水汽監(jiān)督及化學(xué)加藥處理

運(yùn)行規(guī)程吳述金2012.11.2水汽監(jiān)督及化學(xué)加藥處理

運(yùn)行規(guī)程吳述金1第一章總則1、概述2、主要任務(wù)3、水汽系統(tǒng)工藝流程第一章總則1、概述21、概述為了防止鍋爐及熱力系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和積鹽等故障，水、汽質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此，應(yīng)采用儀表或化學(xué)分析等方法對各種水、汽指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)或間斷的分析監(jiān)督，并根據(jù)正確的化驗(yàn)監(jiān)督結(jié)果，采取措施，控制機(jī)組水、汽品質(zhì)在合格范圍內(nèi)。1、概述為了防止鍋爐及熱力系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和積鹽等故障32、主要任務(wù)1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗(yàn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水汽質(zhì)量在控制范圍內(nèi)；2、根據(jù)分析結(jié)果，及時查明影響水汽質(zhì)量異常的因素并正確處理。對有疑問的試驗(yàn)數(shù)據(jù)要留有樣品，待查；3、做好熱力設(shè)備啟停的化學(xué)監(jiān)督及停用設(shè)備的保養(yǎng)監(jiān)督工作；4、加強(qiáng)加藥設(shè)備的維護(hù)，根據(jù)水汽控制指標(biāo)，及時調(diào)整加藥量，降低藥耗；2、主要任務(wù)1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗(yàn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格45、加強(qiáng)在線儀表的使用和維護(hù)，按規(guī)定時間抄表，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；6、根據(jù)汽水品質(zhì)及時調(diào)整鍋爐排污，并監(jiān)督執(zhí)行；7、及時進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整實(shí)驗(yàn)，確定設(shè)備運(yùn)行工況和水汽運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；8、做好各種報表記錄，繪制各種有關(guān)系統(tǒng)圖，建立各種化學(xué)監(jiān)督技術(shù)臺帳。5、加強(qiáng)在線儀表的使用和維護(hù)，按規(guī)定時間抄表，發(fā)現(xiàn)異常及時處53、水汽系統(tǒng)工藝流程3、水汽系統(tǒng)工藝流程6第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規(guī)則2、汽水取樣裝置3、汽水取樣裝置的運(yùn)行與維護(hù)第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規(guī)則71、汽水取樣規(guī)則1、取樣處應(yīng)有足夠的照明；2、汽水取樣必須保證取樣點(diǎn)正確和樣品的代表性；3、取樣瓶應(yīng)采用無色透明硬質(zhì)玻璃細(xì)口瓶或符合要求的塑料瓶。測定小硅的取樣瓶一定要用塑料瓶，取樣時必須用水樣洗滌取樣瓶2～3次；4、機(jī)組運(yùn)行或鍋爐壓力保養(yǎng)過程中，取樣器上各樣品水保持長流，取樣時，先開啟冷卻系統(tǒng)，后開取樣門。