廣州香港馬會馬匹運動訓(xùn)練場場地平整及邊坡防護完善工程SC10邊坡塔吊拆除施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1編制依據(jù) 12工程概況 13塔吊拆除前準(zhǔn)備工作 24拆除單位作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求 35拆除前的準(zhǔn)備工作 46施工控制點及作業(yè)流程 47塔吊拆除作業(yè)程序內(nèi)容 48作業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 69安全措施 610環(huán)保要求 711附件(塔吊拆除負(fù)荷計算) 712應(yīng)急救援預(yù)案 81編制依據(jù)1《TC7035塔式起重機使用說明書》、塔機基礎(chǔ)施工方案及項目提供的施工圖紙；2《建筑塔式起重機安裝檢驗評定規(guī)程》（DBJ/T15-73-2010廣東?。?《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）；4《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第373號令）；5《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部166號令）；6《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144—2010）；7《起重機安全規(guī)程》（GB6067.1—2010）；8《塔式起重機安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）；9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）；10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；11《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建設(shè)部87號文）；12《重型設(shè)備吊裝手冊》（冶金工業(yè)出版社）；2工程概況本工程SC10新建邊坡平臺、水溝、欄桿及混凝土面墻等已施工完成。場地內(nèi)布置的一臺TC7035B塔吊需拆除；拆除時計劃采用1臺200噸汽車吊單機拆除，拆除前清空汽車吊與結(jié)構(gòu)之間的障礙物及施工材料，確保道路暢通，以免影響塔吊拆除。塔吊現(xiàn)場布置塔吊現(xiàn)場布置塔吊主要大件尺寸、重量及性能參數(shù)序號名稱重量（T）備注1塔身節(jié)2.32回轉(zhuǎn)總成8.2含駕駛室3頂升套架7.64回轉(zhuǎn)塔身2.95塔頂3.2含平臺扶梯6平衡臂7.2含平臺扶梯770米起重臂14.98配重223*4T+2*33T+2*22T200噸汽車吊性能3塔吊拆除前準(zhǔn)備工作1確保道路暢通，預(yù)留塔吊拆除部件擺放區(qū)域。2塔吊基礎(chǔ)周圍清理，積水抽干，以便順利拆除。4拆除單位作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求4.1人員及工期拆除工期一般以塔身至主機拆除完成，施工段需3個工作日，施工人員8名（不包括輔助起重機司機、運輸車司機），分開兩個工作點施工（設(shè)備拆卸和倒運）。4.2勞動力組織及崗位職責(zé)塔吊拆除單位組織架構(gòu)拆除負(fù)責(zé)人：唐貴軍拆除負(fù)責(zé)人：唐貴軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：張獻龍技術(shù)負(fù)責(zé)人：張獻龍安全負(fù)責(zé)人：王志東安全負(fù)責(zé)人：王志東質(zhì)量負(fù)責(zé)人：唐貴軍質(zhì)量負(fù)責(zé)人：唐貴軍信號指揮：楊武電工：陳先冬拆裝班組信號指揮：楊武電工：陳先冬拆裝班組楊武、吳偉、劉波、褚歐平、陳波楊武、吳偉、劉波、褚歐平、陳波人員數(shù)量職責(zé)安拆負(fù)責(zé)人1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)調(diào)節(jié)安全員1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工工的安全工作作安拆電工1名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接接和調(diào)試拆裝工人8名負(fù)責(zé)塔吊各部件的的安裝信號工2名負(fù)責(zé)指揮吊車、塔塔吊進行各部部件的吊裝塔吊司機3名負(fù)責(zé)安裝過程中塔塔吊的操作及及配合起重機司機、起重工、電工等特種工必須持證上崗；施工人員掌握起重機結(jié)構(gòu)、安裝工藝、質(zhì)量要求、施工危險源及預(yù)防措施；起重機司機除了持證上崗，還應(yīng)具備該起重機的獨立熟練操作經(jīng)驗；施工負(fù)責(zé)人熟練掌握安裝工藝、施工危險源及預(yù)防措施，能合理調(diào)配人員及機具，掌握管理體系施工要求。