本機器液壓系統(tǒng)為集成閥塊式 ,結構簡單,調(diào)整、維修方便。系統(tǒng)工作平穩(wěn)、可靠 ,液壓原理TOC\o"1-5"\h\z見附圖 1，液壓組件明細見附表。 （以下敘述中序號參見附圖 1）工作原理：油泵起動：各電磁鐵斷電，各電磁閥處于圖示位置，泵供給的油液經(jīng)閥（ 5）流回油箱。剪切： 1YA、2YA帶電，主壓力油經(jīng)閥（ 8）流入壓料缸的同時，經(jīng)過閥（ 12）流入油缸（ 31）的上腔，其下腔的油液流入油缸（ 32）的上腔。因油缸（ 31）下腔的面積與油缸（ 32）上腔的面積相等，從而使刀架同步向下剪切。油缸（ 32）下腔的油液流入蓄能器中。返程：電磁鐵 3YA、5YA帶電， 壓料缸里的油液因彈簧的反作用力經(jīng)已打開的閥 （18）迅速流回油箱，油缸（ 31）上腔的油液因蓄能器中存儲的壓力油推動刀架上升而經(jīng)過已打開的閥（ 15）流回油箱。剪切角的變化剪切角變小（補油） ，電磁鐵 1YA、7YA帶電，油泵供給的油液經(jīng)電磁換向閥（ 30）的左位、（29）、（27）流入油缸（ 32）及油缸（ 31）的串聯(lián)腔，因油缸（ 31）上腔的油液不能流回油箱，使油缸（ 31）不動作，而油缸（ 32）在壓力油的作用下向下運動，從而達到剪切角度變小的目的。2剪切角變大 （放油），電磁鐵 6YA帶電， 閥（23）打開，油缸（31）下腔及油缸 （32）上腔的油液經(jīng)已打開的閥（ 23）流回油箱，蓄能器推動油缸（ 32）的活塞向上運動，而油缸（31）不動作，從而使剪切角度增大。蓄能器的充液與充氣蓄能器充液：電磁鐵 1YA、8YA帶電，油泵出油經(jīng)由閥（ 30）、（29）、（28）進入油缸（32）下腔，開始建壓， 直至表（25）顯示為 8MPa，且刀架往返無沖擊時止 8.2.6.2將所帶備件中的充氣工具及壓力表擰到氮氣瓶上 ,另一端擰到蓄能器上 ,打開氮氣瓶開始充氣直至壓力表顯示為 6.5MPa,另一蓄能器也照此操作。機器液壓系統(tǒng)的調(diào)整：本機器出廠時已將各閥調(diào)好，調(diào)壓手柄已鎖緊，如因故造成壓力閥失調(diào)時，可按下述方法重新調(diào)整，錐閥布置圖見附圖 3、附圖 4。檢查電磁鐵動作是否正常接通電源，選擇開關置“點動位置” ，分別點動“點動上” 、“點動下”等按鈕，此時電磁鐵動作應與電磁鐵動作表（見附圖2）相符。該系統(tǒng)采用直流濕式電磁鐵，可用短鋸條磁鐵動作應與電磁鐵動作表（見附圖之類小鐵器靠在受檢用磁鐵上，看是否有吸力來判斷其通電與否，但當?shù)都軌鹤∠拢ɑ蛏希┫尬婚_關時點動“點上” （或點下）按鈕時，對電磁鐵無動作是正常現(xiàn)象。4蓄能器壓力的檢查、充油和充氣蓄能器氣壓力的檢查蓄能器的氮氣壓力需經(jīng)常檢查（約 30天檢查一次） ，使用本機所帶的蓄能器充氮氣工具（該工具放置在附件箱中） ，該工具的使用見充氣工具使用說明書，如充氮氣壓力不足7MPa，則應補充。蓄能器充液在本機使用過程中（或機床維修后） ，如發(fā)現(xiàn)蓄能器充油壓力不足（或需重新充油時）應及時進行充油，充油程序具體是：將刀架運行至上死點。啟動油泵，將轉換開關置于剪切位置，按下控制面板上的“充液按鈕”按鈕，至壓力表顯示 9MPa時松開按鈕。