新安煤業(yè)有限公司

通風能力核定方案新安煤業(yè)有限公司二O一三年六月二十日新安煤業(yè)有限公司通風能力核定方案為認真做好新安煤業(yè)公司2013年度礦井通風能力核定工作，嚴格按照《AQ1028-2006煤礦井工開采通風技術(shù)條件》標準要求，防止超能力生產(chǎn)，并及時上報集團公司和省煤炭工業(yè)局進行審查。6月18日，礦總工程師徐若友、通防副總劉含東主持召開了專門會議，在不影響正常通防工作的前提下，組織全礦通防專業(yè)人員完成礦井通風能力核定工作，對核定工作進行安排布署，并制定工作方案如下一、組織領(lǐng)導：由礦總工程師徐若友任組長，通防副總劉含東任副組長，成員由黃西亮、李安國、王坤、吳衛(wèi)超、鄭建國、亓立金、李連坡等人組成。二、核查內(nèi)容：根據(jù)我礦二。一三年度礦井開拓開采布置計劃和目前的采掘工作面布置情況，核定礦井通風系統(tǒng)能力的必備條件，核查采掘工作面及井下獨立用風地點的基本情況，核查主扇風機的運轉(zhuǎn)情況，核查礦井分區(qū)通風的穩(wěn)定性和可靠性，按照通風系統(tǒng)能力合理組織生產(chǎn)。全礦共有3個采煤面，2個備面，9個掘進面，硐室和其它地點19個。三、礦井基本情況新安煤業(yè)有限公司位于山東省滕州市西側(cè)、微山縣北部的微山縣留莊鎮(zhèn)境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于濟寧市微山縣留莊鎮(zhèn)管轄。礦井采用立井、下山開拓方式，井田地質(zhì)構(gòu)造總體形態(tài)為北西傾斜的單斜構(gòu)造，并伴有寬緩的短軸褶曲，地質(zhì)構(gòu)造類型為中等。礦井現(xiàn)開采煤層為3（3上）、3下、12下煤層，屬山西組、太原組近海型含煤巖系。井田恒溫帶深度為31m，溫度為16.16℃，平均地溫梯度2.42℃/100m，屬地溫正常區(qū)。礦井開采方法采用走向長壁后退式采煤法，全部冒落法管理頂板。各煤層煤塵均有爆炸危險性，三上煤煤塵爆炸性指數(shù)為38.13%，三下煤爆炸指數(shù)38.84%，12下煤煤塵爆炸指數(shù)為41.14%。各煤層均有不同程度的自燃傾向，三上煤自燃發(fā)火期為47天，三下煤自燃發(fā)火期為45天，12下煤的自燃發(fā)火期為48天。四、礦井通防情況1、通風方式、方法整合后，礦井通風方式為分區(qū)式通風方式；通風方法為抽出式機械通風。2、進、回風井個數(shù)及風量新安井主井、新安井副井、新源井副井進風，新安井風井、新源井主井回風；礦井總進風量為11169m3/min,礦井總回風量11240m3/min。.礦井需要風量、實際風量、有效風量礦井需要風量10774m3/min,礦井實際進風量為11169m3/min,有效風量為11005m3/min。4、礦井瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井2012年瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井,新安井礦井瓦斯的絕對涌出量3.40m3/min，相對涌出量0.53m3/t，二氧化碳絕對涌出量5.80m3/min,相對涌出量0.90m3/t，新源井礦井瓦斯的絕對涌出量2.47m3/min，相對涌出量1.60m3/t，二氧化碳絕對涌出量3.71m3/min,相對涌出量2.4m3/t。5、主要通風機及運行參數(shù)新安井風井主通風機為山西運城安瑞節(jié)能風機有限公司生產(chǎn)的通風機，型號為BDK-8-N&23,對旋防爆軸流式主扇兩臺，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，均安裝在地面工廣風井井口附近，風機供風量為40?113m3/s,電機轉(zhuǎn)速740rpm，功率為2X160kW,風壓為600?3000Pa。新源主井主通風機為湘潭平安電氣集團有限公司生產(chǎn)的通風機，型號為BD-I18-N26,對旋防爆軸流式主扇兩臺，其中一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，均安裝在地面工廣風井井口附近，風機供風量為80?180m3/s,電機轉(zhuǎn)速740rpm,功率為2X315kW,風壓為800?4000Pa。礦井主要通風機與礦井通風網(wǎng)絡(luò)相匹配，工況點在合理工作范圍內(nèi)。6、分區(qū)通風情況礦井通風系統(tǒng)獨立，分區(qū)通風。推廣應用了“雙風機、雙電源、自動切換、自動分風”，局扇安裝了電機保護、風電閉鎖，饋電和開停監(jiān)測并與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了瓦斯超限斷電功能和風電閉鎖，提高了局部通風的運行可靠性。