燒結(jié)廠余熱利用技術(shù)簡(jiǎn)介目錄第一部分公司簡(jiǎn)介第二部分發(fā)電基本知識(shí)第三部分燒結(jié)余熱利用綜述第四部分燒結(jié)余熱電站簡(jiǎn)介第五部分

余熱電站建設(shè)業(yè)務(wù)模式第六部分

余熱電站工程管理第一部分公司簡(jiǎn)介第二部分發(fā)電基本知識(shí)發(fā)電主要形式

火力發(fā)電水力發(fā)電風(fēng)力發(fā)電核電太陽(yáng)能發(fā)電余熱、余壓發(fā)電

火力發(fā)電

火力發(fā)電一般是指利用煤炭、石油和天然氣等燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能來(lái)加熱水，使水變成高溫、高壓水蒸氣，然后再由水蒸氣推動(dòng)汽輪機(jī)做功，進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)發(fā)電的方式的總稱。我國(guó)的火電廠以燃煤為主。目前火電在我國(guó)發(fā)電行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位。按照蒸汽的壓力等級(jí)，火電廠可分為:

中低壓（3.43MPa以下）、高壓（8.83MPa）、超高壓（12.75MPa）、亞臨界（16.18MPa）、超臨界（22.1MPa）、超超臨界（30MPa）。國(guó)產(chǎn)N300型機(jī)組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)水力發(fā)電原理示意圖水力發(fā)電水力發(fā)電系利用河川、湖泊等位于高處具有位能的水流至低處，將其中所含之位能轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)之動(dòng)能，再藉水輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)，推動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。水力發(fā)電是水的勢(shì)能變成機(jī)械能，又變成電能的轉(zhuǎn)換過(guò)程。按水電站裝機(jī)容量的大小，可分為大型、中型和小型水電站。一般裝機(jī)容量5MW以下的為小水電站，5至100MW為中型水電站，100MW或以上為大型水電站，或巨型水電站。與火電不同的是，它不需要鍋爐和汽輪機(jī)，而是利用水輪機(jī)直接把水的勢(shì)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，可以認(rèn)為水輪機(jī)就相當(dāng)于火電中的汽輪機(jī)。

風(fēng)力發(fā)電

把風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能，再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，這就是風(fēng)力發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電所需要的裝置，稱作風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。這種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，大體上可分風(fēng)輪、發(fā)電機(jī)和鐵塔三部分。

風(fēng)輪是把風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的重要部件，它由兩只(或更多只)螺旋槳形的葉輪組成。當(dāng)風(fēng)吹向漿葉時(shí)，槳葉上產(chǎn)生氣動(dòng)力驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

核電

核能是指核裂變能，當(dāng)一個(gè)中子轟擊鈾－235原子核時(shí)，這個(gè)原子核能分裂成兩個(gè)較輕的原子核，同時(shí)產(chǎn)生2到3個(gè)中子和射線，并放出能量。如果新產(chǎn)生的中子又打中另一個(gè)鈾－235原子核，能引起新的裂變。在鏈?zhǔn)椒磻?yīng)中，能量會(huì)源源不斷地釋放出來(lái)。

1千克鈾－235全部裂變放出的能量相當(dāng)于2700噸標(biāo)準(zhǔn)煤燃燒放出的能量。核電就是利用核裂變的能量，產(chǎn)生蒸汽從而進(jìn)行發(fā)電。一般核電站由反應(yīng)堆、蒸汽發(fā)生器、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等組成。

1．反應(yīng)堆堆芯內(nèi)進(jìn)行核裂變并穩(wěn)定地釋放熱能。由于采用穩(wěn)壓器提高系統(tǒng)內(nèi)的水壓，一回路的水受熱后不會(huì)沸騰。這些高壓水將堆芯內(nèi)產(chǎn)生的熱能帶走。

2．帶熱能的高壓水經(jīng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)數(shù)以千計(jì)的傳熱管，將熱能傳給管外二回路系統(tǒng)的水。二回路系統(tǒng)與一回路系統(tǒng)是完全分隔的。

