建筑施工技術(shù)（第六版）教學(xué)單元5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工主編：姚謹(jǐn)英建筑施工技術(shù)（第六版）教學(xué)單元5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工主編：目錄5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.2后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量檢查與安全措施目錄5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.2后張法預(yù)應(yīng)力混知識(shí)目標(biāo)：

掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝及質(zhì)量控制方法；掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法；掌握預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)。能力目標(biāo)：能編制預(yù)應(yīng)力混凝土施工先張法、后張法、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工專項(xiàng)方案；能進(jìn)行施工技術(shù)交底；能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工質(zhì)量檢查。教學(xué)目標(biāo)：知識(shí)目標(biāo)：教學(xué)目標(biāo)：預(yù)應(yīng)力混凝：在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)預(yù)先施加壓力產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)在使用階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力首先抵消預(yù)壓應(yīng)力，從而推遲了裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的開展，提高了結(jié)構(gòu)的抗裂度和剛度。分類：1.按施工方法不同分為：先張法和后張法兩大類2.按鋼筋張拉方式不同分：為機(jī)械張拉、電熱張拉與自應(yīng)力張拉法等。特點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力混凝土可提高構(gòu)件的抗裂度和剛度，還可減輕自重、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力混凝：分類：特點(diǎn)：先張法：

在澆筑混凝土之前，先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，放松預(yù)應(yīng)力筋，使混凝土在預(yù)應(yīng)力筋的反彈力作用下，使構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土承受預(yù)壓應(yīng)力。5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工先張法：5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工先張法分類：生產(chǎn)方法可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件先張法（臺(tái)座）生產(chǎn)過(guò)程見(jiàn)圖5-1。圖5-1先張法臺(tái)座示意圖（a）預(yù)應(yīng)力筋張拉；（b）混凝土灌筑與養(yǎng)護(hù)；（c）放松預(yù)應(yīng)力筋1—臺(tái)座承力結(jié)構(gòu)；2—橫梁；3—臺(tái)面；4—預(yù)應(yīng)力筋；5—錨固夾具；6—混凝土構(gòu)件

適用范圍：

先張法適用于生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如空心板、屋面板、吊車梁、檁條等。先張法分類：生產(chǎn)方法可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件

臺(tái)座是先張法施工張拉和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)，它承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力。臺(tái)座分類：臺(tái)座按構(gòu)造型式分為墩式臺(tái)座和槽式臺(tái)座墩式臺(tái)座由承力臺(tái)墩、臺(tái)面和橫梁組成(圖5-2)。臺(tái)座的長(zhǎng)度和寬度由場(chǎng)地大小、構(gòu)件類型和產(chǎn)量而定，一般長(zhǎng)度宜為100～150m，寬度為2～4m。槽式臺(tái)座是由端柱，傳力柱和上、下橫梁及磚墻組成的(圖5-5)槽式臺(tái)座適用于張拉噸位較大的構(gòu)件，如吊車梁、屋架、薄腹梁等。5.1.1臺(tái)座臺(tái)座是先張法施工張拉和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)，它承

夾具是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時(shí)固定的錨固裝置，用在先張法施工中。分類：按其用途不同，可分為錨固夾具和張拉夾具。5.1.2夾具1、夾具的要求夾具的靜載錨固性能應(yīng)滿足:ηs≥0.95。夾具除滿足上述要求外，尚應(yīng)具有下列性能：1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力夾具組裝件達(dá)到實(shí)際極限拉力時(shí)，全部零件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫和破壞；2.有良好的自錨性能；3.有良好的松錨性能；4.能多次重復(fù)使用。夾具是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時(shí)固定的錨固裝置，用在先張法施工（1）鋼質(zhì)錐形夾具鋼質(zhì)錐形夾具主要用來(lái)錨固直徑為3～5㎜的單根鋼絲夾具，如圖5-6.（2）墩頭夾具墩頭夾具適用于預(yù)應(yīng)力鋼絲固定端的錨固，如圖5-7。張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具，常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具和楔形夾具等，如圖5-8。2、錨固夾具3、張拉夾具圖5-6鋼質(zhì)錐形夾具圖5-7墩頭夾具圖5-8張拉夾具（1）鋼質(zhì)錐形夾具2、錨固夾具3、張拉夾具圖5-6鋼質(zhì)錐形常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂(見(jiàn)圖5-9)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(見(jiàn)圖5-11)、電動(dòng)螺桿張拉機(jī)(見(jiàn)圖5-12)等。5.1.3張拉設(shè)備圖5-11用卷?yè)P(yáng)機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力筋圖5-12電動(dòng)螺桿張拉機(jī)

圖5-9YC-20千斤頂常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂(見(jiàn)圖5-9)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(

先張法施工工藝流程如圖5-13。

圖5-13先張法施工工藝流程圖

臺(tái)座準(zhǔn)備刷隔離劑鋪放預(yù)應(yīng)力筋安側(cè)模、扎橫向筋灌筑混凝土養(yǎng)護(hù)放松預(yù)應(yīng)力筋張拉制作試塊試塊試壓脫模出槽堆放5.1.4先張法施工工藝先張法施工工藝流程如圖5-13。臺(tái)座準(zhǔn)備刷隔離劑鋪放預(yù)1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前先做好臺(tái)面的隔離層，隔離劑應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，不得使預(yù)應(yīng)力筋受污，以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。2.鋼絲接長(zhǎng)可借助鋼絲拼接器用20～22號(hào)鐵絲密排綁扎預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)、張拉3.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工如采用超張拉，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)表5-1的規(guī)定。4.張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序可按下列程序之一進(jìn)行：1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前先做好臺(tái)面的隔離層，隔離劑應(yīng)選用非油質(zhì)類模5.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值與應(yīng)力的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值△L按下式計(jì)算：

預(yù)應(yīng)力筋的位置不允許有過(guò)大偏差，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5㎜，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4%。5.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值與應(yīng)力的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的位置不允許有過(guò)大偏差

