PAGEPAGE3YDY.ZY.JJ(ZX1-GL)-09云南華電鎮(zhèn)雄電廠新建2×600MW機組工程鍋爐空氣動力場試驗方案2011－06－25發(fā)布2011－06－25實施云南電力試驗研究院（集團）有限公司電力研究院發(fā)布YDY.ZY.JJ(ZX1-GL)-09編制：年月日審核：年月日會審：建設(shè)單位年月日生產(chǎn)單位年月日施工單位年月日監(jiān)理單位年月日設(shè)計單位年月日質(zhì)保：年月日審定：年月日批準：年月日·本方案由云南電力試驗研究院（集團）有限公司電力研究院提出·本方案由云南電力試驗研究院（集團）有限公司電力研究院質(zhì)保部歸口管理·本方案由云南華電鎮(zhèn)雄電廠試運主管副總經(jīng)理批準

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、概述 11.1系統(tǒng)概述 11.2主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 12、技術(shù)措施 42.1依據(jù)和標準 42.2試驗?zāi)康?42.3目標、指標 42.4儀器儀表、設(shè)備 42.5應(yīng)具備的條件 52.6試驗內(nèi)容、程序、步驟 53、組織措施 74、安全措施 84.1危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施 84.2安全注意事項 8附件 9（1）交底記錄 9（2）試驗前應(yīng)具備條件檢查確認表 10（3）危險危害因素辨識及控制措施 11PAGE111、概述1.1系統(tǒng)概述鎮(zhèn)雄電廠新建工程2×600MW超臨界燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計制造的型號為：HG-1900/25.4-WM10型一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動系統(tǒng)的直流鍋爐，單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、Π型布置、露天布置。本工程煤源為滇東北，東源煤業(yè)集團下屬朱家灣煤礦和長嶺1號煤礦、2號煤礦，燃煤為低揮發(fā)份無煙煤，低位發(fā)熱量23.04MJ/Kg；點火及助燃油為0號輕柴油，發(fā)熱量41.8MJ/Kg。鍋爐采用W火焰燃燒方式方式，配有6臺BBD4062（MSG4060A）型雙進雙出鋼球磨煤機，每臺磨煤機引出4根煤粉管道，分別與旋風(fēng)分離器相連，共24個分離器。每個分離器對應(yīng)一個燃燒器，為燃燒器提供一濃一淡兩股煤粉氣流。前后墻拱上分別布置12組燃燒器，每組燃燒器包含2組濃煤粉噴口，2組淡煤粉噴口，每組濃煤粉噴口兩邊各有兩組二次風(fēng)噴口，在兩個濃煤粉噴口之間的二次風(fēng)噴口中安裝油槍及火檢。鍋爐設(shè)置了燃燒器風(fēng)箱、三次風(fēng)箱、燃燒器連接風(fēng)道。在鍋爐的前拱、后拱設(shè)置了兩個燃燒器風(fēng)箱，每個風(fēng)箱內(nèi)又通過隔板分隔成6個獨立的小風(fēng)箱，共計12個小風(fēng)箱，這些風(fēng)箱內(nèi)各布置一組燃燒器且每個小風(fēng)箱均設(shè)有獨立的擋板風(fēng)門；在鍋爐的拱下前后墻各設(shè)置了6個三次風(fēng)箱，共計12個，與拱上風(fēng)箱一一對應(yīng)，這些風(fēng)箱也設(shè)有獨立的擋板風(fēng)門，負責(zé)三次風(fēng)的分配。給燃燒器風(fēng)箱與三次風(fēng)箱配風(fēng)的是燃燒器連接風(fēng)道，在鍋爐的前后布置了兩個燃燒器連接風(fēng)道，每個風(fēng)道又分三個小風(fēng)道，共計6個小風(fēng)道，每個小風(fēng)道各自對應(yīng)兩個燃燒器小風(fēng)箱和兩個三次風(fēng)箱，其對應(yīng)規(guī)則是一個小風(fēng)道對應(yīng)一臺磨煤機。煙風(fēng)系統(tǒng)共配兩臺引風(fēng)機、兩臺送風(fēng)機、兩臺一次風(fēng)機、兩臺密封風(fēng)機。1.2主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)引風(fēng)機本鍋爐共配有兩臺引風(fēng)機，型號為YU17056-02，動葉可調(diào)軸流風(fēng)機，由成都電力機械廠生產(chǎn)制造。工況煤種參數(shù)TB工況BMCR工況THA工況設(shè)計煤設(shè)計煤校核煤1校核煤2設(shè)計煤校核煤1校核煤2風(fēng)機入口流量（m3/s）535475490493417429429用戶阻力損失(Pa)（不脫硝）4546378438813886312832053200用戶阻力損失(Pa)（脫硝）5926493350305034427743544349風(fēng)機出口阻力（Pa）400350370370260280280風(fēng)機入口介質(zhì)溫度（℃）117.8117.8118.1120.4111.2111.2111.2風(fēng)機入口介質(zhì)實際密度（kg/m3）0.780.7830.7810.7750.7960.7950.793入口煙氣含塵量(mg/Nm3)≤200≤200≤200≤200≤200≤200≤200入口煙氣含濕量(g/Kg)32.8532.8534.6636.2832.9234.6636.28送風(fēng)機本鍋爐共配有兩臺送風(fēng)機，型號為GU15240-02，動葉可調(diào)軸流風(fēng)機，由成都電力機械廠生產(chǎn)制造。