大板加工工藝講座主講：吳杰板材事業(yè)部石材體驗(yàn)網(wǎng)目錄前言選料整形。鋸切。膠補(bǔ)。拋光。檢驗(yàn)。包裝入庫。工程板表面效果及方法。大理石一、前言大板生產(chǎn)定義：石材荒料經(jīng)過鋸切成所需厚度的毛板加工后達(dá)到一定的飾面效果的過程。大板根據(jù)材質(zhì)分類：大理石及花崗石兩種。大板工藝流程：選料→整形→鋸切→膠補(bǔ)→拋光→檢驗(yàn)→包裝→入庫花崗石底色二、選料選料原則：同一工程用料保持基本底色、紋向、花紋一致的原則直紋花紋二、選料選料方法：目測法、水澆法來判斷荒料等級。3.紋路選擇:直紋面、亂紋面整形尺寸三、整形1.所用設(shè)備名稱：整形機(jī)高長寬整形尺寸三、整形2.整形尺寸：大理石鋸切荒料最大加工尺寸：3300*2000ｍｍ*2000ｍｍ，花崗石荒料最大加工尺寸:3300*3500*2000mm。高長寬整形尺寸三、整形3.荒料長、寬、高方向有不規(guī)則或底面、端面不平，則首先修整底面。

底面端面端面整形尺寸三、整形4.為提高荒料利用率及板材利用率或者按加工單要求整形。底面端面端面三、、整形形4.1.色斑斑、、色色線線、、陰陰陽陽色色在在荒荒料料中中間間位位置置且且與與大大面面基基本本平平行行，，寬寬度度≥≥200mm時時應(yīng)應(yīng)分分段段處處理理。。三、、整形形4.2.色斑斑、、色色線線、、陰陰陽陽色色在在荒荒料料一一端端規(guī)規(guī)格格在在400mm*400mm*400mm以以上上時時，，應(yīng)應(yīng)作作分分切切處處理理三、、整形形4.3.材料料有有嚴(yán)嚴(yán)格格方方向向性性時時，，對對色色斑斑、、色色線線、、陰陰陽陽色色應(yīng)應(yīng)請請示示相相關(guān)關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及及業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)作作相相應(yīng)應(yīng)的的處處理理。。陰陽陽色色色斑斑5.材材質(zhì)質(zhì)較較松松、、有有暗暗裂裂的的材材料料（（如如深深啡啡網(wǎng)網(wǎng)、、金金蜘蜘蛛蛛、、紫紫羅羅紅紅、、雨雨林林啡啡、、瑪瑪雅雅米米黃黃、、玉玉石石等等））根根據(jù)據(jù)荒荒料料裂裂紋紋情情況況分分切切處處理理，，在在上上鋸鋸機(jī)機(jī)前前根根據(jù)據(jù)荒荒料料進(jìn)進(jìn)行行多多面面加加固固。。三、、整形形色線線孔洞洞6.保證整車車荒料配配料滿原原則時需需對荒料料進(jìn)行分分切后配配料，由由車間主主管及班班長根據(jù)據(jù)情況確確定分切切方案。三、整形7.遵循荒料料硬度基基本一致致、長度度尺寸基基本一致致、高度度尺寸基基本一致致，保證證整車荒荒料配料料最大加加工尺寸寸的原則則。三、整形四、鋸切1.大大理石鋸鋸切設(shè)備備：框架架鋸結(jié)構(gòu)構(gòu)：主電電機(jī)、大大飛輪、、連桿、、框架結(jié)結(jié)構(gòu)、荒荒料車升升降臺、、傳動系系統(tǒng)、液液壓張緊緊及潤滑滑系統(tǒng)、、冷卻水水系統(tǒng)和和面板控控制系統(tǒng)統(tǒng)組成。。我我公司現(xiàn)現(xiàn)有5臺臺意大利利產(chǎn)加斯斯巴利（（GASPARI）框架鋸鋸。