蓄能器的充氣在機床維修、調(diào)試或使用過程中，如需對蓄能器充氣，可按如下程序進行，該機系統(tǒng)設置中使用了 2個16L蓄能器。充氣時，將充氣工具安裝到氮氣瓶和蓄能器上后 ,打開氮氣瓶開關， 觀察蓄能器充氣閥處接的壓力表，直至壓力表顯示 6.5MPa時松開按鈕，充氣完畢，拆下充氣工具，旋緊蓄能器充氣閥螺帽。若氮氣瓶內(nèi)氮氣壓力低時，可重復上述過程，直到達到使用壓力。注意：操作人員在旋轉充氣工具上的手柄，放氣塞及氮氣瓶氣閥時，應站在這些部件的側面，（用適當工具徐徐開閉）以免發(fā)生事故。1.5液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護加油前必須對油箱進行仔細檢查與清洗， 油通過100目以上的過濾網(wǎng)過后， 注入油箱，液壓油一般應 8-12個月更換一次，并每月定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應立即更換，油箱有效容約為600升。液壓油的質(zhì)量需符合 GB1118.1-94國標要求 ,一般情況下建議使用 HM32抗磨液壓油 ,環(huán)境溫度較高時建議使用粘度較高的液壓油 ,如HM46抗磨液壓油 .油箱中的油面必須保持在油標指示的范圍內(nèi)， 油面低于油標指標范圍時， 不準啟動油泵。液壓系統(tǒng)的各閥壓力在出廠時均已調(diào)好， 用戶應根據(jù)使用的實際情況， 定期檢查各油路的工作壓力是否在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，如有出入，找出原因及時調(diào)整。要注意監(jiān)測機器正常工作時蓄能器壓力表的顯示值。油箱的油溫：一般在 10℃-55℃為宜，最高不超過 60℃，最低溫度不得低于 5℃，油溫過高易泄漏，油便會迅速變質(zhì)，泵的容積效率下降。油溫過低泵的啟動和吸油困難，易損壞組件。開機時，觀察蓄能器的充液壓力，若低于最低壓力( P1=7MP)a，應及時給蓄能器充液，具體步驟見( 8.4.2)。若油缸下腔管路或蓄能器出現(xiàn)故障對其進行維修或拆卸時，必須先將刀架兩頭墊實，再安全閥 (26)的調(diào)節(jié)手柄完全旋松，使蓄能器貯存的能量完全得到釋放，直至顯示蓄能器內(nèi)油液壓力的壓力表 (25)顯示為0MPa方可進行拆卸等操作，否則，會出現(xiàn)問題，造成污染或危害人身安全等。機床正常工作后，開始每周檢查蓄能器氣壓一次，一月后，每月一次，半年后，半年檢查一次，一年后，每年檢查一次。警告：蓄能器不能充裝氧氣，壓縮空氣或其它易燃氣體及活性氣體，在充裝氮氣時應緩慢進行，以防沖破膠囊。若要檢修蓄能器時，必須先松開安全閥 (26)的調(diào)節(jié)手，泄去壓力油，并使用充氣工具放掉皮囊中的氮氣，然后才能拆下各零部件。

警告：對蓄能器進行充氣、放氣、檢查、維護、維修等操作必須由有經(jīng)驗的技術熟練人員進行，在進行上述操作之前，請務必仔細閱讀隨機配帶的《蓄能器使用說明書》和《充氣工具使用說明書》 。1.6液壓系統(tǒng)件清單（表中序號與液壓原理圖中的閥件編號一致）序號型號及代號名稱數(shù)量備注1Y200L-4-B530KW，1470R/MIN電機12IPH-5B-64-11內(nèi)嚙合齒輪泵13NL7YAφ55X110/φ31.75X75內(nèi)齒嚙合聯(lián)軸器14WU-400X100-F-J濾油器15LCV32B05壓力插裝閥16KRG-032-DBW壓力蓋板17、10、4WE6D6X/EG24N9K4電磁換向閥3

