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能力建設(shè)課程大綱一級(jí)目錄名稱二級(jí)目錄名稱時(shí)長(zhǎng)（分鐘）要求重點(diǎn)學(xué)習(xí)掌握內(nèi)容產(chǎn)品概述產(chǎn)品綜述10產(chǎn)品整體介紹和系統(tǒng)框架術(shù)語(yǔ)說(shuō)明10業(yè)務(wù)基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)介紹應(yīng)用角色10了解業(yè)務(wù)相關(guān)的角色和職責(zé)應(yīng)用價(jià)值10基礎(chǔ)業(yè)務(wù)使用和管理價(jià)值接口說(shuō)明10在整體系統(tǒng)中相關(guān)接口模塊及功能應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)10系統(tǒng)運(yùn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及操作介紹期初數(shù)據(jù)10系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及說(shuō)明業(yè)務(wù)介紹系統(tǒng)參數(shù)10系統(tǒng)使用控制參數(shù)說(shuō)明流程概述100標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程及系統(tǒng)操作說(shuō)明關(guān)鍵控制點(diǎn)20業(yè)務(wù)操作關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制說(shuō)明數(shù)據(jù)計(jì)算邏輯20系統(tǒng)運(yùn)行計(jì)算理論和邏輯說(shuō)明關(guān)鍵分析報(bào)表20業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵分析報(bào)表使用說(shuō)明課程提綱產(chǎn)品概述產(chǎn)品綜述術(shù)語(yǔ)說(shuō)明應(yīng)用角色應(yīng)用價(jià)值接口說(shuō)明應(yīng)用準(zhǔn)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)期初數(shù)據(jù)課程提綱業(yè)務(wù)介紹包括不限于以下內(nèi)容系統(tǒng)參數(shù)流程概述關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算邏輯關(guān)鍵分析報(bào)表1.1產(chǎn)品綜述系統(tǒng)簡(jiǎn)介本系統(tǒng)依據(jù)各產(chǎn)成品的加工工藝路線，以支持生產(chǎn)訂單的車間工序計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。主要功能生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃?？烧鷻z查生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃的產(chǎn)能可用性，并協(xié)助執(zhí)行有限產(chǎn)能排程。工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動(dòng)）和工序間（工序之間移動(dòng)）移動(dòng)物料（母件），以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài)（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)料。生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)生產(chǎn)訂單工序各班次、設(shè)備或員工實(shí)際完工數(shù)量及工時(shí)。工時(shí)記錄單可手動(dòng)輸入，也可由工序轉(zhuǎn)移單自動(dòng)生成。1.1產(chǎn)品綜述1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明工作中心工作中心是企業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)域，它由一個(gè)或多個(gè)人員、設(shè)備或供應(yīng)商組成?？稍诠ぷ髦行膬?nèi)收集成本以及比較能力負(fù)荷，可將工作中心指定到工藝路線中的每道工序，并指定可用于該工作中心的資源。資源（Resource）

資源是指計(jì)劃、執(zhí)行或成本計(jì)算所要求的任何事物，包括但不限于員工、設(shè)備、外協(xié)處理和物理場(chǎng)所?？梢允褂觅Y源來(lái)定義物料在加工工序所花費(fèi)的時(shí)間和在工序所引起的成本。工序（operation）制造過(guò)程的一個(gè)步驟，可以在其中執(zhí)行各項(xiàng)作業(yè)和沖減加工物料的工作中心資源。工藝路線（Routing）對(duì)產(chǎn)品制造工序的一個(gè)序列，可用來(lái)生產(chǎn)物料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個(gè)工藝路線可以有任意道工序。對(duì)于每道工序，可以指定一個(gè)工作中心，以確定可用于該工序的資源。1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明下料鍛造粗車精車退火熱處理圖紙工藝員鍛造組車工組2車工組1熱處理組舉例：傳動(dòng)軸1.2術(shù)語(yǔ)說(shuō)明主要和替代工藝路線主要工藝路線是制造產(chǎn)品最常用的一組工序。一般情況下，使用這些工序制造產(chǎn)品，因此可以將制造此產(chǎn)品的一組工序定義為主要工藝路線。替代工藝路線，用來(lái)描述生產(chǎn)相同產(chǎn)品的與主要工藝路線不同的制造過(guò)程。與定義主要工藝路線不同，要通過(guò)指定物料和替代標(biāo)識(shí)來(lái)定義替代工藝路線。在定義替代工藝路線之前，必須首先定義主要工藝路線。公用工藝路線任何具有同一物料清單類型的兩個(gè)物料均可以共享公用工藝路線。如果兩個(gè)不同的物料共享同一工藝路線，那么只需定義好一個(gè)物料的工藝路線，可供另一物料公用，但這兩個(gè)物料應(yīng)該具有相同的BOM類型。在定義新的物料的工藝路線時(shí)，可以將另一物料作為公用工藝路線來(lái)引用，而不需要在工藝路線中輸入任何信息，節(jié)省輸入時(shí)間并方便維護(hù)。工藝路線版本每一主要工藝路線都必須至少定義一個(gè)版本。在建立一個(gè)新的版本時(shí)，應(yīng)該確保輸入的版本日期不與其它現(xiàn)有版本日期重疊，即同一物料的工藝路線，其不同版本不允許具有相同的版本日期（生效日期）。1.3應(yīng)用角角色角色（或崗位）崗位職責(zé)應(yīng)用系統(tǒng)功能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)生產(chǎn)工序派工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行狀況生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃生成生產(chǎn)訂單工序派工工序在制狀況表作業(yè)人員生產(chǎn)訂單工序報(bào)告工序報(bào)工工序轉(zhuǎn)移單生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員工時(shí)記錄統(tǒng)計(jì)分析工時(shí)記錄單報(bào)表打印1.4應(yīng)用價(jià)價(jià)值生產(chǎn)訂訂單排排程按照物物料工工藝路路線，，以生生產(chǎn)訂訂單開開始日日期或或結(jié)束束日期期為基基準(zhǔn)，，對(duì)生生產(chǎn)訂訂單進(jìn)進(jìn)行排排程，，生成成生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的工工序計(jì)計(jì)劃。?？