關(guān)于叉車的使用方法第一頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)叉車概述第二頁，共七十一頁，2022年，8月28日叉車的概述一、叉車的發(fā)展史叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色，是物料搬運設備中的主力軍。廣泛應用于車站、港口、機場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟各部門，是機械化裝卸、堆垛和短距離運輸?shù)母咝гO備。自行式叉車出現(xiàn)于1917年。第二次世界大戰(zhàn)期間，叉車得到發(fā)展。中國從20世紀50年代初開始制造叉車。特別是隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，大部分企業(yè)的物料搬運已經(jīng)脫離了原始的人工搬運，取而代之的是以叉車為主的機械化搬運。因此，在過去的幾年中，中國叉車市場的需求量每年都以兩位數(shù)的速度增長。到2003年國內(nèi)叉車市場占有率統(tǒng)計如下：1、合力叉車44%2、杭州叉車36%3、大連叉車7.4%4、林德叉車4%第三頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)、叉車概述一﹑叉車用途叉車是一種無軌﹑輪胎行走式裝卸搬運車輛。1.1主要用于物流中心，配送中心及倉儲中心、廠礦企業(yè)、各類倉庫、車站、港口等場所，對成件、包裝件以及托盤等集裝件進行裝卸、堆碼、拆垛、短途搬運等作業(yè)。1.2叉車的主要工作屬具是貨叉1.3第四頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)、叉車概述一﹑叉車用途保證了安全生產(chǎn)，而且占用的勞動力大大減少，勞動強度大大降低，作業(yè)效率大大提高。1.4叉車作業(yè)，可使貨物的堆垛高度大大增加(可達4～5m)。因此，船艙、車廂、倉庫的空間位置得到充分利用(利用系數(shù)可提高30%—50％)。1.5可縮短裝卸、搬運、堆碼的作業(yè)時間，加速了車船周轉(zhuǎn)，提高作業(yè)的安全程度，實現(xiàn)文明裝卸。叉車作業(yè)與大型裝卸機械作業(yè)相比，具有成本低、投資少的優(yōu)點。1.6第五頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)、叉車概述叉車結(jié)構(gòu)圖如圖1-11.門架子2.起升油缸3.控制桿4.擋貨架5.貨叉6.護頂架7.方向盤8.座椅9.內(nèi)燃機罩10.平衡重11.后輪胎12.傾斜油缸13.前輪圖1-1第六頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)、叉車概述儀器與控制如圖1-21.發(fā)動機油壓表（CPCD50-70H/HA）

2.發(fā)動機不溫表3.燃油表4.計時表5.轉(zhuǎn)向燈開關(guān)6.啟動開關(guān)7.大小燈開關(guān)8.油門腳踏9.制動腳踏10.微動腳踏11.怠速控制旋鈕

12.手制動操縱桿13.方向盤14.變速排檔桿15.喇叭按鈕16.升降操縱桿17.傾斜操縱桿18變矩器油溫表（F05W.F05V）圖1-2第七頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)、叉車概述二﹑叉車的類型叉車種類繁多，通?？砂磩恿ρb置、結(jié)構(gòu)特點和用途分類種類使用動力優(yōu)點缺點適用場所內(nèi)燃