人工調(diào)節(jié)流量為500mL/min，水樣溫度為30～40℃；1、汽水取樣規(guī)則1、取樣處應(yīng)有足夠的照明；85、新采集的水樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)和復(fù)核的需要，若水樣渾濁時，應(yīng)分裝兩瓶，每瓶2.5L左右。供單項(xiàng)分析用的水樣不得少于300mL；6、取溶解氧水樣時，應(yīng)將取樣管插入瓶底，溢流3min后立即在水面下加入藥品并蓋好瓶蓋，然后取出來比色；7、取樣應(yīng)先測定pH值，以避免二氧化碳的干擾；8、當(dāng)懷疑取樣器泄漏時，須進(jìn)行檢查。檢查方法：關(guān)閉取樣一次門，調(diào)大冷卻流量，如取樣管有水流出，且分析各指標(biāo)與相關(guān)水樣有較大出入時，則證明取樣器泄漏；5、新采集的水樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)和復(fù)核的需要，若水樣渾濁時，應(yīng)92、汽水取樣裝置1、概述可提供水汽監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，能準(zhǔn)確及時分析、顯示水汽品質(zhì)和相關(guān)參數(shù)，并對監(jiān)測對象的異常工況進(jìn)行報警，其中包括給水加氨和加聯(lián)氨加藥系統(tǒng)的自動控制。裝置具有樣水超溫或超壓、冷卻水?dāng)嗔鞯淖詣痈綦x保護(hù)措施，并聲光報警。同時還和DCS兼容。2、汽水取樣裝置1、概述102汽水取樣裝置組成（1）高溫高壓架：由高溫高壓截止閥、中壓閥、自清洗高溫高壓過濾器、單、雙盤筒型冷卻器、恒壓裝置、減壓閥、降溫減壓擴(kuò)容冷卻器等整套設(shè)施和部件組成。其主要任務(wù)是為了完成高溫高壓的水、汽樣品的減壓和初冷。（2）低溫儀表取樣裝置：由低溫儀表盤和人工取樣架兩部分合二為一。由實(shí)現(xiàn)樣品測試、取樣、報警、信號傳送及自動保護(hù)等功能全部部件、管路、電氣、控制、閥門等組裝而成。2汽水取樣裝置組成113主要技術(shù)參數(shù)冷卻水源：工業(yè)水冷卻水壓力：約0.6MPa冷卻水最高水溫：32.2℃冷卻水出口樣品溫度≤40℃恒溫裝置出口樣品溫度：25±1℃3主要技術(shù)參數(shù)123、汽水取樣裝置的運(yùn)行與維護(hù)一、啟動前的準(zhǔn)備1.1、降溫架所有高壓閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；所有各連接接頭、緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象；恒壓裝置壓力調(diào)節(jié)螺母旋至中位，出口調(diào)節(jié)閥處于關(guān)斷狀態(tài)；打開冷卻水進(jìn)出口母管總閥，冷卻水進(jìn)口母管的壓力應(yīng)大于0.20MPa，溫度應(yīng)小于38℃；3、汽水取樣裝置的運(yùn)行與維護(hù)一、啟動前的準(zhǔn)備131.2人工取樣盤、儀表盤檢查所有閥門及部件連接處是否連接可靠；人工取樣盤上的限流閥應(yīng)處于最大開度；關(guān)閉儀表盤上所有儀表取樣閥門。1.2人工取樣盤、儀表盤141.3、裝置閉環(huán)保護(hù)系統(tǒng)a、溫控儀溫控儀通電后應(yīng)正常顯示，改變溫控儀上限報警值，使溫控儀處于超溫報警狀態(tài)，高溫取樣點(diǎn)保護(hù)閥正常工作，最后將溫控儀上限報警值設(shè)定45℃；b、靶式流量控制器關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門或出水閥門，靶式流量控制器應(yīng)輸出閉合信號，同時各樣水保護(hù)閥應(yīng)實(shí)施保護(hù)動作。c、化學(xué)分析儀表儀表盤電氣箱內(nèi)電器元件齊全，接線端子連接可靠，分別接通各儀表電源，儀表接線正確。1.3、裝置閉環(huán)保護(hù)系統(tǒng)15二、取樣裝置的投運(yùn)1、降溫架1.1依次開啟冷卻器的進(jìn)出口球閥；1.2返沖過濾器置于“運(yùn)行”狀態(tài)；1.3逐路開啟裝置樣水進(jìn)口一次門和二次門（全開），打開排污門到最大開度，對各路樣水進(jìn)行排污；1.4排污結(jié)束，關(guān)閉排污門。