土建及裝修主要分項工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量控制措施一、防水工程1、選擇幾家資質(zhì)等級高、實力強(qiáng)的防水分包隊伍進(jìn)行招投標(biāo)，擇優(yōu)錄用。2、材料進(jìn)場后要取樣復(fù)試，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、基層清理平整并經(jīng)干燥后方可涂刷水泥基滲透結(jié)晶性防水材料，涂刷均勻，與基層粘貼緊密，表面防水層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角等呈圓弧角或鈍角，禁止開裂、空鼓。4、對設(shè)計要求特殊部位和陰陽角、管根、水落口等需要加附加層的部位，進(jìn)行重點監(jiān)控。5、地下室外墻施工縫處，加設(shè)外貼止水帶，經(jīng)嚴(yán)格鑿毛刷漿處理后，方可封閉。6、對水池防水工程的施工，還要特別注意環(huán)保和施工人員安全問題，嚴(yán)格按照施工程序和技術(shù)安全交底施工，杜絕違反操作規(guī)程及操作程序的現(xiàn)象出現(xiàn)。7、本工程采用的35厚硬泡聚氨脂保溫防水層，出屋面管道、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件應(yīng)在防水前，防水材料應(yīng)上翻。8、防水施工必須保證基層處理符合各種不同防水材料得相應(yīng)要求，施工中采用嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”的措施來保證其符合下一道工序的要求。二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格檢查出廠合格證，并按要求進(jìn)行復(fù)試或在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，做好見證記錄，檢驗合格后分類堆放，且做好標(biāo)識。2、鋼筋半成品做標(biāo)識，分批分類堆放，防止用錯。3、在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標(biāo)識，驗證復(fù)檢是否合格。制作嚴(yán)格按照料表尺寸。4、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置。5、加強(qiáng)對鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測、檢查以及鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。6、加強(qiáng)鋼筋的定位，尤其柱、墻鋼筋節(jié)點控制，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。7、對于三級鋼筋，嚴(yán)格禁止在上做任何輔助性焊接，如設(shè)計要求，則嚴(yán)格按設(shè)計單位要求的環(huán)境、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、措施等實施。三、模板工程1、所有木模板體系在預(yù)制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。2、做好地下室外墻施工縫的防水工作。3、梁底邊、二次模板接頭處，轉(zhuǎn)角處均加塞密封條以防止混凝土澆筑時漏漿。4、樓板模板在板與板之間采用硬拼，不留縫隙。5、為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱模板根部均加墊10mm厚海棉條。6、樓板施工縫模板做成梳子狀，使鋼筋網(wǎng)順利穿插，梳孔與鋼筋空隙用海綿條塞緊避免漏漿。7、模板拆除前需查看同條件養(yǎng)護(hù)試塊是否達(dá)到拆模強(qiáng)度，并嚴(yán)格實行拆模申請制度。8、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運(yùn)走，拆下后的模板要及時清理干凈，并封堵螺桿洞口，有覆膜破損處需刮膩子，刷脫模劑進(jìn)行修整。9、梁柱接頭質(zhì)量將直接影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設(shè)計上，如何保證梁柱接頭處不縮徑、不脹模、混凝土不流淌、棱角鮮明飽滿、且便于施工是預(yù)控考慮的關(guān)鍵點。四、混凝土工程1、現(xiàn)場收料人員要認(rèn)真填寫商品混凝土小票，詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場時間、開始卸料時間、澆完時間，以便分析混凝土在供應(yīng)過程中質(zhì)量是否能得到有效保障。2、混凝土澆筑前采用混凝土各專業(yè)會簽單，作為混凝土澆筑前各項質(zhì)量驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。3、對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。4、混凝土堿-集料的要求：商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報告》，并報送總承包單位和監(jiān)理單位備案，無檢測報告的材料，禁止使用。5、混凝土同條件試塊在現(xiàn)場制作，在澆筑地點養(yǎng)護(hù)，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理。在場地北側(cè)偏西方位設(shè)置試驗間安裝振動臺，配套標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫、恒濕全自動設(shè)備控制，切實保證養(yǎng)護(hù)條件。6、施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度超過1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。7、重點控制基礎(chǔ)混凝土、施工縫、防水混凝土、樓梯混凝土。8、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。