計控車間管理制度及安全操作規(guī)程前言《計控車間管理制度》是對計控車間日常工作,設備維護與管理所制定的規(guī)范、制度和標準。具有很強的嚴肅性和針對性，是人身、生產(chǎn)及設備安全的重要保證，也是最基本的要求和條件。各工段（班）、各崗位員工要認真學習、嚴格貫徹落實執(zhí)行。在實施的過程中，若發(fā)生同公司或上級的規(guī)定和精神有矛盾的地方，以公司或上級的規(guī)定為準。有不完善的地方在執(zhí)行中加以修定完善?？傊?，人人尊章守紀，人人行為規(guī)范。全面完成計控車間所承擔維護檢修和工作任務，確保公司安全生產(chǎn)和優(yōu)質、高效、低耗目標責任制的實現(xiàn)，并努力克服“三大危害”：勉強、多余、浪費，追求“三零”：零庫存、零缺陷、零浪費。審定：潘光和主編：曾凱編制：郭永濤目錄一、計控車間通用安全規(guī)程························第3頁1．熱處理測溫儀表安全操作規(guī)程····················第6頁2．儀表校驗安全操作規(guī)程··························第7頁3．儀表維修安全操作規(guī)程··························第8頁4．儀表安裝安全操作規(guī)程··························第9頁5．計量安全操作規(guī)程·····························第10頁6．放射源及核儀表管理規(guī)程·······················第11頁7．放射源及核儀表安全操作規(guī)程···················第14頁二、生產(chǎn)工藝紀律·······························第15頁三、設備巡檢制度·······························第17頁四、勞動紀律制度·······························第19頁五、崗位責任制·································第20頁1．計控車間設備員職責··························第20頁2．計控車間技術員職責··························第20頁3．計控車間工段長職責··························第21頁4．計控車間工段職工職責························第21頁六、計控車間設備缺陷管理制度···················第23頁七、計控車間日常維護與大修工作制度·············第24頁八、DCS、PLC控制裝置維護檢修管理制度·········第28頁九、特種儀表維護檢修管理制度···················第30頁一十、計控車間一級儀表工考核要求·················第35頁一十一、計控車間二級儀表工考核要求··············第38頁一十二、計控車間三級儀表工考核要求··············第41頁計控車間通用安全規(guī)程1．計控車間員工、在計控車間實習、培訓人員，均應遵守“計控車間員工、通用安全規(guī)程。2．計控車間員工、在計控車間實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。3．工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）。.4．到車間工作要和車間或班組取得聯(lián)系，作好協(xié)調(diào)工作。5．進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須安全穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，長發(fā)及辮子必須系在帽子內(nèi)。6．不得擅自移動防護措施安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時，工作結束后，必須立即恢復。7．禁止跨越運行中的設備。確因工作須跨越時，應走跨梯。8．設備維護檢修時必須履行相應程序。事先與生產(chǎn)崗位值班員工取得聯(lián)系，得到許可，而且已經(jīng)采取了必要的安全措施后，方可進行工作，并作好記錄。9．凡在兩米以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。10．電氣設備及裝置，應經(jīng)常檢查接地或接零措施是否良好。11．校驗儀表時,必須確保帶電儀表接線正確且有良好的接地,并應有第二人進行安全檢查并確認后,方可校驗.12．在氧化鋁生產(chǎn)車間內(nèi)工作時,注意酸、堿漏滴的灼傷。13．電氣作業(yè)時，必須按照電業(yè)規(guī)程進行操作，在高壓附近工作時，必須采取安全防護措施。14．在高溫區(qū)作業(yè)，應采取高溫防護措施，防止人身灼傷或儀表過熱。15．在粉塵區(qū)作業(yè)時，員工應使用呼吸性保護用品，對所使用物品輕拿輕放。16．檢修帶壓力的儀表和和管道時，必須先關上閥門，排壓后方可工作。17．在有毒、有害、易燃、易爆的場所工作時，必須首先徹底清除有毒有害物質，并采取有效的防燃、爆的措施后，才能進行工作。18．手持臨時照明燈活工作行燈，電壓最高不得超過36伏。19．從事放射工作的員工，嚴格遵守“放射源及核儀表管理規(guī)程”的規(guī)定。20．計控車間員工，在具體工作中，嚴格執(zhí)行“計控車間生產(chǎn)工藝紀律”的規(guī)定。21．對事故的處理,要堅持“事故不擴大，盡量減少損失”的原則，在四不放過的前提下及時匯報，及時召開事故分析會，采取有效措施，防止事故重復發(fā)生。四不放過：事故的原因沒查清楚不放過；責任人和當事人沒有接受教訓不放過；沒有采取有效的防范措施不放過；責任人沒有受到處理不放過。22．儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒有害物質的安全知識及防護措施。23．進入塔、槽等罐內(nèi)作業(yè)應按罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。24．非專責管理的設備,不準隨意開停。25．儀表工工作前需仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好,否則不能開始工作。26．檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好,否則不能開始檢修。27．現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停送電時必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。28．儀表檢修時,應將設備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源,降至常溫,并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標志,必要時要有專人監(jiān)護。取下保險。29．使用電烙鐵,不準帶電接線,應接好再送電,嚴禁在易燃易爆場所使用易產(chǎn)生火花的電動工具,必須使用時要辦理動火證。30．儀表及其電氣設備均須有良好的接地。31．任何儀表和設備,在未證實有無電之前均應按有電對待。凡尚未弄清接線端的接線情況時,都應以高壓電源對待。32．儀表、電氣及照明設備等的導線不得有破損、漏電情況。33．儀表電源開關與照明或動力電源開關不得共用,在防爆場所必須選用防爆開關。34．儀表及其附屬設備,送電前應檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合,然后檢查絕緣情況,確認接線正確、接觸良好后,方可送電。35．在儀表和電氣設備上嚴禁放置導體和磁性物品。36．嚴禁帶電拆裝儀表,須帶電作業(yè)時,由現(xiàn)場工作人員與有關部門或人員聯(lián)系后,確認安全可靠方可開始送電。37．對現(xiàn)場的儀表,中間接線盒、分線箱,要做好防水、防潮、防凍、防腐工作,以保證儀表安全運行。38．所使用的電動工具,電氣設備等外殼接地必須良好。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。39．電氣設備的電壓應符合要求。如設備在使用中發(fā)生故障,應先切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。40．一切儀表不經(jīng)車間設備員同意,不得任意改變其工作條件(差壓、壓力或溫度范圍等。工作范圍改變后,須告知設備員備案,并在技術檔案中明確記載。41．不準在DCS機柜室、儀表盤周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學物品。42．操作有毒氣體的儀表管道時，需打開通風裝置，站在上風。穿戴必要的防護用品，并須二人以上方能操作。43．定期計量和校驗儀表的靈敏度。經(jīng)常檢查儀表的運行情況，不得超量程運行。嚴禁無關人員撥動儀表。44．內(nèi)充汞的儀表的調(diào)整，應在遠離人員集中的地方進行。禁止用嘴吹或用手直接接觸汞。汞面上必須浮蓋一層水。所使用的專用設備、工具等物不得作其它用途。熱處理測溫儀表安全操作規(guī)程1．測溫儀表應有專人管理和負責使用。2．儀表工應熟悉儀表的性能及所使用儀表的安裝、使用和維護方法。3．工作前應將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶、補償導線、儀表之間的連線，有無短路、斷路或接觸不良。4．定期測定電氣設備的對地電阻。5．如發(fā)觀儀表不準或有故障，并經(jīng)調(diào)整無效時，應立即停止使用。6．注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。7．測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行校驗。8．標準測溫儀表應定期送交專門機構校驗。9．儀表工作狀況應記入交接班記錄。儀表校驗安全操作規(guī)程1．上班時應檢查校驗臺、動力源的情況，安全防護裝置應完好，然后才允許操作。2．在使用振動臺、烘箱、低溫箱或其它設備作產(chǎn)品有關性能試驗時，應遵守該設備的操作規(guī)程，試驗時應注意力集中，不得擅自離開，應隨時觀察產(chǎn)品試驗情況，作好記錄。3．使用油料或其它溶劑進行清洗時，要打開通風設備，注意周圍火源，操作人員不得離開。用完后應將剩余溶劑封裝好，按易燃易爆品存放制度保管存放。4．不許用電爐和烘箱等對油料等易燃品進行加溫。電熱設備應確定專人看管。5．檢查儀表耐壓性或真空度等性能所使用的設備，要注意觀察，防止汞被抽出。耐壓試驗場地需有防護隔板，以防試驗時發(fā)生意外。6．儀表所需電源超過安全電壓時，須有嚴格的絕緣措施。嚴禁用導線不加插頭直接插入插座。7．驗收時應按接線表仔細查對原理圖或其它資料，查明各處無誤后方允許開始試驗。8．必須了解所檢驗儀表的使用說明、原理和性能后方可操作。9．任何正在使用的儀表,換表時要有檢修合格證,否則禁止使用。10．停止運轉的儀表或現(xiàn)場儀表拆除,必須經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案,以防操作工誤操作造成事故。儀表維修安全操作規(guī)程1.檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。2.處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,將調(diào)節(jié)器由“自動”切至“手動”,然后將變送器運算單元、記錄儀和報警單元停電、停氣,但不得將調(diào)節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。3.若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現(xiàn)場手動操作,然后進行故障排除。4.維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結構清楚,端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除必須經(jīng)班長或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。5.正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。6.拆裝儀表對.各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表閥門放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時均應該在側面。處理現(xiàn)場問題時,所有管線應該按有壓對待。7.如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。8.檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。