叉車汽油機﹑柴油機﹑液化石油氣機獨立工作性強﹐行駛速度快﹐爬坡能力大結(jié)構(gòu)復雜﹐不易操縱和維修﹔噪音大﹐有廢氣污染道路不平﹐坡度大的工作場所電力叉車蓄電池組操作簡單﹐噪音小﹐污染小蓄電池容量受限制﹑起重量受限制平地作業(yè)按動力裝置分類2.1第八頁，共七十一頁，2022年，8月28日第一節(jié)、叉車概述二﹑叉車的類型跨車側(cè)叉式平衡重式按結(jié)構(gòu)特點分類2.2第九頁，共七十一頁，2022年，8月28日內(nèi)燃動力叉車第十頁，共七十一頁，2022年，8月28日內(nèi)燃動力叉車第十一頁，共七十一頁，2022年，8月28日內(nèi)燃動力叉車第十二頁，共七十一頁，2022年，8月28日內(nèi)燃動力叉車第十三頁，共七十一頁，2022年，8月28日內(nèi)燃動力叉車第十四頁，共七十一頁，2022年，8月28日人力叉車第十五頁，共七十一頁，2022年，8月28日配重式叉車第十六頁，共七十一頁，2022年，8月28日窄道式叉車（電動）第十七頁，共七十一頁，2022年，8月28日伸縮臂叉車第十八頁，共七十一頁，2022年，8月28日跨立式叉車第十九頁，共七十一頁，2022年，8月28日平衡重式叉車第二十頁，共七十一頁，2022年，8月28日平衡重式叉車第二十一頁，共七十一頁，2022年，8月28日側(cè)式電動叉車第二十二頁，共七十一頁，2022年，8月28日第二節(jié)叉車的主要性能參數(shù)第二十三頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第二節(jié)﹑叉車的主要性能參數(shù)叉車的技術(shù)參數(shù)是用來反映叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。叉車的技術(shù)參數(shù)包括性能參數(shù)、尺寸參數(shù)及質(zhì)量參數(shù)。性能參數(shù)有：最大起升高度、載荷中心距、門架傾角、滿載最大起升速度、滿載最大運行速度、牽引力、滿載爬坡度、最小轉(zhuǎn)彎半徑、直角堆垛的最小通道寬度、90°交叉通道寬度等。尺寸參數(shù)有：最小離地間隙、軸距、前后輪距、外廓尺寸等。質(zhì)量參數(shù)有：額定起升質(zhì)量、整備質(zhì)量、軸負荷等。在以上參數(shù)中，額定起升質(zhì)量等10多個參數(shù)為主要技術(shù)參數(shù)。第二十四頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第二節(jié)﹑叉車的主要性能參數(shù)指用貨叉起升貨物時，貨物重心至貨叉垂直段前壁的距離不大于載荷中心距時，允許起升貨物的最大質(zhì)量。額定起升質(zhì)量系列為0.5t、(0.75t)、1.0t、(1.5t)、2.0t、3.t、(4.0t)、5.0t、(8.0t)、10t、(12t)、(15t)、16t、(20t)、25t、32t、40t等。如果與標準中的額定起升質(zhì)量不一致時，可選用相近而又偏高一級的值，以保證叉車安全可靠的作業(yè)。2.1額定起升質(zhì)量m載荷中心距C2.1它是指在貨叉上放置標準質(zhì)量的貨物、確保叉車縱向穩(wěn)定時，其重心至貨叉垂直段前壁間的水平距離C值。在實際作業(yè)時，貨物重心與其體積、形狀及在貨叉上的放置位置等多種因素有關(guān)。因此，很難保證貨物位置不變。為了便于評價和選用叉車方便，按不同的額定起升質(zhì)量，規(guī)定了相應的C值。并在叉車的顯著位置標出叉車的載荷特性曲線圖。第二十五頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第二節(jié)﹑叉車的主要性能參數(shù)它是指叉車在乎坦堅實的地面上，滿載、輪胎氣壓正常、門架直立，貨物升至最高時，貨叉水平段的上表面至地面的垂直距離。叉車的最大起升高度，根據(jù)貨物裝卸搬運的具體需要而定。在采用兩節(jié)門架的叉車上，我國各噸位的叉車最大起升高度大多為3m。2.3最大起升高度Hmax門架傾角（前傾角α，后仰角β）2.4它是指無載叉車在乎坦、堅實的地面上，門架相對其垂直位置向前和向后傾斜的最大角度。門架前傾角α的作用是便于叉取和卸放貨物，α值一般要大于叉車在水平地面上叉卸托盤時的最小前傾角α1與倉庫地面的正常坡度角α2之和，即α1+α2；門架后傾角β的作用是當叉車帶貨行駛時，防止貨物從貨叉上滑落，增加叉車載貨行駛時的縱向穩(wěn)定性，增大β可使叉車縱向穩(wěn)定性較好，然而β的增大，往往受到叉車結(jié)構(gòu)上的限制。第二十六頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第二節(jié)﹑叉車的主要性能參數(shù)指叉車在堅實的地面上滿載時，貨物舉升的最大速。目前，國外內(nèi)燃叉車的起升速度已達40m／min。貨物下降速度一般都大于起升速度。2.5最大起升速度vhmax最大運行速度vamax2.6一般指叉車滿載時，在干燥、平坦、堅實的地面上行始時的最大速度。在運距為100—200m時，叉車能發(fā)揮出最好效率；而運距超過500m時，則不宜采用叉車搬運。我國叉車系列標準中，電瓶叉車最高車速一般為13km／h；內(nèi)燃叉車為20km／h，最高不超過28km／h。叉車作業(yè)時，倒退行駛的機會與前進行駛的機會基本均衡，因此，叉車要比汽車要求有較多的倒檔和較大的倒車速度。第二十七頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第二節(jié)﹑叉車的主要性能參數(shù)指叉車滿載時，在干燥、堅實的路面上，以低速檔等速行始所能爬越的最大坡度，以度或百分數(shù)表示。滿載行駛的最大爬坡度，一般由原動機的最大轉(zhuǎn)矩和底檔的總傳動比決定。2.7滿載最大爬坡度imax.最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑Rmin2.8一般是指叉車在無載低速轉(zhuǎn)彎行駛，轉(zhuǎn)向輪處于最大轉(zhuǎn)角時，車體最外側(cè)至轉(zhuǎn)向中心的最小距離。叉車的最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑是決定叉車機動性的主要參數(shù)。距轉(zhuǎn)向中心最遠處，通常是叉車尾部(平衡重處)。在貨叉加長時，也可能是貨叉尖處。

