鄭州四維機電設(shè)備制造有限公司

熱烈歡迎2012屆畢業(yè)生加盟鄭州四維！進入工作區(qū)域請謹記安全第一！鄭州四維機電設(shè)備制造有限公司

液壓中心曹江鵬2012年7月11日液壓閥的典型加工工藝前言

1優(yōu)秀技術(shù)人員的成長關(guān)鍵點——實習(xí)1.1實習(xí)的重要性對于大多數(shù)人來說，長期大范圍的實習(xí)，是一生僅有的機會…1.2實習(xí)的關(guān)注點a.安全環(huán)節(jié)；“不傷人，不被人傷”。b.產(chǎn)品內(nèi)容；主要產(chǎn)品，用途，原理；c.裝備內(nèi)容；加工設(shè)備，試驗、檢測設(shè)備，工裝形式；d.組織內(nèi)容；組織結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)流程，設(shè)計流程，工藝流程等；e.其它內(nèi)容；現(xiàn)場管理，質(zhì)量控制等。1.3實習(xí)的建議a.按照實習(xí)要求和計劃，自行制定分解適合自己的目標(biāo)、要求；b.注意觀察和記錄；c.盡可能的親自動手；d.實習(xí)結(jié)束后，能和幾個人熟知。前言

2工藝涵蓋的內(nèi)容工藝材料熱處理表面處理機械加工設(shè)備工裝輔具裝配試驗焊接鍛壓檢測刀具一、液壓閥的常見結(jié)構(gòu)

1常見的閥類結(jié)構(gòu)換向閥液控單向閥底閥安全閥一、液壓閥的常見結(jié)構(gòu)

2液壓閥零部件分類主要結(jié)構(gòu)：閥體+閥芯類零件+外購件加工工藝閥體+閥芯閥體：主要分方形和圓形；其中圓形閥體歸入閥芯類零件；閥芯類零件：包括閥芯、閥座、閥套、接頭等零部件，統(tǒng)稱閥芯類零件；外購件：包括彈簧、密封件、手柄、塑料帽、螺釘?shù)?；二、閥體的加工工藝

