濟(jì)南巨鑫機(jī)車車輛配件有限公司年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收意見2017年11月19日，濟(jì)南巨鑫機(jī)車車輛配件有限公司在濟(jì)南市章丘區(qū)組織召開《年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目》竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收工作會議。驗(yàn)收工作組由建設(shè)單位（濟(jì)南巨鑫機(jī)車車輛配件有限公司）、驗(yàn)收監(jiān)測報告編制單位（山東信澤環(huán)境檢測有限公司）并特邀5名專家（名單附后）組成，依據(jù)《年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報告》并對照《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》，嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和本項(xiàng)目環(huán)評報告表及審批部門審批決定等要求對本項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，提出意見如下：一、工程建設(shè)基本情況（一）建設(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目位于濟(jì)南市明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)棗園工業(yè)園，屬于擴(kuò)建項(xiàng)目，主要產(chǎn)品為鐵路貨車車鉤，規(guī)模為20000套/年；廠區(qū)主要包括北車間、輔助倉庫、綜合車間、實(shí)驗(yàn)室、精鑄蠟?zāi)＼囬g、南車間、西車間、成品組裝車間、辦公樓、成品庫、食堂等公用輔助工程及廢氣廢水處理設(shè)施等環(huán)保工程。本項(xiàng)目北車間、南車間、西車間、綜合車間等主體工程和拋丸工序以及相關(guān)公用輔助設(shè)施依托廠區(qū)現(xiàn)有6萬套/年機(jī)車車輛配件技術(shù)改造項(xiàng)目，本項(xiàng)目無廠外配套工程。（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況2011年10月該公司年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目在章丘市經(jīng)濟(jì)和信息化局備案（章丘經(jīng)信技改備[2011]038號）；并于2013年3月委托濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院編制完成《濟(jì)南巨鑫機(jī)車車輛配件有限公司年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報告表》；2013年5月15日，章丘市環(huán)境保護(hù)局以章環(huán)報告表（2013）41號文對該項(xiàng)目環(huán)境影響報告表進(jìn)行了批復(fù)。2015年該公司委托濟(jì)南市環(huán)境保護(hù)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院編制完成《濟(jì)南巨鑫機(jī)車車輛配件有限公司年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響分析變更報告表》，2015年10月23日，章丘市環(huán)境保護(hù)局以章環(huán)建管函[2015]70號文對該項(xiàng)目環(huán)境影響報告表進(jìn)行了批復(fù)。2011年10月年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目開工建設(shè)，并于2012年10月投入運(yùn)營。（三）投資情況本項(xiàng)目實(shí)際總投資3500萬元，其中環(huán)保投資364萬元。（四）驗(yàn)收范圍本次驗(yàn)收以“年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目中建設(shè)完成并投入生產(chǎn)的項(xiàng)目”作為驗(yàn)收范圍進(jìn)行驗(yàn)收監(jiān)測及評價。二、工程變動情況公司在進(jìn)行年產(chǎn)2萬套車鉤技術(shù)改造項(xiàng)目時，對原設(shè)計(jì)方案、設(shè)備布局進(jìn)行了調(diào)整，并已重新報批了環(huán)評報告。在將本項(xiàng)目環(huán)評及批復(fù)階段與實(shí)際建設(shè)情況對比時，發(fā)現(xiàn)企業(yè)發(fā)生了變動，變動原因主要是生產(chǎn)技術(shù)更新以及環(huán)保要求的提高。變動情況如下：1、 企業(yè)對部分設(shè)施設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化整合，拆除了10t精煉裝置、0.2t中頻爐、0.5t中頻爐；1t中頻爐數(shù)量減少至1臺；混砂機(jī)數(shù)量減少至2臺；淘汰了小型拋丸機(jī)，生產(chǎn)過程中依托現(xiàn)有已驗(yàn)收1臺拋丸機(jī)。2、 本項(xiàng)目環(huán)評中對消失模鑄造工藝的描述實(shí)為熔模精鑄工藝，并且企業(yè)對熔模精鑄工藝硬化工序進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，將氯化鎂替代氯化銨作為反應(yīng)物質(zhì)，使得生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣氨氣；熔模精鑄工藝產(chǎn)生的廢水經(jīng)溶氣氣浮機(jī)處理后回用于生產(chǎn)。3、 企業(yè)對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行進(jìn)一步的配套完善，包括對老舊的廢氣處理設(shè)施積極進(jìn)行更換；對環(huán)評中未要求有組織排放的焙燒等工序廢氣均進(jìn)行了有組織收集，并安裝了廢氣處理設(shè)施。