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ZiLL永煤公司永錦能源河南煤化集團(tuán)用心做事追求卓越河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦21112綜采工作面設(shè)計說明書編制人:審核人:總工程師:礦長:生產(chǎn)技術(shù)科二?一一年九月摘要永錦公司云煤一礦位于禹州市西27km地磨街鄉(xiāng)境內(nèi).1994年建井,1997年10月簡易投產(chǎn),設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年,2005年核定生產(chǎn)能力為45萬噸/年.2009年開始技術(shù)環(huán)節(jié)改造,礦井一級提升落底標(biāo)高+88m二級提升設(shè)計到云蓋山斷層落底標(biāo)高-150m,開采方法為雙翼開采,采用一次采全高放頂煤采煤方法.本井田基本呈一單斜構(gòu)造,構(gòu)造復(fù)雜程度中等.井田走向為東西走向,南北方向傾斜,傾角一般為16°?17°.本井田內(nèi)共含煤50余層,其中二i煤賦存較為穩(wěn)定,為主要可采煤層,最大厚度14.5m,平均厚度5.83m.井田工業(yè)儲量為1383.36萬噸,礦井可采儲量1112.72萬噸.礦井服務(wù)年限為60年,礦井最大涌水量為100m3/h.礦井為低瓦斯礦井.礦井采用中央分列式抽出式通風(fēng),主副斜井風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng),兩臺風(fēng)機(jī)一用一備,運行正常.礦井年工作日為330天,工作制度為“三--八”制.目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章地質(zhì)概況 1采面位置、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)1煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)1水文地質(zhì) 1頂?shù)装鍘r性及分類. 2第二章巷道布置 4第三章支護(hù)設(shè)計 5巷道斷面設(shè)計 5工作面支護(hù)設(shè)計. 7支護(hù)材料選擇 9乳化液泵站 9第四章生產(chǎn)能力確定 10采煤工藝 10工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力. 10抬煤工藝: 11仰采工藝: 12第五章生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計 14運輸設(shè)備及運輸方式. 14運輸線路 14第六章通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計 15通風(fēng)系統(tǒng) 15通風(fēng)路線 16第七章防塵、防滅火設(shè)計 17防塵管路系統(tǒng) 17防塵措施 17第八章安全生產(chǎn)監(jiān)測傳感器地布置 18第九章采煤設(shè)備選型 19主要設(shè)備地型號和數(shù)量. 19工作面主要機(jī)械設(shè)備技術(shù)特征. 19第十章供電設(shè)計 32第十一章排水設(shè)計 38排水設(shè)計 38水泵選型及排水管布置. 38第十二章施工組織及其安排 40勞動組織 40作業(yè)循環(huán) 40工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表. 40第十三章安全技術(shù)措施 42初次來壓及周期來壓期間地頂板管理 42避災(zāi)路線 44第一章地質(zhì)概況采面位置、煤(巖)層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)21112綜采工作面上部為21112采煤工作面機(jī)巷,下部為21114采煤工作面回風(fēng)巷.根據(jù)鉆孔資料顯示,煤層最大厚度為14.05m,煤層最小厚度為0.73m,平均厚度3.5m;煤層走向NE40-50°,傾向SE130-135°,傾角14°~16°,平均15°.該煤層結(jié)構(gòu)簡單,硬度系數(shù)fV0.37.21112綜采工作面設(shè)計走向長度1350m傾向長180米.工作面可采儲量136萬噸.服務(wù)年限20個月.煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)瓦斯:根據(jù)-23m皮帶巷掘進(jìn)時實測記錄,估計相對瓦斯涌出量為0.5m3/min,為低瓦斯礦井.但是由于此采面接近井田邊界地薄煤帶,受地質(zhì)構(gòu)造影響煤層瓦斯賦存不穩(wěn)定,瓦斯涌出量不穩(wěn)定.根據(jù)煤炭科學(xué)院撫順分院通風(fēng)實驗室2008年煤層自燃等級鑒定報告,我礦二1煤層為皿類不易自燃煤層.據(jù)煤炭科學(xué)院撫順分院通風(fēng)實驗室2008年提供地煤塵爆炸性鑒定報告,煤塵爆炸性指數(shù)為17.24%,具有爆炸危險性.水文地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)報告資料顯示及三采區(qū)實際揭露情況來看,21112綜采工作面水文地質(zhì)構(gòu)造簡單,預(yù)計會受到少量二1煤層頂板淋水地影響,但是不會影響該工作面地正常生產(chǎn).