測(cè)量系統(tǒng)分析1測(cè)量的重要性如果測(cè)量的方式不對(duì)，那麼好的結(jié)果可能被測(cè)為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好2測(cè)量系統(tǒng)的組成將被測(cè)試的材料間斷連續(xù)將被測(cè)量的特性收集和準(zhǔn)備樣品測(cè)量的種類(lèi)和尺度儀器或測(cè)試設(shè)備檢驗(yàn)者或技術(shù)員使用的狀況3典型的進(jìn)展過(guò)程責(zé)任者決定關(guān)鍵特性產(chǎn)品工程師決定所需要的解析度產(chǎn)品工程師考慮整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的特性跨功能小組決定那些是可以使用的設(shè)備度量衡小組4決定那些是要測(cè)量顧客的聲音你必須轉(zhuǎn)換成技術(shù)特徵或規(guī)格。技術(shù)特徵失效模式分析控制計(jì)劃因?yàn)樵跅l文要求中，只要是列在控制計(jì)劃中的就必須進(jìn)行測(cè)量5測(cè)量誤差y=x+ε測(cè)量值=真值(TrueValue)+測(cè)量誤差戴明說(shuō)沒(méi)有真值的存在一致(線性)6測(cè)量誤差的來(lái)源Sensitivity敏感度(Threshold起始值)化學(xué)指示器Discrimination(辦別能力)Precision精密度(Repeatability重復(fù)性)Accuracy準(zhǔn)確度(Bias偏差)Damage損壞Differencesamonginstrumentsandfixtures(不同儀器和夾具間的差異)7測(cè)量誤差的來(lái)源Differenceinusebyinspector不同檢驗(yàn)者的差異(Reproducibility再現(xiàn)性)Differencesamongmethodsofuse(使用不同的方法所造成差異)Differencesduetoenvironment(不同環(huán)境所造成的差異)8測(cè)量的變異說(shuō)明9環(huán)境因素溫度濕度振動(dòng)照明腐蝕磨耗污染(油脂)10人性性因因素素訓(xùn)練練技能能疲勞勞無(wú)聊聊眼力力舒適適零件件的的複複雜雜性性檢驗(yàn)驗(yàn)的的速速度度指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)書(shū)的的誤誤解解11測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)的的特特性性Discrimination辦別別力力(abilitytotellthingsapart)Bias偏差差(Accuracy準(zhǔn)確確性性)Repeatability重覆覆性性(precision)Reproducibility再現(xiàn)現(xiàn)性性Linearity線性性Stability穩(wěn)定定性性12持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)的的說(shuō)說(shuō)明明13測(cè)量量過(guò)過(guò)程程賦值值過(guò)過(guò)程程定定義義為為測(cè)測(cè)量量過(guò)過(guò)程程。。而賦賦予予的的值值定定義義為為測(cè)測(cè)量量值值。。量具具：：任任何何用用來(lái)來(lái)獲獲得得測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果果的的裝裝置置，，經(jīng)經(jīng)常常用用來(lái)來(lái)特特指指用用在在車(chē)車(chē)間間的的裝裝置置，，包包括括用用來(lái)來(lái)測(cè)測(cè)量量合合格格／／不不合合格格的的裝裝置置。。測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)：：內(nèi)內(nèi)來(lái)來(lái)對(duì)對(duì)被被測(cè)測(cè)特特性性賦賦值值的的操操作作、、程程序序、、量量具具、、設(shè)設(shè)備備、、軟軟件件以以及及操操作作人人員員的的集集合合；；用用來(lái)來(lái)獲獲得得測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果果的的整整個(gè)個(gè)過(guò)過(guò)程程。。14理想的測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)理想的測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)在每次次使用時(shí)時(shí)，應(yīng)只只產(chǎn)生““正確””的測(cè)量量結(jié)果。。每次測(cè)測(cè)量結(jié)果果總應(yīng)該該與一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值值相符。。一個(gè)能能產(chǎn)生理理想測(cè)量量結(jié)果的的測(cè)量系系統(tǒng)，應(yīng)應(yīng)具有零零方差、、零偏倚倚和所測(cè)測(cè)的任何何產(chǎn)品錯(cuò)錯(cuò)誤分類(lèi)類(lèi)為零概概率的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性性。