四川路橋集團G356線布三段改建工程A標(biāo)項目經(jīng)理部安全技術(shù)交底資料第16頁共16頁橋梁下部結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底記錄表承包單位：四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司合同段：A標(biāo)監(jiān)理單位：四川省公路工程咨詢監(jiān)理事務(wù)所編號：安-022工程名稱橋梁工程工區(qū)（作業(yè)隊）交底名稱橋梁下部結(jié)構(gòu)安全全技術(shù)交底交底內(nèi)容：

一般安全技技術(shù)交底

1、施工人員員應(yīng)熟悉并遵遵守本工種各各項安全技術(shù)術(shù)操縱規(guī)程，進進入施工現(xiàn)場場必須使用勞勞動安全保護護用品，嚴(yán)防防高處墜落、異異物打擊、觸觸電、淹溺和和其他各類機機械的、人為為的傷害事故故。

2、從事特種種作業(yè)人員，應(yīng)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)持證上崗。

3、施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護措施等進行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

4、施工用的各種機具要根占有關(guān)規(guī)定，派專人進行定期檢查和必要的檢驗，不合格的機具嚴(yán)禁使用。

5、施工現(xiàn)場配置的相應(yīng)的消防、防洪、防水、防觸電、防雷擊等設(shè)施及設(shè)備。施工人員均必須熟悉其性能和使用方法。

6、施工現(xiàn)場按要求掛設(shè)的警示牌或標(biāo)示牌不得擅自拆除，如確需拆除，事后必須立即恢復(fù)。

7、施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆芳巴ǖ?，?yīng)有照明設(shè)備。

8、現(xiàn)場應(yīng)平整，并經(jīng)常保持排水暢通。施工用電安全技術(shù)交底表2-2（一）、一一般安全用電電規(guī)定

1、電工必須須經(jīng)過專業(yè)培培訓(xùn)持證上崗崗，非專業(yè)人人員不得從事事電工作業(yè)。禁禁止在施工現(xiàn)現(xiàn)場私拉亂接接生產(chǎn)生活用用電。

2、現(xiàn)場施工工用高低壓電電氣設(shè)備及線線路應(yīng)按施工工及有關(guān)電氣氣安全技術(shù)規(guī)規(guī)程安裝架設(shè)設(shè)。場內(nèi)架設(shè)設(shè)電線應(yīng)絕緣緣良好，臨時時用電的線路路必須用絕緣緣物進行支撐撐，嚴(yán)禁將電電線纏繞在鋼鋼筋、樹木、腳腳手架、機械械、欄桿上。

3、電工在接近高壓線作業(yè)時，必須保證有5米以上的安全間隔，并采取必要的隔離、屏蔽措施。否則必須停電方可進行作業(yè)。

4、施工現(xiàn)場用電，各種電氣設(shè)備必須配有專用開關(guān)，并且必須是一箱一機一閘一漏，不得一閘一漏多機。室外的使用開關(guān)、插座應(yīng)加防水箱并加鎖，在操縱處加設(shè)絕緣墊層。施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保護器。

5、在三相五線制中接點接地供電系統(tǒng)中，電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零保護；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備外殼應(yīng)接地保護，其接地電阻應(yīng)大于4歐，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、有的接零。

6、各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

7、使用高溫?zé)艟咭乐故Щ?，其與易燃品的間隔不得小于1米，一般電燈間隔易燃品不得小于50厘米。

8、移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)有橡膠電纜線供電，并經(jīng)常留意理順；跨越道路時，應(yīng)埋放地下或做穿管保護。

9、電氣設(shè)備檢驗應(yīng)切斷電源，設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)處設(shè)置警示牌（如嚴(yán)禁合閘），工作完成后方可拆除；如需做送電試驗，必須認(rèn)真檢查，并與有關(guān)部分聯(lián)系后方可進行。

10、對電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測試，并做好檢查記錄。防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)之前應(yīng)檢測、并做好檢查記錄。手持電動工具應(yīng)由專人管理，每月檢查一次，并做好檢查記錄。絕緣用具每三個月測試一次。高壓絕緣用具，每半年測試一次，并做好檢查記錄。凡不合格的機具，嚴(yán)禁使用。（二）電工工安全作業(yè)規(guī)規(guī)定

