Quality&Satisfy東莞德信誠培訓中心課堂要求

歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點：1、手機請將您的手機開為振動或關閉。2、吸煙在課堂內請不要吸煙。3、其它課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問；不要隨意走動。班組長管理實戰(zhàn)系列課程說明第一講：班組長的使命與職責第二講：班組組織與班組建設第三講：班組生產管理第四講：班組質量管理第五講：班組物料管理第六講：班組設備與工具管理第七講：班組的現(xiàn)場管理與6S第八講：班組成本管理第一講班組長的使命與職責班組長的地位與界定

在企業(yè)中，從縱向結構劃分為四個層次：經營，管理，督導和執(zhí)行?？偨浝砩a副總生產經理車間主任經營層管理層督導層班組長執(zhí)行層班組長對三個階層人員的不同立場面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話;面對部下應站在代表執(zhí)行者的立場上，用領導者的聲音說話;面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。班組長的特點用16字概括：職位不高，決策不少，“麻雀”雖小，責任不小。企業(yè)班組長的現(xiàn)狀生產技術型

(對待設備的方法對待人)盲目執(zhí)行型

(態(tài)度強硬官僚作風)大撒把型

(得過且過缺乏責任)勞動模范型

(勤懇務實缺乏領導)哥們兒義氣型

(感情用事缺乏原則)計劃組織溝通（培訓、下命令、會議）控制決策班組長的管理藝術班組長的使命提高產品質量提高生產效率降低成本防止工傷和重大事故的發(fā)生班組長長的重重要作作用班組長長影響響著決決策的的實施施，因因為決決策再再好，，如果果執(zhí)行行者不不得力力，決決策也也很難難落實實到實實處。。所以以班組組長影影響著著決策策的實實施，，影響響著企企業(yè)目目標的的最終終實現(xiàn)現(xiàn);班組長長既是是承上上啟下下的橋橋梁，，又是是員工工聯(lián)系系領導的的紐帶帶;班組長長是生生產的的直接接組織織和參參與者者，所所以班班組長既既應是是技術術骨干干，又又是業(yè)業(yè)務上上的多多面手手。班組長長的產產生形形式行政任命公開招聘員工推舉角色認知對自己角色色的規(guī)范，，權利和義義務的準確確把握了解領導的的期望值了解下級對對你的期望望值班組長要代代表三個立立場：對下下代表經營營者的立場場，對上代代表生產者者的立場，，對待直接接上級既代代表員工的的立場，同同時又代表表上級的輔輔助人員的的立場。西方有一種種說法：駕駕馭好你的的領導，只只有了解了了領導的風風格，才能能更好地協(xié)協(xié)調好關系系，開展好好工作。下級對上級級有以下五五個期望：：辦事要公公道，關心心部下，目目標明確，，準確發(fā)布布命令，及及時指導，，需要榮譽譽。假如每天的的作息時間間為：8：00—17：00，12：00—13：00為午飯時間間。實際工工作時間為為480分鐘，那么么管理人員員每天的最最基本安排排應該如下下：時間間怎怎么做做7：55—8：00準備階段開啟現(xiàn)場大大門，更換換工作服、、鞋帽、配配戴廠牌。。清潔四周環(huán)環(huán)境。開通辦公設設備。調節(jié)精神，，使之處于于最佳狀態(tài)態(tài)。8：00—8：05開早會，安安排事項簡明向大家家說明昨天天生產結果果，通報問問題對策的的進展情況況。當天的生產產安排，注注意事項。。生產外的事事項聯(lián)絡大大家。留意每一個個人的精神神狀況。8：05—8：10確認生產是否開始下達生產任任務。確認作業(yè)人人員是否進進入崗位，，開始生產產。設備、夾具具是否按要要求進行了了點檢。材料是否準準備就緒。。