1換向閥閥體的類型單片閥組裝成組整體閥二、閥體的加工工藝

2換向閥閥體的工藝路線

FHS400閥體圖紙二、閥體的加工工藝

2換向閥閥體的工藝路線

1下料2鍛打(不銹鋼)3熱處理4銑外形5鉆安裝孔6磨安裝面7鏜孔8鉗工9鍍鋅(碳鋼)二、閥體的加加工工藝換向閥閥體的的加工工藝3.0原材料入廠了解的內(nèi)容：：a.原材料出廠證證明文件，包包含爐號，交交貨狀態(tài)，材材質(zhì)，規(guī)格，，力學(xué)性能等等內(nèi)容；b.入廠外觀質(zhì)量量，尺寸，硬硬度，材質(zhì)化化驗；c.選取、設(shè)計試試棒，檢測抗抗拉強度等力力學(xué)性能；d.探傷等手段檢檢測組織缺陷陷，裂紋等。。有時，根據(jù)特特殊需要，還還要組織、參參與原材料技術(shù)協(xié)協(xié)議的編制。二、閥體的加加工工藝3換向閥閥體的的加工工藝3.1下料目前，國內(nèi)較較大的閥廠，，不銹鋼閥體體均采用與鋼鋼廠合作，鍛鍛軋成鋼坯的形式，最后后鋸成需要的的方形料。a.材料：不銹鋼鋼30Cr13，20Cr13；b.設(shè)備：帶鋸床床；考慮設(shè)備備精度和規(guī)定下料長度度；c.輔助：根據(jù)材材料選用鋸條，切削液；帶鋸床不銹鋼閥體二、閥體的加加工工藝3換向閥閥體的的加工工藝3.1下料a.材料：45，Q460，Q550，Q690等；b.設(shè)備：(火焰)數(shù)控切割機；；注意：排版，，套料。數(shù)控切割機碳鋼閥體二、閥體的加加工工藝3.2鍛造根據(jù)批量的大大小，通常采采用自由鍛或模鍛。自由鍛：主要要為小批試制制時采用；使使用傳統(tǒng)設(shè)備備，單邊加工工余量在5mm以上；鍛打過程中應(yīng)應(yīng)考慮火耗；；模鍛鍛：批量加工工時采用；需需要做模具，，單邊加工余余量為2.5mm，同時考慮拔拔模斜度，切邊消耗耗等；二、閥體的加加工工藝3.3熱處理鍛件回廠后，，通常采用先先退回，然后后淬火+高溫回火的工工藝。設(shè)備：：電阻爐，功功率150KW。主要關(guān)注事項項：a.淬火介質(zhì)；b.裝爐方式；c.硬度檢測；洛氏硬度計布氏硬度計二、閥體的加加工工藝3.4銑外形通常有兩種基基本形式的設(shè)設(shè)備：臥式銑床和立立式銑床；有有些廠家為提提高效率采用用雙面銑。銑大面時采用用刀盤；銑臺臺階時，可用用立銑刀等。。根據(jù)刀片材材質(zhì)和工件材材質(zhì)不同，可可根據(jù)需要選選用冷卻介質(zhì)質(zhì)，如：煤油油，切屑液，，空冷等。立式銑床二、閥體的加加工工藝3.5鉆安裝孔通常采用搖臂臂鉆或者鉆銑銑中心。搖臂鉆床鉆銑中心二、閥體的加加工工藝3.6磨安裝面磨安裝面的目目的：1、做為后續(xù)加加工的基準，，厚度公差控控制為±0.02；2、做為為安裝裝面，，保證證粗糙糙度。。平面磨磨床磨具具-砂輪需要了了解砂輪的的特性性：磨磨料、、粒度度、硬硬度、、形狀狀和尺尺寸等等。二、閥閥體的的加工工工藝藝3.7鏜孔通常采采用臥臥式加加工中中心加加工；；也可采采用立立式加加工中中心配配備第第四軸軸加工工；或者采采用數(shù)數(shù)控車車加工工。臥式加加工中中心臥式加加工中中心加加工特特點：：a.主孔采采用U鉆預(yù)鉆鉆孔，，效率率高；；b.鏜主孔孔，分分粗、、精鏜鏜；每每一個個尺寸寸對應(yīng)應(yīng)一把把刀具具，包包括倒倒角等等；c.螺紋采采用螺螺紋銑銑刀銑銑成；；d.切槽加加工效效率低低，不不推薦薦在加加工中中心上上進行行；e.一次裝裝夾多多件，，完成成主要要工序序全部部加工工內(nèi)容容。臥加工工裝二、閥閥體的的加工工工藝藝3.7鏜孔立式加加工中中心(配備第第四軸軸)立式加加工中中心加加工特特點：：配備第第四軸軸后，，在加加工閥閥體上上功能能與臥臥式加加工中中心接接近；；但由由于剛剛性稍稍差，，效率率約為為臥式式加工工中心心的70%-80%；二、閥閥體的的加工工工藝藝3.7鏜孔數(shù)控車車床數(shù)控車車床加加工特特點：：a.用彎板板類工工裝，，一次次加工工一個個部位位；裝裝夾次次數(shù)多多；效效率相相對較較低；；b.刀具數(shù)數(shù)量少少；c.車螺紋紋，切切槽較較為適適宜，，效率率高；；d.主孔可可在加加工前前預(yù)鉆鉆；數(shù)控車車床工工裝二、閥閥體的的加工工工藝藝3.8鉗工去毛刺刺工作內(nèi)內(nèi)容：：攻絲，，設(shè)備備：搖搖臂鉆鉆；去毛刺刺，手手動、、電動動、氣氣動工工具；；清理，，涂防防銹劑劑等。。b.去毛刺刺工具具搖臂鉆鉆攻絲絲二、閥閥體的的加工工工藝藝3.9鍍鋅(碳鋼)目的：：防銹銹。要求：：零件件無明明顯銹銹蝕和和尖棱棱毛刺刺。三、閥閥芯的的加工工工藝藝1閥芯類類零件件閥芯類類零件件三、閥閥芯的的加工工工藝藝2閥芯加加工工工藝路路線FDS125螺套圖圖紙三、閥閥芯的的加工工工藝藝2閥芯加加工工工藝路路線1下料2熱處理3粗加工4精加工5鉗工6表面處理三、閥閥芯的的加工工工藝藝2閥芯加加工工工藝路路線設(shè)備：：帶鋸鋸床；；同前前；2.1下料設(shè)備：：電阻阻爐；；同前前；2.2熱處理理三、閥閥芯的的加工工工藝藝內(nèi)容：：粗車車外圓圓，鉆鉆內(nèi)孔孔；單單邊留留加工工余量量1.5-2mm；設(shè)備：：普通通車床床；附件：：尾座座，用用于點點孔，，鉆孔孔；操操作方方式：：手動動。注意：：有時時在加加工余余量較較大的的情況況下，，采用用先粗粗加工，，再進進行熱熱處理理，保保證淬淬透性性并減減少后續(xù)加加工余余量；；2.3粗加工工普通車車床三、閥閥芯的的加工工工藝藝內(nèi)容：：精加加工外外圓，，內(nèi)孔孔，槽槽，螺螺紋，，倒角角等；；設(shè)備：：數(shù)控控車床床；附件：：動力力頭(設(shè)備稱稱為車車削中中心)；用于于加工端端面孔孔，徑徑向孔孔；銑銑槽，，銑扁扁等的加加工；；加工工余量量不易易過大大。工位：：通常常有8工位，，10工位，，12工位等等；注意：：通常常采用用硬爪爪(液壓三三爪)加工；；反頭頭加工時時采用用軟爪爪(自車)夾持已已精加加工面加工工另一一端；；2.4精加工工數(shù)控車車床目前，，市場場上有有雙主主軸的的高精精密數(shù)數(shù)控車車再配配備自動動上料料機，，可實實現(xiàn)一一人多多機操操作甚甚至是是短時時無人人值守守自動動化。。三、閥閥芯的的加工工工藝藝內(nèi)容：：a.鉆孔：：端面面安裝裝孔，，圓周周均布布過液液孔；；b.去除交交叉孔孔口毛毛刺；；設(shè)備：：鉆床床，輔輔以工工裝-鉆胎；；注意：：端面面孔和和圓周周均布布孔，，也可可在車車削中心上上加工工；2.5鉗工臺式鉆鉆床三、閥閥芯的的加工工工藝藝主要有有表面面鍍鋅鋅，發(fā)發(fā)黑，，鍍鉻鉻等方方式；；2.6表面處處理鍍鋅處處理發(fā)黑處處理鍍鉻處處理四、其其它工工藝1.1線切割割加工工1特殊加加工臺式鉆鉆床四、其其它工工藝1.2