工況煤種項目TB工況BMCR工況THA工況設(shè)計煤設(shè)計煤校核煤1校核煤2設(shè)計煤校核煤1校核煤2風(fēng)機入口體積流量(m3/s)300276288283247258254風(fēng)機入口質(zhì)量流量(kg/s)295272283278243254250風(fēng)機入口溫度(℃)20202020202020入口空氣密度(kg/m3)0.9840.9840.9840.9840.9840.9840.984風(fēng)機入口全壓(Pa)風(fēng)機入口靜壓(Pa)-238-240-222-221-204-205-204風(fēng)機出口全壓(Pa)風(fēng)機出口靜壓(Pa)4685423143934358402541344089風(fēng)機全壓升(Pa)4923447146154579422943394293風(fēng)機靜壓升(Pa)4923447146154579422943394293風(fēng)機出口風(fēng)溫(℃)25.825.325.525.424.925.025.0風(fēng)機附件損失(Pa)已包含在全壓效率內(nèi)風(fēng)機全壓效率(%)858584.584.986.686.386.3風(fēng)機軸功率(kW)1710143215501505119112801247風(fēng)機轉(zhuǎn)速(r/min)990990990990990990990一次風(fēng)機本鍋爐共配有兩臺一次風(fēng)機，型號為GU23634-11，動葉可調(diào)軸流風(fēng)機，由成都電力機械廠生產(chǎn)制造。工況煤種項目TB工況BMCR工況BRL工況（五磨運行）THA工況設(shè)計煤種設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2設(shè)計煤種設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2風(fēng)機入口體積流量(m3/s)9972697566646167風(fēng)機入口質(zhì)量流量(kg/s)9771687465636066風(fēng)機入口溫度(℃)2020202020202020入口空氣密度(kg/m3)0.9840.9840.9840.9840.9840.9840.9840.984風(fēng)機入口全壓(Pa)2-113-105-83-117-104-114-94風(fēng)機入口靜壓(Pa)-238-240-222-221-224-204-205-204風(fēng)機出口全壓(Pa)13266100909689104671059210217971710580風(fēng)機出口靜壓(Pa)1302699639572103291048510117962610470風(fēng)機全壓升(Pa)13264102039794105501070910321983110674風(fēng)機靜壓升(Pa)13264102039794105501070910321983110674風(fēng)機出口風(fēng)溫(℃)34.931.330.931.731.831.430.931.8風(fēng)機附件損失(Pa)已包含在全壓效率內(nèi)風(fēng)機全壓效率(%)86.288.588.788.589898989風(fēng)機軸功率(kW)1455802737863766717652775風(fēng)機轉(zhuǎn)速(r/min)149014901490149014901490149014902、技術(shù)措施2.1依據(jù)和標準《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程（2009年版）》《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)[1996]40號《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)[1996]111號《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL/T5047-95（鍋爐機組篇）設(shè)計院、制造廠提供的有關(guān)圖紙及說明書。2.2試驗?zāi)康脑诶鋺B(tài)情況下，對煙風(fēng)系統(tǒng)及各輔機進行全面的動態(tài)檢查，檢查煙風(fēng)系統(tǒng)的嚴密性，檢驗系統(tǒng)及轉(zhuǎn)機整體運行情況，掌握轉(zhuǎn)機及系統(tǒng)中煙風(fēng)擋板的調(diào)節(jié)特性，檢驗整個煙風(fēng)系統(tǒng)冷態(tài)運行特性及調(diào)節(jié)特性，為鍋爐的啟動運行及熱態(tài)燃燒調(diào)整提供一定參考依據(jù)。2.3目標、指標符合設(shè)計要求，符合調(diào)試合同質(zhì)量要求，按《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準(l996年版)》全部檢驗項目合格率100%，優(yōu)良率95%以上，滿足機組整套啟動要求。