準考證號：姓名：PAGE12試卷編號：09GL11000000-60401010330001麗水職業(yè)技術學院2010-1職業(yè)技能鑒定國家題庫數控銑工高級理論知識試卷三注意事項1、考試時間：90分鐘。2、請首先按要求在答題紙上填寫您的姓名、準考證號、參考等級、試卷號。3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在答題紙上填寫您的答案。一、單項選擇題（第1題～第120題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。）1．職業(yè)道德與人的事業(yè)的關系是（C）。A、有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功B、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功2．遵守法律法規(guī)要求（D）。A、積極工作B、加強勞動協(xié)作C、自覺加班D、遵守安全操作規(guī)程3．企業(yè)誠實守信的內在要求是（A）。A、維護企業(yè)信譽B、增加職工福利C、注重經濟效益D、開展員工培訓4．國家鼓勵企業(yè)制定（A）國家標準或者行業(yè)標準的企業(yè)標準，在企業(yè)內部適用。A、嚴于B、松于C、等同于D、完全不同于5．下列關于創(chuàng)新的論述，正確的是（C）。A、創(chuàng)新與繼承根本對立B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術6．"tooldiameteris25mm”，的含義是（A）。A、刀具直徑25毫米B、刀具長度25毫米C、毛坯直徑25毫米D、刀具半徑25毫米7．所有的傳動中，應用最廣泛的是（B）。A、鏈傳動B、齒輪傳動C、蝸桿傳動D、帶傳動8．在鉸鏈四桿機構中，只能在小于360°范圍內擺動的是（D）。A、機架B、曲柄C、連桿D、搖桿9．影響梯形螺紋配合性質的主要尺寸是螺紋的（B）尺寸。A、大徑B、中徑C、小徑D、牙型角10．在石化、冶金等惡劣環(huán)境中要使用（C）。A、空氣電磁式交流接觸器補B、真空交流接觸器C、機械聯(lián)鎖接觸器D、切換電容接觸器，11．液壓系統(tǒng)中可以完成直線運動的執(zhí)行元件是（A）。A、活派式液壓缸B、液壓馬達C、軸向柱塞泵D、擺功缸E、方向控制閥12．以個管接頭中（C）只能由于8MPa以下的中低壓。A、卡套式B、橡膠軟管C、擴口式D、焊接式13．軸土零件固定方法中（B）可以周向、軸向同時固定，在過載時一有保護功能，軸和軸上零件不會損壞。A、鍵連接B、銷釘連接C、緊定螺釘D、過盈配合14．螺紋連接時用止動墊片防松屬于（B）。A、增大摩擦力B、使用機械結構C、沖邊D、粘接15．與滑功螺旋機構相比，滾動螺旋機構的一個主要優(yōu)點是（C）。A、工作連續(xù)平穩(wěn)B、承載能力大C、定位精度高D、易于自鎖16．閉式傳動且零件運動線速度不低于（B）的場合可采用潤滑油潤滑。A、1米／秒B、2米／秒C、2．5米／秒D17．熱繼電器是通過測量（D）而動作的。A、電器工作溫度B、工作電流大小C、工作電壓D、測量元件溫度18．交流接觸器在檢修時發(fā)現(xiàn)短路環(huán)損壞，該接觸器（B）使用。A、能繼續(xù)使用B、不能繼續(xù)使用C、在額定電流下可以D、不影響19．直流電動機的額定電壓是指其在正常工作時加在電動機上的（B）。A、相電壓B、直流電源電壓C、交流電源電壓D、線電壓20．影響數控系統(tǒng)插補精度的主要因素是（D）。A、最小脈沖當量B、伺服系統(tǒng)類型C、插補算法D、插補周期21．數控機床（C）以位移量和速度量為控制目標。A、數控裝置B、可編程序控制器，C、伺服系統(tǒng)D、伺服電機22．采用步進電機的開環(huán)伺服系統(tǒng)（D）。A、工作不可靠B、調試不方便C、伺服單元復雜D、進給速度有較大限制23．閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是（C）。