四、鋸切工作原理理：通過主主電機(jī)帶帶動大飛飛輪的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，再再帶動鋸鋸框上的的鋸條做做水平往往復(fù)運(yùn)動動，利用用鋸條上上的金剛剛石刀頭頭將荒料料在冷凝凝水的冷冷卻情況況下切割割，切割割時荒料料隨工作作臺由下下向上進(jìn)進(jìn)給。框框架鋸可可以加工工10-40mm厚大板板。四、鋸切2、花崗崗石鋸切切設(shè)備：砂鋸是用用來鋸切切花崗石石荒料的的設(shè)備，，主要由由主電機(jī)機(jī)、大飛飛輪、連連桿、鋸鋸條框架架結(jié)構(gòu)、、荒料車車、液壓壓張緊系系統(tǒng)、供供砂系統(tǒng)統(tǒng)、砂漿漿噴淋系系統(tǒng)和面面板控制制系統(tǒng)，，東莞區(qū)區(qū)域現(xiàn)有有8臺意意大利產(chǎn)產(chǎn)加斯巴巴利（GASPARI））砂鋸鋸。四、鋸切砂鋸工作作原理：通過飛輪輪的轉(zhuǎn)動動，帶動動鋸條水水平往復(fù)復(fù)運(yùn)動，，利用砂砂漿里的的石灰水水和多棱棱鋼砂，，對荒料料進(jìn)行切切割，切切割時鋸鋸條隨框框架由上上向下移移動。四、鋸切3、鋸切切前荒料料的檢查查、防護(hù)護(hù)：1、檢查查荒料，，根據(jù)紋紋路走向向、缺陷陷、板面面大小等等因素，，確定加加工方向向，查看看是否有有加工隱隱患，避避免在鋸鋸切時損損壞鋸條條和設(shè)備備。四、鋸切2、有裂裂紋的荒荒料，應(yīng)應(yīng)在荒料料頂部和和兩端面面、底面面用ＡＢＢ加厚網(wǎng)網(wǎng)或者粘粘石板；；孔洞多多、裂紋紋多的荒荒料要灌灌膠和粘粘石板或或者加厚厚網(wǎng)處理理。四、鋸切3、裂紋特多多的大理理石估計計無法退退鋸片的的荒料，，在上料料時底部部要加水水泥墊石石再上鋸鋸加工。。四、鋸切4、出出材率：：大理石20mm42.5m2/m325mm34.5m2/m330mm29m2/m3鋸縫4.0mm--4.5mm花崗石20mm36.5m2/m325mm30m2/m330mm25m2/m3鋸縫7.5mm每立方米米出毛板板的出材材率,計計算方法法=1000M3/(板厚+鋸縫)，鋸縫縫的大小小由鋸片片厚度和和刀頭尺尺寸決定定。四、鋸切5、加工工周期：大理石每車料加加工12-15小時,每車料料加工20mm厚毛板板約250-300m2,框框架鋸每每月產(chǎn)量量約45000m2，，加工周周期:從從荒料到到光板約約3天時時間;花崗石每車料鋸鋸切3-5天,每車料料加工20mm厚毛毛板約500m2，，８臺框框架鋸每每月產(chǎn)量量約20000m2，加加工周期期：從荒荒料到光光板約5-7天天時間。。四、鋸切6、大理石鋸鋸條、間間隔片的的選擇：：大理石框框架鋸目目前使用用的鋸條條鋸條規(guī)規(guī)格：4350mm（（4200mm）*180mm*厚厚度，厚厚度有三三種規(guī)格格：3.5mm、、2.5mm、2.0mm，1.5mm。。深啡網(wǎng)網(wǎng)用3.5mm專用刀刀頭、刀刀體加工工，四類類較硬材材質(zhì)荒料料用2.5刀體體加工（（伯利黃黃），其其它普通通材質(zhì)的的米黃三三類荒料料選用2.0mm的的刀體加加工（莎莎安娜、、羅馬米米黃），，較軟一一類材質(zhì)質(zhì)荒料用用1.5刀體加加工（白白砂石、、銀河白白等），，新刀頭頭在加工工10000至至15000平平方后,要進(jìn)行行二次調(diào)調(diào)整間隔隔片的厚厚度。