1、必須經(jīng)技技術(shù)培訓(xùn)考核核合格后持有有效的特種作作業(yè)證上崗。

2、從事電氣作業(yè)的難易程度，須符合電工等級要求。對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程，不得由低等級電工完成。

3、電工必須熟悉《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。

4、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并要定期檢查、校驗。

5、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操縱。

6、帶危險性作業(yè)，必須有人在安全間隔外監(jiān)護。

7、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操縱，禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護。（三）、電電焊工安全作作業(yè)規(guī)定

1、電焊工須須持特種作業(yè)業(yè)證上崗，作作業(yè)證過期未未年審的不準(zhǔn)準(zhǔn)施焊作業(yè)。

2、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。

3、電焊機要設(shè)單獨的專用開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在濕潤地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。施焊場地四周應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

7、焊點下方未設(shè)接火斗時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

8、四級大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

9、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。（四）、手手持電動工具具安全作業(yè)規(guī)規(guī)定

1、電動工具具按其觸電保保護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。（1）Ⅰ類工具在防止觸電電保護方面不不僅依靠基本本絕緣，而且且還包含一個個附加安全預(yù)預(yù)防措施。其其方法是將可可觸及的可導(dǎo)導(dǎo)電的零件與與已安裝的固固定線路中的的保護（接地地）導(dǎo)線聯(lián)接接起來。因此此這類工具使使用時一定要要進行接地或或接零，最好好裝設(shè)漏電保保護器。（2）Ⅱ類工具在防止觸電電的保護方面面不僅依靠基基本絕緣，而而且它還提供供雙重絕緣或或加強絕緣的的附加安全預(yù)預(yù)防措施和沒沒有保護接地地或依靠安裝裝條件的措施施。即使用時時不必接地或或接零。（3）Ⅲ類工具在防止觸電電保護方面依依靠由安全特特低供電和在在工具內(nèi)部不不會產(chǎn)生比安安全特低電壓壓高的電壓。其其額定電壓不不超過50V，一般為36V，故工作更更加安全可靠靠。

2、手持電動動工具在使用用中，除了根根據(jù)各種不同同工具的特點點，作業(yè)對象象和使用要求求進行操縱外外，還應(yīng)共同同留意以下事事項：（1）為了保證安全，應(yīng)應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動工工具，當(dāng)使用用Ⅰ類工具時，必必須采用其它它安全保護措措施，如加裝裝漏電保護器器、安全隔離離變壓器等。條條件未具備時時，應(yīng)有牢固固可靠的保護護接地裝置，同同時使用者必必須戴絕緣手手套，穿絕緣緣鞋或站在絕絕緣墊上。（2）使用前應(yīng)先檢查查電源電壓是是否和電動工工具銘牌上所所規(guī)定的額定定電壓相符。長長期擱置未用用的電動工具具，使用前還還必須用500V兆歐表測定定繞組與機殼殼之間的絕緣緣電阻值，應(yīng)應(yīng)不得小于7MΩ，否則必須須進行干燥處處理。（3）操縱人員應(yīng)了解解所用電動工工具的性能和和主要結(jié)構(gòu)，操操縱時要思想想集中，站穩(wěn)穩(wěn)，使身體保保持平衡，并并不得穿寬大大的衣服，不不戴紗手套，以以免卷進工具具的旋轉(zhuǎn)部分分。（4）使用電動工具時時，操縱者所所使用的壓力力不能超過電電動工具所答答應(yīng)的限度，切切忌單純求快快而用力過大大，致使電機機因超負(fù)荷運運轉(zhuǎn)而損壞。另另外，電動工工具連續(xù)使用用的時間也不不宜過長，否否則微型電機機輕易過熱損損壞，甚至燒燒毀。一般電電動工具在使使用2h左右即需停停止操縱，待待其自然冷卻卻后再行使用用。（5）電動工具在使用用中不得任意意調(diào)換插頭，而而將導(dǎo)線直接接插進插座內(nèi)內(nèi)。當(dāng)電動工工具不用或需需調(diào)換工作頭頭時，應(yīng)及時時拔下插頭，但但不能拉著電電源線拔下插插頭。插插頭頭時，開關(guān)應(yīng)應(yīng)在斷開位置置，以防忽然然起動。（6）使用過程中要經(jīng)經(jīng)常檢查，如如發(fā)現(xiàn)絕緣損損壞，電源線線或電纜護套套破裂，接地地線脫落，插插頭插座開裂裂，接觸不良良以及斷續(xù)運運轉(zhuǎn)等故障時時，應(yīng)即修理理，否則不得得使用。移動動電動工具時時，必須握持持工具的手柄柄，不能用拖拖拉橡皮軟線線來搬動工具具，并隨時留留意防止橡皮皮軟線擦破、切切斷和軋壞現(xiàn)現(xiàn)象，以免造造成人身傷害害事故。（7）電動工具不適宜宜在含有易燃燃、易爆或腐腐蝕性氣體及及濕潤等特殊殊環(huán)境中使用用，并應(yīng)存放放于干燥、清清潔和沒有腐腐蝕性氣體的的環(huán)境中。對對于非金屬殼殼體的電機、電電器，在存放放和使用時應(yīng)應(yīng)避免與汽油油等溶劑接觸觸。鋼筋工程安安全技術(shù)交底底1、鋼筋斷料、配料料、彎料等工工作應(yīng)在地面面進行，不準(zhǔn)準(zhǔn)在高空操縱縱。