為了減少預(yù)應(yīng)力損失，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)考慮減少混凝土的收縮和徐變。1.混凝土的澆筑混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)2.混凝土的養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度，以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋?；炷廖催_(dá)到一定強(qiáng)度前也不允許碰撞和踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有良好的粘結(jié)力。為了減少預(yù)應(yīng)力損失，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)考慮減少混凝土的收1.放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的75%。放張預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)拆除構(gòu)件的側(cè)模。預(yù)應(yīng)力筋的放張2.放張方法配筋不多的中小型構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)等方法放張。配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時(shí)放張。消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷。預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量較多時(shí)，可用千斤頂、砂箱、楔塊等裝置應(yīng)同時(shí)放張，見(jiàn)圖5-15。1.放張要求預(yù)應(yīng)力筋的放張2.放張方法消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、圖5-15預(yù)應(yīng)力筋放張裝置（a）千斤頂放張裝置；（b）砂箱放張裝置；（c）楔塊放張裝置1-橫梁；2-千斤頂；3-承力架；4-夾具；5-鋼絲；6-構(gòu)件；7-活塞；8-套箱；9-套箱底板；10-砂；11-進(jìn)砂口；12-出砂口；13-臺(tái)座；14、15-固定楔塊；16-滑動(dòng)楔塊；17螺桿；18-承力板；19螺母圖5-15預(yù)應(yīng)力筋放張裝置3.放張順序預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張；（2）對(duì)軸心受預(yù)壓構(gòu)件所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張。（3）對(duì)偏心受預(yù)壓構(gòu)件應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。（4）如不能按上述規(guī)定放張時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)的放張。（5）放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從張拉端開始依次切向另一端。3.放張順序（2）對(duì)軸心受預(yù)壓構(gòu)件所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張。后張法：先制作構(gòu)件，并預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并用錨具在構(gòu)件端部將預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的張拉力傳遞給混凝土，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)示意圖見(jiàn)5-16。5.2后張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工后張法：先制作構(gòu)件，并預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定圖5-16后張法施工順序(a)制作構(gòu)件，預(yù)留孔道；(b)穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉并錨固；(c)孔道灌漿1–混凝土構(gòu)件；2–預(yù)留孔道；3–預(yù)應(yīng)力筋；4–千斤頂；5–錨具圖5-16后張法施工順序錨具：是預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的傳遞預(yù)應(yīng)力的工具。分類：按錨固性能不同，可分為Ⅰ類錨具和Ⅱ類錨具。Ⅰ類錨具適用于承受動(dòng)載、靜載的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；Ⅱ類錨具僅適用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，且錨具只能處于預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化不大的部位。5.2.1錨具及張拉設(shè)備錨具：是預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的傳遞預(yù)應(yīng)

錨具應(yīng)滿足靜載錨固性能的要求。錨具還應(yīng)滿足下列規(guī)定：1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)，除錨具設(shè)計(jì)允許的現(xiàn)象外，全部零件均不得出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫或破壞。2.除能滿足分級(jí)張拉及補(bǔ)張拉工藝外，宜具有能放松預(yù)應(yīng)力筋的性能。3.錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔道，灌漿孔道應(yīng)有使?jié){液通暢的截面積。錨具應(yīng)滿足靜載錨固性能的要求。2.除能滿足分級(jí)張拉及補(bǔ)1.按錨固原理和構(gòu)造型式不同分：螺桿錨具、夾片錨具、錐銷式錨具和鐓頭錨具四種體系；錨具的種類2.按張拉過(guò)程中錨具所在位置與作用不同分：張拉端錨具和固定端錨具；3.按錨具錨固預(yù)應(yīng)力筋的類型和數(shù)量分：?jiǎn)胃咒摻铄^具、鋼絲錨具和鋼筋束、鋼絞線束錨具。1.按錨固原理和構(gòu)造型式不同分：錨具的種類2.按張拉過(guò)程中錨圖5-17單根粗鋼筋錨具（a）螺絲端桿錨具；（b）幫條錨具1-鋼筋；2-螺絲端桿；3-螺母；4-焊接接頭；5-襯板；6-幫條（1）單根粗鋼筋錨具常用的單根粗鋼筋錨具有螺絲端桿錨具和幫條錨具兩種，見(jiàn)圖5-17。圖5-17單根粗鋼筋錨具（1）單根粗鋼筋錨具（2）鋼筋束、鋼絞線束錨具1）JM型錨具：構(gòu)造見(jiàn)圖5-18.圖5-18JM型錨具（a）JM型錨具；（b）JM型錨具的夾片；（c）JM型錨具的錨環(huán)1-錨環(huán)；2-夾片；3-圓錨環(huán)；4-方錨環(huán)（2）鋼筋束、鋼絞線束錨具圖5-18JM型錨具2）KT-Z型錨KT-Z型錨具由錨環(huán)和錨塞組成，見(jiàn)圖5-19所示，圖5-19KT-Z型錨具1-錨環(huán)；2-錨塞3）XM型錨具XM型錨具由錨環(huán)和夾片組成，其構(gòu)造見(jiàn)圖5-20所示。圖5-20XM型錨具1-喇叭管；2-錨環(huán)；3-灌漿孔；4-圓錐孔；5-夾片；6-鋼絞線；7-波紋管2）KT-Z型錨圖5-19KT-Z型錨具3）XM型錨具圖

（3）鋼絲束錨具鋼絲束所用錨具常用的有鋼質(zhì)錐形錨具，錐形螺桿錨具，鋼絲束鐓頭錨具，XM型錨具和QM型錨具等。

1）鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)和錨塞組成，見(jiàn)圖5-23所示。

2）錐形螺桿錨具。由錐形螺桿，套筒、螺母、墊板組成，見(jiàn)圖5-24。5-23鋼質(zhì)錐形錨具1-錨環(huán)；2-錨塞圖5-24錐形螺桿錨具1-鋼絲；2-套筒；3-錐形螺桿；4-墊板（3）鋼絲束錨具1）鋼質(zhì)錐形錨具2）后張法主要張拉設(shè)備有千斤頂和高壓油泵。1.拉桿式千斤頂（YL型）拉桿式千斤頂主要用于張拉帶有螺絲端桿錨具的粗鋼筋，錐形螺桿錨具鋼絲束及鐓頭錨具鋼絲束，見(jiàn)圖5-26。張拉設(shè)備圖5-26拉伸機(jī)構(gòu)造示意圖1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞；6-副缸油嘴；7-連接器；8-頂桿；9-拉桿；10-螺母；11-預(yù)應(yīng)力筋；12-混凝土構(gòu)件；13-預(yù)埋鋼板；14-螺線端桿后張法主要張拉設(shè)備有千斤頂和高壓油泵。張拉設(shè)備圖5-2.錐錨式千斤頂（YZ型）錐錨式千斤頂主要用于張拉KT-Z型錨具錨固的鋼筋束或鋼絞線束和使用錐形錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，見(jiàn)圖5-26。3.穿心式千斤頂（YC型）穿心式千斤頂適用性很強(qiáng)，它適用于張拉采用JM12型、QM型、XM型的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，鋼筋束和鋼絞線束。圖5-27錐錨式千斤頂構(gòu)造圖1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔塊（張拉時(shí)位置）；5-楔塊（退出時(shí)位置）；6-錐形卡環(huán)；7-退楔翼片；8-預(yù)應(yīng)力筋圖5-27錐錨式千斤頂構(gòu)造圖1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔塊（張拉時(shí)位置）；5-楔塊（退出時(shí)位置）；6-錐形卡環(huán)；7-退楔翼片；8-預(yù)應(yīng)力筋2.錐錨式千斤頂（YZ型）圖5-27錐錨式千斤頂構(gòu)造圖圖5-4.千斤頂?shù)男Ｕ?/p>

