14/14目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況： 2二、施工主要機具： 2三、鋼筋制作 2四、主要施工方法和步驟 4五、各部位施工工藝要求 5六、施工質(zhì)量標準和工藝要求 8七、平安文明施工要求 9八、應產(chǎn)生的質(zhì)量記錄和驗收級別 9九、鋼材取樣試驗 9十、結(jié)構(gòu)實體鋼筋愛護層厚度檢驗選點的要求及數(shù)量 11十一、平安要求 12十二、其他要說明的內(nèi)容 13麗景苑小區(qū)鋼筋施工專項方案一、工程概況：本工程為山西晉聯(lián)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建立的高層住宅樓。位于長風街南側(cè)，千峰南路西側(cè)，南北寬22.8m，東西長93.5m，地上二十四層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)。總建筑面積：38409.7m2，地上：36963.9m2，地下1445.8m2。地下一層為設(shè)備用房，層高3.2m；一～二十四層層高3.0。室內(nèi)外高差0.9m，建筑總高度本工程建筑類別：一類。建筑耐火：地上部分Ⅰ級，地下部分Ⅰ級?？拐鹪O(shè)防烈：八度。結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑耐久年限：50年。地下工程防水等級：Ⅱ級。本工程地質(zhì)狀況依據(jù)《麗景苑小區(qū)高層住宅樓巖土工程勘察報告》場地土類別為Ⅲ類，場地地下水穩(wěn)定水位為5.80～8.10m。地下水類型為混合水，地下水在干濕交替狀況下對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性，對混凝土中鋼筋不具腐蝕性。擬建場地地基液化等級為稍微~嚴峻，為非濕陷性場地。監(jiān)理單位：山西安宇建設(shè)監(jiān)理公司設(shè)計單位：王孝雄建筑設(shè)計事務所二、施工主要機具：切斷機2臺、彎曲機2臺、調(diào)直機1臺、對焊機1臺、電渣壓力焊機具4套三、鋼筋制作 引用標準：GB1499－91《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》，GB50204—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，建筑施工手冊。 鋼筋進場驗收： 1、鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書，其中各種數(shù)據(jù)應符合有關(guān)標準規(guī)定。 2、鋼筋進場時必需進行外觀檢查，鋼筋表面必需清潔，帶有顆?；蚱瑺罾箱P者不得驗收。 3、鋼筋送檢和檢驗按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行，經(jīng)檢驗合格后才能運用。 4、無合格證明、鋼筋合格證明及代號和實際鋼筋代號不符的禁止驗收。 5、場要按規(guī)格、品種分別堆放整齊。 6、鋼筋加工訂貨單的審核及標牌： 6、1鋼筋工工長對工號送來的鋼筋下料單，要仔細進行審核；內(nèi)容包括鋼筋錨固長度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對某份料單有疑問應剛好和工號技術(shù)人員取得聯(lián)系并剛好更正。 6、2標牌人員對審核后的鋼筋下料單進行標牌，標牌時要仔細計算下料長度，對數(shù)量較大的標牌必需進行自審，以免造成奢侈材料。標牌所用材料用70×100毫米三合板制成，標牌正面應寫工程名稱、運用構(gòu)件編號及數(shù)量，標牌反面應標明規(guī)格及下料長度并附簡圖。 7、鋼筋制作工藝： 7.1、6～8盤元鋼筋冷拉調(diào)直： 對6～8盤元鋼筋調(diào)直采納單控冷拉率的方法，冷拉前要檢查冷拉設(shè)備（卷揚機、夾具、滑輪等）。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越觸動正在冷拉的鋼筋。鋼筋冷拉時，嚴格依據(jù)規(guī)定進行冷拉調(diào)直，冷拉率限制在4%，冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定冷拉率后須稍停，然后放松。冷拉出的鋼筋必需光滑，鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，四周不得有毛刺、棱角或劃傷的痕傷，不得有水波彎曲等現(xiàn)象。 7.2、鋼筋切斷： 切斷機切斷：切斷時依據(jù)料牌統(tǒng)籌斷料，先長料后短料，精打細算，削減短頭，削減損耗。鋼筋切斷機的刀片安裝時，螺栓要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm）；固定片刀口和沖切片刀口的距離：直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1～2mm，對直徑大于20mm的鋼筋宜留5mm左右。