機械零（部）件測繪28十二月2022機械零（部）件測繪1零件測繪概述2尺寸測量方法3零件測繪步驟28十二月2022一、項目概述測繪目的使學(xué)生掌握基本的測繪知識，掌握部分測繪工具的使用方法，能夠?qū)唵蔚牧慵M行測繪并形成正確的圖紙。測繪重點了解零件測繪過程，明確對零件草圖的要求和繪制草圖的步驟。測繪難點按照正確的步驟進行零件測繪。能力目標掌握測量工具的使用和測量方法，培養(yǎng)與他人合作的精神。知識目標了解零件測繪的過程、方法和步驟，綜合運用所學(xué)機械制圖相關(guān)知識，提高繪制和識讀生產(chǎn)圖樣的能力。選用案例減速器、考核與評價項目成果評價占50%，學(xué)習(xí)過程評價占40%，團隊合作評價占10%28十二月2022測繪所需儀器、設(shè)備

序號名稱規(guī)格數(shù)量/人承擔(dān)者1圖板1號1學(xué)院2游標卡尺、內(nèi)/外卡鉗、千分尺1/6學(xué)院3減速器等1/6學(xué)院4螺紋規(guī)、圓弧規(guī)1/6學(xué)院5鉛絲、高度尺、萬能量角器1/6學(xué)院6丁字尺1學(xué)院7繪圖儀器1學(xué)生8圖紙1號1學(xué)生9檔案袋1學(xué)生二、尺寸測量方法1.長度尺寸的測量用直尺測長度用游標卡尺測長度線性尺寸的測量，直尺與零件軸線平行，讀取數(shù)據(jù)視線與所讀刻度線的交點為垂足且與尺面垂直。28十二月2022二、尺寸測量方法用游標卡尺測直徑用外徑千分尺測直徑用內(nèi)、外卡鉗測直徑用內(nèi)卡鉗測直徑的方法2.直徑尺寸的測量測外徑，游標卡尺與工件接觸點的連線必須垂直軸線28十二月2022二、尺寸測量方法測量內(nèi)徑的特殊方法測內(nèi)徑，繞零件軸線旋轉(zhuǎn)，卡尺卡在直徑處，游標卡尺與工件接觸點的連線必須垂直零件軸線，并且卡尺兩爪組成的平面與零件直徑垂直28十二月2022二、尺寸測量方法用內(nèi)、外卡鉗測孔距用直尺測孔距4.測量孔距測兩孔中心距，卡尺兩爪尖構(gòu)成的直線必須與軸線垂直28十二月2022二、尺寸測量方法測量圓弧

測量螺距

6.測量圓弧及螺距用螺距規(guī)測螺距，螺紋的牙必須與螺距規(guī)的牙吻合無間隙用圓角規(guī)測圓弧半徑，圓角規(guī)的平面與零件軸線互相垂直28十二月2022二、尺寸測量方法平面曲線，可用紙拓印其輪廓，再測量其形狀尺寸

用鉛絲彎成與其曲面相貼的實形，得平面曲線，再測出其形狀尺寸用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標，作出曲線再測出其形狀尺寸

8.測量曲線、曲面三、零件測繪步驟拆，畫、測量零件圖裝配圖根據(jù)實物，畫出圖，這個過程就是機器測繪。了解、拆卸工作圖復(fù)核零件草圖測量圓整準備三、零件測繪步驟1.了解、拆卸——對現(xiàn)有的機器或部件進行實物了解和拆卸；2.草圖——選擇合適的表達方案，繪出全部非標準零件的草圖。3.測量圓整——對所測得的數(shù)據(jù)進行圓整處理，確定零件的材料和技術(shù)要求，4.工作圖——根據(jù)草圖繪制出零件工作圖的過程。零件測繪就是對實際零件憑目測徒手畫出圖形，然后進行測量，記入尺寸，提出技術(shù)要求，填寫標題欄，完成草圖，再根據(jù)草圖畫出零件圖。因此其步驟有以下四點：三、零件測繪步驟1.了解和拆卸了解零件的作用，分析其結(jié)構(gòu)。注意零部件的拆卸要求：（1）遵循“恢復(fù)原機”的要求（2）對于機器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進行拆卸。（3）遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時，盡量不拆卸、少拆卸。因此，拆卸應(yīng)詳細制訂拆卸計劃，計劃內(nèi)容包括：拆卸順序、拆卸方法、工具清單、測量項目、裝夾方法、注意事項。三、零件測繪步驟2.目測徒手畫零件草圖對零件草圖的要求

零件草圖是繪制零件圖的依據(jù)，必要時還要直接根據(jù)它來制造零件，繪制草圖不可草率從事。一張完好的零件草圖必須具備零件應(yīng)有的全部內(nèi)容，做到：圖形正確，尺寸完整，線型分明，技術(shù)要求和標題欄內(nèi)相關(guān)內(nèi)容完整。所以在繪制零件草圖時，應(yīng)注意兩點：