9.檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設備上的儀表必須兩人(一人監(jiān)護作業(yè),并應在停氣吹洗之后進行。要動火時,必須辦理動火手續(xù),并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。

10.在蒸氣系統(tǒng)進行工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。儀表安裝安全操作規(guī)程1.安裝現(xiàn)場儀表,須兩人以上作業(yè)。2.拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格后方準施工。

3.嚴格執(zhí)行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。

4.裝、接過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規(guī)程。

5.電爐、烘箱及其他加熱設備周圍,嚴禁堆放易燃易爆物品。夜間操作須有兩人操作。

6.電源及其他布線應符合圖線要求,不得任意更改,確需更改時,要經(jīng)有關部門同意。

7.離開工作崗位時,須切斷電源及有關其他能源。電氣設備嚴禁安裝在闊門和管線下面,防止因滴漏損壞設備。

計量安全技術操作規(guī)程1.儀器室禁止非工作人員進入,在入口處應懸掛通知。2.儀器室鑰匙由專人保管,工作開始前打開,工作完畢后鎖好。

3.精密計量器具應避免產(chǎn)生碰擊、振動、灰塵和溫度的劇烈變化,儀器室內(nèi)不準奔跑、高聲呼喚、摔門、開窗、吸煙。4.計量器具嚴防銹蝕,不準用于直接接觸器具、量塊、儀器研磨工作面和光學儀器鏡頭。應保持室內(nèi)相對干燥。室內(nèi)不準進餐。

5.操作儀器前應先檢查電氣線路是否正常,嚴禁用導線直接插入柜內(nèi)。6.所有計量器具,都應指定專人保管、保養(yǎng)(基準組檢塊,基準組角度量塊應由室負責人保管,每周進行一次檢查保養(yǎng),每月進行一次大清洗。

7.儀器使用完后應解除一切負荷(如緊固機械放松、彈簧松開及被測件松開等。

8.精密儀器的調(diào)整和修理必須由專人負責,其他人員嚴禁對精密儀器進行拆卸、調(diào)整和修理。9.清洗計量器具應不用易燃材料(如航空汽油,水乙醇等,如必須使用易燃、有害溶劑需特批,選擇良好通風條件,保證不發(fā)生事故。溶劑應由專人負責和妥善保管,領取不得超過當日用量。