四、鋸切7、框架鋸操操作注意意事項(xiàng)：7.1把把荒料車車上升工工作臺至至荒料的的最高點(diǎn)點(diǎn)與刀齒齒相距約約5mm,然然后開動動機(jī)器,進(jìn)行加加工，鋸鋸切過程程中大板板厚度的的檢查和和加固。。7.2在在荒料的的鋸切過過程中為為防止偏偏刀,進(jìn)進(jìn)給速度度分三個個階段,即起始始速度、、中間速速度和結(jié)結(jié)尾速度度，起始始速度和和結(jié)尾速速度是中中間速度度的一半半。從起起臺速度度到中產(chǎn)產(chǎn)速度過過程要分分3次完完成，切切忌一次次性加速速到中間間速度四、鋸切8、砂鋸鋸條條有兩種種規(guī)格:3830*100*4.2mm和和4230*100*4.2mm砂鋸鋸切切加工注注意事項(xiàng)項(xiàng)：鋸機(jī)在加加工過程程中,操操作人員員要對自自己的機(jī)機(jī)臺砂漿漿進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的檢檢查、檢檢測。開開機(jī)0.5小時時內(nèi)必需需對機(jī)臺臺砂漿檢檢測，以以后每2小時測測量一次次。檢測測項(xiàng)目：：比重、、濃度、、砂量、、檢查張張力。砂砂漿濃度度為1700-1900克/升，中中間鋸切切速度為為20-42mm/h，總砂砂量在180-300克/升升。金年華、、紫羅紅紅、雨林林啡此幾幾種大理理石是用用砂鋸加加工的五、膠補(bǔ)補(bǔ)1、膠補(bǔ)的重重要性：膠補(bǔ)是是大板加加工中很很重要中中間技術(shù)術(shù)環(huán)節(jié),膠補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量的好好壞直接接決定了了板面的的質(zhì)量,并對出出材率和和大板級級別有影影響。2、膠補(bǔ)的原原則:多補(bǔ)石石粉、石石粒、少少補(bǔ)膠3、膠水調(diào)色色的基本本原則:避難就就易,如如板面沒沒有明顯顯花紋,膠水顏顏色隨板板面的顏顏色,如如花紋明明顯,膠膠水顏色色隨花紋紋的顏色色。4、膠補(bǔ)補(bǔ)分加網(wǎng)網(wǎng)和刮面面兩道工工序（略略）六、拋光光1、拋光的定定義：拋光是通通過電機(jī)機(jī)帶動磨磨盤上的的磨料高高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后連續(xù)續(xù)對毛板板進(jìn)行磨磨削，從從而達(dá)到到一定的的鏡面光光澤度或或其它的的板面效效果的過過程。2、拋光光機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)：有工作作臺、主主軸電機(jī)機(jī)、擺橋橋、皮帶帶傳輸系系統(tǒng)和面面板控制制系磨盤盤和液、、氣壓系系統(tǒng)組成成。六、拋光光參數(shù)：根根據(jù)板板材的軟軟硬程度度，對各各磨頭的的磨料進(jìn)進(jìn)行排序序設(shè)置及及壓力調(diào)調(diào)整：大理石具具體參數(shù)數(shù)調(diào)整范范圍:橋橋速度26-31m/min,皮帶帶速度60-150mm/min,壓力范范圍在0至6kg之間間?