15IDEALMEASUREMENTSYSTEM真值真值16測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)所應(yīng)具具有之特特性測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)必須處處?kù)督y(tǒng)計(jì)計(jì)控制中中，這意意味著測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)中的變變差只能能是由於於普通原原因而不不是由於於特殊原原因造成成的。這這可稱為為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)穩(wěn)定性。。測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)的變異異必須比比製造過(guò)過(guò)程的變變異小。。變異應(yīng)小小於公差差帶。17測(cè)量精密密應(yīng)高於於過(guò)程變變異和公公差帶兩兩者中精精度較高高者，一一般來(lái)說(shuō)說(shuō)，測(cè)量精度度是過(guò)程程變異和和公差帶帶兩者中中精度較較高者的的十分之之一。測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特特可能隨隨被被測(cè)測(cè)項(xiàng)目的的改變而而變化。。若真的的如此，，則測(cè)量系系統(tǒng)的最最大的變變差應(yīng)小小於過(guò)程程變差和和公差帶帶兩者中中的較小小者。18何謂標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在美國(guó)是是由NIST保持或追追蹤。一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直接從國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直接複複製或傳傳遞而來(lái)來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)從一級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)傳遞遞而來(lái)的的標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)從二級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)傳遞遞而來(lái)的的標(biāo)準(zhǔn)19測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)的評(píng)定定第一階段段：明白白該測(cè)量量過(guò)程並並確定該該測(cè)量系系統(tǒng)是否否滿足我我們的需需要。主主要有二二個(gè)目的的確定該測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)是否具具有所需需要的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性性，此項(xiàng)項(xiàng)必須在在使用前前進(jìn)行。。發(fā)現(xiàn)那種種環(huán)境因因素對(duì)測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)顯著的的影響，，例如溫溫度、濕濕度等，，以決定定其使用用之空間間及環(huán)境境。20第二階段段的評(píng)定定目的是在在驗(yàn)證一一個(gè)測(cè)量量系統(tǒng)一一旦被認(rèn)認(rèn)為是可可行的，，應(yīng)持續(xù)續(xù)具有恰恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性性。常見(jiàn)的就就是R&R是其中的的一種型型式。21評(píng)價(jià)測(cè)量量系統(tǒng)的的三個(gè)基基本問(wèn)題題測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)是否有有足夠的的分辨力力？(解解析能力力)這種測(cè)量量系統(tǒng)在在一定時(shí)時(shí)間內(nèi)是是否在統(tǒng)統(tǒng)計(jì)上保保持一致致？(再再生和再再現(xiàn))這些統(tǒng)計(jì)計(jì)性能在在預(yù)期範(fàn)範(fàn)圍內(nèi)是是否一致致？(線線性)這些問(wèn)題題要和過(guò)過(guò)程變差差聯(lián)系起起來(lái)。(是否足足夠小)22各項(xiàng)定義義量具:指指生產(chǎn)產(chǎn)中所使使用的測(cè)測(cè)量?jī)x器器.測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng):指指由人員員、量具具,操操作程序序及其他他設(shè)備或或軟體所所構(gòu)成的的系統(tǒng).量具再生生性:指指由不不同操作作人員使使用相同同的量具具測(cè)量相相同產(chǎn)品品之特性性時(shí)其作作業(yè)者間間測(cè)量平平均值之之變異.量具再現(xiàn)現(xiàn)性:指指由同同一個(gè)操操作人員員用同一一種量具具經(jīng)多次次測(cè)量同同一個(gè)零零件,其其測(cè)量量特性值值再現(xiàn)能能力,亦亦稱測(cè)測(cè)量值間間的變異異.23穩(wěn)定性:同一一量具於於不同時(shí)時(shí)間測(cè)量量同一零零件之相相同特性性所得之之變異.