詳見:表1-1煤層頂?shù)装鍘r性.表1-1煤層頂?shù)装鍘r性頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)特 征老頂細(xì)砂巖8?15深灰色粉砂巖和淺灰色細(xì)砂巖,黑白相間互層出現(xiàn),微波層狀,構(gòu)成清晰地水平層理及緩波狀層理,層面含較多地白云母碎片.直接頂細(xì)砂巖6?10淺灰色中厚層狀,主要成分石英、長石及巖屑 ,大片云母及炭屑順層分布,顯示水平層理,下部可見菱鐵質(zhì)包體.偽底砂質(zhì)泥巖0.5?1深灰色,塊狀,含少量植物根部化石.直接底粉砂巖5?8深灰色塊狀,含較多白云母片,下部可見蟲穴,并有球狀黃鐵礦結(jié)核.老底細(xì)砂巖5?10深灰色,微薄層狀,顆粒不均,中間夾透鏡狀扁豆?fàn)畹販\灰色細(xì)砂巖條帶,水平和波狀層理很發(fā)育,層面含巖屑及黑色云母片.1.4頂?shù)装鍘r性及分類頂?shù)装鍘r性老頂:細(xì)砂巖,平均厚10.06m,深灰色、塊狀,致密,含有白云母片,局部含有植物莖葉化石,間夾有線理層狀細(xì)砂巖,具有水平層理及緩波層理.周期來壓步距為14.95m,初次極限跨落步距為25.75m,周期性跨落步距為13.22m,來壓不太明顯,屬于I級頂板.直接頂:細(xì)砂巖(K1),平均厚7.7m,上部灰白色,下部淺灰色,中厚?厚層狀,主要成分為石英、長石,鈣、硅質(zhì)膠結(jié),層面含炭質(zhì)及大量地大片白云母.初次來壓步距為10?16m,屬于II類中等穩(wěn)定頂板,單軸抗壓強(qiáng)度109.968Mpa;普氏系數(shù)f約為11;直接頂?shù)貜椥阅A亢妥冃文A糠謩e為26.016和14.374GPa.偽底:砂質(zhì)泥巖,平均厚0.82m,深灰色,塊狀,具有較多地植物根部化石,有滑動鏡面,可見擠壓現(xiàn)象,頂部具有瘤狀菱鐵質(zhì)結(jié)核.容許比壓為1.56Mpa,屬I類松軟底板.老底為細(xì)砂巖,平均厚7.2m,深灰色,薄?微薄層狀,含白云母片,間夾有不規(guī)則細(xì)砂巖,中上部發(fā)育具有波狀層理及水平層理.頂?shù)装宸诸惛鶕?jù)2008年11月河南理工大學(xué)對21108采煤工作面頂板壓力觀測結(jié)果,確定直接頂?shù)爻醮蝸韷翰骄酁?0?16m,單軸抗壓強(qiáng)度109.968Mpa;普氏系數(shù)f約為11;彈性模量和變形模量分別為26.016和14.374GPa.確定直接頂屬于II類中等穩(wěn)定頂板.老頂周期來壓步距為14.95m,初次極限跨落步距為25.75m,周期性跨落步距為13.22m,來壓不太明顯,屬于I級頂板.直接底板地容許比壓為1.56Mpa,屬I類松軟底板.(3)煤層產(chǎn)狀本煤層為二1煤,結(jié)構(gòu)簡單,煤層厚度差別較大,稱之為大厚差煤層.煤層走向NE40°-50°,傾向SE130°-135°,傾角最大16°,最小14°,平均15°,容重1.4t/m3.根據(jù)鉆孔資料顯示,煤層最大厚度為14.05m,煤層最小厚度為0.73m,平均厚度3.5m.第二章巷道布置21112回風(fēng)巷、21112皮帶巷、21112切眼設(shè)計位置在二i煤層中.21112皮帶巷長度1520m為沿底掘進(jìn)地巷道,支護(hù)形式為29U可縮型U型鋼支護(hù)斷面,斷面規(guī)格為:凈寬4300mm凈高3300mm斷面積11.78m2.每隔120m在下幫放口,斷面為凈寬5000mm凈高4000mm斷面積17.32m2,做為綜采工作面設(shè)備列車位置;21112回風(fēng)巷為沿底掘進(jìn)直線巷道,支護(hù)形式為29U可縮型U型鋼支護(hù)斷面,凈寬4300mm凈高3300mm斷面積11.78m2;21112切眼長度為180m,21112切眼開口位置位于1320皮帶下山以西125m處,沿煤層頂板掘進(jìn)工字鋼支護(hù),斷面規(guī)格為下寬2400mm中高2500mm斷面積切眼與21112皮帶巷呈90°夾角.如圖2-1圖2-12112開切眼布置圖
第三章支護(hù)設(shè)計第三章支護(hù)設(shè)計巷道斷面設(shè)計21112綜采工作面皮帶巷采用帶寬800mn地膠帶輸送機(jī),《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定巷道非行人側(cè)寬度綜采機(jī)械化采煤井為0.5m,輸送機(jī)機(jī)頭與巷幫支護(hù)地距離不得小于0.7m.根據(jù)以上規(guī)定,確定巷道寬度為:0.55m+1.4m+0.65m+1.2m+0.5m=4.3m.確定巷道高度為:拱高二B—2=3.9m—2=2.15m.壁高二按照設(shè)備最小安全間隙、管道地裝設(shè)高度、人行高度確定壁高為1.15m.H=2.15+1.15=3.3米巷道斷面積:S=11.78m圖3-121112回風(fēng)巷斷面圖■ C 1 |21112回風(fēng)巷斷面圖1:25單位::mmI詈!L50041504706500C電纜鉤巷道中心線■ggj匕.一一500皮帶——中心1200線650|軌
道