第二十八頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第二節(jié)﹑叉車的主要性能參數(shù)指車體最低點與地面的間隙。它是表征叉車在滿載低速行駛時通過性的主要參數(shù)。叉車車體最低點可能在門架底部、前橋中部、后橋中部、平衡重下部。車輪半徑增加，可使離地間隙增加，但又會使叉車的重心提高，轉(zhuǎn)彎半徑增大，對叉車穩(wěn)定性、機動性改善是不利的。2.9最小離地間隙hmin外形尺寸2.10指叉車的總長，總寬和總高。貨叉尖端至車體最后部的水平距離為總長；車體兩側(cè)最外部之間的橫向距離為總寬。門架垂直、貨叉落至最低位置時，車體最上端至地面的垂直高度為總高。為使叉車有較好的機動性，外形尺寸特別是車長應盡量減短。第二十九頁，共七十一頁，2022年，8月28日第三節(jié)叉車的總體構(gòu)造及工作原理第三十頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第三節(jié)﹑叉車的總體構(gòu)造及工作原理

(1)動力部分。為叉車提供動力，一般裝于叉車的后部，兼起平衡配重作用。

(2)底盤。接受動力裝置的動力，使叉車運動，并保證其正常行走。

(3)工作部分。用以叉取和升降貨物。

(4)電氣設備。以平衡重式叉車為例，介紹叉車各部分的組成。叉車種類繁多，但不論那種類型的叉車，基本上都由以下4大部分構(gòu)成：第三十一頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第三節(jié)﹑叉車的總體構(gòu)造及工作原理2.1動力部分為叉車提供動力，一般裝于叉車的后部，兼起平衡配重作用。主要包括：、傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系、制動系發(fā)動機第三十二頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第三節(jié)﹑叉車的總體構(gòu)造及工作原理2.2底盤部分底盤作用是支承、安裝汽車發(fā)動機及其各部件、總成，形成汽車的整體造型，并接受發(fā)動機的動力，使汽車產(chǎn)生運動，保證正常行駛。

