1質(zhì)量管理文件培訓

加強文件學習，提高制絲質(zhì)量管理

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基礎知識3培訓提綱第一份文件：成品煙絲放行檢驗管理規(guī)定一、抽樣二、檢驗四、判定規(guī)則五、結果處理

第二份文件：出口煙絲、出口梗絲、出口膨絲放行檢驗管理規(guī)定一、抽樣二、抽樣方法三、檢驗項目四、檢驗頻次五、判定規(guī)則六、結果處理培訓提綱第三份文件：煙絲、膨絲、梗絲、HDT葉絲檢驗規(guī)程一、含水率二、加料比例、摻配（HDT葉絲、梗絲、膨絲）比例、加香比例三、煙絲填充值的檢測方法四、梗絲填充值的檢測方法

五、煙絲（葉絲、HDT葉絲、梗絲、膨絲）結構六、煙絲（葉絲、HDT葉絲、梗絲、膨絲）純凈度第四份文件：香原料、香精香料管理規(guī)定一、環(huán)境要求二、管理要求三、保密要求四、香原料堆放的要求五、香料倉庫和配香現(xiàn)場管理培訓提綱第五份文件：香原料、香精香料不合格品管理規(guī)定一、入倉發(fā)現(xiàn)香原料檢驗不合格二、儲存過程發(fā)現(xiàn)香原料不合格三、入廠檢驗香精香料不合格四、二次配制香精香料不合格五、報告和記錄6第一份文件成品煙絲放行檢驗管理規(guī)定7一、抽樣一、檢驗批以每一卷煙牌號的每批煙絲作為一個檢驗批（批：指滿足產(chǎn)品配方量的完整產(chǎn)品批）。二、抽樣點貯絲柜成品煙絲或箱裝成品煙絲。三、抽樣方法按《卷煙物料交付質(zhì)量標準》的要求，相應卷煙牌號煙絲滿足貯絲時間后，隨機抽取以下樣品：煙絲含水率檢驗樣煙絲填充值檢驗樣煙絲結構檢驗樣煙絲純凈度檢驗樣

8二、檢驗1.物檢項目檢驗項目為煙絲含水率、煙絲填充值、煙絲結構、煙絲純凈度。2.監(jiān)控檢查項目檢查該批煙絲在制過程的葉片加料比例、膨化梗絲摻配比例、膨脹煙絲摻配比例，煙絲加香比例的準確性、均勻性，回收煙絲摻配比例的準確性。3.檢驗頻次各檢驗項目每一檢驗批次產(chǎn)品檢驗一次4.檢驗方法和技術要求物檢項目的檢驗方法按照《煙絲、膨絲、梗絲、HDT葉絲檢驗規(guī)程》執(zhí)行。9三、判定規(guī)則煙絲含水率實測值有2個樣以上（不含2個樣）超出工藝指標，該批煙絲需復檢一次含水率，若仍有超過1個值以上不合指標要求，則該批煙絲綜合判定為不合格。煙絲填充值、煙絲結構、煙絲純凈度不符合指標要求，導致卷煙質(zhì)量受不良影響的，則該批煙絲綜合判定為不合格。監(jiān)控檢查項目中如有一項不符工藝指標要求，則該批煙絲綜合判定為不合格。四、結果處理所有項目檢驗完畢后，檢驗員對該批煙絲進行綜合判定，填寫“成品煙絲放行檢驗報告”。該批煙絲綜合判定合格，可放行卷煙或發(fā)外加工?！俺善窡熃z放行檢驗報告”填寫一式兩份，一份制絲車間自留，一份由接收部門歸檔

11第二份文件件出口煙絲、、出口梗絲絲、出口膨膨絲放行檢檢驗管理規(guī)規(guī)定12判定規(guī)則出口煙絲含含水率實測測值有2個樣以上（（不含2個樣）超出出工藝指標標，該批出出口煙絲需需復檢一次次含水率，，若仍有1個樣以上超超過指標要要求，則該該批出口煙煙絲含水率率判定為不不合格,并判定該批批出口煙絲絲為不合格格。出口煙絲填填充值或煙煙絲純凈度度不符合指指標要求，，則該批出出口煙絲填填充值或純純凈度判定定為不合格格,并判定該批批出口煙絲絲為不合格格。感官指標不不符合要求求，則該批批煙絲感官官指標判定定為不合格格,并判定該批批出口煙絲絲為不合格格。