PAGE中鐵十三局集團(tuán)第一工程有限公司奉化金橋制梁場提梁機(jī)安全操作規(guī)程2007年3月5提梁機(jī)安全操作規(guī)程編制單位：奉化金橋制梁場編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：施行日期：2007年3月5日中鐵十三局集團(tuán)第一工程有限公司奉化金橋制梁場2007年●寧波一安全操作規(guī)程1.1一般規(guī)定機(jī)組人員必須經(jīng)過體檢合格并經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉提梁機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作、保養(yǎng)及維修要求。機(jī)組人員必須考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。機(jī)組人員在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后必須嚴(yán)格執(zhí)行所有安全措施及安全警示。機(jī)組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無關(guān)的事情。禁止串崗、擅離職守、班前嚴(yán)禁飲酒。機(jī)組人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施。機(jī)組人員必須有專人指揮，指揮信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確，保持協(xié)調(diào)一致。機(jī)組人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。禁止與工作無關(guān)人員進(jìn)入起吊梁現(xiàn)場，禁止在提梁機(jī)主梁上方往下隨意拋物品。禁止對起吊程序進(jìn)行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備。禁止不遵照說明書任意維修設(shè)備，禁止對部件功能進(jìn)行修改。禁止天氣超過規(guī)定的氣候下使用，禁止在道路滑溜時運行提梁機(jī)。禁止照明條件不具備、能見度低的情況下進(jìn)行提梁作業(yè)。禁止用不正確的方式操作、關(guān)機(jī)和使用安全裝置。遵守現(xiàn)場設(shè)備和司機(jī)室上的所有安全警示。遵守所有裝配、使用、保養(yǎng)手冊中的指令，以便能安全有效的控制零部件和設(shè)備功能。不允許使限位開關(guān)長時間處于自動關(guān)閉狀態(tài)。設(shè)備各功能正常時才可使用提梁機(jī)。對吊具、鋼絲繩、制動裝置、限位開關(guān)等重要安全設(shè)備應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控，定期填寫報告表。1.2作業(yè)前準(zhǔn)備程序作業(yè)前必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班。接班人員應(yīng)共同對主要安全裝置進(jìn)行檢查。操作者必須確定本人在安全狀態(tài)，設(shè)備也在良好狀態(tài)。操作者必須確定沒有閑雜人員逗留現(xiàn)場，其他人員沒有處于危險狀態(tài)中。操作者必須確定工作區(qū)無障礙物，確保起吊操作和行進(jìn)具有足夠的空間。操作者必須檢查制動器、限位開關(guān)、緊急制動開關(guān)。檢查駕駛室內(nèi)油缸壓力表讀數(shù)處于控制范圍內(nèi)。檢查鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，卷筒槽、滑輪內(nèi)鋼絲繩纏繞正常。檢查電器裝置和所有機(jī)件處于完好狀態(tài)后，將控制柄處于零位，鳴鈴后方可開機(jī)。1.3作業(yè)中準(zhǔn)備程序禁止吊運區(qū)內(nèi)有人的情況下起吊荷載，禁止在載荷懸吊的情況下操作人員離開。禁止觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、移動的鋼絲繩及起吊狀態(tài)下的吊具。禁止起吊荷載在空中長時間停留，禁止在懸吊的荷載下穿行、停留。禁止起吊超過額定能力的載荷，禁止在荷載不平衡時起吊。禁止用提梁機(jī)拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物。禁止用提梁機(jī)起吊與地面連接的荷載。禁止用鋼絲繩直接吊裝荷載。禁止將吊具放在地上或被起吊的重物上。禁止多步操作時快速變化步驟。按照操作程序進(jìn)行操作。作業(yè)過程中對重要部分進(jìn)行監(jiān)視運行。架設(shè)過程中必須保證主梁的水平度、垂直度。工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其他人有危險，必須緊急制動。提梁機(jī)發(fā)現(xiàn)異?；虿考p壞，必須停機(jī)。起吊時不允許滑輪撞擊提梁機(jī)。起吊時不允許超過額定速度起吊。起吊時檢查起吊裝置是否位于垂直平面位置，使其平衡。提梁機(jī)運行時避免和其它物體碰撞。行駛過程中，在接近橋梁或接近終止位置應(yīng)減速。