底盤第三十三頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第三節(jié)﹑叉車的總體構(gòu)造及工作原理2.3工作部分工作部分是叉車進行裝卸作業(yè)的直接工作機構(gòu)主要包括：、取物工具、起重貨架、門架、門架傾斜機構(gòu)、起升機構(gòu)23.6、液壓操縱系統(tǒng)工作部分第三十四頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第三節(jié)﹑叉車的總體構(gòu)造及工作原理2.4電氣設備主要包括：、蓄電池、叉車照明、各種警告、警報信號裝置、其他電氣元件和線路組成電氣設備第三十五頁，共七十一頁，2022年，8月28日第四節(jié)叉車的液壓工作和操作系統(tǒng)第三十六頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第四節(jié)叉車的液壓工作和操作系統(tǒng)叉車液壓工作與操縱系統(tǒng)，一般由以下4部分組成：、動力裝置：液壓泵，用以將機械能轉(zhuǎn)變成液體的壓力能；、執(zhí)行裝置：油缸或液壓電動機，它們把液體的壓力能轉(zhuǎn)變成機械能，并輸出到工作裝置上去；、操縱裝置：包括換向閥、節(jié)流閥、溢流閥、順序閥等液壓元件。用以控制和調(diào)節(jié)液流的方向、壓力、流量，以滿足叉車工作性能的要求，并實現(xiàn)各種工作循環(huán)；、輔助裝置：包括油箱、油管、管接頭、濾清器及液壓表等。4.14.2內(nèi)燃平衡重式叉車液壓系統(tǒng)原理見圖1——3第三十七頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第四節(jié)叉車的液壓工作和操作系統(tǒng)1.油箱2.磁鐵3.濾油器4.油泵5.分流閥6.轉(zhuǎn)向油缸7.液壓轉(zhuǎn)向器8.限速閥9.升降油缸10.傾斜油缸11.換向閥12.內(nèi)燃機13.安全卸荷閥14.液控順序閥15.節(jié)流閥16.溢流閥圖1—3內(nèi)燃平衡重式叉車液壓系統(tǒng)原理圖第三十八頁，共七十一頁，2022年，8月28日第五節(jié)叉車安全操作規(guī)程第三十九頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第五節(jié)叉車安全操作規(guī)程5.1.檢查車輛按規(guī)定的項目、標準檢查車輛各部的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。5.2、起步