偏性:指指由同同一操作作人員使使用相同同量具,測(cè)量量同一零零件之相相同特性性多次數(shù)數(shù)所得平平均值與與工具室室或精密密儀器測(cè)測(cè)量同一一零件之之相同特特性所得得之真值值或參考考值之間間的偏差差值.24偏倚(Bias)真值觀測(cè)平均均值偏倚偏倚：是是測(cè)量結(jié)結(jié)果的觀觀測(cè)平均值與與基準(zhǔn)值值的差值值。真值的取取得可以以通過(guò)採(cǎi)採(cǎi)用更高級(jí)別別的測(cè)量量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行多次測(cè)量量，取其其平均值值而定之。25重覆性(Repeatability)重覆性重覆性是是由一個(gè)個(gè)評(píng)價(jià)人人，採(cǎi)用用一種測(cè)量量?jī)x器，，多次測(cè)測(cè)量同一一零件的同同一特性性時(shí)獲得得的測(cè)量量值變差。。26再現(xiàn)性(Reproducibility)再現(xiàn)性是是由不同同的評(píng)價(jià)價(jià)人，採(cǎi)採(cǎi)用相同的的測(cè)量?jī)x儀器，測(cè)測(cè)量同一一零件的同同一特性性時(shí)測(cè)量量平均值值的變差。。再現(xiàn)性27穩(wěn)定性(Stability)穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間2穩(wěn)定性(或飄移移)，是是測(cè)量系系統(tǒng)在某持續(xù)續(xù)時(shí)間內(nèi)內(nèi)測(cè)量同同一基準(zhǔn)準(zhǔn)或零件的的單一特特性時(shí)獲獲得的測(cè)測(cè)量值總變變差。28線性(Linearity)量程基準(zhǔn)值觀測(cè)平均均值基準(zhǔn)值線性是在在量具預(yù)預(yù)期的工工作範(fàn)圍圍內(nèi)，偏偏倚值的的差值29線性(Linearity)觀測(cè)平均均值基準(zhǔn)值無(wú)偏倚有偏倚30測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)的分析析對(duì)測(cè)量系系統(tǒng)進(jìn)行行分析的的目的是是為了更更好地了了解變差差來(lái)源。。測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)特性可可用下列列方式來(lái)來(lái)描述位置：穩(wěn)穩(wěn)定性、、偏倚、、線性。。寬度或範(fàn)範(fàn)圍：重重覆性、、再現(xiàn)性性。31位置和寬寬度位置寬度位置寬度32解析度一個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)分級(jí)控制：只只有下列列條件才才可用於於控制與規(guī)範(fàn)相相比過(guò)程程變差較較小預(yù)期過(guò)程程變差上上的損失失函數(shù)很很平緩過(guò)程變差差的主要要原因?qū)?dǎo)致均值值偏移分析：對(duì)過(guò)程參參數(shù)及指指數(shù)的估估計(jì)不可可接受。。只能表明明過(guò)程是是否正在在生產(chǎn)合合格零件件。33解析度2~4個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)分分級(jí)控制：只只有下列列條件才才可用於於控制依據(jù)過(guò)程程分布可可用半計(jì)計(jì)量控制制技術(shù)可產(chǎn)生不不敏感的的計(jì)量控控制圖分析：一般來(lái)說(shuō)說(shuō)對(duì)過(guò)程程參數(shù)及及指數(shù)的的估計(jì)不不可接受受。只提供粗粗劣的估估計(jì)。34解析度5個(gè)或更更多個(gè)個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)分分級(jí)控制：只只有下列列條件才才可用於於控制可用於計(jì)計(jì)量控制制圖分析：建議使用用35分辨率的的要求建議的要要求是總總過(guò)程6σ(標(biāo)準(zhǔn)偏差差)的十十分之一一。傳統(tǒng)是公公差範(fàn)圍圍的十分分之一。。36測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)研究的的淮備先計(jì)劃將將要使用用的方法法。例如如，通過(guò)過(guò)利用工工程決策策，直觀觀觀察或或量具研研究決定定，是否否評(píng)價(jià)人人在校準(zhǔn)準(zhǔn)或使用用儀器中中產(chǎn)生影影響。有有些測(cè)量量系統(tǒng)的的再現(xiàn)性性(不同同人之間間)影響響可以忽忽略，例例如按按按鈕，打打印出一一個(gè)數(shù)字字。37測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)研究的的淮備評(píng)價(jià)人的的數(shù)量，，樣品數(shù)數(shù)量及重重復(fù)讀數(shù)數(shù)次數(shù)應(yīng)應(yīng)預(yù)先確確定。在在此選擇擇中應(yīng)考考慮的因因素如下下：尺寸的關(guān)關(guān)鍵性：：關(guān)鍵尺尺寸需要要更多的的零件和和／或試試驗(yàn)，原原因是量量具研究究評(píng)價(jià)所所需的置置信度。。零件結(jié)構(gòu)構(gòu)：大或或重的零零件可規(guī)規(guī)定較少少樣品和和較多試試驗(yàn)。