在斷料過程中，如發(fā)覺鋼筋有裂紋、縮頸或嚴峻的彎頭等狀況時必需將該段切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。 7.3、鋼筋下料長度允許偏差-5，+0。 切斷好的鋼筋必需按工號、編號、規(guī)格、長度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。 8、鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲前，對形態(tài)困難的鋼筋應事先用粉筆將各彎曲點位置劃出，要先打樣板,然后再批量加工。鋼筋彎曲時發(fā)覺有裂痕時應報廢,重新補料。鋼筋彎曲成型的質(zhì)量要求：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。 9、質(zhì)量檢驗： 各班組在施工中應每天進行自檢，并作好記錄。各班組長要組織好工序交接校檢，下道工序?qū)ι系拦ば蜃屑氝M行檢查，在檢查中如發(fā)覺上道工序不合格，下道工序有權(quán)拒絕接收，并作好記錄。專職質(zhì)檢員，每天進行抽檢，并作好記錄。對加工成型的鋼筋組織好出廠前檢查，每周進行一兩次，并作好專檢記錄，并做到不合格的半成品不出廠。四、主要施工方法和步驟1施工段的劃分如下：每標準層剪力墻劃分為3個施工流水段，梁、板劃分為3個施工流水段。2、主要施工方法首先對鋼筋施工圖進行會審,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位達成共識后，按施工圖紙編制具體的鋼筋下料申請單，申請單編號和圖紙編號一樣，防止綁扎時錯用鋼筋。鋼筋應經(jīng)復試、檢驗合格后方可運用。鋼筋由加工廠集中下料并掛牌臨時存放,運至現(xiàn)場綁扎成型,加工成型的鋼筋在加工廠按梁、柱、板分類存放，并掛產(chǎn)品標識牌，注明運用部位,便于跟蹤管理。柱主筋采納電渣壓力焊連接，主筋鋼筋接頭采納閃光對焊的形式。柱筋接頭在柱節(jié)點1/3范圍內(nèi)；梁筋接頭：下層筋接頭在梁柱節(jié)點處1/3跨度內(nèi)，上層筋在跨度中。鋼筋綁扎時,首先應在樓層上彈出柱軸線,柱邊框線,并用粉筆在樓板上畫出板及梁鋼筋的位置線,最終按畫線位置布筋綁扎。水平施工縫處理按設(shè)計要求留插筋,插筋位置和數(shù)量應精確。由于箍筋和拉筋彎勾為135°,制作時,一端制成90°,待就位后再調(diào)整成135°。為安裝埋件或固定架,有些鋼筋必需割斷時須得到設(shè)計、監(jiān)理同意后方可進行,嚴禁隨意割筋。為了保證鋼筋愛護層,梁板柱鋼筋愛護層用塑料墊塊支撐。剪力墻柱主筋綁扎前,應找正柱位置,并搭設(shè)簡易腳手架固定和支撐柱主筋,并在根部和頂部綁扎幾根箍筋焊接堅固,確定柱主筋位置。鋼筋綁扎完成后,必需經(jīng)過四級驗收,合格后才能進入下道工序。澆灌砼時,鋼筋上面應搭設(shè)行人馬道,嚴禁干脆踏踩鋼筋。砼澆灌前，應清凈鋼筋表面的油漬、鐵銹和漆污，確保砼的握裹力。鋼筋施工進行跟蹤管理,確保每一個部位的鋼筋都有可追溯性。五、各部位施工工藝要求1、基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎依次：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放支架→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→鋼筋連接→二次放線確定鋼筋位置→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。墊層施工完畢后，放出基礎(chǔ)梁、暗柱、墻等位置線，基礎(chǔ)下層鋼筋在底板上彈線確定位置，上層鋼筋掛線綁扎，鋼筋接頭采納綁扎和焊接，經(jīng)試焊確定其參數(shù)，并試驗合格后方可正式施焊，鋼筋在進行綁扎時，要求鋼筋骨架的排距，間距和網(wǎng)片的網(wǎng)眼均應符合施工規(guī)范的要求，綁扎時，鋼筋交接點全部綁扎，不允許隔扣綁扎，底板鋼筋墊塊要預先放置，并固定牢靠。底板筋要求拉線順直后綁扎。并按要求墊置愛護層墊塊，間距1m梅花布置，愛護層厚度基礎(chǔ)底板下部為50mm，上部為25mm。梁、板鋼筋制作完畢后，綁扎依次為：綁扎梁鋼筋→底板鋼筋→負彎曲筋。依據(jù)圖紙設(shè)計要求預插墻、柱鋼筋。2、剪力墻2.1、剪力墻鋼筋：施工時墻體水平筋間距用豎向梯子筋限制。豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中3-4個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，上、中、下勻稱分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度限制在墻厚減20mm。梯子筋豎筋位置限制墻體水平筋愛護層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個墻體水平筋愛護層再減2個水平筋直徑。