208LCV25E05方向插裝閥19KCG-025-CA+DSC方向蓋板111、25Y-60壓力表 （帶法蘭邊）212LCV25-E20方向插裝閥113KCG-025-O方向控制蓋板114CDS-20L-D2-082-01螺紋插式電磁開關閥11723QDF6K/315E24電磁球閥115LCV40E05方向插裝閥116自制蓋板118LCV40E05方向插裝閥1

19KCG-040-DSMB方向蓋板121、22RPV6-10單向閥22323QDF6B/315E24電磁球閥124NXQ1-L16/31.5蓄能器226DBDS10P10B/315直動式溢流閥127、28DIF-L10H2-S管式單向閥229Z2DB10-VC2-30/31.5溢流閥1304WE10J3X/CG24NZ5L電磁換向閥1333435

序號型號及代號規(guī)格名稱數(shù)量備注左油缸 (φ250Xφ135X175)1φ135Xφ147X8.2防塵圈12K08-Pφ250Xφ229X8.1格萊圈13GB1235-76φ260x5.7O形圈24GB1235-76φ85x5.3O形圈15260X250.7X1.9F4擋圈1695X86.6X1.9F4擋圈17USIφ135Xφ155X15U型密封圈1NOK8S09-Eφ 135Xφ150.1X6.3斯特封1愛科9

10右油缸 (φ210Xφ135X175)1φ135Xφ147X8.2防塵圈12K08-Pφ210Xφ189X8.1格萊圈13GB1235-76220x5.7O形圈24GB1235-7685x5.3O形圈15φ 220Xφ210.7X1.9F4擋圈16φ95Xφ86.6X1.9F4擋圈17USIφ135Xφ155X15U型密封圈1NOK8S09-Eφ 135Xφ150.1X6.3斯特封1愛科9101.8系統(tǒng)密封件清單序號型號及代號規(guī)格名稱數(shù)量備注1GB3452.1-8236.5X3.55O形圈22GB3452.1-8228X3.55O形圈103GB3452.1-8225x2.65O形圈44GB3452.1-8215x2.65O形圈25GB3452.1-8210.6x2.65O形圈46GB3452.1-826.7x1.8O形圈678JB982-77φ42組合墊圈12

9JB982-77φ33組合墊圈210JB982-77φ18組合墊圈1611JB982-77φ16組合墊圈212JB982-77φ14組合墊圈1013GB3452.1-9247.5x3.55O形圈17壓料缸用14GB1235-7640x3.5O形圈17壓料缸用1530x40x6U形圈17壓料缸用161.9附圖 1（液壓原理圖及動作順序圖）8.10大閥組外形圖及相關閥件位置圖8．11小閥組外形圖及相關閥件位置圖二、機器的電氣系統(tǒng)本機器采用 50HZ，380V三相四線制交流電源供電。油泵電機采用三相 380V電源，三相380V經(jīng)三相伺服變壓器變壓為三相 200V供后擋料伺服電機用?？