38測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)研究的的淮備由於其目目的是評(píng)評(píng)價(jià)整個(gè)個(gè)測(cè)量系系統(tǒng)，評(píng)評(píng)價(jià)人的的選擇應(yīng)應(yīng)從日常常操作該該儀器的的人中挑挑選。樣品必須須從過(guò)程程中選取取並代表表其整個(gè)個(gè)工作範(fàn)範(fàn)。有時(shí)時(shí)每一天天取一個(gè)個(gè)樣本，，持續(xù)若若干天。。這樣做做是有必必要的，，因?yàn)榉址治鲋羞@這些零件件被認(rèn)為為生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)品變差差的全部部範(fàn)圍。。由於每每一零件件將被測(cè)測(cè)量若干干次，必必須對(duì)每每一零件件編號(hào)以以便識(shí)別別。39取樣的代代表性不具代表表性的取取法40取樣的代代表性具代表性性的取法法41測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)研究的的淮備儀器的分分辨力應(yīng)應(yīng)允許至至少直接接讀取特特性的預(yù)預(yù)期過(guò)程程變差的的十分之之一，例例如特性性的變差差為0.001，儀器器應(yīng)能讀讀取0.0001的變變化。確保測(cè)量量方法(即評(píng)價(jià)價(jià)人和儀儀器)在在按照規(guī)規(guī)定的測(cè)測(cè)量步驟驟測(cè)量特特徵尺寸寸。42測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析進(jìn)進(jìn)行的方方式測(cè)量應(yīng)按按照隨機(jī)機(jī)順序，，以確保保整個(gè)研研究過(guò)程程中產(chǎn)生生的任何何漂移或或變化將將隨機(jī)分分佈。評(píng)評(píng)價(jià)人不不應(yīng)知道道正在檢檢查零件件的編號(hào)號(hào)，以避避免可能能的偏倚倚。但是是進(jìn)行研研究的人人應(yīng)知道道正在檢檢查那一一零件，，並記下下數(shù)據(jù)。。在設(shè)備讀讀數(shù)中，，讀數(shù)應(yīng)應(yīng)估計(jì)到到可得到到的最接接近的數(shù)數(shù)字。如如果可能能，讀數(shù)數(shù)應(yīng)取至至最小刻刻度的一一半。例例如，如如果最小小刻度為為0.0001，則每每個(gè)讀數(shù)數(shù)的估計(jì)計(jì)應(yīng)圓整整為0.00005。。研究工作作應(yīng)由知知其重要要性且仔仔細(xì)認(rèn)真真的人員員進(jìn)行。。每一位評(píng)評(píng)價(jià)人應(yīng)應(yīng)採(cǎi)用相相同方法法，包括括所有步步驟來(lái)獲獲得讀數(shù)數(shù)。43分析時(shí)機(jī)機(jī)新生產(chǎn)之之產(chǎn)品PV有不同時(shí)時(shí)新儀器，，EV有不同時(shí)時(shí)新操作人人員，AV有不同時(shí)時(shí)易損耗之之儀器必必須注意意其分析析頻率。。44穩(wěn)定性分分析之執(zhí)執(zhí)行:獲取一樣樣本並確確定其相相對(duì)於可可追溯標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的基基準(zhǔn)值。。如果不不能得到到，則選選擇一個(gè)個(gè)落在產(chǎn)產(chǎn)品測(cè)量量中程數(shù)數(shù)的產(chǎn)品品零件，，並指定定它作為為標(biāo)準(zhǔn)樣樣本進(jìn)行行穩(wěn)定性性分析。。並追蹤蹤測(cè)量系系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性不不需要一一個(gè)已知知基準(zhǔn)值值。可能能需要具具備測(cè)量量的最低低值、最最高值及及中程數(shù)數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣本。。建議對(duì)對(duì)各樣本本單獨(dú)測(cè)測(cè)量並做做控制圖圖。45定期(天天、週)測(cè)量基基準(zhǔn)樣品品3～5次。樣樣本容量量和頻率率應(yīng)基於於對(duì)測(cè)量量系統(tǒng)的的了解。。因素包包括要求求多長(zhǎng)時(shí)時(shí)間重新新校準(zhǔn)或或維修，，測(cè)量系系統(tǒng)使用用的頻率率，以及及操作條條件如何何重要。。讀數(shù)應(yīng)應(yīng)在不同同時(shí)間讀讀取以代代表測(cè)量量系統(tǒng)實(shí)實(shí)際使用用的情況況。這些些還包括括預(yù)熱，，環(huán)境或或其它在在一天內(nèi)內(nèi)可能變變化的因因素。將測(cè)量值值標(biāo)記在在X-RCHART或X–δCHART上.計(jì)算管制制界限,並對(duì)對(duì)失控或或不穩(wěn)定定作評(píng)估估.穩(wěn)定性分分析之執(zhí)執(zhí)行:46計(jì)算測(cè)量量結(jié)果標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差,並與與制程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差相相比較,以評(píng)評(píng)估測(cè)量量系統(tǒng)的的穩(wěn)定性性.