———試生產(chǎn)安全管理7篇【導(dǎo)語(yǔ)】試生產(chǎn)平安管理怎么寫受歡迎？本為整理了7篇優(yōu)秀的試生產(chǎn)平安管理范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的試生產(chǎn)平安管理，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇試生產(chǎn)期間平安管理規(guī)定第2篇試生產(chǎn)平安管理程序第3篇項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定第4篇公司化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定第5篇化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理暫行規(guī)定第6篇化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理規(guī)定第7篇化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

【第1篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司(以下簡(jiǎn)稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理,保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

1.“三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。

查設(shè)計(jì)漏項(xiàng):結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最終一次審查,查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng),是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的;查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙全都,然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求馬上整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道焊口無損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告;查未完工項(xiàng)目:現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目根據(jù)施工進(jìn)度方案應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù):對(duì)檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加;定方案措施:依據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時(shí)間:確定完成任務(wù)的詳細(xì)日期和時(shí)間。

2.單機(jī)試車:現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4.投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5.中間交接:單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。

6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級(jí)、各單位崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,公司各單位根據(jù)各自的職責(zé)仔細(xì)做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題;消失特別狀況,相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快討論提出解決方案,難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。

8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術(shù)部檔案室。

四、試生產(chǎn)管理

1.總原則:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安監(jiān)督管理方法》和《貴州省危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》等法規(guī)(見附件1、附件2)。單機(jī)試車要早,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),必需反復(fù)試車和處理,不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車階段;全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車要“全”,時(shí)間要有充分保證,要做到全面暴露問題,消退隱患,為化工投料一次勝利做好充分預(yù)備。

2.編制試生產(chǎn)方案。試生產(chǎn)前由公司組織生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)動(dòng)部、安環(huán)部、各生產(chǎn)廠和總包等單位共同編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。化工投料階段試車方案按國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)政府平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容:

(1)試車目的;

(2)試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參與試車的人員;

(3)試車必需具備的條件;

(4)試車所需預(yù)備工作及檢查內(nèi)容的名目;

(5)試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案;

(6)試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

(7)試車工藝條件及掌握指標(biāo);

(8)試車程序和進(jìn)度表;

(9)開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

(10)試車過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3.單機(jī)試車。驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后必需進(jìn)行單機(jī)試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的,必需經(jīng)公司生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。

(1)單機(jī)試車時(shí),必需設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

(2)單機(jī)試車必需包括愛護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置。

4.聯(lián)動(dòng)試車。在試車范圍內(nèi)的機(jī)器,除必需留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外,單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

(2)試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá);

(3)不受工藝條件影響的儀表、愛護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參加試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)掌握系統(tǒng);

(4)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運(yùn)行;參與試車人員把握開、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

5.投料試車。在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束,存在的缺陷已消退,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。

(1)投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實(shí)施;

(2)盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

(3)投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

(4)投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)政府消防主管部門驗(yàn)收合格;

(5)投料試車裝置的環(huán)境愛護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)政府環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格;

(6)投料試車必需循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一道工序試車;

(7)投料試車時(shí),工藝、機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準(zhǔn)時(shí)做好信息溝通,做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄;

(8)化工分析工必需依據(jù)試車需要準(zhǔn)時(shí)增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;

(9)化工投料試車合格后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

五、附則

1.公司各單位根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合各自的詳細(xì)工作狀況,制定詳細(xì)實(shí)施方法于9月30日前報(bào)安環(huán)部。

2.本規(guī)定自公布之日起試行。

【第2篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理暫行規(guī)定

一、總則

1．為貫徹平安生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)我公司（以下簡(jiǎn)稱公司）化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理，保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

2．本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3．與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

1．“三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。

查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最終一次審查，查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的；查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙全都，然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求馬上整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道焊口無損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告；查未完工項(xiàng)目：現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目根據(jù)施工進(jìn)度方案應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù)：對(duì)檢查出的問題定任務(wù)，或是整改，或是增加；定方案措施：依據(jù)工藝流程圖，制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案；定操作人員：確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮；定時(shí)間：確定完成任務(wù)的詳細(xì)日期和時(shí)間。

2．單機(jī)試車：現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3．聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4．投料試車：對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5．中間交接：?jiǎn)雾?xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和公司所作的交接工作。

6．工程交接：全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后，施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1．試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件：

（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；

（2）試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；

（3）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；

（4）試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要；

（5）試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈，道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2．公司應(yīng)建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu)，明確平安管理人員，建立健全各級(jí)、各單位崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程；參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

3．試生產(chǎn)前，公司各單位根據(jù)各自的職責(zé)仔細(xì)做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

4．試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。

5．與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧，首尾連接，同步試車。

6．平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題；消失特別狀況，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快討論提出解決方案，難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。

【第3篇】試生產(chǎn)平安管理程序

（一）全部上崗人員必需經(jīng)過三級(jí)平安教育，經(jīng)考試考核合格并經(jīng)本人在三級(jí)平安教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗；

（二）試生產(chǎn)期間，嚴(yán)格遵守公司下發(fā)的《平安操作規(guī)程》及相關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn)，防止一切可能消失的人身、設(shè)備平安事故的發(fā)生；

（三）參與試生產(chǎn)的全部操作人員必需熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作程序、工作原理和全面的試車平安學(xué)問；