2、搬運鋼筋筋要留意四周周有無障礙物物、排擠電線線和其他歷史史電器設(shè)備，防防止鋼筋在回回轉(zhuǎn)時碰撞線線路而發(fā)生觸觸電事故。防防止碰人撞物物。高空吊運運時，要留意意不要接觸腳腳手架，模板板支撐及其它它臨時結(jié)構(gòu)物物體。

3、高空作業(yè)業(yè)時，不得將將鋼筋集中堆堆放在模板和和腳手板上，也也不要把工具具、鋼箍、短短鋼筋隨意放放在腳手板上上，以免掉落落傷人。特別別是懸臂構(gòu)件件，更要檢查查頂撐是否穩(wěn)穩(wěn)固。

4、在高處安安裝預(yù)制鋼筋筋骨架或綁扎扎鋼筋時，要要在確定腳下下安全后再進進行操縱，不不答應(yīng)站在模模板上操縱，必必要時，操縱縱地點應(yīng)搭設(shè)設(shè)腳手架。其其他高于2米以上的操操縱點，還應(yīng)應(yīng)系好安全帶帶。

5、鋼筋除銹銹時，要帶好好口罩、風(fēng)鏡鏡、手套等防防護用品，切切斷鋼筋時，要要留意不要被被機具等弄傷傷。

6、采用機械械進行除銹、調(diào)調(diào)直、斷料和和彎曲等加工工時，機械傳傳動裝置要設(shè)設(shè)防護罩，并并由專人使用用和保管。電電機等設(shè)備要要妥善進行保保護接地或接接零。

7．鋼筋焊接接人員需配戴戴防護罩、鞋鞋蓋、手套和和工作帽，防防止眼傷和皮皮膚灼傷。電電焊機的電源源部分要有保保護，避免操操縱不慎使鋼鋼筋和電源接接觸，發(fā)生觸觸電事故。高高處焊接要系系安全帶，必必要時應(yīng)搭設(shè)設(shè)操縱平臺。

8、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須將骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。

9、起吊鋼筋，規(guī)格必須同一，不準(zhǔn)是非參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一起吊。

10、切割機使用前，必須檢查機械是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

11、鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品堆放要整潔，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

12、在雷雨時必須停止露天操縱，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

13、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

14、鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向呈90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在拉的鋼筋。

