由于本合同段越堤路路面寬度為8m和6m,因此采用封閉式全幅混凝土澆筑施工。（一）基本要求1、材料的拌合在拌和廠集中拌合。水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2、材料的來(lái)源在材料用于工程56天前按規(guī)范要求選定，進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和混合料配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定材料品種、礦料級(jí)配及各種材料用量，并將結(jié)果提交監(jiān)理工程師審批。3、基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求，如壓實(shí)度，高程、橫坡度、平整度、強(qiáng)度、寬度等，同時(shí)準(zhǔn)備有足夠的符合技術(shù)要求的原材料，做好配合比設(shè)計(jì)。（二）基層清掃采用人工清除浮土、建筑雜物，并用水將污染部位清洗干凈。（三）施工放樣先放出每10m中樁及兩側(cè)邊樁，再根據(jù)砼分塊情況放出分塊控制樁，再測(cè)其各控制點(diǎn)的高程，若高程較高超出誤差的部位應(yīng)輔以人工清掃基層，確保砼施工厚度。（四）安裝模板鋼模支撐要牢固，砼施工中不允許模板變形或錯(cuò)位，造成砼縫位不準(zhǔn)，影響外觀質(zhì)量。模板安裝后應(yīng)測(cè)模板頂面控制點(diǎn)標(biāo)高，與設(shè)計(jì)比較該支墊的要支墊，該降模的要降模，保證砼面層、厚度不小于實(shí)驗(yàn)要求，最終必須達(dá)到模板標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。為了確保施工中模板不致變形，應(yīng)派木工專人負(fù)責(zé)檢查。（五）砼拌制及運(yùn)輸1、砼拌制前試驗(yàn)站應(yīng)對(duì)各種原材料進(jìn)行天然含水量測(cè)定，然后根據(jù)測(cè)定的材料天然含水量修正配合比中各種原材料的施工用量。2、各種不同標(biāo)號(hào)和產(chǎn)地的水泥由于理化指標(biāo)不一樣，必須分別使用，不允許混雜使用影響砼施工質(zhì)量。3、加水工作，水的多少直接影響到砼施工質(zhì)量，為此，操作人員必須按修正后（扣除早強(qiáng)劑溶解的加水量）的加水量，使水泵準(zhǔn)確加水，不得用外接水管直接向拌和機(jī)加水。4、各種材料進(jìn)入料斗后的順序應(yīng)是先碎石、后石粉、再水泥，以免細(xì)粒料粘斗；早強(qiáng)劑應(yīng)按量用水充分溶解后加入。5、砼拌制應(yīng)專人操作，拌和時(shí)間一般3分鐘左右，拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼拌和的均勻度確定，拌和均勻的砼應(yīng)是無(wú)離析，有較好裹糊力。6、砼運(yùn)輸應(yīng)采用鐵皮車廂運(yùn)輸車運(yùn)輸，同是應(yīng)關(guān)好后門(mén)，以防止砼在運(yùn)輸途中水份散失較多。7、每200M3砼取抗折試件1組，取樣時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理人員到場(chǎng)并簽字。（六）攤鋪、搗實(shí)上料前，對(duì)基層灑水潤(rùn)濕，但不能積水，對(duì)砼制作抗壓、抗折強(qiáng)度試件。插八式振動(dòng)棒必須到位，在攤鋪機(jī)振動(dòng)前，必須使用平板振動(dòng)器。（七）終飾砼刮抹完后，待砼表面水份揮發(fā)后，用手輕微觸摸不粘手時(shí)，即可進(jìn)行終飾，終飾工作是輔以人工用鐵掌子砼表面進(jìn)一步精平，操作人員應(yīng)從頭向后退的方法進(jìn)行精平，精平后的砼表面應(yīng)是平整、光滑、無(wú)痕跡。（八）壓紋工作砼壓紋工作應(yīng)在砼施工抹光收漿后半小時(shí)用手指輕壓有軟感，水泥漿不粘手為準(zhǔn)，砼初凝前，采用橫向尺控制紋理的順直、深度均勻一般為1-2mm，特別是縱坡較大路段，必須嚴(yán)格按規(guī)程確定壓紋深度，以保證抗滑要求，不能有石子或粗粒石粉涂于表面，進(jìn)行壓紋工作。（九）拆除模板模板的拆除應(yīng)視晝夜平均氣溫確定（參照施工規(guī)范執(zhí)行）。拆模時(shí)應(yīng)盡量避免強(qiáng)力振動(dòng)，或損壞砼塊棱角。拆除的模板應(yīng)將粘糊的砼漿清除干凈，壞了的部位應(yīng)維修，并涂以脫落劑，以便再次使用。（十）切割縮縫砼板切縫位置應(yīng)與舊砼板縫相對(duì)應(yīng)且在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25-30%時(shí)進(jìn)行，為減少早期砼裂縫，切割機(jī)應(yīng)采用跳格切割，然后再逐塊切割；切縫深度6cm，寬度5—7mm。（十一）養(yǎng)生工作砼終飾完成后，應(yīng)使用薄模覆蓋，每天均勻澆水，經(jīng)常保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)期間及填縫前，嚴(yán)禁車輛通行，養(yǎng)護(hù)期滿后方可清除覆蓋物，板表面應(yīng)不留痕跡和砼表面干凈、清潔。（十二）填縫接縫采用采用木材類、塑料泡沫纖維等能適應(yīng)混凝土面板膨脹收縮，施工時(shí)部變形、耐久性良好的材料。填縫前應(yīng)將切縫內(nèi)塵土、雜物清除干凈，并保持縫內(nèi)干燥，填縫料必須飽滿、密實(shí)。填縫料采用瀝青橡膠或聚氨脂焦油類等與混凝土面板縫壁粘結(jié)力強(qiáng)、回彈性好、能適應(yīng)混凝土面板收縮、不溶于水和不滲水、高溫時(shí)不溢出、低溫時(shí)不脆裂和耐久性好的材料。按照《水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢測(cè)，包括抗折強(qiáng)度、縱縫順直度、橫縫順直度、平整度、縱斷高程、相鄰塊高差、橫坡、板厚度、板寬度、板長(zhǎng)度、拉毛壓槽深度等進(jìn)行檢查，各種技術(shù)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。八、路基防護(hù)工程（一）工程概況1、坡面植草防護(hù)K0+000~K0+330段、K1+180~K2+017、K2+250~K2+554、K3+820~K4+230、K4+330~K4+560、K4+730~K5+773.33段左側(cè)邊坡采用植草防護(hù)。K0+434~K0+560、K0+620~K1+180段護(hù)面墻墻頂以上種植爬山虎，K2+017~K2+250、K3+375~K3+820、K4+560~K4+730段坡面種植爬山虎。2、護(hù)面墻防護(hù)K0+393~K0+434段左側(cè)邊坡已有坡面墻防護(hù)，并設(shè)置有急流槽，本工程完成利用；K0+434~K0+560、K0+620~K1+180段左側(cè)采用護(hù)面墻防護(hù)，墻高1m，墻身采用M7.5漿砌片石，M10水泥砂漿勾縫，每隔10~15m設(shè)置一道沉降縫，并澆填熱瀝青。墻頂以上坡面采用爬山虎防護(hù)，爬山虎株距50cm，按坡高均分，種植兩排。3、拱型骨架護(hù)坡對(duì)于邊坡坡率為1:1且邊坡高度HD≧3m，邊坡設(shè)置骨架護(hù)坡的土質(zhì)挖方路基坡面防護(hù)。骨架護(hù)坡每隔10~20m設(shè)伸縮縫一道，縫內(nèi)采用瀝青麻絮或者瀝青木板填塞，深度不小于10cm。骨架內(nèi)培25cm種植土植草，骨架護(hù)坡頂沿原地面鋪砌30cm（二）施工準(zhǔn)備1、施工材料(1)漿砌防護(hù)的材料主要是砂、片石、水泥。材料進(jìn)場(chǎng)前需各種原材料的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，在材料進(jìn)場(chǎng)后還要對(duì)砼的原材料進(jìn)行抽檢，其各項(xiàng)指標(biāo)均要符合設(shè)計(jì)的要求。試驗(yàn)室提供施工的砂漿的配合比，拌合場(chǎng)應(yīng)該按配合比調(diào)配砂漿。(2)片石質(zhì)量要求。石料應(yīng)選用不易風(fēng)化的硬石、密實(shí)、無(wú)裂縫、無(wú)水銹痕，不得使用風(fēng)化嚴(yán)重、無(wú)工作面、含有泥土的片石，片石在使用前應(yīng)用水沖洗并將尖銳部分鑿除。片石的抗壓強(qiáng)度不小于30mp。由于漿砌片石設(shè)計(jì)厚度在30cm左右，所以片石厚度應(yīng)在20~25cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)細(xì)心篩選，必要時(shí)要加工處理，使得片石至少有一個(gè)面為平面且色澤一致。(3)細(xì)集料。漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂，本段細(xì)料集選用清江坪砂石廠生產(chǎn)的粗砂。2、施工設(shè)備小型砼運(yùn)輸設(shè)備、水泥混凝土拌合站3、施工場(chǎng)地對(duì)邊坡清理完畢后，將場(chǎng)地清理平整，合理解決原材料與C20預(yù)制塊的堆放、電力、水源的問(wèn)題。（三）、施工工藝流程漿砌拱型骨架護(hù)坡采用挖槽法施工，施工工藝如下：漿砌拱型骨架護(hù)坡施工工藝流程圖1、坡面修整按照邊坡坡度、基礎(chǔ)高程等數(shù)據(jù)設(shè)固定的樣板掛線，清刷表面松散土層及浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實(shí)使坡面平整，土基的壓實(shí)度應(yīng)與同層路基土壓實(shí)度相同，以免下沉而使砌體產(chǎn)生裂縫，影響砌體的整體穩(wěn)定性。坡面整修經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)拱型骨架輪廓進(jìn)行放樣，并鋼尺對(duì)基槽開(kāi)挖位置準(zhǔn)確定位。對(duì)于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后撒線畫(huà)出弧線。3、基槽開(kāi)挖拱型骨架基槽采用人工開(kāi)挖的方法，基槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意幾何尺寸位置的準(zhǔn)確，開(kāi)槽深度為垂直坡面以下40公分。