結果處理13結果處理所有項目檢檢驗完畢后后，檢驗員員對該批出出口煙絲進進行綜合判判定，填寫寫“廣東中中煙工業(yè)有有限責任公公司產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗報報告”（（附錄A）。該批出口煙煙絲綜合判判定合格，，必須在““產(chǎn)品質(zhì)量量檢驗報告告”綜合判判定一欄中中填寫“符符合GYZD-Q-JS/J-002標準”向商檢部門門提交“廣廣東中煙工工業(yè)有限責責任公司產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗報告””，需加蓋蓋“廣東中中煙工業(yè)有有限責任公公司產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗站”站站章。檢驗驗報告的份份數(shù)和報告告的內(nèi)容會會根據(jù)商檢檢部門的要要求而作改改動。第三份文件件煙絲、膨絲絲、梗絲、、HDT葉絲檢驗規(guī)規(guī)程151.樣品制備取約50g的葉絲、HDT葉絲、梗絲絲、膨脹煙煙絲或煙絲絲分別混合合均勻后，，置于樣品品盒或樣品品袋內(nèi)。2.檢測儀器天平：量程程≥50g，精度為0.001g電熱鼓風干干燥箱：溫溫度波動度度±1℃，溫度均勻勻度±2℃樣品盒：直直徑約64mm，高約40mm，要求密封封性好其他工具：：硅膠干燥燥器、手套套、刀片、、剪刀等一、含水率率一、含水率率3.測定步驟接通烘箱電電源，打開開加熱開關關及鼓風開開關，并使使通風口保保持在半開開狀態(tài)，烘烘箱內(nèi)溫度度穩(wěn)定在（（100±2℃）。打開樣品盒盒蓋，空盒盒置入烘箱箱中層鼓風風干燥30min，加蓋取出出放入干燥燥器內(nèi)，冷冷卻至室溫溫后稱重，，精確至0.001g，再將樣品品盒立即置置入干燥器器內(nèi)。拆開試樣混混合均勻后后，取出8g至12g，分兩份，，分別置于于兩個已知知重量的樣樣品盒內(nèi)，，及時蓋好好盒蓋并立立即稱重，，精確至0.001g。打開樣品盒盒蓋，置入入烘箱中層層鼓風干燥燥，樣品盒盒放置密度度不小于1個/120cm2；待溫度回回升并保持持在100℃±±2℃時開始計時時。計時至2h，加蓋取出出樣品盒并并置入干燥燥器內(nèi)，冷冷卻至室溫溫后稱重，，精確至0.001g。測定人員在在測定過程程中應戴上上細紗手套17二、加料比比例、摻配配（HDT葉絲、梗絲絲、膨絲））比例、加加香比例1.樣品制備根據(jù)產(chǎn)品技技術標準的的要求，以以產(chǎn)品批次次（或一定定生產(chǎn)量產(chǎn)產(chǎn)品、一定定生產(chǎn)時間間的產(chǎn)品））作為檢查查批，檢查查產(chǎn)品加料料比例、摻摻配比例、、加香比例例的準確性性。加料比例、、摻配比例例、加香比比例的數(shù)據(jù)據(jù)依據(jù)：以以中央控制制系統(tǒng)采集集的產(chǎn)品加加料比例、、摻配比例例、加香比比例的數(shù)據(jù)據(jù)為準2.測定步驟觀察中央控控制系統(tǒng)采采集的產(chǎn)品品批次（或或一定生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)品、、一定生產(chǎn)產(chǎn)時間的產(chǎn)產(chǎn)品）實際際加料比例例、摻配比比例和加香香比例的數(shù)數(shù)據(jù)是否符符合產(chǎn)品技技術標準的的要求。若因中央控控制系統(tǒng)的的電控故障障丟失數(shù)據(jù)據(jù)，則需進進行評審。。