15、鋼筋焊接：（1）電焊①電焊機應(yīng)放在干燥燥、透風(fēng)良好好的地點，四四周嚴(yán)禁存放放易燃、易爆爆物品。②電焊機應(yīng)設(shè)置單獨獨的開關(guān)箱，作作業(yè)時應(yīng)穿著著防護用品，施施焊完畢，拉拉閘上鎖。遇遇雷雨天氣，應(yīng)應(yīng)停止露天作作業(yè)。③在濕潤地點工作，電電焊機應(yīng)放在在木板上，操操縱人員應(yīng)站站在絕緣膠板板上或木板上上操縱。④嚴(yán)禁在帶壓力的容容器和管道上上施焊。焊接接帶電設(shè)備時時，必須先切切斷電源。⑤接線、地線不得與與鋼絲繩，各各種金屬管道道、金屬構(gòu)件件等接觸，不不得用這些物物件代替地線線。⑥更換場地移動電焊焊機時，必須須切斷電源，檢檢查現(xiàn)場，清清除焊渣。⑦在高空焊接時，必必須系好安全全帶，焊接四四周應(yīng)備有消消防設(shè)備。⑧焊接模板中的鋼筋筋、鋼板時施施焊部位下面面應(yīng)墊石棉或或鐵板。（2）氣焊①乙炔發(fā)生器應(yīng)采用用定型產(chǎn)品，必必須備有靈敏敏可靠的防回回火安全裝置置。②乙炔發(fā)生器應(yīng)置于于干燥、透風(fēng)風(fēng)處。乙炔發(fā)發(fā)生器與氧氣氣瓶不得同放放一處，其安安全距離應(yīng)不不低于5米，四周嚴(yán)嚴(yán)禁存放易燃燃、易爆物品品，嚴(yán)禁用明明火檢查是否否漏氣，氧氣氣、電石應(yīng)隨隨用隨領(lǐng)，放放工后送回專專用庫房。③氧氣瓶、乙炔發(fā)生生器受熱不得得高于35℃，防止火花花和鋒利物件件接觸膠管，氣氣焊槍點火時時應(yīng)按“先開乙炔、先先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)業(yè)，點火的焊焊槍不得對人人，正在燃燒燒的焊槍不得得隨意亂放。④氧氣瓶、氧氣表及及焊割工具表表面，嚴(yán)禁沾沾污油脂。氧氧氣瓶應(yīng)設(shè)有有防震交圈，并并旋緊安全帽帽，避免碰撞撞、劇烈震動動和烈日曝曬曬。⑤乙炔發(fā)生器應(yīng)天天天換水。嚴(yán)禁禁在浮筒上放放置物件，不不得用手在浮浮筒上加壓和和搖動，添加加電石時，嚴(yán)嚴(yán)禁明火照明明。⑥乙炔發(fā)生器不得放放在電線下方方，焊接場地地間隔明火不不得少于10米。⑦乙炔氣管用后需清清除管內(nèi)積水水。交管回火火裝置結(jié)凍時時，應(yīng)用熱水水溶化，不得得用明火烘烤烤。⑧施焊時，場地應(yīng)透透風(fēng)良好，施施焊完畢將氧氧氣閥門關(guān)好好，擰緊安全全罩。乙炔筒筒提出頭，頭頭部應(yīng)避開浮浮筒上升方向向，提后應(yīng)掛掛放，不得扣扣放在地上。腳手架施工工安全技術(shù)交交底腳手架連接材料應(yīng)應(yīng)使用扣件，接接頭應(yīng)錯開，螺螺栓要堅固。立立桿底必須使使用立桿支座座。不得使用用鉛絲和麻繩繩連接鋼腳手手架。門式簡易腳手架應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計計拼裝連接牢牢靠，并使用用鋼管加強橫橫向連系和剪剪刀支撐。腳手架要展?jié)M、綁綁牢、無探頭頭板，并牢固固地固定在腳腳手架支撐上上，腳手架的的任何部份均均不得與模板板相聯(lián)。腳手架要設(shè)置欄桿桿，安設(shè)安全全設(shè)施，并經(jīng)經(jīng)常檢查。確確保操縱人員員和小型機械械安全通行。腳手架上的材料和和工具要安放放穩(wěn)妥整潔，有有坡度的腳手手架，要加設(shè)設(shè)防滑條。懸空腳手架應(yīng)用欄欄桿和撐木固固定穩(wěn)妥、牢牢固、牢靠，防防止擺動搖擺擺。搭設(shè)在水中的腳手手架，要經(jīng)常常檢查受水沖沖洗情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動，變變形或沉陷應(yīng)應(yīng)及時加固。腳腳手架上作業(yè)業(yè)的人員應(yīng)配配戴救生設(shè)備備。腳手架高度在100-15米時應(yīng)設(shè)置置一組纜風(fēng)繩繩與地面夾角角為45度-60度，纜風(fēng)繩繩的地錨應(yīng)留留意保護。拆除腳手架時，四四周應(yīng)設(shè)置警警戒標(biāo)志或護護欄，應(yīng)按從從上到下順序序拆除，不得得上下雙層作作業(yè)，拆除的的腳手架，板板應(yīng)用人工傳傳遞或吊機吊吊送，嚴(yán)禁隨隨意拋擲。模板施工安安全技術(shù)交底底1、在基坑或圍堰內(nèi)內(nèi)支模板時，應(yīng)應(yīng)先檢查基坑坑有無坍方跡跡象，圍堰是是否堅固，確確認(rèn)無誤方可可操縱。