采用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力的大小是通過(guò)油壓表的讀數(shù)表達(dá)，油壓表讀數(shù)表示千斤頂活塞單位面積的油壓力。

千斤頂校正的方法主要有：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校正、壓力機(jī)校正及用兩臺(tái)千斤頂互相校正等方法。5.高壓油泵

高壓油泵與液壓千斤頂配套使用，它的作用是向液壓千斤頂各個(gè)油缸供油，使其活塞按照一定速度，伸出或回縮。4.千斤頂?shù)男Ｕ?/p>

采用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力的大1.單根預(yù)應(yīng)力筋制作單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋制作過(guò)程有：配料、對(duì)焊、冷拉等工序。為保證質(zhì)量，宜采用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉；鋼筋配料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種測(cè)定冷拉率。鋼筋對(duì)焊接長(zhǎng)在鋼筋冷拉前進(jìn)行。鋼筋的下料長(zhǎng)度由計(jì)算確定。1.單根預(yù)應(yīng)力筋制作當(dāng)構(gòu)件兩端均采用螺絲端桿錨具時(shí)（圖5-29）預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為：

一端為螺絲端桿錨具，另一端采用幫條錨具或鐓頭錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為：圖5-29預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度計(jì)算示意圖當(dāng)構(gòu)件兩端均采用螺絲端桿錨具時(shí)（圖5-29）預(yù)應(yīng)力筋2.鋼筋束及鋼絞線束制作預(yù)應(yīng)力筋制作過(guò)程包括:開盤冷拉、下料和編束等工序。下料是在鋼筋冷拉后進(jìn)行。鋼絞線下料前應(yīng)在切割口兩側(cè)各50㎜處用鐵絲綁扎，切割后對(duì)切割口應(yīng)立即焊牢，以免松散。鋼筋束由直徑10㎜的熱處理鋼筋編束而成，鋼絞線束由直徑為12㎜或15㎜的鋼絞線編束而成，每束3～6根。編束時(shí)一般把預(yù)應(yīng)力筋理順后，用18-22號(hào)鐵絲，每隔1m左右綁扎一道，形成束狀。2.鋼筋束及鋼絞線束制作3.鋼絲束制作鋼絲束制作隨錨具的不同而異，一般需經(jīng)調(diào)直、下料、編束和安裝錨具等工序。預(yù)應(yīng)力鋼絲束的制作和下料長(zhǎng)度計(jì)算基本與預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線束相同。為了保證張拉時(shí)各鋼絲應(yīng)力均勻，下料長(zhǎng)度相對(duì)誤差要控制在L/500以內(nèi)且不大于5mm。因此下料時(shí)應(yīng)在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料，下料的控制應(yīng)力為300MPa。3.鋼絲束制作預(yù)應(yīng)力鋼絲束的制作和下料長(zhǎng)度計(jì)算基本與預(yù)應(yīng)力鋼為了保證鋼絲不發(fā)生扭結(jié)，必須進(jìn)行編束。編束前應(yīng)對(duì)鋼絲直徑進(jìn)行測(cè)量，直徑相對(duì)誤差不得超過(guò)0.1mm，以保證成束鋼絲與錨具可靠連接。編束工作在平整的場(chǎng)地上把鋼絲理順?lè)牌?，?2號(hào)鐵絲將鋼絲每隔1m編成簾子狀，然后每隔1m放置1個(gè)螺旋襯圈，再將編好的鋼絲簾繞襯圈圍成圓束，用鐵絲綁扎牢固，如圖5-31所示。圖5-31鋼絲束的編束1-鋼絲；2-鉛絲；3-襯圈

為了保證鋼絲不發(fā)生扭結(jié)，必須進(jìn)行編束。圖5-31鋼絲束的編后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的主要是孔道留設(shè)，預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分，圖5-32為后張法工藝流程圖。圖5-32后張法施工工藝流程圖后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的主要是孔道留設(shè)，預(yù)應(yīng)孔道留設(shè)方法：有鋼管抽芯法，膠管抽芯法，預(yù)埋管法。預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種。鋼管抽芯法只用于直線孔道，膠管抽芯法和預(yù)埋管法則適用于直線、曲線和折線孔道?？椎懒粼O(shè)孔道留設(shè)方法：孔道留設(shè)1.鋼管抽芯法施工要點(diǎn)（1）鋼管要平直，表面光滑，安放位置準(zhǔn)確。鋼管的位置固定一般用鋼筋井字架，井字架間距一般為1～2m左右。（2）鋼管每根長(zhǎng)度最好不超過(guò)15m，以便旋轉(zhuǎn)和抽管。（3）恰當(dāng)?shù)卣莆粘楣軙r(shí)間。（4）抽管順序宜先上后下進(jìn)行，抽管時(shí)速度要均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)，并與孔道保持在一直線上。（5）灌漿孔和排氣孔的留設(shè)。1.鋼管抽芯法施工要點(diǎn)（2）鋼管每根長(zhǎng)度最好不超過(guò)15m，以2.膠管抽芯法施工要點(diǎn)留設(shè)孔道用的膠管一般有五層或七層夾布管和供預(yù)應(yīng)力混凝土專用的鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種。膠管的固定用鋼筋井字架，間距不宜大于0.5m，并與鋼筋骨架綁扎牢。然后充水（或充氣）加壓到0.5～0.8N/㎜2，此時(shí)膠管直徑可增大約3㎜。（1）膠管必須有良好的密封裝置，勿使漏水、漏氣（2）做好膠管接頭處理，見(jiàn)圖5-34。（3）抽管時(shí)間比鋼管略遲，一般可參照氣溫和澆筑后的小時(shí)數(shù)的乘積達(dá)200度小時(shí)左右。（4）抽管順序一般為先上后下，先曲后直。2.膠管抽芯法施工要點(diǎn)（1）膠管必須有良好的密封裝置，勿使漏3.預(yù)埋管法預(yù)埋管法是利用與孔道直徑相同的金屬波紋管埋在構(gòu)件中，無(wú)需抽出即可成孔。波紋管的固定，采用鋼筋井字架，間距不宜大于0.8m，曲線孔道時(shí)應(yīng)加密，并用鐵絲綁扎牢。波紋管的連接，可采用大一號(hào)同型波紋管，接頭管長(zhǎng)度應(yīng)大于200㎜,用密封膠帶或塑料熱塑管封口。3.預(yù)埋管法后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。1.張拉控制應(yīng)力張拉控制應(yīng)力越高，建立的預(yù)應(yīng)力值就越大，構(gòu)件抗裂性越好。但是張拉控制應(yīng)力過(guò)高時(shí)構(gòu)件破壞前沒(méi)有明顯警示，且構(gòu)件混凝土預(yù)壓應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致混凝土的徐變應(yīng)力損失增加。預(yù)應(yīng)力筋張拉后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)表5-1的規(guī)定。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)?持荷2分鐘施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但2.張拉順序張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)應(yīng)使構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎，不產(chǎn)生過(guò)大偏心力，預(yù)應(yīng)力筋一般應(yīng)對(duì)稱張拉。對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件，不可能同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)分批、分階段對(duì)稱張拉。分批張拉的應(yīng)力損失可以采取對(duì)先批預(yù)應(yīng)力筋逐根復(fù)位補(bǔ)足的辦法處理。2.張拉順序3.疊層構(gòu)件的張拉為了減少和彌補(bǔ)上層構(gòu)件產(chǎn)生的水平摩阻力會(huì)阻止下層構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，可自上而下逐層加大張拉力，底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%，且不得超過(guò)表5-1規(guī)定。3.疊層構(gòu)件的張拉4.張拉端的設(shè)置