（四）各項(xiàng)平安措施由生產(chǎn)平安處牽頭，各生產(chǎn)單位落實(shí)執(zhí)行。

特殊提示！

1、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；

2、嚴(yán)格遵守停送電制度，堅(jiān)持停送電"一支筆'；

3、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施無平安隱患，不完善之處必需實(shí)行有效的防范措施。有重大平安隱患必需馬上整改，否則不得進(jìn)行試生產(chǎn)；

4、重大平安活動(dòng)及危急作業(yè)必需有專職平安人員及管理人員分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，并有完善的愛護(hù)措施；

5、生產(chǎn)區(qū)域必需保證有充分的平安照明；

6、危急場(chǎng)所必需有明顯的平安標(biāo)識(shí)。

【第4篇】公司化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

第一章指導(dǎo)思想、適用范圍

（一）為貫徹平安生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)**化學(xué)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：本公司）化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的平安管理，保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

（二）本規(guī)定適用于本公司新建化學(xué)品和化學(xué)品改建、擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。本公司原有化學(xué)品生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn)，適用本規(guī)定。

（三）試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

（四）與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

其次章

術(shù)語(yǔ)和定義

（一）單機(jī)試車：現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

（二）聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

（三）投料試車：對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

（四）中間交接：?jiǎn)雾?xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位（本規(guī)定中施工單位指：外包施工單位或公司內(nèi)項(xiàng)目承建責(zé)任部門）和建設(shè)單位（本規(guī)定中建設(shè)單位指：本公司或本公司內(nèi)項(xiàng)目發(fā)包部門）所作的交接工作。

（五）工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

第三章

（一）試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件：

1．已通過化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立平安審查和平安設(shè)施設(shè)計(jì)審查；（由公司ehs辦公室與行政部共同組織確認(rèn)完成）

2．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；（由公司工程技術(shù)中心組織確認(rèn)完成）

3．試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；（由施工單位、建設(shè)單位共同組織確認(rèn)完成）

4．試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；（由工程技術(shù)中心組織確認(rèn)完成）;h;o4o2r.m$y'n.+x

5．試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要；（由公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心組織確認(rèn)完成）

6．試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈，道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。（由公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心組織確認(rèn)完成）

（二）ehs管理部門必需建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu)，明確平安管理人員，建立健全各級(jí)、各部門崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程；ehs部門組織對(duì)參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

（三）試生產(chǎn)前，公司或責(zé)任部門必需做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

（四）試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。

（五）與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、幫助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧，首尾連接，同步試車。

（六）全部平安設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

（七）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題；消失特別狀況，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案，難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。

（八）階段性的試生產(chǎn)工作完成后，必需按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入工程技術(shù)中心的技術(shù)檔案。

（九）化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。試生產(chǎn)方案由工程技術(shù)中心組織編寫。

（十）試生產(chǎn)期一般不超過六個(gè)月，特別狀況需要延期的，由建設(shè)單位向市安監(jiān)局申請(qǐng)延期，延期需公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心提出，行政部幫助辦理相關(guān)手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)方可延長(zhǎng)試生產(chǎn)期。申請(qǐng)延期應(yīng)書面報(bào)告延期緣由，并重新編制試生產(chǎn)方案。

（十一）試生產(chǎn)結(jié)束后，中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危急化學(xué)品的，工程技術(shù)中心應(yīng)準(zhǔn)時(shí)申請(qǐng)或變更平安生產(chǎn)許可證，行政部幫助完成相關(guān)手續(xù)。

第四章

試生產(chǎn)前的預(yù)備

（一）單機(jī)試車

驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組，安裝后必需進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的，必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行

1．單機(jī)試車時(shí)，必需設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；

2．單機(jī)試車必需包括愛護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置；

（二）聯(lián)動(dòng)試車

在試車范圍內(nèi)的機(jī)器，除必需留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外，單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

1．工程技術(shù)中心檢查試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

2．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心對(duì)試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá)；

3．工程技術(shù)中心督促有關(guān)不受工藝條件影響的儀表、愛護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參加試車，并應(yīng)逐步投用自動(dòng)掌握系統(tǒng)；

4．聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運(yùn)行；

5．參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)，由生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心組織培訓(xùn)有樣技術(shù)，請(qǐng)工程技術(shù)中心幫助進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)、考核。

（三）編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由公司工程技術(shù)部牽頭組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計(jì)、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安許可實(shí)施方法》（國(guó)家總局第8號(hào)令）要求，并按以下內(nèi)容編制：

1．建設(shè)項(xiàng)目施工完成狀況；

2．試車目的；

3．生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危急化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)力量；

4．試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參與試車的人員；

5．試車必需具備的條件；

6．試車所需預(yù)備工作及檢查內(nèi)容的名目；

7．試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案；

8．試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；

9．試車程序和進(jìn)度表；

10．開、停車及緊急事故處理的程序與要求；

11．試生產(chǎn)（使用）過程中可能消失的平安問題和對(duì)策及實(shí)行的平安措施；

12．試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案；

13．試生產(chǎn)（使用）起止日期。

（四）物質(zhì)及技術(shù)預(yù)備工作

1．投料試車前，工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等由工程技術(shù)中心下發(fā)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心組織培訓(xùn)實(shí)施；

