品質(zhì)部報(bào)告人：日期：201x年xx月xx日

201x年總結(jié)報(bào)告

總結(jié)序言回顧2012年度，公司客戶層面在提升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)更趨于嚴(yán)峻，對(duì)于公司產(chǎn)品價(jià)值（品質(zhì)+價(jià)格）的體現(xiàn)要求越來(lái)越高。雖然，在2012年的工作中，基本保證了公司產(chǎn)品的“品質(zhì)”要求，未發(fā)生重大的質(zhì)量事故和嚴(yán)重的客戶投訴事件，但從本部門(mén)統(tǒng)計(jì)的2012年質(zhì)量目標(biāo)發(fā)現(xiàn)有部分目標(biāo)某幾個(gè)月份未達(dá)成或目標(biāo)全年平均值還未達(dá)成，并不符合ISO9000的持續(xù)改進(jìn)之宗旨。展望2013年為了能更好的提升公司的產(chǎn)品價(jià)值，讓公司產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)力。品管部將在2013年著力于完善和維護(hù)運(yùn)行公司的ISO9000質(zhì)量體系，為公司各部門(mén)圓滿完成2013年度各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)作出積極貢獻(xiàn)。品管部將一如既往的圍繞管理、服務(wù)、學(xué)習(xí)等工作重點(diǎn)，發(fā)揮品管部承上啟下、聯(lián)系左右、協(xié)調(diào)各方的中心樞紐作用，持續(xù)部門(mén)人員的調(diào)整和安排、更新部門(mén)的工作方式等，力求建立一支符合順迪公司高速發(fā)展的高效品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)?，F(xiàn)將工作重點(diǎn)以及工作計(jì)劃匯報(bào)如下：報(bào)告內(nèi)容簡(jiǎn)要一、質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)、普及二、質(zhì)量體系運(yùn)行狀況三、2012年質(zhì)量目標(biāo)分解及達(dá)成情況四、各個(gè)目標(biāo)達(dá)成情況匯總表五、未達(dá)標(biāo)工作項(xiàng)目說(shuō)明六、未達(dá)標(biāo)工作項(xiàng)目改善計(jì)劃七、2013年工作計(jì)劃及目標(biāo)

培訓(xùn)總結(jié)1.經(jīng)過(guò)對(duì)部門(mén)員工的培訓(xùn)提高了現(xiàn)有檢驗(yàn)人員的個(gè)人專業(yè)知識(shí)、工作技能、利用所學(xué)更好的完成各項(xiàng)品質(zhì)檢驗(yàn)工作。2.提高了品管部整體的質(zhì)量管理能力，使公司具備更具專業(yè)的質(zhì)量管理人才。3.使員工在我們公司更加有歸屬感、成就感。從而降低了品管部的人員流失率一、質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)、普及一QS質(zhì)量體系審核：公司于2011年7月接受并通過(guò)廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局年度監(jiān)督審核，并順利通過(guò)?，F(xiàn)有QS產(chǎn)品證書(shū)如下：粵XK16-204-00418。二、ISO9000質(zhì)量體系審核：2010年12月接受并通過(guò)CQC質(zhì)量評(píng)審中心ISO9001：2008版標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行了認(rèn)證審核工作，并順利通過(guò)，現(xiàn)有ISO證書(shū)如下：ISO9001：2008，證書(shū)號(hào)：USA10Q22203ROS、ISO14001：2004，證書(shū)號(hào)：USA10E22205ROS。二、質(zhì)量體系運(yùn)行狀況

從客戶看工廠結(jié)果可以看出：二、質(zhì)量體系運(yùn)行狀況通過(guò)客戶看工廠，可以評(píng)價(jià)和確定公司質(zhì)量管理體系還沒(méi)完全按照ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行有效的實(shí)施和保持；相關(guān)人員對(duì)體系、流程的熟悉程度還有欠缺。導(dǎo)致部門(mén)內(nèi)部或者與外部門(mén)溝通的深度不夠、不到位。不能真正較深層次的發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)作過(guò)程中存在的主要不符合項(xiàng)。

