倉庫管理流程SCOR以流程為中心的供應(yīng)鏈管理示意圖價值定位核心競爭力外購/自制決策生產(chǎn)能力合理化運(yùn)營模式績效目標(biāo)和標(biāo)桿成本響應(yīng)柔性可靠性供應(yīng)鏈最佳業(yè)務(wù)流程計劃配送制造外購系統(tǒng)和工具組織和決策退貨SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作模型和流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素浗桓?/p>

所有訂單管理的工作：包括處理客戶查詢、報價、管理合同和訂單、控制發(fā)貨及選擇承運(yùn)商；管理物料收貨、入庫、存儲、以至出庫等所有倉庫管理；管理客戶的收貨、驗貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有關(guān)交付的運(yùn)作制度、績效、數(shù)據(jù)、成品的庫存、運(yùn)輸、產(chǎn)品生命周期及進(jìn)出口的要求。

SCOR供應(yīng)鏈運(yùn)作模型和流程規(guī)劃計劃交付制造采購?fù)素浲素?/p>

確認(rèn)及運(yùn)返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。

所有退貨的確認(rèn)及運(yùn)返工作。前者包括了確認(rèn)貨品的狀況、如何處理退貨、要求退貨、安排退貨運(yùn)輸及退回?fù)p壞的貨品。后者則包括了批準(zhǔn)退貨、安排退貨交收、收取退貨及轉(zhuǎn)運(yùn)退貨。管理有關(guān)退貨的運(yùn)作制度、績效、數(shù)據(jù)收集、退貨的庫存。倉庫管理一級流程倉庫庫位規(guī)劃流程倉庫設(shè)施規(guī)劃流程物料堆放規(guī)劃流程原材料出入庫管理流程半成品出入庫管理流程備料管理流程倉庫盤點流程倉庫日常管理流程成品出入庫流程成品儲運(yùn)流程接收成品退貨流程供應(yīng)商退料流程倉儲流程架構(gòu)倉儲流程結(jié)構(gòu)倉儲管理倉儲績效管理倉儲規(guī)劃搬運(yùn)設(shè)備和倉庫設(shè)施規(guī)劃倉庫面積和空間利用規(guī)劃承運(yùn)商管理庫位規(guī)劃逆向物流管理出入庫管理盤點管理運(yùn)輸過程管理倉庫日常管理統(tǒng)計倉庫績效數(shù)據(jù)設(shè)定倉庫績效指標(biāo)分析和報告?zhèn)}儲績效物料ABC管理客戶退貨/退供應(yīng)商材料/車間退料倉庫規(guī)劃倉庫管理的最佳實踐

倉庫規(guī)劃——倉庫規(guī)劃指依據(jù)公司產(chǎn)品、物料特性、庫存數(shù)量確定倉庫庫位及堆放方式，由此確定采用適當(dāng)?shù)膬\(yùn)工具，以提高倉庫作業(yè)效率，確保在庫物料保質(zhì)保量。倉庫規(guī)劃的最佳實踐案例：某公司倉庫管理實踐案例：某公司倉庫管理實踐案例：倉倉庫設(shè)施施介紹最新先進(jìn)進(jìn)的倉庫庫設(shè)施介介紹圖重力貨架架式自動動倉庫結(jié)結(jié)構(gòu)組成成示意圖圖儲運(yùn)管理理流程倉庫管理理的最佳佳實踐合格流程名稱稱：原輔輔料入庫庫流程供應(yīng)商物流部采購執(zhí)行行部門開始財務(wù)部收到貨物物，將貨貨物放入入待驗區(qū)區(qū)到貨通知知單判定質(zhì)量量是否合合格？不合格在入庫單單上填寫寫質(zhì)量不不合格意意見在入庫單單上填寫寫質(zhì)量合合格證明明對品種，，數(shù)量及及包裝進(jìn)進(jìn)行檢驗驗填寫入庫庫請驗單單對入庫產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行檢驗將貨物分分別放入入合格與與不合格格區(qū)入庫單入庫單入庫單入庫單入庫單通知供應(yīng)應(yīng)商換貨貨登記庫存存帳卡及及庫存信信息系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)算價格格調(diào)整通通知應(yīng)付帳款流程結(jié)束采購訂單單1234567891011121314協(xié)議規(guī)定定可退換換貨的可可不檢驗驗15填寫入庫庫單流程名稱稱：原輔輔料入庫庫流程說說明流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.