梢砸赃x擇擇正向向或者者反向向排程程。以生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序計(jì)劃劃為基基準(zhǔn)對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)管理理過(guò)程程進(jìn)行行管控控。工序派派工可以對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序進(jìn)行行派工工，進(jìn)進(jìn)一步步細(xì)化化生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的加加工過(guò)過(guò)程管管控。。工序流流轉(zhuǎn)卡卡對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序計(jì)劃劃進(jìn)行行拆分分生成成工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡，，以加加強(qiáng)生生產(chǎn)訂訂單加加工過(guò)過(guò)程中中小批批量流流轉(zhuǎn)的的管控控。由于不不同工工序之之間加加工批批量存存在差差異，，使用用工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡的的拆分分與合合并，，以實(shí)實(shí)現(xiàn)加加工過(guò)過(guò)程的的拆分分與合合并。。產(chǎn)能檢檢核通過(guò)對(duì)對(duì)加工工車間間各工工序的的產(chǎn)能能檢核核，對(duì)對(duì)各工工序產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)載進(jìn)進(jìn)行分分析對(duì)對(duì)比，，供車車間排排程時(shí)時(shí)參考考，以以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)加工工過(guò)程程的能能力均均衡，，避免免某些些工序序負(fù)載載過(guò)大大，影影響生生產(chǎn)。。1.4應(yīng)用價(jià)價(jià)值生產(chǎn)訂訂單排排程按照物物料工工藝路路線，，以生生產(chǎn)訂訂單開開始日日期或或結(jié)束束日期期為基基準(zhǔn)，，對(duì)生生產(chǎn)訂訂單進(jìn)進(jìn)行排排程，，生成成生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的工工序計(jì)計(jì)劃。?？梢砸赃x擇擇正向向或者者反向向排程程。以生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序計(jì)劃劃為基基準(zhǔn)對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)管理理過(guò)程程進(jìn)行行管控控。工序派派工可以對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序進(jìn)行行派工工，進(jìn)進(jìn)一步步細(xì)化化生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的加加工過(guò)過(guò)程管管控。。工序流流轉(zhuǎn)卡卡對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)訂單單工序序計(jì)劃劃進(jìn)行行拆分分生成成工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡，，以加加強(qiáng)生生產(chǎn)訂訂單加加工過(guò)過(guò)程中中小批批量流流轉(zhuǎn)的的管控控。由于不不同工工序之之間加加工批批量存存在差差異，，使用用工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡的的拆分分與合合并，，以實(shí)實(shí)現(xiàn)加加工過(guò)過(guò)程的的拆分分與合合并。。產(chǎn)能檢檢核通過(guò)對(duì)對(duì)加工工車間間各工工序的的產(chǎn)能能檢核核，對(duì)對(duì)各工工序產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)載進(jìn)進(jìn)行分分析對(duì)對(duì)比，，供車車間排排程時(shí)時(shí)參考考，以以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)加工工過(guò)程程的能能力均均衡，，避免免某些些工序序負(fù)載載過(guò)大大，影影響生生產(chǎn)。。1.4應(yīng)用價(jià)價(jià)值生產(chǎn)訂訂單完完工通過(guò)報(bào)報(bào)工或或者工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移確確認(rèn)生生產(chǎn)訂訂單工工序完完工執(zhí)執(zhí)行情情況，，及時(shí)時(shí)了解解生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的進(jìn)進(jìn)度。。生產(chǎn)訂訂單工工時(shí)記記錄使用生生產(chǎn)訂訂單工工時(shí)記記錄單單以記記錄生生產(chǎn)訂訂單執(zhí)執(zhí)行時(shí)時(shí)所耗耗用工工時(shí)，，以便便于成成本及及工資資系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析析。統(tǒng)計(jì)分分析使用車車間報(bào)報(bào)表對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)行行過(guò)程程中的的完工工狀況況、在在制狀狀況、、工時(shí)時(shí)耗用用進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析析。1.5接口說(shuō)說(shuō)明車間管管理生產(chǎn)訂訂單成本管管理產(chǎn)能管管理質(zhì)量管管理庫(kù)存管管理1.5接口說(shuō)說(shuō)明生產(chǎn)訂訂單已審核核生產(chǎn)產(chǎn)訂單單，可可通過(guò)過(guò)《車間管管理》中“生生產(chǎn)訂訂單工工序計(jì)計(jì)劃生生成””作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)入入車間間系統(tǒng)統(tǒng)，以以產(chǎn)生生生產(chǎn)產(chǎn)訂單單的工工序資資料；；已審審核生生產(chǎn)訂訂單修修改后后，會(huì)會(huì)立即即更新新該生生產(chǎn)訂訂單的的工序序資料料；《車間管理理》中修改生生產(chǎn)訂單單工序資資料后，，會(huì)更新新生產(chǎn)訂訂單開工工/完工日期期及其子子件需求求日期。。