2．盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)工程技術(shù)中心檢查無誤，質(zhì)量合格；

3．投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位，由ehs部門檢查、確認(rèn)；

4．平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)合格；

5．投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收合格；

6．投料試車裝置的環(huán)境愛護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格。

第五章

試生產(chǎn)管理

（一）投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束，缺陷消退，工程交接完成后進(jìn)行投料試車，投料試車前十批料由工程技術(shù)中心負(fù)責(zé)，確認(rèn)沒有問題后，將有關(guān)資料交給生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心，并有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心負(fù)責(zé)下面的投料生產(chǎn)工作。

1．投料試車必需循序漸進(jìn)，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序試車；

2．投料試車時(shí)，機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)，準(zhǔn)時(shí)做好信息溝通，做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄；

3．品管部化工分析工必需依據(jù)試車需要準(zhǔn)時(shí)增加（調(diào)整）分析項(xiàng)目和頻率，做好記錄；

4．化工投料試車合格后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退試車中暴露的缺陷，并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

（二）人員掌握

1．生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心應(yīng)嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)操作人員的數(shù)量，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；

2．首次投料試驗(yàn)過程中，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位，遇有特別狀況，公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織分析并實(shí)行相應(yīng)的措施，確認(rèn)平安后方可連續(xù)。

3．為確保試生產(chǎn)過程的順當(dāng)進(jìn)行，防止事故的擴(kuò)大和漫延，必要時(shí)應(yīng)實(shí)行專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)。

4．建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間，公司行政部應(yīng)當(dāng)與托付的平安評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)溝通，準(zhǔn)時(shí)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目及其平安設(shè)施試生產(chǎn)（使用）狀況進(jìn)行平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

第六章

文件管理

（一）公司職能部門應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)過程中本部門涉及的相關(guān)資料、文件加強(qiáng)管理。試生產(chǎn)方案、試運(yùn)行狀況總結(jié)、特別狀況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送公司ehs辦公室備案。

（二）公司及有關(guān)下屬部門對(duì)其供應(yīng)的有關(guān)文件、資料的真實(shí)性、牢靠性負(fù)責(zé)。

第七章

附則

（一）當(dāng)國(guó)家法律、法規(guī)有新的要求與本規(guī)定不相符合時(shí)，執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)要求，公司ehs辦公室負(fù)責(zé)修訂本規(guī)定。

（二）本規(guī)定由公司ehs辦公室發(fā)布，自公布之日起試行。

（三）附：**公司項(xiàng)目試生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖及職責(zé)要求。

【第5篇】試生產(chǎn)期間平安管理規(guī)定

1總則

1.1為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司試生產(chǎn)階段的平安管理,規(guī)范公司試車平安措施以及各級(jí)平安檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺和消退隱患,督促隱患整改,建立長(zhǎng)效機(jī)制,杜絕事故發(fā)生,保證人員平安和按時(shí)試車勝利,特制訂本規(guī)定。

1.2依據(jù)《中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法》、《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》、《平安生產(chǎn)平安隱患排查治理暫行規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī)結(jié)合公司實(shí)際制定本規(guī)定。

1.3本規(guī)定適用于我公司多晶硅項(xiàng)目的試生產(chǎn),如公司現(xiàn)行有關(guān)制度與本制度發(fā)生沖突,執(zhí)行本制度。

1.4試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

1.5本制度的解釋權(quán)歸公司平安生產(chǎn)委員會(huì)。

1.6本制度適用于全公司范圍內(nèi)。

2術(shù)語(yǔ)和定義

2.1單機(jī)試車:現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組、設(shè)備以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

2.2聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

2.3投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

2.4中間交接:單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。

2.5工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

2.6一般事故隱患:是指危害和整改難度較小,不直接危及人身平安、生產(chǎn)平安以及試車進(jìn)度的,且車間能夠自行解決的事故隱患。

2.7主要平安隱患:直接危及人身平安、生產(chǎn)平安及試車進(jìn)度的,且車間能夠自行解決的事故隱患。

2.8重大平安隱患:危害程度大或處理難度大,不準(zhǔn)時(shí)處理睬嚴(yán)峻危及人身平安、生產(chǎn)平安以及試車進(jìn)度的,需要總經(jīng)理或分管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決的事故隱患。

2.9“五定”:定隱患、定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定復(fù)查人。

2.10“四不推”:班組能整改的不推向工段,工段能整改的不推向車間,車間能整改的不推向公司,公司能整改的不推向上級(jí)部門。

2.11“六不開車”:不具備條件不開車,程序不明不開車,指揮不在現(xiàn)場(chǎng)不開車,出了問題沒有檢查清晰不開車,存在問題沒有解決不開車,違章指揮不開車。

3職責(zé)

3.1公司各部門、車間是本單位平安生產(chǎn)的責(zé)任主體,對(duì)本單位的平安檢查及隱患排查負(fù)主要責(zé)任。

3.2各部門、車間必需建立健全各級(jí)、各部門崗位平安管理制度和操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗;

3.3各部門、車間必需做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車。

3.4參與試生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題;消失特別狀況,試生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案,難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。