3．二回路水隨即受熱沸騰，變成蒸汽，然后推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電力。

4．蒸汽自汽輪機(jī)排出，被三回路的海水冷卻后，再循環(huán)至蒸汽發(fā)生器加熱。

太陽(yáng)能發(fā)電太陽(yáng)能電池是是對(duì)光有響應(yīng)應(yīng)并能將光能能轉(zhuǎn)換成電的的器件。能產(chǎn)產(chǎn)生光伏效應(yīng)應(yīng)的材料有許許多種，如：：?jiǎn)尉Ч瑁喽嗑Ч?，非晶晶硅，砷化鎵鎵，硒銦銅等等。它們的發(fā)發(fā)電原理基本本相同，現(xiàn)以以晶體為例描描述光發(fā)電過(guò)過(guò)程。P型晶體硅經(jīng)過(guò)過(guò)摻雜磷可得得N型硅，形成P－N結(jié)。當(dāng)光線照照射太陽(yáng)能電電池表面時(shí)，，一部分光子子被硅材料吸吸收；光子的的能量傳遞給給了硅原子，，使電子發(fā)生生了越遷，成成為自由電子子在P－N結(jié)兩側(cè)集聚形形成了電位差差，當(dāng)外部接接通電路時(shí)，，在該電壓的的作用下，將將會(huì)有電流流流過(guò)外部電路路產(chǎn)生一定的的輸出功率。。這個(gè)過(guò)程的的實(shí)質(zhì)是：光光子能量轉(zhuǎn)換換成電能的過(guò)過(guò)程。太陽(yáng)能電池組組余熱余壓發(fā)電電余熱發(fā)電將生生產(chǎn)過(guò)程中多多余的熱能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為電能的的技術(shù)。余熱熱發(fā)電不僅節(jié)節(jié)能，還有利利于環(huán)境保護(hù)護(hù)。余熱發(fā)電電系統(tǒng)組成與與常規(guī)火電站站組成類似，，重要設(shè)備是是余熱鍋爐。它利用廢氣氣、廢液等等工質(zhì)中的熱熱或可燃質(zhì)作作熱源，生產(chǎn)產(chǎn)蒸汽用于發(fā)發(fā)電。由于工工質(zhì)溫度不高高，故鍋爐體體積大，耗用用金屬多。用用于發(fā)電的余余熱主要有：：高溫?zé)煔庥嘤酂?，化學(xué)反反應(yīng)余熱，廢廢氣、廢液余余熱，低溫余余熱等。余壓發(fā)電是利利用工業(yè)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中中存在的壓力力差進(jìn)行發(fā)電電的技術(shù)。其其原理是利用用透平機(jī)組將將壓力能轉(zhuǎn)變變?yōu)闄C(jī)械能進(jìn)進(jìn)而拖動(dòng)發(fā)電電機(jī)發(fā)電。第三部分燒結(jié)余熱利用用綜述鋼鐵工業(yè)是能能源消耗最大大的產(chǎn)業(yè)部門門之一，燒結(jié)結(jié)生產(chǎn)一般占占噸鋼能耗的的10∽20%，僅次于煉鐵鐵。燒結(jié)節(jié)能能在鋼鐵企業(yè)業(yè)節(jié)能中占有有十分重要的的地位。在普遍采用冷冷礦工藝的情情況下，燒結(jié)結(jié)過(guò)程分為燒燒結(jié)和冷卻兩兩個(gè)環(huán)節(jié)。余熱的有效利利用主要是指指利用燒結(jié)機(jī)機(jī)尾部高溫部部分風(fēng)箱的煙煙氣顯熱和熱熱燒結(jié)礦冷卻卻時(shí)產(chǎn)生的熱熱空氣顯熱。。冷卻機(jī)廢氣顯顯熱和燒結(jié)煙煙氣顯熱占燒燒結(jié)過(guò)程熱耗耗的50%以上，將這部部分余熱盡可可能地加以有有效利用是燒燒結(jié)節(jié)能的重重要方面。典型燒結(jié)廠標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的熱平平衡資源綜合利用用相關(guān)政策財(cái)政部、國(guó)家家稅務(wù)總局、、國(guó)家發(fā)展改改革委《關(guān)于公布資源源綜合利用企企業(yè)所得稅優(yōu)優(yōu)惠目錄(2008年版)的通知》（財(cái)稅【2008】】117號(hào)）轉(zhuǎn)爐煤氣、高高爐煤氣、火火炬氣以及除除焦?fàn)t煤氣以以外的工業(yè)爐爐氣，工業(yè)過(guò)過(guò)程中的余熱熱、余壓，生生產(chǎn)的電力、、熱力，可以以享受資源綜綜合利用企業(yè)業(yè)所得稅優(yōu)惠惠政策。國(guó)家發(fā)展改革革委、財(cái)政部部、稅務(wù)總局局關(guān)于印發(fā)《國(guó)家鼓勵(lì)的資資源綜合利用用認(rèn)定管理辦辦法》的通知（發(fā)改改環(huán)資【2006】】1864號(hào)）經(jīng)認(rèn)定的生產(chǎn)產(chǎn)資源綜合利利用產(chǎn)品或采采用資源綜合合利用工藝和和技術(shù)的企業(yè)業(yè),按國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)定申請(qǐng)享受受稅收、運(yùn)行行等優(yōu)惠政策策。技術(shù)改造項(xiàng)目目政策財(cái)政部、國(guó)家家發(fā)展和改革革委員會(huì)關(guān)于于印發(fā)《節(jié)能技術(shù)改造造財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資資金管理暫行行辦法》的通知（財(cái)建建[2007]371號(hào)）節(jié)能技術(shù)改造造項(xiàng)目節(jié)能量量在1萬(wàn)噸（暫定））標(biāo)準(zhǔn)煤以上上；東部地區(qū)區(qū)按200元／噸標(biāo)準(zhǔn)煤煤獎(jiǎng)勵(lì)，中西西部地區(qū)按250元／噸標(biāo)準(zhǔn)煤煤獎(jiǎng)勵(lì)。并網(wǎng)及運(yùn)行政政策國(guó)務(wù)院辦公廳廳《關(guān)于印發(fā)2009年節(jié)能減排工工作安排的通通知》（國(guó)辦發(fā)〔2009〕〕48號(hào)）實(shí)行鼓勵(lì)余熱熱余壓發(fā)電的的上網(wǎng)和價(jià)格格政策。國(guó)務(wù)院辦公廳廳《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展展改革委等部部門節(jié)能發(fā)電電調(diào)度辦法（（試行）的通通知》（國(guó)辦發(fā)[2007]53號(hào)）資源綜合利用用發(fā)電機(jī)組按按照“以（資源）量量定電”的原則安排發(fā)發(fā)電負(fù)荷。企業(yè)所得稅優(yōu)優(yōu)惠政策《中華人民共和和國(guó)企業(yè)所得得稅法》第二十七條企企業(yè)從事符符合條件的環(huán)環(huán)境保護(hù)、節(jié)節(jié)能節(jié)水項(xiàng)目目的所得，可可以免征、減減征企業(yè)所得得稅。第三十三條企企業(yè)綜合合利用資源，，生產(chǎn)符合國(guó)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策策規(guī)定的產(chǎn)品品所取得的收收入，可以在在計(jì)算應(yīng)納稅稅所得額時(shí)減減計(jì)收入。第三十四條企企業(yè)購(gòu)置用用于環(huán)境保護(hù)護(hù)、節(jié)能節(jié)水水、安全生產(chǎn)產(chǎn)等專用設(shè)備備的投資額，，可以按一定定比例實(shí)行稅稅額抵免。日本缺少資源源，節(jié)能尤為為重要，燒結(jié)結(jié)節(jié)能利用起起步最早，在在上世紀(jì)80年代中期，日日本燒結(jié)廠的的余熱回收技技術(shù)已得到了了廣泛應(yīng)用，，其冷卻機(jī)廢廢氣余熱利用用的普及率已已達(dá)到57%.最早利用冷卻卻機(jī)煙氣余熱熱發(fā)電的是日日本的扇島鋼鋼廠和福山鋼鋼廠，采用部部分煙氣循環(huán)環(huán)系統(tǒng)回收能能源。新日鐵鐵3號(hào)燒結(jié)機(jī)和住住友金屬小倉(cāng)倉(cāng)3號(hào)燒結(jié)機(jī)余熱熱電站也運(yùn)行行的比較早；；