(1)抽芯成形孔道:曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度＞24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度≤24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉；

(2)預(yù)埋波紋管孔道:對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度＞30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對(duì)于長(zhǎng)度≤30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。

(3)當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)在構(gòu)件的兩端，以免構(gòu)件受力不均勻。4.張拉端的設(shè)置5.預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長(zhǎng)值的測(cè)定檢驗(yàn)應(yīng)力損失辦法：在預(yù)應(yīng)力筋張拉24h后孔道灌漿前重拉一次，測(cè)讀前后兩次應(yīng)力值之差，即為鋼筋預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。在測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值時(shí)，須先建立10%σcom的初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，也應(yīng)從建立初應(yīng)力后開始測(cè)量，但須加上初應(yīng)力的推算伸長(zhǎng)值，推算伸長(zhǎng)值可根據(jù)預(yù)應(yīng)力彈性變形呈直線變化的規(guī)律求得。5.預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長(zhǎng)值的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際預(yù)應(yīng)1.灌漿目的

為了防止鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后既應(yīng)進(jìn)行孔道灌漿。2.對(duì)材料的要求

灌漿用的材料應(yīng)符合要求。孔道灌漿1.灌漿目的孔道灌漿3.施工要點(diǎn)(1)灌漿用的水泥漿或砂漿應(yīng)過(guò)篩；(2)灌漿前，用壓力水沖洗和濕潤(rùn)孔道；(3)用電動(dòng)或手動(dòng)灰漿泵進(jìn)行灌漿；灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；(4)應(yīng)防止空氣壓入孔道而影響灌漿質(zhì)量；(5)灌漿壓力以0.5~0.7MPa為宜；(6)灌漿順序應(yīng)先下后上；(7)當(dāng)灰漿強(qiáng)度達(dá)到15N/㎜2時(shí),方能移動(dòng)構(gòu)件，灰漿強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許吊裝。3.施工要點(diǎn)(4)應(yīng)防止空氣壓入孔道而影響灌漿質(zhì)量；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：指預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土沒(méi)有粘結(jié)力，預(yù)應(yīng)力筋張拉力完全靠構(gòu)件兩端的錨具傳遞給構(gòu)件。施工時(shí)預(yù)應(yīng)力筋表面刷涂料并包塑料布（管）后，將其鋪設(shè)在支好的構(gòu)件模板內(nèi)，并澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行張拉錨固。特點(diǎn)：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力具有不需要預(yù)留孔道、穿筋、灌漿等復(fù)雜工序，施工速度快。摩擦力小，易彎成多跨曲線型。適用范圍：適用于大跨度的單、雙向連續(xù)多跨曲線配筋梁板結(jié)構(gòu)和屋蓋。5.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：指預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土沒(méi)有粘結(jié)力，預(yù)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要有預(yù)應(yīng)力鋼材、涂料層，外包層和錨具組成，如圖5-35。5.3.1無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作1、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的組成及要求圖5-35無(wú)粘結(jié)筋橫截面示意圖(a)無(wú)粘結(jié)鋼絞線束；(b)無(wú)粘結(jié)鋼絞線束或單根鋼絞線1-鋼絞線；2-瀝青涂料；3-塑料布外包層4-鋼絲；5-油脂涂料；6-塑料管、外包層無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要有預(yù)應(yīng)力鋼材、涂料層，外包層和錨具

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力主要是靠錨具傳遞給混凝土的。無(wú)粘結(jié)筋的錨具性能應(yīng)符合Ⅰ類錨具的規(guī)定。2、錨具3、成型工藝1.涂包成型工藝涂包成型工藝可以采用手工操作完成內(nèi)涂刷防腐瀝青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在纏紙機(jī)上連續(xù)作業(yè)。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋的張拉力主要是靠錨具傳遞2.擠壓涂塑工藝擠壓涂塑工藝主要是鋼絲通過(guò)涂油裝置涂油，涂油鋼絲束通過(guò)塑料擠壓機(jī)涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再經(jīng)冷卻筒模成型塑料套管。擠壓涂塑流水工藝如圖5-37所示：圖5-37擠壓涂層工藝流水線圖1-放線盤；2-鋼絲；3-梳子板；4-給油裝置；5-塑料擠壓機(jī)機(jī)頭6-風(fēng)冷裝置；7-水冷裝置；8-牽引機(jī)；9-定位支架；10-收線盤2.擠壓涂塑工藝圖5-37擠壓涂層工藝流水線圖1.預(yù)應(yīng)力筋的檢查無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前應(yīng)檢查外包層完好程度，對(duì)有輕微破損者，用塑料帶補(bǔ)包好，對(duì)破損嚴(yán)重者應(yīng)予以報(bào)廢。預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)2.鋪設(shè)順序雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)下面的預(yù)應(yīng)力筋，再鋪設(shè)上面的預(yù)應(yīng)力筋。以免預(yù)應(yīng)力筋相互穿插。3.曲線筋形狀的固定無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的曲線形狀就位固定牢固。1.預(yù)應(yīng)力筋的檢查預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)2.鋪設(shè)順序1.強(qiáng)度要求：預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可開始張拉。2.張拉程序：一般采用0→103%3.張拉順序：應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)順序進(jìn)行，先鋪設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉1.強(qiáng)度要求：預(yù)應(yīng)力筋的張拉4.張拉端的設(shè)置：當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度小于25m時(shí)，宜采用一端張拉；若長(zhǎng)度大于25m時(shí)，宜采用兩端張拉；長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，宜采取分段張拉。5.減少摩阻損失值的措施：降低摩阻損失值，宜采用多次重復(fù)張拉工藝。6.張拉過(guò)程中，嚴(yán)防鋼絲被拉斷，要控制同一截面的斷裂根數(shù)不得大于3%。7.預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。4.張拉端的設(shè)置：當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度小于25m時(shí)，宜采用一端張1.張拉端處理預(yù)應(yīng)力筋端部處理取決于無(wú)粘結(jié)筋和錨具種類。錨具的位置通常從混凝土的端面縮進(jìn)一定的距離，待預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，將外伸在錨具外的鋼鉸線切割到規(guī)定的長(zhǎng)度，即要求露出夾片錨具外長(zhǎng)度不小于30㎜，然后在槽內(nèi)壁涂以環(huán)氧樹脂類粘結(jié)劑，再用后澆膨脹混凝土或低收縮防水砂漿或環(huán)氧砂漿密封。在對(duì)凹槽填砂漿或混凝土前，應(yīng)預(yù)先對(duì)無(wú)粘結(jié)筋端部和錨具夾持部分進(jìn)行防潮、防腐封閉處理。預(yù)應(yīng)力筋端部處理1.張拉端處理預(yù)應(yīng)力筋端部處理2.固定端處理無(wú)粘結(jié)筋的固定端可設(shè)置在構(gòu)件內(nèi)。采用無(wú)粘結(jié)鋼絲束時(shí)固定端可采用擴(kuò)大的鐓頭錨板，并用螺旋筋加強(qiáng)，見(jiàn)圖5-40（a）。采用無(wú)粘結(jié)鋼絞線時(shí)，錨固端可采用壓花成型埋置在設(shè)計(jì)部位，見(jiàn)圖5-40（b）。圖5-40無(wú)粘結(jié)筋固定構(gòu)造（a）無(wú)粘結(jié)鋼絲束固定端；（b）鋼絞線固定端1-錨板；2-鋼絲；3-螺旋筋；4-軟塑料管；5-無(wú)粘結(jié)鋼絲束2.固定端處理圖5-40無(wú)粘結(jié)筋固定構(gòu)造

