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精益求精，善益求善。中國(guó)平煤神馬梨園礦長(zhǎng)虹公司下延采區(qū)工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)河南長(zhǎng)虹礦業(yè)有限公司河南長(zhǎng)虹礦業(yè)有限公司PAGEPAGE0PAGE94PAGE94河南長(zhǎng)虹礦業(yè)有限公司PAGEZGPMSMLYK-CHXY-14-01(梨園長(zhǎng)虹公司下延采區(qū)2014年第1個(gè)設(shè)計(jì)工作面)中國(guó)平煤神馬梨園礦長(zhǎng)虹公司下延采區(qū)工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)名稱：二1—21010（上）工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編制單位：長(zhǎng)虹公司生產(chǎn)技術(shù)部編制日期：2014-03-15長(zhǎng)虹公司設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)審批表單位姓名日期意見(jiàn)編制監(jiān)控中心安全檢查部機(jī)電運(yùn)輸部通風(fēng)防突部開(kāi)拓掘進(jìn)部生產(chǎn)技術(shù)部生產(chǎn)調(diào)度室防突副總工程師通風(fēng)副總工程師機(jī)電副總經(jīng)理開(kāi)拓副總經(jīng)理安全副總經(jīng)理生產(chǎn)副總經(jīng)理總工程師總經(jīng)理意見(jiàn):梨園礦設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)會(huì)審簽字表單位姓名日期意見(jiàn)單位姓名日期意見(jiàn)開(kāi)拓科監(jiān)控中心安檢科安全副總通風(fēng)科通風(fēng)副總機(jī)電科機(jī)電副總地測(cè)科地測(cè)副總調(diào)度室生產(chǎn)副總總辦室總工程師會(huì)審意見(jiàn)：會(huì)審意見(jiàn)目錄第一節(jié)工作面概況 4第二節(jié)危險(xiǎn)源分析、巷道布置及采掘工藝 6第二章工作面各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 12第一節(jié)采面運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì) 125、輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 13第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 144.2.1通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 22第五節(jié)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 35第六節(jié)通訊系統(tǒng)設(shè)計(jì) 36第七節(jié)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì) 36二1-21010（上）回采期間監(jiān)控系統(tǒng)圖。（如圖所示） 43第八節(jié)防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì) 43第九節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì) 44第十節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 45第十一節(jié)照明系統(tǒng) 50第三章防突專項(xiàng)設(shè)計(jì) 501瓦斯綜合治理專項(xiàng)設(shè)計(jì) 501.1瓦斯綜合治理方案確定 5012防突設(shè)計(jì) 52第四章水害防治專項(xiàng)設(shè)計(jì) 56突水系數(shù)計(jì)算公式 57第五章注意事項(xiàng)及主要安全技術(shù)措施 58第一部分掘進(jìn)安全技術(shù)措施 58第二部分采煤安全技術(shù)措施 68第一章工作面概況及危險(xiǎn)源分析第一節(jié)工作面概況一、采面概況二1—21010（上）工作面位于下延采區(qū)，該工作面南臨二1-11160工作面采空區(qū)，西臨下延采區(qū)運(yùn)輸下山，西臨西翼下山采區(qū)，北臨二1-21010（上）工作面，對(duì)應(yīng)地面上無(wú)建筑物及水體，全部為荒地。二1-21010（上）工作面開(kāi)采標(biāo)高為±48～-11m，對(duì)應(yīng)地表標(biāo)高+474～+440m。本工作面為走向長(zhǎng)壁后退式工作面，工作面可采走向長(zhǎng)為250m，切眼長(zhǎng)210m，斜面積為60175m2，儲(chǔ)量20.6萬(wàn)噸。本工作面煤層走向?yàn)?9°45′，平均傾角19°,煤層平均厚度2.5m。(1)二1-21010（上）工作面設(shè)計(jì)總長(zhǎng)861m。其中：二1-21010（上）風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷111m，，二1-21010（上）風(fēng)巷?；?0m，二1-21010（上）風(fēng)巷外段85m，二1-21010（上）風(fēng)巷里段425m，二1-21010（上）切眼風(fēng)210m。（1）施工順序①二1-21010（上）風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷外段→二1-21010（上）風(fēng)巷專回→二1-21010（上）風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷里段→二1-21010（上）風(fēng)巷外段→二1-21010（上）風(fēng)巷里段②二1-21010（上）切眼→二1-21010（上）風(fēng)巷里段二1-21010（上）風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)口位置在東11處，方位角46°30′，平巷施工20米；后轉(zhuǎn)方位角171°23′，施工30米，做21010（上）風(fēng)巷?；?，與聯(lián)絡(luò)巷貫通；21010（上）風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷在施工11米后轉(zhuǎn)方位角129°44′,坡度21°，工程量80米，與21010（上）風(fēng)巷外段貫通；轉(zhuǎn)方位角230°30′，坡度-26°，施工70米后轉(zhuǎn)方位角214°5′，平巷施工15米后與第二中車場(chǎng)貫通。二1-21010（上）風(fēng)巷（1）里段，設(shè)計(jì)方位角50°30′，工程量150m。二1-21010（上）風(fēng)巷（2）里段，設(shè)計(jì)方位角122°01′，工程量95m。二1-21010（上）風(fēng)巷（3）里段，設(shè)計(jì)方位角50°01′，工程量185m，至切眼位置。二1-21010（上）切眼，設(shè)計(jì)方位角140°01′，工程量210m，與二1-21010（上）風(fēng)巷貫通。二、煤層及頂?shù)装迩闆r該采面內(nèi)共有2個(gè)地質(zhì)鉆孔（1103孔、1102孔、），根據(jù)2個(gè)鉆孔資料分析，和二1—11160工作面機(jī)風(fēng)巷揭露分析，該采面二1煤層平均厚度為2.5m，煤層傾角20°左右。二1煤層頂板為砂巖和砂質(zhì)泥巖，二1煤層底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖。下距一7煤層間距為25米左右,一7煤頂板為灰?guī)r，底板為泥巖、粉砂巖。第二節(jié)危險(xiǎn)源分析、巷道布置及采掘工藝一、危險(xiǎn)源分析（一）瓦斯本礦井屬于瓦斯突出礦井，瓦斯相對(duì)涌出量6.37m3/t，絕對(duì)涌出量16.4m3/min。（2011年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果)（二）煤塵及煤的自燃性在掘進(jìn)及回采過(guò)程中的諸多環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生煤塵，爆炸性指數(shù)為20.19%，掘進(jìn)產(chǎn)生的煤塵可通過(guò)綜合防塵措施進(jìn)行防治。除塵水源來(lái)自地面的凈化水廠。供水管路分別用150mm和100mm鐵管地面經(jīng)副井接至井下各個(gè)用水地點(diǎn)，大巷每百米設(shè)三通一個(gè)。其它巷道每50m設(shè)三通一個(gè)。工作面內(nèi)設(shè)防塵水幕，爆破時(shí)能自動(dòng)噴霧，施工人員自覺(jué)佩戴防塵口罩等。根據(jù)長(zhǎng)虹公司煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定結(jié)果，本井二1煤層為Ⅲ類不易自燃煤層。（三）水害1、寒武系灰?guī)r含水層由張夏組鮞狀灰?guī)r和崮山組白云質(zhì)灰?guī)r組成。巖性比較穩(wěn)定，揭露厚度261.50m，該層中見(jiàn)有溶溝、溶槽和蜂窩狀的溶孔或溶洞等溶蝕現(xiàn)象。巖溶發(fā)育的程度，不僅與巖性有關(guān)，而且也受構(gòu)造控制，從而造成了巖溶發(fā)育的不均一性和形態(tài)的多樣性。2、太原組下段灰?guī)r含水層由L1～L4灰?guī)r組成，中夾薄層泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖及薄煤2～3層。灰?guī)r厚度一般為4.00m左右。L1灰?guī)r較發(fā)育，層位亦較穩(wěn)定。該層在區(qū)內(nèi)均被第四紀(jì)殘、坡積物所覆蓋，出露條件不佳，分布零星。巖溶裂隙發(fā)育較差，且被方解石充填。地表見(jiàn)有溶蝕現(xiàn)象。鉆孔簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)結(jié)果，未發(fā)現(xiàn)漏水。該層頂部至二1煤層底板間距，一般約35m。其中夾有二個(gè)較穩(wěn)定的隔水層，正常情況下，該層地下水不能進(jìn)入二1煤層礦床。屬間接充水含水層3、石炭系太原組上段灰?guī)r含水層由L6～L8灰?guī)r組成。其中L6和L7灰?guī)r較發(fā)育，層位亦較穩(wěn)定。該層距二1煤底板一般20～25m。為二1煤開(kāi)采直接充水含水層。4、二疊系山西組砂巖含水層由山西組二1煤頂板中~粗粒砂巖組成。此層屬二1煤直接頂板或有薄層偽頂相隔，因此地下水可直接進(jìn)入二1煤礦床，為二1煤頂板直接充水含水層。（四）礦壓該采面采深451米，巷道所受壓力為礦山靜壓，壓力不大。（五）地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)河南省地質(zhì)物探測(cè)量隊(duì)三維地震資料，二1-21010（上）工作面無(wú)斷層出現(xiàn)，但是在回采的過(guò)程中穿過(guò)二1—11160采空區(qū)，應(yīng)該制定專項(xiàng)防瓦斯和防治老空水專項(xiàng)措施。二、巷道布置及掘進(jìn)工藝(一)設(shè)計(jì)巷道有：(1)二1-21010（上）工作面設(shè)計(jì)總長(zhǎng)861m。其中：二1-21010（上）風(fēng)巷運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷111m，，二1-21010（上）風(fēng)巷?；?0m，二1-21010（上）風(fēng)巷外段85m，二1-21010（上）風(fēng)巷里段425m，二1-21010（上）切眼風(fēng)210m。⒈掘進(jìn)方法二1-21010（上）風(fēng)巷外段，風(fēng)巷專回、是巖巷；二1-21010（上）風(fēng)巷（2）里段100m，切眼中部110m，是沿二1—11160采空區(qū)掘進(jìn)；其余為煤巷，二1-21010（上）風(fēng)巷、切眼按設(shè)計(jì)方位沿二1煤層施工。⒉掘進(jìn)工藝：所有巷道均采用炮掘掘進(jìn)工藝。（1）落煤方式：煤、巖鉆打眼爆破。