起步前觀察四周，先鳴笛后起步。

制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值。5.2.3

載物起步必須用低速檔。第四十頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第五節(jié)叉車安全操作規(guī)程5.3行駛貨叉底端距地高度保持300～400毫米，門架后傾。將貨叉不能升得過高。注意無障礙物刮撞。卸貨后應先降落起重架后行駛。轉(zhuǎn)彎時提前減速，除特殊情況，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。第四十一頁，共七十一頁，2022年，8月28日非特殊情況禁止載物高速行駛中急剎車。內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。載物高度影響前行視線時，應倒車低速行駛。第四十二頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第五節(jié)叉車安全操作規(guī)程5.4裝卸．叉載物品時，調(diào)整兩貨叉間距，兩叉負荷均衡，物品的一面貼靠擋貨架；叉載重量應符合規(guī)定。．載物高度不得遮擋駕駛員視線。．裝卸過程中，制動叉車。在接近或撤離物品時，車速緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物晶墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。第四十三頁，共七十一頁，2022年，8月28日5.4.4.貨叉升降時，起重架應與地面垂直，不得使起重架前傾。5.4.5.載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應緩速平穩(wěn)。5.4.6.禁止高速叉取物品。禁止用鏟斗挖掘或向堅硬物碰撞。第四十四頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第五節(jié)叉車安全操作規(guī)程5.4裝卸5.4.7.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物件和起平衡作用。5.4.8.叉車叉物升降時，貨叉近處禁止有人。5.4.9.禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物。5.4.10.禁止叉物懸空時駕駛員離車。5.4.11.禁止用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)。第四十五頁，共七十一頁，2022年，8月28日5.4.12.不準用制動貫性溜放圓形或易滾物品。5.4.13.不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。5.4.14.不準在碼頭岸邊直接鏟裝船上的物品。5.4.15.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時，應將起重滑架落下，使貨叉水平置于地第四十六頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第五節(jié)叉車安全操作規(guī)程5.5車輛使用維護、檢修車輛時，應將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂起重滑架等防護措施。、內(nèi)燃叉車在發(fā)動機沒熄火前，不準加注燃料。、汽油發(fā)動機化油器回火故障未排除前，不得行駛。、嚴禁汽油發(fā)動機高壓分缸線“吊火”。、蓄電池叉車除應遵守上述有關(guān)操作規(guī)程外，還應遵守蓄電池車的有關(guān)安全操作規(guī)程。第四十七頁，共七十一頁，2022年，8月28日第六節(jié)叉車的維護與保養(yǎng)第四十八頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第六節(jié)叉車的維護與保養(yǎng)為使叉車保持良好的技術(shù)狀況，并延長其使用壽命，必須定期進行維護。叉車維護一般分為日常維護、一級維護、二級維護和季節(jié)維護。6.1日常維護日常維護由駕駛員自行完成，在每班工作前和工作后進行。主要作業(yè)內(nèi)容有：、清洗叉車外部污垢，主要部位有：門架滾道和貨叉以及滑架，發(fā)電機、起動機、蓄電池外表面及接線柱，空濾器及水箱；、檢查緊固件緊固情況，如貨叉滑架、擋貨架螺釘，鏈條拉緊螺栓，車輪緊固螺釘，制動器及轉(zhuǎn)向器螺釘，蓄電池接線柱螺栓等；、檢查駐車和行車制動器以及轉(zhuǎn)向器工作輕便、靈活、可靠性等情況；第四十九頁，共七十一頁，2022年，8月28日、檢查照明、信號燈光、儀表、喇叭是否工作正常；、檢查是否漏水、漏油、漏液、漏氣、漏電。、添加滑油和滑脂。按指定潤滑點加注規(guī)定型號滑脂；、檢查燃油、液壓油油面并及時添加；、檢查蓄電池電解液面高度并及時加注蒸餾水；、檢查輪胎氣壓及有無裂紋、穿刺、劃傷。第五十頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第六節(jié)叉車的維護與保養(yǎng)6.2一級維護由專業(yè)維修人員完成。除完成日常維護作業(yè)內(nèi)容外，還要完成下述作業(yè)內(nèi)容：、檢查發(fā)動機氣缸壓力或真空度；、檢查并調(diào)整氣門間隙(液力挺柱可不調(diào)整氣門間隙)；、檢查冷卻系節(jié)溫器開閉溫度是否正常；、檢查液壓工作部分的多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及液壓泵工作是否正常；、檢查變速器換檔是否正常、工作是否可靠；第五十一頁，共七十一頁，2022年，8月28日、檢查并調(diào)整駐車和行車制動器的蹄一鼓間隙或鉗一盤間隙；、更換發(fā)動機機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好；、清洗或更換空濾器、燃油濾清器、機油濾清器的濾芯；檢查電動機、發(fā)電機炭刷和整流子的磨損情況；、調(diào)整風扇皮帶輪皮帶的松緊度；、檢查輪胎胎面有無嵌入的異物；、維護拆卸過的部件重新裝配后，要進行叉車路試，并注意檢查：第五十二頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第六節(jié)叉車的維護與保養(yǎng)6.3二級維護由專業(yè)維修人員完成。除完成一級維護的作業(yè)內(nèi)容外，還要完成下述作業(yè)內(nèi)容：、清洗各油箱、濾芯及液壓油管路；、清洗液力機械變矩器并更換新變矩器液；、檢查傳動軸、中間軸支撐軸承及十字軸，裝配時，注意傳動軸兩端十字軸安裝方向。、拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承預緊度或間隙，更換潤滑油；、拆檢并調(diào)整前后輪轂，更換潤滑脂，進行半軸換位；、清洗制動蹄及制動蹄銷，安裝時制動蹄銷涂加潤滑脂，并調(diào)整蹄鼓間隙；、拆檢齒輪油泵及檢查齒輪、軸承及殼體磨損狀況；、拆檢并清洗轉(zhuǎn)向器，檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量；、拆檢液壓工作部分多路換向閥，檢查閥芯與閥體配合間隙，安全閥如工作正?？煞瘢坏谖迨?，共七十一頁，2022年，8月28日第六節(jié)叉車的維護與保養(yǎng)、拆檢轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷，主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的磨損情況，檢查轉(zhuǎn)向傳動裝置各桿件的鉸銷磨損情況；