按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2011版）規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力混凝土工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目按規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量檢查與安全措施按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502041.所用張拉設(shè)備儀表，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用與管理，并定期進(jìn)行維護(hù)與檢驗(yàn)，設(shè)備的測(cè)定期不超過(guò)半年，否則必須時(shí)及時(shí)重新測(cè)定。2.先張法施工中，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上；頂緊錨塞時(shí)，用力不要過(guò)猛，以防鋼絲折斷。臺(tái)座法生產(chǎn)，其兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，沿臺(tái)座長(zhǎng)度方向每隔4~5m設(shè)置一個(gè)防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺(tái)座。3.操作千斤頂?shù)娜藛T應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面工作。5.4.2安全措施1.所用張拉設(shè)備儀表，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用與管理，并定期進(jìn)行維護(hù)ThanksThanks演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！建筑施工技術(shù)（第六版）教學(xué)單元5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工主編：姚謹(jǐn)英建筑施工技術(shù)（第六版）教學(xué)單元5預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工主編：目錄5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.2后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.3無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.4預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量檢查與安全措施目錄5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工5.2后張法預(yù)應(yīng)力混知識(shí)目標(biāo)：

掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的施工工藝及質(zhì)量控制方法；掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法；掌握預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的安全技術(shù)。能力目標(biāo)：能編制預(yù)應(yīng)力混凝土施工先張法、后張法、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工專項(xiàng)方案；能進(jìn)行施工技術(shù)交底；能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工質(zhì)量檢查。教學(xué)目標(biāo)：知識(shí)目標(biāo)：教學(xué)目標(biāo)：預(yù)應(yīng)力混凝：在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)預(yù)先施加壓力產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)在使用階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力首先抵消預(yù)壓應(yīng)力，從而推遲了裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的開展，提高了結(jié)構(gòu)的抗裂度和剛度。分類：1.按施工方法不同分為：先張法和后張法兩大類2.按鋼筋張拉方式不同分：為機(jī)械張拉、電熱張拉與自應(yīng)力張拉法等。特點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力混凝土可提高構(gòu)件的抗裂度和剛度，還可減輕自重、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力混凝：分類：特點(diǎn)：先張法：

在澆筑混凝土之前，先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)固定在臺(tái)座或鋼模上，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，放松預(yù)應(yīng)力筋，使混凝土在預(yù)應(yīng)力筋的反彈力作用下，使構(gòu)件受拉區(qū)的混凝土承受預(yù)壓應(yīng)力。5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工先張法：5.1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工先張法分類：生產(chǎn)方法可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件先張法（臺(tái)座）生產(chǎn)過(guò)程見(jiàn)圖5-1。圖5-1先張法臺(tái)座示意圖（a）預(yù)應(yīng)力筋張拉；（b）混凝土灌筑與養(yǎng)護(hù)；（c）放松預(yù)應(yīng)力筋1—臺(tái)座承力結(jié)構(gòu)；2—橫梁；3—臺(tái)面；4—預(yù)應(yīng)力筋；5—錨固夾具；6—混凝土構(gòu)件

適用范圍：

先張法適用于生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，如空心板、屋面板、吊車梁、檁條等。先張法分類：生產(chǎn)方法可采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件

臺(tái)座是先張法施工張拉和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)，它承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力。臺(tái)座分類：臺(tái)座按構(gòu)造型式分為墩式臺(tái)座和槽式臺(tái)座墩式臺(tái)座由承力臺(tái)墩、臺(tái)面和橫梁組成(圖5-2)。臺(tái)座的長(zhǎng)度和寬度由場(chǎng)地大小、構(gòu)件類型和產(chǎn)量而定，一般長(zhǎng)度宜為100～150m，寬度為2～4m。槽式臺(tái)座是由端柱，傳力柱和上、下橫梁及磚墻組成的(圖5-5)槽式臺(tái)座適用于張拉噸位較大的構(gòu)件，如吊車梁、屋架、薄腹梁等。5.1.1臺(tái)座臺(tái)座是先張法施工張拉和臨時(shí)固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)，它承

夾具是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時(shí)固定的錨固裝置，用在先張法施工中。分類：按其用途不同，可分為錨固夾具和張拉夾具。5.1.2夾具1、夾具的要求夾具的靜載錨固性能應(yīng)滿足:ηs≥0.95。夾具除滿足上述要求外，尚應(yīng)具有下列性能：1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力夾具組裝件達(dá)到實(shí)際極限拉力時(shí)，全部零件不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫和破壞；2.有良好的自錨性能；3.有良好的松錨性能；4.能多次重復(fù)使用。夾具是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時(shí)固定的錨固裝置，用在先張法施工（1）鋼質(zhì)錐形夾具鋼質(zhì)錐形夾具主要用來(lái)錨固直徑為3～5㎜的單根鋼絲夾具，如圖5-6.（2）墩頭夾具墩頭夾具適用于預(yù)應(yīng)力鋼絲固定端的錨固，如圖5-7。張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具，常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具和楔形夾具等，如圖5-8。2、錨固夾具3、張拉夾具圖5-6鋼質(zhì)錐形夾具圖5-7墩頭夾具圖5-8張拉夾具（1）鋼質(zhì)錐形夾具2、錨固夾具3、張拉夾具圖5-6鋼質(zhì)錐形常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂(見(jiàn)圖5-9)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(見(jiàn)圖5-11)、電動(dòng)螺桿張拉機(jī)(見(jiàn)圖5-12)等。5.1.3張拉設(shè)備圖5-11用卷?yè)P(yáng)機(jī)張拉預(yù)應(yīng)力筋圖5-12電動(dòng)螺桿張拉機(jī)