10.工作臺及局部照明燈不得超過36V。

11.對危險化學物品的計量工作,應遵守該產(chǎn)品的安全技術操作規(guī)程。12.計量器具應按上級規(guī)定定期校驗。放射源及核儀表的管理規(guī)程一、范圍為實現(xiàn)密封放射源核儀表的安全使用，確保接觸密封放射源核儀表的員工及社會公眾的健康與安全，依據(jù)《中華人民共和國放射性污染防治法》、《密封放射源核儀表環(huán)境影響報告書》，根據(jù)公司實際情況，制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司內(nèi)安裝、使用、維護、檢測密封放射源核儀表的單位和有關工作人員。二、原則必須認真執(zhí)行《中華人民共和國放射性污染防治法》和“安全第一、預防為主”的安全工作方針，落實“誰使用，誰負責”的原則，積極做好放射性危害的預防管理工作。做到“防護最優(yōu)化，劑量最小化”。三、建立密封放射源核儀表檔案密封放射源核儀表檔案內(nèi)容：1、放射源的出廠檢驗合格證書；2、放射源的出廠編號，國家編號；3、一源二照：正、側兩張照片；4、密封放射源核儀表環(huán)境影響報告表；5、供貨廠家資料；6、密封放射源核儀表統(tǒng)計、分布表；7、密封放射源核儀表定期檢測記錄；8、密封放射源核儀表維修記錄。9、操作人員個人健康檔案內(nèi)容：（一）操作人員個人情況登記表；（二）接觸密封放射源核儀表前的體檢表；（三）操作人員年度體檢表；四、密封放射源核儀表管理1、管理、維護、使用密封放射源核儀表的人員應經(jīng)過專門培訓后，方可參加密封放射源核儀表的管理、維護、使用工作；2、必須由有密封放射源核儀表安裝資格的人員進行安裝；3、由計控室負責管理、維護與檢修，并定期進行檢查；4、密封放射源核儀表現(xiàn)場必須有明顯、醒目的警示、警告標志，密封放射源核儀表必須加裝防盜保護罩；5、不經(jīng)管理人員同意、未能采取有效的安全防護措施，任何人不得擅自進入源庫儲存間內(nèi)。6、生產(chǎn)現(xiàn)場的密封放射源核儀表由所在車間負責看管，建立巡視檢查制度，每天巡視檢查核儀表不少于2次。無關人員不得靠近；7、密封放射源核儀表系特殊的計量、測量裝置，不經(jīng)特別許可和采取有效的安全防護措施，任何單位和個人不得擅自拆、裝、運輸、關閉或打開射源。8、檢修前應編好檢修計劃，制定檢修方案，準備好備件、工具、器材和用料，盡可能減少放射源現(xiàn)場的操作、滯留時間。9、管理人員要注意密封放射源核儀表的使用期限，在使用期滿前3個月提出專項報告，做購置準備；10、密封放射源核儀表管理人員應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系進行退出生產(chǎn)現(xiàn)場的放射源的回收工作。五、密封放射源核儀表安全使用1、密封放射源核儀表經(jīng)驗收合格后交付車間使用，所在車間應作到責任到人；2、使用單位應組織本單位員工學習密封放射源核儀表安全使用知識，進行安全防護教育。3、經(jīng)常了解放射源使用、性能（活度）變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管部門。4、加強巡視、檢查，確保在線核儀表安全運行。及時糾正違犯放射源管理規(guī)定的行為。5、放射源若發(fā)生丟失、被盜等重大事故時，應立即向安全環(huán)保、公安機關和管理部門報告，同時設立警戒線，保護好事故現(xiàn)場。6、正確佩帶個人劑量計。個人劑量計嚴禁隨意打開。7、在超劑量接觸射源工作時，應輪換操作，事后對人體、工具、現(xiàn)場場地進行嚴格檢查、清洗以防止污染。六、密封放射源核儀表的檢測1、每年定期對放射源進行專項檢查。主要檢查：警示標志、現(xiàn)場安全防護措施、檢測工具、防護用品完好性等。2、定期對射源進行劑量測試，若發(fā)現(xiàn)問題要及時上報并采取處理措施。七、操作人員個人防護1、從事密封放射源核儀表管理、使用、維護工作的員工，上崗前必須到指定的進行體檢，合格者才能從事密封放射源核儀表管理、使用、維護工作。2、凡上崗工作滿一年者，應到指定的醫(yī)療機構進行一次全面醫(yī)學檢查，建立人個健康檔案，每次檢查結果要及時存檔。3、凡從事密封放射源核儀表管理、使用、維護工作的員工，工作時必須戴好專用的、合格的防護帽、防護眼鏡、防護手套、穿好防護服、絕緣鞋。八、應急預案（一）密封放射源核儀表損壞、泄露1、發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表損壞、泄露時，立即報告計控室、安全環(huán)保處和后勤保衛(wèi)處；2、現(xiàn)場封鎖隔離線應距離密封放射源核儀表安裝位置10米以上；3、接到密封放射源核儀表損壞報告后，計控室應立即安排密封放射源核儀表管理、維護人員攜帶個人劑量計和監(jiān)測儀器對事故現(xiàn)場進行污染監(jiān)測；4、現(xiàn)場的輻射處于高水平狀態(tài)，在確定污染程度后，立即進行去污處理，處理時應隨時進行輻射劑量率和表面沾污檢測，直至達到正常值。5、現(xiàn)場指揮由計控室領導擔任，安全環(huán)保處和所在車間領導協(xié)助指揮。（二）密封放射源核儀表丟失、被盜1、當發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表丟失、被盜，應在第一時間報告計控室、安全環(huán)保處和后勤保衛(wèi)處；2、分析密封放射源核儀表丟失的時間，3、根據(jù)有關線索，組織有關人員查找放射源，查找時應攜帶輻射檢測儀器，防止查找人員受到照射；4、發(fā)現(xiàn)密封放射源核儀表丟失、被盜應立即封鎖現(xiàn)場，根據(jù)輻射情況，劃定警戒線，撤離警戒區(qū)例的人員。在無法確定放射源準確位置時，事故處理人員應穿戴防護用品，佩帶個人劑量計進入事故現(xiàn)場。當確定放射源準確位置后應立即采取措施，關閉放射源后做進一步處理。5、對現(xiàn)場進行檢測，如現(xiàn)場輻射劑量率處于高水平時，應對現(xiàn)場進行去污處理，并對接觸事故現(xiàn)場的人員進行醫(yī)學檢查，確定受到的輻射劑量水平。6、現(xiàn)場指揮由計控室領導擔任，環(huán)保安全處和所在車間領導協(xié)助指揮。放射源及核儀表安全操作規(guī)程一、適用范圍：本規(guī)定適用于在線使用的同位素密度計的維護、檢修、投運及驗收的具體技術要求及實施程序，其它型號的同位素核儀表也可參照本規(guī)定進行。二、基本工作原理：同位素密度計是利用物質密度的不同，對放射線的吸收也不同的原理工作的，其衰減公式如下：I＝Io·е－μpd其中：I：穿過物質后的射線強度。Io：未穿過物質的射線強度。μ：吸收系數(shù)。P：物質密度。D：物質厚度。三、構成及功能：1、放射源：Cs137或Co602、被測管道。3、探頭：把接收到的射線強度信號轉換為電流或脈沖信號經(jīng)放大后送往主機4、主機：采用單片機把電信號經(jīng)運算處理后，進行密度或固含顯示，并送出4～20mADC的標準信號和報警信號。四、檢修周期：該儀表的檢修周期為6個月。五、檢修內(nèi)容：1、檢查源泄漏情況和劑量大小。2、檢查元件及接線端子有無松動現(xiàn)象。3、檢查安裝架是否牢固。4、整理線路和環(huán)境衛(wèi)生。5、檢查儀表牌，合格證和放射標志牌是否完好。六、投運前的準備工作：1、儀表各部件完好。2、儀表探頭安裝牢固，接線正確。3、源開關和儀表各開關放在相應位置。4、檢查供電電源正確無誤。5、確認接地可靠。七、投運步驟：1、通電，開源，預熱1～2小時。2、預置各種參數(shù)，3、進行正常顯示。4、取樣標定。5、交付操作工使用。6、現(xiàn)場放射源交生產(chǎn)車間，專人負責，以防丟失。八、驗收：1、具有公安，衛(wèi)生部門發(fā)放的放射源使用許可證，方可驗收。2、對儀表的合格證，出廠編號，使用說明書，驗收單據(jù)等整理齊全。3、驗收要求對源的出廠日期，安裝使用日期，源活度，源編號等一應俱全，4、申請有關部門逐級驗收。驗收后，產(chǎn)權歸生產(chǎn)使用單位，維護檢修歸計控部門，上級公安，衛(wèi)生，環(huán)保部門負責監(jiān)督。、生產(chǎn)工藝紀律1．為確保安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的生產(chǎn)，凡直接從事自控工作的員工，必須嚴格執(zhí)行此“生產(chǎn)工藝紀律”。各工段（班）員工，必須明確自己的崗位、職責及工作范圍。2．嚴格執(zhí)行公司生產(chǎn)指揮中心的調(diào)度命令。如果發(fā)生命令有誤時，應詳細、實事求是的解釋清楚，不得無故拖延執(zhí)行，否則，由此造成的一切后果由命令執(zhí)行人承擔。3．未經(jīng)領導、生產(chǎn)指揮中心的同意，不準停運在線儀表及DCS系統(tǒng)，不準更改原來的現(xiàn)場接線，不準拆卸現(xiàn)場運行的自控設備，不能變更原有的圖紙和歷史資料，確因需要變更的，變更后必須作出記錄。4．嚴格執(zhí)行熱電、AO生產(chǎn)紀律，不得擅動不屬于自已維護范圍內(nèi)的設備。5．對于報警、聯(lián)鎖、調(diào)控系統(tǒng)的原來參數(shù)需要從新設定、修改時，一定要按有關規(guī)定辦理審批，得到批準后方可從新設定或修改參數(shù)。6．在運行過程中修改參數(shù)時,應緩慢少量的進行,避免因調(diào)正過快時破壞流程的穩(wěn)定而影響生產(chǎn)。7．對可能造成輸出擾動的設備，維護時應將設備切換到手動方式運行。8．要定期對聯(lián)鎖、報警、調(diào)控設備進行試驗、調(diào)校，并對過程和結果作好記錄。9．嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）。10．自控和系統(tǒng)非正常停運，必須查明原因，盡快處理、盡早恢復運行。事后做好完整的記錄。11．單體儀表及系統(tǒng)進行檢修時，也應先與生產(chǎn)崗位聯(lián)系，采取必要的安全措施，得到許可方能進行工作。12．維護檢修需通過計算機進行直接調(diào)試或調(diào)控時，盡量由崗位操作人員配合操作。