本工程采納豎向梯子筋代替墻體豎向主筋，梯子筋豎向鋼筋直徑應比墻體豎向鋼筋直徑增加一級。梯子筋的放置數(shù)量以每道墻2-3個，距離3m左右為宜。頂模撐用切割機切平無毛邊，兩端刷防銹漆。2.2、墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋限制。水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中3-4個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，水平勻稱分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度限制在墻厚減20mm。其他基本和豎向梯子筋相同；須要留意的是，水平梯子筋必需每道墻通長設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體大模板以內(nèi)才可以限制墻體豎向鋼筋的愛護層，否則只能限制豎向墻體鋼筋的水平間距。2.3、剪力墻水平鋼筋在端部錨固時執(zhí)行03G101。水平鋼筋綁扎時，施工人員不準隨意蹬踩鋼筋，不準掰動及切割鋼筋。洞口加強筋位置應逐點綁扎，雙排鋼筋之間的拉筋依據(jù)設(shè)計要求綁扎，鋼筋網(wǎng)上需綁扎愛護層墊塊，墊塊綁扎時離墻體四邊的距離為200mm，墊塊間距為500mm，梅花布置。地下室外墻外側(cè)愛護層厚度為50mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻愛護層厚度為25mm。2.4、梁鋼筋綁扎時，先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔50cm將架力筋和箍筋綁扎堅固，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架力筋，再綁主筋，主次梁同時協(xié)作進行。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣5cm。主次梁受力筋下均應墊墊塊，以保證愛護層的厚度，受力筋為雙排時，用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，短鋼筋排距為1.8m。鋼筋綁扎時，主次梁處的節(jié)點、上反梁節(jié)點、支座節(jié)點的處理以及箍筋加密處理依據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，同時應滿意03G101的要求。3、板鋼筋：樓板鋼筋綁扎依次：核驗模板標高→綁扎梁鋼筋→彈底層鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→安放馬凳→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。樓板配筋按設(shè)計要求進行配置，鋼筋不得在板跨中截斷。施工時，鋼筋必需調(diào)直，不得有彎曲現(xiàn)象，確保鋼筋順直。鋼筋交點必需全部綁扎，上下網(wǎng)片之間應按1m間距加設(shè)馬凳，確保上下層鋼筋距離。4、鋼筋的連接:鋼筋綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋的30ｄ區(qū)段內(nèi)（且不小于500ｍｍ），綁扎接頭鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的截面百分率，應符合受拉區(qū)，不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。鋼筋焊接，Ι級鋼焊條選用Ｅ43型，Π級鋼選用Ｅ50型。焊條應存放在干燥處，受潮的焊條必需經(jīng)過烘干后才允許運用。焊接采納雙面焊,Ⅰ級鋼焊縫長度≥4d,Ⅱ級鋼焊縫長度≥5d，單面焊焊縫長度增加一倍。搭接接頭的焊縫高度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.7d。焊接時鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋在同一軸線上。鋼筋焊接前，應清除鋼筋焊接部位的鐵銹、溶渣、油污；鋼筋扭曲、彎折應予以校正。焊接人員必需有上崗證，綁扎和焊接接頭同一斷面數(shù)量要符合施工規(guī)范要求，焊接接頭不超過50％，綁扎接頭不超過25％，接頭間距大于等于500mm。電渣壓力焊（柱）：當焊接電源的電壓波動大時，焊工應剛好調(diào)整焊接參數(shù)。電渣壓力焊的鋼筋端部應先修理平直，然后夾具上下同心，鋼筋的肋應在同一條軸線上，焊接時頂壓用力不應過大，焊接后不應過早放松夾具。軸線偏差<2mm。嚴禁鋼筋電渣壓力焊的鋼筋端面傾斜過大，用鐵絲圈引弧時，佚絲圈安放偏移，焊接時熔化量過少。5、鋼筋愛護層塑料卡應用鋼筋安裝施工中，鋼筋愛護層厚度是鋼筋安裝施工中的一個重要指標，本工程采納了鋼筋愛護層塑料墊塊應用技術(shù)，從地下室至主體結(jié)構(gòu)，柱、剪力墻、梁板中應用，5.1、塑料墊塊構(gòu)造要求：外形尺寸滿意不同結(jié)構(gòu)的平面鋼筋和豎直鋼筋對鋼筋愛護層厚度的要求，誤差不大于0.5mm。