空氣壓縮機(空壓機)（英文為：aircompressor），簡稱空壓機，是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諝鈮嚎s機的種類很多，按工作原理分為容積型壓縮機和速度型壓縮機。國內做得比較專業(yè)的有阿特拉斯等.壓縮機主機工作原理空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此，雙螺桿轉子的型線技術決定著螺桿式空氣壓縮機產品定位的檔次。（有關申行健的型線技術參見主頁“雙螺桿空壓機核心技術”欄目）。雙螺桿空壓機的工作流程空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)?？諝鈮嚎s機-種類區(qū)分空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，往復式壓縮機，離心式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。往復式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)的工作原理是直接壓縮氣體，當氣體達到一定壓力后排出?，F在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。容積式壓縮機--是將一定量的連續(xù)氣流限制于一個封閉的空間里，使壓力升高。往復式壓縮機--是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內作往復運動?；剞D式壓縮機--是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的?；綁嚎s機--是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。

羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。速度型壓縮機--是回轉式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發(fā)生在旋轉葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。離心式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速。主氣流是徑向的。軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的?；旌狭魇綁嚎s機--也屬速度型壓縮機，其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力?？諝鈮嚎s機-操作規(guī)程一、運行開始前

1．檢查確認各部位的閥門是否在正確位置。

2．檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。

3．檢查潤滑油面是否合乎標準。二、操作步驟

1．首先按下空氣干燥機“ON”按鈕，然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀察干燥機是否運行正常平穩(wěn)。

2．按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“*”鍵）。

3．緩慢打開排氣閥門至完全開啟。三、關機

1．按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。

2．按下空氣干燥機“OFF”按鈕。

3．關閉排氣閥門。四、安全及注意事項

1．當環(huán)境溫度接近30攝氏度時，應打開排氣扇降低室內溫度。

2．當環(huán)境溫度超過30攝氏度時，應打開引風機降低室內溫度。

3．當室內噪聲大于90dB時（A）時應戴防護耳罩?？諝鈮嚎s機-選擇原則空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25?？諝鈮嚎s機-主要用途a、傳統(tǒng)的空氣動力：風動工具，鑿巖機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂

b、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等c、車輛制動，門窗啟閉

d、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子e、食品、制藥工業(yè)，利用壓縮空氣攪拌漿液

f、大型船用柴油機的起動g、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉

h、油井壓裂

i、高壓空氣爆破采煤

j、武器系統(tǒng)，導彈發(fā)射、魚雷發(fā)射

k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船

l、輪胎充氣

m、噴漆,

n、吹瓶機空氣壓縮機-維護方法一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：注意：

A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。

B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

C．油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須同時更換油過濾器。

G．請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故,本公司不負任何責任。二、清潔冷卻器

空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。

切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。三、排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：

---造成壓縮機主機潤滑不良；

---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；

---引起機件銹蝕。

因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。

冷凝水的排放方法

應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。

①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。

③擰上球閥前螺堵。四、安全閥

安全閥在整機出廠前已調定，我們不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或本公司維修人員指導下進行，否則對因此而引起的一切后果，本公司概不負責。

五、維護工作建議

對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。

①每周：

a.檢查機組有無異常聲響和泄漏；

b檢查儀表讀數是否正確；

c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

②每月：

a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；

b.排放冷凝水。

③每三個月：

a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵；

b.加注潤滑油于電動機軸承上；

c.檢查軟管有無老化、破裂現象；

d.檢查電器元件，清潔電控箱。六、壓縮機補油

在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油面低于最低油位，應及時補充潤滑油，方法是：

①停機等內壓釋放完畢(確認系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關。

②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。

③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表?？諝鈮嚎s機-空壓機保養(yǎng)一、\o"空氣過濾器"空氣過濾器吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,為了減少停車時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

清潔濾芯步驟如下：

a.

對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。

b.

用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。

c.

如果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。

d.

濾芯內放一燈進行檢查,如發(fā)現變薄,針孔或破損之處應廢棄不用。二、壓力調節(jié)器的整定

卸載壓力用上的調節(jié)螺栓來進行調整,將螺栓順時針旋轉,卸載壓力提高,逆時針旋轉卸載壓力降低。

三、冷卻器

冷卻器的管子內,外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應根據工作條件,定期清潔。

四、儲氣罐/油氣分離器

儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收,不得任意修改，如果修改后果將十分嚴重。

五、安全閥

裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調整安全閥要有專業(yè)人負責進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關閉一次,否則會影響安全閥正常工作。

檢驗步驟如下：

a.

關閉供氣閥；

b.

接通水源；

c.

啟動機組；

d.

一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉壓