PAGEPAGE8鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程1.目的為了標(biāo)準(zhǔn)熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序，并使其熟練掌握本崗位的流程和運(yùn)行情況，到達(dá)平安有效的完本錢崗位的工作任務(wù)，特制定本操作規(guī)程。2.適用范圍本規(guī)程適用于脫硫崗位的操作及日常維護(hù)和事故處理。3.職責(zé)3.1保證脫硫系統(tǒng)平安可靠運(yùn)行，煙氣達(dá)標(biāo)排放。3.2及時(shí)調(diào)節(jié)脫硫液的PH值，循環(huán)池PH10-113.4負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。3.5認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，匯報(bào)并記錄。3.6熟悉各設(shè)備潤滑系統(tǒng)，及時(shí)加油保養(yǎng)。3.7設(shè)備檢修時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)緊密配合。3.8負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)工具、防火器材的保管和維護(hù)。3.9負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生清潔工作。3.10定時(shí)對(duì)各水池的沉淀物進(jìn)行清理。3.10完成當(dāng)班班長交給的其它任務(wù)。4.工作程序4.1設(shè)計(jì)參數(shù)：耗NaOH〔50%)105.2KG/H．臺(tái)耗CaO〔80％〕460.1KG/H．臺(tái)產(chǎn)CaSO4·2H2O〔含水率30%〕1398.2ＫＧ／Ｈ．臺(tái)每臺(tái)爐循環(huán)水量200t/h每臺(tái)脫硫除塵設(shè)備總壓降：lt;1000Pa4.2工藝指標(biāo)母液池、清水池PH10--11脫硫塔阻力＜850Pa4.3工藝原理及工藝流程4.3.1工藝原理雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫裝置洗滌脫除煙氣中的SO2來到達(dá)煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池復(fù)原成氫氧化鈉再打回脫硫裝置內(nèi)循環(huán)使用。4.3.1.1脫硫工藝主要包括5個(gè)局部：a吸收劑制備與補(bǔ)充；b吸收劑漿液噴淋c塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；d再生池漿液復(fù)原鈉基堿；e石膏脫水處理。4.3.1.2主要反響過程雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反響機(jī)理類似，主要反響為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3〔亞硫酸〕然后H+與溶液中的OH-中和反響，生成鹽和水，促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體反響方程式如下：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3脫硫后的反響產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿，一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生，再生反響過程如下：Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·H2O+H2O存在氧氣的條件下，還會(huì)發(fā)生以下反響：Ca(OH)2+Na2SO4+H2O→2NaOH+CaSO4·H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理系統(tǒng)或直接堆放應(yīng)用，再生的NaOH可以循環(huán)使用。4.3.1.3工藝流程介紹來自鍋爐的尾部煙氣先經(jīng)過電袋除塵器除塵，然后煙氣經(jīng)煙道從塔頂進(jìn)入脫硫裝置。在脫硫裝置內(nèi)布置旋流板的方式，旋流板裝置具有良好的氣液接觸條件，從裝置頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反響。經(jīng)脫硫洗滌后的凈化煙氣，經(jīng)過氣水別離后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。脫硫液進(jìn)入攪拌池加石灰攪拌后溢流至曝氣池，氧化后再溢流至沉淀池1#、2#，最后溢流至清水池，經(jīng)脫硫泵打至脫硫塔循環(huán)使用。根據(jù)加石灰量，啟動(dòng)壓濾泵將攪拌池、沉淀池1#、2#沉淀物打至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，產(chǎn)品由汽車?yán)?，再生的NaOH可以循環(huán)使用。4.4正常操作與維護(hù)4.4.1開車前的檢查a.脫硫除塵器內(nèi)無異物、塵土及雜物。b.管道清理干凈，噴頭無堵塞，噴水均勻，水量充足，排水口高度適當(dāng)。c.防腐層完好。d.燒堿〔液堿〕、貯槽存量液位2/3～4/5,加堿系統(tǒng)運(yùn)行正常。e.母液池進(jìn)水水位距溢流口100～200mm，石灰消化池投入正常運(yùn)行，確保石灰水供應(yīng)再生用。4.4.2正常開車a.系統(tǒng)煙氣未送來前，先開啟脫硫循環(huán)水泵，清水循環(huán)壓力：≥0.3Mpa，脫硫塔出口要保持水封高度600mm，一切正常后開啟堿貯槽放堿閥門，加液堿到清水池，在脫硫塔出口測(cè)PH值保持在9以上。b.啟動(dòng)星型卸料機(jī)將灰倉石灰輸送都小攪拌池，進(jìn)行攪拌溢流到大攪拌池，大攪拌池液位高后溢流至曝氣池。c.啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。d.根據(jù)加石灰情況，啟動(dòng)壓濾泵，壓濾機(jī)。4.4.3正常停車a.停脫硫循環(huán)水泵，保持水封高度600mm。b.停羅茨風(fēng)機(jī)。c.停壓濾泵d.停壓濾機(jī)用新鮮水沖洗壓濾機(jī)管道。4.4.4操作考前須知。a.系統(tǒng)煙氣未送來前，先開啟脫硫循環(huán)水泵清水循環(huán)〔如果暫時(shí)不脫硫就一直清水循環(huán)，〕到脫硫了再加液堿，脫硫塔PH保持在7以上。b.脫硫塔出口要保持水封高度600mm。c.脫硫液在連通管上的壓力：≥0.3Mpa。。4.4.5自吸泵的操作4.4.5.1脫硫循環(huán)泵〔耐腐耐磨砂漿泵〕自吸泵的操作1、啟動(dòng)泵操作：a.開機(jī)前的檢查：檢查泵的各處螺栓是否擰緊，運(yùn)行前應(yīng)先盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加一些)。b.邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵(按照說明書上的結(jié)構(gòu)件圖和拆裝程序)檢查，清理異物。并做記錄。c.電源指示是否正常。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程

1.目的

為了標(biāo)準(zhǔn)熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序，并使其熟練掌握本崗位的流程和運(yùn)行情況，到達(dá)平安有效的完本錢崗位的工作任務(wù)，特制定本操作規(guī)程

〔2〕4.4.3正常停車

a.停脫硫循環(huán)水泵，保持水封高度600mm

〔3〕c.停壓濾泵

d.停壓濾機(jī)用新鮮水沖洗壓濾機(jī)管道

〔4〕c.電源指示是否正常

內(nèi)容總結(jié)

（1）鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程

1.目的

為了標(biāo)準(zhǔn)熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序，并使其熟練掌握本崗位的流程和運(yùn)行情