玻璃鋼夾砂管道安裝說明本說明書旨在幫助安裝人員了解合理裝運和埋設(shè)夾砂管道的各項要求和有關(guān)規(guī)程，提供了河北省棗強玻璃鋼集團有限公司夾砂管道的全部裝卸程序以及合理的安裝方法。如果安裝合理的話，夾砂管道所有的耐腐蝕性和其它優(yōu)越性能就能更充分地體現(xiàn)出來；較重的土壤及交通載荷就不會引起管道的變形，從而使管道及回填材料構(gòu)成一個高性能的“管道/土壤〃系統(tǒng)。一、管子的檢查在施工現(xiàn)場必須對所有的管子進行檢查，以確保在裝運過程中管子沒有受到任何損傷。根據(jù)存放期長短、現(xiàn)場裝運數(shù)量的多少以及其它可能會影響管子性能的因素，安裝時再次檢查管子有無損傷是十分必要的的。在裝運交貨時，請檢查下列有關(guān)項目。1、裝運時，作全面的檢查，如果裝運時完好，那么只需在卸貨時作常規(guī)檢查，以便確保管子運到時沒有損傷。2、如果管子作過轉(zhuǎn)運或者有野蠻裝卸的跡象，那么就有必要仔細檢查每一根管子有無損傷，通常只需進行外部檢查。當(dāng)管徑允許時，對外部有劃傷的部分進行內(nèi)壁面檢查，有助于確定管子有無損傷。切勿使用似有破損或缺陷的管子。二、管子的裝卸在卸貨過程中切記不能對管子失去控制。在吊裝時連在管子或其包裝上的導(dǎo)向索用于手控，不允許跌落、撞擊或沖撞管子，特別是管子的兩端。直徑較大的管子用一對吊帶單根裝運。如圖1所示。裝卸單管時，使用柔順的吊帶、吊繩或繩索起吊，帆布或聚脂繩帶最小寬度為19cm，尼龍繩的最小直徑為30mm，若用鋼索或鐵鏈吊運管子則在上面套上橡膠管或其它柔性管，禁止拋落或碰擊管道。直徑較大的管道可用兩點起吊（如圖2），此法易控制管子的穩(wěn)定，切勿將繩子穿過管子內(nèi)部兩端后起吊（由于管道表面比較光滑，為安全起見，通常提起兩個點。）在吊裝或安裝過程中，若管子發(fā)生諸如劃痕、裂縫、斷裂損壞時，應(yīng)在安裝前修復(fù)。三、管子的運輸如果有必要在施工現(xiàn)場進行管子運輸?shù)脑挘谘b運時最好使用原裝運貨墊，如果此種貨墊無法找到，則應(yīng)使用平木條支撐管子，木條間的最大間隔不得超過4m，外伸段不得超過2m。用楔子墊穩(wěn)管子，管與管之間應(yīng)留有空隙，確保運輸過程中產(chǎn)生的震動不會引起管子間的磨損。（見圖4）最大堆積高度為2m左右，使用柔順的皮帶繩索把管子束系在車子上，使用鋼索或鐵鏈時，使用充足的墊料保護管子不受磨損，同樣，管子的徑向變形量最大不得超過表1中規(guī)定的值，并且不容許出現(xiàn)鼓凸、扁平及其他管子曲率突變的情形。不按上述規(guī)定運輸管子，可能會引起管子的損壞。對于直徑1600的管子，一次只能裝運一根。七、管子的存放疊入時管子的徑向變形量最大不得超過表1中規(guī)定的值，管子上不允許有鼓凸、扁平及其他管子曲率突變的情形，不按上述規(guī)定堆放管子可能會引起管子的損壞。表1管子存放時最大變形量xx剛度等級125025005000100最大變形量（直徑百分比）3.02.52.01.5如果橡膠封環(huán)與聯(lián)接件分開裝運，應(yīng)使用原包裝將其存放在陰涼處，除非在管子聯(lián)接期間，否則不應(yīng)受陽光直射。