①內(nèi)容完整、表達正確，尺寸齊全，要求合理。

②堅持徒手繪圖，圖形應(yīng)自成比例，線型基本符合規(guī)定。三、零件測繪步驟目測徒手畫零件草圖舉例（1）布圖（畫中心線、對稱中心線及主要基準線）（2）畫各視圖的主要部分三、零件測繪步驟（3）取剖視、畫出全部視圖，并畫出尺寸界線、尺寸線。（4）標注尺寸和技術(shù)要求，填寫標題欄并檢查校正全圖。目測徒手畫零件草圖舉例三、零件測繪步驟

由于繪制零件草圖時，往往受某些條件的限制，有些問題可能處理得不夠完善。一般應(yīng)將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖，經(jīng)批準后才能投入生產(chǎn)。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對于零件上標準結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成。４.根據(jù)草圖繪制零件工作圖軸類零件工作圖繪制1．視圖的選擇軸類零件是簡單的回轉(zhuǎn)體，一般只需要一個主視圖，在有鍵槽和孔的部位使用必要的剖視圖。對于零件的細部結(jié)構(gòu)，如退刀槽、砂輪越程槽、中心孔等位置，使用局部放大圖表達。軸類零件工作圖繪制標注軸向尺寸時，為了保證軸上所有零件的軸向定位。應(yīng)根據(jù)設(shè)計和工藝要求確定主要基準和輔助基準，為選擇合理的標準形式。標注的尺寸，應(yīng)反映加工工藝及測量要求，還應(yīng)避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈，通常使軸上最不重要的軸段的軸向尺寸作為尺寸的封閉環(huán)而不標注，如圖所示，圖中I基面為軸向尺寸的主要基準。

軸的直徑和長度尺寸標注尺寸標注28十二月2022圖中L2、L3、L4、L5和L7等尺寸都是以I基面作為基準標注的，加工時一次測量，可減少加工誤差；標注L2和L4是考慮到齒輪固定及軸承定位的可靠性；而L3與軸承支點的跨距有關(guān)，L5是考慮減速器外零件的軸向定位；在d1、d7軸段的長度，誤差大小不影響裝置精度及使用。故取為不封閉環(huán)不標注尺寸，使加工誤差累積在該軸段上，避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。軸的直徑和長度尺寸標注公差標注關(guān)于查公差配合：

（1）所為公差配合必須要有配合對象，比如軸與軸承，或軸承與外孔，沒有配合對象一般都用自由公差就可以了。

（2）在選擇配合之前要了解運動基本情況：①負荷：重負荷、一般負荷、輕負荷；②轉(zhuǎn)速：高速、中速、低速；③確定精度等級；④確認該用基軸制還是基孔制。

（3）根據(jù)以上基本情況確定選用：①過盈配合②過渡配合③間隙配合。

（4）查公差配合表。28十二月2022公差標注1.

孔的位置公差，孔位一般不會有過高精度要求，因為孔位精度較難保證。2.孔和軸的尺寸公差，在常用的系列化的零件以及很多的標準件上，孔都是上偏差，軸都是下偏差以減少不必要的工作量。例如常用的光軸、軸承等都符合此規(guī)律。3.軸肩的形位公差，軸肩主要起的作用是定位，因此一般不需要對軸肩的外圓作過高形位和尺寸精度要求，特別是為了避免應(yīng)力集中設(shè)置的工藝軸肩，要求會降低。

28十二月2022公差標注

4.軸的配合處一般都需要作公差標注，常用的公差類型有圓跳動和全跳動（由于篇幅限制，我會另起一篇介紹圓度圓柱度和圓跳動全跳動的區(qū)別選用）。精度要求非常高的地方用全跳動公差，精度較高處用圓跳動。5.有導(dǎo)向作用的結(jié)構(gòu)一般需要安裝在底座上，這時會對導(dǎo)向工作面和底座平面的角度有公差要求，一般會取90度，即要求垂直度公差。28十二月2022軸公差標注28十二月2022從動軸公差標注1.尺寸公差標注軸的重要尺寸，如安裝齒輪、鏈輪、軸承及聯(lián)軸器部位的直徑，均應(yīng)依據(jù)裝置工作圖所選的配合性質(zhì)，查出公差值，標注在圖上；鍵槽的尺寸及公差應(yīng)依據(jù)鍵連接公差規(guī)定進行標注。在普通減速器設(shè)中，軸的軸向尺寸按自由公差處理，一般不標注尺寸公差。4.形位公差標注軸的零件圖除了尺寸公差外，還需要標注必要的形位公差，以保證軸的加工精度和軸的裝配質(zhì)量，圖中標出了軸的形位公差，具體標注時可查閱相關(guān)標準。28十二月2022知識梳理與總結(jié)

要理解測繪零件的意義，搞清零件草圖和零件圖的異同，明確分析零件應(yīng)從哪幾方面入手，這樣才能按正確的測繪步驟、以及各視圖的選圖原則，繪制出零件草圖和零件圖。繪制零件草圖必須注意以下幾點：①圖形應(yīng)該徒手目測繪制，并符合上述對零件草圖的要求；②零件上的制造缺陷（如砂眼、氣孔等）以及由于長期使用造成的磨損、碰傷等，均不應(yīng)畫出；③零件上的細小結(jié)構(gòu)（如鑄造圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