采購執(zhí)行部門將到貨通知單交給物流部到貨信息到貨通知單2.物流部對照到貨通知單收取貨物,并將貨物整齊放置在待檢區(qū)3.采購執(zhí)行部門將采購訂單送交一份給物流部采購訂單4.物流部收料人員對照采購訂單,到貨通知單對貨物的品種及數(shù)量進(jìn)行清點,同時對貨物外觀進(jìn)行檢查.檢查完成后收料人員將檢查結(jié)果填寫在到貨通知單上收料人員填寫入庫單,標(biāo)明實際到貨品種,數(shù)量,批號.對于包裝材料,批號采用年-月-日信息對于原材料,批號采用供應(yīng)商生產(chǎn)批號采購訂單到貨通知單實際到貨品種,數(shù)量信息入庫單5.協(xié)議中規(guī)定在使用中發(fā)現(xiàn)問題可退換貨的物品可免于檢查。采購協(xié)議6.物流部將入庫檢驗單提交采購執(zhí)行部門。入庫單入庫請驗7.采購執(zhí)行部門根據(jù)入庫單的信息,對原輔材料進(jìn)行抽樣檢查。入庫單8.對于檢驗合格的貨物,品質(zhì)部在入庫單上填寫合格意見,同時在貨物上貼合格標(biāo)簽檢驗結(jié)果合格標(biāo)簽9。對于檢驗不合格的貨物,品質(zhì)部在入庫單上填寫不合格意見,同時在貨物上貼不合格標(biāo)簽檢驗結(jié)果不合格標(biāo)簽流程名稱稱：原輔輔料入庫庫流程說說明(續(xù))流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單10.物流部根據(jù)入庫單上的意見,分別將原輔材料放置于合格品儲存區(qū)或不合格品區(qū)11.物流部將入庫單(多聯(lián))分送到財務(wù),采購等相關(guān)部門12.收料人員登記庫存帳,標(biāo)明:品種,數(shù)量,批號,入庫日期,結(jié)存等;收料人員登記庫存卡,附在原材料上,標(biāo)明:品種,數(shù)量,批號,入庫日期,等;收料人員將入庫信息登記在管理信息系統(tǒng)里入庫單庫存帳庫存卡庫存管理信息系統(tǒng)內(nèi)的庫存信息庫存帳庫存卡13.財務(wù)部執(zhí)行應(yīng)付帳款流程14.采購部將降價通知及時送交財務(wù)部15。對于檢驗不合格的貨物,采購部通知供應(yīng)商換貨流程名稱稱：原輔輔材料出出庫流程程時間物流部生產(chǎn)車間間結(jié)束開始財務(wù)部審核領(lǐng)料料單根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)查詢庫庫存情況況領(lǐng)料單出庫單出庫單出庫單根據(jù)出庫庫單發(fā)料料更新庫存存信息每天12344456排產(chǎn)計劃劃流程名稱稱：原輔輔材料出出庫流程程說明流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.生產(chǎn)車間根據(jù)排產(chǎn)信息及配方開據(jù)領(lǐng)料單,并將領(lǐng)料單與排產(chǎn)計劃一起交給物流部安排領(lǐng)料排產(chǎn)信息領(lǐng)料單領(lǐng)料單2.物流部審核領(lǐng)料單(品種,數(shù)量)領(lǐng)料單3.物流部發(fā)料人員在系統(tǒng)內(nèi)查詢所需產(chǎn)品的可用庫存,包括數(shù)量及批號領(lǐng)料單系統(tǒng)信息出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)量信息4.根據(jù)先進(jìn)先出的原則確定發(fā)料產(chǎn)品的批號,填寫出庫單(出庫單在發(fā)料完成以后需要報送財務(wù)部,物流部)出庫產(chǎn)品的批號與數(shù)量信息出庫單出庫單5.