、拆檢車輪，檢查內(nèi)外胎和墊帶磨損情況，輪胎換位并充氣到規(guī)定氣壓，輪輞除銹刷漆；6.3.12、檢查駐車制動桿件的鉸銷及連接情況，調(diào)整駐車制動和行車制動的踏板自由行程；6.3.13、檢查蓄電池電解液密度，必要時充電；，6.3.14、清洗水箱和機油散熱器；、檢查內(nèi)、外門架以及車架有無變形，檢查滑架有無變形，拆檢并清洗滾輪、滾輪架及各附件；、拆檢起升、傾斜以及轉(zhuǎn)向油缸，更換密封件；、檢查各儀表傳感器、熔短器及各種開關(guān)，檢查閃爍短續(xù)器，必要時進行調(diào)整。第五十四頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第六節(jié)叉車的維護與保養(yǎng)6.4季節(jié)維護季節(jié)維護的主要作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)季節(jié)的變化，更換機油、主減速器及速器潤滑油。第五十五頁，共七十一頁，2022年，8月28日第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)第五十六頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)一、叉車啟動前的檢查工作1、在駕駛操作叉車前首先應對叉車全車結(jié)構(gòu)有全面的了解，熟悉各個儀表和操作機構(gòu)與手柄位置，知道其用處和作用，為開車前做好準備。

2、要檢查離合器踏板及制動踏板自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠；檢查油箱內(nèi)燃油是否足量，檢查發(fā)動機油油面是否在油標尺規(guī)定范圍內(nèi)，各油管接頭處有無滲漏情況；觀察散熱器內(nèi)水是否充滿，各水管接頭處有否滲漏現(xiàn)象；檢查燃油管路中是否存有空氣。檢查蓄電池極柱導線是否松動，發(fā)電機是否充電；檢查前后輪胎充氣是否充足。檢查大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈及喇叭是否正常。3、當以上應檢查的各部位檢查完畢，并正常后，方可啟動車輛當接通電路后將預熱起動開關(guān)手柄搬到起動位置后，幾秒鐘內(nèi)即應起動。當已起動立即將手柄放回空檔。如不能起動，應間隔1到2分鐘后再次啟動，仍不能啟動，即應檢查原因排除故障。起步前一定要掛慢速-檔，緩緩起步后即試驗制動器和轉(zhuǎn)向器是否良好。載重時更須嚴格遵守此項規(guī)定，以免臨時制動或轉(zhuǎn)向不靈事故。第五十七頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)二、叉車的啟動啟動發(fā)動機時，應先拉緊手制動器，并檢查變速桿是否在空檔。如有動力輸出裝置(如水泵、油泵等)，動力輸出操縱桿也須放在空檔位置。發(fā)動機的啟動有三種情況。要根據(jù)不同的情況，做好不同的啟動方法。1．低溫啟動當發(fā)動機溫度低于5℃時，要啟動發(fā)動機是比較困難的。因此在低溫啟動時，必須預熱發(fā)動機，使之易于啟動。預熱發(fā)動機的一般方法是：1.1.采取向發(fā)動機冷卻系統(tǒng)加熱水的方法提高其溫度，待機體溫度上升到30～40℃時再啟動。1.2.用手搖柄搖轉(zhuǎn)曲軸20～30圈，以手感搖轉(zhuǎn)輕松為止。這樣可以使機油分送到各機件摩擦部位，改善潤滑條件。1.3.柴油發(fā)動機在機體預熱結(jié)束和啟動之前，必須接通電熱塞預熱燃燒室。