2.4儀器儀表、設(shè)備序號儀器名稱數(shù)量1靠背管5支2電子微壓計4支3電子風(fēng)速儀4臺4尺子1卷5乳膠管若干6膠帶等若干2.5應(yīng)具備的條件試驗前所有煙道、風(fēng)道（包括除塵器以后至煙囪各段煙道）檢修工作應(yīng)完畢，引、送、一次風(fēng)機、磨煤機密封風(fēng)機及其相關(guān)控制設(shè)備檢修工作完畢，且煙道、風(fēng)道的人孔、窺視孔及冷灰斗都應(yīng)關(guān)閉嚴密。磨煤機、密封風(fēng)機試驗前應(yīng)啟動引、送風(fēng)機及一次風(fēng)機、磨煤機密封風(fēng)機，吹掃爐膛及煙道、風(fēng)道，運行2小時。試驗所需搭設(shè)的臨時試驗平臺經(jīng)驗收合格，掛牌清醒，能滿足試驗要求。試驗前應(yīng)保證各試驗場所的正式或臨時照明充足。試驗前應(yīng)準備好試驗用儀器儀表等材料及工具。試驗前應(yīng)準備好各個工作點間的聯(lián)絡(luò)和通信方式。安裝單位應(yīng)該為調(diào)試留出足夠的試驗時間，風(fēng)量標定和一次風(fēng)粉管調(diào)平安排在白天進行，以便保證人員安全和試驗的準確性。2.6試驗內(nèi)容、程序、步驟試驗內(nèi)容鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗內(nèi)容及時間安排如下表：序號試驗內(nèi)容所需時間（天）備注1爐內(nèi)燃燒器噴口檢查1爐內(nèi)腳手架拆除前2爐膛和煙道吹掃，系統(tǒng)表計投運及正確性檢查0.5風(fēng)壓試驗結(jié)束后繼續(xù)進行3二次風(fēng)測量裝置的標定14冷、熱一次風(fēng)總風(fēng)量測量裝置的標定0.55各磨煤機容積風(fēng)、旁路風(fēng)量測量裝置標定1.56一次風(fēng)粉管的冷態(tài)風(fēng)速調(diào)平1試驗程序試驗工作可按如下流程圖所示進行試驗步驟燃燒器噴口檢查在冷態(tài)情況下，檢查燃燒器外觀是否平整；檢查油槍和高能點火槍的絕對、相對位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查煤粉噴口、二次風(fēng)噴口是否暢通不堵，否則應(yīng)清除異物保證流通面積。各風(fēng)機啟動前的檢查各空預(yù)器、引、送、密封風(fēng)機、一次風(fēng)機安裝、檢修工作結(jié)束。煙風(fēng)道內(nèi)清理干凈，煙風(fēng)道內(nèi)的工作人員已全部撤出。所有的人孔封閉。各風(fēng)機周圍的溝蓋板齊全蓋好，有關(guān)的臨時腳手架拆除。道路暢通、照明充足。各風(fēng)機、電機地角螺絲齊全，固定良好。各風(fēng)機油箱（或軸承箱）油位正常，清晰可見，油質(zhì)良好。各風(fēng)機出、入口門關(guān)閉，各風(fēng)門、檔板的執(zhí)行器連接良好。各風(fēng)機、電機冷卻系統(tǒng)正常。煙風(fēng)系統(tǒng)所有的風(fēng)門檔板檢查完好，操作正常。制粉系統(tǒng)的所有風(fēng)門檔板檢查完好，操作正常。啟動煙風(fēng)組程序啟動A、B側(cè)空預(yù)器程序啟動A、B側(cè)引風(fēng)機程序啟動A、B側(cè)送風(fēng)機程序啟動A、B側(cè)一次風(fēng)機程序啟動A、B側(cè)密封風(fēng)機對爐膛和煙道進行大風(fēng)量吹掃煙風(fēng)組啟動正常后，維持爐膛負壓，調(diào)整送風(fēng)機開度在70%左右，對爐膛進行大風(fēng)量吹掃。吹掃時間30分鐘。在風(fēng)機運行期間應(yīng)派專人對各風(fēng)機進行監(jiān)護，注意監(jiān)視風(fēng)機振動，軸承溫度的變化情況。投入煙風(fēng)系統(tǒng)的有關(guān)表計吹掃結(jié)束后，投入各有關(guān)的風(fēng)壓、風(fēng)量表計。改變風(fēng)機負荷,觀察表計的變化情況，對不變化或變化明顯有誤的進行處理。二次風(fēng)風(fēng)量測量裝置的標定調(diào)整適當?shù)乃惋L(fēng)量，并用風(fēng)速儀對二次風(fēng)進行測量，計算實測風(fēng)量。用實測風(fēng)量與計算機DAS上采集的數(shù)據(jù)進行比較，校驗二次風(fēng)量，如果有偏差，及時修正。一次風(fēng)量及磨煤機風(fēng)量測量裝置的標定調(diào)整適當?shù)囊淮物L(fēng)量，對制粉系統(tǒng)風(fēng)量進行標定。用實測風(fēng)量與計算機DAS上采集的數(shù)據(jù)進行比較，校驗制粉系統(tǒng)中的各個風(fēng)量，如果有偏差，及時修正。(8)一次風(fēng)粉管冷態(tài)風(fēng)速調(diào)平測量各煤粉管道風(fēng)速，要求每臺磨煤機的任一粉管的風(fēng)速與四根粉管平均值偏差≤±5%，否則應(yīng)調(diào)整安裝在一次風(fēng)管道上的手動縮孔，重新測量計算，直到合格為止。3、組織措施3.1安裝單位3.1.1機務(wù)人員維護各轉(zhuǎn)動機械，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，熱工儀表人員對偏差較大的變送器，儀表及時處理和更換。