不可可以發(fā)生生此項(xiàng)之之標(biāo)準(zhǔn)差差大於製製程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差之現(xiàn)現(xiàn)象，如如果有發(fā)發(fā)生此現(xiàn)現(xiàn)象，代代表測(cè)量量之變異異大於製製程變異異，此項(xiàng)項(xiàng)儀器是是不可接接受的。。穩(wěn)定性分分析之執(zhí)執(zhí)行:47控制圖的的判讀超出控制界界限的點(diǎn)：：出現(xiàn)一個(gè)個(gè)或多個(gè)點(diǎn)點(diǎn)超出任何何一個(gè)控制制界限是該該點(diǎn)處?kù)妒Э貭顟B(tài)的的主要證據(jù)據(jù)UCLCLLCL異常異常48控制圖的判判讀鏈：有下列列現(xiàn)象之一一即表明過(guò)過(guò)程已改變變連續(xù)7點(diǎn)位位於平均值值的一側(cè)連續(xù)7點(diǎn)上上升(後點(diǎn)點(diǎn)等於或大大於前點(diǎn))或下降。。UCLCLLCL49控制圖的判判讀明顯的非隨隨機(jī)圖形：：應(yīng)依正態(tài)態(tài)分佈來(lái)判判定圖形，，正常應(yīng)是是有2/3的點(diǎn)落於於中間1/3的區(qū)域域。UCLCLLCL50代表儀器已已不穩(wěn)定，，須做維修修或調(diào)整，，維修及調(diào)調(diào)整完後須須再做校正正以及穩(wěn)定定性之分析析。51穩(wěn)定性附加加說(shuō)明如果使用s控制圖，則則可計(jì)算σ=C4××s(bar)R(或S)圖中的失控控狀態(tài)表明明不穩(wěn)定的的重復(fù)性(也許什麼麼東西鬆動(dòng)動(dòng)、氣路部部分阻塞、、電壓變化化等)。Xbar圖中失控表表明測(cè)量系系統(tǒng)不再正正確地測(cè)量量(偏倚已已經(jīng)改變)，努力確確定改變的的原因，然然後糾正，，如果原因因是麼損，，則可能要要重新校準(zhǔn)準(zhǔn)?？梢韵Ｍ麄鋫溆袑?duì)應(yīng)於於預(yù)期測(cè)量量結(jié)果的下下端、上端端和中間值值的基準(zhǔn)件件或基準(zhǔn)的的測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)控制圖。。52範(fàn)例10/1610/2210/2811/1211/1811/191/156/1910/1211/2012/948.648.448.948.948.948.548.448.747.847.948.148.748.848.647.950.149.048.248.048.648.348.648.348.048.948.049.249.048.347.748.748.448.71/122/133/204/115/206/196/287/607/218/98/2248.248.148.348.048.148.148.348.148.048.247.948.548.748.948.748.448.448.648.648.648.448.348.948.548.648.648.748.748.548.748.748.948.79/79/1110/948.048.147.948.448.648.348.848.948.45354偏倚為了在過(guò)程程範(fàn)圍內(nèi)指指定的位置置確定測(cè)量量系統(tǒng)的偏偏倚，得到到一個(gè)零件件可接受的的基準(zhǔn)值是是必要的。。通常可在在工具室或或全尺寸檢檢驗(yàn)設(shè)備上上完成。基基準(zhǔn)值從這這些讀數(shù)中中獲得，然然後這些讀讀數(shù)要與量量具R&R研究中的評(píng)評(píng)價(jià)人的觀觀察平均值值(定為XbarA，XbarB，XbarC)進(jìn)行比較。。55偏倚如果不能按按這種方法法對(duì)所有樣樣件進(jìn)行測(cè)測(cè)量，可採(cǎi)採(cǎi)下列替代代的方法：：在工具室或或全尺寸檢檢驗(yàn)設(shè)備上上對(duì)一個(gè)基基準(zhǔn)件進(jìn)行行精密測(cè)量量。讓一位評(píng)價(jià)價(jià)人用正被被評(píng)價(jià)的量量具測(cè)量同同一零件至至少十次。。計(jì)算讀數(shù)的的平均值。。基準(zhǔn)值與與平均值之之間的差值值表示測(cè)量量系統(tǒng)的偏偏倚。如果需要一一個(gè)指數(shù)，，把偏倚乘乘以100再除以過(guò)過(guò)程變差(或公差)，就把偏偏倚轉(zhuǎn)化為為過(guò)程差(或公差)的百分比比。56偏性分析之之執(zhí)行:獨(dú)立取樣法法:選取一個(gè)樣樣品,並並建立可追追溯標(biāo)準(zhǔn)之之真值或參參考值,若若無(wú)樣本本則可從生生產(chǎn)線中取取一個(gè)落在在中心值域域的零件,當(dāng)成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值,且且應(yīng)針對(duì)對(duì)預(yù)期測(cè)試試的高中低低端各取得得樣本或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件,並並對(duì)每個(gè)個(gè)樣本或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量量10次,計(jì)算其其平均值,將其當(dāng)當(dāng)成“參參考值”.