A、電機軸轉動量B、絲杠轉動量C、工作臺的位移量D、電機轉速24．在半閉環(huán)系統(tǒng)中，位置反饋量是（B）。A、機床的工作臺位移B、進給電機角位移C、主軸電機轉角D、主軸電機轉速25．設備內的滾珠絲杠螺母副一般采用（D）防護方法。A、伸縮套筒B、錐型套筒C、折疊防護罩D、塑料迷宮密封圈26．在切削用量相同的條件下主偏角減小切削寬度增大則切削溫度也（B）。A、上升B、下降C、先升后降D、不變27．在鋼材上加工深度不超過0．1的浮雕的最佳方法是（C）。A、電火花加工B、銑加工C、激光加工D、電解加工28．TIN涂層刀具呈（B）色，切削溫度低。A、銀自色B、金黃色C、黑色D、灰色29．裝配圖中相鄰兩零件的非配合表面應該畫（B）。A、一條線粗實線B、兩條線粗實線C、條線加文字說明D、兩條細實線30．圖示裝配圖中的尺寸?30H9/F9屬于（A）。A、裝配尺寸B、安裝尺寸C、性能（規(guī)格尺寸）D、總體尺寸31．裝配圖中的傳動帶用（A）畫出。A、實線B、虛線C、網格線D、粗點劃線32．在一定的（C）下，以最少的勞動消耗和最低的成本費用，按生產計劃的規(guī)定，生產出合格的產品是制訂工藝規(guī)程應遵循的原則。A、工作條件B、生產條件C、設備條件D、電力條件產33．對于一個平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值為Hamax，最小值為Hamin，本工序的尺寸最大值為Hbmax，最小值為Hbmin，那么，本工序的最大加工余量Zmax=）。BA、Hamax-HbmaxB、Hamax-HbminC、Hamin-HbmaxD、Hamin-Hbmin34．切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（C）。A、切削深度B、進給量C、切削速度D、切削深度、進給量、切削速度都不是35．已知銑刀每轉進給量進Fz=0．64mm/r,主軸轉速n=75r/min,銑刀齒數z=8,則編程是的進給速度F為（A）。A、48mm/minB、12mm/minC、0．08mm/minD、36．一個批量生產的零件存在設計基準和定位基準不重合的現(xiàn)象，該工件在批量生產時（D）A、可以通過首件加工和調整使整批零件加工合格B、不可能加工出合格的零件C、不影響加工質量D、加工質量不穩(wěn)定37．一個零件以垂直于Z軸的底平面和平行于Y軸的右側面外加一個短削邊銷組合定位，該削邊銷的方向應該（C）。A、在Y方向B、與X軸成45°C、在X方向D、任意方向38．一工件以外圓在V形塊上定位，V形塊的角度是120°。工件直徑上偏差＋0．03，下偏差-0．01。工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是（C）A、0．046B、0．04C39．用兩頂尖裝夾工件時，可限制（B）A、三個移動三個轉動B、三個移動兩個轉動C、兩個移動三個轉D、兩個移動兩個轉40．偏心夾緊裝置使用在（D）的場合。A、要求夾緊力大B、不要求夾緊力大C、加工中振動大D、加工中振動小41．在組合夾具中控制移動件移動方向的是（B）。A、合件B、導向件C、輔助件D、支承件42．加工紫銅材料工件時，選用的銑刀材料應以（A）為主。A、高速鋼B、YT類硬質合金C、YG類硬質合金D、立方氮化硼43．可轉位面銑刀的刀片中安裝一把（D）的刀片可提高平面加工質量。A、負前角B、后角大C、負倒棱刀刃D、帶修光刃44．對有色金屬進行高速切削應選用（A）。A、金剛石刀具B、立方氮化硼（CBN)C、涂層硬質合金D、陶瓷刀具45．C型HSK刀柄使用于（D）。A、加工中心B、沒有自動換刀和刀具中心供液的數控銑C、超高速加工D、沒有自動換刀和不帶刀具中心供液的數控銑46．高溫合金是指（B）。A、切削中將產生高溫的合金B(yǎng)、材料將工作在高溫環(huán)境中C、材料通過高溫生產D、材料經過高溫熱處理47．主程序與子程序有區(qū)別的一點是子程序結束指令為（B）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、M98B、M99C、M17D、M3048．