3.5鍋爐與壓力容器、氣瓶、液化氣體槽車、起重機(jī)械等的平安檢查,由供銷部、平安部、保衛(wèi)部、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);防雷、防靜電由供銷部、電氣車間、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);防凍保溫、工藝平安等檢查由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé);化學(xué)危急品裝卸、儲(chǔ)運(yùn)平安、防火防爆等平安檢查由生產(chǎn)技術(shù)部、平安部、保衛(wèi)部、供銷部、電氣車間、儀表車間負(fù)責(zé);防洪防汛、基建平安等的平安檢查由工程部負(fù)責(zé);崗位操作人員作業(yè)證、上崗證、特種作業(yè)證等的平安檢查由人勞部、平安部、生產(chǎn)技術(shù)部、供銷部負(fù)責(zé);廠內(nèi)人員“三違”現(xiàn)象、平安作業(yè)票證等由全部部門及車間檢查人員負(fù)責(zé)。

3.6公司平安部負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任,有對(duì)公司各車間進(jìn)行平安檢查、隱患排查及考核的權(quán)利,對(duì)各業(yè)務(wù)部門平安檢查狀況進(jìn)行監(jiān)督、考核。

4各項(xiàng)要求

4.1試生產(chǎn)階段平安要求

4.1.1試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的平安條件:

①.已通過化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立平安審查和平安設(shè)施設(shè)計(jì)審查;

②.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

③.試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;

④.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;

⑤.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

⑥.試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

4.1.2單機(jī)試車平安要求

驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后必需進(jìn)行單機(jī)試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的,必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。

①.單機(jī)試車時(shí),必需設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

②.單機(jī)試車必需包括愛護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置;

4.1.3聯(lián)動(dòng)試車平安要求

在試車范圍內(nèi)的機(jī)器,除必需留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外,單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

①.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

②.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá);

③.不受工藝條件影響的儀表、愛護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參加試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)掌握系統(tǒng);

④.聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運(yùn)行;參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

4.1.4投料試車平安要求

①在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束,缺陷消退,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。

②.投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實(shí)施,并已經(jīng)組織學(xué)習(xí);

③.盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

④.投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

⑤.平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)合格;

⑥.投料試車必需循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一道工序試車;

⑦.投料試車時(shí),機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準(zhǔn)時(shí)做好信息溝通,做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄;

⑧.化工分析工必需依據(jù)試車需要準(zhǔn)時(shí)增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;

⑨.化工投料試車合格后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

⑩.嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng);首次投料試驗(yàn)過程中,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織分析并實(shí)行相應(yīng)的措施,確認(rèn)平安后方可連續(xù)。

4.2平安檢查基本要求

4.2.1平安檢查必需有明確的目的、要求和詳細(xì)方案。

4.2.2平安檢查必需貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合,自檢、專檢、和綜合大檢查相結(jié)合的原則。

4.2.3特別平安檢查、日常檢查,都應(yīng)有具體記錄。

4.2.4各級(jí)檢查組織和人員在檢查中有權(quán)制止違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律者。對(duì)情節(jié)嚴(yán)峻者,有權(quán)下令停止工作,對(duì)違章施工、檢修者,有權(quán)下令停工。

4.2.5對(duì)查出的平安隱患及平安管理中的漏洞,必需發(fā)出隱患“五定”通知書責(zé)令整改,整改結(jié)束后責(zé)任單位書面反饋整改結(jié)果,期限內(nèi)不能整改的要有說明及應(yīng)對(duì)措施,檢查人要跟蹤平安隱患的整改,直至隱患消退,并填寫《隱患整改效果評(píng)價(jià)單》。對(duì)嚴(yán)峻違反國(guó)家平安生產(chǎn)法規(guī),隨時(shí)可能造成人身?yè)p害事故的裝置、設(shè)備、設(shè)施,檢查人有權(quán)要求馬上停機(jī),要求實(shí)行有效平安防范措施,并通知公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)處理。

4.2.6具備整改條件的隱患,整改率必需達(dá)100%;不具備整改條件的隱患,必需制定平安技術(shù)防范措施,責(zé)任單位接到隱患通知后要根據(jù)“四不推”原則進(jìn)行整改。

4.2.7公司每位員工均有向本單位及上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告隱患的權(quán)利和義務(wù)。

4.3檢查內(nèi)容、方式、頻率及隱患數(shù)量要求

4.3.1日常性平安檢查:

①.生產(chǎn)車間(氯氫車間、合成精餾車間、氫化還原車間、動(dòng)力車間、電氣車間、整理車間)每天要由車間主任組織一次“四位一體”(車間主任、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、平安員)的平安檢查。

②.崗位工人根據(jù)巡檢制度進(jìn)行日常性巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺隱患,并向班組、工段及車間報(bào)告。

③.車間要對(duì)查出的隱患協(xié)調(diào)督促整改。并對(duì)所查隱患和整改狀況進(jìn)行記錄匯總,在當(dāng)天下午5時(shí)前將所查隱患以及遺留隱患整改狀況報(bào)平安部。各生產(chǎn)車間每天所查出的有效平安隱患不得低于3條。