由一位作業(yè)業(yè)者以常規(guī)規(guī)方式對(duì)每每個(gè)樣本或或標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)測(cè)量10次次.並計(jì)計(jì)算出平均均值,此此值為““觀測(cè)平均均值”.57計(jì)算偏性:偏性=觀觀測(cè)平均值值–參參考值制程變異=6δ%偏性=偏性性/制程變變異58判定:針對(duì)對(duì)偏差之部部份，判定定之原則為為：重要特性部部份其偏差差%須<=5%；一般特性其其偏差%須須<10%；應(yīng)依據(jù)據(jù)儀器之使使用目的來(lái)來(lái)說(shuō)明其接接受之原因因。其偏差%大大於10%者，此項(xiàng)項(xiàng)儀器不適適合使用。。59偏倚分析如果偏倚相相對(duì)比較大大，查看這這些可能的的原因基準(zhǔn)的誤差差磨損的零件件製造的儀器器尺寸不對(duì)對(duì)儀器測(cè)量非非代表性的的特性儀器沒(méi)有正正確校準(zhǔn)評(píng)價(jià)人員使使用儀器不不正確。60例題X1=0.75X6=0.80X2=0.75X7=0.75X3=0.80X8=0.75X4=0.80X9=0.75X5=0.65X10=0.7061例題偏倚占公差差百分比採(cǎi)採(cǎi)用同樣方方法計(jì)算，，式中用公公差代替過(guò)過(guò)程變差。。因此，在量量具R&R研究中使用用的厚薄規(guī)規(guī)的偏倚為為-0.05。這這意味著測(cè)測(cè)量觀測(cè)值值平均比基基準(zhǔn)值小0.05，，是過(guò)程變變差的7.1%=.基準(zhǔn)值0.800.75平均值62R&R之分析決定研究主主要變異形形態(tài)的對(duì)象象.使用「全距距及平均數(shù)數(shù)」或「變變異數(shù)分析析」方法對(duì)對(duì)量具進(jìn)行行分析.於制程中隨隨機(jī)抽取被被測(cè)定材料料需屬統(tǒng)一一制程.選2-3位位操作員在在不知情的的狀況下使使用校驗(yàn)合合格的量具具分別對(duì)10個(gè)零件件進(jìn)行測(cè)量量,測(cè)試試人員將操操作員所讀讀數(shù)據(jù)進(jìn)行行記錄,研研究其再再生性及再再現(xiàn)性(作作業(yè)員應(yīng)熟熟悉並了解解一般操作作程序,避避免因操操作不一致致而影響系系統(tǒng)的可靠靠度)同時(shí)時(shí)評(píng)估量具具對(duì)不同操操作員熟練練度.63針對(duì)重要特特性(尤指指是有特殊殊符號(hào)指定定者)所使使用量具的的精確度應(yīng)應(yīng)是被測(cè)量量物品公差差的1/10,(即其最小小刻度應(yīng)能能讀到1/10制程程變異或規(guī)規(guī)格公差較較小者;如如:制制程中所需需量具讀數(shù)數(shù)的精確度度是0.01m/m,則測(cè)量應(yīng)選選擇精確度度為0.001m/m),以避免量具具的鑑別力力不足，一一般之特性性者所使用用量具的精精確度應(yīng)是是被測(cè)量物物品公差的的1/5。。試驗(yàn)完後,測(cè)試人人員將量具具的再生性性及再現(xiàn)性性數(shù)據(jù)進(jìn)行行計(jì)算如附附件一(R&R數(shù)據(jù)表),附件二二(R&R分析報(bào)告),依公公式計(jì)算並並作成-R管制圖或直直接用表計(jì)計(jì)算即可64結(jié)果分析:當(dāng)再現(xiàn)性(EV)變異值大於於再生性(AV)時(shí).量具的結(jié)構(gòu)構(gòu)需在設(shè)計(jì)計(jì)增強(qiáng).量具的夾緊緊或零件定定位的方式式需加以改改善.量具應(yīng)加以以保養(yǎng).當(dāng)再生性(AV)變異值大於於再現(xiàn)性(EV)時(shí).作業(yè)員對(duì)量量具的操作作方法及數(shù)數(shù)據(jù)讀取方方式應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)教育,作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)再明確確訂定或修修訂.可能需要某某些夾具協(xié)協(xié)助操作員員,使其其更具一致致性的使用用量具.量具與夾治治具校驗(yàn)頻頻率於入廠廠及送修矯矯正後須再再做測(cè)量系系統(tǒng)分析,並作記記錄.65EV,AV及R&R之接受標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下:數(shù)值<10%量具系系統(tǒng)可接受受.10%<數(shù)數(shù)值30%量具系統(tǒng)統(tǒng)可接受或或不接受,決定於於該量具系系統(tǒng)之重要要性,修修理所需之之費(fèi)用等因因素.數(shù)值>30%量具系系統(tǒng)不能接接受,須須予以改進(jìn)進(jìn).必要要時(shí)更換量量具或?qū)α苛烤咧匦逻M(jìn)進(jìn)行調(diào)整,並對(duì)以以前所測(cè)量量的庫(kù)存品品再抽查檢檢驗(yàn),如如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存存品已超出出規(guī)格應(yīng)立立即追蹤出出貨通知客客戶,協(xié)協(xié)調(diào)處理對(duì)對(duì)策.66再現(xiàn)性示例例操作者A操作者B測(cè)試123平均極差123平均極差零件A217216216216.31216219220218.34零件B220216218218.04216216220217.34零件C217216216216.31216215216215.71零件D214212212212.72216212212213.34零件E216219220218.34220220220220.00216.3216.967第一步估計(jì)計(jì)重覆性6869第二步計(jì)算算再現(xiàn)性計(jì)算操作平平均的極差差(RO)利用d2係數(shù)將RO轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差乘以5.15減去由於重重覆性所造造成σ的部份7071第三步計(jì)算算零件間的的變異每次的值都都是同一零零件測(cè)二次次，所以只只是偵測(cè)出出儀器變異異(Re)。