3.1.2負責(zé)試驗用臨時照明的安裝、臨時平臺的搭設(shè)。3.1.3配合調(diào)試單位進行試驗工作。3.2生產(chǎn)單位3.2.1負責(zé)系統(tǒng)試運中的啟停，運行調(diào)整及事故處理。3.2.2負責(zé)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。3.2.3準備運行的規(guī)程、工具和記錄報表等。3.2.4負責(zé)試運中的巡檢及正常維護工作。參加試驗工作。3.3調(diào)試單位負責(zé)試運措施（方案）的編制工作。準備有關(guān)測試用儀器、儀表及工具。負責(zé)冷態(tài)通風(fēng)試驗工作。編寫調(diào)試報告。4、安全措施4.1危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施危害危險源識別及相應(yīng)預(yù)防措施見附件4.2安全注意事項4.2.1參加試運的所有工作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確保試驗工作安全可靠地進行。4.2.2在試驗過程中如有危及人身及設(shè)備安全時，應(yīng)立即停止試驗工作，必要時停止設(shè)備運行，并分析原因，提出解決措施。4.2.3在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整并立即匯報指揮人員。4.2.4調(diào)試全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運行的安全。4.2.5試驗應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、各方協(xié)作，確保試驗順利進行。4.2.6試驗過程中，應(yīng)注意人身及設(shè)備安全，安裝單位應(yīng)派機務(wù)人員維護各轉(zhuǎn)動機械，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，應(yīng)派熱工儀表人員對偏差較大的變送器，儀表及時處理更換。4.2.7運行人員應(yīng)認真監(jiān)盤，盡可能使試驗工況穩(wěn)定。應(yīng)加強對運轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的巡回檢查。在試驗過程中，試驗人員應(yīng)系好安全帶，確保人身安全。YDSY.ZY.TS(DD2-GL)-03-2008PAGE1附件（1）交底記錄機組名稱：鎮(zhèn)雄電廠新建2×600MW工程#1機組技術(shù)措施（方案）名稱：空氣動力場試驗技術(shù)措施（方案）編號：YDY.ZY.JJ(ZX1-GL)-09主講人：交底日期：年月日技術(shù)措施（方案）主要內(nèi)容、組織措施及主要安全措施：1．技術(shù)措施（1）引、送、一次風(fēng)及密封風(fēng)機單體試轉(zhuǎn)合格，能投入使用；（2）風(fēng)煙系統(tǒng)上的風(fēng)門、檔板已經(jīng)調(diào)試合格，開關(guān)靈活；（3）標定點的絲座已經(jīng)安裝完畢，絲座和絲堵、絲帽能匹配；2．安全措施（1）測試的臨時腳手架已經(jīng)搭建好，牢固穩(wěn)當，有扶手護欄，上下方便；（2）照明充足；（3）佩戴好安全帽和防塵口罩；（4）風(fēng)量標定試驗安排在白天進行，以保證人員安全和測試準確。3．組織措施（1）試驗期間一切操作聽從調(diào)試人員的統(tǒng)一指揮安排。參加人員簽名：調(diào)試單位：；；；監(jiān)理單位：；；；生產(chǎn)單位：；；；；；；安裝單位：；；；年月日

（2）應(yīng)具備條件檢查確認表編號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果存在問題的說明試驗臨時設(shè)施按要求加工并正確安裝完試驗臨時平臺驗收合格、掛牌可用鍋爐風(fēng)壓試驗結(jié)束，試驗中發(fā)現(xiàn)的漏點已按要求進行了消除。各風(fēng)機周圍的溝蓋板齊全蓋好，無關(guān)的臨時腳手架拆除試運現(xiàn)場道路暢通、照明充足。煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、擋板傳動試驗結(jié)束，各風(fēng)門、擋板動作正確，就地與控制室的編號、名稱一致，就地標示清楚。爐膛的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標示尾部煙道的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標示電除塵的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標示磨煤機的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標示風(fēng)道的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標示冷灰斗的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標示風(fēng)煙系統(tǒng)所有熱工、電氣儀表經(jīng)過