4.3.2專業(yè)平安檢查

特別平安檢查指的是生產(chǎn)裝置在停、開車前是否具備試車條件的檢查。相關(guān)業(yè)務(wù)部門或車間(平安部、保衛(wèi)部、生產(chǎn)技術(shù)部、工程部、供銷部、電氣車間、儀表車間)必需加強(qiáng)檢查力度,組織人員對(duì)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行至少每周兩次的專業(yè)檢查,并在每周三將檢查隱患及遺留整改狀況報(bào)給平安部。各業(yè)務(wù)部門或車間每周所查出的有效平安隱患不得低于10條。

4.3.3開車條件列項(xiàng)檢查

開車前列項(xiàng)檢查指為了充分的檢查開車條件是否具備,對(duì)所需要的開車條件列出明細(xì),之后進(jìn)行逐項(xiàng)的檢查。開車前列項(xiàng)檢查可分為基礎(chǔ)管理類(人員培訓(xùn)取證、試車方案審核學(xué)習(xí)、平安作業(yè)票證等基礎(chǔ)管理類)、工藝技術(shù)類、工程設(shè)備類、平安設(shè)施類、防火防爆類及應(yīng)急避險(xiǎn)類等。開車之前由施工單位、供貨廠家、責(zé)任車間對(duì)開車應(yīng)具備的條件共同分類列項(xiàng),之后由責(zé)任車間組織根據(jù)列項(xiàng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查落實(shí),之后由責(zé)任車間送相關(guān)部門進(jìn)行審核?；A(chǔ)管理類由人勞部、生產(chǎn)技術(shù)部、平安部組織審核,工藝技術(shù)類條件由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核,工程設(shè)備類由工程部及供銷部組織審核,平安設(shè)施類由平安部及供銷部組織審核,防火防爆類由保衛(wèi)部組織審核,應(yīng)急避險(xiǎn)類由生產(chǎn)技術(shù)部、保衛(wèi)部、平安部共同組織審核。全部列項(xiàng)條件經(jīng)由相關(guān)部門審核通過后,方可進(jìn)行試車,否則不許試車。

列項(xiàng)檢查必需在裝置試車前一周完成,列項(xiàng)檢查所列項(xiàng)目要求齊全,不得有遺漏項(xiàng),檢查要有檢查人簽字,全部檢查結(jié)束后要由施工單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及責(zé)任車間負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,部門會(huì)審后由審核部門負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。列項(xiàng)檢查表由車間負(fù)責(zé)保存,并將復(fù)印件送平安部存檔。

4.3.4平安部在收到審核完成的列項(xiàng)檢查表后,必需馬上組織相關(guān)部門對(duì)試車裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查并對(duì)所查出的平安隱患提出整改看法,并對(duì)責(zé)任部門或車間下達(dá)《隱患整改通知書》,由車間負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、落實(shí)整改。

5作業(yè)方案的制定審核

5.1全部試車及工藝管道、儀表、電力線路等的檢測(cè)試驗(yàn)都必需制定具體的作業(yè)方案,作業(yè)方案要有危急因素分析,作業(yè)過程平安技術(shù)措施,平安事故應(yīng)急措施等。

5.2全部作業(yè)方案由責(zé)任單位負(fù)責(zé)制定,作業(yè)前必需制定好方案,并準(zhǔn)時(shí)送平安部審核平安技術(shù)措施等,平安部在接到作業(yè)方案后在三日內(nèi)必需審核完畢,并提出修改看法,之后送分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.3要求主體單位及相關(guān)部門組織參加作業(yè)、管理人員仔細(xì)學(xué)習(xí)作業(yè)方案,每位參與作業(yè)人員要熟知作業(yè)過程、作業(yè)危急因素、平安作業(yè)措施及事故應(yīng)急措施,監(jiān)督管理部門要熟知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境及平安監(jiān)護(hù)監(jiān)督重點(diǎn),做到有的放矢。

6考核

6.1平安檢查不協(xié)作或拒不參與檢查的,對(duì)責(zé)任部門或車間處500元罰款。

6.2組織平安檢查次數(shù)未達(dá)本規(guī)定要求次數(shù)的,對(duì)責(zé)任部門或車間處500元罰款。

6.3平安檢查中弄虛作假,發(fā)覺隱患隱瞞不報(bào)或虛報(bào)隱患的,對(duì)責(zé)任部門或車間處500元罰款。

6.4平安檢查中所查隱患未在規(guī)定時(shí)間報(bào)送平安部的,對(duì)責(zé)任部門或車間處100元罰款。

6.5每天上報(bào)到平安部隱患數(shù)量未達(dá)本規(guī)定要求數(shù)量的生產(chǎn)車間,對(duì)責(zé)任車間處100元罰款。

6.6每周上報(bào)平安部到隱患數(shù)量未達(dá)本規(guī)定要求數(shù)量的業(yè)務(wù)部門或車間,對(duì)責(zé)任部門或車間處100元罰款。

6.7重大平安隱患到期未整改的,對(duì)責(zé)任部門或車間處1000元罰款,對(duì)責(zé)任人處200元罰款;主要平安隱患到期未整改的,對(duì)責(zé)任部門或車間處500元罰款,對(duì)責(zé)任人處100元罰款;一般平安隱患到期未整改的,對(duì)責(zé)任部門或車間處200元罰款,對(duì)責(zé)任人處50元罰款;平安隱患到期未整改且未實(shí)行有效平安防范措施的,對(duì)責(zé)任部門或車間以及責(zé)任人加倍懲罰。