二、取樣裝置的投運(yùn)162、人工取樣盤a、開啟人工取樣盤樣水門；b、調(diào)節(jié)人工取樣流量。3、儀表盤a、開啟儀表盤上各入口節(jié)流閥，將樣水引入儀表發(fā)送器(儀表樣水管路排污時，要從各發(fā)送器內(nèi)取出電極)；b、根據(jù)每路樣水所配儀表的數(shù)量，調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺母，使樣水總流量符合要求。2、人工取樣盤174、恒溫裝置4.1打開冷凝器進(jìn)出水口閥門，打開恒溫循環(huán)冷卻水所有閥門；4.2打開恒溫水箱補(bǔ)水閥，注滿水箱；4.3斷開壓縮機(jī)、電動機(jī)、電加熱電源開關(guān)；4.4合上電源總開關(guān)，控制電源開關(guān)，控制電源指示燈亮；4.5預(yù)調(diào)整溫控儀上、下限報警值，上限：25.5℃，下限：24.5℃；4.6按裝置啟動按鈕，裝置啟動按鈕指示燈亮；4、恒溫裝置184.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應(yīng)亮，加熱指示燈滅，調(diào)低溫度上限值低于水箱水溫，則制冷指示燈滅；4.8如果溫度下限值低于水箱水溫，制冷停止，指示燈滅，加熱工作，指示燈亮，調(diào)高溫度下限值高于水箱水溫，電加熱停止，指示燈滅；4.9控制回路正確，則按2.3.2.4.5調(diào)好溫控儀上下限報警值；4.10合上壓縮機(jī)、電動機(jī)電源開關(guān)，恒溫裝置則進(jìn)入自動控制狀態(tài)；4.11根據(jù)樣水恒溫后的溫度值，重新調(diào)整溫控儀上、下限值報警值，使恒溫后樣水溫度25±1℃；4.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應(yīng)亮，加熱指示燈194.12高溫樣點(diǎn)設(shè)有超溫保護(hù)，當(dāng)冷卻水流量過低等因素引起樣品溫度超過40℃時，電磁閥及時將樣品切斷，以保護(hù)儀表及保證進(jìn)入恒溫裝置的樣品不高于40℃；4.13如果冷卻水量過小，預(yù)冷裝置和冷卻器中的樣品管易發(fā)生氣蝕、結(jié)垢而損壞；4.14當(dāng)初步調(diào)節(jié)冷卻水量后,運(yùn)行約30min,用手背快速觸摸冷卻器下游的樣品管,對樣品管溫度顯著較高的,適當(dāng)加大冷卻水量。而對溫度顯著較低的，則可適當(dāng)關(guān)小冷卻水量。4.12高溫樣點(diǎn)設(shè)有超溫保護(hù)，當(dāng)冷卻水流量過低等因素引起樣品20三、汽水取樣裝置的停運(yùn)1關(guān)閉降溫架樣水進(jìn)口一次門、二次門；2關(guān)閉人工取樣盤樣水門；3關(guān)閉儀表盤節(jié)流閥；4關(guān)閉溫控電源、儀表電源、恒溫裝置電源；5關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口門；6裝置停止后，如果較長時間不再使用或環(huán)境溫度低于0℃時，裝置中的水必須放空。換熱器內(nèi)的水通過除鹽冷卻水進(jìn)口管側(cè)的排水管排放。7如停運(yùn)時間超過30天，則應(yīng)排掉儀表管道、冷卻器及恒溫裝置水箱中的水。三、汽水取樣裝置的停運(yùn)21四、取樣管的沖洗機(jī)組啟動時，必須沖洗取樣器，運(yùn)行中應(yīng)定期（每周一次）進(jìn)行沖洗，沖洗時，先將穩(wěn)壓閥調(diào)壓螺母逆時針旋至出水壓力為零，關(guān)閉恒壓裝置出口閥，打開排污閥（全開），1min后，關(guān)閉排污閥。再將恒壓裝置出口閥全開，調(diào)壓穩(wěn)壓閥螺母使出水壓力在0.25至0.38MPa，即樣品流量能滿足儀表測量和人工取樣的需要。四、取樣管的沖洗22五、返沖過濾器清洗1手柄水平方向?yàn)檎＿\(yùn)行狀態(tài)，手柄垂直方向?yàn)榉禌_洗狀態(tài)；2返沖洗時先開排污門，將手柄轉(zhuǎn)到垂直方向進(jìn)行返沖洗，排污時間不宜超過1min；3返沖洗后手柄轉(zhuǎn)到水平方向，關(guān)排污門，進(jìn)行正常運(yùn)行。