沿第三軸正方向面對加工平面，按刀具前進方向確定刀具在工件的右邊時應用（C）補償指令（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、G40B、G41C、G42D49．在G18平面中采用極坐標方式編程時，用（A）指定角度（FANUC系統(tǒng)）。A、XB、YC、ZD、R50．在使用鏡像加工功能時，第I象限的順時針圓弧，到了其他象限為（C）（FANUC系統(tǒng)）。A、II,III為順圓，=4\*ROMANIV為逆圓B、II,=4\*ROMANIV為順圓，III為逆圓C、II、=4\*ROMANIV為逆圓，III為順圓D、II,III為逆圓，=4\*ROMANIV為順圓51．指定坐標旋轉角度時，5°54"的角度時編程應以（D）表示（FANUC系統(tǒng)）。A、5°54"B、5．54°C、5．06°D、5．9°52．程序段G81X＿Y＿Z＿R＿F＿K＿,中“K＿”表示的是（D）。（FANUC系統(tǒng)）A、進刀量B、退刀量C、R平面D、重復次數53．在(50,50）坐標點，鉆一個直徑為20mm、深50mm的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則正確的指令為（D）。（FANUC系統(tǒng)）A、G82X50．0Y50．0Z-55．0R0P2F50B、G81X50．0Y50．0Z-55．0R0F50C、G82X50．0Y50．0Z-55．0R0Q10．0F50D、G83X50．0Y50．0Z-55．0R0Q10．0F5054．執(zhí)行程序段N10#24=60;N20#26=-40;N30G01X[#4]Z[#26]F0．1;后，刀具所在位置的坐標為（D）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、X#24,Z#26B、X24,Z26C、X60,Z2655．在運算指令中，形式為＃i=COST[#j」的函數表示的意義是（B）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、正弦B、余弦C、反正弦D、反余弦56．在運算指令中，形式為＃i=SQRT[#j」的函數表示的意義是（C）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、矩陣B、數列C、平方根D、條件求和57．表達式＃i=EXP[#j」的運算指令表示（B）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、自然對數B、指數函數C、下取整D、上取整58．在運算指令中，形式為＃i=ROUND[#j〕的函數表示的意義是（B）(FANUC系統(tǒng)）。A、圓周率B、四舍五入整數化C、求數學期望值D、弧度59．運算表達式＃1=#2+＃3*SIN[#4]-8；按運算次序首先是（C）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、#2+#3B、#3*SIN[#4]C、SIN[#4]D、SIN[#4]-860．宏指令的比較運算符中“EQ”表示（A）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、等于B、不等于C、小于等于D、大于61．G65代碼是FANUC數控系統(tǒng)中的調用（B）功能（FANUC）。A、子程序B、宏程序C、參數D、刀具62．若＃24,#26表示的是加工點的X、Z坐標，則描述其X和Z向運動的宏程序段#26=[#1/#2]*SQRTI#2*#2一＃24*#24}；所描述的加工路線是（B）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A、圓弧B、橢圓C、拋物線D、雙曲線63．子程序是不能脫離（A）而單獨運行。(SIEMENS系統(tǒng)）A、主程序B、宏程序C、循環(huán)程序D、跳轉程序64．子程序N50M98P-L＿中（D）為重復調用子程序的次數。