歌山4號(hào)燒結(jié)機(jī)（189m）采用機(jī)上冷冷卻方式，煙煙氣分兩段收收集，布置余余熱鍋爐，產(chǎn)產(chǎn)生中壓過(guò)熱熱蒸汽，用于于發(fā)電；該系系統(tǒng)1991年6月投入運(yùn)行，，運(yùn)行效果非非常好。國(guó)際余熱利用用情況太鋼一號(hào)燒結(jié)結(jié)生產(chǎn)線余熱熱利用系統(tǒng)為為1998年日本政府實(shí)實(shí)施“綠援計(jì)劃”時(shí)在太鋼援建建的項(xiàng)目。通通過(guò)設(shè)置2臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)余余熱鍋爐，共共用一個(gè)汽包包、鍋爐給水水系統(tǒng)和控制制系統(tǒng)，產(chǎn)生生1.0Mpa，193℃的飽和蒸汽，，送往生活蒸蒸汽管網(wǎng)，對(duì)對(duì)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)機(jī)余熱進(jìn)行回回收。馬鋼二煉兩兩套300m燒結(jié)機(jī)裝機(jī)機(jī)17.5MW05年9月投運(yùn)濟(jì)濟(jì)鋼二燒一一套320m燒結(jié)機(jī)裝裝機(jī)8.2MW07年3月投運(yùn)山山東宏達(dá)達(dá)兩套132m燒結(jié)機(jī)裝裝機(jī)6MW07年3月投運(yùn)紅鋼兩兩套90m燒結(jié)機(jī)裝裝機(jī)4.5MW07年12月投運(yùn)安鋼360m2+400m2燒結(jié)機(jī)裝裝機(jī)25MW08年9月23日并網(wǎng)發(fā)電電國(guó)內(nèi)余熱利利用情況冷卻機(jī)余熱熱回收冷卻機(jī)余熱熱回收的途途徑燒結(jié)礦從燒燒結(jié)機(jī)尾經(jīng)經(jīng)過(guò)熱破碎碎后卸到冷冷卻機(jī)上,卸出的燒結(jié)結(jié)餅溫度平平均在500∽800℃之間。熱燒燒結(jié)礦經(jīng)過(guò)過(guò)冷卻機(jī)冷冷卻，使得得從冷卻機(jī)機(jī)排出的燒燒結(jié)礦溫度度在150℃℃以下。熱燒燒結(jié)礦在冷冷卻過(guò)程中中其熱能變變?yōu)閺U氣顯顯熱，廢氣氣溫度隨冷冷卻機(jī)部位位的不同而而不同，給給礦部溫度度最高，在在450℃℃以上，排礦礦部溫度最最低。余熱熱可以分為為高、中、、低三個(gè)溫溫區(qū)分別利利用。高溫段余熱熱廢氣能量量品味比較較高，動(dòng)力力回收形式式效率也比比較高，將將熱廢氣的的熱能轉(zhuǎn)換換為能級(jí)較較高的電能能的回收方方式為首選選。通過(guò)余余熱鍋爐將將熱廢氣余余熱轉(zhuǎn)化成成蒸汽，再再通過(guò)汽輪輪發(fā)電機(jī)組組有效的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為電能能供燒結(jié)廠廠自用或并并入企業(yè)電電網(wǎng)。高溫段余熱熱利用中溫段余熱熱利用中溫段溫度度低于300℃，采用余熱熱鍋爐進(jìn)行行回收熱效效率比較低低，經(jīng)濟(jì)性性比較差。。采用直接接回收利用用更為合理理。該段廢廢氣為高含含氧量的熱熱空氣，可可以作為燒燒結(jié)點(diǎn)火助助燃空氣和和熱風(fēng)燒結(jié)結(jié)。熱風(fēng)助燃的的優(yōu)點(diǎn)：1、節(jié)約能源源。高溫度度助燃空氣氣的顯熱使使燃燒溫度度得以提高高，節(jié)省燃燃料；2、可以使點(diǎn)點(diǎn)火濃度極極限范圍變變寬，從而而改善了燃燃燒，強(qiáng)化化和穩(wěn)定了了點(diǎn)火過(guò)程程；對(duì)于采采用高爐煤煤氣等低熱熱值煤氣點(diǎn)點(diǎn)火的燒結(jié)結(jié)機(jī)尤為重重要；3、由于助燃燃空氣溫度度的提高，，提高了燒燒嘴的混合合噴出速度度，增加了了火焰的出出口動(dòng)能，，增強(qiáng)了燒燒嘴火焰的的穿透能力力，使高溫溫區(qū)更加貼貼近或侵入入點(diǎn)火料面面，加快了了垂直點(diǎn)火火過(guò)程，提提高了上層層料面保溫溫蓄熱能力力。熱風(fēng)燒結(jié)的的優(yōu)點(diǎn)：后序的熱風(fēng)風(fēng)燒結(jié)保持持和延續(xù)了了前期熱風(fēng)風(fēng)點(diǎn)火的料料層保溫和和蓄熱條件件。熱風(fēng)點(diǎn)火和和熱風(fēng)燒結(jié)結(jié)同時(shí)應(yīng)用用，則前后后兩個(gè)熱工工過(guò)程的相相互促進(jìn)和和溫度疊加加，對(duì)于促促進(jìn)鐵酸鈣鈣的生成和和厚料層操操作十分有有利，節(jié)能能效果十分分明顯。冷卻機(jī)廢氣氣燒結(jié)點(diǎn)火助助燃空氣和和熱風(fēng)燒結(jié)結(jié)系統(tǒng)圖將冷卻機(jī)中中溫段的熱熱廢氣抽出出經(jīng)保溫送送至點(diǎn)火爐爐直接供點(diǎn)點(diǎn)火助燃和和點(diǎn)火后的的熱風(fēng)燒結(jié)結(jié)根據(jù)冷卻機(jī)機(jī)料層上方方的壓力和和管道的阻阻力損失核核算是否需需要增加風(fēng)風(fēng)機(jī)對(duì)于低于200℃的熱廢氣，，可以引至至二次混合合機(jī)和機(jī)頭頭布料前混混合料礦槽槽，對(duì)燒結(jié)結(jié)前的混合合料進(jìn)行預(yù)預(yù)熱，使其其達(dá)到65℃的露點(diǎn)以上上，優(yōu)點(diǎn)是是：1、在燒結(jié)過(guò)過(guò)程中，適適宜的混合合料水分含含量為7%～8%左右，當(dāng)混混合料溫度度低于露點(diǎn)點(diǎn)時(shí)（55～65℃），抽風(fēng)燒燒結(jié)過(guò)程所所產(chǎn)生的水水蒸氣從氣氣態(tài)變?yōu)橐阂簯B(tài)，使燒燒結(jié)斷面的的下層混合合料水分增增加，含水水增加所形形成的過(guò)濕濕帶使混合合料料層的的透氣性變變壞，惡化化燒結(jié)過(guò)程程。因而，，提高混合合料溫度至至65℃以上，可以以減輕燒結(jié)結(jié)過(guò)程的冷冷凝作用，，消除過(guò)濕濕層，有利利燒結(jié)過(guò)程程，加快垂垂直燒結(jié)速速度，提高高燒結(jié)機(jī)利利用系數(shù)，，提高產(chǎn)量量；2、提高混合合料整體溫溫度可以降降低燒結(jié)過(guò)過(guò)程的固體體燃料消耗耗，大幅度度降低生產(chǎn)產(chǎn)成本。低溫段余熱熱利用一、回收量量的確定燒結(jié)礦帶入入冷卻機(jī)的的顯熱影響響冷卻廢氣氣熱量的變變化，而燒燒結(jié)礦顯熱熱又決定于于燒結(jié)機(jī)排排礦端燒結(jié)結(jié)礦的溫度度。燒結(jié)礦礦溫度變化化，冷卻廢廢氣的溫度度也隨之變變化。所以以，提高進(jìn)進(jìn)入冷卻機(jī)機(jī)的燒結(jié)礦礦溫度是提提高熱回收收量的重要要途徑。進(jìn)入冷卻機(jī)機(jī)的燒結(jié)礦礦溫度在很很大程度上上受原料種種類、配比比、混合料料水分量和和焦粉粒度度以及點(diǎn)火火熱耗、層層厚、機(jī)速速、風(fēng)量的的影響。但但這些因素素是由操作作條件所決決定的。從熱回收的的觀點(diǎn)看，，燒結(jié)終點(diǎn)點(diǎn)控制在靠靠近排礦端端是有利的的。但又必必需保證燒燒結(jié)礦成品品率和質(zhì)量量。高溫段煙氣氣余熱利用用在燒結(jié)礦層層厚、冷卻卻介質(zhì)流量量一定的情情況下，當(dāng)當(dāng)冷卻介質(zhì)質(zhì)初溫為50℃時(shí)，燒結(jié)礦礦冷卻速度度為12℃/min；當(dāng)冷卻介介質(zhì)初溫為為120℃時(shí)，燒結(jié)礦礦冷卻速度度為11.5℃℃/min。按此冷卻卻速度可求求得冷卻介介質(zhì)終溫。。當(dāng)冷卻介介質(zhì)初溫為為50℃時(shí)，熱交換換后的介質(zhì)質(zhì)終溫比介介質(zhì)初溫為為常溫時(shí)高高15℃，而當(dāng)介質(zhì)質(zhì)初溫為120℃℃時(shí)，介質(zhì)終終溫比常溫溫時(shí)高45℃。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)1、冷卻機(jī)廢氣氣溫度寶鋼No.1燒結(jié)機(jī)余熱熱回收廢氣氣溫度平均均為300℃℃左右。