三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況（一）廢水本項(xiàng)目廠區(qū)廢水排放系統(tǒng)實(shí)行“清污分流”、“雨污分流”，雨水通過雨水口直接外排。1、生活污水本項(xiàng)目生活污水主要為職工辦公產(chǎn)生的污水，主要污染物種類有 COD、氨氮、SS,產(chǎn)生量為2400m3/a。生活污水經(jīng)化糞池處理后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)進(jìn)入章丘區(qū)第三污水處理廠進(jìn)一步處理后排入東汶河。2、冷卻循環(huán)水本項(xiàng)目生產(chǎn)過程廢水主要為電爐/中頻爐熔煉工序、熱處理淬火工序冷卻用水，主要污染物種類有COD、全鹽量，循環(huán)量為240000m3/a。一部分蒸發(fā)消耗，未消耗部分進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)利用。3、熔模廢水精鑄蠟?zāi)＼囬g主要是低溫蠟水玻璃制殼工藝，主要生產(chǎn)低合金的車鉤鉤腔小件等，用的熔模材料為石蠟和硬脂酸，主要廢水為制完殼型后的熔模用熱水熔解回收過程中溢出的水，產(chǎn)生量約3.0m3/a，直接流入污水處理站凈化池然后用溶氣氣浮機(jī)進(jìn)行處理，產(chǎn)生的浮渣由刮沫機(jī)刮至污泥區(qū)，下層的清水通過集水管自流至清水池，回用于生產(chǎn)。（二）廢氣本項(xiàng)目廢氣主要包括有組織廢氣熔煉煙塵、混砂粉塵、落砂粉塵、焙燒煙塵和無組織廢氣。1、有組織廢氣本項(xiàng)目有組織廢氣主要是混砂工序產(chǎn)生的混砂粉塵、電爐熔煉工序產(chǎn)生的熔煉煙塵、澆注工序產(chǎn)生澆注煙塵、焊修工序產(chǎn)生的焊修煙塵、鋼包清理工序產(chǎn)生的清渣粉塵、拋丸工序產(chǎn)生的清砂粉塵、振動落砂工序產(chǎn)生的落砂粉塵、制芯工序產(chǎn)生的制芯廢氣。主要工藝流程如下：（1）熔煉煙塵熔煉煙塵主要成分是顆粒物。本項(xiàng)目2臺2t中頻爐采用水膜除塵器處理熔煉煙塵，再經(jīng)過1根15m高1#排氣筒排放；1臺1.5t電爐采用脈沖布袋除塵器處理熔煉煙塵，再經(jīng)過1根15m高4#高排氣筒排放；1臺2t中頻爐和1t臺中頻爐采用旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器處理熔煉煙塵，再經(jīng)過1根15m高8#排氣筒排放。（2） 落砂粉塵落砂粉塵主要成分為顆粒物。本項(xiàng)目采用旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器處理落砂粉塵，再通過1根15m高2#排氣筒排放。（3） 混砂粉塵混砂粉塵主要成分是顆粒物。本項(xiàng)目北側(cè)混砂機(jī)采用脈沖布袋除塵器處理混砂粉塵，再經(jīng)過1根15m高3#排氣筒排放。南側(cè)混砂機(jī)采用脈沖布袋除塵器處理混砂粉塵，再經(jīng)過1根15m高5#排氣筒排放。（4）焙燒煙塵焙燒煙塵主要成分為顆粒物。本項(xiàng)目北側(cè)焙燒爐采用脈沖布袋除塵器處理后通過1根15m高6#排氣筒排放。南側(cè)焙燒爐采用脈沖布袋除塵器處理后通過 1根15m高7#排氣筒排放。2、無組織廢氣本項(xiàng)目無組織廢氣主要為混砂、落砂、焊修、打磨、造型制芯、清渣、切割等工序散逸的粉塵顆粒物；樹脂砂鑄造工藝中澆注、制芯工序揮發(fā)的酚類、甲醛；鋼包烘烤工序產(chǎn)生的氮氧化物；熔模工序產(chǎn)生的非甲烷總烴。焊修煙塵經(jīng)焊煙凈化器處理后排放，企業(yè)無組織廢氣均通過加強(qiáng)車間通風(fēng)后排放。（三）噪聲本項(xiàng)目主要產(chǎn)生噪聲設(shè)備有電弧爐、中頻爐、造型機(jī)、落砂機(jī)、混砂機(jī)、砂輪機(jī)、機(jī)加工設(shè)備、熱處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)施風(fēng)機(jī)等，主要采取車間封閉、減振、隔聲等治理措施。增加車間密閉性，大型設(shè)備采取隔聲減震措施，車間內(nèi)部采用吸聲材料，廠界加強(qiáng)綠化，噪聲源強(qiáng)較大設(shè)備禁止夜間運(yùn)行等措施。本項(xiàng)目位于濟(jì)南市明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)棗園工業(yè)園，周邊無噪聲敏感目標(biāo)。（四）固體廢物1、一般固體廢物本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一般固體廢物主要有廢熔渣 50t/a、廢砂1000t/a除塵渣1023t/a污泥1.0t/a經(jīng)收集后，外售作為建筑材料。廢包裝物1.0t/a、焊渣0.1t/a經(jīng)收集后，外售綜合利用。下腳料45t/a、廢鐵屑9.9t/a、不合格品50t/a經(jīng)收集后，回收用作原料。循環(huán)水池渣1.0t/a以及生活垃圾2.4t/a均經(jīng)收集后，由環(huán)衛(wèi)部門作衛(wèi)生填埋處理。2、 危險廢物本項(xiàng)目電爐集氣罩轉(zhuǎn)向過程中產(chǎn)生的廢液壓油 0.1t/a，屬等危險廢物，置于暫存庫臨時存放，委托濟(jì)南天章潤滑油脂廠進(jìn)行處置。3、 企業(yè)已按照規(guī)范建設(shè)了危險廢物暫存庫。