圖5-9YC-20千斤頂常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂(見(jiàn)圖5-9)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(

先張法施工工藝流程如圖5-13。

圖5-13先張法施工工藝流程圖

臺(tái)座準(zhǔn)備刷隔離劑鋪放預(yù)應(yīng)力筋安側(cè)模、扎橫向筋灌筑混凝土養(yǎng)護(hù)放松預(yù)應(yīng)力筋張拉制作試塊試塊試壓脫模出槽堆放5.1.4先張法施工工藝先張法施工工藝流程如圖5-13。臺(tái)座準(zhǔn)備刷隔離劑鋪放預(yù)1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前先做好臺(tái)面的隔離層，隔離劑應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，不得使預(yù)應(yīng)力筋受污，以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。2.鋼絲接長(zhǎng)可借助鋼絲拼接器用20～22號(hào)鐵絲密排綁扎預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)、張拉3.預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定：預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工如采用超張拉，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)表5-1的規(guī)定。4.張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序可按下列程序之一進(jìn)行：1.預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)前先做好臺(tái)面的隔離層，隔離劑應(yīng)選用非油質(zhì)類模5.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值與應(yīng)力的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值△L按下式計(jì)算：

預(yù)應(yīng)力筋的位置不允許有過(guò)大偏差，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5㎜，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長(zhǎng)的4%。5.預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值與應(yīng)力的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的位置不允許有過(guò)大偏差

為了減少預(yù)應(yīng)力損失，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)考慮減少混凝土的收縮和徐變。1.混凝土的澆筑混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)2.混凝土的養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度，以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋?；炷廖催_(dá)到一定強(qiáng)度前也不允許碰撞和踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，以保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有良好的粘結(jié)力。為了減少預(yù)應(yīng)力損失，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)考慮減少混凝土的收1.放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的75%。放張預(yù)應(yīng)力筋前應(yīng)拆除構(gòu)件的側(cè)模。預(yù)應(yīng)力筋的放張2.放張方法配筋不多的中小型構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)等方法放張。配筋多的鋼筋混凝土構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時(shí)放張。消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷。預(yù)應(yīng)力鋼筋數(shù)量較多時(shí)，可用千斤頂、砂箱、楔塊等裝置應(yīng)同時(shí)放張，見(jiàn)圖5-15。1.放張要求預(yù)應(yīng)力筋的放張2.放張方法消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線、圖5-15預(yù)應(yīng)力筋放張裝置（a）千斤頂放張裝置；（b）砂箱放張裝置；（c）楔塊放張裝置1-橫梁；2-千斤頂；3-承力架；4-夾具；5-鋼絲；6-構(gòu)件；7-活塞；8-套箱；9-套箱底板；10-砂；11-進(jìn)砂口；12-出砂口；13-臺(tái)座；14、15-固定楔塊；16-滑動(dòng)楔塊；17螺桿；18-承力板；19螺母圖5-15預(yù)應(yīng)力筋放張裝置3.放張順序預(yù)應(yīng)力筋的放張順序，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張；（2）對(duì)軸心受預(yù)壓構(gòu)件所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張。（3）對(duì)偏心受預(yù)壓構(gòu)件應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。（4）如不能按上述規(guī)定放張時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)的放張。（5）放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從張拉端開始依次切向另一端。3.放張順序（2）對(duì)軸心受預(yù)壓構(gòu)件所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張。后張法：先制作構(gòu)件，并預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并用錨具在構(gòu)件端部將預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿。靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的張拉力傳遞給混凝土，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)示意圖見(jiàn)5-16。5.2后張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工后張法：先制作構(gòu)件，并預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定圖5-16后張法施工順序(a)制作構(gòu)件，預(yù)留孔道；(b)穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行張拉并錨固；(c)孔道灌漿1–混凝土構(gòu)件；2–預(yù)留孔道；3–預(yù)應(yīng)力筋；4–千斤頂；5–錨具圖5-16后張法施工順序錨具：是預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的傳遞預(yù)應(yīng)力的工具。分類：按錨固性能不同，可分為Ⅰ類錨具和Ⅱ類錨具。Ⅰ類錨具適用于承受動(dòng)載、靜載的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；Ⅱ類錨具僅適用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，且錨具只能處于預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力變化不大的部位。5.2.1錨具及張拉設(shè)備錨具：是預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的傳遞預(yù)應(yīng)

錨具應(yīng)滿足靜載錨固性能的要求。錨具還應(yīng)滿足下列規(guī)定：1.當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)，除錨具設(shè)計(jì)允許的現(xiàn)象外，全部零件均不得出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的裂縫或破壞。2.除能滿足分級(jí)張拉及補(bǔ)張拉工藝外，宜具有能放松預(yù)應(yīng)力筋的性能。3.錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔道，灌漿孔道應(yīng)有使?jié){液通暢的截面積。錨具應(yīng)滿足靜載錨固性能的要求。2.除能滿足分級(jí)張拉及補(bǔ)1.按錨固原理和構(gòu)造型式不同分：螺桿錨具、夾片錨具、錐銷式錨具和鐓頭錨具四種體系；錨具的種類2.按張拉過(guò)程中錨具所在位置與作用不同分：張拉端錨具和固定端錨具；3.按錨具錨固預(yù)應(yīng)力筋的類型和數(shù)量分：?jiǎn)胃咒摻铄^具、鋼絲錨具和鋼筋束、鋼絞線束錨具。1.按錨固原理和構(gòu)造型式不同分：錨具的種類2.按張拉過(guò)程中錨圖5-17單根粗鋼筋錨具（a）螺絲端桿錨具；（b）幫條錨具1-鋼筋；2-螺絲端桿；3-螺母；4-焊接接頭；5-襯板；6-幫條（1）單根粗鋼筋錨具常用的單根粗鋼筋錨具有螺絲端桿錨具和幫條錨具兩種，見(jiàn)圖5-17。圖5-17單根粗鋼筋錨具（1）單根粗鋼筋錨具（2）鋼筋束、鋼絞線束錨具1）JM型錨具：構(gòu)造見(jiàn)圖5-18.圖5-18JM型錨具（a）JM型錨具；（b）JM型錨具的夾片；（c）JM型錨具的錨環(huán)1-錨環(huán)；2-夾片；3-圓錨環(huán)；4-方錨環(huán)（2）鋼筋束、鋼絞線束錨具圖5-18JM型錨具2）KT-Z型錨KT-Z型錨具由錨環(huán)和錨塞組成，見(jiàn)圖5-19所示，圖5-19KT-Z型錨具1-錨環(huán)；2-錨塞3）XM型錨具XM型錨具由錨環(huán)和夾片組成，其構(gòu)造見(jiàn)圖5-20所示。圖5-20XM型錨具1-喇叭管；2-錨環(huán)；3-灌漿孔；4-圓錐孔；5-夾片；6-鋼絞線；7-波紋管2）KT-Z型錨圖5-19KT-Z型錨具3）XM型錨具圖