18樣品制備過程樣品（（在線取樣樣）要求在在檢測室環(huán)環(huán)境內(nèi)平衡衡2小時且水份份符合標準準要求。貯后樣品若若水份符合合標準要求求不需在檢檢測室環(huán)境境平衡水分分。在符合試樣樣制備要求求的試樣中中稱取煙絲絲、葉絲、、HDT葉絲20.0g，膨絲、薄薄片絲10.0g，精確至0.1g，檢測儀器DD60A煙絲填充力力儀電子天平，，感量1/100g。測定步驟將試樣置于于煙絲填充充力儀測量量桶內(nèi)。驅(qū)動施力測測頭，使試試樣受到一一個使用3公斤的均勻勻壓力，下下壓30秒。由傳感感器記錄填填充值或受受壓后的試試樣高度，，并按公式式計算：三、煙絲填填充值的檢檢測方法19四、梗絲填充值值的檢測方方法樣品制備過程樣品（（在線取樣樣）要求在在檢測室環(huán)環(huán)境內(nèi)平衡衡2小時且水份份符合標準準要求。貯后樣品若若水份符合合標準要求求不需在檢檢測室環(huán)境境平衡水分分。在符合試樣樣制備要求求的試樣中中稱取10.0g，精確至0.1g，檢測儀器DD60AS或GDS410梗絲填充力力儀；電子天平，，感量1/100g。測定步驟將試樣置于于煙絲填充充力儀測量量桶內(nèi)。驅(qū)動施力測測頭，使試試樣受到一一個使用1公斤的均勻勻壓力，下下壓30秒。由傳感感器記錄填填充值或受受壓后的試試樣高度，，并按公式式計算：20五、煙絲（葉葉絲、HDT葉絲、梗絲、、膨絲）結構構1.樣品制備取約1000g葉絲、HDT葉絲、梗絲或或煙絲2.檢測儀器YQ—2型煙絲振動分分選篩；電子天平，感感量1/10g。3.測定步驟稱取樣品重量量并記錄。將樣品置于振振動分選篩皮皮帶上，啟動動振動篩分，，收集3.35mm和2.50mm網(wǎng)孔上的葉絲絲、梗絲或煙煙絲（混合絲絲），1.00mm網(wǎng)孔下的碎絲絲，將其分別別稱重并記錄錄。整絲率和和碎絲率計算算公式分別如如下：六、煙絲（葉葉絲、HDT葉絲、梗絲、、膨絲）純凈凈度樣品制備取約100g煙（梗）絲。。檢測儀器電子天平，感感量1/10g。測定步驟稱取樣品重量量并記錄。將樣品中的梗梗塊、梗簽、、雜物等檢出出，稱重并記記錄。按下式式計算：第四份文件香原料、香精精香料管理規(guī)規(guī)定23香料倉庫和配配香中心/香料房的整個個環(huán)境必須通通風、明亮、、潔凈；所使使用的容器、、量具必須保保持干凈。香香料倉庫和配配香中心/香料房操作的的現(xiàn)場不得存存放日化用品品及有異味的的物品包括但但不限于：汽汽油、洗衣粉粉、香皂等。。一、環(huán)境要求24二、管理要求配方管理技術中心香料料研究所將各各牌號香精香香料配方單發(fā)發(fā)放至配香中中心或各卷煙煙廠（生產(chǎn)部部）工藝質(zhì)量量科。配香中心/各卷煙廠工藝藝質(zhì)量科根據(jù)據(jù)生產(chǎn)計劃填填寫《香精香料配料料單》（見附錄B）。配香中心/香料房嚴格按按照《香精香料配料料單》的品種、比例例準確調(diào)配香香精香料。三、保密要要求從技術術中心心香料料研究究所發(fā)發(fā)出的的《香精香香料配配料單單》，必須須以紙紙質(zhì)簽簽名文文件形形式傳傳遞到到相關關人員員接收收。當需要要使用用新香香精香香料配配方單單時,各卷煙煙廠（（生產(chǎn)產(chǎn)部））工藝藝質(zhì)量量科做做好原原有配配方單單的回回收處處理。。配香中中心/香料房房人員員對配配方負負有保保密責責任和和義務務，有有權拒拒絕除除無關關人員員查閱閱配方方。配配香中中心/香料房房人員員有責責任禁禁止無無關人人員進進入配配香中中心/香料房房。