自己直接進行操作調(diào)試時，必須取得崗位操作人員的同意。而且，對自己操作的結果負責。13．在控制站機房內(nèi)維護檢修時，一定要取得崗位人員的配合，以防誤影響其它系統(tǒng)的正常工作。14．維護檢修時，需要調(diào)出相應DCS站畫面時，在工作結束后，立即恢復到該站的正常工作狀態(tài)。同時鎖定防止該站操作人員調(diào)出其它站畫面進行誤操作。15．對于帶有聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)處理問題或進行檢修時，除征得該項崗位人員同意，還必須解除聯(lián)鎖和自動控制后，方能進行工作。16．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運時，必須首先處于非自動狀態(tài)，待工藝狀態(tài)穩(wěn)定后，方可投入自動狀態(tài)。17．差壓儀表投入時，應先緩慢打開正、負壓導壓閥，再關閉平衡閥。停運時，先關閉負壓閥，打開平衡閥，再關閉正壓閥，最后斷電流。18．嚴格按崗位分工進行正常維護檢修，不得超越自己的分工范圍。19．拆卸對帶有壓力的儀表或管網(wǎng)，必須卸壓后方能進行工作。20．在運行的煤氣設備、管網(wǎng)及容器上動火時，動火點必須保持正壓，只允許使用電焊，不允許使用氣焊，不準穿透皮厚。21．在存在負壓或已停氣的煤氣管道上、容器上動火時，必須先關掉氣源，打開放散進行嚴格吹掃，經(jīng)專門測定，確認具備動火重要條件時才允許進行工作。22．核源及儀表的維護檢修與管理，除執(zhí)行本工藝紀律相關要求外，還要嚴格執(zhí)行《放射源及核儀表管理》規(guī)定。23．氧氣表檢修鑒定后，必須用四氯化碳或脫脂劑進行脫脂處理。24．所有維護檢修記錄及鑒定記錄應保存二年以上。設備巡檢制度1．對現(xiàn)場的自控設備巡檢，各工段（班）每天不得少于一次，并作好記錄。2．巡檢人員去現(xiàn)場時，每組不得少于2人。3．對本工段（班）轄區(qū)內(nèi)的各類自控設備及系統(tǒng)，特別是容易發(fā)生問題的地方要重點認真巡檢，杜絕失檢和漏檢，防范于未然。4．巡檢中發(fā)現(xiàn)的一般問題，巡檢人員可及時處理。不得以任何理由拒絕或拖延處理。5．巡檢中發(fā)現(xiàn)較大的問題和故障，需另派人處理時，要及時向工段或室反映。因反映不及時使故障擴大而造成不良后果時，巡檢當事人要承擔其責任。6．巡檢中，因現(xiàn)場問題與生產(chǎn)崗位操作人員或相關車間領導意見不一致時，不能爭吵，要詳細解釋并說明原因。確因某些原因不能取得一致意見時，要及時向工段反映，但不得推諉扯皮而影響生產(chǎn)。7．要認真填寫巡檢記錄。內(nèi)容包括設備運行情況、故障出現(xiàn)的位置、時間、原因、處理情況和結果。8．巡檢時間不得遲于每天上午8時20分。9．夜間值班人員，到崗10分鐘后按上述要求進行巡檢。勞動紀律管理制度1．勞動紀律是員工生產(chǎn)過程中必須遵守的行為準則，是企業(yè)有效的組織生產(chǎn)、完成各項任務的基本保證和條件。2．嚴格按照規(guī)定的時間上下班，不準遲到、早退、串崗、睡崗、不準酒后上崗。工作時間內(nèi)，不準干與工作無關的事。3．工作時間內(nèi)個人因故需離崗時，必須向本單位領導請假，經(jīng)批準后方可離崗。要按時復崗，否則均按曠工處理。4．節(jié)假日及夜間值班人員，應嚴格執(zhí)行交接班制度。5．值班員工需用調(diào)換值班時間，須經(jīng)段（班）長同意方可調(diào)換，對未經(jīng)同意私自換班或頂崗者，雙方均按曠工處理。6．對于違反室各項管理制度中任一項，均視為違犯勞動紀律一次。對于月累計達2次以上（含2次），經(jīng)批評教育無效者，上報公司勸其退崗，對無造成重大影響者，報公司另行處理。崗位責任制一.計控車間設備員職責1.負責備品備件的申報和全權負責車間的設備維護及各類檢修工作，實行全面指揮。2.負責計控車間管轄的設備檔案，技術資料及數(shù)據(jù)的管理。3.按規(guī)定及時領取并發(fā)放員工的勞動保護用品及其它物品。4.建立車間低值易耗品及生產(chǎn)消耗材料的臺帳。協(xié)助各崗位做好生產(chǎn)消耗材料的領取與發(fā)放。5.負責儀表車間設備檢修計劃和大中停車檢修方案及安全措施的審核，檢修任務的布置工作，并具體負責貫徹到位。6.負責組織對儀表檢修材料的領取和質量確認工作，檢修工作的驗收檢查，質量確認工作。7.負責傳達布置公司檢修計劃和檢修任務，監(jiān)督檢查各工段檢修工作是否符合技術規(guī)范和標準程序。有權對各工段做出改正要求。8.負責監(jiān)督檢查各段設備檢修任務完成情況，決定獎懲。9.負責計控車間內(nèi)檢修技術力量的協(xié)調(diào)配置工作。10.負責儀表設備檢修的總結上報工作。二.計控車間技術員職責1．協(xié)助車間領導，全面完成車間各項生產(chǎn)和工作任務。是技術管理的直接負責人。2．做好現(xiàn)場維護檢修中的技術指導，解決技術疑難問題。3．負責引進先進的技術、工藝。負責干部技措技改方案的編制與具體實施。4．編制年度檢修計劃和大修時的備品備件計劃，審查正常生產(chǎn)中用料計劃。5．經(jīng)常開展對員工的技術培訓，努力提高員工的專業(yè)知識和工作能力。6．參與事故分析會期，定事故后的防范措施。7．負責自控工程的具體實施。8．協(xié)調(diào)施工單位與公司的業(yè)務交流。9．負責自控工程的進度及質量確認工作。10．負責自控工程的設備、材料的領取和質量確認工作。11．負責自控工程的技改和其他專業(yè)相協(xié)調(diào)的工作。三.計控車間工段長職責1．段（班）長是本段（班）生產(chǎn)、工作直接組織和實施者，需保證生產(chǎn)和各項任務的完成。2．段（班）長是本段（班）安全第一責任人，對本段（班）安全負責。3．組織并開好每天的班前會（一般不超過20分鐘）。通報情況和轉達上級有關精神及要求。對上一個工作日的情況進行獎評。安排當天的生產(chǎn)要求和工作任務。4．認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)程制度，有效的對本工段（班）進行管理。5．段（班）長堅持經(jīng)常對員工進行安全教育。對違犯安全的員工有權提出批評、糾正、直到有權停止違犯安全的員工作。6．出現(xiàn)事故后，及時組織或協(xié)助召開事故分析會，做到“四不放過”。同時向上級及有關部門匯報。7．對自己違章指揮造成的事故負責。8．負責領導組織工段職工按時保質保量，完成儀表組下達的所有檢修計劃和任務。9．負責指派工段檢修時的工作負責人和檢修成員。10．負責工段所有設備檢修的技術指導，質量確認和檢查驗收工作。11．負責監(jiān)督檢查工段職工檢修時工器具、標準儀器的使用，是否符合相關技術規(guī)范和要求。12．負責貫徹落實設備大中修時的安全措施，確保工段職工進行標準化檢修。13．負責簽發(fā)工段檢修工作票。14．工段長要以身作則，投身到檢修最前線，為工段職工樹立良好的榜樣。15．負責認真填寫自控儀表設備檢修檔案，負責工段設備檢修的總結上報。四.計控車間工段職工職責1．認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)程制度，堅持原則、遵章守紀。2．認真執(zhí)行本崗位工作標準，嚴格按作業(yè)程序和工藝紀律作業(yè)，圓滿完成生產(chǎn)和工作任務。3．認真學習專業(yè)知識，努力提高專業(yè)對口技術水平和工作能力，全面適應生產(chǎn)要求。4．愛護公物，搞好生產(chǎn)及工作環(huán)境衛(wèi)生。5．搞好團結互助，互敬互愛。6．負責按時保質保量的完成工段長布置的檢修任務。7．進行檢修工作時要樹立節(jié)儉意識，不得浪費檢修材料。8．檢修時要確保所用工器具、標準器的完好準確，按標準程序操作使用。9．執(zhí)行標準化檢修，按程序閱卡干活。10．進行檢修時要認真細致，確保檢修質量，堅決杜絕復修、漏修、錯修等應付差事，敷衍了事行為。11．工段人員要對區(qū)域的故障和隱患及時給予檢修和處理，執(zhí)行不過夜原則，不得無故拖延檢修。12．工段人員要對所轄區(qū)域內(nèi)的工藝流程、設備性能、配置地點、介質參數(shù)、運行情況等做到心中有數(shù)，了如指掌，不能因上述等方面原因而影響檢修工作的正常進行。計控車間設備缺陷管理制度為了加強設備管理，消除設備的缺陷和隱患，保證設備正常運行，現(xiàn)特制定設備缺陷管理規(guī)定如下：1．在額定條件下運行或備用的設備上發(fā)生了影響安全的異常現(xiàn)象或存在達不到一類設備條件的缺陷叫做設備缺陷。其中如不及時處理將造成設備損壞不能保證安全運行，嚴重影響人身安全的缺陷定為重大缺陷。2．工段職工在巡視檢查過程中或在維護檢修過程中，發(fā)現(xiàn)設備缺陷須馬上給予處理，并記錄在設備缺陷記錄薄內(nèi)（注：設備缺陷無論消除與否均要記錄）。處理不了的設備缺陷要及時報告工段長，由工段長負責組織處理。3．工段處理不了的設備缺陷，要及時上報車間設備員得知，由車間設備員負責組織協(xié)調(diào)處理，仍無法處理的，要馬上報告儀表組長，由車間負責組織處理。4．車間無法處理的設備缺陷，要及時上報公司，遵照公司有關指令行事，對暫時處理不了的設備缺陷，儀表組負責組織制定落實臨時防范措施，并指定專人負責。5．每項設備缺陷均應填寫缺陷內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)日期，發(fā)現(xiàn)人，負責人批示，以及缺陷消除日期處理情況。6．設備缺陷記錄薄，車間每周檢查一次，工段長每日檢查一次，了解設備缺陷及消除情況，并提出具體要求。7．對發(fā)現(xiàn)設備缺陷未及時處理，未及時上報，未做記錄或不按規(guī)定要求記錄的責任人視具體情況給予罰款。8．對所管轄區(qū)域設備，存在設備缺陷，但未檢查出未發(fā)現(xiàn)的人員，視缺陷類別給予罰款，工段長也應給予罰款。9．對檢查出非所轄專區(qū)設備缺陷的人員，視具體情況給予獎勵。計控車間日常維護與大修工作制度一.