運行期間，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。1.4作業(yè)后注意事項提梁機(jī)停止工作后，必須將停機(jī)制動器處于工作狀態(tài)。吊鉤升起，所有控制手柄處于零位。按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。派專人看護(hù)。1.5司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。超過額定負(fù)荷不吊；指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；提梁機(jī)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；帶棱角缺口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊；液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。二維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2.1保養(yǎng)的目的保證提梁機(jī)處于良好的狀態(tài)。在合理使用的條件下,減少故障,保證機(jī)械工作的可靠性。消除隱患,以保安全,防止事故發(fā)生。在運行過程中降低電、潤滑材料和鋼絲繩等材料的損耗，以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。使起重機(jī)的零部件的磨耗降低到最低，以延長提梁機(jī)或其總成在兩個修理間隔期的運行時間。2.2例行保養(yǎng)清掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油垢。檢查制動器間隙是否合適。檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及連接螺栓是否緊固。檢查電鈴、各安全裝置是否靈敏可靠。檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況。檢查控制器的觸頭是否緊密吻合。例行保養(yǎng)是日常運行工作中的保養(yǎng)，由操作者在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后利用間歇的時間進(jìn)行。2.3一級保養(yǎng)（每月一次）給滾動軸承加油；檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。檢查起重機(jī)軌道的緊固情況、裂紋、斷裂及幾何尺寸誤差；一級保養(yǎng)是起重機(jī)運行至規(guī)定時間間隔后由操作者進(jìn)行的保養(yǎng)作業(yè)。2.4二級保養(yǎng)（每季度或半年一次）給滾動軸承加油；檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固；二級保養(yǎng)是起重機(jī)運行至規(guī)定的時間間隔后，由保養(yǎng)部門的專業(yè)組配合操作者進(jìn)行的保養(yǎng)作業(yè)。2.5長期保養(yǎng)為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下?lián)系臋z測；檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯(lián)結(jié)情況。每年應(yīng)作一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過總面積的10％；正常情況下，每2～3年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐。2.6鋼絲繩檢查保養(yǎng)鋼絲繩應(yīng)保持繩面清潔，并有一層保護(hù)油膜，一般不得超過四個月涂抹一次保護(hù)油，以保證繩芯有足夠的潤滑脂。不應(yīng)使鋼絲繩扭結(jié)，也不應(yīng)該穿過破損的滑輪，運行中防止碰擦其他物體和拖地使用。使用新鋼絲繩時產(chǎn)生走油現(xiàn)象是正常的，若舊鋼絲繩發(fā)現(xiàn)有走油現(xiàn)象，要檢查原因。鋼絲繩伸縮性較小，使用中應(yīng)使鋼絲繩緩慢受力，避免急劇改變升降運行的方向和速度，啟動和制動均須緩慢，防止沖擊力過大而發(fā)生崩斷事故。為防止鋼絲繩生銹，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，應(yīng)定期涂抹特制的無水分的防銹油[其成分為:煤焦油68%,三號瀝青10%,松香10%,工業(yè)凡士林7%,石墨3%,石蠟2%]。也可使用其他濃礦物油（如汽缸油，鋼絲繩油等），鋼絲繩使用期間，要定期涂抹防銹油，長時間保存時，每半年涂一次油，并放在庫房內(nèi)干燥的木板上。2.7潤滑保養(yǎng)提梁機(jī)各機(jī)械的使用質(zhì)量和壽命很大程度上取決于經(jīng)常和正確的潤滑。大車行走、吊重行車等應(yīng)每星期加注一次潤滑脂。應(yīng)經(jīng)常檢查油面高度，及時補(bǔ)充。齒輪連軸節(jié)每年至少檢查一次。主要檢查潤滑、密封、齒形磨損情況。車輪要定期檢查其輪緣和踏