中-—心線1400550圖3-221112皮帶巷斷面圖21112皮帶巷斷面圖1:25單位:mm電纜鉤50C0皮帶巷二道心線軌道中圖3-321112切眼斷面圖mmu2-4^mu2-風(fēng)量驗算:最大風(fēng)量11.78m2x60X4m/s=2827mB/min最小風(fēng)量11.78m2x60X0.25m/s=177m3/min按照工作面風(fēng)量1000m3/min驗算1000m3/min—60—11.78m2=1.4m/s根據(jù)以上計算,21112皮帶巷選用11.78m巷道斷面,采用29#U型鋼支護(hù),符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)速規(guī)定.工作面支護(hù)設(shè)計工作面頂板支護(hù)選用ZF-3000/16/26型放頂煤掩護(hù)式液壓支架.上下端頭采用ZFG-3400-17/27A型端頭液壓支架,兩巷超前支護(hù)采用液壓單體支柱配合鉸接頂梁架棚支護(hù).支護(hù)強(qiáng)度支架支護(hù)強(qiáng)度P1=0.54MPa經(jīng)驗計算支護(hù)強(qiáng)度:P=8XMkRX9.8x1000xcosa=516600Pa=0.51MPa式中:P—液壓支架支護(hù)強(qiáng)度,MPaM—采高m,取2.4mR—頂板巖石視密度,t/m3,2.6t/m3a—煤層傾角,取15o計算結(jié)果得知:支架支護(hù)強(qiáng)度R>P,所以此工作面支護(hù)強(qiáng)度滿足設(shè)計.圖3-4工作面端頭支護(hù)示意圖■ndE4-1.8 .?■ndE4-1.8 .?.1.S一*寧LCn支護(hù)材料選擇選用ZF3000/16/26型液壓支架、ZF3400/17/27型端頭液壓支架、鉸接梁和DZ-25單體液壓支柱.乳化液泵站乳化液泵選用WRB-200/31.5A,流量為200L/min.乳化泵站到工作面采用?38mn高壓膠管回液、?32mn高壓膠管進(jìn)液.第四章生產(chǎn)能力確定4.1采煤工藝21112綜采工作面采用綜合機(jī)械化放頂煤采煤工藝,一次采全高.整套回采工藝為:割煤準(zhǔn)備-采煤機(jī)割煤、裝煤-推移前部刮板輸送機(jī)-移架-放頂煤t拉移后部刮板輸送機(jī).本工作面地采放比=2.2/2?仁1:0.95本采面上、下端頭支架不進(jìn)行放煤工作,在采面初采初放及工作面回撤收尾階段不進(jìn)行放煤工作.1、 采高控制根據(jù)液壓支架地支護(hù)高度1.6m?2.6m、煤層實際厚度地變化、工作面煤壁片幫程度和采煤機(jī)適應(yīng)煤厚以及工作面三機(jī)尺寸配套關(guān)系,確定工作面地采高為2.0m?2.4m,采面要沿底回采,不準(zhǔn)留底煤.2、 循環(huán)進(jìn)尺一個正規(guī)循環(huán)進(jìn)尺為0.6m.4、放煤步距本工作面采用一采一放地放煤方法,放煤步距為0.6m.3、 工序間距推移刮板輸送機(jī)、移架在割煤之后統(tǒng)一進(jìn)行.采煤機(jī)在空刀返回機(jī)尾端部后開始推移前部刮板運輸機(jī),然后進(jìn)行工作面移架工作.4、 進(jìn)刀方式工作面進(jìn)刀方式為中部斜切進(jìn)刀.進(jìn)刀長度:溜子彎曲段最小長度15m,采煤機(jī)全長12m,進(jìn)刀距離確定為15m,有軌無鏈液壓牽引.4.2工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力W二LSYcW—正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力,t;L—工作面長度,m;s—正規(guī)循環(huán)推進(jìn)長度,取0.6m;h—煤厚,平均為3.5m;3丫一煤地容重,1.4t/m ;C—回采率,93%.代入工作面參數(shù)得:W=LShyc=180nK0.6mx3.5mX1.4t/m3x93%=492.2t日循環(huán)數(shù):根據(jù)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表,確定循環(huán)數(shù)為3個.日產(chǎn)量:Q=492.2x3=1476.6t4.3抬煤工藝:1、 抬煤要求:頂煤厚度在1m以上時必須抬煤及時拉超前架,可采取加強(qiáng)注水,降低采高,人工打超前地方法應(yīng)對煤薄地問題.2、 抬煤方法:首先用采煤機(jī)割底煤,采煤機(jī)割過后把刮板輸送機(jī)推到煤墻.支架底座與刮板輸送機(jī)之間地點人工臥底,在臥底以后把刮板輸送機(jī)拉回.一次可臥底0.2m,臥底一次可以抬頂煤0.3m,依次進(jìn)行3排后支架可調(diào)平行進(jìn).人工臥底前先把液壓支架地液壓系統(tǒng)鎖住,保證液壓支架不會移動.3、 支護(hù)方法:人工護(hù)頂,用2m長圓木進(jìn)行支護(hù).棚距0.6m,深度1.2m.2m圓木后端支設(shè)在支架上,圓木前端支設(shè)在煤壁內(nèi),煤壁有300mn地梁窩,相鄰兩根圓木交錯進(jìn)行,中間用竹笆、川桿進(jìn)行支護(hù).隨拉架過程中交錯邁步前進(jìn),做到隨機(jī)推溜拉架.人工護(hù)頂只打上半部,下半部在頂煤支護(hù)好以后用采煤機(jī)割煤.拉架時嚴(yán)格執(zhí)行帶壓擦頂移架.4、 注意事項:抬煤時,煤墻頂部必須用竹笆、川桿閉嚴(yán),不能有流煤現(xiàn)象發(fā)生.不準(zhǔn)出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象.抬煤地點與沿頂交接處用1.5?2m圓木絞實,與沿頂上下支架調(diào)平,如有不平地點頂部可用木柿支實,對接處用竹笆閉嚴(yán),不得有流煤現(xiàn)象.