設施安全操作規(guī)程設施名稱液壓擺式剪板機型號QC12Y-16X3200編制審查贊成安全操作規(guī)程及注意事項一工作程序物料選擇有關工作人員依據生產要求選擇所需物料：選擇時應注意物料的顏色、級別、涂層種類、厚度、寬度、強度,能否與生產訂單上的要求一致。應先使用余料。2?機器的啟動和封閉啟動機器時應先將電柜上的主控電源鎖翻開，將開關放至“ON”狀態(tài)，此后開主啟控臺上的電源開關至“ON”的地點。關機時，應先將主控開關放至“OFF”狀態(tài)，此后將電柜上電源開關旋至“OFF”狀態(tài)，鎖柜。剪板機在使用過程中應注意的事項：開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，保證在正常狀況下，試剪不一樣樣厚度板料，由薄至厚。保證操作者熟習剪板機性能。試剪時不一樣樣板厚時必然調對不一樣樣刀片空隙。若不調對相應的刀片空隙，則影響刀片耐用度。操作時聲音均衡。剪板機若有雜音，應泊車檢查。剪板機操作時油箱提升溫度<60度，超出時關機歇息。?操作程序操作準備1）操作前要穿緊身防備服，袖口扣緊，上衣下擺不可以敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防備機器絞傷。必然戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2）本機床操作人員必然熟習剪板機主要構造、性能和使用方法。3）本機床合用于剪切資料厚度為機床額定值的各樣鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，并且必然是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的資料，不一樣樣意超厚度。4）機床各部應常常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對轉動軸承部加注潤滑油一次。操作規(guī)程（1）操作者必然熟習設施的一般構造及性能，禁止超性能使用設施。3）開動前按設施潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質狀況，蓋好油杯孔蓋子。4）工作前，刀片的刃口必然保持尖銳，如刃口變鈍或有崩裂現象，應實時磨利或改換。刀板應緊固牢靠，刀片必然緊貼，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車查驗，免得發(fā)買賣外。其刀片空隙應依據剪切鋼板厚度確立，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次空隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片來往運動一次，并用協(xié)助丈量工具檢查空隙能否適合，防備彈簧崩斷或損害刃口。5）禁止同時剪切2種不一樣樣規(guī)格、不一樣樣材質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平坦，禁止修剪毛邊板料的邊沿，禁止剪切壓不緊的狹小板料和短料。6）依據剪切工件要求，調整靠?；驃A具。松開定位擋料架螺栓，調整后定位擋料板尺寸地點，并加以堅固。工作前應先試空運行2～3次，確認潤滑優(yōu)秀，運行無異樣后才能進行工作。7）送料要正、平、穩(wěn)。手指不得湊近切刀和壓板，送料時要注意手指安全、特別是一張板料剪到最后時、不要將手指墊在板料下送料或將手指送入刃口。最后一段料頭不夠200mm禁止手動剪切，應選折協(xié)助工具進行剪切。8）開車中禁止維修或擦試機床，機床臺面上禁止下班具或其余物品，免得進入刃口破壞刀片。9）剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，禁止在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。10）在剪扳機上部署防備柵欄，防備操作者的手進入剪刀落下地區(qū)內，防備柵欄不可以擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作時禁止撿拾地上廢料，免得被落下來的工件擊傷。作業(yè)后產生的廢料有棱有角，操作者應實時除掉，防備被刺傷、割傷。11）剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必然安裝防備罩。12）要常常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異樣失靈現象；剪切時應精力集中，若發(fā)現設施有異樣現象，應立刻停止剪切，切斷電源，通知有關人員檢修。13）保證安全生產，提升工作效率，發(fā)生人身設施事故，應保持現場，并報告有關部門14）工作完成下班前，應切斷電源，擦凈設施，做好點檢記錄。注意事項（1）禁止下料超長、超厚，禁止剪切淬過分的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。（2）開機前應將離合器脫開，電動機禁止帶負荷起動。（3）開機前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。（4）禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。5）注意離合器能否失靈，緊固螺釘能否堅固，送料時手指不可以進入刀口。禁止二人在同機同時剪兩件，剪床后禁止站人。6）設施應有專人負責、未經贊成不得隨意使用。平時必然做到人離機停。7）調整、維修和潔凈設施，必然停機進行。8）禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調整刀片空隙。在調整刀刃空隙時，應泊車后方可進行。（9）禁止在工作運行過程中，手伸進剪切區(qū)或用手接料和撿料。三安全在操作剪板機的同時，必然恪守全部的安全規(guī)范：不論出現什么原由，都不一樣樣意手或身體的任何一部位伸入刃口下或其余轉動部位。不一樣樣意在刀架下方操作。不一樣樣意站在機床保護區(qū)內或危險區(qū)內。機器工作前不一樣樣意人在機器后側或刀架下。調