；◢徥癁闉椋簶蛩偎俣?1-37m/min,皮帶速速度30-100mm/min,壓壓力范圍圍在0至至6kg之間。。六、拋光光磨料分類類：大理石磨磨頭形狀狀為馬蹄蹄型，一一個磨頭頭上可裝裝七個磨磨料?；◢徥ツヮ^形狀狀為布拉拉型，一一個磨頭頭上可裝裝六個磨磨料。六、拋光光磨機(jī)可以以加工的的板面效效果：光面、、啞光面面、仿古古面大板拋光光注意事事項(xiàng)：1、對花花磨：相相鄰兩件件大板按按鋸機(jī)原原始編號號進(jìn)行正正反面拋拋光的方方法，大大板合、、分扎時時需嚴(yán)格格按原始始編號順順序，以以保證追追紋效果果。2、白色色類石材材拋光后后放置時時，板與與板之間間需墊0.03mm厚厚的塑料料薄膜，，以免污污染板面面（洞石石類除外外）。3、網(wǎng)網(wǎng)面撒撒石粉拋拋光后的的大板需需光面對對光面放放置，以以免劃傷傷板面。。七、檢驗(yàn)驗(yàn)1、定義義：利用檢驗(yàn)驗(yàn)工具對對大板的的厚度、、平整度度、尺寸寸、表面面光澤度度、裂紋紋、色差差、色線線陰陽色色按檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行測量量、記錄錄并對大大板定級級別的過過程。2、大板板檢驗(yàn)工工具：長度為1.0m的鋼平平尺、讀讀數(shù)值為為0.02mm的游標(biāo)標(biāo)卡尺、、0.01mm的塞尺尺、1.0mm的卷尺尺、鋁合合金尺、、光澤度度計、三三角尺。。八、包裝、入入庫包裝：成品大板板用木架架包裝的的過程。入庫：由收方員員計算、、記錄，，質(zhì)檢員員核定大大板面積積、定級級別后輸輸入電腦腦做賬，，交倉庫庫管理的的過程。。九、板材飾面面效果1、工程程板板面面分類：：鏡面板、、啞光板板、粗面面板三三大類。。2、效果果分類：：光面、啞啞光面、、仿古面面、仿古古面釉面面、火燒燒面、火火燒仿古古面、荔荔枝面、、拉絲面面、刀切切面、剁剁斧面、、水洗面面等、噴噴沙、酸酸洗面、、酸洗仿仿古面、、菠蘿面面、開裂裂面、蘑蘑菇面。。九、板材飾面面效果3、天然然石材常常見的表表面加工工方法光面：表面非常常的平滑滑，高度度磨光，，有鏡面面效果，，有高光光澤。花花崗巖、、大理和和大理石石通常是是拋光處處理,大大理石光光澤度平平均在80度，，花崗石石在90度以上上，并且且需要不不同的維維護(hù)以保保持其光光澤。啞光：表面平滑滑，但是是低度磨磨光（10-40度左左右），，產(chǎn)生漫漫反射，，無光澤澤，不產(chǎn)產(chǎn)生鏡面面效果，，無光污污染。九、板材飾面面效果仿古：模仿石材材使用一一定年限限后的古古舊效果果的面加加工，一一般是用用仿古研研磨刷或或是仿古古水來處處理，模模仿石頭頭自然的的磨損效效果。表表面光澤澤度約10度左左右，一一般仿古古研磨刷刷的效果果和性價價比高些些，也更更環(huán)保。。仿古面釉釉面：表面光澤澤度約40度左左右的仿仿古面。?；馃妫海罕砻娲植诓?。這種種表面主主要用于于室內(nèi)如如地板或或作商業(yè)業(yè)大廈的的飾面，，勞動力力成本較較高。高高溫加熱熱之后快快速冷卻卻就形成成了火燒燒面，火火燒面一一般是花花崗巖，，部分大大理石也也加工火火燒面（（如伯利利黃）火燒仿古古：先火燒后后再做仿仿古加工工。九、板材飾面面效果荔枝：表面粗糙糙，凹凸凸不平，，是用鑿鑿子在表表面上密密密麻麻麻的鑿出出小洞，，有一模模仿水滴滴經(jīng)年累累月的滴滴在石頭頭上的一一種效果