四、環(huán)境保護(hù)設(shè)施調(diào)試效果（一）污染物達(dá)標(biāo)排放情況1、廢氣有組織廢氣（1）2t中頻爐熔煉工序1#排氣筒顆粒物排放濃度均v1mg/m3（小于檢出限），滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率在0.0006kg/h~0.0017kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.5kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用水膜除塵器+1根15m高1#排氣筒排放，顆粒物去除效率為97.34%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（2） 落砂工序2#排氣筒顆粒物排放濃度最大值為在6.9mg/m3~8.3mg/m3之間，滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率在0.1159kg/h~0.1506kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.5kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器+1根15m高2#排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.56%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（3）混砂工序北3#排氣筒顆粒物排放濃度最大值為1.9mg/m3,最小值v1mg/m3（小于檢出限），滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率在0.0006kg/h~0.0037kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.50kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高3#排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.93%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（4）1.5t電爐熔煉工序4#排氣筒顆粒物排放濃度均v1mg/m3（小于檢出限），滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率均在0.007kg/h~0.118kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.5kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高4#高排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.66%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（5） 混砂工序南5#排氣筒顆粒物排放濃度均v1mg/m3（小于檢出限），滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率均在0.0003kg/h~0.0037kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.50kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器處理混砂粉塵+1根15m高5#排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.45%,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（6） 焙燒工序北6#排氣筒顆粒物排放濃度在7.4mg/m3~9.7mg/m3之間，滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率均在0.0038kg/h~0.0061kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.50kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高6#排氣筒排放顆粒物去除效率為93.21%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（7）焙燒工序南7#排氣筒顆粒物排放濃度最大值為1.4mg/m3,最小值v1mg/m3（小于檢出限），滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）;排放速率均在0.0001kg/h~0.0006kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.50kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高7#排氣筒排放顆粒物去除效率為99.59%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（8）2t/1t中頻爐熔煉工序8#排氣筒顆粒物排放濃度最大值為1.8mg/m3,最小值v1mg/m3（小于檢出限），滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值（顆粒物：10mg/m3）；排放速率均在0.0049kg/h~0.0128kg/h之間，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值（3.50kg/h）。廢氣治理設(shè)施：采用旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器+1根15m高8#排氣筒排放，顆粒物去除效率為95.26%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。無組織廢氣在驗(yàn)收監(jiān)測期間：項(xiàng)目廠界上風(fēng)向設(shè)置1個參照點(diǎn)位，下風(fēng)向設(shè)置3個監(jiān)控點(diǎn)位對廠界無組織廢氣進(jìn)行監(jiān)測。廠界顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度值在 0.145mg/m3~0.265mg/m3;氮氧化物無組織排放監(jiān)控濃度值在0.048mg/m3~0.116mg/m3;甲醛無組織排放監(jiān)控濃度值在0.107mg/m3~0.196mg/m3;酚類無組織排放監(jiān)控濃度值最大值為0.007mg/m3，最小值未檢出；非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控濃度值在 0.55mg/m3~1.54mg/m3;均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2無組織無組織排放監(jiān)控濃度值（顆粒物 1.0mg/m3,氮氧化物0.12mg/m3，酚類0.08mg/m3，甲醛0.20mg/m3，非甲烷總烴4.0mg/m3）綜上所述，本項(xiàng)目有組織外排廢氣中顆粒物排放濃度均滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2013)表2第四時段重點(diǎn)控制區(qū)排放濃度限值；排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)限值；各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施主要污染物去除效率均達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。