人工護(hù)頂支護(hù)好后及時伸出伸縮梁超前護(hù)頂,防止片幫漏頂現(xiàn)象發(fā)生.因特殊原因架頂絞木樓或頂煤薄及頂板跨落不及時 ,至少要保證支架立柱壓力不少于4MPa.若放煤時發(fā)現(xiàn)頂板跨落不及時,為防止頂煤放空,后立柱自動上升,可采取不放頂煤地方法處理.仰采工藝:針對工作面實際生產(chǎn)情況,在綜采工作面底板起坡或遇到地質(zhì)變化帶時,工作面需要進(jìn)行仰采工作.1、 工作面在進(jìn)行仰采工作時,仰角保持在15°?20°為宜.2、對工作面需要進(jìn)行仰采地地點地煤墻要加強(qiáng)注水工作 ,確保工作面仰采地段煤體粘結(jié)度.3、 采用超前人工落煤,坑木和支架前梁配合支護(hù),利用人工抬高煤壁控頂高度,使人工抬煤地段棚木支護(hù)按15°左右坡度上提,并護(hù)好頂煤,防止頂煤流失.4、 然后推移支架,使支架按規(guī)定度數(shù)上調(diào),如此交錯超前人工抬煤架設(shè)支護(hù).5、嚴(yán)格要求支架壓力(后立柱不低于4Mpa,前立柱不低于10MPa,防止前立柱升高后,后尾梁過低,影響支架推移和頂煤隨坡度下滾流失,頂板下沉超前垮落,壓力支撐向煤墻深處延伸,使頂煤控制困難.6、 嚴(yán)格控制采高,及時隨支架上調(diào)上提刮板運輸機(jī),防止采高過高和頂板壓力前移造成地煤壁片幫.7、 加強(qiáng)提架地點地煤墻及架頂?shù)刂ёo(hù)工作,以防采面出現(xiàn)片幫漏頂現(xiàn)象.8、 對液壓支架進(jìn)行提架工作時,可使用單體液壓支柱打在液壓支架伸縮梁前端進(jìn)行拉架.9、每次起架保證在150mnr200mn之間,不宜過高.如在提架過程中出現(xiàn)片幫、漏頂現(xiàn)象必須采用人工打頂,超前支護(hù)地方式進(jìn)行護(hù)頂、護(hù)幫工作.第五章生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計運輸設(shè)備及運輸方式㈠運煤設(shè)備及裝、轉(zhuǎn)載方式工作面采用采煤機(jī)破煤、裝煤,刮板運輸機(jī)運煤,21112皮帶巷采用膠帶運輸機(jī)運煤.㈡輔助運輸設(shè)備及運輸方式21112回風(fēng)巷采用無極繩絞車配合礦車、材料車運料.運輸線路運煤線路:21112綜采工作面-21112皮帶巷--81m煤倉-主暗斜井-上倉皮帶t井底煤倉t主斜井t地面運料線路:地面場地-副斜井-井底車場-副暗斜井--23m車場-21112回風(fēng)巷-21112綜采工作面.第六章通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)㈠風(fēng)量計算1、按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算(1)按瓦斯涌出量計算Q=100/0.75xqxk=100/0.75x1.42x1.6=303m5/min式中:Q 工作面實際需要風(fēng)量,m3/minq――工作面瓦斯絕對涌出量,10m3/min(據(jù)2010年礦井瓦斯等級鑒定21303采面結(jié)果,瓦斯絕對涌出量最大1.42m3/min.)k――工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù),機(jī)采工作面取1.2—1.6.(2)按二氧化碳涌出量計算3Q=67Xqxk=67x0.59x1.6?63.24m/min式中:Q 工作面實際需要風(fēng)量,m3/minq――工作面二氧化碳絕對涌出量,0.59m3/min(據(jù)2010年礦井瓦斯等級鑒定21303采面結(jié)果,二氧化碳絕對涌出量最大0.59m3/min.)k――工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù),機(jī)采工作面取1.2—1.6.按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算需風(fēng)量為227m3/min.2、 按工作面溫度計算3Q=60xVcxScxki=60x1.5x10.1x1.4=1272m3/min式中:V 工作面平均風(fēng)速,可選取空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)地相關(guān)數(shù)值 m/s,取1.5m/s,Sc――巷道平均斷面面積6.5x2.4=15.6m2.扣除工作面設(shè)備占有面2積,工作面實際有效斷面取10.1m2,ki――工作面長度調(diào)整系數(shù),取1.4,3、 按工作面每班工作最多人數(shù)計算實際需要風(fēng)量Q=4 xn=4x50=200m3/min式中:n――工作面地最多工作人數(shù),50人4、按炸藥消耗量計算因該工作面為機(jī)械落煤,不放炮作業(yè),故不參與風(fēng)量計算.5、按風(fēng)速進(jìn)行驗算⑴按最低風(fēng)速驗算,采煤工作面地最低風(fēng)量3Q>15XSc=15X10.1=151.5m/min式中:Sc—采煤工作面地平均斷面積.⑵按最高風(fēng)速驗算,采煤工作面地最高風(fēng)量Qv240XSc=240X10.仁2424ni/min通過驗算可以看出,151.5<1272<2424m3/min6、根據(jù)上述原則確定工作面實際需要風(fēng)量為 1272m3/min.