若其省略，則表示只調用一次(SIEMENS系統(tǒng)）A、N50B、M98C、P后面的數字D65．G41（B）指令(SIEMENS系統(tǒng)）。A、刀具半徑右補償B、刀具半徑左補償C、刀具長度補償D、取消刀具半徑補償66．華中系統(tǒng)中，程序段G51XOYOP1000中，P指令是（B）（華中系統(tǒng)）。A、子程序號B、縮放比例C、暫停時間D、循環(huán)參數67．華中系統(tǒng)中，G68指令段中P參數表示（B）（華中系統(tǒng)）。A、半徑B、角度C、比例D、錐度68．循環(huán):指令CYCLE81與CYCLE83的一個主要區(qū)別是CYCLE81以（C）方式鉆孔切削（SIEMENS系統(tǒng)）。A、快速進給B、斷續(xù)切削進給C、連續(xù)切削進給D、斷屑切削進給69．在R參數使用中，下面選項（D）的格式是對的（SIEMENS系統(tǒng)）。A、0[Rl]B、/R2G00X100．0C、N[R3]X200．0D、R5=R1-R370．在運算指令中，形式為Ri=TAN(Rj）的函數表示的意義是（C）(SIEMENS系統(tǒng)）。A、誤差B、對數C、正切D、余切71．在運算指令中，形式為Ri=SQRT(Rj）的函數表示的意義是（C）(SIEMENS系統(tǒng)）。A、矩陣B、數列C、平方根D、條件求和72．農達式Ri=LN(Rj）是（A）運算（SIEMENS系統(tǒng)）。A、自然對數B、指數函數C、下取整D、上取整73．GOTOFMARKEI；…；MARKE1:…；是（D）(SIEMENS系統(tǒng)）。A、賦值語句B、條件跳轉語句C、循環(huán)語句D、無條件跳轉語句74．宏程序中大于的運算符為（C）(SIEMENS系統(tǒng)）。A、＝＝B、＜C、＞D、＞＝75．下列運算符中含義是小于、小于或等于的是（A）(SIEMENS系統(tǒng)）。A、<、＜＝B、＞、＜C、＝＝、＜D、＜＞，＞76．若R4,R6表示的是加工點的X,Z坐標，則描述其X和Z向運動關系的宏程序段R6=SQRT(2*R2*R4}；所描述的加工路線是（C）(SIEMENS系統(tǒng)）。A、圓弧B、橢圓C、拋物線D、雙曲線77．在（50,50）坐標點，鉆一個直徑為20mm、深60mm的孔，Z軸坐標零點位于零件表面上，則正確的指令為（D）。(S工EMENS系統(tǒng)）A,CYCLE81(50,0,0，-60，-60)B,CYCLE82(50,0,0，-60，-60,2)C,CYCLE83(50,0,0，-60，-60,15,，5,0,0,1,0)D,CYCLE83(50,3,0，-60，-60,15,，5,0,0,1,0)78．固定循環(huán)G73X＿Y＿Z＿R＿Q＿P＿K＿F＿L；中，Z表示（D）（華中系統(tǒng)）。A、每次進刀量B、每次退刀量C、參考平面位置坐標D、孔底軸向位置坐標79．計算機輔助編程中的后置是把（A）轉換成數控加工程序。A、刀具位置文件B、刀具數據C、工裝數據D、零件數據模型80．CAD/CAM中STEP標準用于（C）轉換。A、線框模型B、面模型C、實體模型D、特征模型81．數控加工仿真中（C）屬于物理性能仿真。A、加工精度檢查B、加工程序驗證C、刀具磨損分析D、優(yōu)化加工過程82．圖中（B）需要通過調整系統(tǒng)的增益參數解決。83．手工建立新的程序時，必須最先輸入（C）。A、程序段號B、刀具號C、程序名D、G代碼84．單步運行按鈕（B）。85．Z軸方向尺寸相對較小的零件加工，最適合用（A）加工A、立加工中心B、臥式加工中心C、臥式銑床D、車削加工中心86．用三面刃銑刀組合銑削臺階時，兩把銑刀切削刃之間的距離應根據（B）尺寸進一步調整較為臺適。A、兩銑刀切削刃之間測量的B、試件銑出的C、兩銑刀凸緣之間的D、兩銑刀側刃之間的87．對簡單型腔類零件進行精加工時，（D）。A、底而和側面不用留有余量B、先加工側面、后加工底面C、只加工側面，側面不用留有余量D、先加工底面、后加工側面88．由于難加工材料的（D），有些材料還有較強的化學親和力和粘合現(xiàn)象，所以，切屑難加工材料時銑刀的磨損速度也較快。