要有固定夾持在鋼筋上的卡口，一面再用綁絲綁扎。墊塊的結(jié)構(gòu)強度滿意荷載的要求，外形上留有空隙或孔洞，以便混凝土能和其握裹成整體。墊塊和模板的接觸面盡量減小，避開和模板平面接觸，造成外露的缺陷。5.2、墊塊材料的要求：墊塊材料采納工程塑料制作，對其材質(zhì)要求:強度高，韌性好：墊塊材料采納工程塑料。彈性好，以滿意夾持鋼筋固定的須要。搞老化性能好，滿意混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的要求。墊塊設(shè)計要求卡口能容納不同規(guī)格的鋼筋，設(shè)計成有不同曲線組成的弧形。支柱支承在卡口下部，設(shè)計成十字型結(jié)構(gòu)，一側(cè)翼上留有兩個孔洞。通用25mm墊塊上設(shè)計了弧形外卡口，雙設(shè)計了帶彈性卡的內(nèi)卡口，以滿意夾持較小直徑鋼筋的須要。5.3、墊塊的運用：和砂漿墊塊相比較，具有以下顯著的優(yōu)點：尺寸精確，變形小。可保證鋼筋保證層厚度，滿意設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的要求。強度高，安裝堅固?？蓾M意施工工藝要求和承受施工荷載，不會破裂和脫落。安裝簡便，節(jié)約工時。安裝時，只要將墊塊的卡口對準鋼筋上壓入即可，無需再用綁線綁扎，簡化了工序，提高了工效。和模板的接觸面小。混凝土澆筑后不易外露，提高了混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。設(shè)計精致，運用便利，便利了現(xiàn)場的管理和運用。對外托付工廠制作，不受氣候影響。能很好地滿意冬期施工等季節(jié)性施工的須要。經(jīng)濟好用。六、施工質(zhì)量標準和工藝要求1、綁扎質(zhì)量要求：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，不應集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合規(guī)定。箍筋間距符合設(shè)計要求，彎鉤角度135°，彎鉤平直長度為10d。2、偏差要求：骨架的寬度、高度允許偏差±5mm。骨架的長度允許偏差±10mm。受力鋼筋間距允許偏差±10mm。箍筋間距允許偏差±20mm。鋼筋彎起點位移允許偏差±20mm。受力鋼筋愛護層梁柱允許偏差±5mm。受力鋼筋愛護層墻板允許偏差±3mm3、應留意的質(zhì)量問題3.1、要仔細檢查鋼套管的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求,無出廠質(zhì)量證明書,以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套管,不得運用。3.2、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后馬上修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。3.3、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應按內(nèi)皮尺寸計算。3.4、梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟識圖紙按要求施工。3.5、箍筋末端應彎成135。，平直部分長度為10d。3.6、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應精確。3.7、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應精確,施工時不應踩到下面。3.8、綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準。3.9、綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層超群過4m時，搭架子進行綁扎，并實行措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。3.10、在鋼筋配料加工時要留意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。4、成品愛護要求4.1、在地面預制好的螺紋連接接頭用墊木墊好,分規(guī)格碼放整齊。4.2、套筒內(nèi)不得有砂漿等雜物。4.3、柱子鋼筋綁扎完成后不準蹬踩。4.4、樓板的彎起鋼筋，負彎距鋼筋綁好后，不準在上面踏踩行走。8.5綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。4.5、梁板鋼筋綁扎時，不得破壞底模，焊接時更要留意。4.6、安裝管線或其他設(shè)施時，不得隨意切斷和私動鋼筋。