通風(fēng)路線新風(fēng):平地t主、副斜井t井底車場t副暗斜井t-81m車場t-81m石門宀21112皮帶巷t21112綜采工作面乏風(fēng):21112綜采工作面t21112回風(fēng)巷t回風(fēng)暗斜井t回風(fēng)立井t地面.第七章防塵、防滅火設(shè)計防塵管路系統(tǒng)21112皮帶巷敷設(shè)3吋防塵管路一趟(兼做消防管路),在水管進(jìn)入21112皮帶巷處安裝一個閘門,管路沿線每隔50m設(shè)置一個三通閥門,向21112皮帶巷內(nèi)防塵水幕和煤流系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點供水.21112回風(fēng)巷敷設(shè)3吋防塵管路一趟,在水管進(jìn)入21112回風(fēng)巷處安裝閘門一個,管路沿線每隔50m設(shè)置一個三通閥門,向乳化液泵、工作面支架噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧和防塵水幕供水.工作面上下兩巷料場存放不小于40m地軟管,以備防塵灑水、消防使用.防塵措施⑴21112回風(fēng)巷、21112皮帶巷每個巷道各安裝兩道凈化水幕和一道水幕墻,第一道水幕距工作面30m以內(nèi),第二道距工作面50~80m,第三道為水幕墻,距工作面80?130m,水幕墻必須能夠封閉全斷面,水幕墻采用一層鋼絲網(wǎng)和一層尼絨網(wǎng)加工而成,水幕墻必須牢固、可靠、美觀,至少三面與巷道生根,必須封閉全斷面,且必須達(dá)到拆、安靈活方便,以便隨工作面地推進(jìn)而移動,水幕墻地門能自動關(guān)閉.在距離水幕墻前后兩側(cè)0.3~0.5m處各安裝一道凈化水幕.防塵水幕噴條用三角架固定在巷道頂板上,距頂板不超過50mm噴嘴方向迎風(fēng)流方向并下俯30°,噴條長度同巷寬,噴嘴間距300mm噴嘴至噴條地距離小于100mm噴條兩端200mn范圍內(nèi)必須有噴嘴,噴條與供水膠管用彎頭相連.在工作面開機(jī)前正常開啟,水幕要能夠封閉全斷面,霧化效果要好.安設(shè)凈化水幕和水幕墻地位置巷道底板要硬化10m,開水窩深度5m,安裝排水泵,要及時將水幕積水排出.⑵工作面每架安裝一個架間噴霧,噴霧裝置采用直噴條,每個噴條3個噴嘴,間距100mm割煤時逢“十”地支架開啟噴霧;其余支架拉移架時自動噴霧,升緊支架后自動關(guān)閉噴霧.⑶刮板運輸機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭落煤點各設(shè)置一道轉(zhuǎn)載點噴霧降塵裝置,安設(shè)時噴嘴方向要垂直于煤流方向.
第八章安全生產(chǎn)監(jiān)測傳感器地布置工作面投產(chǎn)前,按設(shè)計安設(shè)瓦斯檢測設(shè)施.工作面Ti:設(shè)置在21112皮帶巷距工作面w10m處.報警濃度 >0.5%斷電濃度 >0.5%復(fù)電濃度 w0.45%上隅角T2:設(shè)置在上隅角切頂線外不小于0.8m、距上幫不小于0.2m距頂不大于0.3m處.報警濃度斷電濃度0.75報警濃度斷電濃度0.75%復(fù)電濃度 w0.7%回風(fēng)T3:設(shè)置在21112回風(fēng)巷距工作面w10m處.報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度0.75%w0.7%回風(fēng)T4:設(shè)置在21112回風(fēng)巷距下安全出口10m-15m處.報警濃度 >0.75%斷電濃度 >0.75%復(fù)電濃度 w0.7%T1斷電范圍為21112綜采工作面及其皮帶、回風(fēng)巷內(nèi)地全部非本安型電氣設(shè)備;壬、T3、T4斷電范圍為21112綜采工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)地全部非本安型電氣設(shè)備要求瓦斯電閉鎖裝置動作靈敏、準(zhǔn)確,并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)校,保證斷電功能可靠.瓦斯報警或瓦斯斷電后,必須立即停止工作,撤離人員,進(jìn)行處理.待瓦斯?jié)舛冉档桨踩秶鷥?nèi),經(jīng)瓦斯檢查員確認(rèn)后方可送電,恢復(fù)生產(chǎn).第九章采煤設(shè)備選型主要設(shè)備地型號和數(shù)量表9-1主要設(shè)備地型號和數(shù)量序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ630/90部121112皮帶巷2前部刮板輸送機(jī)SGZ630/2X160部121112綜采工作面3后部刮板輸送機(jī)SGZ630/2X132部121112綜采工作面4采煤機(jī)MG-150/375部121112綜采工作面5端頭液壓支架ZF3400/17/27架421112綜采工作面6液壓支架ZF3000/16/26架:11621112綜采工作面7設(shè)備列車列121112皮帶巷8電纜車輛2前后各1輛9移變KBSGZY-630/1140/66臺121112皮帶巷10移變KBSGZY-800/1140/66臺121112皮帶巷11組合開關(guān)QJ&X315臺221112皮帶巷12饋電開關(guān)BKD-400臺221112皮帶巷13照明綜保ZXB-10/127臺221112皮帶巷14乳化液泵站W(wǎng)RB-200/31.5A套121112皮帶巷(兩泵一箱)15控制臺KTC101套n121112皮帶巷9.2工作面主要機(jī)械設(shè)備技術(shù)特征1、 工作面刮板輸送機(jī):選用:SGZ-630/2X160;SGZ630/2XI32;電機(jī)功率:2X160KVy2X132KVy運輸能力:400t/h鏈速:0.92m/s2、 轉(zhuǎn)載機(jī):選用:SZZ-630/90轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)功率:90KW轉(zhuǎn)載機(jī)運輸能力:600t/h轉(zhuǎn)載機(jī)鏈速:1.34m/s轉(zhuǎn)載機(jī)騎跨皮帶尾長度:15m3、采煤機(jī):選用:MG-150/375采煤機(jī)電機(jī)總功率:375KW截割電機(jī)型號:YBCS4-160牽引速度:0-6-10m/min截深:0.6m4、膠帶輸送機(jī):采用SSJ-800/2X75型皮帶運輸機(jī).