質(zhì)量管理理如果使用用工序質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，則《質(zhì)量管理理》中“質(zhì)量量檢驗(yàn)方方案”是是《車間管理理》系統(tǒng)所必必須先行行建立的的基礎(chǔ)資資料；《車間管理理》中若生產(chǎn)產(chǎn)訂單某某一工序序?yàn)闄z驗(yàn)驗(yàn)工序，，則在物物料被移移入“檢檢驗(yàn)”工工序狀態(tài)態(tài)時(shí)，該該工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單可可自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生報(bào)檢檢單，或或由《質(zhì)量管理理》系統(tǒng)參照照有移入入“檢驗(yàn)驗(yàn)”工序序狀態(tài)的的工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單生生成報(bào)檢檢單。《質(zhì)量管理理》中工序檢檢驗(yàn)單和和工序不不良品處處理單可可按參數(shù)數(shù)設(shè)定自自動(dòng)產(chǎn)生生工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單。。產(chǎn)能管理理《車間管理理》中的生產(chǎn)產(chǎn)訂單工工序資料料，是《產(chǎn)能管理理》進(jìn)行細(xì)能能力計(jì)劃劃的依據(jù)據(jù)。1.5接口說(shuō)明明庫(kù)存管理理《車間管理理》系統(tǒng)工序序轉(zhuǎn)移單單進(jìn)行物物料移動(dòng)動(dòng)時(shí)，可可自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生倒沖沖子件的的領(lǐng)/退料單資資料，并并轉(zhuǎn)入庫(kù)庫(kù)存管理理系統(tǒng)；；《庫(kù)存管理理》按生產(chǎn)訂訂單輸入入產(chǎn)品入入庫(kù)單時(shí)時(shí)，《車間管理理》傳遞該生生產(chǎn)訂單單末道工工序“合合格”狀狀態(tài)數(shù)量量給庫(kù)存存系統(tǒng)，，作為其其入庫(kù)數(shù)數(shù)量的默默認(rèn)值，，當(dāng)該產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)庫(kù)單保存存時(shí)，減減少所對(duì)對(duì)應(yīng)工序序上“合合格”狀狀態(tài)數(shù)量量，如果果刪除產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)庫(kù)單或輸輸入產(chǎn)品品退庫(kù)單單，則以以入/退庫(kù)數(shù)量量增加所所對(duì)應(yīng)工工序上““合格””狀態(tài)數(shù)數(shù)量。。成本管理理《車間管理理》系統(tǒng)中生生產(chǎn)訂單單工序完完工工時(shí)時(shí)，可作作為《成本管理理》計(jì)算產(chǎn)品品實(shí)際成成本的依依據(jù)。。課程提綱綱產(chǎn)品概述述產(chǎn)品綜述述術(shù)語(yǔ)說(shuō)明明應(yīng)用角色色應(yīng)用價(jià)值值接口說(shuō)明明應(yīng)用準(zhǔn)備備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)期初數(shù)據(jù)據(jù)2.1工作中心心工作中心心維護(hù)輸入工作作中心資資料，以以歸屬生生產(chǎn)訂單單工藝路路線的工工序資料料以及執(zhí)執(zhí)行狀況況。輸入工作作中心代代號(hào)與名名稱輸入工作作中心所所屬部門門輸入工作作中心的的工作日日歷2.2資源資料料資源資料料維護(hù)輸入資源源資料，，用以計(jì)計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃劃、產(chǎn)能能、負(fù)載載以及成成本。確定資源源所歸屬屬工作中中心以及及數(shù)量、、利用率率、效率率等。輸入資源源代號(hào)與與名稱輸入資源源所屬工工作中心心輸入資源源基準(zhǔn)類類型：物物料/批次輸入資源源所屬工工作中心心數(shù)量、、利用率率、效率率2.3標(biāo)準(zhǔn)工序序標(biāo)準(zhǔn)工序序資料標(biāo)準(zhǔn)工序序通常作作為建立立工藝路路線時(shí)的的工序模模板，在在建立工工藝路線線時(shí)指定定標(biāo)準(zhǔn)工工序的工工序代碼碼，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工序序信息將將被復(fù)制制到當(dāng)前前定義的的工序中中.表頭輸入入工序代代號(hào)、說(shuō)說(shuō)明以及及工序相相關(guān)控制制參數(shù)輸入該工工序所使使用資源源資料2.3標(biāo)準(zhǔn)工序序標(biāo)準(zhǔn)工序序資料報(bào)告點(diǎn)：：如果該該工序設(shè)設(shè)為報(bào)告告點(diǎn)，則則在工序序轉(zhuǎn)移時(shí)時(shí)該工序序?qū)⒆詣?dòng)動(dòng)默認(rèn)為為目標(biāo)工工序，有有利于掌掌握裝配配件在重重點(diǎn)工序序（如在在工藝路路線中經(jīng)經(jīng)常執(zhí)行行的工序序、檢驗(yàn)驗(yàn)工序、、瓶頸工工序等））的移入入、移出出和在制制狀況。。倒沖工序序：執(zhí)行行工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，，若移入入/移出該工工序，則則系統(tǒng)自自動(dòng)倒沖沖此工序序之前的的非倒沖沖工序中中的所有有供應(yīng)類類型為“工序倒沖沖”的子件。。選項(xiàng)相關(guān)關(guān)：僅對(duì)對(duì)于ATO模型工藝藝路線中中的工序序，指明明此工序序是否為為選項(xiàng)相相關(guān)，即即工序是是否與ATO下階可選選子件的的選擇有有關(guān)。在在ATO物料清單單中的可可選子件件若指定定該工序序，則ATO選配時(shí)，，只有選選擇了該該子件，，本工序序才會(huì)出出現(xiàn)在選選配完成成的ATO模型的工工藝路線線中。計(jì)費(fèi)點(diǎn)：：執(zhí)行工工序轉(zhuǎn)移移時(shí)，若若移入/移出該工工序，系系統(tǒng)可自自動(dòng)計(jì)算算該工序序的完工工工時(shí)。工序轉(zhuǎn)移移：檢驗(yàn)驗(yàn)方式為為免檢時(shí)時(shí)必須為為"手動(dòng)"，其它可可為"手動(dòng)/自動(dòng)"之一。工工序轉(zhuǎn)移移設(shè)為"自動(dòng)"的工序，，執(zhí)行工工序轉(zhuǎn)移移時(shí)，其其檢驗(yàn)狀狀態(tài)的數(shù)數(shù)量不可可被手動(dòng)動(dòng)移出，，而必須須由質(zhì)量量管理系系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)產(chǎn)生工工序轉(zhuǎn)移移單移出出。2.4工藝路線線工藝路線線標(biāo)準(zhǔn)工序序通常作作為建立立工藝路路線時(shí)的的工序模模板，在在建立工工藝路線線時(shí)指定定標(biāo)準(zhǔn)工工序的工工序代碼碼，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工序序信息將將被復(fù)制制到當(dāng)前前定義的的工序中中.