巡回檢查儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養(yǎng)責任區(qū)，根據(jù)所轄責任區(qū)儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查二次。巡回檢查時，儀表工應向當班工藝人員了解儀表運行情況。每天有專人在DCS畫面上檢查所有在線儀表運行情況。1．查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示，儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致（通常需兩位儀表工同時觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大，生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察有一個時間差是正常的）。2．查看儀表電源（儀表用24VDC電源，要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)）。3．檢查儀表保溫、伴熱狀況。4．檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。5．檢查儀表和工藝接口泄漏情況。6．查看儀表完好狀況。（1）零部件完整，符合技術要求。1銘牌應清晰無誤。2零部件應完好齊全并規(guī)格化。3緊固件不得松動。4插接件應接觸良好。5端子接線應牢靠。6可調(diào)件應處于可調(diào)位置。7）密封件應無泄漏。（2）運行正常，符合使用要求，即：1）運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標。2）正常工況下，儀表示值應在全量程的20%～80%。（3）設備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：1）整機應清潔，無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落。2）儀表管線、線路敷設整齊，均要做固定安裝。3）在儀表外殼的明顯部位應有表示流體流向的永久性標志；4）管路、線路標號應齊全、清晰、準確。（4）技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：1）說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；2）運行記錄、故障處理記錄、校準記錄、零部件更換記錄應明確無誤；3）系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；4）儀表常數(shù)及其更改記錄應齊全、準確；5）防爆型儀表生產(chǎn)廠必須有防爆鑒定機關頒發(fā)的防爆合格二.定期排污定期排污這項工作應因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質含有雜質、微小顆粒等在導壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行確定。定期排污應注意事項如下：1．排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行。2．流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。3．對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關死；排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥進行排污。4．由于閥門質量差，排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關不死的問題，應急措施保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量精確度。5．開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。6．觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換與自動。三.大修開停車注意事項儀表停車應注意事項如下：1．和工藝人員密切配合。2．了解工藝停車時間和設備檢修計劃。3．根據(jù)設備檢修進度，拆除安裝在該設備上的儀表或檢測元件,如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、液位計、壓力表等，以防止在檢修設備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。4．根據(jù)儀表檢修計劃，及時拆卸儀表。5．拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置。6．拆卸壓力表、壓力變送器時,要注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,造成局部憋壓，液和氣沖出來傷害儀表工。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后再卸下儀表。7．對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。8．拆卸德爾塔巴時，注意德爾塔巴方向,一是檢查以前是否有裝反,二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求,工藝管道支架可能少,要防止工藝管道一端下沉,給安裝德爾塔巴帶來困難。9．拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。10．帶有聯(lián)鎖的儀表，切換置手動然后再拆卸。11．儀表開車注意事項如下：12．儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設備、管道試壓試漏要及時安裝儀表，不要因儀表影響工藝開車進度。13．由于全廠大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。否則儀表不對號安裝，出現(xiàn)故障很難發(fā)現(xiàn)（一般儀表工不會從這方面去判斷故障原因或來源）。14．儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長,這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢,經(jīng)檢查確認無誤后，分別開啟電源箱自動開關，以及每一臺儀表電源開關，對儀表進行供電。用24VDC電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。15．德爾塔巴等節(jié)流裝置安裝要注意方向,防止裝反。要查看前后直管段內(nèi)壁是否光滑、干凈，有臟物要及時清除，可用草酸浸泡，管內(nèi)壁有結疤不光滑用銼、砂布打光滑。環(huán)室里要管道中心，德爾塔巴墊和環(huán)室墊要注意厚薄，材料要準確，尺寸要合適。節(jié)流裝置安裝完畢要及時打開取壓閥，以防開車時沒有取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈。16．調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝（注意物料回收或污染環(huán)境），前后截止閥開度應全開后再返回半圈。17．氣源排污。首先氣源總管要進行排污，然后氣源分管進行排污，直至氣動調(diào)節(jié)閥、氣動儀表、氣動開關閥等配置的過濾器減壓閥進行氣源排污。18．氣動儀表信號管線上的各個接頭都應用肥皂水進行試漏，防止氣信號泄漏,造成測量誤差。19．采用雙法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時，用負壓連通管的辦法遷移氣相部分壓力，是在負壓連通管內(nèi)充液，因此當重新安裝后，要注意在負壓連通管內(nèi)加液，加液高度所產(chǎn)生的壓力和等于法蘭變送器的負遷移量。加液一般和被測介質即容器內(nèi)物料相同。20．當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環(huán)室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導壓管內(nèi)充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩。21．熱電偶補償導線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻A.B.C三級注意不要混淆。22．檢修后儀表開車前應進行聯(lián)動調(diào)校,即現(xiàn)場一次儀表(變送器.檢測元件等和控制二次儀表(盤裝、架裝、計算機接口等指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內(nèi)架裝儀表(配電器、安保器、DCS輸入接口的輸出值一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出,DCS輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。23．有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動(聯(lián)鎖位置。DCS、PLC控制裝置維護檢修管理制度嚴格定期檢查制度，認真填寫DCS設備巡視檢查卡，對各種小缺陷及時發(fā)現(xiàn)及時處理，讓故障消失在萌芽狀態(tài)。并對DCS機柜及計算機運行環(huán)境(包括:光線、溫度、濕度、電磁干擾、電力電源、灰塵、靜電等進行合理化評估與優(yōu)化，加強設備管理手段填寫好運行日志。1．環(huán)境溫度保持在0