七、平安文明施工要求詳見《平安文明施工措施》八、應產(chǎn)生的質(zhì)量記錄和驗收級別1、質(zhì)量記錄鋼筋材質(zhì)、復試;焊劑合格證;鋼筋隱藏驗收記錄鋼筋接頭試驗報告;特別工種人員上崗證2、驗收級別：鋼筋驗收均為四級驗收（工人自檢、班組互檢、交接檢、項目部預驗、監(jiān)理驗收）九、鋼材取樣試驗1、鋼筋進場時的驗收：鋼筋進場時，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標準規(guī)定。驗收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。取樣方法：依據(jù)同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。試驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備注：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。取樣數(shù)量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。2、鋼筋焊接鋼筋焊接在本工程中一般分為：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。取樣方法：2.1、閃光對焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內(nèi)不足300個接頭時也作為一個檢驗批。其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。2.2驗收方法：（1）接頭處不得有橫向襲紋；（2）和電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；（3）接頭處的彎折角不得大于4。；（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。2.2、電弧焊：在現(xiàn)場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。2.3、電渣壓力焊：在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500mm（500~600mm）。驗收方法：（1）接頭焊包勻稱，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構(gòu)件主筋上；（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。（4）接頭處的彎折角不得大于4。（備注：對焊接檢驗報告復查時，其焊接的力學性能必需大于或等于其原材的力學性能。本現(xiàn)場短暫未運用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。）十、結(jié)構(gòu)實體鋼筋愛護層厚度檢驗選點的要求及數(shù)量1、結(jié)構(gòu)實體鋼筋愛護層厚度檢驗選點1.1、鋼筋愛護層檢測構(gòu)件布點的位置，依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)梁、板受力特點由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同協(xié)商選定有代表性的部位。1.2、梁類、板類選擇數(shù)量的確定應各抽取構(gòu)件總數(shù)量的2%，且不應少于5個構(gòu)件。抽取的構(gòu)件中懸挑構(gòu)件所占比例不宜小于50%。依據(jù)工程的實際狀況，統(tǒng)計得出需檢測的構(gòu)件板20塊、梁45根。1.3、本工程梁類、板類愛護層設(shè)計要求：梁的愛護層為25mm，板的愛護層15mm。1.4、需檢測的鋼筋愛護層具體構(gòu)件位置、數(shù)量、時間應三方依據(jù)工程的進度隨機確定。①、梁類構(gòu)件：對選定的梁構(gòu)件中，應對全部縱向受力鋼筋愛護層厚度進行檢查。②、板類構(gòu)件：對砼雙向板在板的長短邊的各邊根部抽查2個鋼筋點位檢查愛護層厚度。對懸挑板，在每塊板的根部間隔2-3根鋼筋間距抽查6根鋼筋點位檢查愛護層厚度。2、結(jié)構(gòu)實體鋼筋愛護層實體檢驗：實行局部開槽或運用KON-RBL鋼筋位置測定儀進行非破損掃描檢測（儀器誤差1mm以內(nèi)），當實行開槽時，檢測后的槽孔應剛好修補。3、愛護層厚度合格判定：3.1、規(guī)范規(guī)定縱向受力鋼筋愛護層厚度允許偏差；梁類構(gòu)件（+10、-7），板類構(gòu)件（+8、-5）。當有不合格點時最大偏差應小于允許偏差的1.5倍。3.2、全部鋼筋的愛護層厚度檢驗的合格率為90%以上時，鋼筋愛護層厚度檢驗結(jié)果應判為合格。具體檢測、取樣部位需和建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同協(xié)商確定，并附選項點位置圖。十一、平安要求⒈進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。⒉鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不