（2）運(yùn)輸方法：①運(yùn)煤路線1）二1-21010（上）風(fēng)巷運(yùn)煤路線：二1-21010（上）風(fēng)巷→二1-21010（上）風(fēng)巷聯(lián)絡(luò)巷→二1-21040機(jī)巷溜煤眼→運(yùn)輸下山→新建主斜井→地面。2）二1-21010（上）切眼運(yùn)煤路線：二1-21010（上）切眼→二1-21010原風(fēng)巷→二1-21040機(jī)巷溜煤眼→運(yùn)輸下山→新建主斜井→地面。（三）主要巷道支護(hù)形式說(shuō)明：根據(jù)二1-21010（上）采面風(fēng)量要求、二1煤層頂板特性、設(shè)備安裝及安全生產(chǎn)的需要，二1—21010（上）風(fēng)巷道規(guī)格為：上寬2.8m，下寬4.0m，中高2.4m，棚距0.7m（中見(jiàn)中），對(duì)棚支護(hù)，柱窩不小于0.1m，將頂8根不小于5cm的川桿配鋼網(wǎng)背緊背實(shí)，頂幫鋼網(wǎng)用10cm用鐵絲綁緊扭結(jié)；二1—21010（上）切眼巷道規(guī)格為：上寬2.8m，下寬3.8m，中高2.0m，棚距0.6m（中見(jiàn)中），單棚支護(hù)，柱窩不小于0.1m，將頂8根不小于5cm的川桿配鋼網(wǎng)背緊背實(shí)，頂幫鋼網(wǎng)用10cm用鐵絲綁緊扭結(jié)。二1—21010（上）風(fēng)巷斷面圖（1：50）二1—12000切眼斷面圖（1：50）二1—21010（上）風(fēng)巷外段眼斷面圖（1：50）三、回采工藝采煤方法：二1-21010（上）(上）采面采用走向長(zhǎng)壁后退式炮采采煤工藝，全部垮落法管理頂板，采用ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架。（1）落煤方法人工打眼，裝藥爆破。（2）裝煤人工裝入輸送機(jī)。（3）運(yùn)煤采面采用SGW—40T型輸送機(jī)，機(jī)巷使用DSJ65/15/30型膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。（4）移架采面分段采通后，由機(jī)頭向機(jī)尾順序開(kāi)始移架，移架前先收回翻轉(zhuǎn)梁，移架時(shí)先收后柱使其脫離浮煤或浮矸，再降前柱使頂梁可移動(dòng)時(shí)立即停止。移動(dòng)頂梁和后柱，使支架移至規(guī)定步距。（5）推移輸送機(jī)推移輸送機(jī)由支架推移千斤頂來(lái)完成，以支架為支點(diǎn)，推移輸送機(jī)至煤墻，推輸送機(jī)與移架距離保持在15m，刮板輸送機(jī)的彎曲段長(zhǎng)度不小于15m。第二章工作面各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié)采面運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、工作面生產(chǎn)能力根據(jù)采面設(shè)備能力，以及采面地質(zhì)條件和運(yùn)輸能力，預(yù)測(cè)采面生產(chǎn)能力每天推進(jìn)1.6米，即：日產(chǎn)量Q日=1.6×210×2.5×1.37=1150噸。月產(chǎn)量Q月=1150×30=34500噸年產(chǎn)量Q年=34500×12=414000噸2、采面主運(yùn)輸系統(tǒng)：工作面采用兩部SGB—420/40S型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)送能力130t/h。機(jī)巷采用兩部DTL65/28/2×30膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，技術(shù)參數(shù)：最小運(yùn)量q＝280t/h，帶速V＝1.7m/s，N＝60KW，最大運(yùn)距400m。機(jī)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)能力驗(yàn)算：Q=16×q×330=280×16×330=134萬(wàn)t>采面生產(chǎn)能力22.8萬(wàn)t/a。1.1×1041.1×104工作面輸送機(jī)能力滿足生產(chǎn)要求。3、采區(qū)主運(yùn)輸系統(tǒng)二1-21010（上）運(yùn)輸上山：帶式輸送機(jī)1部，型號(hào)DTL65/28/2×30；技術(shù)參數(shù)：運(yùn)量q＝280t/h，帶速V＝1.7m/s，N＝60KW，運(yùn)距150m。入倉(cāng)采用一部SGB—420/40S型刮板運(yùn)輸機(jī)。4、出煤系統(tǒng)二1-21010（上）采面→二1-21010（上）原風(fēng)巷→二1-21040機(jī)巷溜煤眼→下延采區(qū)運(yùn)輸上山皮帶→新建主井→地面。5、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)輔助運(yùn)輸主要采用JD－11.4型調(diào)度絞車和JD－25型調(diào)度絞車對(duì)拉，相鄰絞車分別靠巷道兩幫布置，中對(duì)中相錯(cuò)10m。絞車窩尺寸必須保證絞車安裝后有1.2m2的操作空間；絞車最突出部位與巷幫的距離不小于250mm，與軌道不小于500mm。斜巷運(yùn)輸按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定完善一坡三擋、信號(hào)硐室等安全設(shè)施。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：地面→副井→下延采區(qū)軌道下山→第二部中車場(chǎng)→二1-21010（上）風(fēng)巷→采煤工作面。第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)二1-21010（上）風(fēng)巷?；亍④噲?chǎng)及風(fēng)巷外段燈三個(gè)巖巷配風(fēng)量122.4m3/min，二1-21010（上）風(fēng)巷和切眼配風(fēng)量156m3/min，二1-21010（上）上回采工作面配風(fēng)量505m3/min，具體計(jì)算如下：一、二1-21010（上）風(fēng)巷?；?、風(fēng)巷外段及風(fēng)巷車場(chǎng)等三個(gè)開(kāi)拓工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)二1-21010（上）風(fēng)巷?；?、風(fēng)巷外段及風(fēng)巷車場(chǎng)三個(gè)開(kāi)拓工作面一共125米，其中風(fēng)巷?；?0米，風(fēng)巷外段70米，風(fēng)巷車場(chǎng)15米，巷道層位均為二1煤底板，巖巷施工，工字鋼支護(hù)。開(kāi)拓工作面實(shí)際需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同時(shí)工作的人數(shù)、爆破后產(chǎn)生的有害氣體量以及局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。（一）按照瓦斯涌出量計(jì)算（抽采瓦斯的礦井，應(yīng)按抽采瓦斯后煤層的瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量）Q掘=125q掘·K掘通=125×0.1×1.5=18.75(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量，m3／min；K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)。（二）按二氧化碳的涌出量計(jì)算Q掘=67q掘·K掘通=67×0.6×1.5=60.3(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；67—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)0.6的換算系數(shù)。q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對(duì)涌出量，m3／min；K掘通—二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對(duì)涌出量的比值)。（三）按炸藥量計(jì)算1、三級(jí)煤礦許用乳化炸藥Q掘≥10A=10×5.2=52m3／min)式中：A—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。（四）按交接班時(shí)工作人員數(shù)量計(jì)算Q掘≥4N=4×13×2=104(m3／min)；式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)；4—每人供風(fēng)≮4m3/min。按上述條件計(jì)算的最大值為104m3／min，但這個(gè)風(fēng)量不能滿足巷道內(nèi)最低風(fēng)速要求，故按最低風(fēng)速計(jì)算的風(fēng)量122.4m3／min確定為工作面的實(shí)際需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量）。（五）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：⒈驗(yàn)算最小風(fēng)量:有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：Q掘≤60×0.25S掘=60×0.25×8.16=122.4m3／min⒉驗(yàn)算最大風(fēng)量Q掘≤60×4.0S掘=60×4×8.16=1958.4式中：S掘—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。（六）按掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量：=（100×122.4）÷［100-（350×0.1）］=188.4Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量），m3／min；Q100—風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率，%；L—風(fēng)筒全長(zhǎng)（通風(fēng)距離），m。柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率按下表取值。通風(fēng)距離L(m)＜200200～500500～10001000～2000＞2000?100(%)＜10-15＜5-10＜3＜2＜1.5（七）按照服務(wù)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量。對(duì)于在一處巷道安裝多組局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，或局部通風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中供風(fēng)的，通常只考慮計(jì)算一次滿足處于新風(fēng)段掘進(jìn)巷道最低風(fēng)速的風(fēng)量。沿巖巷施工：Q掘=Q扇·Ii+60×0.15S=188.4×1+108=296.4(m3/min)式中：Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；0.15—無(wú)瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速，m/s；0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速，m/s；S—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，12m2。局扇安設(shè)位置為下延采區(qū)軌道下山一車場(chǎng)內(nèi)，巷內(nèi)全負(fù)壓供風(fēng)量為2700m3/min。經(jīng)過(guò)風(fēng)速驗(yàn)算，故選用FBD№6.0/2×22KW配Φ600對(duì)旋式風(fēng)機(jī)供風(fēng)滿足使用需要，Q吸＝390m3/min，供風(fēng)距離350米，考慮10%漏風(fēng)系數(shù)，結(jié)合以上計(jì)算最大值（122.4m3/min），開(kāi)拓工作面實(shí)際風(fēng)量可達(dá)到277m3/min。