物流部根據(jù)出庫單發(fā)料出庫單6.根據(jù)出庫單更新庫存帳,卡,并更新系統(tǒng)的庫存信息出庫單庫存帳庫存卡系統(tǒng)庫存信息流程名稱稱：成品品收貨入入庫管理理流程時間物流部各車間結(jié)束開始每天品質(zhì)部將貨物放放入待驗驗區(qū)填寫入庫庫產(chǎn)品請驗驗單入庫單對入庫產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行抽樣放入合格格區(qū)判定產(chǎn)品品是否合合格合格放入不合合格區(qū)不合格出具合格格報告單單出具不合合格報告告單登記庫存存帳，卡卡12435697138生產(chǎn)部判定產(chǎn)品品是否可可返工可以不能通知車間間返工對產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行返工工統(tǒng)一處理理10111214流程名稱稱：成品品收貨入入庫管理理流程說說明流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.生產(chǎn)車間開出入庫單，將貨物運(yùn)到倉庫入庫單入庫單2.成品庫將貨物放入待驗區(qū)，用黃繩圍欄3.成品庫庫管員填寫入庫產(chǎn)品請驗單入庫產(chǎn)品請驗單4.品質(zhì)部質(zhì)檢人員根據(jù)要求對入庫產(chǎn)品進(jìn)行抽樣5.質(zhì)檢人員依據(jù)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，判定產(chǎn)品是否合格質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)6.質(zhì)檢人員出具合格報告單產(chǎn)品合格報告單產(chǎn)品合格報告單7.成品庫庫管員將檢驗合格的產(chǎn)品放入合格區(qū)，用綠繩圍欄，進(jìn)行貨位登記產(chǎn)品合格報告單庫存貨物8.物流部根據(jù)入庫產(chǎn)品數(shù)量，更新庫存帳，卡庫存報表庫存報表9.質(zhì)檢人員出具不合格報告單產(chǎn)品不合格報告單產(chǎn)品不合格報告單10.由生產(chǎn)部會同質(zhì)量部的人員共同判定產(chǎn)品不合格原因，并判斷是否可以回車間繼續(xù)加工至合格流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單11.可進(jìn)行返工的，生產(chǎn)技術(shù)部通知車間返工返工通知單返工通知單12.車間對產(chǎn)品進(jìn)行返工，再重新回到本流程開始13.把產(chǎn)品放入不合格區(qū)，并更新庫存記錄14.生產(chǎn)部、品質(zhì)部、物流部人員監(jiān)督統(tǒng)一處理，并記錄不合格產(chǎn)品處理記錄流程名稱稱：成品品收貨入入庫管理理流程說說明（（續(xù)）流程名稱稱：成品品出庫管管理流程程時間物流部商務(wù)部財務(wù)部開始結(jié)束發(fā)貨單更新庫存存帳,卡是否低于于安全庫庫存？向生產(chǎn)部部發(fā)出庫庫存報警警否是備貨發(fā)貨流程經(jīng)物流部部經(jīng)理及及財務(wù)部部審批通通過的發(fā)發(fā)貨單/出庫單從成品合合格品存存儲區(qū)取取貨將貨物放放置在發(fā)發(fā)運(yùn)區(qū)發(fā)貨單/出庫單每天備貨發(fā)貨流程123456789大區(qū)物流流異地倉庫庫從異地倉倉庫出貨貨？否是經(jīng)總部審審批通過過的發(fā)貨貨單/出庫單經(jīng)總部審審批通過過的發(fā)貨貨單/出庫單出貨更新庫存存帳10111213流程名稱稱：成品品出庫管管理流程程說明流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.得到經(jīng)過物流部經(jīng)理及財務(wù)審批通過的發(fā)貨單、出庫單發(fā)貨單出庫單2.