A、強度高、塑性大B、熱強度高、切屑溫度高C、塑性大、切削力大D、加工硬化嚴重、強度高、熱強度高、切屑溫度高、塑性大89．在輪廓加工中，當零件輪廓有拐角時，刀具容易產生“超程”，解決的辦法在編程時，當接近拐角一前適當地（B）進給速度，過拐角后再逐漸恢復。A、增加B、降低C、不變D、任意90．選擇三維曲面的銑削方法（D）。A、與加工精度無關B、與加工刀具形狀無關C、與曲面形狀無關D、與加工精度、加工刀具形狀、曲面形狀都有關91．用球頭銑刀加工（C）容易出現(xiàn)表面質量很差的現(xiàn)象。A、刀具直徑太大B、高主軸轉速C、刀具上的切削點離刀具軸線太近D、刀具上的切削點離刀具軸線太遠92．擴孔鉆一般用于（B）。A、鉆孔B、擴孔C、鉸孔D、拉孔93．鉸孔時要用的刀具是（C）。A、銑刀B、麻花鉆C、鉸刀D、車刀94．鏜削橢圓孔時，將立銑頭轉過一a角度后利用進給來達到（B）。A、工作臺縱向進給B、主軸套筒進給C、工作臺橫向進給D、其它三項都不對95．鉆孔時為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是（C）。A、修磨后角和修磨橫刃B、修磨橫刃C、修磨頂角和修磨橫刃D、修磨后角96．銑削平面零件外輪廓表面時，刀具可以沿（B）切入和切出工件輪廓。A、輪廓曲線的法向B、輪廓曲線的切向C、垂直于加工平面的方向D、X軸方向97．在數控機床上進行孔系加工時，安排進給路線要盡量避免（A）對孔位精度的影響。A、機床進給系統(tǒng)反向間隙B、刀具制造精度C、工件裝夾D、機床主軸轉速98．因為銑削力是由于切削層金屬的變形和刀具前、后刀面與切屑、工件的摩擦而產生的，所以凡是影響（D）的因素都對銑削力有影響。A、切削加工B、金屬變形C、相對摩擦D、變形與摩擦99．下列（C）直角溝槽可用尺寸適當的立銑刀直接加工。A、封閉小曹、開口槽B、封閉槽、半封閉槽C、半封閉槽、開口槽D、封閉槽、開口槽，封閉槽、半封閉槽，半封閉槽、開口槽都不正確100．在其他組成環(huán)不變的條件下，其中某個組成環(huán)變化時，封閉環(huán)隨之（C）的環(huán)稱為減環(huán)。A、增大而增大B、增大而不變化C、增大而減小D、增大而減小或增大101．封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（B）各減環(huán)的下偏差之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以102．工序尺寸公差一般按該工序加工的（A）來選定。A、經濟加工精度B、最高加工精度C、最低加工精度D、平均加工精度103．精基準選擇時，應盡可能選用（A）作為定位基準，以避免其不重合而引起的誤差。A、設計基準B、裝配基準C、前工序的工序基準D、測量基準104．如圖所示，A,B面已加工。現(xiàn)要以A面定位銑槽C面，則本工序的定位尺寸是（B）。A、LlB、L2C、L3D105．使用一般規(guī)格百分表時，為了保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時測桿應有（B）的壓縮量。A,0．1一0．3mmB,0．3一0．5mmC,0．5--0．7mmD,0．7一1．Omm106．使用百分表測量時，應使測量桿（A）零件被測表面。A、垂直于B、平行于C、傾斜于D、任意位置于107．檢驗箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，在基準心棒上裝一百分表，測頭頂在測量心棒的圓柱面上，旋轉（C）后再測，即可確定兩孔軸線在測量長度內的垂直度誤差。A、60°B、360°C、180°D、270°108．萬能工具顯微鏡是采用（A）原理來測量的。A、光學B、電學C、游標D、螺旋副運動109．下列一組公差帶代號，（A）可與基準孔。42H7形成間隙配合。A、?42g6B、?42n6C、?42m6D、?110．孔?25上偏差+0．021，下偏差0與軸?25上偏差一0．020，下偏差一0．033相配合時，其最大間隙:是（D）。A、0．