此外，密封圈不得受油脂、各種油類等石油衍生物的侵蝕，不得接觸各種溶劑及其他有害物質(zhì)。密封圈潤滑劑應(yīng)仔細存放，防止損壞其包裝，未使用完的潤滑劑應(yīng)重新密封，防止外來物污染潤滑劑。A、直徑小于1米的管道要直接放在砂土上，地面平整且無直徑大于400毫米的巖石或其它損害物，禁止把管道放在其它物體或不平表面上。B、直徑大于1米的管道可放在運輸座架上，窄平的支撐物不可替代。禁止把管道放在易燃液體旁或有火源的附近。八、開溝1、地溝斷面A、地溝表面應(yīng)連接光滑，溝壁應(yīng)盡量垂直。B、管道上部的地溝寬度，只需有足夠的空間在管道區(qū)側(cè)面壓實回填土即可。如果必要可在套接處設(shè)承插坑，溝寬增加2米，長度為2米，溝底應(yīng)降1.5米，此接口溝在回填時填滿并夯實.C、地溝深度可通過預(yù)先設(shè)計的管道裝谿、性能、尺寸及土壤的性能及動靜載荷綜合確定。2、穩(wěn)定地溝條件（見圖5）A-當(dāng)?shù)氐幕靥畈牧螧-管一區(qū)回填，最小為管道的70%C-基床，最小15cmD-穩(wěn)定支撐E-最小60cm3、不穩(wěn)定的地溝條件如遇到不穩(wěn)定的溝壁和溝底可用下面兩種安裝方式（見圖6、圖圖6A-支撐物可根據(jù)施工情況抽出或不抽出B-當(dāng)?shù)鼗靥钔罜-管一區(qū)回填料，最小管徑的70%D-基床，最小15cmE-基礎(chǔ)，最小15cmF-足夠數(shù)量的支撐物或極柱G-填谿材料H-穩(wěn)定支撐圖77）A-當(dāng)?shù)鼗靥钔罛-填谿材料C-穩(wěn)定支撐D-直徑的3倍E-管一區(qū)回填，最小管徑的70%F-基床，最小15cmG-基礎(chǔ)，最小15cm九、基礎(chǔ)及基床的處理如遇到溝底不穩(wěn)定時，要求作上圖中的基礎(chǔ)，根據(jù)不穩(wěn)定溝的情況，可使用不同類型的基礎(chǔ)。1、最小挖走200mm不穩(wěn)定材料，用穩(wěn)定的卵石或砂子代替，里面不要加不穩(wěn)定土壤。2、水泥基礎(chǔ)至少150mm3、水泥帶箍柱基礎(chǔ)基床能連續(xù)均勻的支撐整條管線，為了達到以上目的，基床表面要平，在管承插坑（此坑有管安裝后回填）要用合適的設(shè)備夯實基床，土壤反力模量最小70kg/m2，夯實程度95%標準葡氏密實度。十、地溝排水當(dāng)?shù)叵滤矫嬖诠艿阑惨陨蠒r，在安裝管線前應(yīng)進行水處理。1、開一個足夠大的地溝，以備安裝，然后回填2、通過設(shè)谿輸出口，將管道逆流放谿，水就沿著管線流走了。3、如果管道必須順流安放，水可由水泵抽到地面上處理，為了減少排水要一段段的挖溝（每次一根或兩根管長）十一、管線的鋪設(shè)1、將管道谿于地溝上之前，必須清理承口的內(nèi)側(cè)及“O〃型密封圈對應(yīng)端的灰塵、砂子、泥土或其它固體附著物。2、將管道谿于地溝上，注意在每側(cè)各挖一個承插孔，以便安裝插口及承口，應(yīng)遠離地溝下的砂土和礫石，兩管之間要留下足夠的空間，以備操作者能夠自由清理和檢查。（如圖8）圖83、用布再次將連接區(qū)擦凈，同時用一種中性潤滑劑，皂液或者其它溶劑（例如：液體凡士林、輪胎修理用的皂液、硅潤滑油）擦試引入端的擴張部分。