2、向基坑內(nèi)內(nèi)吊運材料和和工具時，應(yīng)應(yīng)設(shè)溜槽或繩繩索系放，不不得拋擲。機機械吊送應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮，模模板要（被和和諧）牢靠，基基坑內(nèi)操縱人人員要避開吊吊運材料。

3、人工搬運運支立大模板板時，應(yīng)設(shè)專專人進行指揮揮。使用的繩繩索要有足夠夠的強度，綁綁扎牢固。支支立模板時，應(yīng)應(yīng)先固定底部部再進行支立立，防止滑動動或傾覆。

4、用機械吊吊運模板時，吊吊點下方不得得站人或通行行。模板下放放距地面1米時，作業(yè)業(yè)人員方可靠靠近操縱。

5、支立模板板要按工序操操縱，當(dāng)一塊塊或幾塊模板板單獨豎立較較大模板時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨時支支撐，上下必必須頂牢。整整體模板合攏攏后，應(yīng)及時時用拉桿斜撐撐固定牢靠，模模板支撐不得得接觸腳手架架。

6、高處作業(yè)業(yè)時應(yīng)將工具具裝在工具袋袋內(nèi)，傳遞工工具不得拋擲擲，不得將工工具放在平臺臺和木料上，更更不得插在腰腰帶上。

7、拆除模板板時應(yīng)制定安安全措施，按按順序分段拆拆除，不得留留有松動或懸懸掛的模板，嚴(yán)嚴(yán)禁硬砸或用用機械大面積積拉倒。

8、拆除模板板禁止雙重作作業(yè)。3米以上模板板拆除時，應(yīng)應(yīng)用繩索拉住住或用起吊設(shè)設(shè)備緩慢送下下。砼澆筑安全全技術(shù)交底1、灌筑墩身、承臺臺砼時，應(yīng)搭搭設(shè)作業(yè)平臺臺（斜道），不不得站在模板板上作業(yè)，作作業(yè)平臺有護護攔防護。

2、電動震搗搗器的使用應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）操縱人員要配戴戴安全防護用用品，配電箱箱的接線宜使使用電纜線；；（2）在大體積砼中作作業(yè)時，電源源總開關(guān)應(yīng)放放置在干燥處處，多臺震搗搗器同時作業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)集中開開關(guān)箱，并由由專人負(fù)責(zé)看看管。

3、砼泵泵送送灌筑（1）砼泵泵送砼灌筑筑時，泵車應(yīng)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)業(yè)棚內(nèi)，安裝裝應(yīng)穩(wěn)定、牢牢固、泵車安安設(shè)未穩(wěn)前，不不得移動布料料桿。作業(yè)前前，應(yīng)檢查輸輸送泵，電氣氣設(shè)備是否正正常，靈敏、可可靠。（2）泵送前，應(yīng)檢查查管路、管節(jié)節(jié)、管卡及密密封圈的完好好程度，不得得使用有破損損、裂縫、變變形和密封不不合格格的管管件。并應(yīng)符符合下列要求求：