刂谱儔浩鞑捎枚?380V，控制變壓器的輸出供控制回路取用， 其中 24VAC供給控制部分及指示燈用， 220VAC除供給軸流風機和日光燈照明外，其經(jīng)整流后轉換為 24VDC供給數(shù)控系統(tǒng)和電磁閥用。機器的電氣控制箱位于機床的左側，電箱裝有門鎖，鑰匙由專門維修人員保管，用以防范電氣觸電危險；電源總開關安裝在電柜正面的右側面，可以由用戶自配備一把鎖，用于電源關斷的管理，防止不熟悉的操作人員對機床進行操作所帶來的安全隱患。。機器的操作元件，除腳踏開關操作臺和出料小車按鈕盒外，全部集中在機床數(shù)控系統(tǒng)操作面板上，每個操作元件的功能由其上方的文字或圖標進行標記。機床電路圖（參閱 2.7部分電路圖1-7頁）；機床配電板元件位置圖（參閱 2.8部分）；機床操作面板元件位置圖（參閱 2.9部分）。2.1、電氣功能及安裝數(shù)控系統(tǒng)為荷蘭 DELEM公司的 DAC36，04.7″單色 LCD/STN顯示 ,能夠直接控制后擋料定位軸（ X軸）和刀口間隙調(diào)整，刀架剪切角 +行程輔助軸同時運動，其它具備如編程，計數(shù)，退讓，修正等功能。、機床主要功能說明（參閱 DAC-360通用剪板機控制系統(tǒng)操作手冊）-X軸，編程該步 X軸位置，正值為絕對編程，負值為相對編程。主要控制后擋料前后運動， X軸的零點為下刀板刀刃處，其實際位置指后擋料擋板到下刀板刀刃的距離。-刀口間隙 :刀口間隙根據(jù)材質(zhì)和板厚自動計算，也可手動修改。-剪切角度，該角度根據(jù)材質(zhì)和板厚自動計算，也可手動修改。-剪切板料的寬度。-剪切行程， 根據(jù)系統(tǒng)的配置， 可編程一行程距離或最大行程的百分比。 該值根據(jù)板材位置、剪切角和剪切板材寬度自動計算，也可手動修改。、安裝部分1、一般情況下，數(shù)控系統(tǒng)從機床卸下后運輸；2、安裝時請仔細打開包裝箱；3、確認機床電源已斷電；4、將系統(tǒng)安裝在吊臂上；5、按電線線號和安裝插頭上的編號插入系統(tǒng)，屏蔽線需可靠接地，并擰緊螺栓，蓋上后蓋。2.1.3、機床試啟動：當機床安裝完畢，按液壓說明書要求對油箱加油，油箱內(nèi)的液壓油達到所需油量，仔細檢查接線， 保護接地， 以及接插件準確無誤后， 把電箱右側的電源總開關旋轉到 "1"位置，這時機床控制開通，電源開通指示燈亮，表示電源已接通。啟動油泵并檢查方向是否正確，如不正確則須更換供電電源中三根相線中任意二根相線的相序。2.2、操作元件位置示意圖說明9.2.1．操作面板上的操作元件（參照圖 2.9操作元件位置示意圖）DAC360操作面板（參閱 DAC-360通用剪板機控制系統(tǒng)操作手冊）。旋轉開關、指示燈和按鈕：HL1--電源指示燈，當主電源接通，該指示燈亮。HL3--上刀架下行剪切動作時該指示燈亮。HL4—油泵電機，間隙調(diào)整電機或出料小車電機任一電機或多個電機過載或短路使斷路器跳閘時該指示燈亮。HL5--伺服驅動異常指示，當伺服驅動器檢測到驅動器自身、伺服電機、編碼器、連接信號線或供電動力線之間故障時，驅動器上的顯示屏顯示報警號碼。SB3HL2--油泵啟動按鈕，當按下按鈕，油泵被啟動，同時該按鈕內(nèi)的指示燈亮。SB4—點動按鈕，按住此按鈕，開始充液，充液完畢時，松開按鈕。