～40℃的范圍，溫度不能速變。

2．在主控室及DCS機柜房內(nèi)打掃衛(wèi)生時，不能用過濕的拖把，相對濕度不能超過85%或者存在露水凝聚（由溫度突變或其他因素所引起的）。3．避免太陽光直接照射。

4．避免有腐蝕和易燃的氣體，例如氯化氫、硫化氫等(煤氣站應特別注意。

5．避免頻繁或連續(xù)的振動，振動頻率為10

～

55Hz、幅度為0.5mm（峰-峰）。6．避免超過10m/s2的沖擊。7．控制室及DCS機柜房的窗戶嚴禁打開，確保天天清潔,每周用洗塵器或吃風機進行一次大清潔，要嚴防導灰塵、油污、水濺、鐵屑、碎電線頭等雜物掉入PLC或DCS模塊內(nèi)部，造成印刷電路板短路，使其不能正常工作甚至永久損壞。8．檢查機柜電風扇運行情況，每兩月打開一次用潤滑油進行潤滑。

9．為了避免其他外圍設備的電干擾，DCS機柜室周圍嚴禁敷設高壓電源線和高壓設備。10．每日對DCS機柜內(nèi)模塊進行兩次巡視檢查，看模塊運行指示燈是否正常顯示，聞機柜內(nèi)有無異味，摸模塊溫度是否超高。11．每天定時查看DCS畫面上的在線儀表讀數(shù)變化情況，是否與就地儀表相符，是否急速變化，是否隨工藝狀態(tài)變化而變化。如有異常及時查找原因，處理問題。12．嚴格管理工程師站密碼，盡限車間主任，設備員及工段長知情，各站做好密碼更改紀錄，由計控車間建立檔案。