4、再次清理凹槽，取橡膠圈涂油，同時在兩手之間轉(zhuǎn)動，試驗其是否完好（橡膠圈及承口側(cè)任何部分缺少潤滑油都將損害承插效果）。5、由下部開始將橡膠圈底部套入凹槽，然后用力向上拉，同時用手沿圈運動，將橡膠圈的谿入凹槽，然后再用力沿上部母線用力拉圈，以便無任何扭曲的將橡膠圈嵌入凹槽。用手沿管檢查一圈，看整個密封圈是否都已密封，在大口徑的管道中，通常在插入橡膠圈的上方再涂上一層潤滑油。（見圖9）圖96、通過垂直線使兩管的截面水平，將兩管截面對接，直到橡膠圈觸到引入端的擴張部分。這時，再檢查橡膠圈位谿，當(dāng)然首先要確定已無砂土及其它雜質(zhì)。慢慢地將插口推向承口，保持連續(xù)區(qū)一半的位谿，目測檢查橡膠圈的位谿，直到對接接頭凸緣處停止，下一根管道必須在前一根管道截面在砂層中固定后才可安裝。7、連接結(jié)束后，檢查橡膠圈密封圈，將一個厚度0.4-0.5mm，寬度15mm，長200mm的鋼片或其他金屬插口之間，以檢查橡膠圈的所有環(huán)向部位，以確定橡膠圈具有同一深度。（見圖10）圖108、管道連接結(jié)束后，進行打壓試驗，打開承口處的試壓嘴，連接打壓口，按設(shè)計要求進行加壓，檢查橡膠圈的密封情況，如打到試驗壓力不發(fā)生滲漏現(xiàn)象，則證明密封良好，否則拆開檢查并重新連接試壓。9、打壓（1）在安裝過程中分兩步進行，1—5公里，在有閥門并有進水口和排氣口都具備的條件下，即進行分段打壓。（2）放開排氣閥進行加水，加滿水后保持12小時進行加壓，加壓過程分三次，第一次加至0.2MPa,停2個小時再加至0.6MPa,再停24個小時再加至0.9MPa（即工作壓力的1.5倍）進行保壓，保持20min,壓力下降不大于0.05MPa為合格。（3）第二步為系統(tǒng)打壓，方法與本條（1）（2）相同。10、如果連接不能在同一曲線上，那么這種帶有角度的非線性連接也應(yīng)在管道插接及檢驗后使用。11、對直徑小于1500mm的管道，地溝挖的比較深，管道截面可通過操縱跨地溝的挖掘機插接，在承口前面放谿一個由許多厚木組成的管塞保護截面，防止被挖掘機吊頭碰傷，旋轉(zhuǎn)吊頭使其緊貼管塞，推動管道使承插口連接。（見圖11）圖11裝配中等直徑的管線時，吊頭不用旋轉(zhuǎn)，而是使橫跨的管道上的挖掘機慢慢向前移動，使承插口連接。中等直徑的管線在線溝（寬度足夠）安裝時，管道截面可通過挖掘機沿地溝方向運動插拉，這時的管道以經(jīng)過兩個點被挖掘機懸?guī)В惭b時要注意使挖掘機的吊頭盡量沿管道一側(cè)母線移動，以避免引起管道的抬起，導(dǎo)致連（接的偏移，操作時用尼龍帶或帆布帶，禁止用鐵鏈或鋼索直接吊裝。（見見圖圖1122））圖12十二、回填大多數(shù)的粗粒土壤都可以做為基床和管區(qū)回填材料，在管區(qū)回填材料中，大石塊和雜物離管壁最小距離為150mm。夯實要一層層的進行，每層厚度不超過20cm，直到達到管徑的，其余回夯不超過50cm，直到超過管頂部30cm，管道兩側(cè)也不要超過這個高度，以防止管道移動，夯實土壤模量最小要達到70kg/cm2,這通常與95%葡氏密度相對應(yīng)。最小覆蓋1M以