二、二1-21010（上）（上）風(fēng)巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)二1-21010（上）（上）風(fēng)巷全長(zhǎng)430米，巷道沿二1煤層施工，3*2.6工字鋼支護(hù)。掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同時(shí)工作的人數(shù)、爆破后產(chǎn)生的有害氣體量以及局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。（一）按照瓦斯涌出量計(jì)算（抽采瓦斯的礦井，應(yīng)按抽采瓦斯后煤層的瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量）Q掘=125q掘·K掘通=125×0.78×1.6=156(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量，m3／min；K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)。（二）按二氧化碳的涌出量計(jì)算Q掘=67q掘·K掘通=67×0.6×1.5=60.3(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；67—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)0.6的換算系數(shù)。q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對(duì)涌出量，m3／min；K掘通—二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對(duì)涌出量的比值)。（三）按炸藥量計(jì)算1、三級(jí)煤礦許用乳化炸藥Q掘≥10A=10×5.2=52m3／min)式中：A—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。（四）按交接班時(shí)工作人員數(shù)量計(jì)算Q掘≥4N=4×13×2=104(m3／min)；式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)；4—每人供風(fēng)≮4m3/min。按上述條件計(jì)算的最大值為156m3／min，確定為工作面的實(shí)際需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量）。（五）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：⒈驗(yàn)算最小風(fēng)量:有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：Q掘≤60×0.25S掘=60×0.25×8.16=122.4m3／min⒉驗(yàn)算最大風(fēng)量Q掘≤60×4.0S掘=60×4×8.16=1958.4式中：S掘—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。（六）按掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量：=（100×156）÷［100-（700×0.02）］=181.4Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量），m3／min；Q100—風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率，%；L—風(fēng)筒全長(zhǎng)（通風(fēng)距離），m。柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率按下表取值。通風(fēng)距離L(m)＜200200～500500～10001000～2000＞2000?100(%)＜10-15＜5-10＜3＜2＜1.5（七）按照服務(wù)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量。對(duì)于在一處巷道安裝多組局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，或局部通風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中供風(fēng)的，通常只考慮計(jì)算一次滿足處于新風(fēng)段掘進(jìn)巷道最低風(fēng)速的風(fēng)量。巖巷：Q掘=Q扇·Ii+60×0.15S=181.4×1+108=289.4(m3/min)式中：Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；0.15—無(wú)瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速，m/s；0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速，m/s；S—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，12m2。局扇安設(shè)位置為下延采區(qū)軌道下山一車場(chǎng)內(nèi)，巷內(nèi)全負(fù)壓供風(fēng)量為2700m3/min。經(jīng)過(guò)風(fēng)速驗(yàn)算，故選用FBD№6.0/2×22KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)配Φ600mm風(fēng)筒供風(fēng)滿足使用需要，Q吸＝390m3/min，供風(fēng)距離700米，考慮2%漏風(fēng)系數(shù)，結(jié)合以上計(jì)算最大值（156m3/min），掘進(jìn)工作面實(shí)際風(fēng)量可達(dá)到298m3/min。三、二1-21010（上）（上）切眼掘進(jìn)工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)二1-21010（上）（上）切眼全長(zhǎng)210米，巷道沿二1煤層施工，3*2.2工字鋼支護(hù)。掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、同時(shí)工作的人數(shù)、爆破后產(chǎn)生的有害氣體量以及局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸入風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其中最大值。（一）按照瓦斯涌出量計(jì)算（抽采瓦斯的礦井，應(yīng)按抽采瓦斯后煤層的瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量）Q掘=125q掘·K掘通=125×0.78×1.6=156(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對(duì)涌出量，m3／min；K掘通—瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值)。（二）按二氧化碳的涌出量計(jì)算Q掘=67q掘·K掘通=67×0.6×1.5=60.3(m3／min)式中：Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3／min；67—按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)0.6的換算系數(shù)。q掘—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的絕對(duì)涌出量，m3／min；K掘通—二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日二氧化碳絕對(duì)涌出量的比值)。（三）按炸藥量計(jì)算1、三級(jí)煤礦許用乳化炸藥Q掘≥10A=10×5.2=52m3／min)式中：A—掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。（四）按交接班時(shí)工作人員數(shù)量計(jì)算Q掘≥4N=4×13×2=104(m3／min)；式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)；4—每人供風(fēng)≮4m3/min。按上述條件計(jì)算的最大值為156m3／min，確定為工作面的實(shí)際需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量）。（五）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：⒈驗(yàn)算最小風(fēng)量:有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：Q掘≤60×0.25S掘=60×0.25×8.16=122.4m3／min⒉驗(yàn)算最大風(fēng)量Q掘≤60×4.0S掘=60×4×8.16=1958.4式中：S掘—掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積，m2。（六）按掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量：=（100×156）÷［100-（700×0.02）］=181.4Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Q掘—單個(gè)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量（風(fēng)筒末端出風(fēng)量），m3／min；Q100—風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率，%；L—風(fēng)筒全長(zhǎng)（通風(fēng)距離），m。柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率按下表取值。通風(fēng)距離L(m)＜200200～500500～10001000～2000＞2000?100(%)＜10-15＜5-10＜3＜2＜1.5（七）按照服務(wù)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量。對(duì)于在一處巷道安裝多組局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，或局部通風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中供風(fēng)的，通常只考慮計(jì)算一次滿足處于新風(fēng)段掘進(jìn)巷道最低風(fēng)速的風(fēng)量。巖巷：Q掘=Q扇·Ii+60×0.15S=181.4×1+108=289.4(m3/min)式中：Q扇—局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,m3/min；Ii—掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；0.15—無(wú)瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速，m/s；0.25—有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速，m/s；S—局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，12m2。局扇安設(shè)位置為下延采區(qū)軌道下山一車場(chǎng)內(nèi)，巷內(nèi)全負(fù)壓供風(fēng)量為2700m3/min。經(jīng)過(guò)風(fēng)速驗(yàn)算，故選用FBD№6.3/2×30KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)配Φ800mm風(fēng)筒供風(fēng)滿足使用需要，Q吸＝390m3/min，供風(fēng)距離900米，考慮2%漏風(fēng)系數(shù)，結(jié)合以上計(jì)算最大值（156m3/min），掘進(jìn)工作面實(shí)際風(fēng)量可達(dá)到372m3/min。四、二1-21010（上）（上）回采工作面通風(fēng)設(shè)計(jì)4.2.1通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算，二1-21010（上）（上）回采工作面需風(fēng)量為505m3/min。