從存儲區(qū)提取待發(fā)成品3.將成品從存儲區(qū)移到發(fā)運(yùn)區(qū)4.執(zhí)行備貨發(fā)貨流程5.更新庫存帳卡庫存報表6.將完成的發(fā)貨單抄送銷售行政7.將完成的發(fā)貨單及出庫單抄送財務(wù)8.查看庫存是否低于安全庫存安全庫存9.發(fā)出警報10.大區(qū)物流得到經(jīng)總部審批通過的發(fā)貨單/出庫單發(fā)貨單出庫單11.總部物流部將發(fā)貨指令提供給異地倉庫發(fā)貨指令12.倉庫安排出庫13.大區(qū)登記庫存帳大區(qū)庫存帳流程名稱稱：備貨貨與發(fā)貨貨流程時間物流部商務(wù)部財務(wù)部按銷售合合同開始始進(jìn)行發(fā)發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備備工作制定人員員計劃制定車輛輛計劃跟蹤成品品的庫存存情況，，與生產(chǎn)產(chǎn)計劃保保持密切切溝通根據(jù)銷售售合同開開具發(fā)貨貨單銷售合同同一經(jīng)審審批，立立即抄送送物流部部開始查看發(fā)貨貨單填寫寫是否完整整？查看發(fā)貨貨單是否否與銷售合同同相符合合？查看庫存存記錄AB每天每天財務(wù)部審審批發(fā)貨貨單(資信及付付款狀況況)123457891011否是否是商務(wù)部審審核客戶戶資信和和付款條條件發(fā)貨單經(jīng)審批的的銷售合合同6流程名稱稱：備貨貨與發(fā)貨貨流程（（續(xù)））銷售商務(wù)務(wù)物流部第三方物物流財務(wù)部A填寫出庫庫單物流部經(jīng)經(jīng)理審批批發(fā)貨單單/出庫單(數(shù)量)成品出庫流程B結(jié)束發(fā)貨單/出庫單121314151617異地庫存存是否能夠滿滿足？否是運(yùn)輸管理流程分貨/調(diào)貨流程流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.銷售行政將經(jīng)過審批的銷售合同交給物流部銷售合同銷售合同2.物流部根據(jù)銷售計劃進(jìn)行發(fā)運(yùn)準(zhǔn)備銷售合同3.物流部制定人員計劃銷售合同人員計劃4.物流部制定車輛計劃銷售合同車輛計劃5.物流部緊密跟蹤成品庫存情況,并與銷售計劃、生產(chǎn)計劃保持聯(lián)系成品庫存6.商務(wù)部對客戶的信用和帳期進(jìn)行審核7.銷售行政部根據(jù)銷售合同開具發(fā)貨單銷售合同發(fā)貨單8.財務(wù)部檢查發(fā)貨單是否完整發(fā)貨單9.財務(wù)部檢查發(fā)貨單是否與銷售合同相一致發(fā)貨單銷售合同10。財務(wù)部根據(jù)資信及付款狀況審批發(fā)貨單客戶資信銷售政策付款狀況流程名稱稱：備貨貨與發(fā)貨貨流程說說明流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單11.物流部查看成品庫存成品庫存發(fā)貨單12.物流部對可能需要的換補(bǔ)貨進(jìn)行協(xié)調(diào)13.物流部填寫出庫單成品庫存發(fā)貨單出庫單14.物流部經(jīng)理審批出庫單、發(fā)貨單出庫單發(fā)貨單經(jīng)過審批的出庫單，發(fā)貨單15.物流部執(zhí)行成品出庫流程16.物流部將執(zhí)行完成的出庫單，發(fā)貨單抄送給財務(wù)部17.物流部安排裝車、出庫流程名稱稱：備貨貨與發(fā)貨貨流程說說明（續(xù)續(xù)）流程名稱稱：運(yùn)輸輸管理流流程時間物流部第三方運(yùn)運(yùn)輸公司司結(jié)束開始客戶財務(wù)部把貨物交交給第三三方汽車車運(yùn)輸公公司進(jìn)行行運(yùn)輸簽署隨貨貨通行單單把簽署的的隨貨通通行單帶帶回物流流部向第三方方公司付付款,并根據(jù)需需要進(jìn)行行理賠核對,并對差異部分分進(jìn)行說明,由物流部經(jīng)理理簽署258314分析運(yùn)輸需求求運(yùn)輸合同總部備貨與發(fā)貨流程隨貨通行單選擇已簽訂合合同的協(xié)議第第三方運(yùn)輸公公司時間目的地價格數(shù)量確定運(yùn)輸方式式和路線67貨物類型流程名稱：運(yùn)運(yùn)輸管理流程程說明流程步驟工作內(nèi)容的簡要描述重要輸入重要輸出相關(guān)表單1.