表頭輸入入物料編編碼、版版本資料料輸入工藝藝路線明明細(xì)資料料業(yè)務(wù)介紹紹業(yè)務(wù)介紹紹3.1生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成3.2生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃維護(hù)護(hù)3.3生產(chǎn)訂單單工序完完工處理理3.4生產(chǎn)訂單單工序流流轉(zhuǎn)卡生生成3.5工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡維護(hù)護(hù)3.6工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡的拆拆分與合合并3.1生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成生產(chǎn)制造造參數(shù)生產(chǎn)制造造參數(shù)設(shè)設(shè)定中指指定生產(chǎn)產(chǎn)訂單排排程類型型。3.1生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成業(yè)務(wù)流程程生產(chǎn)訂單單審核生產(chǎn)訂單單輸入生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃生成工序計(jì)劃劃維護(hù)輸入生產(chǎn)產(chǎn)訂單，，指定工工藝路線線。審核生產(chǎn)產(chǎn)訂單。。對(duì)生產(chǎn)訂訂單進(jìn)行行排程，，生成工工序計(jì)劃劃。3.1生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成流程說(shuō)明明生產(chǎn)訂單單輸入：：在生產(chǎn)產(chǎn)訂單系系統(tǒng)中輸輸入生產(chǎn)產(chǎn)訂單，，訂單需需要指定定工藝路路線。生產(chǎn)訂單單審核：：在生產(chǎn)產(chǎn)訂單系系統(tǒng)中審審核生產(chǎn)產(chǎn)訂單，，生產(chǎn)訂訂單未經(jīng)經(jīng)審核不不可轉(zhuǎn)車車間。生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成：將生生產(chǎn)訂單單根據(jù)其其工藝路路線進(jìn)行行排成，，推算出出工序計(jì)計(jì)劃。工序計(jì)劃劃維護(hù)：：對(duì)已有有生產(chǎn)訂訂單工序序資料進(jìn)進(jìn)行維護(hù)護(hù)，主要要用戶調(diào)調(diào)整工序序計(jì)劃，，合理安安排生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度。。3.1生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成生成邏輯輯標(biāo)準(zhǔn)/非標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成：(1)如果生產(chǎn)產(chǎn)訂單“排程類型型”為“不排程”,則本作業(yè)業(yè)不推算算工序的的開工/完工日，，每一工工序開工工/完工日期期默認(rèn)為為生產(chǎn)訂訂單的開開工/完工日期期。(2)若生產(chǎn)訂訂單排程程類型為為“順推”,即依生產(chǎn)產(chǎn)訂單的的“開工日期期”為第一工工序的開開工日期期，然后后按每一一工序的的資源順順序號(hào)及及其計(jì)劃劃屬性(是/否/同上工序序結(jié)束/同下工序序開始)、資源用用量(工時(shí))及資源產(chǎn)產(chǎn)能比較較而推算算各工序序的完工工日期。。若生產(chǎn)產(chǎn)訂單排排程類型型為“逆推”,則依生產(chǎn)產(chǎn)訂單的的“完工日期期”為最后工工序的完完工日期期，然后后同順推推邏輯往往前工序序推算每每一工序序的開工工日期與與完工日日期。(3)對(duì)于委外外工序，，若"計(jì)劃委外外工序"設(shè)為"否"，則以該該工序的的"交貨天數(shù)數(shù)"排程，以以天為時(shí)時(shí)間單位位不考慮慮工作日日歷；反反之與非非委外工工序排程程邏輯相相同3.1生產(chǎn)訂單單工序計(jì)計(jì)劃生成成前提條件件工藝路線線檔案：：(1)存在物料料工藝路路線資料料。生產(chǎn)訂單單：(1)存在已審審核生產(chǎn)產(chǎn)訂單資資料；(2)生產(chǎn)訂單排排程類型為為“順推”或者“逆推推”；(3)生產(chǎn)訂單指指定存在的的工藝路線線。3.1生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃生生成操作步驟選擇生產(chǎn)訂訂單工序計(jì)計(jì)劃生成程程序：輸入過(guò)濾條條件，選擇擇確定；顯示生產(chǎn)訂訂單列表。。選擇生產(chǎn)訂訂單：在列表界面面選擇需要要生成工序序計(jì)劃的生生產(chǎn)訂單；；在工具欄選選擇生成按按鈕；生成生產(chǎn)訂訂單工序計(jì)計(jì)劃。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)業(yè)務(wù)流程調(diào)整控制參參數(shù)生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃調(diào)整工序日日期工序計(jì)劃派派工可以調(diào)整工工序計(jì)劃的的控制參數(shù)數(shù)：倒沖工工序、報(bào)告告點(diǎn)、計(jì)費(fèi)費(fèi)點(diǎn)。調(diào)整工序加加工的開工工日期、完完工日期。。指派工序加加工的班次次、員工、、設(shè)備。。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)目的生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)主要目目的是根據(jù)據(jù)生產(chǎn)車間間的實(shí)際情情況調(diào)整系系統(tǒng)自動(dòng)生生成的生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序加工進(jìn)度度、資源使使用以及系系統(tǒng)控制參參數(shù)。流程說(shuō)明生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃：：系統(tǒng)中已已經(jīng)存在自自動(dòng)生成的的生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃。調(diào)整控制參參數(shù)：生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序計(jì)劃生成成時(shí)將工藝藝路線中的的相關(guān)控制制參數(shù)帶入入工序計(jì)劃劃，可以在在生產(chǎn)訂單單工序計(jì)劃劃維護(hù)時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。。調(diào)整工序日日期：按照照車間實(shí)際際情況調(diào)整整生產(chǎn)訂單單工序的開開工日期與與完工日期期以適應(yīng)車車間實(shí)際狀狀況。工序計(jì)劃派派工：將工工序計(jì)劃派派發(fā)到，員員工、設(shè)備備、班次，，以指定生生產(chǎn)加工的的實(shí)際操作作人員與設(shè)設(shè)備。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)調(diào)整工序控制參數(shù)調(diào)整工序加工日期調(diào)整工序工作中心3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)控制參數(shù)報(bào)告點(diǎn)：如如果該工序序設(shè)為報(bào)告告點(diǎn)，則在在工序轉(zhuǎn)移移時(shí)該工序序?qū)⒆詣?dòng)默默認(rèn)為目標(biāo)標(biāo)工序，有有利于掌握握裝配件在在重點(diǎn)工序序（如在工工藝路線中中經(jīng)常執(zhí)行行的工序、、檢驗(yàn)工序序、瓶頸工工序等）的的移入、移移出和在制制狀況。