具體計(jì)算如下：4.2.2二1-21010（上）（上）回采工作面需風(fēng)量計(jì)算1、按采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算Q采=125×q瓦采×K采通=125×1.0×2.0=250m3/min式中：Q采—二1-21010（上）（上）回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量（m3/min）q瓦采—1m3/min，臨近二1-11160采面最大絕對(duì)瓦斯涌出月份2009年3月瓦斯絕對(duì)涌出量K采通—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。炮采工作面K采通=1.4-2.0，取2.0。2、按勞動(dòng)氣象條件計(jì)算二1-21010（上）（上）回采工作面平均溫度為22°C,采高為2.0m，需風(fēng)量為：Q采=60×70%·S·V采·k采高·k采面長(zhǎng)(m3／min)Q采=60×70%×6.0×1.3×1.1×1.4=505m3/min式中:Q采—采煤工作面需風(fēng)量,m3／min；S—采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，m2；V采—采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面風(fēng)流的溫度從表3中選取，m/s；k采高—采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值見(jiàn)表1；k采面長(zhǎng)—采煤工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，具體取值見(jiàn)表2；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60—為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。表1K采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采高（m）<2.02.0～2.52.5以上或放頂煤系數(shù)(K采高)1.01.11.2表2K采面長(zhǎng)—回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)回采工作面長(zhǎng)度(m)<8080～120120～150150～180>180長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)(K采面長(zhǎng))0.91.01.11.21.3～1.4表3V采—回采工作面氣溫與對(duì)應(yīng)適宜風(fēng)速回采工作面空氣溫度/0C采煤工作面風(fēng)速V采（m/s）<201.020～231.0～1.523～261.5～1.826～281.8～2.528～302.5～3.0備注：采煤工作面溫度測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選擇在工作面距回風(fēng)巷15m處的風(fēng)流中。3、按照二氧化碳涌出量計(jì)算需風(fēng)量Q采=67·q采·KCO2(m3/min)Q采=67×0.32×1.2=25.73m3/min式中：q采—采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中絕對(duì)二氧化碳涌出平均量，m3/min；KCO2—采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值；67—按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5％的換算系數(shù)。4、按炸藥量計(jì)算需風(fēng)量Q采≥10AQ采≥50m3/min式中：A—采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；10—每千克二、三級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min。5、按人數(shù)計(jì)算實(shí)際需要風(fēng)量Q采=4×N（m3/min）=4×60=240m3/min式中：N—工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，按60人計(jì)算。6、按風(fēng)速繼續(xù)驗(yàn)算：⒈驗(yàn)算最小風(fēng)量Q最小≥60×0.25S最小S最小=70%L最小·hQ最小≥78m3/min⒉驗(yàn)算最大風(fēng)量Q最大≤60×4.0S最大S最大=70%L最大·hQ最大≤1632m3/min式中：S最小—采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；L最小—采煤工作面最小控頂距,m；h—采煤工作面實(shí)際采高,m；S最大—采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；L最大—采煤工作面最大控頂距,m；0.25—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；4.0—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；5.0—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s。根據(jù)上述計(jì)算工作面需風(fēng)量505m3/min，符合要求。故工作面需風(fēng)量Q=505m3/min。4.2.3通風(fēng)系統(tǒng)路線（見(jiàn)圖4—2）新鮮風(fēng)：地面→主、副井→下延采區(qū)軌道下山→21010（上）進(jìn)風(fēng)石門(mén)→21010（上）（上）回采工作面機(jī)巷→21010（上）（上）回采工作面乏風(fēng)：21010（上）（上）回采工作面→21010（上）（上）回采工作面風(fēng)巷→21010（上）（上）回采工作面風(fēng)巷?；亍鷸|翼回風(fēng)下山→東、西翼回風(fēng)下山聯(lián)絡(luò)巷→新回風(fēng)暗斜井→回風(fēng)立井→地面。三、通風(fēng)系統(tǒng)路線（一）、掘進(jìn)巷道通風(fēng)情況：1、二1-21010（上）（上）風(fēng)巷專回風(fēng)巷外段、車場(chǎng)及風(fēng)巷通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)：主、副井→下延采區(qū)軌道下山上段→一車場(chǎng)局部通風(fēng)機(jī)→東翼回風(fēng)下山上段→21040溜煤眼繞巷回風(fēng)側(cè)→二1-21010（上）（上）風(fēng)巷?；亻_(kāi)拓工作面乏風(fēng)：二1-21010（上）（上）風(fēng)巷專回開(kāi)拓工作面→21040溜煤眼繞巷回風(fēng)側(cè)→下延采區(qū)東翼回風(fēng)下山上段→東、西翼回風(fēng)下山聯(lián)絡(luò)巷→新回風(fēng)暗斜井→回風(fēng)立井→地面。。2、二1-21010（上）（上）回采工作面切眼通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)：主、副井→下延采區(qū)軌道下山上段→21010（上）進(jìn)風(fēng)石門(mén)局部通風(fēng)機(jī)→二1-21010（上）進(jìn)風(fēng)石門(mén)→現(xiàn)二1-21010（上）風(fēng)巷（二1-21010（上）（上）工作面機(jī)巷）→二1-21010（上）（上）切眼乏風(fēng)：二1-21010（上）（上）切眼→現(xiàn)二1-21010（上）風(fēng)巷（二1-21010（上）（上）工作面機(jī)巷）→二1-21010（上）風(fēng)巷?；亍鷸|翼回風(fēng)下山上段→東、西翼回風(fēng)下山上部聯(lián)絡(luò)巷→新回風(fēng)暗斜井→地面。（二）二1-21010（上）（上）回采工作回采時(shí)通風(fēng)情況：新風(fēng)：主、副井→下延采區(qū)軌道下山→二1-21010（上）進(jìn)風(fēng)石門(mén)→二1-21010（上）風(fēng)巷→二1-21010（上）（上）切眼。乏風(fēng)：二1-21010（上）（上）切眼→二1-21010（上）（上）風(fēng)巷→二1-21010（上）（上）風(fēng)巷專回→東翼回風(fēng)下山→東、西翼回風(fēng)下山上部聯(lián)絡(luò)巷→新回風(fēng)暗斜井→地面。二1-21010（上）風(fēng)巷外段通風(fēng)系統(tǒng)圖：2、二1-21010（上）工作面切眼通風(fēng)系統(tǒng)圖：3、二1-21010（上）回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖：第三節(jié)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)長(zhǎng)虹公司供電方式采用雙回路供電至平地工業(yè)6KV變電所、井下中央變電所。中央變電所雙回路供電至東區(qū)變電所。供電電纜選用MYJV22-8.7/10KV-3×50礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，變電所內(nèi)高壓配電裝置采用PBG型和PJG型防爆高壓真空配電裝置，變壓器選用KBSG-315/6型干式變壓器，低壓開(kāi)關(guān)選用帶選擇性漏電保護(hù)的智能防爆開(kāi)關(guān)。二1-21010（上）上風(fēng)巷掘進(jìn)期間副風(fēng)機(jī)供電雙回路來(lái)自中央變電所。660V生產(chǎn)電源、主風(fēng)機(jī)電源來(lái)自2.5米車房變電硐室。當(dāng)一回路故障時(shí)，另一回路可擔(dān)負(fù)其全部用電負(fù)荷的正常供電。掘進(jìn)工作面均配三電源、雙風(fēng)機(jī)（專用主風(fēng)機(jī)、專用副風(fēng)機(jī)），并按三專兩閉鎖的供電要求供電。工作面用電設(shè)備供電：工作面和大功率電氣設(shè)備采用660V電壓供電，照明信號(hào)采用127V電壓供電。供電整定說(shuō)明：一、長(zhǎng)虹公司二1-21010（上）風(fēng)巷供電整定計(jì)算說(shuō)明1）、主風(fēng)機(jī)電流整定1、1、高爆型號(hào)：BGP49-150/6，該高爆開(kāi)關(guān)控制2.5米車房變電硐室動(dòng)變?nèi)萘縋=315KVA，高爆開(kāi)關(guān)額定電流為150A，總負(fù)荷60KW。過(guò)載整定1）、過(guò)載整定值：Iz=Ie=60×0.12/150=0.05過(guò)載整定為0.2倍2）、短路值整定：Idg=IQe+∑Ie=60×0.12×6+0.12×1=43.3A31.8/150=0.28倍短路整定取最低值1.6倍2、饋電開(kāi)關(guān)整定計(jì)算型號(hào)為KBZ-2001）過(guò)載整定：根據(jù)公式：IZ=Ie=1.15×∑P=60×1.15=69A取0.5倍。2）短路整定：根據(jù)公式Id≥IQe+KX∑Ie=350A3、主風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)型號(hào)為QBZ-120，風(fēng)機(jī)功率為2*30KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×60=70A4、效驗(yàn)靈敏度：查表得電纜換算長(zhǎng)度為14m，查表得最遠(yuǎn)點(diǎn)短路電流Id(2)=3484A因此K=Id(2)/Iz2=3484/350=9.95>1.5滿足要求2）、副風(fēng)機(jī)電流整定1、高爆型號(hào)：BGP49-150/6，該高爆開(kāi)關(guān)控制中央變電所動(dòng)變?nèi)萘縋=315KVA，高爆開(kāi)關(guān)額定電流為150A，總負(fù)荷60KW。過(guò)載整定1）、過(guò)載整定值：Iz=Ie=60×0.12/150=0.05過(guò)載整定為0.2倍2）、短路值整定：Idg=IQe+∑Ie=60×0.12×6+0.12×1=43.3A31.8/150=0.28倍短路整定取最低值1.6倍2、饋電開(kāi)關(guān)整定計(jì)算型號(hào)為KBZ-2001）過(guò)載整定：根據(jù)公式：IZ=Ie=1.15×∑P=60×1.15=69A取0.5倍。2）短路整定：根據(jù)公式Id≥IQe+KX∑Ie=350A3、副風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)型號(hào)為QBZ-120，風(fēng)機(jī)功率為2*30KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×60=70A4、效驗(yàn)靈敏度：查表得電纜換算長(zhǎng)度為14m，查表得最遠(yuǎn)點(diǎn)短路電流Id(2)=3484A因此K=Id(2)/Iz2=3484/350=9.95>1.5滿足要求2）、生產(chǎn)線路電流整定1、高爆型號(hào)：PBG-150/6，高爆開(kāi)關(guān)額定電流為150A，總負(fù)荷500KW。過(guò)載整定1）、過(guò)載整定值：Iz=Ie=500×0.12/150=0.4過(guò)載整定為0.4倍2）、短路值整定：Idg=IQe+∑Ie=92×0.12×6+0.12×345=107.6A107.6/150=0.7倍短路整定取最低值1.6倍2、饋電開(kāi)關(guān)整定計(jì)算型號(hào)為KBZ-5001）過(guò)載整定：根據(jù)公式：IZ=Ie=1.15×∑P=500×1.15=575A取1倍。2）短路整定：根據(jù)公式Id≥IQe+KX∑Ie=1004A3、1#溜子開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-200/660，功率為：40KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×40=46A4、2#溜子開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-200/660，功率為：40KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×40=46A5、3#溜子開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-200/660，功率為：40KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×40=46A6、1#皮帶開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-120，皮帶功率為：2*30KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×60=69A7、2#皮帶開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-120，皮帶功率為：2*30KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×60=69A5、4#溜子開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-200/660，功率為：80KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×80=92A5、5#溜子開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-200/660，功率為：80KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×80=92A6、1#水泵開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-80，水泵功率為：13KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×13=15A7、2#水泵開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-80，水泵功率為：13KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×13=15A8、3#水泵開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-80，水泵功率為：13KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×13=15A9、1#調(diào)度絞車開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-80/660N，調(diào)度絞車功率為：11.4KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×11.4=13A10、2#調(diào)度絞車開(kāi)關(guān)型號(hào)為：QBZ-80/660N，調(diào)度絞車功率為：11.4KW整定計(jì)算：Iz=Ie=1.15×11.4=13A11、效驗(yàn)靈敏度：查表得電纜換算長(zhǎng)度為430m，查表得最遠(yuǎn)點(diǎn)短路電流Id(2)=1569A因此K=Id(2)/Iz2=1569/566=2.7>1.5滿足要求五、所有入井電氣設(shè)備必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，即所用開(kāi)關(guān)、電機(jī)等都要符合防爆要求，電纜必須采用煤礦井下專用阻燃型電纜；所有開(kāi)關(guān)、電纜等電氣設(shè)備選型必須符合設(shè)計(jì)要求。在安裝完后，由調(diào)度室牽頭組織機(jī)運(yùn)部、安檢部等有關(guān)部室統(tǒng)一驗(yàn)收，合格后方可正式投入使用。六、對(duì)供電要求⑴井下供電必須做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。⑵井下供電三大保護(hù)、照明信號(hào)、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)等，必須保持性能完好。⑶繼電保護(hù)整定，保險(xiǎn)絲的選擇必須合格，不允許甩掉任何設(shè)備的保護(hù)裝置，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。⑷電纜必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行吊掛，電纜連接嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子、羊尾巴、明接頭”及破損漏電現(xiàn)象。⑸電氣設(shè)備在安裝驗(yàn)收時(shí)，必須按規(guī)程和防爆細(xì)則要求嚴(yán)格檢查其防爆性能，保證其完好合格，并上架上板。七、防爆管理⑴堅(jiān)持“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)電氣防爆直接安全責(zé)任”的原則。機(jī)運(yùn)部負(fù)責(zé)采區(qū)防爆檢查，該采區(qū)配一名專職防爆檢查員，機(jī)運(yùn)部防爆檢查員按照對(duì)采區(qū)電氣設(shè)備每周進(jìn)行巡查，對(duì)瓦斯高突區(qū)每周檢查不得少于三次，低瓦斯區(qū)每周檢查不得小于一次。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問(wèn)題時(shí)，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理，檢查人員要現(xiàn)場(chǎng)盯住，對(duì)查出的問(wèn)題若當(dāng)時(shí)處理不了，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)措施，失爆的設(shè)備嚴(yán)禁送電運(yùn)行。⑵機(jī)電防爆的業(yè)務(wù)管理，每月組織召開(kāi)一次防爆工作專題會(huì)，學(xué)習(xí)貫徹上級(jí)及本公司有關(guān)文件規(guī)程和規(guī)定，落實(shí)防爆檢查情況，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)單位電氣防爆現(xiàn)場(chǎng)管理工作，研究解決存在的問(wèn)題。⑶各生產(chǎn)科（區(qū)）負(fù)責(zé)本系統(tǒng)電氣防爆安全管理，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)防爆檢查。⑷各生產(chǎn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本單位的防爆管理工作，分管機(jī)電的副隊(duì)長(zhǎng)（或兼職）具體負(fù)責(zé)，明確專職防爆電工兼職防爆電工的責(zé)任做到制度落實(shí)，人員落實(shí)，責(zé)任落實(shí)。各施工單位專兼職防爆電工按照分工，每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，對(duì)查出的問(wèn)題認(rèn)真落實(shí)處理，并做好記錄。⑸對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的電氣失爆按“四不放過(guò)”的原則，由機(jī)運(yùn)部牽頭安檢部、主管業(yè)務(wù)部室（區(qū)）及失爆單位參加進(jìn)行認(rèn)真追查，按照中平能化集團(tuán)嚴(yán)格安全事故責(zé)任追究的若干規(guī)定、安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和隱患排查整改及責(zé)任追究規(guī)定處理。二1-21010（上）風(fēng)巷供電系統(tǒng)圖。（如下圖所示）EMBEDAutoCAD.Drawing.17第四節(jié)供水及綜合防塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、供水線路通過(guò)兩巷供水管路，供給液壓泵站、輸送機(jī)冷卻系統(tǒng)及灑水噴霧滅塵系統(tǒng)等用水點(diǎn)。地面消防水池副井下延采區(qū)軌道下山第二部中車場(chǎng)——21010（上）機(jī)巷地面消防水池副井下延采區(qū)軌道下山二1-21010（上）（上）風(fēng)巷車場(chǎng)——二1-21010（上）風(fēng)巷二、供水設(shè)計(jì)1、采面主要用水點(diǎn)：（1）采面、風(fēng)巷灑水滅塵Q1=1000L/h（2）泵站用水量Q2=24000L/h（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)、架間噴霧Q3=3000L/hQ總=（Q1+Q2+Q3）.K=28000L×1.0=28000L/h=28m3/h式中K—水量備用系數(shù)取1.02、供水管徑：Dp=0.046m=46mm根據(jù)該采面液壓泵站系統(tǒng)放置機(jī)巷，結(jié)合計(jì)算兩巷均鋪設(shè)一趟φ75mm管徑的供水管路。三、降塵系統(tǒng)1、風(fēng)巷供水管每50m設(shè)一個(gè)閥門(mén)，供灑水滅塵使用。2、采面每15m設(shè)一個(gè)架下噴霧降塵。3、采面輸送機(jī)頭、機(jī)尾，轉(zhuǎn)載機(jī)頭各設(shè)置一個(gè)噴霧。4、轉(zhuǎn)載機(jī)頭以里5m處設(shè)一道凈化水幕，風(fēng)巷距采面煤壁50m、100m處分別設(shè)置凈化水幕，閥門(mén)、噴頭靈敏可靠，霧化效果好，打開(kāi)降塵時(shí)應(yīng)能封閉巷道全斷面。5、采煤機(jī)安設(shè)內(nèi)外噴霧，割煤時(shí)同時(shí)打開(kāi)降塵。6、采面煤壁按要求規(guī)定進(jìn)行煤體淺孔注水。第五節(jié)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)在掘進(jìn)期間，根據(jù)二1-21010（上）工作面附近巷道涌水量情況，機(jī)巷正常涌水量預(yù)計(jì)12m3/h，最大涌水量按25m3/h。風(fēng)巷正常涌水量預(yù)計(jì)10m3/h，最大涌水量按20m3/h。機(jī)、風(fēng)巷均選用ＢＱＷ70-40-13型水泵3臺(tái)，一備一用一檢修，排水管徑100mm,分別安裝2趟。經(jīng)下延采區(qū)軌道下山排到-200排水系統(tǒng)，轉(zhuǎn)排至+50水平主副井水倉(cāng)；回采期間，根據(jù)相臨工作面二1-11160工作面涌水量15m3/h比較,二1-21010（上）回采工作面正常涌水量35m3/h,最大涌水量為70m3/h,在機(jī)巷所有低洼點(diǎn)做環(huán)形水倉(cāng)，每個(gè)容量不小于240m3,選用D85-45×3型水泵3臺(tái)，一用一備一檢修，二趟直徑100mm的排水管路，聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，排水能力170m3/h，揚(yáng)程135米，安裝在機(jī)巷水倉(cāng)，涌水量正常時(shí)開(kāi)啟一臺(tái)水泵，一趟管路排水；水量增大時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)水泵，兩趟管路同時(shí)排水。排水泵的電源采用雙回路供電，電源來(lái)自東區(qū)變電所，低壓電纜截面35mm2。第六節(jié)通訊系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、掘進(jìn)期間二1-21010（上）采面各掘進(jìn)巷道均安設(shè)有線電話與礦井通訊網(wǎng)，確保井下通訊暢通。同時(shí)機(jī)、風(fēng)兩巷工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處均獨(dú)立安設(shè)有線電話；二、回采期間1、機(jī)巷每部皮帶機(jī)頭、最后一部皮帶機(jī)尾、液壓泵站、重要的排水泵處及采面上、下出口處均安設(shè)有線電話，機(jī)、風(fēng)兩巷重要地點(diǎn)要獨(dú)立安設(shè)專用有線電話，不準(zhǔn)串接其它電話。2、泵站列車、輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾分別設(shè)置電鈴、信號(hào)裝置。小絞車運(yùn)輸設(shè)置聲光信號(hào)裝置。工作面刮板輸送機(jī)安設(shè)信號(hào)的間距不超過(guò)15米。按照《煤礦安全規(guī)程》第213條、第478條之規(guī)定，須安設(shè)電話地點(diǎn)：1、機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)頭；2、風(fēng)巷切眼往外100m處；3、機(jī)巷外口；4、乳化液泵站；5、避難硐室內(nèi)。第七節(jié)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)一、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)及簡(jiǎn)述1、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用常州三恒公司生產(chǎn)的KJ70N系統(tǒng)，該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)施工中，生產(chǎn)供電電源為660V。依據(jù)《平煤股份礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理實(shí)施細(xì)則》要求，在軌道下山第二聯(lián)絡(luò)巷石門(mén)安裝1臺(tái)監(jiān)控分站（22#）、2臺(tái)電源控制器分別控制21010（上）風(fēng)巷660V電源，在掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)（主、副）供電電纜上分別安裝2臺(tái)（對(duì)旋雙機(jī)）設(shè)備開(kāi)停傳感器，在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)分別安裝1臺(tái)饋電狀態(tài)傳感器。在掘進(jìn)工作面分別安裝2臺(tái)低濃度瓦斯傳感器，當(dāng)2臺(tái)瓦斯傳感器中任意一臺(tái)達(dá)到斷電值或故障時(shí)，均能夠切斷該巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器電源。分站電源取自中央變電所660V饋電開(kāi)關(guān)的電源側(cè)。2、監(jiān)測(cè)設(shè)備以及供電、通信電纜分站KJ70N-F1臺(tái)斷電控制器KDG2.5/1272臺(tái)設(shè)備開(kāi)停傳感器KGT98臺(tái)饋電狀態(tài)傳感器GFT127-1140-V2臺(tái)瓦斯傳感器KGJ154臺(tái)一氧化碳傳感器KGA32臺(tái)風(fēng)速傳感器KFD151臺(tái)溫度傳感器KGW51臺(tái)供電電纜MY3×34+1×10200m干線通信電纜MHY321*4*1.38200m支線通信電纜MHY321*4*7/.434000m3、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及傳感器的設(shè)置：二1-21010（上）風(fēng)巷專回、二1-21010（上）風(fēng)巷外段迎頭5米以內(nèi)安裝KGJ15甲烷傳感器各1臺(tái)，距巷道外口10-15m回風(fēng)流中安裝KGJ15甲烷傳感器、CO傳感器各1臺(tái)，安裝KDG2.5/127型斷電器各2臺(tái)（分別控制二1-21010（上）風(fēng)巷?；?、二1-21010（上）風(fēng)巷外段的生產(chǎn)電電源），安裝KDW17電源箱各1臺(tái)、KJ70N-F分站各1臺(tái)。風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)與風(fēng)機(jī)之間負(fù)荷線卡裝KGT9-A開(kāi)停傳感器各一臺(tái)（共8臺(tái)，按專備用對(duì)旋考慮）。瓦斯電閉鎖饋電開(kāi)關(guān)負(fù)荷線卡裝GFT127-1140-V饋電傳感器各2臺(tái)，各種本安設(shè)備之間均采用MHYV1×4×7/0.43本安電纜連接。4、監(jiān)測(cè)電源配備及控制：監(jiān)測(cè)電源，可取專用風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)電源側(cè)或自變電所敷設(shè)監(jiān)測(cè)專用電源，并配裝控制開(kāi)關(guān)，額定負(fù)荷660V/1A，電纜采用MY1×4×4mm2礦用膠套電纜連接，工作面及回風(fēng)流中甲烷傳感器報(bào)警濃度均設(shè)為≥0.8%CH4，斷電濃度均≥0.8%CH4，斷電范圍為掘工作面及回風(fēng)巷道中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度〈0.79%CH4。當(dāng)傳感器達(dá)到0.8%CH4以上時(shí)，通過(guò)分站驅(qū)動(dòng)斷電器，切斷工作面及回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。5、分站及傳感器定義22#分站型號(hào)：KJ70N-F安裝地點(diǎn):軌道下山第二聯(lián)絡(luò)巷設(shè)備名稱端口號(hào)型號(hào)報(bào)警值斷電值復(fù)電值斷電范圍二1-21010（上）風(fēng)巷?；乩锿咚箓鞲衅?2A1KGJ15≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH4二1-21010（上）風(fēng)巷?；貎?nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備二1-21010（上）風(fēng)巷?；赝馔咚箓鞲衅?2A2KGJ15≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH4二1-21010（上）風(fēng)巷?；貎?nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備斷電控制器1#斷電口KDG2.5/127二1-21010（上）風(fēng)巷?；貎?nèi)660V全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)4備444斷電控制器5#斷電口KDG2.5/127二1-21010（上）風(fēng)巷外段內(nèi)660V全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備21010（上）風(fēng)巷?；仞侂妭鞲衅?2D3GFT127-1140-V21010（上）風(fēng)巷外段饋電傳感器22D4GFT127-1140-V二1-21010（上）風(fēng)巷專回CO22A5KGA324ppm21010（上）風(fēng)巷?；刂黠L(fēng)機(jī)1#22D6KGT9二1-21010（上）風(fēng)巷專回主風(fēng)機(jī)2#22D7KGT921010（上）風(fēng)巷專回副風(fēng)機(jī)1#22D8KGT921010（上）風(fēng)巷專回副風(fēng)機(jī)2#22D9KGT921010（上）風(fēng)巷外段里瓦斯傳感器22A10KGJ15≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH421010（上）風(fēng)巷外段內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備21010（上）風(fēng)巷外段外瓦斯傳感器22A11KGJ15≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH421010（上）風(fēng)巷外段內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備二1-21010（上）風(fēng)巷外段CO22A12KGA324ppm21010（上）風(fēng)巷外段主風(fēng)機(jī)1#22D13KGT9二1-21010（上）風(fēng)巷外段專回主風(fēng)機(jī)2#22D14KGT921010（上）風(fēng)巷外段副風(fēng)機(jī)1#22D15KGT921010（上）風(fēng)巷外段副風(fēng)機(jī)2#22D16KGT91111二、采面回采期間的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)11111、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備及傳感器的設(shè)置：在二1-21010（上）機(jī)巷（原21010（上）風(fēng)巷）距工作面切眼≤10m位置設(shè)KGJ15甲烷傳感器1臺(tái)，報(bào)警濃度≥0.5%CH4、斷電濃度≥0.5%CH4、復(fù)電濃度＜0.49%CH4。斷電范圍：二1-21010（上）工作面及機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。2、在二1-21010（上）風(fēng)巷距工作面切眼≤10m位置設(shè)KGJ15甲烷傳感器1臺(tái)，報(bào)警濃度≥0.8%CH4、斷電濃度≥0.8%CH4、復(fù)電濃度＜0.79%CH4。斷電范圍：二1-21010（上）工作面及機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。3、在二1-21010（上）風(fēng)巷專回外口10-15米位置安設(shè)KGJ15甲烷傳感器1臺(tái)，報(bào)警濃度≥0.8%CH4、斷電濃度≥0.8%CH4、復(fù)電濃度＜0.79%CH4。斷電范圍：二1-21010（上）工作面及回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。4、在二1-21010（上）工作面風(fēng)巷測(cè)風(fēng)站處安裝KGF2風(fēng)量傳感器一臺(tái)。5、在二1-21010（上）工作面風(fēng)巷距外回風(fēng)口10-15米位置分別各安設(shè)KGW5溫度傳感器1臺(tái)、KGA3一氧化碳傳感器一臺(tái)。6、在工作面回風(fēng)車場(chǎng)新鮮風(fēng)流處安裝KDW17電源箱一臺(tái)、KJ70N-F監(jiān)控分站一臺(tái)，安裝KDG2.5/127斷電器2臺(tái)，GFT127-1140-V饋電傳感器2臺(tái)，分別控制低壓660V。7、在軌道下山第二聯(lián)絡(luò)巷安裝KDG2.5/127斷電器1臺(tái)，GFT127-1140-V饋電傳感器1臺(tái)，控制660V。228、監(jiān)測(cè)電源采用交流660V專用電源供電。防爆設(shè)備之間采用普通礦用阻燃橡套電纜連接；各種本安設(shè)備之間均采用MHYV1×4×7/0.43本安電纜連接。2222#分站型號(hào)：KJ70N-F安裝地點(diǎn):軌道下山第二聯(lián)絡(luò)巷設(shè)備名稱端口號(hào)型號(hào)報(bào)警值斷電值復(fù)電值斷電范圍二1-21010（上）采面機(jī)巷瓦斯傳感器22A1KGJ15≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4二1-21010（上）采面及機(jī)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備斷電控制器1#斷電口KDG2.5/127二1-21010（上）采面及機(jī)巷內(nèi)660V全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備斷電控制器5#斷電口KDG2.5/127二1-21010（上）采面及風(fēng)巷內(nèi)660V全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備二1-21010（上）機(jī)饋電傳感器22D3GFT127-1140-V二1-21010（上）風(fēng)饋電狀態(tài)傳感器22D4GFT127-1140-V二1-21010（上）采面風(fēng)巷里瓦斯傳感器22A9KGJ15≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH4二1-21010（上）采面及風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備二1-21010（上）采面風(fēng)巷外瓦斯傳感器22A10KGJ15≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH4二1-21010（上）(上)采面及風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備二1-21010（上）采面風(fēng)巷CO22A11KGA324ppm二1-21010（上）采面風(fēng)巷溫度22A12KGW526℃二1-21010（上）采面風(fēng)巷風(fēng)速22A13KFD154M/S三、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理與維護(hù)1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器設(shè)置應(yīng)盡量靠近工作面設(shè)置，距工作面不大于5米，掘進(jìn)工作面回風(fēng)流甲烷傳感器設(shè)置應(yīng)盡量靠近回風(fēng)流的末端，距回風(fēng)口10—15米范圍內(nèi)。2、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。3、班組長(zhǎng)必須班班佩帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，并懸掛在工作面風(fēng)筒末端5米的回風(fēng)流中，并使之處于工作狀態(tài)。4、由監(jiān)控中心負(fù)責(zé)安全監(jiān)測(cè)儀器的維護(hù)與檢查工作。5、監(jiān)控中心對(duì)局部通風(fēng)機(jī)監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行定期檢查與維護(hù)。6、巷道內(nèi)安設(shè)的甲烷傳感器，監(jiān)測(cè)人員要每隔七天要檢查調(diào)校一次，確保靈活可靠。7、施工單位每天要檢查風(fēng)電閉鎖裝置完好情況，監(jiān)測(cè)人員定期進(jìn)行抽查。8、不經(jīng)總工程師和監(jiān)測(cè)部門(mén)同意，任何人不得隨意拆除安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)或甩掉斷電裝置。監(jiān)控系統(tǒng)圖圖例說(shuō)明T1、T2、T3瓦斯傳感器FS風(fēng)速傳感器WD溫度傳感器CO一氧化碳傳感器四、人員定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)按照《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范》（AQ1048-2007）的要求，安裝本工作面人員定位系統(tǒng)，設(shè)計(jì)在各個(gè)人員出入口、重點(diǎn)區(qū)域出口、限制區(qū)域、緊急避險(xiǎn)硐室等地點(diǎn)均設(shè)置分站，滿足監(jiān)測(cè)攜卡人員出入井、出入重點(diǎn)區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求：巷道分支處應(yīng)設(shè)置分站，滿足監(jiān)測(cè)攜卡人員出入方向的要求。每人攜帶一個(gè)標(biāo)識(shí)卡這樣可以保證能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)作業(yè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況。調(diào)度室設(shè)人員定位系統(tǒng)地面中心站，配備主、備顯示設(shè)備，執(zhí)行24小時(shí)值班制度。在二1-21010（上）風(fēng)巷，風(fēng)巷車場(chǎng)及二1-21010（上）切眼各加裝一臺(tái)人員定位分站。二1-21010（上）風(fēng)巷監(jiān)控系統(tǒng)圖。（如圖所示）二1-21010（上）回采期間監(jiān)控系統(tǒng)圖。（如圖所示）第八節(jié)防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)該采面開(kāi)采二1煤層，煤層平均厚度3.8米，根據(jù)二1煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定結(jié)果和鄰近區(qū)域自燃發(fā)火情況統(tǒng)計(jì)，該煤層為不易自燃煤層，但煤塵有爆炸性、煤塵爆炸指數(shù)16.03-23.43%，。因煤層自燃傾向性差，不過(guò)多考慮。消防灑水供水管與防塵共用一趟供水管路，各處皮帶機(jī)頭及機(jī)電硐室均配備適當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器。防內(nèi)外因火災(zāi)措施：1.電器設(shè)備著火時(shí)，首先切斷電源，然后用不導(dǎo)電的滅火器滅火，嚴(yán)禁用水澆滅火。2.井下巷道水管要經(jīng)常供水，不得隨便停水，以便做到及時(shí)滅火。3.嚴(yán)格按《規(guī)程》243條規(guī)定，空邦空頂處必須剎實(shí)背牢，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火現(xiàn)象時(shí)及時(shí)用黃泥、水泥背板封閉，必要時(shí)用阻燃劑注漿。4.回采結(jié)束及時(shí)回收設(shè)備并進(jìn)行密閉。5．機(jī)巷、風(fēng)巷、切眼掘進(jìn)期間及采面回采期間分別在各皮帶機(jī)頭、液壓泵站處、采面機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)一臺(tái)滅火器，采面每隔10架設(shè)置兩臺(tái)滅火器。第九節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)由于二1煤層為突出煤層，根據(jù)突出區(qū)域劃分，二1-21010（上）（上）采面位于非突出危險(xiǎn)區(qū)域，但為安全期間，二1-21010（上）（上）采面采掘期間仍要嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施,建立完善的壓風(fēng)自救系統(tǒng)。地面壓風(fēng)機(jī)房→副井→井底車場(chǎng)→軌道下山→二1-21010（上）（上）風(fēng)巷、切眼。其中地面至副井底主干壓風(fēng)管路采用6寸管路，軌道下山采用4寸管路、二1-21010（上）（上）風(fēng)巷、切眼壓風(fēng)管路采用2寸管路。軌道下山與二1-21010（上）（上）風(fēng)巷壓風(fēng)管路連接處均安設(shè)主閥門(mén)。二1-21010（上）（上）風(fēng)巷壓風(fēng)管路每隔50米設(shè)一個(gè)2寸翻6分三通，每個(gè)三通安設(shè)一個(gè)6分閥門(mén)，6分閥門(mén)與壓風(fēng)自救采用1寸耐壓膠管連接。二1-21010（上）（上）風(fēng)巷掘進(jìn)期間壓風(fēng)管路由掘進(jìn)單位負(fù)責(zé)使用和管理，采面貫通后移交給采煤隊(duì)使用和管理，壓風(fēng)自救由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，采掘施工單位負(fù)責(zé)使用和管理。1、二1-21010（上）（上）風(fēng)巷掘進(jìn)期間壓風(fēng)自救安裝：（1）在掘進(jìn)工作面外25～40m安設(shè)一組壓風(fēng)自救，其數(shù)量按工作面最多出勤人數(shù)確定，最低不少于15個(gè)，該組壓風(fēng)自救隨工作面的掘進(jìn)前移，在該組之后，巷道每掘進(jìn)50米增加一組壓風(fēng)自救，其袋數(shù)為5個(gè)，安裝高度為距底板1.2～1.5m，每個(gè)自救袋風(fēng)量不少于0.1m3/min。（2）避難硐室：巷道每掘進(jìn)300米，于人行道側(cè)施工一個(gè)避難硐室，硐室規(guī)格為4m×4m×2.4m（寬×深×高）。設(shè)置向外并向掌子頭開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)門(mén)厚不低于100mm，硐室內(nèi)配備不少于15個(gè)袋的壓風(fēng)自救，每個(gè)自救袋風(fēng)量不少于0.3m3/min，硐室內(nèi)有供水管路和直通調(diào)度室的電話并將放炮母線扯入硐室。2、采面回采期間壓風(fēng)自救安裝：（1）在采面上出口向外25～40m和采面下出口向外50～100m位置各安設(shè)一組壓風(fēng)自救，其數(shù)量按工作面最多出勤人數(shù)確定，最低不少于20個(gè)，該組壓風(fēng)自救隨工作面的推進(jìn)前移，安裝高度為距底板1.2～1.5m，每個(gè)自救袋風(fēng)量不少于0.1m3/min。（2）采面緊急供風(fēng)裝置固定在采空區(qū)一側(cè)，供風(fēng)壓為0.2～0.24Mpa，空氣經(jīng)過(guò)濾凈化后進(jìn)入送風(fēng)器。采面的供風(fēng)主管采用雙層包皮軟管，在軟管上每隔9m有一個(gè)送風(fēng)器，供風(fēng)量為30L/min。（3）在采面風(fēng)巷所有機(jī)電設(shè)備處各安設(shè)一組壓風(fēng)自救，每組安裝壓風(fēng)自救袋數(shù)量為2個(gè)，安裝高度為距底板1.2～1.5m，每個(gè)自救袋風(fēng)量不少于0.1m3/min。第十節(jié)緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、在二1-21010（上）(上)工作面巷道每掘進(jìn)300米必須在靠人行道側(cè)建立避難硐室。2、避難硐室的深度不小于3m，高度不低于2m，其它根據(jù)同時(shí)避災(zāi)的最多人數(shù)確定，每人使用面積不得少于0.5m2。3、避難硐室隔離墻采用磚或料石構(gòu)筑，硐室臨巷道面的墻壁厚度不小于800mm，其它墻面厚度不小于0.5m。四周掏槽見(jiàn)煤、巖實(shí)體，且不小于0.2m。保證墻體平整、無(wú)裂縫、重縫和空縫，滿足強(qiáng)度要求且不漏風(fēng)。4、門(mén)框采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于100mm。門(mén)框要包邊沿口，有襯墊，四周與門(mén)扇接觸嚴(yán)密，隔離門(mén)扇采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門(mén)扇平整不漏風(fēng)，背面采用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm×100mm的橫梁加固，門(mén)扇厚度不小于50mm，平整不漏風(fēng)。隔離門(mén)軸設(shè)置在工作面一側(cè)，隔離門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉。5、避難硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置一組與人員相等的壓風(fēng)自救袋和直通礦井調(diào)度室的通訊電話、水管以及為該工作面出勤人員配備充足額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的自救器，并將放炮母線扯入硐室。6、避難硐室支護(hù)必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)，且在硐室周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯積聚。7、其他要求按照集團(tuán)公司中平〔２０１１〕２３４號(hào)關(guān)于印發(fā)《中國(guó)平煤神馬集團(tuán)煤礦井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控、緊急避險(xiǎn)、壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善實(shí)施辦法（試行）》的通知規(guī)定要求完善。一、獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)1、掘進(jìn)工作面具有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)；并保證回風(fēng)系統(tǒng)暢通無(wú)阻，與回風(fēng)系統(tǒng)相連的通風(fēng)設(shè)施必須牢固可靠，人員通行處必須設(shè)置警示牌。2、采用壓入式通風(fēng)，局扇和電源安裝在二水平軌道下山第一車場(chǎng)進(jìn)風(fēng)巷道中，局扇安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，一臺(tái)風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)工作面供風(fēng)，且使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒距工作面不大于5m，破損的風(fēng)筒及時(shí)粘補(bǔ)。3、風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)“三專、兩閉鎖”，每班進(jìn)行倒臺(tái)試驗(yàn)。二、防突反向風(fēng)門(mén)1、掘進(jìn)工作面必須構(gòu)筑符合規(guī)定的防突反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)質(zhì)量、裝置等必須符合平煤（2006—100）號(hào)文件的標(biāo)準(zhǔn)。2、通過(guò)防突反向風(fēng)門(mén)的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)置防逆流裝置。采區(qū)內(nèi)主要進(jìn)回風(fēng)間防突反向風(fēng)門(mén)必須聯(lián)鎖，采掘工作面防突反向風(fēng)門(mén)應(yīng)不聯(lián)鎖；人員進(jìn)入工作面后，必須將靠近工作面一側(cè)的一道防突反向風(fēng)門(mén)在非放炮時(shí)打開(kāi)、頂牢，另一道保持關(guān)閉狀態(tài)。3工作面爆破和無(wú)人時(shí)兩道防突反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉。皮帶通過(guò)防突風(fēng)門(mén)墻體時(shí)，必須設(shè)置可靠的自動(dòng)或機(jī)械控制防逆流裝置。4、防突反向風(fēng)門(mén)構(gòu)筑完工后，由安全檢查部、通風(fēng)防突部組織聯(lián)合驗(yàn)收，并設(shè)臺(tái)帳管理。三、避難硐室掘進(jìn)工作面距回風(fēng)口距離達(dá)到300m時(shí)構(gòu)筑避難硐室，以后每掘進(jìn)300m設(shè)置一個(gè)避難硐室。避難硐室外應(yīng)設(shè)置物理反光等醒目警示標(biāo)志，并強(qiáng)化日常維護(hù)管理。根據(jù)《防突規(guī)定》第102條規(guī)定，避難峒室符合以下要求：（一）避難硐室設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；（二）避難硐室內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴；（三）避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。避難硐室其他相關(guān)要求按照平煤股份〔2010〕141號(hào)《關(guān)于建設(shè)完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)》的緊急通知要求執(zhí)行。四、壓風(fēng)自救：1、進(jìn)入工作面的壓風(fēng)管應(yīng)選用直徑不得低于Φ50mm的硬質(zhì)管，并在反向風(fēng)門(mén)之間設(shè)一總閥，該總閥處于常開(kāi)狀態(tài)，工作面檢修關(guān)閉該總閥時(shí)，工作面停止一切作業(yè)。2、巷道內(nèi)風(fēng)管每50m接頭處支管應(yīng)使用管徑不小于Φ25mm的硬質(zhì)管。管路沿巷道底板至人行道側(cè)，壓風(fēng)自救距地面高度要適當(dāng)，其前方不能有雜物堆積。3、各接頭處總閥門(mén)均處于常開(kāi)狀態(tài)；壓風(fēng)自救單袋閥門(mén)必須使用球閥。4、風(fēng)巷壓風(fēng)自救距自巷道回風(fēng)口開(kāi)始，每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救袋，每組壓風(fēng)自救袋不少于5個(gè)，靠近工作面一組壓風(fēng)自救袋數(shù)量不得少于15個(gè)，并且隨工作面掘進(jìn)及時(shí)前移。5、回風(fēng)系統(tǒng)所有有人員作業(yè)的地點(diǎn)必須各安裝一組個(gè)數(shù)不少于5個(gè)的壓風(fēng)自救。6、每小班設(shè)專人對(duì)壓風(fēng)自救及管路進(jìn)行管理和維護(hù)，杜絕管路漏風(fēng)和堵塞。無(wú)論何種原因造成壓風(fēng)自救袋損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。7、壓風(fēng)自救實(shí)行掛牌管理，內(nèi)容包括：組別、個(gè)數(shù)、維護(hù)人、最近一次維護(hù)時(shí)間。8、壓風(fēng)自救設(shè)施安裝地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置物理反光等醒目警示標(biāo)志，并加強(qiáng)日常維護(hù)管理。壓風(fēng)自救其他規(guī)定要求按照平煤股份〔2010〕141號(hào)《關(guān)于建設(shè)完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)和壓風(fēng)自救系統(tǒng)》的緊急通知和《河南省許平煤業(yè)有限公司防治煤與瓦斯突出實(shí)施辦法（試行）》的通知有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。五、遠(yuǎn)距離爆破突出煤層危險(xiǎn)區(qū)爆破必須認(rèn)真落實(shí)遠(yuǎn)距離爆破制度1、掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)時(shí)距離規(guī)定。（1）掘進(jìn)巷道在距回風(fēng)口500m以內(nèi)爆破時(shí)，所有人員全部撤到防突反向風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流中。（2）掘進(jìn)巷道在距回風(fēng)口500—1000m距離爆破時(shí)，瓦檢員、爆破工、當(dāng)班班長(zhǎng)可撤到避難硐室進(jìn)行爆破，但避難硐室距離工作面不得小于300m，其他所有人員一律撤到防突反向風(fēng)門(mén)以外新鮮風(fēng)流中。2、掘進(jìn)工作面爆破30min后由當(dāng)班班長(zhǎng)、瓦檢員、爆破工進(jìn)入工作面驗(yàn)炮，確認(rèn)無(wú)異常后，其他人員方可進(jìn)入工作面工作。3、爆破期間回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)都必須撤人，在工作面回風(fēng)外口及能進(jìn)入工作面的所有通道處，設(shè)置柵欄揭示警標(biāo)。設(shè)好警戒嚴(yán)禁人員進(jìn)入。4、爆破時(shí)工作面及其回風(fēng)必須切斷非本質(zhì)安全型的所有電源。5、放炮母線接頭嚴(yán)禁使用明接頭，并保證吊掛整齊。6、放炮母線每次爆破前后必須檢查放炮母線的完好程度，發(fā)現(xiàn)有裸露、破皮等現(xiàn)象，要用冷補(bǔ)或接線盒，或者換新的放炮母線。7、爆破必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許可含水炸藥進(jìn)行爆破作業(yè)。8、放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。六、突出礦井入井人員必須佩帶化學(xué)氧自救器，自救器的使用時(shí)間不得低于30min。七、監(jiān)測(cè)：1、按照規(guī)定安裝里、外瓦斯傳感器及斷電儀，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、調(diào)校，保證瓦斯超限時(shí)，能切斷整個(gè)巷道的電源。2、巷道灑水時(shí)應(yīng)避開(kāi)瓦斯傳感器，以免影響測(cè)值的準(zhǔn)確。九、安全避災(zāi)1、突出預(yù)兆（1)有聲預(yù)兆①響煤炮。在煤層內(nèi)發(fā)出像機(jī)關(guān)槍、炮擊聲。由于條件不同，聲音大小、間隔時(shí)間也不同。②突然壓力增大。支柱來(lái)勁，發(fā)出咔咔的響聲，或發(fā)出劈裂折斷的響聲，手摸煤壁能感到?jīng)_擊和震動(dòng)；有煤巖層的破裂聲；有時(shí)會(huì)聽(tīng)到氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的“吱吱”聲等。（2）、無(wú)聲預(yù)兆①壓力增大。頂板來(lái)壓，片幫，掉渣，煤壁向外鼓，煤巖自行剝落。②煤層發(fā)生變化。煤層層理紊亂，硬度降低，光澤暗淡，煤層粉碎，煤質(zhì)干燥。③瓦斯及溫度變化。瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，氣味異常，發(fā)悶，打鉆時(shí)噴孔夾鉆，煤壁發(fā)冷，氣溫下降等。④炮眼打完后在孔口能感到有明顯向外的氣流，裝藥有時(shí)會(huì)被氣流頂出。2、班組長(zhǎng)配帶便攜，打鉆及施工期間懸掛于掌子頭上方。3、施工隊(duì)做到必須攜帶及人人會(huì)使用隔離式自救器。4、施工隊(duì)進(jìn)行全員防突知識(shí)培訓(xùn)，熟知煤與瓦斯突出的有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常立即停電撤人。5、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，人員迅速戴上自救器，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，來(lái)不及撤人時(shí)，可就近到壓風(fēng)自救處避難。6、施工隊(duì)?wèi)?yīng)保持行人路線的暢通無(wú)阻，以便發(fā)生事故時(shí)人員能夠迅速撤離。十、未盡事宜，按照《安全規(guī)程》、《防突規(guī)定》和《河南省許平煤業(yè)有限公司防治煤與瓦斯突出實(shí)施辦法（試