SA1--照明選擇開關，它有兩個位置作用如下：左邊：安裝在機架上的日光燈滅；右邊：安裝在機架上的日光燈亮，此時用戶也可以當做燈光對線對板料劃線進行剪板，即當燈光投影在鋼絲上的陰影與板料劃線的位置重合時可以剪切到所需要的板料長度，此時數(shù)擋后擋料可以定位于靠近擋料行程較大處。SA2—氣動托料選擇開關，它有兩個位置作用如下：左邊：“無效”模式有效，選擇無效方式，氣動托料先向下運行，達到托料下限時，再翻轉向下到達翻轉下限停止，踩動腳踏開關即可進行剪切工作。右邊：“有效”模式有效，刀架必須處于上死點位置，托料開始上升到達托料上限，然后翻轉向上到達翻轉上限，在此模式下，數(shù)控系統(tǒng)選擇自動方式，在各軸（含剪切角和間隙調(diào)整輔助軸）定位到達后，踩動腳踏開關，壓緊缸壓緊板料，剪刀下行，同時氣動托料下行到達托料下限，剪切完畢后刀架返程的同時托料翻轉到達翻轉下限，待剪刀返程到達上死點后，重復前面的動作到達托料上限和翻轉上限，此時松開腳踏開關，可以再一次進行剪切的工作。注意，踩動腳踏開關而未完成一次剪切就松開腳踏開關時，會造成板料不能完全剪切，浪費板料且此時氣動托料必須完成一次上 -下-上的循環(huán)，降低剪板的效率。SB5—充液 ,按下此按鈕 ,在達到液壓部分蓄能器壓力的要求下 ,松開此按鈕。SB6--微動向上 ,按下此按鈕，剪刀緩慢上升，便于間隙調(diào)整。SB2--急停按鈕，按下此按鈕，油泵停止，所有電機和電磁閥均停止工作。2.2.2、腳踏開關操作臺的按鈕A：EMERGENCYSTO急停按鈕，此按鈕與P- 2.2部分 SB2的闡述功能一致。B：腳踏開關 -發(fā)出向下運動指令，在手動或自動模式下工作。 DAC36在手動移動模式時通0過按動"-"鍵或"+"鍵，剪刀將點動下降或上升；在手動或自動模式時踩動腳踏開關，剪刀將完成下降 -到達下死點 -返程-到達上限位的一次循環(huán)； 根據(jù)編程的不同， 剪刀完成循環(huán)后可自動轉換到下一步或返回到第一步。（注意：1、在下行過程中松開腳踏開關剪刀會自動返程到達上限位停止；并且必須是包括輔助軸在內(nèi)的所有軸位置到達后剪刀才可進行剪切動作。）開機步驟操作機床前，必須閱讀《剪板機控制系統(tǒng)操作手冊》和隨機說明書及相關資料。1、打開電源總開關；2、將所有急停旋轉釋放復位；3、啟動油泵電機；4、進入程序頁面檢查是否有程序，如沒有則編制一個簡單程序，可參閱《剪板機控制系統(tǒng)操作手冊》；5、按動數(shù)控系統(tǒng)上的綠色啟動鍵，則后擋料回參考點；7、重新根據(jù)板料進入編程頁面進行編程， 編程完成后按動綠色啟動鍵， 所有軸定位到達后，綠色指示燈滅， 此時踩動腳踏開關可控制剪刀的動作。 （注意：機床剪刀必須在剪切上限位信號有效時踩動腳踏開關有效；若選擇氣動托料“有效”模式，除剪刀?？吭谏纤傈c外，托料上限和翻轉上限條件也須同時滿足。 ）按下油泵停止按鈕或任意一個急停開關；把電柜右側面的電源總開關旋轉到 “OFF”位置，并把外部電網(wǎng)供給電柜的開關也關斷。電氣系統(tǒng)正常工作所需的環(huán)境條件海拔高度不超過 1000米；周圍環(huán)境溫度： +5℃～＋ 55℃；空氣相對濕度：在 +40℃時不超過 50%；大氣條件： 沒有會引起爆炸危險的介質(zhì)， 也沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導電塵埃；在沒有雨雪侵襲的地方；在無顯著搖動和沖擊振動的地方；電壓應在 342～418V范圍內(nèi)，三相電源不平衡電壓應在范圍內(nèi)（電壓負序和零序成分都不應超過正序成分的 2%）。