第一章、巷道斷面施工圖設(shè)計(jì)1.1選擇巷道斷面形狀并簡述理由該巷道圍巖條件屬于中等穩(wěn)定巖層，服務(wù)年限長達(dá)25年的軌道大巷，所以采用受力性能較好的半圓拱形斷面較為有利。且選擇的支護(hù)方式為錨噴支護(hù)，適用于該斷面形狀的使用。巖石平巷的掘進(jìn)采用鉆爆法施工，選用半圓拱斷面無疑非常合適。1.2選擇道床參數(shù)（1）按設(shè)計(jì)要求選用8噸蓄電池電機(jī)車牽引1.5t標(biāo)準(zhǔn)礦車運(yùn)輸。（2）根據(jù)課本選擇型號(hào)為XK8—6/110A的蓄電池電機(jī)車，寬度為1054mm、高度為1550mm。（3）查建井手冊(cè)選擇型號(hào)為MGC1.7—9的1.5噸標(biāo)準(zhǔn)礦車，長度2400mm、寬度高度均為1150mm。（4）考慮到安全系數(shù)及服務(wù)年限，選擇型號(hào)為30kg/m的鋼軌和鋼筋混凝土軌枕，軌距為900mm。軌枕全長1700mm，全高145mm，上寬170mm，下寬200mm。（5）道砟高度的確定：由鋼軌及軌枕型號(hào)查資料可知，道床總高度Hc=360mm、道砟高度Hb=200mm、道砟面至軌道面的垂直高度Ha=160mm，道床寬度可按軌枕長度再加長200mm考慮為1700mm+200mm=1900mm。（6）道床應(yīng)選用堅(jiān)硬和不易風(fēng)化的碎石或卵石做道砟，粒度以20～30mm為宜，并不準(zhǔn)摻有碎末等雜物，使其具有適當(dāng)?shù)目障堵?，以利于排水和有良好的彈性。道砟的高度也?yīng)于選用的鋼軌型號(hào)相適應(yīng)，厚度不得小于100mm，至少要把軌枕1／2～2／3的高度埋入道砟內(nèi)1.3確定管線布置位置管道管線采用錨桿懸掛設(shè)置在人行道一側(cè)，管道下部距水溝蓋板的垂直高度不小于1.8m。（要求：通信電纜設(shè)置在動(dòng)力電纜上方0.1m以上的距離，以防電磁場作用干擾通訊信號(hào)；高壓電纜和低壓電纜在巷道同側(cè)鋪設(shè)時(shí)，相互之間距離大于0.1m以上；電纜與管道在同側(cè)鋪設(shè)時(shí)，電纜要懸掛在管道上方并保持0.3m以上的距離；電纜的兩個(gè)懸掛點(diǎn)的間距不應(yīng)大于3m，電纜與運(yùn)輸設(shè)備之間距離不應(yīng)小于0.25m。）1.4確定巷道凈斷面尺寸（1）巷道凈寬度的確定拱形雙軌巷道凈寬度按下式計(jì)算：=0.5+1.2*2+1+0.5=4.4m式中：B——巷道凈寬度，指直墻內(nèi)側(cè)的水平距離，m。a——非人行側(cè)的寬度，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，a≥0.3m，取0.5m。A1——運(yùn)輸設(shè)備的組最大寬度，取1.2m。C——人行道的寬度，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，從巷道道砟面起1.6m的高度內(nèi)，C≥0.8m，在人車停車地點(diǎn)C≥1.0m，在巷道高度1.6至1.8米之間不得架設(shè)管、線和電纜。取1m。t——在雙軌運(yùn)輸巷道中，兩列對(duì)開列車最突出部分之間的距離，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：t≥0.2m。取0.5m。（2）巷道凈高度的確定拱形巷道的凈高度是指自道砟面至拱頂內(nèi)沿或錨桿露出長度終端的高度。確定拱形巷道的凈高度，主要是確定其凈拱高和自底板起的墻高，按下式計(jì)算：=2200+1800-200=3800mm式中：H——拱形巷道的凈高度，m；——拱形巷道的拱高，即圓拱的半徑等于凈寬度的一半；——拱形巷道的墻高，指自巷道底板至拱基線的垂直距離取1800mm；——巷道內(nèi)的道砟高度，取200mm?！靶蜗锏赖膲Ω叩拇_定需考慮以下因素，取最大值：1、按管道裝設(shè)要求確定h3：式中：h5—渣面至管子底高度，按《煤礦安全規(guī)程》取h5=1800mm；h7—管子懸吊件總高度，取h7=900mm；hb—從底板至道砟面的高度，取200mm；A1—運(yùn)輸設(shè)備的最大寬度，取1.2m；m1—電機(jī)車距管道間的安全距離，取m=200mm；D—管道接頭處的最大直徑，D=340mm；b1b2—軌道中線與巷道中線間距，b1=B/2-a1=2000mmb2=B/2-C1=4400/2-1600=600mm。故：mm2、按人行道高度要求確定h3：

式中：j為距巷道壁的距離。距墻壁j處的巷道有效高度不小于1800mm。j≥100mm，一般取200mm故：h3≥1800+200-917=1083mm3、按1.6m高度人行寬度要求計(jì)算h3：h3≥1600+hb-〔R2-(C’+A1／2+b2）2〕1／2=1600+200-〔22002-(800+1200／2+600）2〕1／2=883mm式中：A’、C’—當(dāng)運(yùn)輸設(shè)備上緣進(jìn)入巷道拱部范圍時(shí)，設(shè)備上緣至拱壁間的距離，取A’=200mm，C’=800mm；4、按設(shè)備上緣至拱璧最小安全間隙距離來計(jì)算h3：人行側(cè)雙軌≥993mm非人行側(cè)≥213mm式中：hc—底板至規(guī)面高度，取360mm；h—從規(guī)面起車輛的高度，由電機(jī)車型號(hào)可知h=1550mm。綜上計(jì)算，并考慮一定的余量、確定本巷道壁高為h3=1800mm。