根據(jù)據(jù)有關(guān)方面面研究，在在這樣溫度度范圍內(nèi)采采用余熱鍋鍋爐產(chǎn)生蒸蒸汽效率比比較低，而而采用其他他方法（有有機(jī)媒體、、加壓熱水水法）則投投資高，設(shè)設(shè)備復(fù)雜。。如將經(jīng)鍋鍋爐熱交換換后的廢氣氣進(jìn)行閉路路強(qiáng)制循環(huán)環(huán)二次通過(guò)過(guò)熱燒結(jié)礦礦后，余熱熱鍋爐的入入口廢氣溫溫度可提高高到350∽400℃。寶鋼No.2燒結(jié)的冷卻卻機(jī)余熱鍋鍋爐由于采采用了二次次通過(guò)熱燒燒結(jié)礦的辦辦法，鍋爐爐入口廢氣氣溫度在350∽400℃℃之間，提高高了回收效效率。1、冷卻機(jī)廢氣氣溫度層厚是影響響燒結(jié)礦冷冷卻速度和和冷卻介質(zhì)質(zhì)終溫的主主要因素。。料層越厚，，開(kāi)路系統(tǒng)統(tǒng)、半循環(huán)環(huán)系統(tǒng)、閉閉路循環(huán)系系統(tǒng)的冷卻卻速度越接接近。1、冷卻機(jī)廢氣氣溫度試驗(yàn)研究表表明：燒結(jié)礦層厚厚、冷卻介介質(zhì)流量一一定的情況況下，隨著著冷卻介質(zhì)質(zhì)初溫的提提高，燒結(jié)結(jié)礦的冷卻卻速度變化化不大，但但介質(zhì)的終終溫卻要提提高很多。。因此，提高高冷卻介質(zhì)質(zhì)的初溫是是提高余熱熱回收效率率的有效方方法，同時(shí)時(shí)初溫的提提高也有利利于控制和和穩(wěn)定余熱熱回收的變變化。提高冷卻介介質(zhì)初溫最最經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單單的方法是是將經(jīng)過(guò)余余熱回收裝裝置熱交換換后的冷卻卻介質(zhì)在冷冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)制的的閉路循環(huán)環(huán)，即冷卻卻介質(zhì)二次次通過(guò)燒結(jié)結(jié)礦層。1、冷卻機(jī)廢氣氣溫度為了最有效效地回收燒燒結(jié)礦顯熱熱，需要找找出適宜的的冷卻介質(zhì)質(zhì)流量。影響介質(zhì)流流量的因素素有燒結(jié)礦礦溫度、燒燒結(jié)礦量、、層厚、冷冷卻介質(zhì)初初溫和冷卻卻機(jī)移動(dòng)速速度等。冷卻機(jī)內(nèi)的的壓力損失失、漏風(fēng)對(duì)對(duì)介質(zhì)流量量也有一定定的影響。。2、介質(zhì)流量量3、粉塵含量量名稱單位數(shù)據(jù)備注環(huán)冷機(jī)1#煙囪mg/干Nm334-177最小值～最大值環(huán)冷機(jī)2#煙囪mg/干Nm35.4-28.9最小值～最大值1、煙氣系統(tǒng)高溫?zé)煔馔ㄍㄟ^(guò)安裝在在前部風(fēng)箱箱之間的兩兩個(gè)煙囪上上的管道由由循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)抽出。抽抽出的熱廢廢氣首先經(jīng)經(jīng)過(guò)除塵器器除塵，然然后在余熱熱鍋爐內(nèi)進(jìn)進(jìn)行熱交換換，熱交換換后的廢氣氣（150~180℃）經(jīng)循環(huán)風(fēng)風(fēng)機(jī)返回冷冷卻機(jī)風(fēng)箱箱，進(jìn)入冷冷卻機(jī)，作作為燒結(jié)礦礦冷卻介質(zhì)質(zhì)循環(huán)使用用。為使鍋鍋爐設(shè)備在在修理或接接受必要的的檢查（需需要停機(jī)））時(shí)不影響響生產(chǎn)的正正常進(jìn)行，，在抽出管管道和返回回管道上分分別設(shè)置了了使冷卻機(jī)機(jī)與余熱回回收設(shè)備相相互隔離的的電動(dòng)蝶閥閥。主要設(shè)備：：除塵設(shè)備余熱鍋爐循環(huán)風(fēng)機(jī)抽出及返回回管道與閥閥門二、工藝流流程冷卻機(jī)余熱熱回收分為為煙氣、水水及蒸汽兩兩個(gè)系統(tǒng)。。鍋爐為自然然循環(huán)無(wú)補(bǔ)補(bǔ)燃型余熱熱鍋爐，塔塔式布置，，全支撐管管箱結(jié)構(gòu)。。由入口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角煙道、、鍋爐本體體受熱面管管箱、出口口煙道、鋼鋼架、平臺(tái)臺(tái)扶梯、汽汽包（低壓壓帶除氧器器）等組成成。其中鍋鍋爐本體受受熱面管箱箱，又可分分為高壓過(guò)過(guò)熱器管箱箱、高壓蒸蒸發(fā)器管箱箱、高壓省省煤器低壓壓過(guò)熱器管管箱、低壓壓蒸發(fā)器管管箱、凝結(jié)結(jié)水加熱器器管箱（公公共省煤器器）。余熱鍋爐汽包汽包的作用用是借助其其內(nèi)部設(shè)置置的汽水分分離設(shè)備和和在汽包本本身空間中中的重力分分離作用，，使汽水混混合物得到到分離，以以提高蒸汽汽干度，保保證鍋爐運(yùn)運(yùn)行的可靠靠。汽包斷面示示意圖2、水及蒸汽汽系統(tǒng)水及蒸汽系系統(tǒng)的主要要設(shè)備可分分為鍋爐給給水設(shè)備和和鍋爐設(shè)備備兩部分。。本鍋爐的汽汽水系統(tǒng)由由各受熱面面管箱、鍋鍋筒、減溫溫器、過(guò)熱熱器集汽集集箱所組成成。鍋爐的的給水（凝凝結(jié)水）經(jīng)經(jīng)各自的給給水操縱臺(tái)臺(tái)進(jìn)入省煤煤器加熱后后，接近飽飽和溫度的的水進(jìn)入鍋鍋筒，鍋筒筒內(nèi)的水經(jīng)經(jīng)下降管進(jìn)進(jìn)入蒸發(fā)器器，在蒸發(fā)發(fā)器內(nèi)受熱熱后成為汽汽水混合物物又回到鍋鍋筒（分離離器），在在鍋筒內(nèi)進(jìn)進(jìn)行汽水分分離，分離離下來(lái)的水水回到鍋筒筒的水空間間，飽和蒸蒸汽則通過(guò)過(guò)飽和蒸汽汽引出管被被送到過(guò)熱熱器，飽和和蒸汽在過(guò)過(guò)熱器內(nèi)被被加熱成過(guò)過(guò)熱蒸汽，，然后經(jīng)減減溫器調(diào)溫溫，達(dá)到規(guī)規(guī)定的蒸汽汽溫度后，，經(jīng)主汽管管送出。通常除氧的的方法有熱熱力除氧、、真空除氧氧、以及化化學(xué)除氧除氧裝置除氧裝置由由除氧器、、除氧水箱箱（低壓鍋鍋筒）和汽汽水分離器器三大部分分組成，除除氧器和除除氧水箱（（低壓鍋筒筒）起到了了對(duì)給水除除氧和儲(chǔ)水水的作用。。三、冷卻機(jī)機(jī)余熱回收收與燒結(jié)生生產(chǎn)的關(guān)系系1、由由于于余余熱熱回回收收是是利利用用熱熱廢廢氣氣產(chǎn)產(chǎn)生生蒸蒸汽汽的的裝裝置置，，它它的的設(shè)設(shè)置置必必須須以以不不影影響響燒燒結(jié)結(jié)的的正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)為為前前提提，，即即：：一一是是余余熱熱回回收收設(shè)設(shè)備備運(yùn)運(yùn)行行時(shí)時(shí)不不能能影影響響燒燒結(jié)結(jié)礦礦的的冷冷卻卻效效果果，，也也就就是是要要保保證證冷冷卻卻卸卸出出的的燒燒結(jié)結(jié)礦礦溫溫度度在在150℃℃以下下；；二二是是冷冷卻卻機(jī)機(jī)余余熱熱回回收收設(shè)設(shè)備備在在接接受受必必要要的的檢檢查查以以及及需需要要修修理理等等原原因因停停機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)，，不不要要隨隨之之而而引引起起冷冷卻卻機(jī)機(jī)的的停停機(jī)機(jī)。。因因此此，，回回收收裝裝置置應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置旁旁路路。。2、進(jìn)進(jìn)入入冷冷卻卻機(jī)機(jī)的的燒燒結(jié)結(jié)礦礦帶帶給給冷冷卻卻機(jī)機(jī)的的顯顯熱熱，，其其顯顯熱熱量量占占總總熱熱耗耗的的３３００%左右右。。所所以以，，燒燒結(jié)結(jié)礦礦卸卸出出溫溫度度的的高高低低，，直直接接影影響響到到冷冷卻卻機(jī)機(jī)廢廢氣氣熱熱量量。。就就余余熱熱回回收收而而言言，，在在保保證證燒燒結(jié)結(jié)礦礦成成品品率率和和質(zhì)質(zhì)量量的的前前提提下下，，燒燒結(jié)結(jié)終終點(diǎn)點(diǎn)位位置置控控制制在在最最后后幾幾個(gè)個(gè)風(fēng)風(fēng)箱箱最最為為合合適適，，位位置置應(yīng)應(yīng)盡盡量量保保持持不不變變，，有有利利于于冷冷卻卻機(jī)機(jī)余余熱熱回回收收。。