若若依標(biāo)準(zhǔn)工工序帶出可可改，工藝藝路線保存存時(shí)自動(dòng)將將最終工序序設(shè)置為報(bào)報(bào)告點(diǎn)，以以確保將移移動(dòng)事務(wù)處處理記入此此工序，然然后記錄完完成事務(wù)處處理。到?jīng)_工序：：執(zhí)行工序序轉(zhuǎn)移時(shí)，，若移入/移出該工序序，則系統(tǒng)統(tǒng)自動(dòng)倒沖沖此工序之之前的非倒倒沖工序中中的所有供供應(yīng)類型為為"工序倒沖"的子件。若若依標(biāo)準(zhǔn)工工序帶出可可改，工藝藝路線保存存時(shí)自動(dòng)將將最終工序序設(shè)置為倒倒沖工序，，以確保裝裝配件完成成時(shí)倒沖所所有工序倒倒沖子件。。修改狀態(tài)態(tài)下可改，，但若該工工序已發(fā)生生工序轉(zhuǎn)移移則不可修修改。計(jì)費(fèi)點(diǎn)：執(zhí)執(zhí)行工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)，若若移入/移出該工序序，則系統(tǒng)統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)計(jì)算該工序序的完工工工時(shí)。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)修改工序計(jì)計(jì)劃點(diǎn)右鍵可以以選擇：檢驗(yàn)資料維維護(hù)資源資料維維護(hù)派工資料維維護(hù)3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)調(diào)整工序資資源資料1、新增資源源；2、調(diào)整數(shù)量量；3、調(diào)整工時(shí)時(shí)。3.2生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃維維護(hù)工序派工派工資料可可以指定：：班次員工設(shè)備3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理業(yè)務(wù)流程工序轉(zhuǎn)移單單生產(chǎn)訂單工工序計(jì)劃工時(shí)記錄單單輸入工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單，將將工序完工工數(shù)量轉(zhuǎn)移移到下一加加工工序。。輸入工時(shí)記記錄單，用用以記錄員員工加工工工時(shí)。3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理目的完工處理主主要介紹生生產(chǎn)訂單工工序完工后后相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)單據(jù)的處處理。流程說(shuō)明工序轉(zhuǎn)移單單：工序加加工完成后后，錄入工工序轉(zhuǎn)移單單以記錄完完成后的物物料轉(zhuǎn)移至至目的工序序。工時(shí)記錄單單：工序加加工完成后后，錄入工工時(shí)記錄單單用于記錄錄操作人員員加工產(chǎn)品品過(guò)程中所所耗用的工工時(shí)。3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理工序轉(zhuǎn)移單單（逐筆））指定生產(chǎn)訂訂單指定移入工工序以及各各個(gè)狀態(tài)的的數(shù)量指定移出工工序和移出狀態(tài)態(tài)3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理轉(zhuǎn)移單處理理邏輯刪除約束條條件：未產(chǎn)產(chǎn)生倒沖領(lǐng)領(lǐng)料單、未未產(chǎn)生工時(shí)時(shí)記錄單、、未產(chǎn)生報(bào)報(bào)檢單、不不是由工序序檢驗(yàn)單或或工序不良良品處理單單自動(dòng)產(chǎn)生生。由工序序流轉(zhuǎn)卡（（報(bào)檢或返返工）或流流轉(zhuǎn)卡完工工單自動(dòng)生生成的工序序轉(zhuǎn)移單，，不可被刪刪除。。若有移入工工序的檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)，則則可在工序序轉(zhuǎn)移單輸輸入窗口，，按"報(bào)檢"按鈕，將未未轉(zhuǎn)質(zhì)量系系統(tǒng)的工序序轉(zhuǎn)移單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入《質(zhì)量管理》系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生"報(bào)檢單"，或在《質(zhì)量管理》參照未轉(zhuǎn)質(zhì)質(zhì)量系統(tǒng)且且有移入工工序狀態(tài)為為"檢驗(yàn)"的工序轉(zhuǎn)移移單生成"報(bào)檢單"。如果將由由工序轉(zhuǎn)移移單產(chǎn)生的的報(bào)檢單刪刪除，則系系統(tǒng)將該轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移單視同同未轉(zhuǎn)質(zhì)量量系統(tǒng)。工序檢驗(yàn)單單在審核時(shí)時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)訂訂單工序自自"檢驗(yàn)"狀態(tài)移動(dòng)到到同一工序序"合格"狀態(tài)的工序序轉(zhuǎn)移單；；工序不良良品處理單單在審核時(shí)時(shí)，自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生生產(chǎn)訂訂單工序自自"檢驗(yàn)"狀態(tài)移動(dòng)到到同一工序序"拒絕、報(bào)廢廢"狀態(tài)的工序序轉(zhuǎn)移單。。3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理轉(zhuǎn)移單處理理邏輯將生產(chǎn)訂單單母件從倒倒沖工序的的加工狀態(tài)態(tài)移動(dòng)到相相同工序的的“檢驗(yàn)、合格格、拒絕、、報(bào)廢”狀態(tài)，或?qū)⒛讣墓すば虻娜我灰还ば驙顟B(tài)態(tài)移動(dòng)到后后續(xù)倒沖工工序的任一一工序狀態(tài)態(tài)時(shí)，系統(tǒng)統(tǒng)將自動(dòng)產(chǎn)產(chǎn)生完工工工序的工序序倒沖子件件，若其中中工序完工工包含有工工序報(bào)廢，，系統(tǒng)還將將工序報(bào)廢廢部分倒沖沖本工序和和以前各工工序中的入入庫(kù)倒沖子子件，并自自動(dòng)產(chǎn)生材材料出庫(kù)單單。如果反反向執(zhí)行上上述移動(dòng)作作業(yè)，即取取消工序完完工，系統(tǒng)統(tǒng)則反向進(jìn)進(jìn)行子件倒倒沖，并自自動(dòng)產(chǎn)生紅紅字材料出出庫(kù)單。當(dāng)從工序"加工"狀態(tài)移入同同一工序"檢驗(yàn)、合格格、拒絕、、報(bào)廢"之任一狀態(tài)態(tài)，或從當(dāng)當(dāng)前工序的的"加工、檢驗(yàn)驗(yàn)、合格、、拒絕"狀態(tài)移入到到本工序之之后續(xù)工序序的任何狀狀態(tài)時(shí)，當(dāng)當(dāng)移入數(shù)量量之和大于于移出工序序狀態(tài)可用用數(shù)量時(shí)，，如果生產(chǎn)產(chǎn)制造參數(shù)數(shù)中"超量完工控控制"為"是"，則系統(tǒng)給給予提示并并不予通過(guò)過(guò)，若生產(chǎn)產(chǎn)制造參數(shù)數(shù)中"超量完工控控制"為"否"，則系統(tǒng)提提示后給予予通過(guò)。