查看銷售合同上的送貨時間，數(shù)量，地點，運(yùn)費(fèi)價格，貨物類型等信息綜合考慮運(yùn)輸需求銷售合同2.根據(jù)運(yùn)輸需求確定運(yùn)輸方式和路線3.在已簽約的第三方物流公司中進(jìn)行選擇，比較價格和服務(wù)。發(fā)出發(fā)貨指令，并開出提貨單給物流公司。運(yùn)輸合同運(yùn)輸能力與覆蓋提貨單4.第三方物流從倉庫提貨運(yùn)輸提貨單隨貨通行單運(yùn)輸記錄隨貨通行單5.客戶確認(rèn)收貨后簽署隨貨通行單簽收的隨貨通行單運(yùn)輸記錄隨貨通行單6.第三方物流公司將客戶簽署的隨貨通行單交給物流部7.物流部核對隨貨通行單簽收隨貨通行單隨貨通行單8.通知財務(wù)部向第三方公司付款,并根據(jù)需要進(jìn)行理賠運(yùn)輸合同流程名稱：月月度/周期倉庫盤點點流程時間物流部開始財務(wù)部將成品及原輔輔材料進(jìn)行ABC分類ABC容差準(zhǔn)備盤點單初次盤點對比盤點結(jié)果果與帳面庫存存是否一致？二次盤點對比盤點結(jié)果果與帳面庫存存BA否是每周五每月末25日1234567財務(wù)部經(jīng)理/總經(jīng)理流程名稱：月月度/周期倉庫盤點點流程時間財務(wù)部ABC容差差異是否在容容差范圍內(nèi)？？BA否是庫存調(diào)整調(diào)查并書面報報告差異產(chǎn)生生原因，并報報批財務(wù)經(jīng)理理審核調(diào)整帳務(wù)結(jié)束物流部89101112財務(wù)部經(jīng)理/總經(jīng)理物流成本分析析管理倉庫管理的最最佳實踐物流的定義物流（Logistics）——物品從供應(yīng)地地向接收地的的實體流動過過程。根據(jù)實實際需要，將將運(yùn)輸、儲存存、裝卸、搬搬運(yùn)、包裝、、流通加工、、配送、信息息處理等基本本功能實施有有機(jī)結(jié)合?！袊锪髋c采采購聯(lián)合會制造企業(yè)物流流管理要點成本效率內(nèi)控關(guān)注內(nèi)容采取措施進(jìn)行庫存ABC分析控制倉儲容積積利用率物流成本損失履約周期日清日結(jié)廠區(qū)物流規(guī)劃劃自動化設(shè)備工工具信息技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行處入入庫管理制度度保證數(shù)據(jù)及時時準(zhǔn)確物流成本構(gòu)成成案例：嘉陵摩摩托案例：庫存貨貨物ABC分分析案例：庫存貨貨物ABC分分析案例：物料庫庫齡分析庫齡分析指對在庫的原原材料、半成成品、成品在在庫時間進(jìn)行行統(tǒng)計，原因因分析改善；；庫存合理設(shè)置置改善倉庫管理的最最佳實踐庫存控制和訂訂貨計劃需要了解的有有關(guān)庫存和計計劃基礎(chǔ)知識識庫存成本庫存庫存的定義庫存（inventory)——是指一個組織織所儲備的所所有物品和資資源。企業(yè)生生產(chǎn)運(yùn)營中很很重要的物質(zhì)質(zhì)資源包括成成品（商品））、半成品、、物料（零件件）等。1、保持生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作的獨(dú)立性和連貫性2、滿足需求的的波動變化3、增強(qiáng)生產(chǎn)計計劃的柔性4、為克服原料料延遲交貨提提供安全保障障5、利用經(jīng)濟(jì)訂訂貨批量降低低成本1、產(chǎn)品質(zhì)量：：質(zhì)量低，，員工缺乏訓(xùn)訓(xùn)練2、供應(yīng)商：質(zhì)質(zhì)量差、服務(wù)務(wù)可靠性差3、生產(chǎn)組織：：低效、不適適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)設(shè)計、糟糕的組織結(jié)結(jié)構(gòu)、低水平平的生產(chǎn)控制制4、計劃：預(yù)測測不準(zhǔn)、計劃劃員職業(yè)化水水平低5、回避真正的的改進(jìn)機(jī)會，，隨之喪失久久遠(yuǎn)成功的可能。