4.3吊裝所需的機、工具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氣割設(shè)備1套2手拉鏈條葫蘆2t4個3手拉鏈條葫蘆1t2個4大錘16SbI、122SbI各2把5鐵錘4SbI、3SbbI各2把6沖子Φ364個7鋼絲繩6×37+1-228.0×220m1對8鋼絲繩6×37+1-222.5×220m1對9鋼絲繩短頭6×37+1-118×4m2條10卡環(huán)12t4個11卡環(huán)5t4個12枕木180×200××200010條13油壓千斤頂16t1個14鉗工工具常用1批15電工工具常用1批16輔助吊機200t、25tt以上各1臺17麻繩30m/150mm2條/1條18常用起重鋼絲繩及及卡環(huán)1批5拆除前的準(zhǔn)備工作1辦理進場拆除手續(xù)、進行拆除安全交底。2由專人清點拆塔設(shè)備部件，小件放入工具箱。3拆除場地地壓在15t/m2以上，面積約為20×70m2。現(xiàn)場方便塔吊設(shè)備臨時存放，且運輸通道暢通。6施工控制點及作業(yè)流程6.1施工工序關(guān)鍵的控制點1吊裝設(shè)備驗收合格、吊點選擇合理、吊索具正確使用；2注意高空墜物、安全防護用品正確使用；3對結(jié)構(gòu)已施工完成部件采取防護措施；6.2作業(yè)流程圖7塔吊拆除作業(yè)程序內(nèi)容7.1塔吊拆除說明拆卸操作時必須保證安全，首先必須做到：禁止超負(fù)荷工作，根據(jù)吊裝部件重量并注意部件的吊點；必須使用安全保護裝置，如扶梯、平臺、護欄、安全繩等；平衡臂上配重不齊全時，嚴(yán)禁吊載；降節(jié)前，必須將起重臂旋至頂升方向；本工程TC7035塔吊的拆除，綜合現(xiàn)場條件采用200t汽車吊60米主臂完成拆卸，同時用一臺25噸汽車吊輔助倒運裝車。進出場預(yù)留寬度不小于5米，轉(zhuǎn)彎半徑不小于14米，坡度不大于1:5的硬實道路。7.2塔吊拆除步驟1拆除起升鋼絲繩：塔吊安裝人員、汽車吊入場，作業(yè)時需在其周圍圍設(shè)不小于20×50米的安全作業(yè)區(qū)，基礎(chǔ)周圍清理干凈。變幅小車收回大臂根部；拆除大鉤，收回主卷揚鋼絲繩。2拆除配重：采用汽車吊拆除塔吊配重（每塊配重最重4t），吊鉤從配重框內(nèi)穿過，依次吊起配重塊通過平衡臂尾端拆除，小的一塊先拆，保留1塊配重。3拆除起重臂（約14.9噸，為1-2-3-4-5-6-7尾節(jié)組合）：按照說明書吊點約29米位置，起重臂轉(zhuǎn)至200噸汽車吊方向，采用1臺200t汽車吊單機拆除，整體吊裝起重臂拆除至地面擺放。起重臂放置地面時，需采用配重塊或其它構(gòu)件支墊，避免變幅小車或大臂變形。特別注意：吊繩適當(dāng)長些，使角度變大，避免重心偏，導(dǎo)致拆卸起重臂時發(fā)生碰撞事故。4拆除平衡臂：首先拆除卷揚機構(gòu)；將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)位置，便于平衡臂上拉桿與塔頭上平衡臂拉桿銷軸順利拆除。然后拆除電纜及平衡臂與塔頭連接銷軸，整體吊起平衡臂放置地面。5拆除塔頂拆除銷軸上插入的小銷軸及彈簧銷。然后拆除塔頭與上支座連接的4根Φ70銷軸。吊裝拆除塔頭放置地面。6拆除回轉(zhuǎn)機構(gòu)及司機室（8.2噸）：首先拆除駕駛室及附件，使回轉(zhuǎn)重量減至最輕；拆除與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的8根Φ60無軸肩銷軸，采用頂升機構(gòu)頂起回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離，然后吊起回轉(zhuǎn)機構(gòu)，放置地下室外側(cè)附近。7套架（7.6噸）及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除拆除頂升套架前，首先拆除油缸、平臺等附件，使套架重量減至最輕，然后拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及基礎(chǔ)塔身節(jié)3節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)3.9噸）：去除與基腳連接的8顆銷軸，整體吊起每2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1吊。8拆除完畢后構(gòu)件解體裝車運輸，做到工完場清。8作業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1平臂吊的使用、維護說明書及圖紙要求；2GB/T9462-1999 塔式起重機技術(shù)條件；9安全措施9.1控制點1工人員對施工要求、職責(zé)不明確，造成事故隱患。2吊機有多人指揮，信號不明確，造成事故隱患。