車間完工匯匯報(bào)-業(yè)務(wù)流程車間工序計(jì)劃條碼生成工序時(shí)間等調(diào)整工序資料（含條碼）工序派工派工到設(shè)備、人員派工單打印(含條碼)完工匯報(bào)派工信息帶入默認(rèn)值實(shí)際完工情況資源耗用錄入3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理車間完工匯匯報(bào)-應(yīng)用價(jià)值支持在線條碼掃描，提高車間匯報(bào)效率和準(zhǔn)確性條碼生成---條碼規(guī)則條碼打印---工序資料和派工單條碼掃描---完工匯報(bào)支持多種錄入模式，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求訂單匯報(bào)---同一個(gè)訂單，多工序工序匯報(bào)---同一個(gè)工作中心，多訂單轉(zhuǎn)移匯報(bào)---多訂單、多工序支持業(yè)務(wù)集成應(yīng)用報(bào)工生成轉(zhuǎn)移單報(bào)工生成工時(shí)記錄單資源實(shí)際耗用錄入-標(biāo)準(zhǔn)成本3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理訂單報(bào)工基基礎(chǔ)設(shè)置作為生產(chǎn)訂訂單工序資料的的條碼使用。。啟用一個(gè)生生產(chǎn)訂單工序資資料的表體自定定義項(xiàng)，作為生生產(chǎn)訂單工序派派工單的條碼使使用。配置是否啟啟用條形碼碼，如果啟用，則必必須維護(hù)生生產(chǎn)訂單工序條碼規(guī)規(guī)則；生產(chǎn)產(chǎn)訂單條碼碼規(guī)則及工序序流轉(zhuǎn)卡條條碼規(guī)則。。以生產(chǎn)訂單單工序條碼碼規(guī)則為例例3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理規(guī)則定義邏邏輯，如下下：1.條碼規(guī)則分分為生產(chǎn)訂訂單工序資資料條碼規(guī)規(guī)則和生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序序派工單條條碼規(guī)則及及工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡條碼規(guī)規(guī)則。2.選擇生產(chǎn)訂訂單號(hào)、生生產(chǎn)訂單行行號(hào)以及工工序行號(hào)組組合。這也也是系統(tǒng)默默認(rèn)的規(guī)則則,流水號(hào)可以以不選中。。3.選中工序行行號(hào)，生產(chǎn)產(chǎn)訂單號(hào)以以及生產(chǎn)訂訂單行號(hào)就就必須選中中；選中生生產(chǎn)訂單行行號(hào)，生產(chǎn)產(chǎn)訂單號(hào)就就必須選中中。4.生產(chǎn)訂單號(hào)號(hào)、生產(chǎn)訂訂單行號(hào)、、工序行號(hào)號(hào)、工序流流轉(zhuǎn)卡號(hào)四四者缺一則則必須選中中流水號(hào)。。5.非第二條所所列的規(guī)則則，必須選選中流水號(hào)號(hào)3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理訂單報(bào)工如果啟用條條碼，在該該界面進(jìn)行行在線條碼碼掃描以后后，根據(jù)條條碼內(nèi)容取取訂單工序序資料信息息自動(dòng)生成成表體默認(rèn)認(rèn)值選擇訂單指定移出工工序和移出狀態(tài)態(tài)錄入合格、、拒絕、報(bào)廢廢數(shù)量3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理工序報(bào)工如果啟用條條碼，在該該界面進(jìn)行行在線條碼碼掃描以后后，根據(jù)條條碼內(nèi)容取取訂單工序序資料信息息自動(dòng)生成成表體默認(rèn)認(rèn)值。指定移出、、移入工序和狀態(tài)態(tài)錄入合格、、拒絕、報(bào)廢廢數(shù)量3.3生產(chǎn)訂單工工序完工處處理轉(zhuǎn)移報(bào)工新增進(jìn)入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移報(bào)工維維護(hù)界面，，此時(shí)界面面會(huì)增加條條碼掃描框框，用戶必必須對(duì)轉(zhuǎn)移移類型進(jìn)行行維護(hù)，如如果未進(jìn)行行維護(hù)，否否則無(wú)法進(jìn)進(jìn)行刷讀。。進(jìn)行條碼掃掃描自動(dòng)帶帶入條碼對(duì)對(duì)應(yīng)的信息息，如果表表頭設(shè)置的的是報(bào)工業(yè)業(yè)務(wù)，則移移出狀態(tài)默默認(rèn)為加工工，轉(zhuǎn)入工工序默認(rèn)為為轉(zhuǎn)出工序序。如果表表頭設(shè)置的的為轉(zhuǎn)多業(yè)業(yè)務(wù)，則移移出狀態(tài)默默認(rèn)為合格格，轉(zhuǎn)入工工序默認(rèn)為為轉(zhuǎn)出工序序下一道為為報(bào)工點(diǎn)且且非委外的的工序選報(bào)報(bào)工工類類型型錄入入合合格格、、拒絕絕、、報(bào)報(bào)廢廢數(shù)數(shù)量量3.3生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序完完工工處處理理工時(shí)時(shí)記記錄錄單單指定定生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單輸入入班班次次員員工工資資料料指定定工工序序輸入入完完工工數(shù)數(shù)量量和和工工時(shí)時(shí)資資料料3.3生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序完完工工處處理理工序序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移單單生生成成工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單選擇擇條條件件范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，同同一一生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單行行所所對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的的多多張張工工序序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移單單，，自自動(dòng)動(dòng)生生成成一一張張工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單；；工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單號(hào)號(hào)為為自自動(dòng)動(dòng)編編號(hào)號(hào)；；已已自自動(dòng)動(dòng)生生成成工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單的的工工序序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移單單不不可可重重復(fù)復(fù)生生成成工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單；；由由工工序序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移單單自自動(dòng)動(dòng)生生成成的的工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單刪刪除除時(shí)時(shí)，，自自動(dòng)動(dòng)清清除除所所對(duì)對(duì)應(yīng)應(yīng)的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移單單上上的的工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單號(hào)號(hào)。