帶寬:800mm帶速:2m/s電機(jī)功率:2X75KW運輸能力:400t/h儲帶長度:60m第十章供電設(shè)計根據(jù)設(shè)備布置方式,工作面分兩路供電.⑴第一路:由-23m變電所-副暗斜井--81m車場--81m石門-21112軌道巷-1#移動變壓器(800KVA-采煤機(jī)(375KW-前部刮板機(jī)2X160KW總負(fù)荷為PN=695KW供電距離最遠(yuǎn)1800米.⑵第二路:由-23m變電所—副暗斜井—-81m車場—-81m石門—21112軌道巷—2#移動變壓器(630KVA—乳化泵125KV-注水泵37KV-轉(zhuǎn)載機(jī)(90KV)-后部刮板機(jī)2X132KW總負(fù)荷為PN=516KV供電距離最遠(yuǎn)1800米.瓦斯斷電儀地設(shè)計方案,由礦調(diào)度室提報?保證供電可靠、安全地前提下,以最經(jīng)濟(jì)和簡單地方式合理地分配、利用電能.1、 變壓器地選擇計算公式:SB=EPN.Kx/COS|)SB變壓器地計算容量KVA.刀PN:參與計算地全部電動機(jī)額定容量之和KW.KX需用系數(shù),對綜采工作面KX=0.4+0.5PS/刀PN.PS參與計算地全部設(shè)備中最大電機(jī)地額定容量 KW.C03:加權(quán)平均功率因素,對綜采工作面取0.7.2、 第一路供工作面采煤機(jī)、前部刮板機(jī)移變選擇⑴設(shè)備總?cè)萘康禤N=695KW最大電機(jī)容量按375KW.⑵需用系數(shù):Kx=0.4+0.5X375/695=0.67⑶移動變電站變壓器地計算容量SB=695X0.67/0.7=665KVA選一臺KBSGZ¥800/6/1140地移動變壓器.3、 第二路供乳化泵、注水泵、轉(zhuǎn)載機(jī)、后部刮板機(jī)移變選擇⑴設(shè)備總?cè)萘浚旱禤N=516KW最大一臺電機(jī)容量按132KW.⑵需用系數(shù):KX=0.4+0.6X132/516=0.55移動變化器地計算容量為:SB=516K0.5/0.7=368.6KVA,選一臺KBSGZ¥630/6/1140移變一臺.4、高爆開關(guān)、高壓電纜地選擇計算高壓電纜地選擇:⑴、設(shè)備總?cè)萘浚旱禤N=1211KV最大一臺電機(jī)容量為375KW.⑵、需用系數(shù):KX=0.4+0.6X375/1211=0.59⑶、計算工作電流:Ig=1211X0.59/(1.732X6X0.7)=98.2(A)選MYPTJ-X50電纜1100m長時允許電流190A滿足需求.⑷、按電壓降校驗所選電纜截面:查手冊表: 10-3-6,當(dāng)COSA=0.7時,K=1.368%.△U=KXPXL=1.368%X1.329X1.1=1.99%<7%合格.5、 高爆開關(guān)地選擇需用系數(shù)Kx=0.59計算工作電流:Ig=0.59X1211/(1.73X6X0.7)=98.2A,選一臺PBG-150A,變比為100/5;6、 低壓電纜選擇⑴、采煤機(jī)電纜選擇采煤機(jī)電纜按長期允許電流選擇:設(shè)備總?cè)萘康禤N=695KW,需用系數(shù):Kx=0.4+0.5X375/695=0.67計算工作電流Ig=375X0.67/(1.732X1.14X0.7)=181A查表經(jīng)濟(jì)電流密度為IJ=2.5A/mm2則電纜截面S=IB/IJ=181/2.5=72選MCP1-.14/3X70+1X16+4X25型采煤機(jī)電纜,長期允許電流285A>181A實際選用MCP1-.14/3X70+1X16+4X25型采煤機(jī)電纜可以滿足需要.⑵、按電纜地電壓損失校核/U=KXLXPNX103/AXSXUN=(0.89X280X375X103)/70X42.5X1200=27V正常情況下1140V系統(tǒng)允許地電壓損失為:△UM=1200-(1140-1140X10%)=174V27V<174V所以合格⑵、轉(zhuǎn)載機(jī)電纜