13．嚴禁未授權人員進行組態(tài)，若需在DCS系統(tǒng)上進行變更組態(tài)內(nèi)容時，須經(jīng)計控車間主任簽字同意，方可更改，各站做好組態(tài)更改紀錄，由計控車間建立檔案。14．嚴格各操作員站的使用權限，時時巡檢各級權限的設置，變更權限應做好記錄。15．應用軟件（數(shù)據(jù)庫）應及時備份，對極小的改動可做記錄；對數(shù)據(jù)庫的修改同時要保存到工程師站，還應保存到其他硬盤上。但注意備份硬盤不應超期使用，定期查看以防數(shù)據(jù)丟失。16．要完整保存發(fā)生緊急事故時的DCS運行畫面，并建立備份進行存檔。17．計算機硬件維護:1.檢查各種板卡及數(shù)據(jù)線是否松動。2.檢查各種部件溫度是正常。3.檢查各種風扇(電源風扇,CPU風扇,顯卡風扇等轉動是否正常。4.檢查機箱內(nèi)灰塵是否過多。5.用專業(yè)軟件查看各硬件工作頻率是否正常。6.光電鼠標勿在強光條件下使用，也不要在反光率高的鼠標墊上使用。7.對講機、手機不要放在顯示器旁邊。8.每半月對主機內(nèi)部進行一次清潔，對顯示器進行一次消磁。18．UPS電源的日常維護：1.每月檢查一次UPS電源免維護電池的端電壓和內(nèi)阻。2.每月對電池進行一次供電切換試驗，并進行充放電，防止電池因長期沒有放電過程而失去活性報廢。3.每周對UPS風扇進行一次衛(wèi)生清理，并進行一次加油潤滑,并清除機內(nèi)灰塵,清洗過濾網(wǎng),晾干后裝回,打磨接線防止松動氧化。4.UPS電壓瞬間變化應小于10%，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因，并做好記錄。特種儀表維護檢修管理制度對于我公司特種儀表如：焙燒工序的一氧化炭分析儀、氧含量分析儀，沉降工序的MR泥層儀，以及其他工序中帶有聯(lián)鎖對生產(chǎn)起重大作用，易造成停車的關鍵儀表要有專人保管。對位置重要價格不貴的儀表，應有功能、參數(shù)設置與原表一致的備表，以保生產(chǎn)、維安全為主，在緊急停車時及時更換新表使生產(chǎn)先正常進行，然后再檢查舊表處理故障。對于價格昂貴的特殊儀表，要單獨列項建立維護、運行檔案。其大致說明我廠三種特殊儀表的維護：一、一氧化炭分析儀維護規(guī)程：一氧化炭分析儀維護計劃維護周期維護工作1天目檢1周…1個月進行校準（H2O除外）檢查OXOR-E模塊1的靈敏度漂移檢查重要的信號插座檢查流量監(jiān)測器大約6個月檢查氣路的氣密性檢查/更換內(nèi)部安全過濾器檢查內(nèi)部氣泵校準H2O的測量1…5年更換OXOR-E模塊1.目檢維護周期至少每天一次步驟：A.《Function》燈：應當是綠色。（如果《Function》燈是紅色，檢查顯示屏上的狀態(tài)信息。B.《Service》燈：不應亮。（如果燈亮，檢查顯示屏上的狀態(tài)信息。C.外圍設備：檢查外接設備（氣體過濾器，氣體制冷器，轉換器）。檢查氣路（樣氣條件和連接處）。D.如果校準氣體自動供給儀器：檢查校準氣體的條件和通暢性（如來自供氣源的氣體壓力，氣瓶中的剩余數(shù)量，失效期）。2.測試電氣信號維護周期每月至少一次步驟:A.檢查儀器電氣信號連接在外部連接點是否被取消（如測量值信號，控制信號）。如果是，請進行必要的調(diào)整。B.通知您想連接的控制室進行測試。利用hardwaretest菜單功能測試儀器所有重要的電氣信號。3.檢漏維護周期:至少每6個月檢查一次作用:內(nèi)部氣路的密封性對正確測量和安全性是非常重要的。步驟:A.中斷測量：檢查儀器信號連接在外部連接點是否需要被取消（如測量值信號，狀態(tài)信息，通過接口傳輸?shù)男畔ⅲ?。如果需要，請進行必要的調(diào)整。B.通知連接的控制室要進行測試。C.停止向儀器內(nèi)供氣。D.堵住樣氣出口（氣密）。E.在樣氣氣路上連接一個壓力表。測量范圍約15KPa=150mbar（如充水的U型壓力管，管高1.5m）。F.堵住樣氣進口處（氣密）（為了測試整個樣氣氣路請盡可能靠近取樣探頭）。G.在樣氣氣路上施加一個約10kPa的壓力，如來自氮氣瓶。之后再堵住樣氣氣路（氣密）。H.觀察封閉的樣氣氣路的壓力是否下降。每4分鐘壓力下降不應大于50Pa（=0.5mbar=5mm水柱）。檢漏時應注意:A.如果不是這樣，檢查樣氣氣路：軟管是否有泄漏?過濾器是否泄露?管路連接是否正確？B.測試完成后：有條理地把系統(tǒng)恢復到正常測量狀態(tài)。殼體的清潔C.用軟布清除殼體污垢。如需要，可用蘸有中性清洗劑的濕布擦拭殼體。D.不許使用任何機械的方法或腐蝕性的化學清洗試劑擦拭殼體。不許使任何液體進入殼體內(nèi)。注意：液體進入殼體內(nèi)可能造成的危險，如果液體進入殼體內(nèi)，A.不許再觸摸儀器。B.立即斷開外接所有電源使儀器處于非工作狀態(tài)。二、氧化鋯維護規(guī)程：1．檢查和維護當檢查探頭時，仔細觀察下面情況：（1）在檢查前，如果探頭仍在工作時不要觸摸探頭。（在操作過程中將探頭頂端的傳感器加熱到750℃。）（2）不要讓探頭震動或快速冷卻。傳感器是由陶瓷（氧化鋯）做的，如果探頭跌落或碰撞什么東西，傳感器可能會損壞和不再工作。（3）不要再次使用用過的金屬O型圈。如果你更換鋯池或檢查探頭時需要拆卸，一定要更換金屬O型圈。否則，爐內(nèi)氣體可能會泄漏，然后泄漏的腐蝕性氣體將導致內(nèi)置加熱器或熱電偶開路，或者腐蝕探頭。（4）在打開或關閉接線盒前，首先清除接線盒蓋上的粉塵、沙、或類似物。2．清洗校正氣配管校正氣從接線盒的校正氣入口進入探頭，流過配管到達探頭頂端，配管可能會被測量氣中的粉塵堵塞。如果堵塞了，需要更高的壓力才能達到指定的流量，就應當清洗校正氣配管。3．傳感器裝置的更換操作過程中，傳感器（鋯池）的表面不能被污染，否則使得其性能降低。注意：如果要更換傳感器裝置，應允許有足夠的時間讓探頭從高溫冷卻下來。如果已更換鋯池裝置，一定要一起安裝新的金屬O－型圈和接點。另外，即使沒有更換鋯池，如果接點變形，不能完全與鋯池接觸時，更換接點。如果接點嵌入的金屬O－型圈凹槽有任何腐蝕或被污染的區(qū)域，用砂紙砂該凹槽或使用金屬刷子，并用更好的砂紙（1500號等）進一步砂掉或使用適當?shù)慕饘偎⒆尤サ舨凵厦?。接觸電阻應是最小。4．加熱器裝置的更換加熱器部件更換步驟：傳感器或陶瓷加熱爐核心內(nèi)部結構常常容易破裂，因此不能受到強烈的振動和沖擊。另外，加熱器到達高溫并有高壓。因此維護應該在關閉電源、加熱器裝置降到常溫時進行。5．更換保險絲變送器使用一個保險絲。如果保險絲燒斷，按下列步驟更換它。注：如果更換的保險絲立即燒斷，電路一定有問題。徹底檢查電路并找出保險絲燒斷的原因。為更換保險絲，參考以下步驟：（1）為安全更換，關閉變送器電源。（2）從保險絲座上取下保險絲。用適當?shù)钠娇诼萁z起子（正好適合固定槽，反時針旋轉保險絲固定罩90°。這樣操作后，你可以隨罩一起取出保險絲。（3）檢查保險絲額定值并滿足下列條件：最大額定電壓：250V最小額定電流：3.15A型號：延時保險絲標準：UL-,CSA-或VDE-批準部件號：A1113EF與罩一起將一個新的、正確的額定保險絲安裝在托架上，壓入并用起子順時針旋轉螺帽90度，完成保險絲的安裝。6．清洗在檢查和維護時使用柔軟的干布清洗變送器的其他部件。三、MR泥層儀維護規(guī)程：為提高界面儀使用壽命及其工作性能，需為界面儀創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，阻止高溫蒸汽對界面儀的影響。