3、為為了了防防止止因因鍋鍋爐爐入入口口煙煙氣氣溫溫度度低低，，而而導(dǎo)導(dǎo)致致蒸蒸汽汽溫溫度度低低，，余余熱熱利利用用效效率率低低，，要要盡盡量量穩(wěn)穩(wěn)定定燒燒結(jié)結(jié)過(guò)過(guò)程程,杜絕絕出出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重重過(guò)過(guò)燒燒和和欠欠燒燒的的情情況況,尤其其是是不不能能出出現(xiàn)現(xiàn)過(guò)過(guò)燒燒的的情情況況。。當(dāng)當(dāng)燒燒結(jié)結(jié)礦礦嚴(yán)嚴(yán)重重過(guò)過(guò)燒燒時(shí)時(shí),在燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)尾尾部部燒燒結(jié)結(jié)礦礦的的冷冷卻卻過(guò)過(guò)程程就就已已開(kāi)開(kāi)始始進(jìn)進(jìn)行行了了;嚴(yán)重重欠欠燒燒時(shí)時(shí),燒結(jié)結(jié)混混合合料料中中的的碳碳未未能能得得到到充充分分燃燃燒燒,所產(chǎn)產(chǎn)生生的的熱熱量量更更少少。。這這兩兩種種情情況況都都將將導(dǎo)導(dǎo)致致給給入入冷冷卻卻機(jī)機(jī)上上的的燒燒結(jié)結(jié)礦礦攜攜帶帶的的熱熱量量減減少少,進(jìn)而而導(dǎo)導(dǎo)致致煙煙氣氣溫溫度度降降低低;4、燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)短短時(shí)時(shí)間間的的停停機(jī)機(jī)(30min左右右)在燒燒結(jié)結(jié)生生產(chǎn)產(chǎn)中中是是很很難難避避免免的的,這種種停停機(jī)機(jī)對(duì)對(duì)燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)作作業(yè)業(yè)率率影影響響不不大大,但是是對(duì)對(duì)余余熱熱發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組影影響響卻卻很很大大。。燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)停停機(jī)機(jī)以以后后,不再再有有熱熱燒燒結(jié)結(jié)礦礦卸卸到到冷冷卻卻機(jī)機(jī)上上,此時(shí)時(shí)鍋鍋爐爐的的熱熱源源只只是是冷冷卻卻機(jī)機(jī)上上燒燒結(jié)結(jié)礦礦的的物物理理熱熱,這部部分分熱熱量量在在鼓鼓風(fēng)風(fēng)冷冷卻卻下下很很快快就就會(huì)會(huì)消消耗耗完完,從而而導(dǎo)導(dǎo)致致蒸蒸汽汽溫溫度度急急劇劇下下降降,機(jī)組組解解列列。。在在不不采采取取任任何何措措施施的的情情況況下下,燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)停停機(jī)機(jī)10min以上上就就將將導(dǎo)導(dǎo)致致余余熱熱發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組停停機(jī)機(jī)。。從從發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)解解列列到到并并網(wǎng)網(wǎng),至少少需需要要2小時(shí)時(shí),若燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)開(kāi)開(kāi)機(jī)機(jī)后后燒燒結(jié)結(jié)過(guò)過(guò)程程不不穩(wěn)穩(wěn)定定,所需需要要的的時(shí)時(shí)間間將將更更長(zhǎng)長(zhǎng)。。燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)停停機(jī)機(jī)后后，，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)關(guān)關(guān)小小鍋鍋爐爐引引風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)的的風(fēng)風(fēng)門門，，同同時(shí)時(shí)將將發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組負(fù)負(fù)荷荷快快速速減減到到２２５５%左右右，，以以避避免免因因煙煙氣氣溫溫度度低低導(dǎo)導(dǎo)致致發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組停停機(jī)機(jī)；；另另外外,還應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)關(guān)關(guān)小小主主抽抽風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)的的風(fēng)風(fēng)門門，，通通過(guò)過(guò)采采取取這這些些措措施施,大大大減減少少了了因因燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)短短時(shí)時(shí)間間停停機(jī)機(jī)導(dǎo)導(dǎo)致致的的余余熱熱發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組停停機(jī)機(jī)。。燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)在在30min以內(nèi)內(nèi)的的停停機(jī)機(jī),燒結(jié)結(jié)余余熱熱發(fā)發(fā)電電機(jī)機(jī)組組一一般般不不會(huì)會(huì)停停機(jī)機(jī)。。主排排氣氣余余熱熱回回收收一、、回回收收量量的的確確定定1、各各風(fēng)風(fēng)箱箱煙煙氣氣溫溫度度、、負(fù)負(fù)壓壓和和煙煙氣氣流流量量的的分分布布燒結(jié)結(jié)過(guò)過(guò)程程是是個(gè)個(gè)熱熱加加工工過(guò)過(guò)程程，，燒燒結(jié)結(jié)料料層層中中溫溫度度變變化化隨隨主主排排風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)自自上上而而下下抽抽入入空空氣氣、、燒燒結(jié)結(jié)臺(tái)臺(tái)車車不不斷斷前前移移而而變變化化。。其其變變化化過(guò)過(guò)程程可可用用九九個(gè)個(gè)反反應(yīng)應(yīng)帶帶來(lái)來(lái)表表示示，，即即濕濕潤(rùn)潤(rùn)帶帶、、干干燥燥帶帶、、預(yù)預(yù)熱熱帶帶、、燃燃燒燒帶帶、、氧氧化化帶帶A、平平衡衡帶帶、、氧氧化化帶帶B、冷冷卻卻帶帶、、燒燒結(jié)結(jié)礦礦帶帶。。其中中平平衡衡帶帶的的溫溫度度最最高高燒燒結(jié)結(jié)過(guò)過(guò)程程結(jié)結(jié)束束一一般般控控制制在在接接近近燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)尾尾的的風(fēng)風(fēng)箱箱位位置置。。一一般般燒燒結(jié)結(jié)機(jī)機(jī)尾尾部部倒倒數(shù)數(shù)第第二二個(gè)個(gè)風(fēng)風(fēng)箱箱溫溫度度最最高高。。2、煙氣成成分與含含塵量燒結(jié)煙氣氣的成分分取決于于原料中中的含硫硫量、燒燒結(jié)過(guò)程程的燃料料燃燒狀狀況和燒燒結(jié)機(jī)的的漏風(fēng)率率。燒結(jié)煙氣氣的成分分（參考考值）寶鋼1號(hào)機(jī)粉塵塵化學(xué)成成分煙氣中粉粉塵的化化學(xué)成分分與含量量機(jī)頭電除除塵器入入口處含含塵量：：0.36～0.42g/NM33、煙氣回回收量一般燒結(jié)結(jié)煙氣焓焓硫較高高，為了了確保非非回收區(qū)區(qū)的煙氣氣流經(jīng)機(jī)機(jī)頭電除除塵器、、燒結(jié)機(jī)機(jī)主抽風(fēng)風(fēng)機(jī)時(shí)，，不至于于結(jié)露，，對(duì)回收收的煙氣氣和非回回收的煙煙氣都要要嚴(yán)格測(cè)測(cè)算，確確保燒結(jié)結(jié)機(jī)煙氣氣余熱回回收利用用合理。。二、工藝藝流程主排氣余余熱回收收工藝流流程也分分為煙氣氣系統(tǒng)部部分和水水與蒸汽汽系統(tǒng)部部分1、煙廢氣氣系統(tǒng)2、水及及蒸汽系系統(tǒng)由于主排排氣余熱熱鍋爐與與冷卻機(jī)機(jī)余熱鍋鍋爐給水水是共用用的，所所以主排排氣余熱熱鍋爐沒(méi)沒(méi)有輔助助省煤器器，除此此以外，，流程完完全相同同。主要設(shè)備備主排氣余余熱回收收設(shè)備和和冷卻機(jī)機(jī)余熱回回收設(shè)備備相比，，絕大部部分設(shè)備備的原理理、構(gòu)造造和作用用都是相相同的，，不同的的是冷卻卻機(jī)余熱熱回收隔隔離閥門門采用的的是蝶形形閥門，，而主排排氣余熱熱回收采采用的是是閘板式式閥門。。采用閘閘板式閥閥門的目目的是為為提高隔隔離性能能，防止止由主排排氣管道道內(nèi)負(fù)壓壓引起泄泄漏而影影響燒結(jié)結(jié)生產(chǎn)和和鍋爐設(shè)設(shè)備的修修理。三、回收收裝置與與燒結(jié)生生產(chǎn)的關(guān)關(guān)系主排氣余余熱回收收設(shè)備回回收的是是燒結(jié)機(jī)機(jī)尾部最最后幾個(gè)個(gè)風(fēng)箱的的高溫?zé)煙煔?，所所以燒結(jié)結(jié)礦質(zhì)量量的好壞壞、終點(diǎn)點(diǎn)的位置置將直接接影響余余熱回收收設(shè)備的的有效運(yùn)運(yùn)行。在在不影響響燒結(jié)礦礦成品率率和質(zhì)量量的情況況下，燒燒結(jié)終點(diǎn)點(diǎn)的位置置應(yīng)盡可可能靠近近最后幾幾個(gè)風(fēng)箱箱。要保證燒燒結(jié)機(jī)的的作業(yè)率率，應(yīng)盡盡量減少少燒結(jié)機(jī)機(jī)停機(jī)次次數(shù)，停停機(jī)時(shí)間間不能太太長(zhǎng)。無(wú)論回收收設(shè)備是是運(yùn)行還還是停止止都不能能影響燒燒結(jié)正常常的風(fēng)量量分布，，而干擾擾燒結(jié)的的正常生生產(chǎn)。燒結(jié)機(jī)主主排煙氣氣和冷卻卻機(jī)廢氣氣余熱回回收聯(lián)合合利用燒結(jié)機(jī)煙煙氣和冷冷卻機(jī)廢廢氣余熱熱利用系系統(tǒng)圖第四部分分燒結(jié)余熱熱電站簡(jiǎn)簡(jiǎn)介主要設(shè)計(jì)計(jì)原則工程設(shè)計(jì)計(jì)本著合合理、先先進(jìn)、適適用、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、可可靠的原原則，優(yōu)優(yōu)化工藝藝流程和和布置方方案，采采用先進(jìn)進(jìn)可靠的的工藝技技術(shù)和自自動(dòng)化控控制技術(shù)術(shù)，滿足足國(guó)家有有關(guān)法律律、法規(guī)規(guī)以及行行業(yè)規(guī)范范。主要要遵循以以下原則則及要求求：余熱電站站的運(yùn)行行方式為為以熱定定電，有有多少余余熱發(fā)多多少電，，發(fā)電系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)的選擇擇按年發(fā)發(fā)電量最最大化考考慮；余熱鍋爐爐采用旁旁路煙道道系統(tǒng)，，隨時(shí)可可以切換換，以此此保證余余熱發(fā)電電不影響響燒結(jié)生生產(chǎn)線的的正常生生產(chǎn)和檢檢修；本著節(jié)約約投資，，確保系系統(tǒng)簡(jiǎn)潔潔可靠、、方便檢檢修維護(hù)護(hù)的原則則，充分分利用原原廠現(xiàn)有有設(shè)施，，合理布布置電站站的設(shè)備備和系統(tǒng)統(tǒng)；設(shè)計(jì)滿足足當(dāng)?shù)氐牡目拐?、、消防、、環(huán)保、、電力、、技術(shù)監(jiān)監(jiān)督等部部門的要要求。余熱電站站主要的的系統(tǒng)組組成燒結(jié)生產(chǎn)產(chǎn)線與余余熱電站站的煙風(fēng)風(fēng)連接系系統(tǒng)；余熱鍋爐爐系統(tǒng)；；汽輪發(fā)電電機(jī)組及及輔助系系統(tǒng)；化學(xué)水處處理系統(tǒng)統(tǒng)；全廠給排排水及循循環(huán)冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)；電氣及控控制系統(tǒng)統(tǒng)；電站自動(dòng)動(dòng)控制及及儀表系系統(tǒng)；電站室外外綜合管管網(wǎng)。余熱電站站主要的的大型設(shè)設(shè)備和廠廠房燒結(jié)機(jī)余余熱鍋爐爐鍋爐引風(fēng)風(fēng)機(jī)冷卻機(jī)余余熱鍋爐爐除塵器循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)汽輪發(fā)電電機(jī)房配電室化水車間間循環(huán)水池池及泵房房余熱電站站主要設(shè)設(shè)備介紹紹（一）鍋鍋爐鍋爐是利利用燃料料燃燒釋釋放的熱熱能或其其它熱能能加熱給給水，生生產(chǎn)規(guī)定定參數(shù)和和品質(zhì)的的蒸汽的的設(shè)備。。鍋爐由由鍋爐本本體和輔輔助設(shè)備備組成。。余熱鍋爐爐較常規(guī)規(guī)的火電電站鍋爐爐少了燃燃燒及相相應(yīng)的輔輔助設(shè)備備。余熱鍋爐爐本體是是鍋爐的的主要組組成部分分，包括括受熱面面管箱、、出口煙煙道、鋼鋼架、平平臺(tái)扶梯梯、鍋筒筒等組成成。輔助系統(tǒng)統(tǒng)包括給給水系統(tǒng)統(tǒng)、通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)、、除灰除除塵系統(tǒng)統(tǒng)、水處處理系統(tǒng)統(tǒng)、測(cè)量量及控制制系統(tǒng)等等。（二）汽汽輪發(fā)發(fā)電機(jī)組組汽輪機(jī)汽輪機(jī)是是一種以以蒸汽為為工質(zhì)，，將蒸汽汽的熱能能轉(zhuǎn)換為為機(jī)械功功的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)械。。我國(guó)汽輪輪機(jī)的制制造企業(yè)業(yè)有：哈哈爾濱汽汽輪機(jī)廠廠、東方方汽輪機(jī)機(jī)廠、上上海汽輪輪機(jī)、、青島汽汽輪機(jī)廠廠、武漢漢汽輪發(fā)發(fā)電機(jī)廠廠、杭州州汽輪機(jī)機(jī)廠、南南京汽輪輪發(fā)電機(jī)機(jī)廠、洛洛陽(yáng)發(fā)電電設(shè)備廠廠。國(guó)產(chǎn)汽輪輪機(jī)主要要型號(hào)套裝轉(zhuǎn)子子整鍛轉(zhuǎn)子子汽輪機(jī)本本體由固固定部分分和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分組組成，固固定部分分主要包包括噴嘴嘴、隔板板、汽封封、汽缸缸和軸承承等部件件，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分包包括動(dòng)葉葉、葉輪輪、主軸軸和聯(lián)軸軸器等。。組合轉(zhuǎn)子子焊接轉(zhuǎn)子子(a)外形；(b)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)；(c)雙層缸結(jié)結(jié)構(gòu)；(d)低壓缸分分流結(jié)構(gòu)構(gòu)汽輪機(jī)照照片用于余熱熱利用的的汽輪發(fā)發(fā)電機(jī)組組要適應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)線線的波動(dòng)動(dòng)，特點(diǎn)點(diǎn)是以汽汽定電，，所以要要求帶負(fù)負(fù)荷的能能力可在在較大范范圍內(nèi)波波動(dòng)。汽輪機(jī)必必須帶有有前壓調(diào)調(diào)節(jié)裝置置，當(dāng)機(jī)機(jī)組在正正常運(yùn)行行時(shí)，以以汽輪機(jī)機(jī)的進(jìn)口口壓力作作為主要要控制參參數(shù)，來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)機(jī)組輸出出功率以以保證壓壓力基本本穩(wěn)定，，這種方方式可適適應(yīng)廢氣氣余熱參參數(shù)的變變化，使使整個(gè)系系統(tǒng)有較較高的適適應(yīng)性和和可靠性性。發(fā)電機(jī)的的選型要要考慮能能超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)發(fā)電電量的15%左右。發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)是是將其他他形式的的能源轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電電能的機(jī)機(jī)械設(shè)備備，它由由水輪機(jī)機(jī)、汽輪輪機(jī)、柴柴油機(jī)或或其他動(dòng)動(dòng)力機(jī)械械驅(qū)動(dòng)，，將水流流，氣流流，熱能能等能量量轉(zhuǎn)化為為機(jī)械能能傳給發(fā)發(fā)電機(jī)，，再由發(fā)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子切割割磁感線線進(jìn)而轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為電電能。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)（三）除除氧器除氧器用用來(lái)除去去鍋爐給給水中溶溶解氣體體，它不不僅可以以除去鍋鍋爐給水水氧氣，，還可以以除去其其它的氣氣體，它它也用以以匯集主主凝結(jié)水水、補(bǔ)充充水、各各種疏水水、鍋爐爐連排擴(kuò)擴(kuò)容蒸汽汽、汽輪輪機(jī)門桿桿漏汽、、外來(lái)汽汽水等各各項(xiàng)汽水水，并要要保證給給水品質(zhì)質(zhì)和水泵泵的安全全運(yùn)行。。除氧方式式：化學(xué)除氧氧真真空除除氧熱熱力除氧氧（四）凝凝汽器組成：凝凝汽式式汽輪機(jī)機(jī)的凝汽汽設(shè)備通通常由表表面式凝凝汽器,抽氣設(shè)備備,凝結(jié)水泵泵,循環(huán)水泵泵以及這這些部件件之間的的連接管管道組成成.作用：(1)在汽輪機(jī)機(jī)排汽口口建立并并維持高高度真空空;(2)將汽輪機(jī)機(jī)的排汽汽凝結(jié)成成潔凈的的凝結(jié)水水作為鍋鍋爐的給給水循環(huán)環(huán)使用.凝汽器凝汽器實(shí)實(shí)物（五）冷冷卻塔工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)或制冷冷工藝過(guò)過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢熱,一般要用用冷卻水水來(lái)導(dǎo)走走。冷卻卻塔的作作用是將將挾帶廢廢熱的冷冷卻水在在塔內(nèi)與與空氣進(jìn)進(jìn)行熱交交換,使廢熱傳傳輸給空空氣并散散入大氣氣。冷卻塔實(shí)實(shí)物圖例例玻璃鋼冷冷卻塔雙曲線冷冷卻塔（六）化化學(xué)水處處理系統(tǒng)統(tǒng)化學(xué)水水處理理應(yīng)根根據(jù)鍋鍋爐參參數(shù)和和相應(yīng)應(yīng)的水水汽質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)選選擇。。對(duì)于于余熱熱鍋爐爐可采采用中中低壓壓鍋爐爐標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，在在原水水總含含鹽量量不高高時(shí)（（總含含鹽濃濃度≤≤3～5mmol/L時(shí)）可可選用用一級(jí)級(jí)除鹽鹽水系系統(tǒng),或一級(jí)級(jí)除鹽鹽加混混床系系統(tǒng)；；當(dāng)進(jìn)進(jìn)水總總含鹽鹽量較較高時(shí)時(shí)（總總含鹽鹽濃度度＞3～5mmol/L時(shí)），，可以以采用用弱型型強(qiáng)型型離子子交換換樹(shù)脂脂聯(lián)合合應(yīng)用用的系系統(tǒng)；；當(dāng)含含鹽量量高或或者當(dāng)當(dāng)?shù)貙?duì)對(duì)廢液液排放放提出出嚴(yán)格格要求求時(shí)，，可以以采用用反滲滲透或或電滲滲透脫脫鹽后后續(xù)離離子交交換化化學(xué)除除鹽系系統(tǒng)。。一級(jí)除除鹽水水過(guò)程程：原原水箱箱——陽(yáng)離子子交換換器——除碳器器——中間水水箱——陰離子子交換換器——除鹽水水箱第五部部分余熱電電站建建設(shè)業(yè)業(yè)務(wù)模模式業(yè)務(wù)模模式（一））EPC模式(工程總總承包包)（二））FEPC模式(融資總總承包包)（三））BOT模式（（投資資運(yùn)營(yíng)營(yíng)交付付）（一））EPC模式(工程總總承包包)根據(jù)用用戶生生產(chǎn)線線資源源狀況況及用用戶生生產(chǎn)工工藝要要求，，為用用戶設(shè)設(shè)計(jì)、、建造造、安安裝、、調(diào)試試投運(yùn)運(yùn)余熱熱余壓壓發(fā)電電系統(tǒng)統(tǒng)，用用戶支支付項(xiàng)項(xiàng)目工工程款款。對(duì)項(xiàng)目目從工工程設(shè)設(shè)計(jì)、、設(shè)備備及主主要材材料采采購(gòu)、、工程程施工工組織織、調(diào)調(diào)試和和試運(yùn)運(yùn)行、、工程程培訓(xùn)訓(xùn)、直直到達(dá)達(dá)產(chǎn)達(dá)達(dá)標(biāo)的的考核核和驗(yàn)驗(yàn)收等等全過(guò)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行工工程總總承包包，并并從技技術(shù)、、質(zhì)量量、工工期、、投資資、安安全等等方面面向業(yè)業(yè)主進(jìn)進(jìn)行總總負(fù)責(zé)責(zé)，實(shí)實(shí)行“交鑰匙匙”工程。。①、有有利于于投資資控制制，降降低項(xiàng)項(xiàng)目工工程投投資。。由于于采用用總承承包體體制后后，其其建設(shè)設(shè)費(fèi)用用一次次性總總價(jià)包包死，，變更更不增增加，，從而而工程程建設(shè)設(shè)費(fèi)用用可得得到有有效的的控制制。②②、、轉(zhuǎn)移移項(xiàng)目目業(yè)主主風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。由由于采采用總總價(jià)包包干和和項(xiàng)目目建設(shè)設(shè)管理理服務(wù)務(wù)體制制，原原應(yīng)由由業(yè)主主承擔(dān)擔(dān)的多多數(shù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，，現(xiàn)由由各參參建單單位共共同承承擔(dān)，，從法法規(guī)、、制度度上對(duì)對(duì)工程程風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)行行重新新分配配，從從而轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移了了項(xiàng)目目業(yè)主主的大大部分分風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。③③、、縮短短工程程建設(shè)設(shè)周期期。在在EPC工程的項(xiàng)目目管理中將將設(shè)計(jì)階段段與采購(gòu)工工作相融合合，或稱采采購(gòu)納入設(shè)設(shè)計(jì)程序，，在進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)工作的的同時(shí)，也也開(kāi)展了采采購(gòu)工作；；設(shè)計(jì)工作作結(jié)束時(shí)，，采買工作作也基本結(jié)結(jié)束。④④、有利于于工程降低低成本，提提高工程質(zhì)質(zhì)量。由于于采用EPC模式，總承承包企業(yè)對(duì)對(duì)大宗物資資采購(gòu)，均均采用統(tǒng)一一招標(biāo)，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配，，發(fā)揮集團(tuán)團(tuán)采購(gòu)優(yōu)勢(shì)勢(shì)，選擇質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)、價(jià)價(jià)格低的工工程建設(shè)材材料，從而而節(jié)約工程程投資，提提高工程質(zhì)質(zhì)量。⑤⑤、有利于于優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)，使設(shè)計(jì)計(jì)方案更合合理。由于于采用總承承包管理模模式后，承承包人必然然投入大量量的技術(shù)力力量來(lái)對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化，促進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)產(chǎn)品更加加完美，同同時(shí)對(duì)提高高設(shè)計(jì)質(zhì)量量，也會(huì)起起到促進(jìn)作作用。EPC模式引入項(xiàng)項(xiàng)目管理服服務(wù)單位，，可以充分分發(fā)揮專業(yè)業(yè)管理公司司的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢(shì)，項(xiàng)目目業(yè)主可以以從繁雜的的工程技術(shù)術(shù)管理中解解脫出來(lái)，，集中精力力抓好宏觀觀管理工作作。總承包(EPC)管理模式優(yōu)優(yōu)點(diǎn)（二）FEPC模式(融資總承包包)FEPC模式：通過(guò)合作的的融資機(jī)構(gòu)構(gòu)向客戶融融資，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的的工程總承承包，建成成后項(xiàng)目移移交給客戶戶。FEPC模式要點(diǎn)：：1.、融資公司司、客戶三三方達(dá)成協(xié)協(xié)議。2.客戶自籌工工程建設(shè)投投資總額的的35%的資金，剩剩余65%的資金協(xié)助解決，，客戶提供供擔(dān)保。3.資金的償還還方式：每每月或每季季度支付1期本息4.償還期限：：1-3年FEPC的優(yōu)點(diǎn)：1.財(cái)務(wù)方面：：調(diào)整客戶戶企業(yè)負(fù)債債結(jié)構(gòu)，增增加中長(zhǎng)期期融資；2.財(cái)務(wù)方面：：不影響客客戶現(xiàn)有的的銀行信貸貸額度；3.余熱電站發(fā)發(fā)電收益超超過(guò)融資應(yīng)應(yīng)付的本息息金額，融融資還款不不增加客戶戶資金負(fù)擔(dān)擔(dān)。4.稅收方面：：固定資產(chǎn)產(chǎn)依照國(guó)家家規(guī)定可享享受加速折折舊的節(jié)稅稅政策；5.經(jīng)營(yíng)方面：：增加企業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)靈靈活性，自自有資金利利用率更高高。（三）BOT模式BOT模式：通過(guò)合作的的投資機(jī)構(gòu)構(gòu)為項(xiàng)目投投資建設(shè)，，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的的工程總承承包，建成成后項(xiàng)目移移交給投資資機(jī)構(gòu)或客客戶。投資資機(jī)構(gòu)與客客戶協(xié)商項(xiàng)項(xiàng)目所有權(quán)權(quán)及收益的的歸屬及分分配。BOT模式要點(diǎn)1、投資方與與用戶協(xié)商商確定項(xiàng)目目經(jīng)營(yíng)期限限、結(jié)算電電價(jià)。2、進(jìn)行項(xiàng)目建建設(shè)。3、項(xiàng)目建成成后，用戶戶或投資方方經(jīng)營(yíng)管理理。4、用戶按月月向投資方方結(jié)算電費(fèi)費(fèi)。5、經(jīng)營(yíng)期滿滿，項(xiàng)目無(wú)無(wú)償交付用用戶，在經(jīng)經(jīng)營(yíng)期用戶戶有權(quán)選擇擇對(duì)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行回購(gòu)。。BOT模式的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)（對(duì)用戶戶）1、零風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)項(xiàng)目，從投投資、設(shè)計(jì)計(jì)、建設(shè)到到運(yùn)營(yíng)都由由合作方負(fù)負(fù)責(zé)；2、節(jié)省資金金，投資主主業(yè)生產(chǎn)，，提升企業(yè)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力；3、增加資產(chǎn)產(chǎn)，在經(jīng)營(yíng)營(yíng)期滿后，，用戶無(wú)償償?shù)玫巾?xiàng)目目資產(chǎn).第六部分余熱電站工工程管理工程管理程程序1．項(xiàng)目啟動(dòng)動(dòng)：在工程程總承包合合同條件下下，任命項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，，組建項(xiàng)目目部。項(xiàng)目經(jīng)理是是工程總承承包項(xiàng)目的的負(fù)責(zé)人，，經(jīng)授權(quán)代代表我公司司負(fù)責(zé)執(zhí)行行項(xiàng)目合同同，負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施的的計(jì)劃、組組織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和控制，，對(duì)項(xiàng)目的的質(zhì)量、安安全、費(fèi)用用和進(jìn)度全全面負(fù)責(zé)。。項(xiàng)目部，在在公司有關(guān)關(guān)部門的支支持下由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)組建。?！绊?xiàng)目部”在項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)負(fù)責(zé)工程總總承包項(xiàng)目目的計(jì)劃、、組織實(shí)施施、控制及及收尾工作作。2．項(xiàng)目初始始階段：進(jìn)進(jìn)行項(xiàng)目策策劃，編制制項(xiàng)目計(jì)劃劃，召開(kāi)開(kāi)開(kāi)工會(huì)議；；發(fā)表項(xiàng)目目協(xié)調(diào)程序序，發(fā)表設(shè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)；編制制設(shè)計(jì)計(jì)劃劃、采購(gòu)計(jì)計(jì)劃、施工工計(jì)劃、試試運(yùn)行計(jì)劃劃、質(zhì)量計(jì)計(jì)劃、財(cái)務(wù)務(wù)計(jì)劃，確確定項(xiàng)目控控制基準(zhǔn)等等。3．設(shè)計(jì)階段段：編制初初步設(shè)計(jì)文文件，進(jìn)行行初步設(shè)計(jì)計(jì)審查和優(yōu)優(yōu)化，編制制施工圖設(shè)設(shè)計(jì)文件。。技術(shù)部門門要確保設(shè)設(shè)計(jì)工作按按合同要求求組織實(shí)施施，對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行有有效的管理理與控制。。4．采購(gòu)階階段：采買買、催交、、監(jiān)造、檢檢驗(yàn)、運(yùn)輸輸；與施工工辦理交接接手續(xù)。采購(gòu)部負(fù)責(zé)責(zé)組織、指指導(dǎo)、協(xié)調(diào)調(diào)項(xiàng)目的采采購(gòu)（包括括采買、催催交、檢驗(yàn)驗(yàn)和運(yùn)輸?shù)鹊龋┕ぷ?。。處理?xiàng)目目實(shí)施過(guò)程程中與采購(gòu)購(gòu)有關(guān)的事事宜及與供供貨廠（商商）的關(guān)系系。全面完完成項(xiàng)目合合同對(duì)采購(gòu)購(gòu)要求的進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量量以及采購(gòu)購(gòu)費(fèi)用控制制的目標(biāo)與與任務(wù)。5．