班組長的職職責（接上）8：10—17：15隨機確認作業(yè)品質作業(yè)與《作業(yè)指導書書》的品質是否否相一致。。抽檢5—10臺，確認是是否符合要要求。監(jiān)督《質量記錄表表》有無按要求求記錄。監(jiān)督新員工工的作業(yè)質質量是否OK。改善作業(yè)，，杜絕白干干、瞎干、、蠻干。開始輪訓，，盡量使每每個員工都都成為多面面手。統(tǒng)計改善實實際，向上上級報告。。8：10—17：15隨機確認材料庫存調整單品，，部件的庫庫存到適中中。嚴格遵守先先來先用的的原則。不良品、返返修品按識識別規(guī)定區(qū)區(qū)分開來。。8：10—17：15隨機處理不良品分清自責、、他責。按規(guī)定的途途徑、時間間處理完畢畢。做好《不良品報告告單》上報。嚴防不良品品流至后工工序。必要時，通通力合作來來處理。（接上）8：10—17：15確保中途進進度達不到預定定的投入數(shù)數(shù)、產出數(shù)數(shù)時，適當當調整。質量達不到到標準時，，及時對策策。作業(yè)工時高高于目標時時，立即挽挽救。準時完成各各種試做。。生產實績可可見化，情情報共享8：10—17：15隨機推行5S活動率先遵守《5S規(guī)定》，檢查部下下執(zhí)行情況況。結合實際，，加大對修修養(yǎng)的再指指導。17：15—17：25確認生產結結束投入與產出出數(shù)是否相相符。安排加班事事項。作業(yè)臺、生生產線上有有無滯留物物。填寫《生產日報表表》。清潔作業(yè)環(huán)環(huán)境，做好好“五防””工作。（（防塵、放放火、防水、防鼠鼠、防盜））做好第二天天的準備工工作。關閉所有電電源。鎖上現(xiàn)場大大門。班組長的權權限本班組的絕絕對指揮和和管理權員工調配權權完善制度權權員工獎懲建建議與分配配權推舉員工權權合理化建議議權班組長的素素質要求專業(yè)能力解決問題的的能力組織能力交流/交際的能力力傾聽的能力力幽默的能力力激勵的能力力指導員工的的能力培養(yǎng)能力控制情緒的的能力自我約束的的能力概念化能力班組長的技能能要求新老設備新老技術新老工藝新老產品班組組織與班班組建設第二講組織垂直層級級設置總經理：負責責本公司生產產經營管理的的全面工作，，除重大的事事項向董事會會報備外，為為各項決策之之核定人。副總經理：依依據(jù)需要設置置副總經理若若干名，協(xié)助助總經理工作作，各自分管管職能相近的的幾個部門，，其中生產系系統(tǒng)中設置生生產副總一名名。部：公司各職職能部門，以以“生產部””稱之，各部部門設一名經經理，經理直直接上級是副副總經理。(特殊情況除外外)車間(科室)：公司各部內內因工作內容容，性質不同同，可以設置置若干個車間間(科室)，各個車間(科室)可以設置車間間主任(科長)一名。班組：車間內內視工作分工工需要，可以以設置若干班班組，各個班班組設置班組組長一名。1、組織建設人員：人力資資源（合格的的人才與人力力）設備：動力資資源（槍）材料：供應資資源（子彈））方法：技術資資源（標準））環(huán)境：保證資資源（方位））信息：溝通資資源（傳遞））根據(jù)現(xiàn)場六大大生產要素設設置班組六大大員班組“三大小小組長”（兼兼職）1、生產小組長長2、質量小組長長3、成本核算小小組長班組“六大員員”（專職與與兼職）1、工藝技術員員2、質量檢驗員員3、核算統(tǒng)計員員4、設備安全員員5、材料管理員員6、生活衛(wèi)生員員2、制度建設晨會制度月初計劃制度度月中控制制度度月末總結制度度交接班制度巡回檢查制度度崗位練兵制度度安全文明生產產制度班組經濟責任任制班組生產管理理第三講1、班前計計劃1、班組長在生生產準備中的的任務2、班前交接管管理3、班前會議管管理1、在生產準備備中的任務分解中日程計計劃并制定生生產計劃細化作業(yè)指導導書培訓員工預算工裝夾具具，工具，輔輔助材料，勞勞保用品生產所需設備備，儀器，工工裝的安裝，，調試人員崗位的安安排和產能設設定物料，設備，，工藝，資料料異常的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和反饋2、班前交接管管理遵守三不交原原則遵守二不離開開原則遵守三不接原原則1、交接者未到到不交班；2、接班者沒簽簽字不交班；；3、事故沒有處處理完不交班班。