對(duì)于拱圈圓弧部分基槽的開(kāi)挖，應(yīng)選用較小的及工具進(jìn)行開(kāi)挖以保證弧形部分自然、平滑。基槽開(kāi)挖完畢后，施工人員對(duì)護(hù)腳位置進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣撒線，護(hù)腳深度為100cm，寬為103cm，護(hù)腳采用M7.5漿砌片石砌筑。4、鑲邊石鑲邊石采用C20水泥混凝土在集中場(chǎng)地統(tǒng)一預(yù)制，裝運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，并用水泥砂漿砌筑與勾縫，弧形鑲邊石半徑（內(nèi)徑）為1.5m。砌筑時(shí)應(yīng)采用坐漿、擠漿法施工，要求砂漿飽滿。各預(yù)制塊的砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得有通縫和空縫及松動(dòng)，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。嚴(yán)禁采用灌漿施工。5、片石澆拱型骨架拱型骨架采用M7.5砂漿漿砌片石砌筑，石料強(qiáng)度不得低于30MPa。骨架拱圈區(qū)直徑1.5m拱圈寬度35cm，每層拱圈高度h根據(jù)邊坡高度調(diào)整，一般3m。拱圈兩層骨架時(shí)，由下至上進(jìn)行施工，防護(hù)路段剩余長(zhǎng)度不足一個(gè)拱圈時(shí)，該部分邊坡采用掛網(wǎng)噴播植草防護(hù)。（四）質(zhì)量控制1、技術(shù)指標(biāo)eq\o\ac(○,1)骨架護(hù)坡應(yīng)與邊坡貼緊，無(wú)孔洞，骨架施工要達(dá)到整體美觀效果，線條整齊、流暢。eq\o\ac(○,2)砌體沉降縫或伸縮縫的預(yù)留與塞封質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，接縫平直、塞縫嚴(yán)密。eq\o\ac(○,3)沿線路方向每隔10~20m設(shè)一道伸縮縫，深度不小于10cm，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻絮或者瀝青木板。eq\o\ac(○,4)開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開(kāi)挖時(shí)必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。eq\o\ac(○,5)鑲邊預(yù)制塊在預(yù)制場(chǎng)地統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制砼由拌合站拌制砼罐車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)地，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須檢查混凝土的坍落度，符合要求時(shí)方可進(jìn)行預(yù)制。2、技術(shù)控制eq\o\ac(○,1)砂漿的拌和：根據(jù)批準(zhǔn)的理論配合比和現(xiàn)場(chǎng)砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用磅砰稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應(yīng)采用機(jī)械集中拌和，拌和時(shí)間一般為3-5min。若砂漿用量較少，也可采用人工拌和，但計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，必須保證拌和均勻，建議拌和3~4遍。砂漿的運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)不漏水，避免砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂漿應(yīng)盡快用完，對(duì)于已凝結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)加水重新拌和使用。eq\o\ac(○,2)片石的砌筑：在砌筑邊坡時(shí)，應(yīng)須邊坡自底向頂依次分層砌筑，砌筑前應(yīng)先將片石澆水濕潤(rùn)，以實(shí)現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。如果砌體基面石質(zhì)，則在砌筑前還應(yīng)將基面潤(rùn)濕，然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片石；如果基面為土質(zhì)或有砂、碎石墊層時(shí)，應(yīng)將基面夯實(shí)整平，在砌筑第一層片石時(shí)可不采用坐漿，直接砌筑。