二個(gè)測(cè)量者者之間的差差異代表了了人員之間間的差異((Ro)每個(gè)產(chǎn)品間間的差距代代表了產(chǎn)品品的差異(Rp)。7273零件a零件b零件c零件d零件e操作者A平均216.3218.0216.3212.7218.3操作者B平均218.3217.3215.7213.3219.2再平均217.3217.7216.0213.0219.27475762345678910111213141511.411.912.242.482.672.832.963.083.183.273.353.423.493.5521.281.812.152.402.602.772.913.023.133.223.303.383.453.5131.231.772.122.382.582.752.893.013.113.213.293.373.433.5041.211.752.112.372.572.742.883.003.103.203.283.363.433.5051.191.742.102.362.562.732.872.993.103.193.273.353.423.4961.181.732.092.352.562.732.872.993.103.193.273.353.423.4971.171.732.092.352.552.722.872.993.103.193.273.353.423.4881.171.722.082.352.552.722.872.983.093.193.273.353.423.4891.161.722.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48101.161.722.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48111.161.712.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.413.48121.151.712.072.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48131.151.712.072.342.552.712.852.983.093.183.273.353.423.48141.151.712.072.342.542.712.852.983.083.183.273.353.423.48151.151.712.072.342.542.712.852.983.083.183.273.353.423.48>151.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9073.0783.1733.2583.3363.4073.472組數(shù)樣本d277子組內(nèi)樣本數(shù)A2D3D421.88003.26731.02302.57540.72902.28250.57702.11560.48302.00470.4190.0761.92480.3730.1361.86490.3370.1841.816100.3080.2231.777110.2850.2561.744120.2660.2841.716130.2490.3081.692140.2350.3291.671150.2230.3481.652控制圖係數(shù)數(shù)表78CaseStudyPARTREADING1READING210.650.6021.001.0030.850.8040.850.9550.550.4561.001.0070.950.9580.850.8091.001.00100.600.70操作者A79R&R極差分析法法典型的極差差法使用兩兩名評(píng)價(jià)人人和五個(gè)零零件進(jìn)行分分析，在這這個(gè)分析中中，每個(gè)評(píng)評(píng)價(jià)人測(cè)量量每個(gè)零件件一次，每每個(gè)零件的的極差是評(píng)評(píng)價(jià)人A獲得的測(cè)量量結(jié)果與評(píng)評(píng)價(jià)人B的測(cè)量結(jié)果果的絕對(duì)值值，利用這這些數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)計(jì)算R&R，但這種方法法，無(wú)法分分解成是儀儀器的誤差差或是人的的誤差。80分析數(shù)據(jù)零件評(píng)價(jià)人A評(píng)價(jià)人B極差(A-B)10.850.800.0520.750.700.0531.000.950.0540.450.550.1050.500.600.1081計(jì)算82CaseStudyPARTREADING1READING210.550.5521.050.9530.800.7540.800.7550.400.4061.001.0570.950.9080.750.7091.000.95100.550.50操作者B83CaseStudyPARTREADING1READING210.500.5521.051.0030.800.8040.800.8050.450.5061.001.0570.950.9580.800.8091.051.05100.850.80操作者C8485868788ANOVAMETHOD89ANOVAMETHOD90ANOVAMETHOD91ANOVAMETHOD92ANOVAMETHOD93線性分析之之執(zhí)行在測(cè)量?jī)x器器的工作範(fàn)範(fàn)圍內(nèi)選擇擇一些零可可確定線性性。這些被被選零件的的偏倚由基基準(zhǔn)值與測(cè)測(cè)量觀察平平均值之間間的差值確確定。最佳佳擬合偏倚倚平均值與與基準(zhǔn)值的的直線的斜斜率乘以零零件的過(guò)程程變差(或或公差)是是代表量具具線性的指指數(shù)。為把把量具線性性轉(zhuǎn)變成過(guò)過(guò)程變差(或公差)的百分率率，可將線線性乘以100後除除以過(guò)程變變差(或公公差)。至至於穩(wěn)定性性，建議分分析技術(shù)可可採(cǎi)用圖形形，即帶最最佳擬合直直線的散點(diǎn)點(diǎn)圖。94線性分析之之執(zhí)行正如在偏倚倚研究中一一樣，零件件的基準(zhǔn)值值可由工具具室或全尺尺寸檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備確定。。在操作範(fàn)範(fàn)圍內(nèi)選取取的那些零零件由一個(gè)個(gè)或多個(gè)評(píng)評(píng)價(jià)人測(cè)量量，確定每每一零件的的觀察平均均值，基準(zhǔn)準(zhǔn)值與觀察察平均值之之間的差值值為偏倚，，要確定各各個(gè)被選零零件的偏倚倚。線性圖圖就是在整整個(gè)工作範(fàn)範(fàn)圍內(nèi)的這這些偏倚與與基準(zhǔn)值之之間描繪的的。如果線線性圖顯示示可用一根根直線表示示這些標(biāo)繪繪點(diǎn)，則偏偏倚與基準(zhǔn)準(zhǔn)值之間的的最佳線性性回歸直線線表示兩個(gè)個(gè)參數(shù)之間間的線性。。線性回歸歸直線的擬擬合優(yōu)度R2確定偏倚與與基準(zhǔn)值是是否有良好好的線性關(guān)關(guān)係。95線性分析之之執(zhí)行系統(tǒng)的線性性及線性百百分率由回回歸線斜率率及零件過(guò)過(guò)程變差(或公差)計(jì)算得出出。如果回回歸線有很很好的線性性擬合，那那麼可以評(píng)評(píng)價(jià)線性幅幅度及線性性百分率來(lái)來(lái)確定線性性是否可接接受。如果果回歸線沒(méi)沒(méi)有很好的的線性擬合合，那麼可可能偏倚平平均值與基基準(zhǔn)有非線線性關(guān)係，，這需要進(jìn)進(jìn)一步分析析以判定測(cè)測(cè)量系統(tǒng)的的系統(tǒng)是否否可接受。。96線性分析之之執(zhí)行如果測(cè)量系系統(tǒng)為非線線性，查找找這些可能能原因在工作範(fàn)圍圍上限和下下限內(nèi)儀器器沒(méi)有正確確校準(zhǔn)。最小或最大大值校準(zhǔn)量量具的誤差差。磨損的儀器器。儀器固有的的設(shè)計(jì)特性性。97計(jì)算誤差:誤差=觀觀測(cè)平均值值–參參考值制程變異=6δ繪圖:X軸=參考值值Y軸=誤差差其方程式為為:y=a+bx再分別計(jì)算算其截距，斜率率，擬合度度，線性，，線性%等等98公式99判定:針對(duì)重要特特性其線性性度%<5%一般特性其其線性度%<10%線性度%>10%以以上者判為為不合格，，此項(xiàng)之儀儀器不適合合使用。實(shí)際情形依依工廠的情情形而做調(diào)調(diào)整100CaseStudypmrpmrpmrpmrpmr122.7245.1365.8487.65109.1122.5243.9365.7487.75109.3122.4244.2365.9487.85109.5122.5245.0365.9487.75109.3122.7243.8366.0487.85109.4122.3243.9366.1487.85109.5122.5243.9366.0487.85109.5122.5243.9366.1487.75109.5122.4243.9366.4487.85109.6122.4244.0366.3487.55109.2122.6244.1366.0487.65109.3122.4243.8366.1487.75109.4101102何謂計(jì)數(shù)型型量具就是把各個(gè)個(gè)零件與某某些指定限限值相比較較，如果滿滿足限件則則接受該零零件否則拒拒收。計(jì)數(shù)型量具具只能指示示該零件被被接受或拒拒收。103小樣法之做做法先選取二十十個(gè)零件來(lái)來(lái)進(jìn)行。選取二位評(píng)價(jià)價(jià)人以一種能能防止評(píng)價(jià)人人偏倚的方式式兩次測(cè)量所所有零件。在選取二十個(gè)個(gè)零件時(shí)，必必須有一些零零件稍許高或或低於規(guī)範(fàn)限限值。所有的測(cè)量結(jié)結(jié)果(每個(gè)零零件測(cè)四次)一致則接受受該量具，否否則應(yīng)改進(jìn)或或重新評(píng)價(jià)，，或找到一個(gè)個(gè)可接受之替替代測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)。104105大樣法對(duì)於某計(jì)數(shù)型型量具，用量量具特性曲線線的概念來(lái)進(jìn)進(jìn)行量具研究究，GPC是用於評(píng)價(jià)量量具的重復(fù)性性和偏倚。這種量具研究究可用於單限限值