影響顆粒穩(wěn)定度的因素調制20％環(huán)模15％粉碎粒度20％配方/原料40％冷卻5%蒸汽調制的基本作用熱－水分交換使飼料原料軟化，淀粉糊化，促進粉料顆粒在壓粒過程中緊密結合，提高顆粒飼料的穩(wěn)定度，減少含粉量。降低制粒電耗，提高產量，延長環(huán)模壽命，減少因摩擦生熱導致的有效營養(yǎng)成分損失。淀粉糊化程度取決于：溫度、水分與時間制粒前的常規(guī)蒸汽調制，淀粉糊化度的提高一般不超過五個百分數(shù)單位壓粒過程摩擦生熱導致的淀粉糊化無助于提高顆粒穩(wěn)定度蒸汽調制的基本作用調制料溫、制粒升溫與淀粉糊化的關系

蒸汽調制的基本作用高水分、長時間蒸汽調制，如濕法擠壓膨化的預調制過程，可使淀粉糊化度提高約20個百分數(shù)單位。蒸汽調制的關鍵蒸汽質量：什么是蒸汽質量？如何得到高質量蒸汽根據(jù)飼料類型和調制時間長短正確設定調制氣壓原料與成品水分控制蒸汽調制過程的熱交換蒸汽熱量的組成：表觀熱與潛熱潛熱---物料升溫的主要熱量來源:每凝結一個百分數(shù)單位的優(yōu)質蒸汽，物料溫度大約上升150C蒸汽表蒸汽質量蒸汽表over蒸汽質量濕蒸汽－蒸汽中含液態(tài)水,熱量低，易堵塞?？渍羝|量可用氣態(tài)水在蒸汽中的百分數(shù)來表示測定蒸汽質量的方法過熱蒸汽或不飽和蒸汽判定過熱蒸汽的方法理想的蒸汽：100％飽和蒸汽蒸汽質量的的計算蒸汽質量%={[(W2xT2 W1=注入蒸汽前水重

W2=注入蒸汽前水重

T1=注入蒸汽前水溫

T2=注入蒸汽前水溫

Hf=測試壓力下的表觀熱(查蒸汽表) Hfg=測試壓力下的潛熱(查蒸汽表)蒸汽汽表表over蒸汽汽系系統(tǒng)統(tǒng)主主要要設設備備的的選選擇擇與與設設定定鍋爐爐輸汽汽管汽水分離器疏水閥減壓(穩(wěn)壓)器流量控制閥鍋爐爐的的選選擇擇與與設設置置Boil燃料料的的選選擇擇要要全全面面考考慮慮供供氣氣穩(wěn)穩(wěn)定定性性、、人人工工、、燃燃料料價價格格及及環(huán)環(huán)境境等等因因素素FuelTyp鍋爐的功率或供氣量要留有余地

BoilerSize:

Leavesufficientroom

盡可能縮短鍋爐與用汽設施之間的距離

Locationoftheboiler:closetothepelletmillID(cm)=Wx3.53v/30W=蒸汽汽流流量量(Steav=給定氣壓下的比體積(Specificvolumeundergivensteampressure),m3/kg(查表)30=最大流速(allowedsteamflowvelocity),m/s輸汽汽管管道道內內徑徑的的確確定氣水水分分離離器器SteamSepara根據(jù)據(jù)機機械械原原理理將將蒸蒸汽汽中中的的水水滴滴與與蒸蒸氣氣分分開 Usingamechanicaladvicetoremovewaterdrip-letsfromthesteamandobtainhighqualitysteam.好的氣水分離器可移走98%的水滴. Goodseparatorcanremovemorethan98%ofthewaterdrip-lets其功功能能為為將將凝凝積積水

Toremovewatercondensateoutofthesteamsystem(beforethesteamgoingintotheconditioner).疏水閥應不時啟閉使一定壓力下的凝積水移到常壓的回收系統(tǒng)且不丟失蒸気.

Itmustperiodicallyopenandclosetoallowthepressurizedcondensatetoberemovedintoanatmosphericcondensatereturnsystemwithoutlosingsteam.疏水只有有氣氣壓壓穩(wěn)穩(wěn)定定才才能能使使氣氣流流穩(wěn)穩(wěn)定定,從而而保保證證制制粒粒過過減壓有助于提高蒸汽質量.

Pressurereductionhelpsimprovingsteamquality.減壓(穩(wěn)壓)器的主要參數(shù):流量、調壓范圍及控制的穩(wěn)定性(可用變異系數(shù)度量). Parametersforconsideration:Maximumflow(kg/hour),pressurerange,pressurestability(expressedasCV%).減壓壓(穩(wěn)壓壓)器SteamPressureReducer-Regulator控制進入入調制器器的蒸汽汽流量.只有物料料流量與與蒸汽流流量同步步控制才才能實現(xiàn)現(xiàn)穩(wěn)定的的制粒作作業(yè).Itmetersthesteamflowgoingintotheconditioningchamber-animportantdeviceforoperator調制器操操作與流流量應是是線性關關系.Alinearresponseisrequiredbetweencontrolvalveandsteamflow.一般的控控制閥的的操作與與實際流流量不是是線性關關系.Thegatevalveisnon-linear-athalfopening,smallchangesinsettingresultslargesteamflowvariation.流量控制制閥SteamFlowControlValve減壓、分分水、氣氣壓控制制三合一一Aseparator-trap-pressureregulator““threeinone”device.流量控制制閥在自自動和手手動控制制條件下下均與流流量呈線線性關系系.Linearsteamflowcontrolvalvesforbothmanualandautomaticcontrolsystem-CospectValve蒸汽調制制系統(tǒng)考慮因素素：調制制時間、、蒸汽質質量、飼飼料配方方.Factorstobeconsidered:Retentiandformulation/ingredients.對于一般飼料配方，應在不塞機的前提下，盡可能提高料溫.