工序序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移單單生生成成工工時(shí)時(shí)記記錄錄單單時(shí)時(shí)，，系系統(tǒng)統(tǒng)只只累累計(jì)計(jì)生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單行行中中"計(jì)費(fèi)費(fèi)點(diǎn)點(diǎn)"為"是"的工工序序的的"合格格數(shù)數(shù)量量、、拒拒絕絕數(shù)數(shù)量量、、報(bào)報(bào)廢廢數(shù)數(shù)量量、、工時(shí)時(shí)"。其其中中單單件件工工時(shí)時(shí)，，為為生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序中中"基準(zhǔn)準(zhǔn)類類型型"為"物料料"且"計(jì)費(fèi)費(fèi)類類型型"為"自動(dòng)動(dòng)"的資資源源的的單單件件工工時(shí)時(shí)之之和和。3.3生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序完完工工處處理理工序序在在制制狀狀況況表表工序序各各狀狀態(tài)態(tài)的的數(shù)數(shù)量量3.3生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序完完工工處處理理工序序完完工工統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)表表3.4生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成業(yè)務(wù)務(wù)流流程程工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡維維護(hù)護(hù)將生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序資資料料進(jìn)進(jìn)一一步步拆拆分分為為工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡。。對(duì)已已有有的的工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)進(jìn)行行維維護(hù)護(hù)。。3.4生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成目的的工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡用用于于進(jìn)進(jìn)一一步步拆拆分分生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃，，以以使使生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工過(guò)過(guò)程程進(jìn)進(jìn)一一步步細(xì)細(xì)化化，，加加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)對(duì)過(guò)過(guò)程程的的管管控控。。流程程說(shuō)說(shuō)明明工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成：：將將生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序計(jì)計(jì)劃劃按按照照需需要要執(zhí)執(zhí)行行的的數(shù)數(shù)量量進(jìn)進(jìn)行行分分拆拆生生成成工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡，，作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序加加工工的的依依據(jù)據(jù)。。工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡維維護(hù)護(hù)：：對(duì)對(duì)已已有有工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)進(jìn)行行維維護(hù)護(hù)，，可可以以調(diào)調(diào)整整加加工工日日期期，，派派工工等等作作業(yè)業(yè)。。并并可可以以執(zhí)執(zhí)行行報(bào)報(bào)檢檢、、返返工工作作業(yè)業(yè)。。3.4生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成工藝藝路路線線設(shè)設(shè)置置指定定可可以以拆拆分分的的工工序序指定定工工藝藝路路線線啟用用流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡3.4生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序資資料料指定定可可以以拆拆分分的的工工序序該生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序資資料啟啟用用流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡為為““是是””3.4生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡生生成成輸入入拆拆分分條條件件指定定需需要要拆拆分分的的生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單生成成工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡3.5工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡維維護(hù)護(hù)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程加工工日日期期調(diào)調(diào)整整工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡對(duì)已已有有的的工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡各各工工序序加加工工日日期期進(jìn)進(jìn)行行調(diào)調(diào)整整。。流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡拆拆分分報(bào)檢檢返工工對(duì)工工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)進(jìn)行行拆拆分分以以合合理理安安排排加加工工進(jìn)進(jìn)度度對(duì)需需要要檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的完完工工產(chǎn)產(chǎn)品品報(bào)報(bào)檢檢，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)不不合合格格的的產(chǎn)產(chǎn)品品返返工工3.5工序序流流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡卡維維護(hù)護(hù)目的對(duì)已有有工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)進(jìn)行維維護(hù)，，可以以調(diào)整整加工工日期期，派派工等等作業(yè)業(yè)。