配香中中心/香料房房人員員要求求相對對穩(wěn)定定，出出現(xiàn)變變動時時知會會工藝藝質(zhì)量量科和和技術術中心心。四、香原料料堆放放的要要求進入香香料倉倉庫和和配香香中心心/香料房房的香香原料料后必必須標標識，，注明明名稱稱或代代碼。。配香中中心/香料房房人員員必須須對進進入配配香中中心/香料房房的香香原料料進行行核對對，以以確保保與領領用品品種和和數(shù)量量一致致。配香中中心/香料房房應劃劃分明明顯區(qū)區(qū)域，，將不不同目目的地地的成成品香香精香香料間間隔區(qū)區(qū)分，，并且且有明明顯標標識，，防止止混裝裝錯裝裝。五、香料料倉庫和和配香現(xiàn)現(xiàn)場管理理進入香料料倉庫和和配香中中心/香料房的的人員不不得攜帶帶火種，，不能穿穿有釘?shù)牡男Ｏ懔蟼}庫和和配香中心心/香料房現(xiàn)場場無關人員員禁止進入入，操作人人員在操作作過程中不不得使用化化妝品。現(xiàn)現(xiàn)場有明顯顯異味時禁禁止調(diào)配香香精香料，，并報請工工藝質(zhì)量科科處理。儲運科必須須在香原料料檢驗合格格后，才能能發(fā)放給配配香中心和和香料房使使用。配香中心/香料房人員員根據(jù)工藝藝要求使用用外觀包裝裝完好的原原料，并按按有關要求求管理已調(diào)調(diào)配的香精精香料和未未用完的香香原料，合合理控制庫庫存。配香中心/香料房人員員須每天檢檢查設備的的運行情況況并關注香香原料的質(zhì)質(zhì)量情況，，發(fā)現(xiàn)異常常及時通知知相關部門門處理（配配香中心通通知香料研研究所，香香料房通知知工藝質(zhì)量量科）。配香中心/香料房人員員要嚴格按按設備、安安全操作規(guī)規(guī)程操作，，并注意用用電、用氣氣及防火安安全。配香中心/香料房使用用的設備要要定期檢查查，確保其其正常工作作。對關鍵鍵設備如三三通閥等要要定期檢修修，確保其其動作靈敏敏，控制到到位。對所有未用用完的單品品種香原料料均要擰緊緊蓋子，以以防揮發(fā)、、串香。香料倉庫和和配香中心心/香料房所有有的原始記記錄均要妥妥善保管，，不得遺漏漏。如有涂涂改，須由由涂改人簽簽名或蓋章章確認。六、工藝要要求1.配香中心/香料房用水水要求調(diào)配香精香香料的所有有用水均必必須經(jīng)過專專門的凈化化設備凈化化并符合附附錄A的要求。必須提倡節(jié)節(jié)約用水。。關于水凈化化設備的使使用要求凈化設備連連續(xù)五天以以上沒有使使用的，在在使用前需需開啟閥門門活化5分鐘以上。。必須按設備備要求規(guī)定定定期更換換濾芯，配配香中心/香料房要保保留記錄；；凈化水上上下半年各各外送檢測測一次，確確保用水的的質(zhì)量符合合要求，外外送檢測要要求保留記記錄。經(jīng)處理后的的凈化水如如果靜止貯貯存，使用用期限不能能超過三天天以上。六、工藝要要求2.香精精香香料料調(diào)調(diào)配配工工藝藝要要求求配香香中中心心/香料料房房在在調(diào)調(diào)配配香香精精香香料料時時，，要要根根據(jù)據(jù)生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理科科的的產(chǎn)產(chǎn)量量計計劃劃進進度度安安排排合合理理調(diào)調(diào)配配各各牌牌號號使使用用的的香香精精香香料料數(shù)數(shù)量量。。調(diào)配配前前檢檢查查所所有有容容器器，，過過濾濾設設施施必必須須完完好好（（沒沒有有破破損損）），，過過濾濾網(wǎng)網(wǎng)、、漏漏斗斗、、調(diào)調(diào)配配罐罐、、儲儲存存罐罐必必須須清清潔潔干干凈凈。。