頻率在 49.5～50.5Hz范圍內(nèi)。運輸儲存：所有配備的電氣只能在 -25℃～＋ 55℃的儲存溫度范圍內(nèi)， 24小時以內(nèi)的短時間運輸儲存不能超過 70℃。機器不使用時的儲存：滿足以上工作條件，確保電源開關處于斷開狀態(tài)。電氣系統(tǒng)的維修及維護出現(xiàn)電氣方面的故障， 應首先判斷是電氣是由哪部分引起故障的， 從而作出進一步的判斷、分析以便解決。以下就各種可能情況分別予以說明：項號現(xiàn)象可能原因檢查方法排除方法1．上電后電源指示燈不亮①． 總 開 關 或 外部供電開關故障。②． 控 制 變 壓 器原、副邊斷路器未合上或斷路器故障。③． 通電指示燈故障。①． 檢測開關故障。②． 目測斷路器是否合閘或檢測斷路器故障。③． 檢查指示燈接線及指示燈泡。①． 更換開關。②． 合 閘 或 更 換斷路器。③． 使 接 線 牢 靠或更換指示燈。油泵電機，間隙①． 斷路器保護①． 檢查斷路器常①． 按下斷路器調(diào)整電機，出料斷開閉點是否斷開。復位鍵使斷路器小車電機無法起復位。動控制電路。②． 檢查各急停按鈕的狀態(tài)。②． 使各急停按②． 有急停按鈕鈕均處于原始狀處于按下位置。③． 查線。態(tài)。③． 有斷線或接④． 檢查 PLC的③． 換線或使接觸不良POWER，RUN，觸良好ERR/ALM，INH指示情況。燈是否閃爍或亮。④． POWE和RRU指示燈亮為正常，④． PLC故障。⑤． 檢測接觸器熄滅為異常；⑤． 接觸器故障。輔助觸點， 主觸點接通狀和線圈是ERR/ALM，INH指示燈閃爍或亮為異否燒毀或短路。常。異常請與公司⑥． 電機故障。售后服務部聯(lián)系。⑥． 檢測絕緣電阻及線間繞組⑤． 更換同型號接觸器⑥． 更換電機。N

刀架無動作①． 腳踏開關或連線故障。②． 閥故障。③． 無輸出信號。④． 無 DC24V或中間繼電器損壞。⑤． 機械故障。①． 檢測腳踏開關或相應線路。②． 相應閥線圈帶電情況是否正常。③． 檢察 PLC輸出信號。④． 由上到下逐步進行檢測 DC24V并判斷相應元件故障；若正常，檢測繼電器觸點及線圈故障。⑤． 由機械工程師進行檢測。①． 更 換 腳 踏 開關或連線。②． 更 換 液 壓 閥或清洗閥。③． 接通信號線。④． 更 換 相 對 應的元件。

氣動托料不能動①． 托料選擇“無①． 檢測線路及開①． 更換線路或作效有效” 開關故障。②． PLC故障。關觸點是否接通。②． 檢查PLC的選擇開關。②． POWE和RRU③． 無輸出信號。④． 繼 電 器 或 氣閥故障。⑤． 氣 源 無 或 過低。POWER，RUN，ERR/ALM，INH指示燈是否閃爍或亮。③． 線路故障或對照PLC梯形圖查看程序輸出信號條件是否滿足。④． PLC已輸出信號后，檢測控制氣閥的繼電器觸點或線圈是否正常；若正常，檢測氣閥控制線及其線圈故障。指示燈亮為正常，熄滅為異常；ERR/ALM，INH指示燈閃爍或亮為異常。異常請與公司售后服務部聯(lián)系。③． 排除線路故障并滿足輸出條件。④． 更 換 繼 電 器或氣閥。⑤． 提 供 符 合 條件的氣源。N⑤．查看氣源。