（3）巷道的凈斷面積半圓拱形巷道凈斷面面積：S=B（0.39B+h2）式中：h2=H-h0=3800-2200=1600mm所以S=B（0.39B+h2）=14.591.5驗(yàn)算風(fēng)速大巷需通過的風(fēng)量為80，風(fēng)量確定后，斷面越小風(fēng)速越大。風(fēng)速大不僅會(huì)揚(yáng)起煤塵，影響工人身體健康和工作效率，而且易引起煤塵爆炸事故。礦井主要進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)速一般不大于6m/s，所以設(shè)計(jì)出巷道凈斷面后，還需進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算，即：式中：v—通過該巷道的風(fēng)速,m/sQ—根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過該巷道的風(fēng)量,/sS—巷道的凈斷面面積，—該巷道允許通過的最大風(fēng)速，m/s經(jīng)驗(yàn)算合格1.6選擇支護(hù)參數(shù)對(duì)于巖石平巷的支護(hù)而言，錨噴支護(hù)是主要支護(hù)形式。采用錨噴支護(hù)，根據(jù)巷道凈寬4.4m、穿過中等穩(wěn)定巖層、服務(wù)年限25年等條件，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹脂錨桿，桿體為Φ18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，錨固長度≥700mm，設(shè)計(jì)錨桿預(yù)緊力≥40kN，錨固力≥80kN。錨桿長度2000mm，其間排距1000mm。噴射混凝土層厚T1=100mm，分兩次噴射，每次各噴50mm厚。故支護(hù)厚度T=T1=100mm。錨桿支護(hù)的作用原理：1、懸吊理論2、組合梁理論3、組合拱理論4、最大水平應(yīng)理論。1.7確定水溝參數(shù)已知通過巷道的最大涌水量為120m3/h，現(xiàn)采用水溝坡度為4‰，由《井巷工程》查表得：水溝深度400mm，水溝凈斷面積為0.16m2,水溝掘進(jìn)斷面積為0.203m2,每米水溝蓋板用鋼筋1.633kg，混凝土0.0276m3,水溝用混凝土0.133m3。一般要求下：1、水平巷道及傾角小于16度的傾斜巷道的水溝，一般布置在人行側(cè)。當(dāng)非人行側(cè)有適當(dāng)空間時(shí)，亦可布置水溝，但應(yīng)盡量避免水溝穿越軌道和輸送機(jī)。在傾角大于16度的巷道中，當(dāng)涌水量小或巷道較窄時(shí)，水溝與人行臺(tái)階可在巷道同側(cè)平行或重疊布置；當(dāng)涌水量較大或巷道較寬時(shí)，水溝和人行臺(tái)階可分設(shè)在巷道兩側(cè)。專用排水巷道、中間設(shè)人行道的巷道、有底鼓的巷道和鋪設(shè)整體道床的巷道，水溝也可布置在巷道中間。巷道橫向水溝，一般應(yīng)布置在含水層的下方、上（下）山下部車場的上方、膠帶機(jī)接頭硐室的下方或出水點(diǎn)初。拱形、梯形巷道水溝規(guī)格和材料消耗表巷道類別支護(hù)類別流量/（m·h）凈尺寸/mm斷面/m每米材料消耗量坡度寬B深H凈掘進(jìn)蓋板水溝3‰4‰5‰上寬B下寬B鋼筋/kg混凝土/m混凝土/m拱形巷道錨噴砌碹0-860-960-970-1000-1121-1233003503500.1050.1140.1440.1391.3361.3360.02260.02260.1140.099350300錨噴砌碹86-17296-19797-205100-227112-227123-2544004004500.1600.1690.2030.2071.6331.6330.02760.02760.1330.120400350錨噴砌碹172-302197-349205-349227-403227-382254-4505004505000.2250.2380.2720.2782.0362.0360.03230.03230.1520.137500450錨噴砌碹302-374349-397349-432403-458382-472450-5125005005500.2500.2610.3060.3092.0362.0360.03230.03230.1610.145500450采區(qū)梯形棚式棚式棚式棚式0-7878-118118-157157-2430-9090-136136-181181-2800-100100-152152-202202-3132302502803501802202503002603003203500.050.070.080.110.1460.1740.1960.236無無無無0.0930.1040.1100.1221.8確定巷道掘進(jìn)斷面尺寸由《井巷工程》表3-7計(jì)算公式得：巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度B1=B+2T=4400+200=4600mm=4.6m巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度B2=B1+2δ=4600+2*75=4750mm=4.75m巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度H1=H+hb+T=3800+200+100=4100mm=4.1m巷道計(jì)算掘進(jìn)高度H2=H1+δ=4100+75=4175mm=4.175m巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面積取=16.6m2巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積取=17.41.9編制巷道斷面特征表和每米巷道材料消耗量表巷道斷面特征表圍巖類別斷面面積/㎡設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸/m噴射厚度/mm錨桿/mm凈周長/m凈斷面設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬高型式排列方式間、排距錨桿長直徑Ⅲ14.5916.64．