五、返沖過濾器清洗23六、汽水取樣裝置的運(yùn)行維護(hù)1每班定期檢查各在線儀表的流量是否符合儀表的需要；各在線儀表出現(xiàn)異常和故障時，應(yīng)及時聯(lián)系處理；2每周沖洗一次取樣管，水質(zhì)差時應(yīng)增加排污次數(shù)；3設(shè)備和管路發(fā)生泄漏時，及時聯(lián)系檢修；4降溫架上高溫高壓取樣一、二次閥不宜頻繁開關(guān)操作，嚴(yán)禁作節(jié)流閥使用。打開或關(guān)閉高壓閥時，必須使用專用工具扭力扳手按規(guī)定操作；5應(yīng)定期聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)溫度、壓力越值報警試驗(yàn)，以保證溫度、壓力保護(hù)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)；六、汽水取樣裝置的運(yùn)行維護(hù)246每班應(yīng)定期檢查恒溫裝置工作槽體內(nèi)介質(zhì)水的水量，當(dāng)水位低時應(yīng)及時補(bǔ)充介質(zhì)水水量，但不允許溢出槽外；7需要定期清洗和更換部件（見表2-2） 6每班應(yīng)定期檢查恒溫裝置工作槽體內(nèi)介質(zhì)水的水量，當(dāng)水位低時應(yīng)25感謝您的關(guān)注感謝您的關(guān)注26水汽監(jiān)督及化學(xué)加藥處理

運(yùn)行規(guī)程吳述金2012.11.2水汽監(jiān)督及化學(xué)加藥處理

運(yùn)行規(guī)程吳述金27第一章總則1、概述2、主要任務(wù)3、水汽系統(tǒng)工藝流程第一章總則1、概述281、概述為了防止鍋爐及熱力系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和積鹽等故障，水、汽質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此，應(yīng)采用儀表或化學(xué)分析等方法對各種水、汽指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)或間斷的分析監(jiān)督，并根據(jù)正確的化驗(yàn)監(jiān)督結(jié)果，采取措施，控制機(jī)組水、汽品質(zhì)在合格范圍內(nèi)。1、概述為了防止鍋爐及熱力系統(tǒng)的結(jié)垢、腐蝕和積鹽等故障292、主要任務(wù)1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗(yàn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水汽質(zhì)量在控制范圍內(nèi)；2、根據(jù)分析結(jié)果，及時查明影響水汽質(zhì)量異常的因素并正確處理。對有疑問的試驗(yàn)數(shù)據(jù)要留有樣品，待查；3、做好熱力設(shè)備啟停的化學(xué)監(jiān)督及停用設(shè)備的保養(yǎng)監(jiān)督工作；4、加強(qiáng)加藥設(shè)備的維護(hù)，根據(jù)水汽控制指標(biāo)，及時調(diào)整加藥量，降低藥耗；2、主要任務(wù)1、及時采取具有代表性的水汽樣品，化驗(yàn)準(zhǔn)確，嚴(yán)格305、加強(qiáng)在線儀表的使用和維護(hù)，按規(guī)定時間抄表，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；6、根據(jù)汽水品質(zhì)及時調(diào)整鍋爐排污，并監(jiān)督執(zhí)行；7、及時進(jìn)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)和調(diào)整實(shí)驗(yàn)，確定設(shè)備運(yùn)行工況和水汽運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；8、做好各種報表記錄，繪制各種有關(guān)系統(tǒng)圖，建立各種化學(xué)監(jiān)督技術(shù)臺帳。