6.8列項(xiàng)檢查所列項(xiàng)目缺項(xiàng)考核責(zé)任部門或車間200元/項(xiàng)。

6.9未制定作業(yè)方案或者作業(yè)方案未列入平安留意項(xiàng)目、作業(yè)方案未受審核通過而作業(yè)的,考核責(zé)任單位1000元,單位責(zé)任人500元,未組織人員學(xué)習(xí)的,考核責(zé)任單位500元,作業(yè)人員不熟識(shí)作業(yè)方案,考核責(zé)任人100元,3人以上(包括3人)不熟知作業(yè)方案人員的,考核責(zé)任單位500元,考核單位負(fù)責(zé)人200元。作業(yè)時(shí)必需嚴(yán)格根據(jù)審批方案作業(yè),不根據(jù)方案作業(yè)者考核責(zé)任人200元,責(zé)任部門500元。

6.10實(shí)行隱患積分制,一般平安隱患積1分,主要平安隱患積5分,重大平安隱患積10-100分,積分總數(shù)作為年終單位和個(gè)人平安績(jī)效考核和平安評(píng)先的重要依據(jù)。平安部負(fù)責(zé)對(duì)部門、車間、個(gè)人積分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總、考核。

6本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。

【第6篇】化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

(一)為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定適用于新建化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)改建、擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)?；瘜W(xué)品生產(chǎn)企業(yè)原有生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。

(三)試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

(四)與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

(一)單機(jī)試車:現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

(二)聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

(三)投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

(四)中間交接:單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。

(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件:

1.已通過化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立平安審查和平安設(shè)施設(shè)計(jì)審查;

2.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

3.試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;

4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;

5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

6.試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

(二)建設(shè)單位必需建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級(jí)、各部門崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

(三)試生產(chǎn)前,建設(shè)單位必需做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車。

(五)與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、幫助系統(tǒng)必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

(六)全部平安設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

(七)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題;消失特別狀況,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案,難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。

(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

(九)化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個(gè)月,特別狀況需要延期的,由建設(shè)單位向建設(shè)項(xiàng)目平安許可實(shí)施部門申請(qǐng)延期,經(jīng)批準(zhǔn)方可延長(zhǎng)試生產(chǎn)期。申請(qǐng)延期應(yīng)書面報(bào)告延期緣由,并重新編制試生產(chǎn)方案。

(十一)試生產(chǎn)結(jié)束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危急化學(xué)品的,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)申請(qǐng)或變更平安生產(chǎn)許可證。

四、試生產(chǎn)前的預(yù)備

(一)單機(jī)試車

驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后必需進(jìn)行單機(jī)試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的,必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。

1.單機(jī)試車時(shí),必需設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

2.單機(jī)試車必需包括愛護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置;

(二)聯(lián)動(dòng)試車

在試車范圍內(nèi)的機(jī)器,除必需留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外,單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

1.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

2.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá);

3.不受工藝條件影響的儀表、愛護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參加試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)掌握系統(tǒng);

4.聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運(yùn)行;參與試車人員把握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

(三)編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計(jì)、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)仄桨采a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安許可實(shí)施方法》(國(guó)家總局第8號(hào)令)要求,并建議按以下內(nèi)容編制:

1.建設(shè)項(xiàng)目施工完成狀況;

2.試車目的;

3.生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危急化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)力量;

4.試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參與試車的人員;

5.試車必需具備的條件;

6.試車所需預(yù)備工作及檢查內(nèi)容的名目;

7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案;

8.試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

9.試車程序和進(jìn)度表;

10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能消失的平安問題和對(duì)策及實(shí)行的平安措施;

12.試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案;

13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。

(四)物質(zhì)及技術(shù)預(yù)備工作

1.投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實(shí)施;

2.盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

3.投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

4.平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境愛護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束,缺陷消退,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。

1.投料試車必需循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一道工序試車;

2.投料試車時(shí),機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準(zhǔn)時(shí)做好信息溝通,做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必需依據(jù)試車需要準(zhǔn)時(shí)增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

(二)人員掌握

1.嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng);

2.首次投料試驗(yàn)過程中,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織分析并實(shí)行相應(yīng)的措施,確認(rèn)平安后方可連續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順當(dāng)進(jìn)行,防止事故的擴(kuò)大和漫延,必要時(shí)應(yīng)實(shí)行專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)。

4.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與托付的平安評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)溝通,準(zhǔn)時(shí)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目及其平安設(shè)施試生產(chǎn)(使用)狀況進(jìn)行平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

六、文件管理

(一)建設(shè)單位應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強(qiáng)管理。試生產(chǎn)方案、試運(yùn)行狀況總結(jié)、特別狀況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位平安生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設(shè)單位對(duì)其供應(yīng)的有關(guān)文件、資料的真實(shí)性、牢靠性負(fù)責(zé)。

七、附則

(一)建設(shè)單位根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合各自的詳細(xì)狀況,制定實(shí)施方法。

(二)本規(guī)定自公布之日起試行。

【第7篇】項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)焦化項(xiàng)目試生產(chǎn)的平安管理,保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于二期焦化項(xiàng)目試生產(chǎn)。

3.試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

4.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按焦化項(xiàng)目部相關(guān)管理制度執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