64.1100螺紋鋼樹脂錨桿方形100020001814.51每米工程量及材料消耗圍巖類型計(jì)算掘進(jìn)工程量/m3錨桿數(shù)量材料消耗/mm粉刷面積/㎡巷道墻腳噴射材料/m3錨桿鋼筋/kg樹脂藥卷/支Ⅲ17.40.0358.461.0935.4716.9210.34每米巷道拱與墻計(jì)算掘進(jìn)體積V1=S2*1=17.4m3每米巷道墻腳計(jì)算掘進(jìn)體積V3=0.2*(T+δ)=0.2*(0.10+0.075）=0.035m3每米巷道錨桿消耗：N=2×（1.57×4.75/（2×1））+1÷1=8.46（根）每米巷道拱與墻噴射材料消耗1.57×（4.75-0.1）×0.1+2×1.8×0.1=1.09每米巷道墻角噴射材料消耗V4=0.2T1*1=0.2*0.10*1=0.02m3每米巷道噴射材料消耗（不包括損失）V=+V4=1.09+0.02=1.11每米巷道消耗鋼筋的重量：35.47kg式中l(wèi)——錨桿長度，l=2.0md——錨桿直徑，d=18mmρ——錨桿材料密度，ρ=7850kg/m3由于每根錨桿安裝2個(gè)樹脂藥卷，則每米巷道樹脂藥卷消耗M=2*N=2*8.46=16.92(卷）每排錨桿數(shù)為N*0.8=8.46×0.8=6.768(根）每排樹脂藥卷數(shù)M*0.8=16.92×0.8=13.536（根）每米巷道粉刷面積Sn=1.27B3+2h+0.24式中B3——計(jì)算凈寬，B3=B2-2T=4750-200=4550=4.55m所以1.57*4.55+2*1.6=10.341.10繪制巷道斷面施工圖見大圖第二章、巷道施工組織設(shè)計(jì)一、鉆眼爆破工作目前，鉆眼爆破的主要技術(shù)發(fā)展趨勢是發(fā)展中深孔、光面爆破和斷裂成型（刻槽）爆破技術(shù)。增加眼深，完善深孔直眼掏槽方式，減少炮眼數(shù)量，加快鉆眼速度和提高爆破效率?，F(xiàn)代工程是以每米巷道所需的鉆爆工時(shí)最短、炮眼利用率最高和光爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)施工效果。1.1、鉆眼機(jī)具的選擇：（1）鑿巖臺(tái)車的選?。涸谄较锞蜻M(jìn)中用鑿巖臺(tái)車代替人扶氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖是提高掘進(jìn)工效,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和改善作業(yè)條件的根本途徑。由巷道的凈斷面寬度B=4.4m和巷道凈高度H=3.8m。查《建井手冊(cè)》鑿巖臺(tái)車的類型及主要技術(shù)參數(shù)，選擇LC10-2B型履帶式防爆全液壓雙臂臺(tái)車。該臺(tái)車是水平巷道掘進(jìn)用的鑿巖設(shè)備,在兩個(gè)工作大臂上共配有兩臺(tái)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)（目前用CYY20鑿巖機(jī)）。該鑿巖臺(tái)車的液壓鑿巖機(jī)是一種以液壓為動(dòng)力的新型鑿巖機(jī)。液壓鑿巖機(jī)是由油缸的沖擊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)、排粉系統(tǒng)所組成。其最大的優(yōu)點(diǎn)是：eq\o\ac(○,1)鉆速提高2～3倍以上eq\o\ac(○,2)噪聲降低10～15dBeq\o\ac(○,3)工作環(huán)境改善，油霧水汽消除了eq\o\ac(○,4)可鉆較深和大直徑的炮孔。（2）釬桿的規(guī)格、釬頭的形狀和直徑：一字型釬頭的沖擊力集中，鑿入深度大，鑿速較高，制造和修磨工藝簡單，應(yīng)用比較廣泛。這里選用防爆型組合釬子，且規(guī)格為L(mm)：3500；φ(mm)：38，釬頭的規(guī)格為一字型釬頭，直徑為φ40-φ45。（3）由于施工速度要求進(jìn)度≥120m/月，雙軌斷面較大，故選用一臺(tái)鑿巖臺(tái)車。1.2、選擇爆破器材（1）選擇炸藥種類、藥卷規(guī)格：我國目前使用的，煤礦許用炸藥有硝銨類炸藥和水炸藥（乳化、漿化、水膠炸藥），經(jīng)比較選用水膠炸藥：其爆炸性能如爆速和起爆感度高，可用8號(hào)雷管直接引爆，抗水性強(qiáng)；可塑性好；機(jī)械感度低；威力高、有毒氣體少；易離析；安全性好；且炸藥密度、爆炸性能可在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，故適應(yīng)性強(qiáng)。本次施工采用的水膠炸藥。