第五十八頁，共七十一頁，2022年，8月28日第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)2、常溫啟動當發(fā)動機溫度高于5℃時，啟動發(fā)動機后應提高怠速，使發(fā)動機機體內(nèi)行動機件充分得到潤滑。3、熱車啟動當發(fā)動機溫度不低于40℃時，車輛起步后不得立即提高車速，車輛在運行中水溫應保持在80～90℃。啟動發(fā)動機時還要注意，由于轉(zhuǎn)動曲軸阻力增大，啟動機就會引進很大的電流(可達數(shù)百安)，從而使扭力增大，轉(zhuǎn)速降低，造成啟動機負荷過大，其整流器的工作不平穩(wěn)，接觸部位發(fā)熱，使電樞線圈燒壞或脫焊，同時也會縮短蓄電池的壽命。特別是寒冬季節(jié)，要盡量采取措施，減輕啟動機的負荷，并節(jié)制使用時間，使之不至過熱而損傷啟動機和蓄電池。如果先后兩次啟動仍不能使發(fā)動機啟動，應立即停止啟動，進行檢查，等消除妨礙啟動的故障后再進行啟動。第五十九頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)三、駕駛姿勢

正確的駕駛姿勢是良好的技術(shù)操作基礎(chǔ)，而良好的技術(shù)操作是保證行車安全，發(fā)揮車輛工作效率的基本條件。身體對正方向盤，頭部端正，兩眼向前平視，兩肩稍向后張，后肩虛靠在背墊上，兩手相對握于方向盤的適當位置(左方向盤者左手高、右手低；右方向盤者右手高，左手低)。兩腿自然下伸，兩膝微屈，左右分開，左腳放在離合器踏板之下，右腳以腳跟為軸將腳掌輕放在油門之上。第六十頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)四、起步與停車(低速停車)4.1.起步、踏下離合器，掛上一檔、按下手剎車按鈕，觀察情況(反照鏡)必要時按響喇叭。、迅速將離合器抬到接觸點，待動力接觸后，離合器踏板略停，當車略有抖動時松開手剎車，加油，抬起離合器，使車平穩(wěn)起步。、如感到動力不足，不能起步時，應迅速踏下離合器，重新起步?！?.2.停車(低速停車)、抬油門減速同時踏下離合器；

、輕踩剎車，使車平穩(wěn)停??；

、如反復練習起步，停車則不必摘下變速桿，停車后可繼續(xù)練習。、練習完畢換人時，將變速桿放在空檔，抬開離合器，拉緊手剎車，松開腳剎車。第六十一頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)五、換檔及離合器的運用5.1.低檔換高檔：起步及倒車一般用一檔運行，如需要加速可換二檔（或更高檔）運行，操作方法為：腳抬油門，同時踏下離合器，將變速桿摘入空檔，然后抬離合器，再迅速踏下離合器，將變速桿換入二檔，使車輛繼續(xù)平穩(wěn)行進。5.2.減速換檔——高檔換低檔、踩剎車減速，同時踏下離合器，把變速桿置于空檔位置；、摘下變速桿的同時迅速抬起離合器，加空油；、加空油完畢，迅速踏下離合器，·同時將變速桿換入低檔、變速器換入低檔位置后，穩(wěn)抬離合器，同時逐漸加油，使車平穩(wěn)前進。第六十二頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)六、制動器的運用制動器是確保行車安全的主要設備，制動器運用的好壞，不僅直接關(guān)系到安全行車，而且影響著裝貨或乘客的安全，嚴格說來，還影響到運輸效率和經(jīng)濟指標的完成。正確地、適當?shù)厥褂脛x車，應當使汽車在最短的距離內(nèi)不發(fā)生危險，對車又沒有損壞，安全地把車停住。剎車使用以預見性減速剎車為最多，預見性減速剎車多用于前方交通已經(jīng)堵塞(或已發(fā)現(xiàn)障礙物)，根據(jù)判斷本車到達該處時，堵塞可能解除或本車到達該處勢必減速換檔時使用，即：先抬油門，早踩剎車，逐漸減速，減速程度視前方路面空曠程度或障礙程度的不同而定，做到使用得當，既可使車輛通過障礙時安全平穩(wěn)，又能減少不必要的停車。在車輛仍保持相當余速的情況下，換檔加速，繼續(xù)行駛。在上述情況下，使用剎車的規(guī)律是輕——重——輕。