5、加強(qiáng)在線儀表的使用和維護(hù)，按規(guī)定時間抄表，發(fā)現(xiàn)異常及時處313、水汽系統(tǒng)工藝流程3、水汽系統(tǒng)工藝流程32第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規(guī)則2、汽水取樣裝置3、汽水取樣裝置的運(yùn)行與維護(hù)第二章汽水取樣與取樣裝置1、汽水取樣規(guī)則331、汽水取樣規(guī)則1、取樣處應(yīng)有足夠的照明；2、汽水取樣必須保證取樣點(diǎn)正確和樣品的代表性；3、取樣瓶應(yīng)采用無色透明硬質(zhì)玻璃細(xì)口瓶或符合要求的塑料瓶。測定小硅的取樣瓶一定要用塑料瓶，取樣時必須用水樣洗滌取樣瓶2～3次；4、機(jī)組運(yùn)行或鍋爐壓力保養(yǎng)過程中，取樣器上各樣品水保持長流，取樣時，先開啟冷卻系統(tǒng)，后開取樣門。人工調(diào)節(jié)流量為500mL/min，水樣溫度為30～40℃；1、汽水取樣規(guī)則1、取樣處應(yīng)有足夠的照明；345、新采集的水樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)和復(fù)核的需要，若水樣渾濁時，應(yīng)分裝兩瓶，每瓶2.5L左右。供單項(xiàng)分析用的水樣不得少于300mL；6、取溶解氧水樣時，應(yīng)將取樣管插入瓶底，溢流3min后立即在水面下加入藥品并蓋好瓶蓋，然后取出來比色；7、取樣應(yīng)先測定pH值，以避免二氧化碳的干擾；8、當(dāng)懷疑取樣器泄漏時，須進(jìn)行檢查。檢查方法：關(guān)閉取樣一次門，調(diào)大冷卻流量，如取樣管有水流出，且分析各指標(biāo)與相關(guān)水樣有較大出入時，則證明取樣器泄漏；5、新采集的水樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)和復(fù)核的需要，若水樣渾濁時，應(yīng)352、汽水取樣裝置1、概述可提供水汽監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，能準(zhǔn)確及時分析、顯示水汽品質(zhì)和相關(guān)參數(shù)，并對監(jiān)測對象的異常工況進(jìn)行報警，其中包括給水加氨和加聯(lián)氨加藥系統(tǒng)的自動控制。裝置具有樣水超溫或超壓、冷卻水?dāng)嗔鞯淖詣痈綦x保護(hù)措施，并聲光報警。同時還和DCS兼容。2、汽水取樣裝置1、概述362汽水取樣裝置組成（1）高溫高壓架：由高溫高壓截止閥、中壓閥、自清洗高溫高壓過濾器、單、雙盤筒型冷卻器、恒壓裝置、減壓閥、降溫減壓擴(kuò)容冷卻器等整套設(shè)施和部件組成。其主要任務(wù)是為了完成高溫高壓的水、汽樣品的減壓和初冷。（2）低溫儀表取樣裝置：由低溫儀表盤和人工取樣架兩部分合二為一。由實(shí)現(xiàn)樣品測試、取樣、報警、信號傳送及自動保護(hù)等功能全部部件、管路、電氣、控制、閥門等組裝而成。2汽水取樣裝置組成373主要技術(shù)參數(shù)冷卻水源：工業(yè)水冷卻水壓力：約0.6MPa冷卻水最高水溫：32.2℃冷卻水出口樣品溫度≤40℃恒溫裝置出口樣品溫度：25±1℃3主要技術(shù)參數(shù)383、汽水取樣裝置的運(yùn)行與維護(hù)一、啟動前的準(zhǔn)備1.1、降溫架所有高壓閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；所有各連接接頭、緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象；恒壓裝置壓力調(diào)節(jié)螺母旋至中位，出口調(diào)節(jié)閥處于關(guān)斷狀態(tài)；打開冷卻水進(jìn)出口母管總閥，冷卻水進(jìn)口母管的壓力應(yīng)大于0.20MPa，溫度應(yīng)小于38℃；3、汽水取樣裝置的運(yùn)行與維護(hù)一、啟動前的準(zhǔn)備391.2人工取樣盤、儀表盤檢查所有閥門及部件連接處是否連接可靠；人工取樣盤上的限流閥應(yīng)處于最大開度；關(guān)閉儀表盤上所有儀表取樣閥門。