1、班后會不開開不離開車間間；2、事故分析會會未開完不離離開車間。1、崗位檢查不不合格不接班班；2、事故沒有處處理完不接班班；3、交班者不在在不接班。交班管理理一小時內不得得任意改變負負荷和工藝條條件，生產中中的異常情況況應得到消除除；檢查設備是否否運行正常、、無損壞、無無反常狀況、、清潔無塵；；認真做好原始始記錄；搞好工作場地地衛(wèi)生清潔；；接班者到崗后后，交班人員員說明清楚。。接班管理理接班人員必須須提前30分鐘到崗；到崗后檢查生生產、工藝指指標、設備記記錄、消耗物物品、工藝器器具和衛(wèi)生等等情況；提前15分鐘召開班前前會；沒有發(fā)現(xiàn)問題題及時交接班班，并在交接接班記錄上雙雙方簽字；接班者到崗后后，交班人員員要說明情況況。3、班前會管理理交接班雙方的的值班班長、、接班的全體體員工必須參參加，白班交交接時要有一一名車間領導導參加。與會人員穿戴戴整齊。提前15分鐘點名。交班值班班長長介紹上班的的情況。各崗位匯報班班前檢查情況況。接班班長安排排工作。車間領導具體體指示。2、班中控控制1、班組長在作作業(yè)過程中應應把握的內容容2、進度控制與與橫向協(xié)調1、在作業(yè)過程程中

應把握握的內容生產作業(yè)計劃劃是否明確合合理；計劃調整對人人員、設備及及其他方面的的影響；人員出勤，異異動的狀況，，員工精神狀狀況，士氣；；員工的工作技技能（交叉式式多能型）；；缺料，設備故故障等引起的的停產時間；；不良發(fā)生的原原因及對策，，不良品的善善后處理；零部件，工裝裝夾具，生產產輔料是否足足夠齊全；生產是否正常常，能否完成成生產計劃；；是否加班事宜宜；工作方法是否否合適，是否否存在浪費，，有無可改善善之處。2、進度控制與與橫向協(xié)調進度協(xié)調設備協(xié)調材料協(xié)調任務協(xié)調人員協(xié)調工藝協(xié)調品質協(xié)調時間協(xié)調產品協(xié)調3、班后總總結1、訂單完成后后的總結2、班后會的管管理1、訂單完成后后的總結一線主管主持持班組“六大員員”介紹分別介紹：1、人員投入2、工資投入3、材料成本4、品質問題5、工藝問題6、人均日產7、合格率2、班后會的管管理交班者全體都都要參加，白白班交班時有有一名車間主主管參加；崗位交班后準準時召開班后后會；各崗位人員介介紹本班情況況；值班班長要進進行綜合發(fā)言言；車間主管具體體指示。班組長的基本本方法：經常深入生產產第一線;確保各項信息息資源迅速接接受，傳達，，實施;了解生產能力力(單位時間產量量);注意員工的精精神狀況，情情緒，工作表表現(xiàn);利用秒表等工工具進行時間間研究。班組長的注意意事項：如有異常，必必須及時處理理，并報告上上級(制度化);通過示范，糾糾正，直接指指導等方式來來教育員工;對員工應明確確說明這樣做做的原因及必必要性;安排工作時要要明確期限和和目標，人員員盡量精簡;跟蹤員工的工工作進度，評評價其工作結結果并予以反反饋。班組質量管理理第四講1、員工質量量意識的再造造產品是生產出出來的而不是是檢驗出來的的要求員工按工工藝、按圖紙紙、按標準操操作（上崗前培訓訓及現(xiàn)場指導導）要求檢驗員按按工藝、按圖圖紙、按標準準檢驗要求技術部編編制工藝、繪繪制圖紙、制制定標準2、三按進料控制過程控制成品控制3、三控制不制造不良品品；不流出不良品品；不接受不良品品。4、品質的““三不政策””班組物料管理理第五講現(xiàn)場物料管理理的分類原材料—直接使用于產產品上的各種種原料、材料料與零配件。。