02B、0．033C、0．041D、0．054111．公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號H代表基孔制，其上偏差為正，下偏差為（D）。A、負值B、正值C、配合間隙值D,零112．具有互換性的零件應是（A）。A、相同規(guī)格的零件B、不同規(guī)格的零件C、相I1＿配合的零件D、加工尺寸完全相同的零件113．關一于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是（C）。A零件表面越粗糙，則表面上凹痕就越深B零件表面越粗糙，則產生應力集中現(xiàn)象就越嚴重C零件表面越粗糙，在交變載荷的作用下，其疲勞強度會提高D冬件表面越粗糙，越有可能因應力集中而產生疲勞斷裂114．在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件所產生的（C）會使機床工藝系統(tǒng)產生動態(tài)誤差。A、開力B、重力和夾緊力C,慣性力D、閉合力115．主軸的軸向竄動和徑向跳動會引起（D）0A、機床導軌誤差B、夾具制造誤差C,調整誤差D、主軸回轉運動誤差116．主軸噪聲增加的原因分析主要包括（B）。A、機械手轉位是否準確B、主軸部件松動或脫開C、變壓器有無問題D、速度控制單元有無故障造成機床氣壓過低的主要原因之一是（B）。A、氣泵不工作B、氣壓設定不當C、空氣干燥器不工作D、氣壓表損壞118．數控機床精度檢驗中，（C）是綜合機床關鍵零、部件經組裝后的綜合幾何形狀誤差。A、定位精度B、切削精度C、兒何精度D、定位精度，切削精度，幾何精度都是119．檢查數控機床幾何精度時，首先應進行（D）。A、坐標精度檢測B、連續(xù)空運行試驗C、切削精度檢測D、安裝水平的檢查與調整120．數控機床的切削精度是一種（B）精度。A、靜態(tài)B、動態(tài)C、形狀D、位置二、判斷題（第121題一第160題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0．5分，滿分20分。）121．（/）職業(yè)道德體現(xiàn)的是職業(yè)對社會所負的道德責任與義務。122．（/）職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關系中的具體表現(xiàn)。123．（/）職業(yè)道德對企業(yè)起到增強競爭力的作用。124．（/）職業(yè)用語要求：語言自然、語氣親切、語調柔和、語速適中、語言簡練、語意明確。125．（/）團隊精神能激發(fā)職工更大的能量，發(fā)掘更大的潛能。126．（X）軸桿類零件的毛坯一般采用鑄造。127．（/）壓力控制回路中可以用增壓回路替代高壓泵。128．（/）黏度小的液壓油工作壓力小。129．（X）可編程序控制器以串行方式工作的是為了加快執(zhí)行速度。130．（X）中碳合金鋼表面淬火容易淬裂。131．（X）選擇零件材料首先要考慮其加工的工藝性，即制造的可行性。132．（/）齒輪特征畫法中長矩形表示滾針。133．（/）圓頭的支承釘可用于毛坯平面定位。134．（/）以推拉方式裝卸工件的夾具，定位板應采用帶斜槽。135．（/）G98是返回初始平面指令（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。136．（X）當#1=5537．342,#2=5539．0時，執(zhí)行工F[#1GT#2]GOTO100的結果是轉而執(zhí)行行號為N100的程序段（FANUC系統(tǒng)）。137．（X）能夠用于自動計算體積、重量的模型是面模型。138．（/）刀具軌跡圖用于觀察判斷刀具路徑。139．（/）一個沒有設定越程參數的軸，使用精確定位指令無效。140．（/）最初期的DNC技術用于計算機和數控機床之間傳送程序。141．（/）空運行過程中忽略了程序中的進給速度。142．（/）數控精銑時，一般應選用較小的吃刀量、較高的主軸轉速、較低的進給速度。143．（/）粗銑時，在機床動力和工藝系統(tǒng)剛度允許的前提下，以及具有合理的銑刀壽命的條件下，首先應選用被切金屬層較大的寬度。