礦井通防機構(gòu)健全，通防科下設(shè)通巷一、二區(qū)、監(jiān)測隊，通防專業(yè)人員配備齊全，礦井具有完善的通防管理體系。五、礦井需要風量計算新安煤業(yè)有限公司是具有獨立通風系統(tǒng)的生產(chǎn)礦井，2012瓦斯鑒定為瓦斯礦井，原煤實際產(chǎn)量345萬t。根據(jù)國家發(fā)改委、國家安監(jiān)總局、國家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于煤礦生產(chǎn)能力核定的有關(guān)規(guī)定和要求，按照AQ1028—2006標準要求，結(jié)合礦井目前生產(chǎn)實際，通風能力核定方法采用由里向外核算法進行核定計算。礦井需要風量按各采煤、掘進工作面，硐室及其它巷道等用風地點分別進行計算。現(xiàn)有通風系統(tǒng)必須保證各用風地點穩(wěn)定可靠供風。Q礦三（EQ采+EQ掘+EQ硐+EQ備+EQ其它）XK礦通（m3/min）式中：EQ——采煤工作面實際需要風量的總和，m3/min；采EQ——掘進工作面實際需要風量的總和，m3/min；掘EQ——硐室實際需要風量的總和，m3/min；硐EQ——備用工作面實際需要風量的總和，m3/min；備EQ——礦井除了采、掘、硐室地點以外的其它巷道需風量的總和，其它m3/min；K礦通——礦井通風系數(shù)（抽出式K礦通取1.15?1.2，壓入式K礦通取1.25?1.3）。（1）采煤工作面的需要風量3下203工作面、3上203工作面、12210工作面、3304備用工作面、12215備用工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風量，其計算公式為：%=Q基本XK采高XK采面長XK溫式中:Q采一一采煤工作面需要風量，m3/min；Q基本一一不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。Q基本一一工作面控頂距X工作面實際采高X工作面有效斷面70%X適宜風速（不小于1m/s）;K采高一一回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表2）;K采面長一一回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表3）；K溫一一回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見表4）。表2K采高一一回采工作面采高調(diào)整系數(shù)2.5?5.0及放頂煤采高<2.02.0?2.5面系數(shù)（K—）1.01.11.5米高表3K米面長一一回采工作面長度調(diào)整系數(shù)回米工作面長度（m）80?150150?200>200長度調(diào)整系數(shù)（K長）1.01.0?1.31.3?1.5表4K溫回米口作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風速（m/s）配風調(diào)整系數(shù)K溫<180.3?0.80.9018?200.8?1.01.0020?231.0?1.51.00?1.1023?261.5?1.81.10?1.2526?281.8?2.51.25?1.428?302.5?3.01.4?1.6（2）掘進工作面的需要風量3上200材聯(lián)巷、33輔助采區(qū)軌道下山、3上307探巷、3上200運輸巷、-650水倉、33輔助采區(qū)膠帶下山、123米區(qū)轉(zhuǎn)載皮帶檢修通道、12215改造運輸巷、12206運輸巷掘進面和回采工作面所需風量的計算方法基本相同。按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：Q=100xqxK掘掘掘通式中:Q掘一一單個掘進工作面需要風量，m3/min；q掘一一掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min；K掘通一一瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。按二氧化碳的涌出量計算需要風量時，可參照瓦斯涌出量計算方法進行。按局部通風機實際吸風量計算需要風量:巖巷掘進：Q掘二Q扇Xli+9S煤巷掘進：Q掘二Q扇Xli+15S式中：Q扇一一局部通風機實際吸風量，m3/min。安設(shè)局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量而外，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的風速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通風機吸入循環(huán)風和這段距離內(nèi)風流停滯，造成瓦斯積聚；Ii——掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)。