①需用系數(shù)KX=0.89計算工作電流lg=90X0.89/1.732X1.2X0.7=55A查表經(jīng)濟(jì)電流密度為IJ=2.5A/mm則電纜截面查表經(jīng)濟(jì)電流密度為IJ=2.5A/mm則電纜截面S=IB/IJ=55/2.5=222mm選MCP-.14/3X35+1X16型礦用電纜,長期允許電流155A>55A按電纜地電壓損失校核/U=KXLXPNX103/AXSXUN=(0.89X270X90X103)/(35X42.5X1200)=5V符合要求⑶、其它電纜地選取按上述計算方法.見電纜配置表Ig=刀PN.KX/(Cos?.UN.1.732) (A)Cos?取0.7Ig:計算工作電流(A)UN供電網(wǎng)絡(luò)地定電壓KW⑷、短路電流計算Id表10-1各短路點兩相短路電流值短路點電纜截面及長度換算長度兩相短路電流A截面m2長度m系數(shù)K長度Lm1#變壓器二次側(cè)121.339552#變壓器二次側(cè)198.74193Id1705300.734673012Id2351801.372473115Id35053015302593Id45015011503739 「Id55053015302593Id65015011503739Id7352821.373341989 :Id8353151.3710691421Id950201204604Id1050231234514Id1135251.3734.255081Id1235301.3741.14382開關(guān)整定:⑸、熔體地額定電流按下式計算:、保護(hù)電纜支線 INF=IN.St/1.8?2.5、照明綜保和煤電鉆綜保:INF=(1.2?1.4/Kt)」NKt=4.96、靈敏度效驗:ld(2)/IN.SF >4?7⑹、過電流繼電器地整定按下式計算:、單臺電機(jī):Id>IN.St、不同時啟動地多臺電機(jī):Id>IN.St+刀IN、同時啟動地多臺電動機(jī):IdIN.St、靈敏度效驗:Id(2)/Id>1.5InF:最大電動機(jī)地額定啟動電流AId:過電流繼電器地動作電流值A(chǔ)⑺、熱繼電器地整定計算:⑴保護(hù)單臺電動機(jī):Id=IN⑵保護(hù)幾臺電動機(jī):Id=刀IN⑶Id:繼電器地整定電流AIN:電動機(jī)地額定電流A刀IN:幾臺電動機(jī)地額定電流之和A第一路控采煤機(jī)、前部刮板機(jī)地饋電開關(guān)整定:過載保護(hù):需用系數(shù)KX=0.89;刀P=695KW計算工作電流lg=0.72X695/1.73X1.2x0.7=343.9A,ld取350A;短路保護(hù):Id>343.9X6+64.8=2128.5AId取2200A靈敏度K=3955/2128.5=1.86>1.5第二路控工作面后部刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化泵、注水泵地饋電開關(guān)整定:過載保護(hù):刀PN=516KW需用系數(shù)KX=0.56計算工作電流Ig=0.56X516/1.73X1.2X0.7=198.6A,Id取200A;短路保護(hù):Id>198.6X6+79.2X2+198.6=1548.6AId取1600A靈敏度K=2593/830.4=1.67>1.
表10-2其它開關(guān)整定如下表編號型號負(fù)荷(KW)保護(hù)定值二相短路值(A)保護(hù)靈敏度(K)過載(A)短路(A)動作值動作值1KBSGZY-800695200120039552.52KBSGZY-6305166036039553.14QJZ-200375245147030122.05QJZ-200905824831154.16QJZ-20016010060025933.97QJZ-20016010060037393.98QJZ-2001328551025936.89QJZ-2001328551037394.710QJZ-200372414419891.711QJZ-200372414414214.312QJZ-2001258048045149.413QJZ-2001258048046049.5表10-321112綜采工作面設(shè)備統(tǒng)計序號名稱設(shè)備型號電壓(V)功率(KW)數(shù)量使用地點1端頭支架ZFG3400-17/27421112綜采工作面2液壓支架ZF3000-16/2614121112綜采工作面3采煤機(jī)MG-160/375-WD1140375121112綜采工作面4前部刮板輸送機(jī)SGZ-630/2X1601140160221112綜采工作面5后部刮板輸送機(jī)SGZ-630/2X1321140132221112綜采工作面6轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ-630/90114090121112綜采工作面運輸巷8移動變電站KBSGZY-800/6/11406/1.14800KVA121112綜采工作面運輸巷9移動變電站KBSGZY-630/6/11406/1.14600KVA121112綜采工作面運輸巷11組合開關(guān)QBZ1200/1140-61140221112綜采工作面運輸巷12乳化泵站W(wǎng)RB-200/31.511401252泵站13集中控制裝置TKC9121112綜采工作面運輸巷14注水泵BPW315/6.31140372泵站
表10-4電纜統(tǒng)計表編號設(shè)備名稱名稱型號(mm2)電纜長度(m)功率(KW)計算電流(A)長時允許電流(A)備注1高壓屏蔽電纜MPJ3X50+3X16/3/2.58001554117.5170-23變電所-變壓器高壓端2采煤機(jī)屏蔽電纜MPQ3X703503902382853前部刮板機(jī)屏蔽電纜MPQ3X50530、2802X1602X1171734后部刮板機(jī)屏蔽電纜MPQ3X50530、2802X1322X841735轉(zhuǎn)載機(jī)屏蔽電纜MPQ3X352809065.51386注水泵屏蔽電纜MPQ3X35302X372X23.21387乳化泵屏蔽電纜MPQ3X35202X1252X71138第^一章排水設(shè)計排水設(shè)計1、根據(jù)工作面水文地質(zhì)資料分析,工作面正常涌水量10m3/h,最大涌水量60m/h;上順槽排水能力按20m/h設(shè)計,排水高度40米下順槽排水能力按60m/h設(shè)計,排水高度5米.