（2）選擇雷管的品種：由于該礦井為低瓦斯礦井，所以必須選用毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間小于130毫秒。起爆器材一般采用8號(hào)毫秒電雷管，毫秒延期雷管時(shí)間小于130ms，滿足安全要求。（3）選擇放炮器的型號(hào)：巷道掘進(jìn)電爆網(wǎng)絡(luò)的起爆電源，主要采用防爆型電容式發(fā)爆器。電容式發(fā)爆器所能提供的電流不太大，一般只用于起爆串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的電雷管。1.3、編制巷道掘進(jìn)爆破圖表（1）炮眼深度的確定：以月進(jìn)尺任務(wù)和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力確定每一循環(huán)的炮眼深度，即式中——炮眼深度，m；——計(jì)劃月進(jìn)度，取90m；——每月實(shí)際用于掘進(jìn)的天數(shù)，25天左右；——正規(guī)循環(huán)率，即每月實(shí)際用于掘進(jìn)工作的天數(shù)與30天之比，一般取=0.8～0.9；n——每日完成掘進(jìn)循環(huán)數(shù)，取2次；——炮眼利用系數(shù)，一般要求。本次施工中設(shè)定計(jì)劃月進(jìn)度為90m，正規(guī)循環(huán)率設(shè)為0.9，每日完成掘進(jìn)的循環(huán)次數(shù)為2次，炮眼利用率為0.9。所以即炮眼深度選為2.0m。（2）計(jì)算總裝藥量和炮眼數(shù)目；炸藥消耗量的分配及實(shí)際裝藥量：炮眼數(shù)目：式中——炮眼數(shù)目；——單位炸藥消耗量，爆破每立方米原巖體的炸藥量kg/——巷道掘進(jìn)斷面積，16.6M——每個(gè)藥卷長度，170mm——裝藥系數(shù)，即裝藥長度與炮眼長度之比，一般取0.5左右。P——每個(gè)藥卷的重量，kg單位炸藥消耗量q:式中—一次爆破所需的總炸藥量，——工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積。表2-1由本次施工巷道的巖石圍巖系數(shù)為4-6，巷道斷面積為16.6m2，且為光面爆破，所以根據(jù)上表選取單位炸藥消耗量為1.35個(gè)/m3。所以即取炮眼數(shù)目為46個(gè)。一次爆破所需的總炸藥量：由q單位炸藥消耗量為工作面一次爆破所需的總炸藥量Q和工作面一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比，即得到=1.35×2.0×16.6=44.82（3）掏槽方式的選擇，根據(jù)設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面布置工作面炮眼選用直眼掏槽方式，由于直眼掏槽炮孔的深度不受巷道斷面大小的限制，爆破的巖塊塊度均勻，巖石拋離不遠(yuǎn)，且利于鑿巖臺(tái)車鉆孔，眼深2米。掏槽方式為直眼掏槽中的五星掏槽，掏槽眼為5個(gè)，以中心空孔為起點(diǎn)1號(hào)，空孔上部為2號(hào)掏槽眼，往下順時(shí)針排序。輔助眼兩圈，眼深1.8米。周邊眼一圈，眼深1.8米。掏槽眼布置圖：（4）設(shè)計(jì)爆破網(wǎng)絡(luò)，炮眼裝填結(jié)構(gòu)起爆線路串聯(lián)，連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)，不耦合裝藥。（5）原始條件、炮眼排列及裝藥量、炮眼布置圖和預(yù)期爆破效果。巷道施工采用光面爆破技術(shù)。按照《設(shè)計(jì)守則》要求，使用水膠炸藥，通過計(jì)算，求得所需炸346卷，共51.9kg；毫秒延期電雷管45個(gè)，全斷面一次爆破；爆破原始條件以及、爆破參數(shù)及預(yù)期爆破效果見下表2-2，炮眼分布見附件圖。爆破原始條件表2-2名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量巷道的掘進(jìn)斷面㎡16.6炮眼數(shù)目個(gè)46巖石的堅(jiān)固性系數(shù)f4-6雷管數(shù)目個(gè)45炮眼深度m2.0總裝藥量（水膠炸藥）Kg51.9炮眼布置圖：裝藥及起爆順序表2-3眼號(hào)炮眼名稱眼數(shù)/個(gè)眼深/m裝藥量起爆順序連線方式裝藥結(jié)構(gòu)單孔合計(jì)卷數(shù)/個(gè)質(zhì)量/kg卷數(shù)/個(gè)質(zhì)量/kg1空眼12.0串聯(lián)連續(xù)反向裝藥2-5掏槽眼42.0101.5406Ⅰ6-12一圈輔助眼71.881.2568.4Ⅱ13-24二圈輔助眼121.881.29614.4Ⅲ25-46周邊眼221.871.0515423.1Ⅳ預(yù)期爆破效果表2-4名稱單位數(shù)量炮眼利用率%90%每循環(huán)工作面進(jìn)尺m1.8每循環(huán)爆破實(shí)體巖石29.88炸藥消耗量1.35每米巷道炸藥消耗量28.8每循環(huán)炮眼總長度83.8每立方米巖石雷管消耗量個(gè)/1.51每米巷道雷管消耗量個(gè)/m25爆破結(jié)束后要通風(fēng)15～20min左右，待煙塵被除去后，首先由檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)面進(jìn)行檢查，確認(rèn)所有炮眼都已引爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行處理。