1.2人工取樣盤、儀表盤401.3、裝置閉環(huán)保護(hù)系統(tǒng)a、溫控儀溫控儀通電后應(yīng)正常顯示，改變溫控儀上限報警值，使溫控儀處于超溫報警狀態(tài)，高溫取樣點(diǎn)保護(hù)閥正常工作，最后將溫控儀上限報警值設(shè)定45℃；b、靶式流量控制器關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門或出水閥門，靶式流量控制器應(yīng)輸出閉合信號，同時各樣水保護(hù)閥應(yīng)實(shí)施保護(hù)動作。c、化學(xué)分析儀表儀表盤電氣箱內(nèi)電器元件齊全，接線端子連接可靠，分別接通各儀表電源，儀表接線正確。1.3、裝置閉環(huán)保護(hù)系統(tǒng)41二、取樣裝置的投運(yùn)1、降溫架1.1依次開啟冷卻器的進(jìn)出口球閥；1.2返沖過濾器置于“運(yùn)行”狀態(tài)；1.3逐路開啟裝置樣水進(jìn)口一次門和二次門（全開），打開排污門到最大開度，對各路樣水進(jìn)行排污；1.4排污結(jié)束，關(guān)閉排污門。二、取樣裝置的投運(yùn)422、人工取樣盤a、開啟人工取樣盤樣水門；b、調(diào)節(jié)人工取樣流量。3、儀表盤a、開啟儀表盤上各入口節(jié)流閥，將樣水引入儀表發(fā)送器(儀表樣水管路排污時，要從各發(fā)送器內(nèi)取出電極)；b、根據(jù)每路樣水所配儀表的數(shù)量，調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺母，使樣水總流量符合要求。2、人工取樣盤434、恒溫裝置4.1打開冷凝器進(jìn)出水口閥門，打開恒溫循環(huán)冷卻水所有閥門；4.2打開恒溫水箱補(bǔ)水閥，注滿水箱；4.3斷開壓縮機(jī)、電動機(jī)、電加熱電源開關(guān)；4.4合上電源總開關(guān)，控制電源開關(guān)，控制電源指示燈亮；4.5預(yù)調(diào)整溫控儀上、下限報警值，上限：25.5℃，下限：24.5℃；4.6按裝置啟動按鈕，裝置啟動按鈕指示燈亮；4、恒溫裝置444.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應(yīng)亮，加熱指示燈滅，調(diào)低溫度上限值低于水箱水溫，則制冷指示燈滅；4.8如果溫度下限值低于水箱水溫，制冷停止，指示燈滅，加熱工作，指示燈亮，調(diào)高溫度下限值高于水箱水溫，電加熱停止，指示燈滅；4.9控制回路正確，則按2.3.2.4.5調(diào)好溫控儀上下限報警值；4.10合上壓縮機(jī)、電動機(jī)電源開關(guān)，恒溫裝置則進(jìn)入自動控制狀態(tài)；4.11根據(jù)樣水恒溫后的溫度值，重新調(diào)整溫控儀上、下限值報警值，使恒溫后樣水溫度25±1℃；4.7如果溫度上限值低于水箱水溫，制冷指示燈應(yīng)亮，加熱指示燈454.12高溫樣點(diǎn)設(shè)有超溫保護(hù)，當(dāng)冷卻水流量過低等因素引起樣品溫度超過40℃時，電磁閥及時將樣品切斷，以保護(hù)儀表及保證進(jìn)入恒溫裝置的樣品不高于40℃；4.13如果冷卻水量過小，預(yù)冷裝置和冷卻器中的樣品管易發(fā)生氣蝕、結(jié)垢而損壞；4.14當(dāng)初步調(diào)節(jié)冷卻水量后,運(yùn)行約30min,用手背快速觸摸冷卻器下游的樣品管,對樣品管溫度顯著較高的,適當(dāng)加大冷卻水量。而對溫度顯著較低的，則可適當(dāng)關(guān)小冷卻水量。4.12高溫樣點(diǎn)設(shè)有超溫保護(hù)，當(dāng)冷卻水流量過低等因素引起樣品46三、汽水取樣裝置的停運(yùn)1關(guān)閉降溫架樣水進(jìn)口一次門、二次門；2關(guān)閉人工取樣盤樣水門；3關(guān)閉儀表盤節(jié)流閥；4關(guān)閉