廠界無組織顆粒物、酚類、甲醛、氮氧化物、非甲烷總烴排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2無組織排放濃度限值。2、廠界噪聲在驗(yàn)收監(jiān)測期間：廠區(qū)廠界晝間噪聲值在51.6dB(A)~57.7dB(A)之間、夜間噪聲值在42.9dB(A)~49.5dB(A)之間，均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)表1中2類標(biāo)準(zhǔn)限值要求(晝間60dB(A)、夜間50dB(A))。3、污染物排放總量濟(jì)南巨鑫機(jī)車車輛配件有限公司年產(chǎn)20000套車鉤技術(shù)改造變更項(xiàng)目顆粒物排放總量為0.712t/a,滿足環(huán)評批復(fù)中煙塵粉塵污染物排放總量控制要求(27.72t/a)，同時滿足章丘區(qū)政府審批的煙(粉)塵總量控制指標(biāo)。(二)環(huán)保設(shè)施去除效率1、廢氣治理設(shè)施在驗(yàn)收監(jiān)測期間：2臺2t中頻爐廢氣治理設(shè)施：采用水膜除塵器+1根15m高1#排氣筒排放，顆粒物去除效率為97.34%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。落砂工序廢氣治理設(shè)施：采用旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器+1根15m高2#排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.56%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)?；焐肮ば?北)廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器 +1根15m高3#排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.93%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。1臺1.5t電爐廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高4#高排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.66%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)?；焐肮ば?南)廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器處理混砂粉塵 +1根15m高5#排氣筒排放，顆粒物去除效率為99.45%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（6）焙燒工序（北）廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高6#排氣筒排放顆粒物去除效率為93.21%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（7） 焙燒工序（南）廢氣治理設(shè)施：采用脈沖布袋除塵器+1根15m高7#排氣筒排放顆粒物去除效率為99.59%，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（8）1臺2t中頻爐和1t臺中頻爐廢氣治理設(shè)施：采用旋風(fēng)除塵器+脈沖布袋除塵器+1根15m高8#排氣筒排放，顆粒物去除效率為95.26%,達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。2、廠界噪聲治理設(shè)施在采取車間封閉、減振、隔聲等治理措施后，在驗(yàn)收監(jiān)測期間：廠區(qū)廠界晝間噪聲值在51.6dB（A）~57.7dB（A）之間、夜間噪聲值在42.9dB（A）~49.5dB（A）之間。滿足環(huán)評及批復(fù)要求。五、存在的主要問題1、淘汰部分產(chǎn)能較小的生產(chǎn)設(shè)施，去掉部分產(chǎn)能、工藝，符合國家的政策，但未向環(huán)保主管部門報告。2、本次驗(yàn)收項(xiàng)目與原項(xiàng)目的關(guān)系不清；圖文表對應(yīng)有差距。六、驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收工作組按照《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收技術(shù)指南》中規(guī)定的驗(yàn)收程序、自查內(nèi)容、驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收監(jiān)測技術(shù)要求、驗(yàn)收監(jiān)測報告編制的要求，對本項(xiàng)目逐一對照核查形成以下驗(yàn)收意見：1、環(huán)境影響報告表經(jīng)批準(zhǔn)后，該項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝、防止污染、防止生態(tài)破壞的措施未發(fā)生重大變動；2、 環(huán)境保護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)使用；3、 污染物排放符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境影響報告書表及其審批部門審批決定或者重點(diǎn)污染物排放總量控制指標(biāo)要求；4、 建設(shè)單位沒有違反環(huán)境保護(hù)法