1.單機(jī)試車:現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

2.聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

4.中間交接:單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和項(xiàng)目部所作的交接工作。

5.工程交接:全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和焦化項(xiàng)目部按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2.焦化項(xiàng)目部必需建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級(jí)、各部門崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,項(xiàng)目部必需做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題;消失特別狀況,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員討論提出解決方案,難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。

8.階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

四、試生產(chǎn)管理

1、成立試車平安領(lǐng)導(dǎo)小組及事故應(yīng)急處理小組,并明確各級(jí)人員平安職責(zé)

2.編制試生產(chǎn)方案,試生產(chǎn)前由焦化項(xiàng)目部生產(chǎn)預(yù)備科編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)審批后執(zhí)行?；ね读想A段試車方案報(bào)集團(tuán)安監(jiān)部備案。

2、試車前崗位人員熟識(shí)本崗位的工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、及崗位操作規(guī)程;

3.盲板應(yīng)按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格后方可試車;

4.試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位,并且崗位操作人員會(huì)嫻熟應(yīng)用,;

4.平安設(shè)施已托付有資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗(yàn)收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境愛護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束,缺陷消退,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。

1.投料試車必需循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一道工序試車;

2.投料試車時(shí),機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準(zhǔn)時(shí)做好信息溝通,做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必需依據(jù)試車需要準(zhǔn)時(shí)增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

(二)人員掌握

1.嚴(yán)格掌握現(xiàn)場(chǎng)操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng);

2.首次投料試驗(yàn)過程中,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安管理人員不得擅離崗位,遇有特別狀況,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織分析并實(shí)行相應(yīng)的措施,確認(rèn)平安后方可連續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順當(dāng)進(jìn)行,防止事故的擴(kuò)大和漫延,必要時(shí)應(yīng)實(shí)行專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)。

4.建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)期間,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與托付的平安評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)溝通,準(zhǔn)時(shí)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目及其平安設(shè)施試生產(chǎn)(使用)狀況進(jìn)行平安驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

六、文件管理

(一)建設(shè)單位應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強(qiáng)管理。試生產(chǎn)方案、試運(yùn)行狀況總結(jié)、特別狀況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位平安生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設(shè)單位對(duì)其供應(yīng)的有關(guān)文件、資料的真實(shí)性、牢靠性負(fù)責(zé)。

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名目第1篇試生產(chǎn)期間平安管理規(guī)定第2篇試生產(chǎn)平安管理程序第3篇項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定第4篇公司化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定第5篇化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理暫行規(guī)定第6篇化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理規(guī)定第7篇化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

【第1篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹平安生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司(以下簡(jiǎn)稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理,保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

1.“三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。

查設(shè)計(jì)漏項(xiàng):結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最終一次審查,查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng),是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的;查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙全都,然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求馬上整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道焊口無損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告;查未完工項(xiàng)目:現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目根據(jù)施工進(jìn)度方案應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù):對(duì)檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加;定方案措施:依據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時(shí)間:確定完成任務(wù)的詳細(xì)日期和時(shí)間。

2.單機(jī)試車:現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4.投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5.中間交接:單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。

6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈,道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu),明確平安管理人員,建立健全各級(jí)、各單位崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程;參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,公司各單位根據(jù)各自的職責(zé)仔細(xì)做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧,首尾連接,同步試車。

6.平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題;消失特別狀況,相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快討論提出解決方案,難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。

8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必需按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術(shù)部檔案室。

四、試生產(chǎn)管理

1.總原則:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安監(jiān)督管理方法》和《貴州省危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》等法規(guī)(見附件1、附件2)。單機(jī)試車要早,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),必需反復(fù)試車和處理,不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車階段;全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車要“全”,時(shí)間要有充分保證,要做到全面暴露問題,消退隱患,為化工投料一次勝利做好充分預(yù)備。

2.編制試生產(chǎn)方案。試生產(chǎn)前由公司組織生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)動(dòng)部、安環(huán)部、各生產(chǎn)廠和總包等單位共同編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。化工投料階段試車方案按國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)政府平安生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容:

(1)試車目的;

(2)試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參與試車的人員;

(3)試車必需具備的條件;

(4)試車所需預(yù)備工作及檢查內(nèi)容的名目;

(5)試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案;

(6)試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

(7)試車工藝條件及掌握指標(biāo);

(8)試車程序和進(jìn)度表;

(9)開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

(10)試車過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3.單機(jī)試車。驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后必需進(jìn)行單機(jī)試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的,必需經(jīng)公司生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。

(1)單機(jī)試車時(shí),必需設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

(2)單機(jī)試車必需包括愛護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置。

4.聯(lián)動(dòng)試車。在試車范圍內(nèi)的機(jī)器,除必需留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外,單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

(2)試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá);

(3)不受工藝條件影響的儀表、愛護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參加試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)掌握系統(tǒng);

(4)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾連接穩(wěn)定運(yùn)行;參與試車人員把握開、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

5.投料試車。在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束,存在的缺陷已消退,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。

(1)投料試車前,工藝規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實(shí)施;

(2)盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

(3)投料試車裝置的平安設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

(4)投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)政府消防主管部門驗(yàn)收合格;

(5)投料試車裝置的環(huán)境愛護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)政府環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格;

(6)投料試車必需循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一道工序試車;