Ingeneral,mashtemperatureshouldbeconditioned“ashighaspossible”beforereachingthe“chockpoint”.減壓前后后的壓力力比PressureRatiobefore––afterPressureReducingValve減壓可使使蒸汽中中的水滴滴揮發(fā).減壓幅度度過大,在蒸汽質質量好時時,可形成過過熱(不飽和)蒸汽.Pressurereductionhelpswaterdripletsflashoffbutmayalsoproduceasupper-heatedsteamifthepressuredropistoomuchandthesteamqualityalreadyveryhigh.一般推薦薦:3.5-4:1GeneralRecommendation:3-4to1進入調制制室的蒸蒸汽壓力力設定SteamPressureSettingbeforeConditioner調制時間間短，蒸蒸汽質量量好，宜宜采用低低蒸汽壓壓(1.5-0.5kg/cm2或更低)，以爭爭取熱交交換時間間(并降低能能耗).Lowpressure(0.5-1.5kg/cm2)ispreferredifretentiontimeisshort(20secorless).調制時間間長，可可采用較較高蒸汽汽壓力。。Higherpressureworkswell(2-4kg/cm2)ifretentiontimeislong(40secormore).關鍵在于于有足夠夠時間完完成熱交交換-釋放潛熱熱.Thekeyistogivesufficienttimeforheattransfer-releasinglatentheat.調制溫度度≤700C以控制水水分避免免塞機Keepmashtemperature≤≤700Ctoavoidmoistureincreasecausedstickiness可考慮采采用較高高蒸汽壓壓力甚至至過熱蒸蒸汽Highersteampressure-lowsteamflow,orsupperheatedsteammayhelp高乳清粉粉乳豬料料蒸汽參參數(shù)的設設定SteamSettingforHighWheyDiet延長調制時間間有助于于水分進進入并軟軟化粉料料以提高高顆粒質質量Extendedretentiontimehelpsmoisturepenetrationandsoftensparticlesforbetterpellets.調制時間間測定(Measuringmeanretentiontime):MRT(Sec.)=(3600xW)/(1000xP)where,W=調制器內內水分校校正的物物料量,kgMoistureadjustedmashweightinconditioner,kgP=產量,MT/hProductionrate,MT/h蒸汽調制制時間RetentionTime蒸汽調調制時時間RetentionTime延長常常規(guī)調調制器器調制制時間間的簡簡易辦辦法:通過調調節(jié)漿漿片角角度提提高物物料在在調制制器內內的充充滿度度.ExtendingRetentionTimebyAdjustingPitchAngle夾層(間接)蒸器的的作用用Theroleofindirectsteam.ExtendingRetentionTimebyAdjustingPitchAngleMashfillbeforeadjustmentthermometerConditionerPaddlePitchAdjustment(TopView)MashFillafterAdjustment延長調制時時間的設備備多層調制器器可變仰角調調制器熟化調制器器RipennerDDC制粒過程的的自動控制制料流控制蒸汽流控制制料溫反饋控控制，電流流反饋控制制常規(guī)蒸汽調調制的局限限性LimitstoTraditionalSteamConditioning高水分、低低溫原料限限制料溫升升高。Cannotachievehighmashtemperaturewheningredientmoistureishighandtemperatureislow.解決途徑：：烘干-預熱？投入入機械能?加壓調制?Solution:Drying?Pre-heating?Mechanicalenergyinput?Pressurizing?What’’sNew?-ForBetterPellets-制粒工藝過過程的水分分控制控制關鍵點點調制前粉料料水分:水分低于12%在混合物機機加水(一般不超過過一個百分分點)調制后水分分可通過料料溫上升估估測成品水分:通過冷卻時時間－料層層高度調節(jié)節(jié)以電容為基基礎的快速速水分測定定器：不需樣品粉粉碎不需稱量測定誤差不不超過0.5百分數(shù)單位位手工操作系系統(tǒng)，六秒秒中得結果果,電腦自動監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)，，每秒20個以上讀數(shù)數(shù)關鍵設備制粒問題解解難案例PelletingTroubleShooting-CasebyCaseAnalyses例1(廣東,1985)Case1(Guangdong)問題:產量偏低,愛環(huán)鏌壽命命低Problem:lowproductionrate.,diewearingtofast現(xiàn)場觀察:進入調制器器蒸汽壓:2.7kg/cm2,On-siteobservation:Steampressureatconditioner2.7kg/cm2問題所在?如何解決?Solution?例2(美國,1990)Case2(US-1990)問題:兔顆粒質量量差,含粉多.Problem:poorpelletqualityinarabbitdiet.現(xiàn)場觀察:未發(fā)現(xiàn)明顯顯異常.與工人座談談得知唯一一改變是粉粉碎玉米由由廠外帶加加工.Nosignificantproblemfoundinpelletingoperation.Onlychangesrecentlymadewascornmealsuppliedfromtoll-millingbyanoutsidecontractor.問題所在?如何解決?Solution?例3(美國,1994)Case3(US-1994)問題:料溫上不去去,顆粒質量差差,含粉多,產量低Problem:Lowmashtemperature,poorpelletquality,lowproductionrate.現(xiàn)場觀察:給汽打滑,減壓前-后蒸汽壓:6.5-2.7,手可握住疏疏水閥后水水管.Onsiteobservation:surgingwhenaddingsteam;steampressureatboiler:6.5kg/cm,afterconditioner:2.7kg;handscanholdonpipeaftercheckvalve.問題所在?如何解決?Solution?例4(江西,1999)Case2(JiangXi-1999)問題:成品水分.10.5%.Problem:Lowmashtemperature,poorpelletquality,