（3）鋼絲束錨具鋼絲束所用錨具常用的有鋼質(zhì)錐形錨具，錐形螺桿錨具，鋼絲束鐓頭錨具，XM型錨具和QM型錨具等。

1）鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)和錨塞組成，見(jiàn)圖5-23所示。

2）錐形螺桿錨具。由錐形螺桿，套筒、螺母、墊板組成，見(jiàn)圖5-24。5-23鋼質(zhì)錐形錨具1-錨環(huán)；2-錨塞圖5-24錐形螺桿錨具1-鋼絲；2-套筒；3-錐形螺桿；4-墊板（3）鋼絲束錨具1）鋼質(zhì)錐形錨具2）后張法主要張拉設(shè)備有千斤頂和高壓油泵。1.拉桿式千斤頂（YL型）拉桿式千斤頂主要用于張拉帶有螺絲端桿錨具的粗鋼筋，錐形螺桿錨具鋼絲束及鐓頭錨具鋼絲束，見(jiàn)圖5-26。張拉設(shè)備圖5-26拉伸機(jī)構(gòu)造示意圖1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞；6-副缸油嘴；7-連接器；8-頂桿；9-拉桿；10-螺母；11-預(yù)應(yīng)力筋；12-混凝土構(gòu)件；13-預(yù)埋鋼板；14-螺線端桿后張法主要張拉設(shè)備有千斤頂和高壓油泵。張拉設(shè)備圖5-2.錐錨式千斤頂（YZ型）錐錨式千斤頂主要用于張拉KT-Z型錨具錨固的鋼筋束或鋼絞線束和使用錐形錨具的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，見(jiàn)圖5-26。3.穿心式千斤頂（YC型）穿心式千斤頂適用性很強(qiáng)，它適用于張拉采用JM12型、QM型、XM型的預(yù)應(yīng)力鋼絲束，鋼筋束和鋼絞線束。圖5-27錐錨式千斤頂構(gòu)造圖1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔塊（張拉時(shí)位置）；5-楔塊（退出時(shí)位置）；6-錐形卡環(huán)；7-退楔翼片；8-預(yù)應(yīng)力筋圖5-27錐錨式千斤頂構(gòu)造圖1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔塊（張拉時(shí)位置）；5-楔塊（退出時(shí)位置）；6-錐形卡環(huán)；7-退楔翼片；8-預(yù)應(yīng)力筋2.錐錨式千斤頂（YZ型）圖5-27錐錨式千斤頂構(gòu)造圖圖5-4.千斤頂?shù)男Ｕ?/p>

采用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力的大小是通過(guò)油壓表的讀數(shù)表達(dá)，油壓表讀數(shù)表示千斤頂活塞單位面積的油壓力。

千斤頂校正的方法主要有：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校正、壓力機(jī)校正及用兩臺(tái)千斤頂互相校正等方法。5.高壓油泵

高壓油泵與液壓千斤頂配套使用，它的作用是向液壓千斤頂各個(gè)油缸供油，使其活塞按照一定速度，伸出或回縮。4.千斤頂?shù)男Ｕ?/p>

采用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力的大1.單根預(yù)應(yīng)力筋制作單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋制作過(guò)程有：配料、對(duì)焊、冷拉等工序。為保證質(zhì)量，宜采用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉；鋼筋配料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種測(cè)定冷拉率。鋼筋對(duì)焊接長(zhǎng)在鋼筋冷拉前進(jìn)行。鋼筋的下料長(zhǎng)度由計(jì)算確定。1.單根預(yù)應(yīng)力筋制作當(dāng)構(gòu)件兩端均采用螺絲端桿錨具時(shí)（圖5-29）預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為：

一端為螺絲端桿錨具，另一端采用幫條錨具或鐓頭錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度為：圖5-29預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度計(jì)算示意圖當(dāng)構(gòu)件兩端均采用螺絲端桿錨具時(shí)（圖5-29）預(yù)應(yīng)力筋2.鋼筋束及鋼絞線束制作預(yù)應(yīng)力筋制作過(guò)程包括:開盤冷拉、下料和編束等工序。下料是在鋼筋冷拉后進(jìn)行。鋼絞線下料前應(yīng)在切割口兩側(cè)各50㎜處用鐵絲綁扎，切割后對(duì)切割口應(yīng)立即焊牢，以免松散。鋼筋束由直徑10㎜的熱處理鋼筋編束而成，鋼絞線束由直徑為12㎜或15㎜的鋼絞線編束而成，每束3～6根。編束時(shí)一般把預(yù)應(yīng)力筋理順后，用18-22號(hào)鐵絲，每隔1m左右綁扎一道，形成束狀。2.鋼筋束及鋼絞線束制作3.鋼絲束制作鋼絲束制作隨錨具的不同而異，一般需經(jīng)調(diào)直、下料、編束和安裝錨具等工序。預(yù)應(yīng)力鋼絲束的制作和下料長(zhǎng)度計(jì)算基本與預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線束相同。為了保證張拉時(shí)各鋼絲應(yīng)力均勻，下料長(zhǎng)度相對(duì)誤差要控制在L/500以內(nèi)且不大于5mm。因此下料時(shí)應(yīng)在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料，下料的控制應(yīng)力為300MPa。3.鋼絲束制作預(yù)應(yīng)力鋼絲束的制作和下料長(zhǎng)度計(jì)算基本與預(yù)應(yīng)力鋼為了保證鋼絲不發(fā)生扭結(jié)，必須進(jìn)行編束。編束前應(yīng)對(duì)鋼絲直徑進(jìn)行測(cè)量，直徑相對(duì)誤差不得超過(guò)0.1mm，以保證成束鋼絲與錨具可靠連接。編束工作在平整的場(chǎng)地上把鋼絲理順?lè)牌?，?2號(hào)鐵絲將鋼絲每隔1m編成簾子狀，然后每隔1m放置1個(gè)螺旋襯圈，再將編好的鋼絲簾繞襯圈圍成圓束，用鐵絲綁扎牢固，如圖5-31所示。圖5-31鋼絲束的編束1-鋼絲；2-鉛絲；3-襯圈