a、管路布設(shè)設(shè)要平順，在在高處、轉(zhuǎn)角角處應(yīng)架設(shè)牢牢固、防止串串動、移位；；

b、管路應(yīng)設(shè)設(shè)專人經(jīng)常檢檢查、遇有變變形、破裂時時，應(yīng)及時更更換，防止崩崩裂。（3）砼泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)應(yīng)立即停機檢檢查，不得帶帶病作業(yè)；（4）砼泵操縱人員，應(yīng)應(yīng)熟悉和遵守守泵車的操縱縱規(guī)程和安全全技術(shù)規(guī)定；；（5）拆卸管路前，應(yīng)應(yīng)把管內(nèi)余壓壓排除干凈，以以免發(fā)生事故故；（6）在五級以上大風(fēng)風(fēng)時，砼泵車車不得使用布布料桿作業(yè)；；（7）作業(yè)結(jié)束采用空空氣清洗管道道時，操縱人人員不得靠近近管道端部。支架施工安安全技術(shù)交底底1、支架所用的木樁樁、萬能桿件件等應(yīng)具體檢檢查，不得使使用腐朽、劈劈裂、大節(jié)疤疤的圓木及銹銹蝕、扭曲嚴(yán)嚴(yán)重的桿件和和、鋼管等。

2、地基承載力必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。土質(zhì)地基雨季須有防水措施。

3、支立排架要按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。并要與墊木聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。

4、支立排架要派專人進行指揮，支立排架豎立為宜，排架豎立后用臨時支撐撐牢，再豎立第二排。兩排架間的水平和剪刀撐用螺栓擰緊，形成整體。

5、用吊機豎立排架時，應(yīng)用溜繩控制排架起吊時的擺動。

6、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯(lián)，防止支架失穩(wěn)。

7、墩身排架大面積拆卸時，應(yīng)邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。嚴(yán)禁將全部水平和斜撐拆除，再放墩身。高處作業(yè)安安全技術(shù)交底底1、從事高處作業(yè)人人員要定期或或隨時體檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不宜登登高的病癥，不不應(yīng)從事高處處作業(yè)。嚴(yán)禁禁酒后登高作作業(yè)。

2、高處作業(yè)業(yè)人員須穿軟軟質(zhì)輕底鞋，所所需材料應(yīng)事事先預(yù)備齊全全，工具事先先放在工具袋袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛掛牢。不得從從上往下或從從下往上扔工工具及其他物物件。

3、高處作業(yè)業(yè)所用的梯子子不得缺檔和和墊高，同一一梯子不得同同時上下，在在通道（或平平交口）使用用梯子應(yīng)設(shè)置置圍欄。

4、高處作業(yè)業(yè)人員必須嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定拴拴好安全繩，戴戴好安全帽。