通過(guò)以上總結(jié)說(shuō)明公司各級(jí)管理人員對(duì)（ISO9001：2008）的要求的理解、領(lǐng)悟還需進(jìn)一步的深入和理解，在執(zhí)行過(guò)程中不夠認(rèn)真，細(xì)致沒(méi)有徹底按要求執(zhí)行。二、質(zhì)量體系運(yùn)行狀況建議：公司找有相關(guān)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔導(dǎo)培訓(xùn)結(jié)論三、2012年質(zhì)量目標(biāo)分解及達(dá)成情況注塑車間產(chǎn)品合格率三、2012年質(zhì)量目標(biāo)分解及達(dá)成情況吹瓶車間合格率三、2012年質(zhì)量目標(biāo)分解及達(dá)成情況客戶驗(yàn)貨合格率四、各個(gè)目標(biāo)達(dá)成情況匯總表五、未達(dá)成項(xiàng)目匯總未達(dá)成工作項(xiàng)目說(shuō)明1.注塑車間產(chǎn)品合格率均未達(dá)標(biāo)的有：1月、2月、3月、4月、5月、6月、7月、8月、9月、10月11月、12月

2.吹瓶車間產(chǎn)品合格率均未達(dá)標(biāo)的有：

3月、10月、11月3.客戶驗(yàn)貨合格率均未達(dá)標(biāo)的有：

1月、3月、5月、8月六、未達(dá)標(biāo)工作項(xiàng)目改善計(jì)劃注塑車間注塑車間產(chǎn)品合格率未達(dá)標(biāo)的有：

1月、2月、3月、4月、5月、6月、7月、8月、9月、10月、11月、12月造成產(chǎn)品合格率不達(dá)標(biāo)的主要問(wèn)題有：1.成型條件變更未及時(shí)送檢。2.班組長(zhǎng)自檢意識(shí)不足。3.成型條件變更頻繁未能形成標(biāo)準(zhǔn)成型條件表。4.設(shè)備跟模具的不穩(wěn)定性導(dǎo)致次品率偏高。5.訂單量總體偏小。對(duì)策：1.注塑車間加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)提升和培訓(xùn)2.按品質(zhì)規(guī)定要求及時(shí)送首檢確認(rèn)

3.注塑按訂單生產(chǎn)要求：

注塑倉(cāng)庫(kù)按照先進(jìn)先出的原則收發(fā)產(chǎn)品。4.改模后的產(chǎn)品必須試模確認(rèn)后才能生產(chǎn)，庫(kù)存產(chǎn)品處理需及時(shí)，有效。六、未達(dá)標(biāo)工作項(xiàng)目改善計(jì)劃吹瓶車間吹瓶車間產(chǎn)品合格率未達(dá)標(biāo)的有：

3月、10月、11月

造成產(chǎn)品合格率不達(dá)標(biāo)的主要問(wèn)題有：1.吹瓶車間員工質(zhì)量意識(shí)不夠2.班組長(zhǎng)培訓(xùn)控制不夠3.首件沒(méi)有及時(shí)送檢確認(rèn)4.未按品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，造成批量產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.改模后的產(chǎn)品未及時(shí)交相關(guān)部門(mén)確認(rèn)對(duì)策：1.吹瓶車間加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)提升和培訓(xùn)2.按規(guī)定要求及時(shí)送首檢確認(rèn)

3.吹瓶按訂單生產(chǎn)要求：

吹瓶倉(cāng)庫(kù)按照先進(jìn)先出的原則收發(fā)產(chǎn)品4.改模后產(chǎn)品必須試模確認(rèn)后才能生產(chǎn)，庫(kù)存產(chǎn)品處理需及時(shí)，有效。2013年工作計(jì)劃及目標(biāo)過(guò)程質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)測(cè)量室管理計(jì)劃2013年品質(zhì)部工作重點(diǎn)總結(jié)2013年業(yè)務(wù)工作目標(biāo)一、過(guò)程質(zhì)量控制計(jì)劃

注塑車間控制計(jì)劃一.注塑參數(shù)和產(chǎn)品控制：

增加對(duì)機(jī)臺(tái)參數(shù)和產(chǎn)品的監(jiān)控項(xiàng)目，要求注塑車間和工程確定工藝參數(shù)表，品管驗(yàn)證產(chǎn)品品質(zhì)，經(jīng)審批后存檔下發(fā)注塑車間，車間按照此工藝參數(shù)表作業(yè)，品管在巡檢時(shí)查看機(jī)臺(tái)是否張貼相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)表，并將實(shí)際工藝參數(shù)記錄于《過(guò)程參數(shù)監(jiān)控記錄》，發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)表不一致時(shí)告知注塑車間負(fù)責(zé)人修改或由工程修改標(biāo)準(zhǔn)工藝記錄。二.注塑產(chǎn)品圖紙要求：