2.6.2維護.6.2.1 伺服驅動器（伺服單元的檢查）.6.2.2 伺服驅動器（伺服單元內(nèi)部部件更換的大致標準）.6.2.3 伺服電機油泵電機，間隙調(diào)整電機和軸流風機控制電柜電氣元件大部分安裝在控制電柜內(nèi) ,用戶應由電工或相關專業(yè)人員每月對電柜內(nèi)的元件進行停電檢查及維護。檢查的內(nèi)容如下：接線端子排主要檢查端子入線、 出線端和短接片有無松動， 并逐一用萬用表測量各端子的連接橋是否導通良好。接觸器及繼電器主要檢查進出線有無松動， 通過視覺或拆下防護罩等手段觀察各主觸點或輔助觸點有嚴重燒焦現(xiàn)象?？刂齐姽裾w檢查主要檢查各出線管接頭是否有松動，通風過濾器網(wǎng)是否有松動；電柜內(nèi)是否有灰塵等 ;配線是否已損傷、 設備的連接部分是否有松動和芯腳偏移、 是否有異臭等。注意：1、必須將每次的維修記錄作維修檔案進行妥善保管，以便進行下次維修時查閱。2、機器電氣系統(tǒng)的調(diào)整、檢查、維修必須由電氣專業(yè)技術熟練人員進行。7電路圖TOC\o"1-5"\h\z電路圖 1電路圖 2電路圖 3電路圖 4電路圖 7電路圖 8配電板元件位置圖操作元件位置示意圖電氣部分潛在危險觸電危險除按2.6部分定期進行檢測和維護外 ,有時因不可預測的因素導致保護接地線脫落或斷裂， 若此時3相380V的動力線因檢測或維護不及時， 由于絕緣老化或長期松動和機床線槽磨擦而使被絕緣外層裸露的原因 ,或機床外殼就會帶電。此時若操作者觸摸機床外殼，就會有觸電的危險，從而產(chǎn)生觸電事故。因不可預測的因素，機床的電氣工作條件不能滿足 2.5部分的要求，如過度潮濕，此時由于其它供電動力線路的原因導致機床地面可能帶電，也可能產(chǎn)生觸電事故。為防止上述兩點的觸電事故 ,工廠提供的動力源應為漏電保護裝置。爆炸危險用戶在更換電氣零件時不小心， 把動力線與信號線接通、 更換電機時把動力線與保護接地線接錯、把部分直流電源 "+"與"-"極接反、接觸器或繼電器線圈與清單不符時等原因，均可能導致線路燒毀或電氣零件爆炸，嚴重時會傷害人的安全。為防止爆炸危險的發(fā)生，更換電氣零件時必須由專業(yè)維修人員嚴格按電路圖紙要求接線，且完成后應仔細檢查線路有無短路等情況，此進方可進行通電檢測信號。誤操作危險當在調(diào)整刀口間隙或后擋料位置時， 切勿讓其它人員靠近腳踏關， 以免誤踩腳踏關使刀架下行，造成人員的傷害。為防止誤操作，請在腳踏開關上掛上 "調(diào)整中，請勿踩踏 "警告牌。其它伺服驅動器在排除電源故障后 ,設備可能重新啟動 ,切勿靠近設備。伺服驅動器報警代碼和功能（松下）電氣設備清單

序號代號規(guī)格名稱數(shù)量備注1TC1JBK5-630/380V 220V480VA24V150VA控制變壓器1九川電器TC2TFS-151500VA伺服變壓器1珠海海德2KA2~7MY2N-D2線圈電壓 24VDC中間繼電器6OMRONKA1MY4N-D2線圈電壓 24VDC1KA8~17MY2NJ線圈電壓 24VAC103QF0NSC100S31003P100A塑殼斷路器1施耐德NSC100ROTDS直接旋轉手柄14KM1,2LC1-D40..C線圈電壓 24VAC交流接觸器2

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