包裝材料—使用于包裝用用途的各種包包裝材料、用用品耗材等。。如：禮盒、紙紙箱、封箱帶帶、吊卡、貼貼紙、說明書書、保證書、贈品品、印章、數(shù)數(shù)字章、油墨墨……保養(yǎng)維修物料料—使用于機臺、、廠房、人員員、搬運用的的各種物料，，如機油、柴柴油、抹布、、皮帶……半成品—各單位完成暫暫存現(xiàn)場的半半成品、組件件等。成品—制造現(xiàn)場完成成的成品尚未未檢查或入庫庫者。3、建立物料運運作程序建立原、輔材材料入庫程序序建立原、輔材材料出庫程序序建立半成品入入庫程序建立半成品出出庫程序建立退貨補料料控制程序建立成品入庫庫程序建立成品出庫庫程序4、在制品流動動管理在制品：即投投入車間的原原材料、毛坯坯、半成品、、外購件等，，處于等待加加工、裝配、、檢驗、運輸輸和正在加工工、裝配、檢檢驗、運輸?shù)形崔k理入入庫手續(xù)的。。在制品流動管管理：可以實實現(xiàn)均衡生產產；消除半成成品倉庫。班組設備與工工具管理第六講1、班組設備備的日?！啊叭壖壉ｐB(yǎng)”1、一級保養(yǎng)由由操作人員負負責2、二級保養(yǎng)由由班組長負責責3、三級保養(yǎng)由由設備管理部部門負責一級保養(yǎng)由操操作人員負責責(上）每日工作前檢檢查：a.將塵埃、污物物擦拭干凈，，滑動部分的的清潔潤滑；；b.不必要的物品品不放置于設設備或傳動部部位或管線上上；c.潤滑系統(tǒng)是否否足夠；d.各部位螺絲是是否松動；e.空轉試車正常常與否，傳動動部分有無異異狀或異聲。。一級保養(yǎng)由操操作人員負責責(中）工作中：a.不得超越設備備性能范圍外外的工作；b.因故離開機器器時應請人照照看或停機；；c.注意運轉情況況，有否異常常聲音、振動動、松動等情況；；d.軸承或滑動部部位有無發(fā)燙燙現(xiàn)象；e.油路系統(tǒng)暢通通與否；f.注意加工物的的優(yōu)劣，以決決定是否停機機；g.發(fā)現(xiàn)不良，應應立即報告。。一級保養(yǎng)由操操作人員負責責(下）工作后：a.取下工作物;b.清掃鐵屑、污污物、擦拭設設備，清掃周周圍環(huán)境;c.檢視設備各部部位是否正常常;d.工具、儀器及及其附件等應應保持清潔并并置于固定位位置;e.擦拭滑動面干干凈后，并稍稍注機油防銹銹。二級保養(yǎng)由班班組長負責督促一級保養(yǎng)養(yǎng)人員并指導導；特殊部位的潤潤滑及定期換換油；突發(fā)故障的排排除及精度的的調整；一級保養(yǎng)人員員異常報告的的處理；機件損壞時，，依情況需要要得自行處理理或報告上級級主管處理；；每日上午九時時以前檢查一一級保養(yǎng)人員員的績效，并并做記錄；新設備的安裝裝與試用。三級保養(yǎng)由設設備管理部門門負責設備的整修，，性能校正與與改善。做定期保養(yǎng)日日程，定期保保養(yǎng)實施精度度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)養(yǎng)人員的請求求。委托外部、專專家修理、保保養(yǎng)……2、班組日常常工具管理1、班組工具的的分類2、班組日常工工具的管理班組工具的分分類1、根據(jù)工具在在生產中的作作用和技術特特征，用“十十進位”法，，把工具分成成類，種，項項，型：把所所有工具分成成十類，每類類分成十種，，每種分成十十組，每組分分成十項，每每項分成十型型。2、工具編號(十進位法，字字母法，綜合合法)。3、注冊登記。。班組日常工具具的管理1、按規(guī)定手續(xù)續(xù)進行領用和和借用；2、做到工具的的合理保管和和使用；3、建立工具的的報廢報損和和丟失的處理制度；；4、做好工具事事故的處理工工作；5、對工具節(jié)約約和工具改進進給予物質獎勵和精精神鼓勵。