腳線未壞時(shí)可以重新聯(lián)線放炮，或在距炮眼至少0.3m處另打與瞎炮平行的炮眼重新裝藥放炮。嚴(yán)禁用鎬刨，抑或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。上述檢查工作完成后，即可開始裝巖、轉(zhuǎn)運(yùn)和支護(hù)作業(yè)。（6）鉆眼爆破工作組織每天兩個(gè)班組，每個(gè)班12小時(shí)進(jìn)行一個(gè)工作循環(huán)。每一工作循環(huán)包括4個(gè)小時(shí)打眼時(shí)間，三個(gè)小時(shí)的裝藥排線放炮和排除炮煙時(shí)間，三個(gè)小時(shí)的排矸時(shí)間，留有2個(gè)小時(shí)的機(jī)動(dòng)時(shí)間用來應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

（7）鉆眼爆破工作的技術(shù)要求及安全措施鉆眼爆破工作必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，一般有以下鉆眼爆破工作技術(shù)要求和安全措施：技術(shù)要求：爆破后形成的巷道斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。光面爆破要求巷道超挖不得大于150mm，欠挖不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；爆破后的巖石塊度應(yīng)有利于提高裝巖效率（一般不大于0.3m），還要求巖石堆積狀況便于組織裝運(yùn)，便于鉆眼與裝巖以及與后方的支護(hù)工作平行作業(yè)；爆破后圍巖震動(dòng)要小，不崩倒棚子和損壞設(shè)備；爆破單位巖石所需的炸藥和雷管的消耗量要低，鉆眼工作量要小、炮眼利用率要高達(dá)85%以上。安全措施：1、開眼時(shí)必須使用釬頭落在巖石上，如有浮矸，應(yīng)處理好后再開眼；2、不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼；3、開眼時(shí)給風(fēng)閥門不要突然開大，待鉆進(jìn)一段后，再開大風(fēng)閥門；4、為防止斷釬傷人，推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)時(shí)不要用力過猛，更不要橫向用力，鑿巖時(shí)鉆工應(yīng)站穩(wěn)，應(yīng)隨時(shí)堤防突然斷釬；5、一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，以防脫落傷人；6、缺水或停水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆眼。7、在規(guī)定的安全地點(diǎn)裝配起爆藥卷。8、爆破母線要妥善地掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離；裝藥前要試一下爆破母線是否導(dǎo)通。9、裝藥前應(yīng)檢查頂板情況，撤出設(shè)備與機(jī)具，并切斷除照明以外的一切設(shè)備的電源，照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。10、檢查工作面20m范圍內(nèi)瓦斯含量，并按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定處理。11、裝藥時(shí)要細(xì)心地將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷、裝錯(cuò)雷管段號(hào)、拉斷腳線。有水的炮眼，尤其是底眼，必須使用防水藥卷或藥卷加防水套，以免受潮拒爆。12、裝藥、聯(lián)線后應(yīng)有爆破員與班、組長進(jìn)行技術(shù)檢查，作好爆破前的安全布置。13、爆破后要等工作面通風(fēng)散煙后，爆破員率先進(jìn)入工作面，并經(jīng)檢察認(rèn)為安全后方能進(jìn)行工作。14、發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)處理，如瞎炮是由聯(lián)線不良或錯(cuò)聯(lián)所造成，則可重新聯(lián)線補(bǔ)爆；如不能補(bǔ)爆，則應(yīng)在距原炮眼0.3m外鉆一個(gè)平行的炮眼，重新裝藥爆破二、巖石裝運(yùn)工作2.1、巖石裝運(yùn)工作的重要性，計(jì)算每一循環(huán)出矸量（1）重要性：裝巖是快速掘進(jìn)的主要工序巷道施工中，巖石的裝載和運(yùn)輸是最繁重。最費(fèi)時(shí)的工序，一般情況下它占掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間的QUOTE。它的速度快慢,直接影響掘進(jìn)進(jìn)度、效率和成本，因此作好裝巖與運(yùn)輸工作，對(duì)提高勞動(dòng)效率，加快掘進(jìn)進(jìn)度、改善勞動(dòng)條件和降低成本有重要的意義（2）每循環(huán)出矸量計(jì)算（松散體積）：29.88所以41.8322.2、裝巖機(jī)型號(hào)和數(shù)量的確定選擇裝巖機(jī)考慮的因素是比較多的，主要包括巷道斷面積的大?。