144．（/）內輪廓加工中采用圓弧切入和切出的方法加入和撤銷刀具補償。145．（X）球頭銑刀刀位點是球頂點。146．（/)Z=X2/30是拋物柱面。147．（X）零件加工在曲面加工中，主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。148．（/）鉆頭軸線與工件端面不垂直，常會使孔的軸線產生歪斜。149．（/）外排屑深孔鉆主要用于直徑為2mm～20mm的毛坯又是實體材料的深孔。150．（X）三面刃銑刀常用來銑削圓柱形工件上的矩形螺旋槽。151．（X）對軸上鍵槽中心的方法是：將百分表固定在銑床主軸上，用主軸旋轉180度的方法分別測量工件軸外圓的兩側，得到兩讀數的差值A，然后沿工件徑向方向移動工作臺A距離，就完成了鍵槽中心的對正。152．（/）根據孔、軸公差帶之間的關系，配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。153．（/）孔、軸之間的配合關系分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。154．（/）配合公差的數值愈小，則相互配合的孔、軸的尺寸精度等級愈高。155．（X）在同一要素上給出的形狀公差值應大于位置公差值。156．（/）影響數控機床加工精度的因素不僅有機床和刀具的原因，還有工件與夾具的原因，因此對一加工誤差的產生要進行綜合分析。157．（/）為減少或消除內應力對零件加工精度的影響，粗、精加工工序之間應間隔一定的時間。158．（/）滾珠絲杠副的潤滑油或潤滑脂一般每半年需更換一次。159．（X）機床的日常維護與保養(yǎng)，通常情況下應由后勤管理人員來進行。160．（X）為了保證機床主軸的傳動精度，支承軸承的徑向和軸向間隙調整得越小越好。三、多項選擇題（第161題～第180題，請選擇兩個或以上正確答案，將相應字母填入括號內。錯選或多選、少選均不得分，也不倒扣分。每題1分，滿分20分。）161．鋼材淬火時為了減少變形和避免開裂，需要正確選擇（BCD）。A、冷卻速度B、方法C、加熱溫度D、冷卻介質E、設備162．外圓表面加工主要采用（AB）等方法。A、車削B、磨削C、銑削D、刮研E、研磨163．切削過程中刀尖發(fā)生粘結，切削瘤破碎時應該（BC）。A、減小切削液的輸出壓力B、使用油基切削液C、更換潤滑性更強的切削液D、改用水基切削液E、增人切削液的輸出壓力164．裝配圖零件序號正確的編排方法包括（DE）。A、序號標在零件上B、指引線必須從零件輪廓上引出C、指引線可以是曲線D、一組緊固件可以用公共指引線E、多處出現(xiàn)的同一零件允許重復采用相同的序號標志165．測繪時經常使用的測量工具是（ACDE）。A、內外徑千分尺B、螺紋千分尺C、直尺D、卡尺E、量角器166．工藝分析包括（ABCDE）等內容。A、零件圖樣分析B、確定加工方一法C、安排加工路線D、選擇刀具E、選擇刀夾具167．各種工種加工順序的安排一般是：（ACD）。A、車削工序在毛坯成形之后，刨、銑、插、鉆、磨之前B、銑削工序在車、磨之后C、磨削工序在其他加工工序之后D、淬火在半精加工后精加工前E、調質處理在毛坯成形之后，粗加工之前168．生成數控加工軌跡的必要條件是（ACDE）。A、零件數據模型B、零件材料C、加工坐標系D、刀具參數E、裝夾方案169．圖中（CD）與機床的反向間隙無關。⑤1,2,3均為加工整圓或過象限的圓弧出現(xiàn)的狀況；5是孔距超差；7是反毯孔，按刀具下降一平移一旋轉一上升的過程加工。d5深d6．結果d6超A、①B、②C、③D、⑤E、⑦170．RS232C接口傳送數據的特點是（ABDE）。A、結構簡單B、點對點傳送C、遠距離傳送D、可靠性較差E、一般用于傳送加工程序171．端銑刀具前角變小使切削變形增大，推擠作用加重，因而（ACD）。A、增大了刀具受的阻力B、加強了切削效果C、增大了切屑與刀具的摩擦力D、使被切金屬層彈性變形加大172．影響銑削平面精度的主要因素有（ACDE）。A、銑刀底面各齒高低不平B、切削速度太高同時進給速度太低C、加工余量不平均，過于懸殊