為了保證鋼絲不發(fā)生扭結(jié)，必須進(jìn)行編束。圖5-31鋼絲束的編后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的主要是孔道留設(shè)，預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分，圖5-32為后張法工藝流程圖。圖5-32后張法施工工藝流程圖后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的主要是孔道留設(shè)，預(yù)應(yīng)孔道留設(shè)方法：有鋼管抽芯法，膠管抽芯法，預(yù)埋管法。預(yù)應(yīng)力筋的孔道形狀有直線、曲線和折線三種。鋼管抽芯法只用于直線孔道，膠管抽芯法和預(yù)埋管法則適用于直線、曲線和折線孔道。孔道留設(shè)孔道留設(shè)方法：孔道留設(shè)1.鋼管抽芯法施工要點(diǎn)（1）鋼管要平直，表面光滑，安放位置準(zhǔn)確。鋼管的位置固定一般用鋼筋井字架，井字架間距一般為1～2m左右。（2）鋼管每根長(zhǎng)度最好不超過(guò)15m，以便旋轉(zhuǎn)和抽管。（3）恰當(dāng)?shù)卣莆粘楣軙r(shí)間。（4）抽管順序宜先上后下進(jìn)行，抽管時(shí)速度要均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)，并與孔道保持在一直線上。（5）灌漿孔和排氣孔的留設(shè)。1.鋼管抽芯法施工要點(diǎn)（2）鋼管每根長(zhǎng)度最好不超過(guò)15m，以2.膠管抽芯法施工要點(diǎn)留設(shè)孔道用的膠管一般有五層或七層夾布管和供預(yù)應(yīng)力混凝土專用的鋼絲網(wǎng)橡皮管兩種。膠管的固定用鋼筋井字架，間距不宜大于0.5m，并與鋼筋骨架綁扎牢。然后充水（或充氣）加壓到0.5～0.8N/㎜2，此時(shí)膠管直徑可增大約3㎜。（1）膠管必須有良好的密封裝置，勿使漏水、漏氣（2）做好膠管接頭處理，見(jiàn)圖5-34。（3）抽管時(shí)間比鋼管略遲，一般可參照氣溫和澆筑后的小時(shí)數(shù)的乘積達(dá)200度小時(shí)左右。（4）抽管順序一般為先上后下，先曲后直。2.膠管抽芯法施工要點(diǎn)（1）膠管必須有良好的密封裝置，勿使漏3.預(yù)埋管法預(yù)埋管法是利用與孔道直徑相同的金屬波紋管埋在構(gòu)件中，無(wú)需抽出即可成孔。波紋管的固定，采用鋼筋井字架，間距不宜大于0.8m，曲線孔道時(shí)應(yīng)加密，并用鐵絲綁扎牢。波紋管的連接，可采用大一號(hào)同型波紋管，接頭管長(zhǎng)度應(yīng)大于200㎜,用密封膠帶或塑料熱塑管封口。3.預(yù)埋管法后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。1.張拉控制應(yīng)力張拉控制應(yīng)力越高，建立的預(yù)應(yīng)力值就越大，構(gòu)件抗裂性越好。但是張拉控制應(yīng)力過(guò)高時(shí)構(gòu)件破壞前沒(méi)有明顯警示，且構(gòu)件混凝土預(yù)壓應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致混凝土的徐變應(yīng)力損失增加。預(yù)應(yīng)力筋張拉后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過(guò)表5-1的規(guī)定。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)?持荷2分鐘施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但2.張拉順序張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。張拉時(shí)應(yīng)使構(gòu)件不扭轉(zhuǎn)與側(cè)彎，不產(chǎn)生過(guò)大偏心力，預(yù)應(yīng)力筋一般應(yīng)對(duì)稱張拉。對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件，不可能同時(shí)張拉時(shí)，應(yīng)分批、分階段對(duì)稱張拉。分批張拉的應(yīng)力損失可以采取對(duì)先批預(yù)應(yīng)力筋逐根復(fù)位補(bǔ)足的辦法處理。2.張拉順序3.疊層構(gòu)件的張拉為了減少和彌補(bǔ)上層構(gòu)件產(chǎn)生的水平摩阻力會(huì)阻止下層構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，可自上而下逐層加大張拉力，底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%，且不得超過(guò)表5-1規(guī)定。3.疊層構(gòu)件的張拉4.張拉端的設(shè)置

(1)抽芯成形孔道:曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度＞24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉；對(duì)長(zhǎng)度≤24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉；

(2)預(yù)埋波紋管孔道:對(duì)于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度＞30m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對(duì)于長(zhǎng)度≤30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。

(3)當(dāng)同一截面中有多根一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)在構(gòu)件的兩端，以免構(gòu)件受力不均勻。4.張拉端的設(shè)置5.預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長(zhǎng)值的測(cè)定檢驗(yàn)應(yīng)力損失辦法：在預(yù)應(yīng)力筋張拉24h后孔道灌漿前重拉一次，測(cè)讀前后兩次應(yīng)力值之差，即為鋼筋預(yù)應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。在測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值時(shí)，須先建立10%σcom的初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，也應(yīng)從建立初應(yīng)力后開始測(cè)量，但須加上初應(yīng)力的推算伸長(zhǎng)值，推算伸長(zhǎng)值可根據(jù)預(yù)應(yīng)力彈性變形呈直線變化的規(guī)律求得。5.預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長(zhǎng)值的測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際預(yù)應(yīng)1.灌漿目的

為了防止鋼筋銹蝕，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，提高結(jié)構(gòu)抗裂性和承載力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后既應(yīng)進(jìn)行孔道灌漿。2.對(duì)材料的要求

灌漿用的材料應(yīng)符合要求?？椎拦酀{1.灌漿目的孔道灌漿3.施工要點(diǎn)(1)灌漿用的水泥漿或砂漿應(yīng)過(guò)篩；(2)灌漿前，用壓力水沖洗和濕潤(rùn)孔道；(3)用電動(dòng)或手動(dòng)灰漿泵進(jìn)行灌漿；灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；(4)應(yīng)防止空氣壓入孔道而影響灌漿質(zhì)量；(5)灌漿壓力以0.5~0.7MPa為宜；(6)灌漿順序應(yīng)先下后上；(7)當(dāng)灰漿強(qiáng)度達(dá)到15N/㎜2時(shí),方能移動(dòng)構(gòu)件，灰漿強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許吊裝。3.施工要點(diǎn)(4)應(yīng)防止空氣壓入孔道而影響灌漿質(zhì)量；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力：指預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土沒(méi)有粘結(jié)力，預(yù)應(yīng)力筋張拉力完全靠構(gòu)件兩端的錨具傳遞給構(gòu)件。施工時(shí)預(yù)應(yīng)力