谎b巖機(jī)的裝載寬度和生產(chǎn)效率，適應(yīng)性和可靠性，操作、制造與維修的難易程度；與其他設(shè)備的裝巖機(jī)得造價(jià)和效率等。鏟斗后卸式裝載機(jī)，構(gòu)造簡單，適應(yīng)性好，但生產(chǎn)能力為25-40m3/h，裝巖方式不合理，間歇作業(yè)，效率低，容易起揚(yáng)塵，裝巖寬度小，要求有熟練的操作技術(shù)，一般應(yīng)用于單軌巷道。鏟斗側(cè)卸式裝載機(jī)，鏟取能力大，生產(chǎn)效率高。對(duì)大塊巖石、堅(jiān)硬巖石的適應(yīng)性強(qiáng)；履帶行走，移動(dòng)靈活，裝載寬度大，清底干凈；操作簡單、省力，但是構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高，維修要求高，間歇裝巖，適應(yīng)于斷面積為12m3以上的雙軌巷道。耙斗裝載機(jī)，構(gòu)造簡單，維修操作容易；可適用于斜巷、平巷以及煤巷、巖巷等，但是它的體積大移動(dòng)不方便，妨礙其他機(jī)械使用，間歇裝巖，且底板清理不干凈，人工輔助工作量大，耙齒和鋼絲繩損耗量大，效率低，應(yīng)用于單軌巷道較為合理。蟹爪式、利爪式轉(zhuǎn)載機(jī)的裝巖動(dòng)作連續(xù)，可與大容量、大轉(zhuǎn)載能力的運(yùn)輸設(shè)備和裝巖機(jī)使用，生產(chǎn)效率高，但是構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高，蟹爪與鏟板易損耗，裝堅(jiān)硬巖石時(shí)，對(duì)制造工藝和材料耐磨要求高。本次施工選擇型號(hào)為ZLC-60型鏟斗側(cè)卸式裝載機(jī)一臺(tái)。以下是ZLC-60型鏟斗側(cè)卸式裝載機(jī)的主要性能：1、采用雙搖臂反轉(zhuǎn)六連桿機(jī)構(gòu)，掘起力大、鏟切有力、作業(yè)效率高；

2、液壓系統(tǒng)空流損失小，熱平衡改善，液壓件使用壽命長；

3、工作裝置動(dòng)作平穩(wěn)快速，作業(yè)循環(huán)時(shí)間短，生產(chǎn)率高；

4、匹配合理，聯(lián)合工況牽引力大。

5、雙渦輪液力變矩器，可減少檔位數(shù)，方便操作。單桿操縱變速系統(tǒng)，操縱簡便。

6、卸載高度高、卸載距離大、轉(zhuǎn)彎半徑小、作業(yè)靈活，適應(yīng)各種場合作業(yè)要求。

7、四輪雙管路鉗盤式制動(dòng)，后置儲(chǔ)氣罐，保證操作更安全可靠。

8、采用恒流開式回路，高低速轉(zhuǎn)向性能一致，直線行駛平穩(wěn)，輕便靈活。

9、配備濰柴WD61567G3、上柴D6114ZGB、C6121ZG09e等功率強(qiáng)大的四沖程、六缸、渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)和性能優(yōu)越的建德橋箱，能適應(yīng)各種惡劣工況；

10、整機(jī)外形優(yōu)美流暢，駕駛室采用新型復(fù)合裝飾材料，配備冷暖空調(diào)，視野更開闊。2.3、確定巷道掘進(jìn)調(diào)車和運(yùn)輸方式（1）調(diào)車方式：巷道掘進(jìn)調(diào)車采用活動(dòng)錯(cuò)車場調(diào)車方式。為了縮短調(diào)車時(shí)間，將固定道岔改為翻框式調(diào)車器，浮放道岔等專用調(diào)車設(shè)備，這些設(shè)備可緊隨工作面向前移，能經(jīng)常保持較短的吊調(diào)車距離，裝載機(jī)的工作時(shí)間可達(dá)30%～40%。浮放道岔結(jié)構(gòu)簡單，可以移動(dòng)，現(xiàn)場可自行設(shè)計(jì)與加工。兩臺(tái)裝載機(jī)同時(shí)裝巖的情況下使用方便。翻框調(diào)車器具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)，可以保證調(diào)車位置接近工作面，為獨(dú)頭巷道快速掘進(jìn)創(chuàng)造了有利條件。調(diào)車器如下圖：

（2）運(yùn)輸方式：運(yùn)輸方式采用膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，長臂較短，行走方便，可適應(yīng)彎道裝巖。標(biāo)準(zhǔn)礦車與裝載設(shè)備互相配合，提高工時(shí)利用率。（3）提高裝巖生產(chǎn)效率：1、積極推廣和研究裝巖，運(yùn)輸機(jī)械化作業(yè)線；2、積極研制和選用高效能的裝載機(jī)；3、做好爆破工作，使爆破的巖石塊度適合裝巖；4、發(fā)展一機(jī)多用，提高工作面機(jī)械的利用率；5、加強(qiáng)裝巖調(diào)車的組織管理工作。2.4、裝巖機(jī)與調(diào)車設(shè)備在巷道中的布置膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)在軌道上隨工作面推進(jìn)而向前接長延伸，側(cè)卸式裝巖機(jī)比較靈活，如下圖所示布置：裝巖機(jī)與調(diào)車設(shè)備在巷道中的布置圖：三、支護(hù)工作3.1、臨時(shí)支護(hù)方式的確定及其施工巷道臨時(shí)支護(hù)就是在井巷施工中，在掘進(jìn)工作面架設(shè)永久支護(hù)之前架設(shè)的維護(hù)巷道安全和工作空間的一種臨時(shí)支架，以保護(hù)掘進(jìn)施工人員的安全，在適當(dāng)時(shí)機(jī)可改為永久支護(hù)。巷道臨時(shí)支護(hù)的特點(diǎn)是，服務(wù)期限短，并緊跟工作面；除錨噴支護(hù)外，臨時(shí)支架均可回收復(fù)用；若用錨噴作臨時(shí)支護(hù)，則其可以作為永久支護(hù)的一部分。井巷臨時(shí)支護(hù)選擇錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)的施工：由于煤礦圍巖條件極差，需要進(jìn)行及時(shí)的支護(hù)，所以在爆破后，先在頂部安裝錨桿，后進(jìn)行混凝土噴護(hù)工作。3.2、巷道永久支護(hù)（1）永久支護(hù)該施工所用的設(shè)備及數(shù)量：永久支護(hù)設(shè)備：錨噴設(shè)備，考慮巷道尺寸與硬度，選用液壓錨桿鑿巖機(jī)ZYX80，與此配套的噴射機(jī)HPC-V型，噴射供料機(jī)HPLG-5B型和液壓混凝土機(jī)械手。（2）、永久支護(hù)與掘進(jìn)工作在時(shí)間和空間上的相互關(guān)系（說明書中作說明，并在大圖中示出）由于每月進(jìn)度為90m，為趕上進(jìn)度故選用掘支平行支護(hù)。也就是說，錨噴支護(hù)的工作緊跟掘進(jìn)工作。根據(jù)《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，噴射工作距離工作面30m左右進(jìn)行。如果遇到頂板不穩(wěn)定，可以在爆破后立即噴射一層50mm的混凝土封頂護(hù)幫，然后再打錨桿，噴射混凝土和工作面掘進(jìn)平行進(jìn)行，直至噴射厚度達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。3.3、永久支護(hù)的施工工藝技術(shù)措施及質(zhì)量要求（1）、支架架設(shè)方法：巷道圍巖屬于中等穩(wěn)定巖石，永久支護(hù)隨著掘進(jìn)工作的進(jìn)行同時(shí)展開。錨噴支護(hù)在爆破完成進(jìn)行裝巖的同時(shí)即可開始進(jìn)行。先找頂，再鉆孔，每孔安裝兩個(gè)樹脂藥卷，插入錨桿攪動(dòng)后樹脂藥卷發(fā)揮作用，錨固長度≥700mm，設(shè)計(jì)錨桿預(yù)緊力≥40kN，錨固力≥80kN。然后用HPC-V噴射機(jī)噴射100mm厚的混凝土，作為永久支護(hù)。對(duì)于頂板比較破碎的區(qū)域，爆破完成后應(yīng)立即噴射混凝土，初噴厚度為50mm，初噴段長度不超過40m。初噴混凝土和錨桿既作為臨時(shí)支護(hù)又是永久支護(hù)的一部分。經(jīng)過一段時(shí)間再噴，噴射混凝土的厚度為100mm。（2）、錨噴質(zhì)量要求1、錨桿的檢驗(yàn)：全面檢測錨桿的安裝方向、深度、排間距和錨固力，都必須符合規(guī)定。其中錨桿的安裝方向、深度、排間距應(yīng)該按制度在施工過程中由檢驗(yàn)人員檢查，錨固力需要用錨桿拉力機(jī)檢驗(yàn)。2、噴混凝土的質(zhì)量檢測：噴層質(zhì)量應(yīng)按照《煤礦井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行，包括混凝土的強(qiáng)度和厚度。噴射混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)要求每百米巷道噴射試塊1～3進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。混凝土未凝固前用針探法測其厚度，或者在噴射前用快凝灰漿預(yù)埋樁作為噴層的測量標(biāo)志；混凝土已凝時(shí)，一般用鉆探法或鑿探法任選地點(diǎn)用鑿巖機(jī)或鎬鑿開觀測。四、巷道掘進(jìn)的輔助工作4.1、巷道掘進(jìn)的通風(fēng)工作（1）通風(fēng)方式：采用壓入式通風(fēng)方式。是大斷面長距離巖巷掘進(jìn)的較好通風(fēng)方式。（2）選擇局扇和風(fēng)筒：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，通風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)滿足掘進(jìn)工作面工作人員的呼吸要求（人均4／min），同時(shí)要能在規(guī)定的通風(fēng)時(shí)間內(nèi)清楚工作面因爆破和裝巖工作引起的煙塵。局部通風(fēng)機(jī)時(shí)掘進(jìn)通風(fēng)的主要設(shè)備，要求其體積小、效率高、噪音低、風(fēng)量、風(fēng)壓可調(diào)，堅(jiān)固、防爆。我國生產(chǎn)的新型BKJ66—11子午加速型系列局部通風(fēng)機(jī)效率高達(dá)80%～95%，根據(jù)《簡明建井工程手冊(cè)》的要求，局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒規(guī)格的選擇見下表：局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)型號(hào)全風(fēng)壓／pa轉(zhuǎn)速r／風(fēng)量／電機(jī)功率／KW數(shù)量／臺(tái)BKJ66—111500～29002950330～570222風(fēng)筒型號(hào)風(fēng)筒名稱直徑／mm每節(jié)長度／m壁厚／mm重量／風(fēng)筒斷面／㎡膠布風(fēng)筒600101.23.20.283（3）通風(fēng)設(shè)備的布置：局部通風(fēng)機(jī)把新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，污濁空氣沿巷道流出。