要求研發(fā)和工程提供正確塑料件圖紙，品管針對(duì)產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件尺寸制定塑件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以方便IPQC巡檢。三.注塑按訂單生產(chǎn)要求：

品管根據(jù)訂單核對(duì)產(chǎn)品顏色，外觀，再根據(jù)圖紙進(jìn)行尺寸測(cè)量并試裝。針對(duì)注塑已入庫(kù)的產(chǎn)品必須遵循先進(jìn)先出的原則，由生產(chǎn)車間制定詳細(xì)的入庫(kù)制度來(lái)控制。四.注塑首檢驗(yàn)要求：

加強(qiáng)開(kāi)機(jī)首件和生產(chǎn)完成后的末件確認(rèn)檢驗(yàn)力度，開(kāi)機(jī)后生產(chǎn)將首件和檢驗(yàn)單交當(dāng)班品管確認(rèn)OK后方可生產(chǎn)。一、過(guò)程質(zhì)量控制計(jì)劃吹瓶車間控制計(jì)劃一.吹瓶工藝和產(chǎn)品控制：

增加對(duì)機(jī)臺(tái)工藝和產(chǎn)品的監(jiān)控項(xiàng)目，要求吹瓶車間和工程確定工藝參數(shù)表，品管驗(yàn)證產(chǎn)品品質(zhì)，經(jīng)審批后存檔下發(fā)吹瓶車間，車間按照此工藝參數(shù)表作業(yè)，品管在巡檢時(shí)查看機(jī)臺(tái)是否張貼相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)表，并將實(shí)際工藝參數(shù)記錄于《過(guò)程參數(shù)監(jiān)控記錄》，發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)表不一致時(shí)告知吹瓶車間負(fù)責(zé)人修改或由工程修改標(biāo)準(zhǔn)工藝記錄。二.吹瓶產(chǎn)品圖紙要求：

要求研發(fā)和工程提供正確吹瓶件圖紙，品管針對(duì)產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件尺寸制定塑件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以方便IPQC巡檢。三.吹瓶按訂單生產(chǎn)要求：

品管根據(jù)訂單核對(duì)產(chǎn)品顏色，外觀，再根據(jù)圖紙進(jìn)行尺寸測(cè)量并試裝。針對(duì)吹瓶已入庫(kù)的產(chǎn)品必須遵循先進(jìn)先出的原則，由生產(chǎn)車間制定詳細(xì)的入庫(kù)制度來(lái)控制。四.吹瓶首件檢驗(yàn)要求：

加強(qiáng)開(kāi)機(jī)首件和生產(chǎn)完成后的末件確認(rèn)檢驗(yàn)力度，開(kāi)機(jī)后生產(chǎn)將首件和檢驗(yàn)單交當(dāng)班品管確認(rèn)OK后方可生產(chǎn)。二、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針技術(shù)為本、品質(zhì)為先、持續(xù)改善、客戶滿意、

質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品合格率≥98%客戶驗(yàn)貨合格率≥98%客戶滿意率≥85%三、測(cè)量室管理

測(cè)量室測(cè)試工作管理：1.制作和完善了產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、儀器作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，增加了測(cè)試樣品管理流程，修正了產(chǎn)品測(cè)試流程和測(cè)試不合格產(chǎn)品的處置流程。確保實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的規(guī)范性，科學(xué)性、公正性。2.形式試驗(yàn)所需表單進(jìn)一步完善，增加了原始記錄數(shù)據(jù)等，以便測(cè)試結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，有據(jù)可依。

四、品管部未來(lái)工作重點(diǎn)總結(jié)

1、ISO體系工作的持續(xù)檢討、完善，將體系要求實(shí)現(xiàn)在各個(gè)操作層面、從細(xì)節(jié)著手，逐漸改善、完善工作，尤其是加強(qiáng)質(zhì)量記錄、人員培訓(xùn)方面的工作。 2、提升人員工作士氣、提升人員工作能力，主要是規(guī)范品管管理制度，從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、基層管理、品質(zhì)管理技巧、品質(zhì)管理專業(yè)技術(shù)方面對(duì)現(xiàn)有人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠完全勝任工作。同時(shí)對(duì)不能勝任工作的人員進(jìn)行調(diào)整。 3、繼續(xù)完善IPQC、FQC、測(cè)量室各類作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并進(jìn)行培訓(xùn)。 4、總結(jié)LQC檢驗(yàn)問(wèn)題，培訓(xùn)LQC基本檢驗(yàn)