第六十三頁，共七十一頁，2022年，8月28日第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)輕——發(fā)現(xiàn)情況，提前減速，即：早踩長摩階段。重——把過快的速度消滅在距障礙物相當距離以外，踏板適當加重?！ぽp——臨近障礙物時，踏板適當放松，．保持適當余速。一方面障礙物移動后可立即換檔加速，另一方面障礙物不能移開時，也可做到停車平穩(wěn)。6.1、預見性剎車運用行駛中遇有行人橫穿或路面不平，根據(jù)情況輕踩剎車，減低速度，待車輛平穩(wěn)通過后，再加速前進。6.2、減速換檔剎車運用行駛中遇有較大或較復雜障礙物時，由于剎車減速程度較大，發(fā)動機的動力已不能維持原狀，需要換檔，其余速要和換入的排檔必須一致。6.3、定點停靠剎車運用剎車使用根據(jù)停車距離長短，由輕到重，加重程度應能使車到達停點又有余速為好，停車前，踏板收回少許(不緩沖，不放氣)，利用余速駛到停車點，使車停穩(wěn)。6.4、緊急停車剎車運用緊急停車一般轉(zhuǎn)彎處或視線受到影響以及在特殊情況下，操作時，兩手緊握方向盤，離合器剎車同時踏下，使車立即停止，必要時，手腳剎車同時并用。第六十四頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)七、方向盤的運用正確地打回方向盤不但能確保行車安全，還可以提高運輸效率和降低各種消耗，所以，操作員必須深刻了解影響轉(zhuǎn)向的各種技術(shù)因素。否則，在一定情況下，車輛就難以通過，甚至會發(fā)生危險。因此必須熟練的掌握方向盤的運用。(一)操作方法7.1．雙手掌握方向盤——將手穩(wěn)握方向盤的適當位置，四指在外，拇指在內(nèi)，運用時一手為主，一手為輔適當推動或拉動。如右轉(zhuǎn)彎，左手推，右手拉，左手順方向盤推到三點(時鐘)位置，右手在左手之上大把交叉，盡量前伸，而后用力拉動，同時左手由下方反腕更換位置，以此類推，待汽車進入新方向后，應迅速用雙手反方向回轉(zhuǎn)，使汽車仍以直線行駛。左轉(zhuǎn)彎則與右轉(zhuǎn)彎相反。7.2．單手掌握方向盤——一手換檔一手回轉(zhuǎn)。在車輛直線行駛時，小幅度修正方向以一手為主，另一手隨動或滑動，轉(zhuǎn)彎或換檔完了把手回到原位。7.3．特別要注意的事項：叉車與普通的車輛不同，是后輪轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)向時要提前減速，向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)專動方向盤，方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛提前一點旋轉(zhuǎn)。第六十五頁，共七十一頁，2022年，8月28日

第七節(jié)叉車駕駛操作技術(shù)八、基礎(chǔ)倒車車輛運行需要倒車的時候很多，如原地移位，調(diào)頭或靠近貨位裝卸等等，倒車的方法正確與否，不但直接影響到安全，也會影響到運輸效率。倒車方法因道路和裝載條件而異。倒車時，待車停穩(wěn)后再換入倒檔，左方向盤者，右臂平伸，右手放在靠背上，左手扶方向盤上側(cè)(右方向盤相反)，然后，調(diào)正姿勢，向右回頭后看，隨時修正方向；倒入確定的位置后停車。操作訓練：、在教練場上，劃一弧形白線，弧度不超過30度操作時，使車順弧線向前或向后退，操作要領(lǐng)與直線進退基本相同，但要特別注意弧線去向，打輪要有提前量?？辞灏拙€車身的距離位置，觀察一側(cè)反照鏡，隨時修正方向。第六十六頁，共七十一頁，2022年，8月28日

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