庫存的作用高庫存的副作用庫存的分類1安全庫存：由于銷售與生生產(chǎn)的數(shù)量與與時間不能被被準(zhǔn)確地預(yù)測測而產(chǎn)生的庫庫存。這些需需求與供應(yīng)中中的波動可用用安全庫存來來彌補(bǔ)；波動動庫存也就是是安全庫存的的常用名。在在生產(chǎn)計劃中中可以提供名名為穩(wěn)定存貨貨的波動庫存存以滿足需求求中的隨機(jī)變變化而不需改改變生產(chǎn)水平平。預(yù)期庫存：迎接銷售高峰峰季節(jié)、市場場營銷推銷計計劃或工廠關(guān)關(guān)閉期而預(yù)先先建立起來的的庫存。批量庫存：要按照產(chǎn)品的的發(fā)貨速度去去制造或采購購物品往往是是不可能或不不實際的。因因此，要以大大于實際發(fā)貨貨所需的數(shù)量量去采購或生生產(chǎn)，由此造造成的庫存就就是批量庫存存。運(yùn)輸庫存：這是由于物料料必須從一處處移動到另一一處而存在的的庫存。投機(jī)性庫存：：通過在價低時時大量購進(jìn)價價格易于波動動的物品而實實現(xiàn)可觀的節(jié)節(jié)約，這種庫庫存就叫屏障障庫存。這類類交易中的重重要因素包括括價格趨勢、、廢棄風(fēng)險與與物料處理的的前景等。顯顯然，由此而而實現(xiàn)的節(jié)約約是對該項追追加投資的收收益。庫存的分類2原料：用來制造成品品中組件的物物料。部件：準(zhǔn)備投入產(chǎn)品品總裝的零件件或子裝配件件。在制品：工廠中正被加加工或等待于于作業(yè)之間的的物料與組件件。成品：備貨生產(chǎn)工廠廠里庫存中所所持有的已完完工物品或訂訂貨生產(chǎn)工廠廠里準(zhǔn)備按某某一訂單發(fā)貨貨給客戶的完完工貨物。注：在財務(wù)報報告中，庫存存總值是用這這種分類法分分別加以表示示的。庫存的成本簡單的計劃方方法1單箱系統(tǒng)——以固定的時間間周期將庫存存補(bǔ)充至最高高水平。雙箱系統(tǒng)——物品的存貨分分為主要存貨貨和后備存貨貨，兩個存貨貨被設(shè)定同樣樣的預(yù)定數(shù)量量，當(dāng)主要存存貨被用完，，后備存貨開開始消耗時，，就下達(dá)一個個新的補(bǔ)貨訂訂單。任意補(bǔ)充系統(tǒng)統(tǒng)——任意補(bǔ)充系統(tǒng)統(tǒng)強(qiáng)制以固定定的頻率（例例如每周一次次）對庫存進(jìn)進(jìn)行盤點，如如果庫存低于于某一水平之之下就訂購一一批貨品補(bǔ)充充庫存。注：在計劃工作中中有兩個基本本的概念：庫庫存消耗速率率，以及補(bǔ)貨貨速率簡單的計劃方方法2——最大最小法最小—最大方法的應(yīng)應(yīng)用范圍：1、物料需求是是連續(xù)的2、庫存消耗是是穩(wěn)定3、持有成本不不高，價值較較低的物料（（如：螺釘螺螺母、其他耗耗材等）4、在MRP中BOM不清晰，計劃劃屬性很難確確定最小—最大方法的計計劃邏輯：對于某種物料料確定一個庫庫存最小值和和一個庫存最最大值，當(dāng)其其庫存消耗到到低于庫存最最小值時，就就建議去采購購。購買量采用下下面公式計算算：購買量＝庫庫存最大值－－現(xiàn)有庫庫存－采采購周期內(nèi)的的合同未到貨貨＋采購周期期內(nèi)需求。最小值＝安安全庫存量量＋采購購提前期（（天）×日平均消耗量量案例：某公司司工程材料計劃最大最小小法訂貨模型背景：工程材材料中電纜需需求與設(shè)備銷銷售不完全相相關(guān)，受工程程現(xiàn)場勘測數(shù)數(shù)據(jù)影響極大大，無法進(jìn)行行準(zhǔn)確預(yù)測和和跑MRP。采購實際提提前期是30天。計劃方法：使使用最大－最最小法，當(dāng)庫庫存達(dá)到最小小庫存時，啟啟動采購。計劃步驟：確定最大庫存存=過去半年電纜纜平均月需求求量的2倍確定最小庫庫存=過去半年平平均需求波波動量確定訂貨點點=過去半年平平均月度需需求量+最小庫存確定訂貨批批量=最大庫存量量-現(xiàn)庫存量+過去30天消耗注：每季度度對最大庫庫存、最小小庫存、訂訂貨點進(jìn)行行調(diào)整庫存掩蓋所所有問題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平通過降庫存存暴露問題題交貨問題質(zhì)量問題效率問題維修問題庫存水平你要趕上流流行就必須須靠速度：快的人吃市市場