3、何謂TPMT：Total(全員參與）P：Productive（生產性）M：Maintenance（保全）全員參加的生生產性保全活活動指公司在包括括生產、開發(fā)發(fā)、設計、銷銷售及管理部門在內的所所有部門，從從最高管理層層到一線員工全員參與和和開展重復小小團隊活動，，以追求生產極限為目標標，構筑能預預防所有浪費費的體系，挑戰(zhàn)故障為零零、浪費為零零、不良為零零的高效率企業(yè)，以及部部門、班組自自主改善活動動的活力型企業(yè)。TPM的目標及期待待效果四大目標：災害“零”化化故障“零”化化不良“零”化化浪費“零”化化期待效果：有形效果無形效果班組現(xiàn)場管理理與6S活動第七講6S活動不僅能夠夠改善作業(yè)環(huán)境，還還能提高作業(yè)效率、品品質、士氣、牽一而動動百，是其他管理活動動有效開展的基石之一一。6S管理6S管理與現(xiàn)場改改善6S活動的定義整理：區(qū)分要要用與不用的的物品，不用用的堅決清離離現(xiàn)場，只保保留要用的。。整頓：把要用用的物品，按按規(guī)定位置擺擺放整齊，并并做好標識管管理。清掃：掃除現(xiàn)現(xiàn)場中設備、、環(huán)境等生產產要素的贓污污部位，保持持干凈。清潔：維持以以上整理、整整頓、清掃后后的局面，所所以也稱為““3S”活動。素養(yǎng)：每個人人都要遵守公公司的規(guī)章制制度，養(yǎng)成良良好的工作習習慣。安全：按操作作規(guī)程進行工工作，避免事事故的發(fā)生。。對“浪費的病病”開“藥方方”如何成為一個個有效率、高高品質、低成成本的企業(yè)，，第一步就是是要重視“整整理、整頓、、清掃”的工工作，并徹底底地把它做好好。以上這些些“病癥”，，我們開給一一個“藥方””，藥名叫““6S”現(xiàn)代人易得現(xiàn)現(xiàn)代病，現(xiàn)代代病無奇不有有，而6S的出出現(xiàn)現(xiàn)，，正是是現(xiàn)現(xiàn)代代病病的的克克星星。。6S易于于吞吞服服，，有有病病治治病病，，無無病病強身身，，絕絕無無副副作作用用，，請請安安心心使使用用。。（成成分分））整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃、、清清潔潔、、素素養(yǎng)養(yǎng)、、安安全全（效效能能））對對任任何何疑疑難難雜雜癥癥均均有有效效（用用法法））后后續(xù)續(xù)說說明明*注注意意：：開開始始服服用用后后，，請請持持續(xù)續(xù)，，切切勿勿中中途途停停止止、、中中途途斷藥藥。。6S藥方方(廣普普抗抗菌菌藥藥)班組組成成本本管管理理第八八講講要不不得得的的成成本本意意識識1、我我不不是是老老板板，，成成本本與與我我無無關關2、公公家家的的東東西西，，不不用用白白不不用用3、節(jié)節(jié)約約了了成成本本，，我我有有什什么么好好處處1、降降低低成成本本首首先先找找出出班班組組浪浪費費⑦①①動作作的的浪浪費費不不良良改改正正的的浪費費⑥等待待的的浪浪費費②制造造過過多的的浪浪費費③加工工過過剩的的浪浪費費④搬運運的浪浪費費⑤在庫庫量量過過多的的浪浪費費七種種浪浪費費2、降降低低班班組組制制造造成成本本工工具具的的運運用用5問問必必答答精益益生生產產IE目視視管管理理看板板管管理理現(xiàn)場場改改善善的的5問必必答答問5次為為什什么么””---挖掘掘問問題題方方法法“為為何何你你將將鐵鐵屑屑灑灑在在地地面面上上？？””“因為地地面有點點滑，不不安全。?！薄盀槭裁疵磿?，，不安全全？”“因為那那兒有油油漬。””“為什么么會有油油漬？””“因為機機器在滴滴油?！薄薄盀槭裁疵磿斡陀?？”“因為油油是從聯(lián)聯(lián)結器泄泄漏出來來的?！薄薄盀槭裁疵磿孤┞?？”“因為聯(lián)聯(lián)結器內內的橡膠膠油封已已經磨損損了?！