局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流流過的巷道內(nèi)，并距掘進(jìn)巷道口不得小于10m，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)流。通風(fēng)機(jī)安置在有新鮮空氣流通的洞口，隨著掘進(jìn)距離的增大而加長，當(dāng)距離過長而風(fēng)速達(dá)不到所需要求時(shí)，可在掘進(jìn)巷道中添接通風(fēng)機(jī)。為盡快而有效地排除工作面的炮煙，風(fēng)筒口距工作面的距離一般以不大于10m為宜。（4）通風(fēng)管理工作1、選擇合理的通風(fēng)方式，在安全許可的條件下，應(yīng)盡量采用混合式通風(fēng)；2、采用局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合作業(yè)；3、采用大直徑風(fēng)筒，這是降低風(fēng)筒風(fēng)阻最有效的措施；4、增加節(jié)長，減少節(jié)頭數(shù)可減少接頭局部風(fēng)阻和漏風(fēng)；5、改進(jìn)接頭方式，采用漏風(fēng)少，局部風(fēng)阻小的接頭方式；6、改善風(fēng)筒安裝吊掛質(zhì)量，減少風(fēng)筒風(fēng)阻；7、減少風(fēng)筒漏風(fēng)；8、風(fēng)筒應(yīng)設(shè)放水孔，及時(shí)放出風(fēng)筒中聚集的積水；9、局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先斷續(xù)開停幾次后，再使風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，避免風(fēng)筒破裂或接頭斷開；10、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的管理和維修，使其始終處于良好的工作狀態(tài)。4.2、工作面壓風(fēng)和水的供應(yīng)（1）工作面壓風(fēng)：主扇和局部通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作為工作面供風(fēng)；風(fēng)筒直徑600mm；（2）水的供應(yīng)：采用直徑100mm的水管供水。4.3、工作面排水：水溝排水。水溝詳細(xì)參數(shù)見前文說明1.7。4.4、工作面供電：由外部的變電所通過動(dòng)力電纜和供電電纜經(jīng)巷道傳遞到工作面。4.5、工作面測量工作（方向和坡度控制方法）：掘進(jìn)測量工作也隨著掘進(jìn)的進(jìn)行二同步展開。用激光指向儀來定向，中線為巷道中心；用經(jīng)緯儀測定坡度。按照設(shè)計(jì)要求，打眼前在迎頭作業(yè)面上畫出炮眼數(shù)目、分布位置。保證掘進(jìn)工作按照設(shè)計(jì)要求順利進(jìn)行。4.6、其他輔助工作（臨時(shí)軌道及管路接長的時(shí)間安排）：軌道的進(jìn)尺隨著掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而增加，與打眼同步進(jìn)行；管路（壓風(fēng)管、水管、風(fēng)筒）的接長與裝巖和轉(zhuǎn)運(yùn)同時(shí)進(jìn)行。五、編制巷道施工循環(huán)圖表5.1、確定循環(huán)作業(yè)方式：根據(jù)施工進(jìn)度90m/月，爆破每循環(huán)進(jìn)尺，采用“滾班制”工作制度，每班12小時(shí)進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)。5.2、確定一循環(huán)各工序的工作量：（1）鉆眼工作：巷道采用激光指向儀定向，中心線為巷道斷面正中心。用LC10—2B型履帶式防爆全液壓雙臂鑿巖臺(tái)車打眼，兩臺(tái)風(fēng)動(dòng)CYY20鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)，打眼時(shí)同時(shí)打出錨桿孔，平均每孔鉆眼深度為2m。（2）爆破工作量：巷道施工采用光面爆破技術(shù)。使用水膠炸藥346卷，毫秒延期電雷管45個(gè)，全斷面一次爆破；掏槽方式為直眼掏槽，掏槽眼為5個(gè)。（3）掘進(jìn)工作量（即裝巖工作量）：由巷道的設(shè)計(jì)斷面面積和一次循環(huán)炮眼長度決定，其中斷面面積為16.6㎡，炮眼長度為2m，計(jì)算出一次循環(huán)所掘進(jìn)排除的矸石量為29.88.考慮巖石松動(dòng)系數(shù)1.4后，體積為41.832（4）支護(hù)工作：巷道為錨噴支護(hù)，采用右旋式錨桿，錨桿錨固長度為1.5m，間、排距為1m?；炷羾娚浜穸葹?00mm，混凝土體積為：V=（1.8*2+3.14*2.2）*2*0.1=2.1（5）錨桿支護(hù)面積為S=RL=3.14*2.2*2=13.82。由間排距為1m，得錨桿數(shù)量是根。錨桿總長度