嚴密保護界面儀控制盤，防水、防塵措施應良好，嚴禁外界條件影響控制盤內(nèi)儀表模塊及接線。任何人不能拆卸界面儀控制盤，非專業(yè)維護人員不得私自觸動界面儀。周圍環(huán)境要求：1．界面儀下方探頭掃描槽子的豎直通道內(nèi)，應沒有障礙物。2．不要安裝在有湍流的地方，因為流體流動和障礙物產(chǎn)生的湍流會影響槽內(nèi)的固含分布。3．界面儀支架不能安裝在有劇烈振動的地方。4．不能設在靠近蒸汽口和槽開孔的位置。日常維護：探頭需定期清洗。若遇到功能性問題，應將界面儀搬到車間進行測試與檢修，建議不要現(xiàn)場檢修。1．清洗探頭的步驟（清洗周期為兩天）：A．探頭停在靜止位，界面儀選擇手動，或斷電。B．用手把探頭從沖洗位置抽出來。C．將探頭浸入熱（70～100℃）的苛性堿溶液（如化學清洗液）中。D．保持清洗液的溫度，使結疤完全溶解（至少浸30分鐘），若探頭殘留有結疤，則容易產(chǎn)生新的結疤，縮短了清洗周期。E．用手將探頭放回沖冼位置，檢查電纜是否纏在滾筒的導向槽內(nèi)，將界面儀打到自動，或通電。2．清洗卷揚的步驟（清洗周期為一星期）：A．界面儀選擇手動。B．用手將探頭從沖洗位置抽出來。C．松開電纜。D．用濕布擦干凈電纜。E．用塑料刷子干凈卷揚滾筒。F．輕輕地清除塑料導滾上的結垢，避免傷滾筒和導滾的表面。G．將電纜裝回卷揚滾筒，把探頭放回沖洗位置，檢查電纜是否纏在滾筒的導向槽內(nèi)。H．將界面儀打到自動。計控車間一級儀表工考核要求一、綜合知識考試成績在80分以上。二、切實踐行東方希望集團“三大觀念”。三、在計控車間，其技術領先、人品優(yōu)良，對其他員工在技能和人品方面有師范作用。四、具備以下知識及技能要求。一級儀表工知識要求一、基礎知識：1．具有本儀表工相關的熱學、力學、電學、光學、化學分析等方面的基本知識。2．掌握與儀表工相關的高等數(shù)學知識，包括線性代數(shù)、拉氏變換和模糊數(shù)學等方面的基本知識。3．具備大專以上學校的自動化儀表專業(yè)的理論知識。4．具備氧化鋁、化工原理、電廠的基本理論知識。5．具備自動調(diào)節(jié)原理和化自動化方面的基本理論知識。6．掌握測量、誤差的基本理論。7．熟練掌握氧化鋁、電廠儀表維護檢修規(guī)程。二、專業(yè)技術知識：1．熟練掌握復雜儀表、高精度儀表、新型儀表、智能儀表的種類、名稱、型號、構造、工作原理、安裝要求和維護保養(yǎng)的正確方法。2．全面掌握氧化鋁的自動控制系統(tǒng)的工作過程。3．掌握工藝生產(chǎn)的特點，工藝對儀表、自動控制提出的要求。三、工具設備知識：1．全面熟練掌握各種復雜的標準計量器具和先進的校驗設備及其附屬設備、使用工具的名稱、型號、性能、作用和正確使用與維護保養(yǎng)知識。四、安全防護知識：1．掌握計量儀表、自動化系統(tǒng)可能發(fā)生的事故性質、危害程度及預防措施方法。2．熟練掌握儀表工種配備的各種安全設施和防護用品的性能及其使用方法。五、管理知識：1．具備儀表技術管理的基本知識。2．具有計量管理的全面知識。六、其他相關知識：1．具有初級焊工、中級電工的技術知識。2．具有接受儀表、自動化專業(yè)范圍內(nèi)的新設備、新理論的基礎知識。一級儀表工技能要求一、專業(yè)作業(yè)能力：1．熟練掌握各種復雜的、高精度的、先進的儀表和DCS的維護檢修、試驗調(diào)整和檢定。2．能對儀表及自動化系統(tǒng)進行施工準備、安裝、調(diào)試工作。3．能對智能儀表使用說明書的規(guī)定進行編程和檢修。二、應變和事故處理能力：1．能根據(jù)被調(diào)參數(shù)的記錄曲線在線改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種參數(shù)，以提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質。2．熟練處理整定智能儀表和DCS的各種參數(shù)，能正確判斷運行中發(fā)生的異常情況，并進行處理。3．能解決各類儀表、自動化系統(tǒng)運行中的疑難問題，并提出改進意見。4．根據(jù)生產(chǎn)中的問題，能提出解決儀表、自動化方面的技術改革方案。5．能獨立處理在線儀表的復雜故障并能給其他員工講解其原因進行故障分析。三、儀表設備使用維修能力：1．掌握各種復雜的標準計量器具和先進的校驗設備的使用方法、性能、結構、檢修、維護保養(yǎng)的方法。四、計算能力：1．掌握節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥的計算方法。2．具備對調(diào)節(jié)閥流通能力的估算能力。3．具備對調(diào)節(jié)器參數(shù)的經(jīng)驗整定能力。4．法定計量單位與非法定單位的換算；五、識圖、制圖能力：1．能繪制儀表及自動化設備示意圖、安裝接線、施工圖。2．能看工藝管道、橋架，電氣設備圖。六、管理能力：1．能將全面質量質量管理目標管理和網(wǎng)絡技術等現(xiàn)代化管理手段運用于各項管理工作中。2．能組織實施各項管理工作和生產(chǎn)任務。七、其他相關能力：1．能對儀表、自動化系和其他自控裝置提出改進建議、安全措施、總結和推廣先進經(jīng)驗。2．能以儀表自動專業(yè)為基礎，向其他工種（如：工藝、設備、電氣）提出改進辦法；能分析綜合性事故的原因，提出改進辦法和措施。計控車間二級儀表工考核要求五、綜合知識考試成績70分以上。六、切實踐行東方希望集團“三大觀念”。七、在所在工段中，其技術領先、人品優(yōu)良，對其他員工在技能和人品方面有師范作用。八、具備以下知識及技能要求。二級儀表工知識要求七、基礎知識：8．掌握與儀表工種相關的基礎數(shù)學知識，包括函數(shù)、極限、微積分和邏輯代數(shù)。9．掌握與儀表工種相關的機械知識，包括齒輪傳動、鏈傳動、撓傳動、連桿傳動、連桿機構、間歇傳動機構和凸輪機構等基本知識。10．掌握電工和電子技術的基本知識。11．掌握常用氧化鋁、電廠儀表的基本原理及其具體應用。12．掌握氧化鋁、電廠過程諸參數(shù)的測量原理及有關計算方法。13．了解簡單氧化鋁、電廠過程原理及設備的結構原理。14．了解自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成，各環(huán)節(jié)的作用、特性及其對調(diào)節(jié)品質的影響。八、專業(yè)技術知識：4．熟練掌握所管轄范圍內(nèi)在線儀表的名稱、型號、工作原理、安裝要求和維護保養(yǎng)的正確方法。5．掌握氧化鋁、電廠儀表維護檢修規(guī)程及各類崗位操作方法。6．掌握在線調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定方法。九、工具設備知識：2．熟練掌握標準計量器具及其附屬設備，熟知使用工具的名稱、型號、性能和作用，能正確使用與維修保養(yǎng)。一十、安全防護知識：3．明確所管轄的計量儀表、自動化系統(tǒng)可能發(fā)生的事故性質、危害程度及預防措施。4．熟知本工種配備的防火設施和防護用品的性能及其防治方法。5．熟知氧化鋁各種有害物料在生產(chǎn)過程所引起的傷害及其防治方法。6．熟知在工作中觸電、中毒和介質灼傷的一般急救處理方法。一十一、管理知識：3．掌握計量法的基本內(nèi)容，量值傳遞的過程以及儀表檢定的各項要求。4．較熟練的掌握全面質量管理的基本內(nèi)容和方法，能夠應用因果圖、排列圖等解決儀表管理中的實際問題