根據(jù)工作面巷道布置及水倉布置、排水高度等情況,采區(qū)內(nèi)計劃采取一級排水,即:上順槽按照最大涌水量按20m/h設(shè)計,涌水由一趟?89mM4mm規(guī)格管路排出,排水路線為21112回風(fēng)巷—-23m水倉.下順槽按照最大涌水量按60m3/h設(shè)計,涌水由一趟?108mrH4.0mm規(guī)格管路排出,排水路線為21112皮帶巷—-81石門水溝—副暗斜井—-81m水倉.水泵選型及排水管布置1、上、下順槽選用水泵主要參數(shù)表11-121112上順槽排水泵主要參數(shù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號流量揚程m電機(jī)功率kW排水管直徑mm臺數(shù)1潛水排沙泵BQS20-50-7.5/N20507.5?89X4.52(一用一備)表11-221112下順槽排水泵主要參數(shù)表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號流量m*/h揚程m電機(jī)功率kW排水管直徑mm臺數(shù)1潛水排沙泵BQS80-25-15/N802515?108X4.02(一用一備)2、水泵能力驗證根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,排水設(shè)備必須為一備一用,且單泵排水能力達(dá)到20小時內(nèi)排完24小時正常涌水量地能力.即:正常涌水期QB>1.2gz=1.2X10=12m3/h最大涌水期QB>1.2gmax=1.2X60=72m3/h所選水泵符合要求.3、排水管路驗算上順槽排水管路計算:Q=nr2XVpX3600=3.14X0.04X0.04X2.2X3600=39.8m3/h.r-排水管半徑;Vp-排水管經(jīng)濟(jì)流速,1.5?2.2m/s,取2.2m/s下順槽排水管路計算:Q=nr2XVpX3600X2=3.14X0.05X0.05X2.2X3600X2=124m3/h.,因此兩順槽所安管路工作面兩順槽排水管最大排水量均大于最大涌水量均能達(dá)到所需排水要求,因此兩順槽所安管路第十二章施工組織及其安排勞動組織采用“三八”制交叉作業(yè)形式,即2個班生產(chǎn),1個班檢修準(zhǔn)備.正規(guī)循環(huán),每班割煤2刀.表12-1勞動組織表工種出勤人數(shù)合計一班二班三班檢修班跟班隊長、組長333312驗收員11114采煤機(jī)司機(jī)2226移架、推溜10101030清煤工44412刮板機(jī)、皮帶機(jī)司機(jī)55515泵站司機(jī)11114值班電鉗工2226無極繩絞車工2226運料工44兩巷維護(hù)工55515端頭支護(hù)工66618撿矸工2226注水工3339機(jī)、電修工2020泵水工11114合計47474729170作業(yè)循環(huán)1、 循環(huán)數(shù):每班完成2個循環(huán).2、 循環(huán)進(jìn)度:每割一刀,完成一個循環(huán),即循環(huán)進(jìn)度為0.6m.工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
夜班 檢修班 | 早班 中班0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2411■機(jī)尾~J¥\,■V/1\V//\s~X\F\/\\f■f\\/、4廠a\V\fJ¥\~T¥A\¥11r/\\jr\\4"J/*41-?■1\/*Ca□□\r1%/vVr1i\\NI-J:/T/L\-fj//j1曠t//¥//1!rJ*r/1L/ITiVh\fr///■i11I?if*r-Tr\1L-//1it/fV\/rTn///IJL71////機(jī)頭/i/7/圖例- 割煤 一―移架 _|,,移溜” .放煤檢修表12-3工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項目單位數(shù)量工作面走向長度米1350工作面傾斜長度米180煤層傾角度14°-18°煤層平均厚度米3.5采高米米煤方法綜合機(jī)械化放頂煤截深米0.6循環(huán)進(jìn)度米0.6放煤步距米0.6日進(jìn)刀數(shù)刀3作業(yè)方式“三八”制日產(chǎn)量噸1476.6月產(chǎn)量噸44298可采儲量/可采期萬噸/月136噸/20月月正規(guī)循環(huán)數(shù)個90月推進(jìn)度米54第十三章安全技術(shù)措施初次來壓及周期來壓期間地頂板管理一、初采技術(shù)措施1、初采前,要對工作面、兩端頭及兩巷超前支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查,工作面頂板破碎或頂板不平處要用木柿進(jìn)行絞頂,工作面兩順槽超前支護(hù)長度滿足作業(yè)規(guī)程規(guī)定,單體支柱初撐力不低于4MPa.2、初采期間要加強(qiáng)工作面設(shè)備維修及管理,液壓支架嚴(yán)禁出現(xiàn)竄液、漏液現(xiàn)象,并保證其它設(shè)備地完好和正常運轉(zhuǎn),以確保工作面地推進(jìn)速度.3、初采期間,通風(fēng)隊要安排通風(fēng)工和瓦
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