按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量:每人供風市4m3/min：Q掘＞4N（m3/min）每千克炸藥供風*25m3/min：Q掘＞25A（m3/min）式中：N——掘進工作面最多人數(shù)；A次爆破炸藥最大用量，Kg。按風速進行驗算:巖巷掘進最低風量，Q巖掘＞9S掘（m3/min）煤巷掘進最低風量，Q煤掘＞15S掘(m3/min)巖煤巷道最高風量，Q掘＜240S掘(m3/min)式中：S掘一一掘進工作面的斷面積，m2。(3)井下硐室需要風量，應按礦井各個獨立通風硐室實際需要風量的總和來計算：EQ硐Qi+Q硐2+Q硐3+...Qn式中：EQ——所有獨立通風硐室需要風量總和，m3/min；硐Q硐1、Q硐2、Q硐3、…、Q^n—-不同獨立供風硐室需要風量，m3/min。礦井井下不同硐室配風原則：井下爆炸材料庫配風必須保證每小時4次換氣量：Q庫=4V/60=0.07V(m3/min)式中：Q庫一一井下爆炸材料庫需要風量，m3/min；V——井下爆炸材料庫的體積，m3。井下充電室，應按其回風流中氫氣濃度小于0.5%計算風量。機電硐室需要風量應根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進行配風。選取硐室風量，須保證機電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃。(4)其它井巷實際需要風量，應按礦井各個其它巷道用風量的總和計算：EQ其它二Q其1+Q其2+Q其3+...+Q其n式中：Q其1、Q其2、Q其3Q其n——各其它井巷風量，m3/min。按瓦斯涌出量計算：Q其.二100qC4XK其通(m3/min)式中：Q其i——第i個其它井巷實際用風量，m3/min;qCH4——第i個其它井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min;K其通一一瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2?1.3;100——其它井巷中風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按其風速驗算:Q其它i>9XS其.（m3/min）式中：$其1——第i個其它井巷斷面，m2。六、礦井通風能力計算按照礦井總進風量與礦井各用風地點的需風量（有效風量）計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)（按合理采掘比m1、m2）,取當年度每個采掘工作面的計劃產(chǎn)量，計算礦井通風能力。p工p+2p采i掘ji=1j=1式中：p—-礦井通風能力，萬t/a；p采i——第i個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/a；p掘j—-第j個掘進工作面正常掘進條件下的年進尺換算成煤的產(chǎn)量，萬t/a；m1——回采工作面的數(shù)量，m1=3個；m2——掘進工作面的數(shù)量，m2=9個.m1,m2應符合合理采掘比。七、礦井通風能力驗證1．礦井通風動力的驗證。按照礦井主要通風機的實際特性曲線對通風能力進行驗證，主要通風機實際運行工況點應處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。2．進行通風網(wǎng)絡(luò)解算驗證礦井通風能力,在進行通風能力核定中,可按下限選取有關(guān)系數(shù)。通風網(wǎng)絡(luò)解算時,根據(jù)礦井所有巷道進行阻力測定結(jié)果，利用礦井通風阻力測定的結(jié)果對礦井通風網(wǎng)絡(luò)進行解算，驗證通風阻力與主要通風機性能是否匹配，能否滿足安全生產(chǎn)實際需要。3．用風地點有效風量驗證。采用礦井內(nèi)采區(qū)有效風量驗證用風地點的供風能力，核查礦井內(nèi)各用風地點的有效風量是否滿足風量需要，井巷中風流速度、溫度應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。4．稀釋瓦斯能力驗證。利用瓦斯等級鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安全監(jiān)測儀器儀表檢測的結(jié)果，驗證礦井通風稀釋排放瓦斯的能力，各地點瓦斯?jié)舛葢稀睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。