(7)投料試車時(shí),工藝、機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào),準(zhǔn)時(shí)做好信息溝通,做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄;

(8)化工分析工必需依據(jù)試車需要準(zhǔn)時(shí)增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;

(9)化工投料試車合格后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。

五、附則

1.公司各單位根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合各自的詳細(xì)工作狀況,制定詳細(xì)實(shí)施方法于9月30日前報(bào)安環(huán)部。

2.本規(guī)定自公布之日起試行。

【第2篇】化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)平安管理暫行規(guī)定

一、總則

1．為貫徹平安生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)我公司（以下簡(jiǎn)稱公司）化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的平安管理，保障員工平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

2．本規(guī)定適用于公司全部生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3．與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語(yǔ)和定義

1．“三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。

查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)：結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最終一次審查，查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的；查施工質(zhì)量：首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙全都，然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查，需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求馬上整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查，要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道焊口無損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告；查未完工項(xiàng)目：現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目根據(jù)施工進(jìn)度方案應(yīng)完工而未完工的。定任務(wù)：對(duì)檢查出的問題定任務(wù)，或是整改，或是增加；定方案措施：依據(jù)工藝流程圖，制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案；定操作人員：確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員，做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一指揮；定時(shí)間：確定完成任務(wù)的詳細(xì)日期和時(shí)間。

2．單機(jī)試車：現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3．聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4．投料試車：對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5．中間交接：?jiǎn)雾?xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和公司所作的交接工作。

6．工程交接：全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后，施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1．試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件：

（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成；

（2）試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；

（3）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)掌握系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必需符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；

（4）試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿意試生產(chǎn)的需要；

（5）試車現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈，道路、照明等滿意試生產(chǎn)的需要。

2．公司應(yīng)建立試生產(chǎn)平安管理機(jī)構(gòu)，明確平安管理人員，建立健全各級(jí)、各單位崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安管理制度、操作規(guī)程；參與試生產(chǎn)人員必需進(jìn)行特地的平安教育和技術(shù)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。

3．試生產(chǎn)前，公司各單位根據(jù)各自的職責(zé)仔細(xì)做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)預(yù)備工作，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查，做到隱患不消退不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。

4．試生產(chǎn)總體方案中的試車方案可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意轉(zhuǎn)變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格，不得進(jìn)行下一階段的試車。

5．與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必需統(tǒng)籌兼顧，首尾連接，同步試車。

6．平安、環(huán)保工程必需與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺問題；消失特別狀況，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快討論提出解決方案，難以準(zhǔn)時(shí)消退并對(duì)平安有影響的，應(yīng)中止運(yùn)行。

【第3篇】試生產(chǎn)平安管理程序

（一）全部上崗人員必需經(jīng)過三級(jí)平安教育，經(jīng)考試考核合格并經(jīng)本人在三級(jí)平安教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗；

（二）試生產(chǎn)期間，嚴(yán)格遵守公司下發(fā)的《平安操作規(guī)程》及相關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn)，防止一切可能消失的人身、設(shè)備平安事故的發(fā)生；

（三）參與試生產(chǎn)的全部操作人員必需熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作程序、工作原理和全面的試車平安學(xué)問；

（四）各項(xiàng)平安措施由生產(chǎn)平安處牽頭，各生產(chǎn)單位落實(shí)執(zhí)行。

特殊提示！

1、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律；

2、嚴(yán)格遵守停送電制度，堅(jiān)持停送電"一支筆'；

3、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施無平安隱患，不完善之處必需實(shí)行有效的防范措施。有重大平安隱患必需馬上整改，否則不得進(jìn)行試生產(chǎn)；

4、重大平安活動(dòng)及危急作業(yè)必需有專職平安人員及管理人員分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，并有完善的愛護(hù)措施；

5、生產(chǎn)區(qū)域必需保證有充分的平安照明；

6、危急場(chǎng)所必需有明顯的平安標(biāo)識(shí)。

【第4篇】公司化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)平安管理規(guī)定

第一章指導(dǎo)思想、適用范圍

（一）為貫徹平安生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對(duì)**化學(xué)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：本公司）化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的平安管理，保障人員平安及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行，特制定本規(guī)定。

（二）本規(guī)定適用于本公司新建化學(xué)品和化學(xué)品改建、擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。本公司原有化學(xué)品生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有轉(zhuǎn)變的試生產(chǎn)，適用本規(guī)定。

（三）試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

（四）與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防平安、環(huán)境愛護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

其次章

術(shù)語(yǔ)和定義

（一）單機(jī)試車：現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。

（二）聯(lián)動(dòng)試車：對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動(dòng)掌握系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

（三）投料試車：對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾連接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

（四）中間交接：?jiǎn)雾?xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位（本規(guī)定中施工單位指：外包施工單位或公司內(nèi)項(xiàng)目承建責(zé)任部門）和建設(shè)單位（本規(guī)定中建設(shè)單位指：本公司或本公司內(nèi)項(xiàng)目發(fā)包部門）所作的交接工作。

（五）工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后，施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

第三章

（一）試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必需具備的條件：

1．已通過化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立平安審查和平安設(shè)施設(shè)計(jì)審查；（由公司ehs辦公室與行政部共同組織確認(rèn)完成）

2．試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完