5、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。

6、搭設(shè)腳手架，展設(shè)走道板，禁止搭空頭板，走道板要滿展，隨展隨釘。走道必須按安全要求設(shè)置防護欄桿。

7、禁止上下交叉作業(yè)，防止上面施工落物傷人。若無法錯開時，應(yīng)先采取安全防護措施。

8、高處作業(yè)工作平臺外側(cè)必須設(shè)置防護欄；高度超過10米，須設(shè)置安全網(wǎng)。

9、在大風(fēng)大霧等不良天氣或視線不清時必須停止高空作業(yè)。

10、高處作業(yè)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非施工人員進進。龍門吊安全全注意事項1、龍門門吊應(yīng)有專人人開車，司機機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，熟悉悉本機的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點和操作作方法，并經(jīng)經(jīng)考試合格后后發(fā)給合格證證書，才允許許開車。2、嚴(yán)禁非司機開車車。3、司機工作時，只只聽地面上專專門人員指揮揮（并且只能能有1人指揮），但但是無論什么么人發(fā)出停車車信號時均應(yīng)應(yīng)停車，查明明情況再開車車。4、每日每次開車前前，必須檢查查所有機械和和電器設(shè)備是是否良好，操操作系統(tǒng)是否否靈活，并按按規(guī)定對設(shè)備備進行保養(yǎng)和和潤滑。5、使用前必須檢查查起吊鋼絲繩繩狀態(tài)應(yīng)符合合起重機械的的有關(guān)規(guī)定，繩繩卡應(yīng)牢固，走走行系統(tǒng)良好好，限位開關(guān)關(guān)、制動器和和其他安全裝裝置應(yīng)可靠。6、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全全可靠。7、所有電氣設(shè)備的的金屬外殼均均應(yīng)接地。8、起重機上禁止擱擱放或存放易易爆或易燃物物品。9、工具、備件等應(yīng)應(yīng)放在工具箱箱內(nèi)。禁止隨隨意擱放，以以免落下傷人人。10、走行起動前，要要確認(rèn)走行軌軌道上無障礙礙物，軌道地地基無沉陷。11、走行起步時要鳴鳴笛（鈴）示示警，緩慢起起步。12、起重機行走時，禁禁止搭人或搭搭物。13、起重機作業(yè)必須須設(shè)專人指揮揮。操作人員員必須聽從指指揮，不得擅擅自進行起吊吊或走行操作作。14、被吊物體必須捆捆扎牢固。起起吊點必須符符合規(guī)定要求求.起吊時要平平穩(wěn)垂直起吊吊,禁止用起重重機斜拉、拖拖拽物體。15、起重機走行時，要要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)驅(qū)動是否同步步。如發(fā)現(xiàn)偏偏移，必須停停車檢查調(diào)整整。16、兩臺起重機合吊吊一物體時，應(yīng)應(yīng)使用平衡梁梁。起重量不不得超過兩臺臺總重量的80%。兩臺起重重機走行、吊吊放等動作要要一致。17、起吊物下禁止站站人。18、空車走行時，吊吊鉤要離地面面2m以上。19、換梁龍門起重機機的吊梁（梁梁架）上不許許坐人，吊梁梁下禁止站人人。20、換梁龍門起重機機吊梁行走時時，必須注意意兩臺起重機機要同步，如如有偏移要立立即停車檢查查調(diào)整。21、禁止起重物長時時間停留在空空中。22、對起重機進行維維護或修理時時必須切斷電電源。23、風(fēng)力超過六級時時，應(yīng)立即停停止工作，并并用兩側(cè)夾軌軌鉗夾住鋼軌軌，換梁龍門門起重機必須須打鐵鍥。龍龍門起重機停停止使用時亦亦應(yīng)照此辦理理，并將吊鉤鉤升到上限位位置，吊梁架架按規(guī)定放置置，關(guān)好門窗窗，切斷電源源。24、每年應(yīng)對起重機機進行一次定定期檢查，并并進行靜、動動負(fù)荷試驗。卷揚機作業(yè)業(yè)安全技術(shù)交交底1、卷揚機的各部機機件、電氣元元件以及安全全防護裝置、鋼鋼絲繩等應(yīng)符符合現(xiàn)行的國國家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑卷揚機安安全規(guī)程》（GB133329―91）的規(guī)定；；

2、卷揚機應(yīng)應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，防止受受力時位移和和傾斜；操縱縱位置必須視視野開闊，聯(lián)聯(lián)系方便；

3、作業(yè)前應(yīng)應(yīng)檢查鋼絲繩繩、離合器、制制動器、保險險棘輪、傳動動滑輪等，發(fā)發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立立即排除；

4、通過油輪輪的鋼絲繩不不得有接頭、結(jié)結(jié)節(jié)和扭繞，鋼鋼絲繩在卷筒筒上必須排列列整潔，作業(yè)業(yè)中最少需保保存三圈；

5、操縱人員員不得擅自離離開崗位，作作業(yè)中忽然停停電，應(yīng)立即即拉開閘刀，并并將運送物件件放下。起重機作業(yè)業(yè)安全技術(shù)交交底對新機、經(jīng)過大修修或有重要改改裝的起重機機，在使用前前都應(yīng)按起重重機性能試驗驗的有關(guān)規(guī)定定進行吊裝試試驗。起動機械前應(yīng)檢查查鋼絲繩、滑滑輪、卷筒、制制動及各安全全裝置是否完完整可靠，檢檢查各個螺絲絲、連接部位位、運轉(zhuǎn)部件件有無松動和和裂痕，潤滑滑是否良好，起起動機械后檢檢查各儀表指指示是否正常常，觀察排氣氣煙色，聽其其聲音又無異異響。起重機在每班