3高空作業(yè)人員未系安全帶，容易導(dǎo)致高空墜落。4施工時未設(shè)立安全警戒區(qū)，無關(guān)人員隨意進入施工現(xiàn)場以及有人在吊機扒桿下逗留或通行，造成事故隱患。5裝大件時未系好麻繩，容易空中打轉(zhuǎn)造成碰撞。6電動工具使用前未檢查漏電開關(guān)是否正常，并在雨天使用，存在觸電安全隱患。7在6級及以上的大風(fēng)或其它惡劣天氣情況下繼續(xù)作業(yè)，造成事故隱患。8塔身吊裝時，無人監(jiān)視，容易造成設(shè)備損壞。9液壓頂升過程中無人監(jiān)視，在不明確液壓系統(tǒng)狀態(tài)進行頂升作業(yè)，造成事故隱患。10使用液壓扳手時將手放入扳手手柄與液壓桿之間，容易夾傷。11施工過程中因漏油造成環(huán)境污染。12風(fēng)速達到10m/s的惡劣天氣情況下繼續(xù)頂升作業(yè)，造成事故隱患。13風(fēng)速達到20m/s的惡劣天氣情況無防護措施，造成設(shè)備損壞。14不按出廠規(guī)定夜間繼續(xù)進行頂升作業(yè)，造成安全隱患。9.2控制措施1施工前施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須做好安全、技術(shù)、環(huán)保交底，做到人人心中有數(shù)，各司其責(zé)。2吊機應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號清晰明確后方能作業(yè)。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在牢靠處。3施工時設(shè)立安全警戒區(qū)，用安全色帶圍住，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場。任何時候，任何人不得在吊機下逗留或通行，非工作人員不得進入吊裝范圍內(nèi)。4吊裝大件時必須系好麻繩，防止構(gòu)件空中打轉(zhuǎn)。5使用電動工具時防止漏電，雨天禁用。6遇有6級以上的大風(fēng)或其它惡劣天氣，停止作業(yè)。7塔身吊裝時，必須派專人監(jiān)視，防止設(shè)備損壞。8液壓頂升過程中派專人進行頂升油缸及上下環(huán)插銷的監(jiān)視，并保持聯(lián)系。9使用液壓扳手時不得將手放入扳手手柄與液壓桿之間，防止夾傷。10施工過程中做好可靠的預(yù)防措施，出現(xiàn)漏油情況應(yīng)及時用容器接好，關(guān)閉相關(guān)閥門，同時清除油污。要求文明施工，將施工中產(chǎn)生的垃圾分類回收，節(jié)約能源保護環(huán)境。11當(dāng)風(fēng)速達到10m/s時應(yīng)停止頂升作業(yè)，防止設(shè)備損壞。12廠方規(guī)定夜間禁止塔吊進行加節(jié)頂升作業(yè)，防止設(shè)備損壞。10環(huán)保要求1焊條頭、廢鐵絲、廢鋼絲繩、廢棄手套、設(shè)備包扎物件等應(yīng)及時清理至指定堆放區(qū)；2禁止流動吸煙，亂丟煙頭、果皮、塑料袋等雜物；3對施工中產(chǎn)生的邊角料（廢鋼材、焊條頭等）及時清理，并送到專用的存放區(qū)。4吊裝就位時應(yīng)吊平吊穩(wěn)，勿使設(shè)備受到較大的振動和撞擊；5對已裝修好的屋、墻、地面不得隨意凃抹，必要時應(yīng)采用彩條布或橡膠板隔離保護；6遵循施工現(xiàn)場的環(huán)境方針，樹立環(huán)保意識；7產(chǎn)生的邊、角、余料及時清理，并堆放到指定地點；8施工過程中有可靠的預(yù)防漏油措施，液壓系統(tǒng)漏油時應(yīng)及時用碎布擦凈或用容器接住，以防污染環(huán)境。9施工區(qū)保持工完場清，做到“工完、料盡、場地清”文明施工。11附件(塔吊拆除負(fù)荷計算)塔吊拆除吊裝核算200T汽車吊拆除塔吊時采用56米主臂，距塔吊塔身中心幅度14m時，額定起重量為19.3t，塔吊單體構(gòu)件最重為套架、回轉(zhuǎn)機構(gòu)重8.2噸；拆除起重臂時汽車吊與起重臂重心距離10米額定起重量為20噸，吊具重約0.1t，起重臂重14.9噸；最大負(fù)荷率為：η=（14.9+0.1）/20×100%=75%0.1—單位t，所用鋼絲繩及卡環(huán)重量；20—單位t，200噸汽車吊幅度10m時起重量；14.9—單位t，所吊塔吊起重臂重量。6.1.2、鋼絲繩安全系數(shù)用4根ф28mm×8m的鋼絲繩，共掛4個頭，每根掛1個頭，則鋼絲繩安全系數(shù)為：S=(0.82×28.4×4×cos30°)/14.9=60.82—折減系數(shù)；36—單位t，φ28.0mm鋼絲繩直徑破斷拉力30°—鋼絲繩與豎直方向夾角。12應(yīng)急救援預(yù)案12.1危險性分析根據(jù)塔吊拆除施工的特點，塔吊拆除可能引發(fā)的事故類別：(1)高處墜落事故；(2)物體打擊傷善事故；(3)機械傷害事故。12.2救援器材及設(shè)備1應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、、氣割設(shè)備、安拆工具、鐵撬及擔(dān)架等。2應(yīng)急救緩藥品外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。內(nèi)服藥品:云南白藥等。12.3應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及HYPERLINK"/earthwork/technology/Index.html"施工工藝的實際情況，認(rèn)真組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。圖12.3應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖12.3應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序12.4應(yīng)急組織機構(gòu)序號組別負(fù)責(zé)人成員1總負(fù)責(zé)胡杰李金鳳董彪2監(jiān)測組周勇程銳2安全保衛(wèi)組李見偉張成敏3工程搶險組張偉欒均陽4物資設(shè)備組楊鑫蔣士富5信息、救護組施永杰楊海龍應(yīng)急組織的職責(zé)及分工

組長職責(zé)：

1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；

2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；

3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；

5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；

6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。

副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：

1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；

2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；

3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。

通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：

1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；

2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。

技術(shù)支持組職責(zé)：

1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。

2)指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。

3)修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。

4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。

保衛(wèi)組職責(zé)：

1)保護受害人財產(chǎn)。

2)設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。

3)保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。

4)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。

搶險搶修組職責(zé)：

1)實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。

2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。

3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。

4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。

醫(yī)療救治組：

1)在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。

2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。

3)協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。

后勤保障組職責(zé)：

1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。

2)提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。

12.