各種種香香原原料料進進入入配配料料罐罐必必須須進進行行過過濾濾。。配香香中中心心由由技技術術中中心心香香料料研研究究所所填填寫寫《香精精香香料料配配料料單單》（見見附附錄錄B），，其其余余各各卷卷煙煙廠廠（（生生產(chǎn)產(chǎn)部部））香香料料房房由由工工藝藝質(zhì)質(zhì)量量科科填填寫寫《香精精香香料料配配料料單單》。配香香中中心心/香料料房房人人員員必必須須嚴嚴格格按按照照《香精精香香料料配配料料單單》的品品種種、、比比例例準準確確調(diào)調(diào)配配香香精精香香料料；；調(diào)調(diào)配配過過程程中中均均要要關關注注香香原原料料的的質(zhì)質(zhì)量量情情況況和和設設備備的的運運行行情情況況，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異異常常及及時時通通知知相相關關部部門門處處理理（（配配香香中中心心通通知知香香料料研研究究所所，，香香料料房房通通知知工工藝藝質(zhì)質(zhì)量量科科）），，同同時時必必須須有有人人監(jiān)監(jiān)磅磅。。配配料料人人、、監(jiān)監(jiān)磅磅人人共共同同負負責責調(diào)調(diào)配配的的香香精精香香料料質(zhì)質(zhì)量量。。六、工藝要求求調(diào)配過程的精精度控制：人工稱量的香香原料須采用用對應的電子子稱或電子天天平準確稱取??；自動計量的香香原料配制允允差范圍：標標準重量±2％。調(diào)配結束后，，整批次配制制允差范圍：：配制重量±4％。調(diào)配過程中或或結束后檢查查發(fā)現(xiàn)配制出出現(xiàn)超出控制制范圍，要立立即通知相關關部門處理（（配香中心通通知香料研究究所，香料房房通知工藝質(zhì)質(zhì)量科）。調(diào)配結束后應應立即對所使使用過的容器器、設備、管管道等進行清清潔干凈，以以備下次使用用。同時做好好相關的統(tǒng)計計工作。六、工藝要求求3.香精香料保質(zhì)質(zhì)期要求煮好的轉(zhuǎn)化糖糖要求24小時內(nèi)使用完完。香精香料保質(zhì)質(zhì)期為：白肋煙里料不不超過五天（（或按工藝要要求執(zhí)行）；；白肋煙表料、、烤煙香料、、梗絲香料、、膨脹煙絲香香料、薄片香香料不超過六六十天（或按按工藝要求執(zhí)執(zhí)行）；煙絲表表香香香精不不超過過九十十天（（或按按工藝藝要求求執(zhí)行行）。。對超過過保質(zhì)質(zhì)期的的香精精香料料，必必須報報工藝藝質(zhì)量量科檢檢驗，，合格格后方方可繼繼續(xù)使使用；；超過過保質(zhì)質(zhì)期的的白肋肋煙里里料經(jīng)經(jīng)檢驗驗合格格后保保質(zhì)期期為兩兩天，，其余余超過過保質(zhì)質(zhì)期的的香精精香料料經(jīng)檢檢驗合合格后后保質(zhì)質(zhì)期為為五天天。經(jīng)檢驗不不合格的的香精香香料按《香原料、、香精香香料不合合格品管管理規(guī)定定》執(zhí)行當出現(xiàn)車車間連續(xù)續(xù)停產(chǎn)超超過五天天或某牌牌號連續(xù)續(xù)停產(chǎn)超超過五天天時，雖雖然上一一次調(diào)配配的香精精香料未未超出保保質(zhì)期，，但工藝藝質(zhì)量科科均要對對其進行行檢查確確認質(zhì)量量是否符符合要求求。車間連續(xù)續(xù)停產(chǎn)超超過五天天，機臺臺現(xiàn)場不不能有香香精香料料積存，，同時要要保證香香精香料料罐及管管道清潔潔干凈。。