慢的的人被庫存存吃垮.產(chǎn)生原因:空閑時多制制造的部分分﹔設(shè)備狀狀態(tài)良好時時連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)﹔認(rèn)識錯誤:提前生產(chǎn)是是高效率表表現(xiàn)﹔大量量庫存才保保險存貨管理名名言:庫存是必要要的惡物庫存是企業(yè)業(yè)第三利潤潤源泉；庫存危害與與風(fēng)險目錄第一部分：：供應(yīng)鏈戰(zhàn)戰(zhàn)略和流程程規(guī)劃1、認(rèn)識供應(yīng)應(yīng)鏈2、供應(yīng)鏈戰(zhàn)戰(zhàn)略3、認(rèn)識流程程4、供應(yīng)鏈流流程規(guī)劃5、供應(yīng)鏈協(xié)協(xié)同6、供應(yīng)鏈信信息技術(shù)第二部分：：供應(yīng)鏈運(yùn)運(yùn)營管理和和業(yè)務(wù)流程程1、戰(zhàn)略的采采購管理2、計劃流程和和優(yōu)化3、訂單履行行流程和優(yōu)優(yōu)化4、物流流程和和優(yōu)化倉庫作業(yè)效效率改善倉庫管理的的最佳實踐踐制造企業(yè)物物流管理要要點成本效率內(nèi)控關(guān)注內(nèi)容采取措施進(jìn)行庫存ABC分析控制倉儲容容積利用率率存儲成本損失訂單履行周周期日清日結(jié)配送網(wǎng)絡(luò)規(guī)規(guī)劃廠區(qū)物流規(guī)規(guī)劃自動化設(shè)備備工具信息技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行出出入庫管理理制度保證數(shù)據(jù)及及時準(zhǔn)確案例：某公公司物流改改進(jìn)庫位分配有有系統(tǒng)分配配，實施備備用區(qū)、批批量存儲區(qū)區(qū)、實施前前向揀料庫庫位結(jié)合FIFO原則。由系統(tǒng)提供供最優(yōu)化揀揀料組合和和漿料線路路；實施條形碼碼項目，實實現(xiàn)無紙化化數(shù)據(jù)輸入入；在所有補(bǔ)貨貨和揀料環(huán)環(huán)節(jié)實施RFID技術(shù)；案例：選擇擇承運(yùn)商流流程選擇承運(yùn)商商標(biāo)準(zhǔn)重要度考核要素重要度考核要素按時收貨和和送到貨物物門對門運(yùn)輸輸費(fèi)率運(yùn)輸周期規(guī)模和經(jīng)濟(jì)濟(jì)實力運(yùn)輸設(shè)備和和工具可用用性對需求的響響應(yīng)速度集貨和分送送服務(wù)能力力安全運(yùn)輸和和貨物保全全9價格和結(jié)算算的靈活性性10運(yùn)營人員素素質(zhì)11運(yùn)輸信息和和跟蹤12裝運(yùn)和交貨貨時間的靈靈活性13出險處理和和索賠過程程14裝運(yùn)和轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)特殊裝備備案例：運(yùn)輸輸貨損管理理案例：發(fā)貨貨業(yè)務(wù)流程程中的運(yùn)輸輸過程管理理對客戶和當(dāng)當(dāng)?shù)劁N售機(jī)機(jī)構(gòu)沒有運(yùn)運(yùn)輸異常和和風(fēng)險處理理指引對承運(yùn)商送送返簽收單單沒有強(qiáng)制制的期限20%的送貨單沒沒有客戶的的簽章退貨貨流流程程倉庫庫管管理理的的最最佳佳實實踐踐逆向向物物流流————一一群群要要命命的的鴨鴨子子客戶戶退退貨貨管管理理呆滯滯物物料料處處理理客戶戶退退貨貨————挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)與與機(jī)機(jī)會會并并存存一個個驚驚人人的的數(shù)數(shù)字字———處理理退退貨貨的的物物流流處處理理成成本本是是正正向向銷銷售售物物流流成成本本的的7倍一個個痛痛苦苦的的抉抉擇擇———華為為公公司司45萬線線的的C&C08A型機(jī)機(jī)需需要要退退貨貨或或改改造造一次次成成功功的的方方向向營營銷銷———布萊萊克克·德克克爾爾公公司司的的咖咖啡啡壺壺一個個失失敗敗的的教教訓(xùn)訓(xùn)———奧迪迪（（美美國國公公司司））的的Audi－5000型自自動動波波轎轎車車客戶戶退退貨貨管管理理原原則則342重視客戶的訴求，為客戶提供后續(xù)服務(wù)退貨貨也也是是訂訂單單，，同同樣樣應(yīng)應(yīng)該該實實施施全全面面訂訂單單管管理理分析析退退貨貨的的原原因因，，促促進(jìn)進(jìn)內(nèi)內(nèi)部部改改進(jìn)進(jìn)質(zhì)質(zhì)量量水水平平和和服服務(wù)務(wù)水水平平履行企業(yè)質(zhì)量承諾，特別是合同中的條款1案例例1：：端端到到端端地地審審視視退退貨貨流流程程案例例2：：市市場場退退貨貨處處理理的的策策略略先來來審審視視一一下下整整個個處處理理流流程程處理理環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)分分析析成本本分分析析效率率分分析析問題題：：如如何何優(yōu)優(yōu)化化優(yōu)優(yōu)化化本本流流程程倉庫庫物物料料分分析析改改善善倉庫庫管管理理的的最最佳佳實實踐踐案例例討討論論：：超超期期的的呆呆滯滯物物料料某公公司司銷銷售售額額27億元元，，平平均均庫庫存存4.6億元元，，在在降降本本增增效效活活動動中中公公司司決決定定降降低低庫庫存存，，并并對對待待處處理理品品庫庫存存情情況況進(jìn)進(jìn)行行了了一一次次清清理理，，其其中中呆呆滯滯品品庫庫的的構(gòu)構(gòu)成成如如下下：：小組組討討論論：：分分析析呆呆滯滯品品處處理理流流程程，，提提出出改改進(jìn)進(jìn)的的建建議議庫存存過過多多的的浪浪費(fèi)費(fèi)庫存存三不不:不不大大批批量量生生產(chǎn),不大大批批量量搬運(yùn)運(yùn),不大大批批量量采購購倉庫庫日日常常管管理理倉庫庫管管理理的的最最佳佳實實踐踐制造造企企業(yè)業(yè)物物流流管管理理要要點點成本效率內(nèi)控關(guān)注注內(nèi)內(nèi)容容采取取措措施施進(jìn)行行庫庫存存ABC分析析控制制倉倉儲儲容容積積利利用用率率存儲儲成成本本損失失揀料料周周期期日清清日日結(jié)結(jié)廠區(qū)區(qū)物物流流規(guī)規(guī)劃劃配送送網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)規(guī)規(guī)劃劃自動動化化設(shè)設(shè)備備工工具具信息息技技術(shù)術(shù)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行處處入入庫庫管管理理制制度度保證證數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)及及時時準(zhǔn)準(zhǔn)確確運(yùn)輸輸管管理理三三要要素素選擇擇運(yùn)運(yùn)輸輸方方式式選擇擇和和管管理理承承運(yùn)運(yùn)商商管理理運(yùn)運(yùn)輸輸過過程程123案例例：：如如何何在在空空運(yùn)運(yùn)和和公公路路運(yùn)運(yùn)輸輸之之間間權(quán)權(quán)衡衡美國國某某公公司司在在兩兩個個不不同同的的州州建建有有工工廠廠，，他他們們?nèi)缛绾魏芜x選擇擇運(yùn)運(yùn)輸輸方方式式？？需要要的的概概念念：：1、