豎向構(gòu)件拆模后噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、砌體工程1、反面錯縫砌筑，砂漿飽滿，若冬期施工要做好保溫防凍措施。2、立皮數(shù)桿，底部平砌實心磚，頂部斜砌實心磚，磚縫填滿砂漿。3、砌體與主體結(jié)構(gòu)之間按照圖紙要求及規(guī)范規(guī)定做好拉接。4、做好砂漿的配比、計量及試驗控制工作，砂漿隨拌隨用。5、控制每天砌筑高度，墻體轉(zhuǎn)角處及交接處要同時砌筑，否則留槎。6、拉線砌筑，并隨時檢查砌體的平整度和垂直度。六、回填土1、回填前將基坑底或肥槽里的雜物等清理干凈，不得遺留任何垃圾在內(nèi)。2、回填的土料要清除有機(jī)質(zhì)，并過篩防止粒徑過大。3、回填灰土應(yīng)按照設(shè)計要求分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。4、控制回填土含水率，拌和土隨拌隨用。5、打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。6、做好回填土的取樣檢驗工作，控制回填土施工質(zhì)量。七、裝飾施工在進(jìn)行精裝修施工時，選擇技術(shù)力量較強(qiáng)的施工隊伍，這些工人都有過進(jìn)行高級裝修的經(jīng)驗，應(yīng)變性、技術(shù)性都很強(qiáng)，完全能保證該工程高檔裝修質(zhì)量的要求。在材料管理方面，高檔千思板墻面，橡膠卷材、抗靜電PVC卷材、及石材、亞麻踢腳等高檔裝飾材料，按品種及顏色分類，將色差降到最低限度，天然石材考慮紋路及色調(diào)的協(xié)調(diào)性，光潔度，以求整體的美觀。1、墻地磚鑲貼（1）在貼磚的砂漿中加入適量膠粘劑，增強(qiáng)粘結(jié)；嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作；全數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓及時返工重做。（2）提前作好排磚設(shè)計，并繪制成圖，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工；專人負(fù)責(zé)選磚工作，施工操作中嚴(yán)格按照彈線進(jìn)行控制，增加灰餅控制點等。（3）擦縫后及時清理，采用棉死醮稀鹽酸加適量水刷洗，或者采用專門的清洗液進(jìn)行擦洗清潔，施工完的墻地磚采取相應(yīng)的成品保護(hù)工作。2、墻面板材飾面（1）特別要考慮天然石材紋路及色調(diào)的協(xié)調(diào)性，從材料的采購到現(xiàn)場的施工兩方面進(jìn)行控制。（2）材料盡量采用同一廠家，加強(qiáng)材料進(jìn)場的計劃性，減少材料進(jìn)場批次，進(jìn)場后加強(qiáng)驗收，色差過大不能使用，施工前進(jìn)行預(yù)排。（2）嚴(yán)格挑選板材，安裝前認(rèn)真試拼，加強(qiáng)施工工藝，杜絕板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。（3）板材在搬運(yùn)和操作中要避免被碰撞，被砂漿等臟物污染后應(yīng)及時清理，以免長時間過長污染表面。此外要特別防止酸堿類化學(xué)物直接接觸板材表面。3、吊頂工程（1）板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整、無翹曲、破損；接縫、接口嚴(yán)密，排列錯開有序，板縫順直、無錯臺錯位，裝飾線肩角、割向正確，陰陽角收邊方正。（2）吊頂不平：主龍骨安裝施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）吊頂骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。（4）頂棚的骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。（5）罩面板施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。（6）壓縫條、壓邊條要嚴(yán)密平直：加工條材規(guī)格一致，使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定。4、門窗工程（1）門窗框扇進(jìn)場后要妥善保管，入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按照使用順序碼放整齊，臨時存放時注意防雨，防暴曬等。（2）安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金，并注意不要損壞抹灰角和其他裝飾的成品。（3）安裝時螺絲應(yīng)先釘入1/3擰入2/3，擰時用力在正面，如遇到木節(jié)處應(yīng)處理后塞入木楔，后在擰螺絲。（4）施工時嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求設(shè)置固定點和對預(yù)埋件進(jìn)行檢查牢固性，以防出現(xiàn)門窗框固定不牢的現(xiàn)象。（5）安裝好的門窗扇不能及時安裝五金時應(yīng)安排專人管理防止刮風(fēng)等損壞門窗及玻璃，嚴(yán)禁在窗框上設(shè)立支點防止腳手板碰壞，安裝五金應(yīng)符合要求注意成品保護(hù)。5、鋁板墻面裝飾鋁板墻面裝飾分項工程創(chuàng)優(yōu)重點應(yīng)控制鋁板的加工精度、表面處理、運(yùn)輸和安裝過程的成品保護(hù)工作。(1)鋁板的加工精度鋁板在工廠加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場提供的加工圖控制尺寸允許偏差，以保證安裝時板縫均勻一致。(2)鋁板表面處理鋁板表面在工廠進(jìn)行涂色處理時，要求顏色均勻一致，無缺陷。漆膜厚度符合規(guī)范要求。(3)運(yùn)輸和安裝過程中的成品保護(hù)鋁板出廠時表面均有保護(hù)膜，在安裝過程中不得碰損、擠壓、刻畫，以免造成表面變形或畫痕。6、外幕墻工程外幕墻工程創(chuàng)優(yōu)重點應(yīng)控制幕墻的結(jié)構(gòu)安全、飾面板塊的加工和安裝精度、幕墻的各項物理性能符合設(shè)計要求。(1)幕墻的結(jié)構(gòu)安全幕墻安裝前應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計，根