第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行第二層片石砌筑時(shí)，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無(wú)脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同層間片石錯(cuò)縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，除沉降縫外，不得上下貫通，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時(shí)，應(yīng)保證砂漿飽滿，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實(shí)。在砌筑路基邊坡、橋涵錐坡及邊溝時(shí)，片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體的整體強(qiáng)度。eq\o\ac(○,3)勾縫及養(yǎng)生為保證漿砌片石砌體的整體強(qiáng)度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勾縫。勾縫形式可用凸縫或凹縫，有時(shí)也采用平縫（不提倡平縫），勾縫應(yīng)嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于2cm，嚴(yán)禁勾“假縫”。砌體砂漿凝固之后即開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期限視溫度而定，一般不少7d。砌體在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)保溫，一般應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，但當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)用草袋覆蓋，也可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。eq\o\ac(○,4)砌體缺陷的處理在檢查漿砌片石砌筑質(zhì)量時(shí)，應(yīng)首先查看砌體的外觀質(zhì)量，如果砌體勾縫假縫較多，砌塊間砌縫雨水沖蝕后產(chǎn)生空隙，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿或砂漿拌和不均勻，水泥用量偏少，強(qiáng)度偏低等；如果發(fā)現(xiàn)砌體有滲水現(xiàn)象，表面特別是砌縫處潮濕，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿、水泥用量偏少，強(qiáng)度不足，砌體厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；進(jìn)行破壞性檢查中，在撬動(dòng)一塊片石時(shí)，其相鄰片石有隨之松動(dòng)現(xiàn)象，則可能砌體強(qiáng)度較低，砌筑厚度不足，砌體內(nèi)部片石之間砂漿偏少或粘結(jié)不好，對(duì)于這些缺陷，根據(jù)實(shí)際情況予以處理，如果強(qiáng)度很低，應(yīng)將砌體拆除后重新砌筑，如果問(wèn)題不嚴(yán)重，可采用灌漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于存在“假縫”現(xiàn)象的路段，應(yīng)將“假縫”鑿除后重新勾縫，對(duì)于勾縫脫落的路段也應(yīng)將勾縫鑿除后重新勾縫隙。eq\o\ac(○,5)夏季、雨季和冬季施工砌體在夏天溫度較高時(shí)施工時(shí)應(yīng)對(duì)砂漿進(jìn)行控制，砂漿拌和后應(yīng)在于2-3小時(shí)內(nèi)完，已凝固的砂漿不能二次拌和使用。砌體雨季施工應(yīng)避免砂漿凝固前受雨水沖蝕，工作場(chǎng)地應(yīng)準(zhǔn)備防雨設(shè)施。eq\o\ac(○,6)漿砌片石在冬季施工時(shí)應(yīng)避免受凍，因此要做好砌體砌筑和養(yǎng)護(hù)的保溫措施，必要時(shí)可將砂子和水加溫或采用抗凍砂漿砌筑。（六）安全措施eq\o\ac(○,1)石料加工時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)保持一定距離，防止飛石傷人，砌石時(shí)要輕拿輕放，防止擠手，工作面上待用石料應(yīng)放穩(wěn)，防止滑落砸腳。eq\o\ac(○,2)深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，參加施工的人員必須接受安全技術(shù)交底，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。eq\o\ac(○,3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲酒。eq\o\ac(○,4)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)文明、安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)等大幅標(biāo)語(yǔ)牌樹(shù)立于施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)