并并可以以執(zhí)行行報(bào)檢檢、返返工作作業(yè)。流程說(shuō)說(shuō)明加工日日期調(diào)調(diào)整：：根據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際情況況，調(diào)調(diào)整各各工序序的加加工日日期。。流轉(zhuǎn)卡卡拆分分：由由于各各工序序的加加工節(jié)節(jié)拍、、生產(chǎn)產(chǎn)能力力不可可能完完全同同步，，可以以對(duì)流流轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)行行拆分分、合合并處處理，，將生生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏慢慢的工工序分分拆到到不同同地方方進(jìn)行行加工工處理理，生生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏快快的統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行加加工，，在工工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)程序序可以以調(diào)用用工序序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡拆拆分進(jìn)進(jìn)行處處理。。報(bào)檢：：對(duì)于于需要要檢驗(yàn)驗(yàn)的工工序，，可以以在工工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)程序序進(jìn)行行報(bào)檢檢作業(yè)業(yè)，生生產(chǎn)檢檢驗(yàn)系系統(tǒng)所所需要要的報(bào)報(bào)檢單單。返工：：對(duì)于于工序序中出出現(xiàn)的的需要要返工工處理理的產(chǎn)產(chǎn)品，，轉(zhuǎn)移移到前前道工工序進(jìn)進(jìn)行返返工處處理。。3.5工序流流轉(zhuǎn)卡卡維護(hù)護(hù)對(duì)已有有的工工序流流轉(zhuǎn)卡卡各工工序加加工日日期進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整。。選擇““返工工”處理，，在表表體輸輸入返返工工工序與與返工工數(shù)量量選擇““報(bào)檢檢”處處理，，在表表體輸輸入報(bào)報(bào)檢數(shù)數(shù)量點(diǎn)“右右鍵””，，可以以選擇擇“派派工資資料維維護(hù)””、““流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡拆拆分””3.6工序流流轉(zhuǎn)卡卡的拆拆分與與合并并業(yè)務(wù)流程工序流轉(zhuǎn)卡卡流轉(zhuǎn)卡拆分分流轉(zhuǎn)卡合并并對(duì)工序流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)卡進(jìn)行拆拆分以合理理安排加工工進(jìn)度對(duì)工序流轉(zhuǎn)卡卡進(jìn)行合并以以合理安排加加工進(jìn)度3.6工序流轉(zhuǎn)卡的的拆分與合并并目的由于各工序的的加工節(jié)拍、、生產(chǎn)能力不不可能完全同同步，可以對(duì)對(duì)流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行行拆分、合并并處理，將生生產(chǎn)節(jié)奏慢的的工序分拆到到不同地方進(jìn)進(jìn)行加工處理理，生產(chǎn)節(jié)奏奏快的統(tǒng)一進(jìn)進(jìn)行加工。流程說(shuō)明流轉(zhuǎn)卡拆分：：將流轉(zhuǎn)卡在在某個(gè)工序拆拆分出來(lái)生成成新的流轉(zhuǎn)卡卡。流轉(zhuǎn)卡合并：：將流轉(zhuǎn)卡在在某個(gè)工序合合并到某個(gè)流流轉(zhuǎn)卡上。3.6工序流轉(zhuǎn)卡的的拆分與合并并前提條件物料工藝路線線中工序“允允許拆分”欄目設(shè)置為““是”，在工工序計(jì)劃生成成時(shí)將此欄目目值代入生產(chǎn)產(chǎn)訂單工序資資料。只有生產(chǎn)訂訂單工序資料料中“允許拆分”欄目設(shè)置為““是”的工序序才可以進(jìn)行行流轉(zhuǎn)卡的拆拆分與合并。。工序流轉(zhuǎn)卡加加工數(shù)量不為為零的工序才才可以拆分與與合并，也就就是說(shuō)工序存存在需要加工工的數(shù)量才可可以拆分與合合并。3.6工序流轉(zhuǎn)卡的的拆分與合并并輸入拆分?jǐn)?shù)量量。選擇需要拆分分的流轉(zhuǎn)卡選擇拆分的工工序3.6工序流轉(zhuǎn)卡的的拆分與合并并輸入拆分?jǐn)?shù)量量。選擇需要拆分分的流轉(zhuǎn)卡選擇拆分的工工序3.7工序流轉(zhuǎn)卡完完工處理對(duì)已有的工序序流轉(zhuǎn)卡各工工序加工日期期進(jìn)行調(diào)整。。選擇“返工”處理，在表體體輸入返工工工序與返工數(shù)數(shù)量選擇“報(bào)檢””處理，在表表體輸入報(bào)檢檢數(shù)量點(diǎn)“右鍵”，，可以選擇擇“派工資料料維護(hù)”、““流轉(zhuǎn)卡拆分分”課后練習(xí)題練習(xí)題名稱3B0016+車間管理題型（不限）選擇、簡(jiǎn)答練習(xí)題時(shí)長(zhǎng)1小時(shí)頁(yè)數(shù)3頁(yè)練習(xí)對(duì)象學(xué)習(xí)完《3B0016+車間管理》課程者。內(nèi)容第一部分：練習(xí)部分1、單選+102、多選+103、簡(jiǎn)答+5第二部分：答案部分第三部分：評(píng)分方法（單選-2分/題；多選-3分/題；簡(jiǎn)答-10分/題）備注1、每次課件學(xué)習(xí)后，要完成練習(xí)題。2、搭建測(cè)試和操作環(huán)境，按標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行操作并驗(yàn)證答案。請(qǐng)您留下對(duì)講講師和課程的的評(píng)價(jià)與建議議！9、靜夜四無(wú)鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。14:39:5314:39:5314:3912/29/20222:39:53PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2214:39:5314:39Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。14:39:5314:39:5314:39Thursday,December29,202213、乍見翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2214:39:5314:39:53December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見青山。。。29十二二月20222:39:53下下午14:39:5312月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月222:39下下午午12月月-2214:39December29,202216、行行動(dòng)動(dòng)出出成成果果，，工工作作出出財(cái)