32六、工藝藝要求1.對采用人人工直接接送香精精香料到到機臺的的按有關關工藝要要求執(zhí)行行。香精香料料采用管管道自動動輸送和和回收的的控制要要求：里料、表表料、香香料的誤誤差<5公斤；香精誤差差<3公斤。誤差計算算公式為為：誤差差=|輸送量—機臺接收收量|。對超出控控制范圍圍的要立立即報請請工藝質(zhì)質(zhì)量科處處理。香料或香香精在施施加前必必須經(jīng)過過攪拌和和過濾。。制絲車間間電腦操操作工須須經(jīng)常檢檢查香精精香料施施加情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常立立即與機機臺操作作工聯(lián)系系，采取取措施處處理。若若加料加加香不符符合工藝藝要求超超過10分鐘，需需停機檢檢修和上上報車間間主管，，并請工工藝質(zhì)量量科提出出處理意意見，做做好記錄錄。具體體按照《過程不合合格品管管理規(guī)定定》執(zhí)行。六、工藝藝要求全部過程程用熱水水清洗（（溫度控控制范圍圍：40-60℃），加香香過程在在必要時時用50%酒精清洗洗。車間機臺臺退回用用不完的的香精香香料，香香料房一一定要有有記錄。。如有特殊殊情況，，在遵守守有關安安全制度度的前提提下，按按照現(xiàn)場場技術中中心要求求進行操操作。34六、工藝藝要求接收過程程：務必必檢查實實物與調(diào)調(diào)運單據(jù)據(jù)是否相相符；檢檢查標識識是否清清晰，封封條是否否完整，，罐身是是否完好好，罐零零件是否否齊全。。保存過程程：香精精香料存存放在陰陰涼干燥燥無異味味的環(huán)境境下，防防止陽光光直射；；裝有香香精香料料的罐最最多可疊疊兩個高高，空罐罐最多可可疊三個個高。使用規(guī)程程嚴格執(zhí)行行“先進進選出””的原則則；同時時，使用用前必須須檢查香香精香料料質(zhì)量，，只有符符合質(zhì)量量要求的的香精香香料才能能使用。。從香精香香料專用用罐（500kg/罐）放出出香精香香料前，，必須先先用專門門的開蓋蓋器打開開專用罐罐的頂蓋蓋（頂蓋蓋中心的的小蓋不不能開啟啟），防防止專用用罐變形形。分批次放放出香精精香料前前，每次次均應用用干凈（（除水、、除油、、除味））的壓縮縮空氣均均勻攪拌拌約3分鐘，且且采用專專用的壓壓縮空氣氣攪拌槍槍攪拌，，壓縮空空氣的壓壓力控制制在：0.25～0.35MPa。一次性將將專用罐罐（500kg/罐）內(nèi)的的全部香香精香料料轉(zhuǎn)移到到對應的的貯存罐罐時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移的過過程中需需要攪拌拌，全部部轉(zhuǎn)移至至貯存罐罐后應對對其進行行攪拌（（10～15分鐘），才能能使用。底閥開關：放放料前先將底底閥固定螺絲絲卸下，打開開底閥面蓋，，套上專用接接頭，再慢慢慢打開底閥；；關閉底閥后后將固定螺絲絲旋緊。放料過程須經(jīng)經(jīng)過過濾（篩篩網(wǎng)規(guī)格為100目或以上）。。香精香料專用用罐放空后將將所有閥蓋擰擰緊，儲存以以待回收。香精香料專用用罐回收填寫有關《廣東中煙工業(yè)業(yè)有限責任公公司配香中心心香精罐回收收單》（見附錄C）。保證香精罐完完好、零件齊齊全。若有異異常，需要在在回收單備注注欄中說明。。第五份文件香原料、香精精香料不合格格品管理規(guī)定定36一、入倉發(fā)現(xiàn)香原原料檢驗不合合格由儲運科出具具香原料外觀觀、包裝檢驗驗不合格結果果；香