薄爆F(xiàn)場精益益管理—IE工業(yè)工程程（IndustrialEngineering）工業(yè)工程程是對人人員、物物料、設設備、能能源和信信息所組組成的集集成系統(tǒng)統(tǒng)進行設設計、改改善和設設置的一一門學科科。工業(yè)工程程的研究究目標是是使生產產系統(tǒng)投投入要素素得到有有效利用用，降低低成本，，保證質質量和安安全、提提高效率率，獲得得最佳效效益。精益生產產的基本本保證；；降低成本本的有力力“武器器”。目視管理理目視管理理是用圖圖形，圖圖表等視視覺感應應，確定定目前狀狀態(tài)，并并立即產產生判斷斷，使問問題得到到迅速解解決的方方法。由于現(xiàn)場場異常及及問題點點較難發(fā)發(fā)現(xiàn)，延延誤了處處理問題題的機會會，忽視視了不良良發(fā)生的的征兆，，實行目目視管理理可以避避免問題題的發(fā)生生：Q(品質)：異常及及問題的的浮現(xiàn)化化C(成本)：浪費，，不均，，不合理理浮顯化化D(交期)：延誤及及進度狀狀況明確確化S(安全)：標示出出事故次次數(shù)及災災害狀況況以強化化意識M(士氣)：團隊意意識和人人員合作作態(tài)度信信念化看板管理理就是把希希望管理理的項目目，通過過各類管管理板顯顯示出來來，使管管理狀態(tài)態(tài)眾人都都知道的的管理方方法?？纯窗鍜旃芄芾硎且灰涣鳜F(xiàn)場場管理的的重要組組成部分分，是給給客戶信信心及企企業(yè)內部部營造競競爭氛圍圍，提高高管理透透明度之之非常重重要的手手段。與您一同同創(chuàng)造德信誠9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。17:40:5317:40:5317:4012/29/20225:40:53PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2217:40:5317:40Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。17:40:5317:40:5317:40Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2217:40:5317:40:53December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。29十十二月20225:40:53下午午17:40:5312月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月225:40下下午12月-2217:40December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2917:40:5317:40:5329December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。5:40:53下下午5:40下下午午17:40:5312月月-229、沒有失失敗，只只有暫時時停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情情努力了未未必有結果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。17:40:5317:40:5317:4012/29/20225:40:53PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2217:40:5317:40Dec-2229-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。17:40:5317:40:5317: