包裝印刷設(shè)備§6設(shè)備維護與保養(yǎng)

引入

機器的加工質(zhì)量和使用壽命，除了與機器制造精度有關(guān)外，在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。為了保證加工產(chǎn)品質(zhì)量，提高設(shè)備利用率，延長起使用壽命，防止損壞事故發(fā)生，對機器的安全操作和維護保養(yǎng)，規(guī)定有相應(yīng)的規(guī)章制度，并要求嚴格執(zhí)行。一、機器的清潔工作與維護保養(yǎng)

1.機器的清潔工作清潔工作是維護保養(yǎng)機器的重要方法。保持機器清潔，可提高其使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，掌握機器磨損或損壞情況，做到及時檢修。在清潔機器時，必須注意以下事項：⑴擦拭機器時，必須關(guān)閉電源。⑵擦布不宜使用零星碎布，使用時應(yīng)將擦布包扎拿好，防止遺落在機器內(nèi)。⑶檢查油孔是否堵塞，保持油管或油眼的暢通。

⑷檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現(xiàn)象。⑸擦拭必須轉(zhuǎn)動機器時，應(yīng)先進行“呼(長按電鈴)’’，待其它人員有相應(yīng)的呼聲時才可進行轉(zhuǎn)動機器，以免造成人身事故。⑹擦拭完畢，必須對機器進行全面檢查，由人工反盤車，仔細檢查是否有擦布或其它物件遺落在機內(nèi)，防止造成機器損壞事故。⑺清除輸料部件等設(shè)備上的紙粉、紙毛。⑻保持測量基準件的表面整潔,如滾枕。⑼清除機身下面的廢紙及其它垃圾、油盤中的積油及踏腳板上的油垢，保持機身干凈。⑽在清潔機器四周的場地時，應(yīng)防止紙屑、灰塵飛起。⑾如果長時間停機，需裝好機罩，用塑料布等進行遮蓋，以防止灰塵侵入機內(nèi)，而加速機件的磨損。2.設(shè)備的維護保養(yǎng)印刷機、模切機、糊盒機等結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件繁多，加工精度要求高。為了使機器能夠在良好的狀態(tài)下長時間工作，維護保養(yǎng)工作非常重要。

印刷機重要部件的維護保養(yǎng)滾筒的維護和保養(yǎng)主要包括印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒的維護和保養(yǎng)。印刷三滾筒是印刷機的主體，是決定印刷質(zhì)量好壞的重要零件，要防止其產(chǎn)生“硬傷”，避免產(chǎn)生表面軋癟、軸線彎曲變形等現(xiàn)象。在使用過程中，必須小心保護，避免紙張或各種異物軋人滾筒，如：螺絲、墊圈、銷子、彈簧、軸承、工具等。

（2）傳動齒輪的維護和保養(yǎng)滾筒間傳動齒輪的制造精度、安裝精度和調(diào)節(jié)使用等方面，對印刷質(zhì)量(如齒輪杠子、重影、套印不準等)都有十分密切的影響。因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關(guān)注和愛護。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質(zhì)的東西軋人，避免牙齒受損；在高速機上一般采用淋油式潤滑，操作者要經(jīng)常檢查油路是否暢通，保持齒面清潔；堅持正確的操作方法，減少齒輪的磨損等。

(3)套準和交接裝置的維護套準和交接裝置是傳遞紙張并保證套印準確的部件，應(yīng)經(jīng)常做到整潔完好，各咬紙牙的咬力要均勻適當，經(jīng)常檢查傳紙鏈條銷子和調(diào)節(jié)螺釘，防止產(chǎn)生松脫、斷裂現(xiàn)象，避免事故發(fā)生。

(4)輸紙部件的維護輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后，不但影響輸紙準確度，增加廢品率，而且，往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋入滾筒，而造成重大事故。因此，對于這些零部件一定要定期檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象立即更換，發(fā)現(xiàn)有螺絲等松動現(xiàn)象，則須立即擰緊。(5)軸承承的維護在高高速膠印機中中，為適應(yīng)高高速運轉(zhuǎn)的需需要，水墨輥輥以滾動軸承承作為軸的支支撐。這些軸軸承，經(jīng)常容容易被墨漬、、藥水濺入，，且不易清洗洗和潤滑。如果不做好維維護工作，容容易產(chǎn)生咬死死致碎現(xiàn)象，，甚至在碎裂裂后發(fā)生滾珠珠落下，軋壞壞機器.因此此，軸承內(nèi)每每星期要涂加加新黃油，保保持軸承的良良好潤滑。模切機器的維維護(1)模切切部分的壓力力機構(gòu)的維護護印臺表面要光光滑不能生銹銹，墊板表面面不能有印痕痕，機器的調(diào)調(diào)壓機構(gòu)要注注意保護，模模板鎖緊機構(gòu)構(gòu)要經(jīng)常清潔潔。(2)輸紙紙部件的維護護輸紙裝置上的的各零部件發(fā)發(fā)生松動損壞壞后，不但影影響輸紙準確確度，增加廢廢品率，而且且，往往容易易因為松脫斷斷裂的殘體隨隨紙張軋入印印版，而造成成重大事故。。因此，對于這這些零部件一一定要定期檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有損壞現(xiàn)象立立即更換，發(fā)發(fā)現(xiàn)有螺絲等等松動現(xiàn)象，，則須立即擰擰緊。(3)鏈鏈條的維護護紙張的傳遞遞就是靠的的鏈帶動著著牙排來運運動，為了了達到對應(yīng)應(yīng)的精度，，要求鏈能能運動到對對應(yīng)的位置置，鏈的潤潤滑效果影影響了模切切精度，必必須定期進進行保養(yǎng)潤潤滑。(4)傳傳動齒輪的的維護和保保養(yǎng)機器的的傳動齒輪輪的制造精精度、安裝裝精度和調(diào)調(diào)節(jié)使用等等方面，對對模切質(zhì)量量(如格位位套印不準準、清廢不不適等)都都有十分密密切的影響響。因此此，，在在日日常常的的維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)中中要要特特別別加加以以關(guān)關(guān)注注和和愛愛護護。。防防止止灰灰塵塵、、垃垃圾圾、、紙紙張張以以及及硬硬質(zhì)質(zhì)的的東東西西軋軋入入，，避避免免牙牙齒齒受受損損；；在在高高速速機機上上一一般般采采用用淋淋油油式式潤潤滑滑，，操操作作者者要要經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查油油路路是是否否暢暢通通，，保保持持齒齒面面清清潔潔；；堅堅持持正正確確的的操操作作方方法法，，減減少少齒齒輪輪的的磨磨損損等等。。(5)光光電電檢檢測測機機構(gòu)構(gòu)的的表表面面整整潔潔為了了提提高高機機器器的的安安全全性性能能和和自自我我保保護護功功能能，，機機器器中中添添加加了了好好的的光光電電檢檢測測機機構(gòu)構(gòu)，，當當其其表表面面被被紙紙毛毛灰灰塵塵擋擋住住，，機機器器就就會會不不穩(wěn)穩(wěn)定定，，甚甚至至不不能能運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，，要要經(jīng)經(jīng)常常擦擦拭拭和和檢檢測測。。糊盒盒設(shè)設(shè)備備的的維維護護(1)傳傳送送帶帶的的維維護護，，傳傳送送帶帶的的表表面面清清潔潔，，各各輥輥輪輪能能正正常常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動，，保保證證皮皮帶帶的的運運行行速速度度和和摩摩擦擦力力，，減減少少盒盒型型的的歪歪斜斜。。(2)上上膠膠系系統(tǒng)統(tǒng)的的潔潔凈凈，，不不論論是是膠膠鍋鍋上上膠膠還還是是噴噴膠膠，，其其膠膠路路一一定定要要通通暢暢，，不不能能出出現(xiàn)現(xiàn)堵堵塞塞。。例如如膠膠的的干干燥燥，，生生銹銹等等清清洗洗后后要要涂涂上上潤潤滑滑油油。。(3)凸凸輪輪表表面面的的光光滑滑潔潔凈凈。。因為為主主要要靠靠凸凸輪輪的的輪輪廓廓線線來來改改變變其其軌軌跡跡和和操操作作，，表表面面會會影影響響壓壓力力和和接接觸觸精精度度，，要要進進行行維維護護保保養(yǎng)養(yǎng)。。(4)機機器絲杠杠的表面面整潔。。機器的調(diào)調(diào)節(jié)主要要靠絲杠杠的運行行，當灰灰塵太多多影響其其精度，，因為其其表面容容易吸附附灰塵，，所以要要注意清清潔。3.設(shè)備備的三級級保養(yǎng)（1）一一級保養(yǎng)養(yǎng)指日常常的維護護保養(yǎng)。。要求操作作人員在在每班工工作時間間內(nèi)對印印刷機進進行認真真檢查。。除了對對有關(guān)部部位按規(guī)規(guī)定進行行加油外外，還要要在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，隨時時觀察零零件的運運動狀況況，注意意傾聽機機器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲音，，判斷有有無異常常情況。。認真執(zhí)執(zhí)行交接接班制度度。操作人員員必須做做到“四四懂三會會”：懂懂性能，，懂結(jié)構(gòu)構(gòu)，懂原原理，懂懂用途，，會保養(yǎng)養(yǎng)，會使使用，會會排除故故障。（2）二二級保養(yǎng)養(yǎng)指每周周一次的的定期保保養(yǎng)。一般在周周六或周周一進行行，約需需停車2小時，，由操作作人員對對設(shè)備進進行局部部解體和和檢查，，清洗規(guī)規(guī)定部位位，檢查查油路油油量，檢檢查調(diào)整整重要部部位，查查看連接接件是否否松動，，若存在在則加以以校正。。（3）三三級保養(yǎng)養(yǎng)指每年年一次，，以機修修人員為為主，操操作人員員配合共共同進行行的一種種保養(yǎng)。。要求將一一些關(guān)鍵鍵的部位位，如分分紙吸嘴嘴、遞紙紙牙排、、收紙牙牙排、鏈鏈條滾筒筒的咬紙紙牙軸等等進行拆拆裝檢查查。同時時，對潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)進行清清洗、揩揩油；對對電氣系系統(tǒng)的可可靠性、、絕緣性性進行檢檢查修理理等。二、潤滑滑材料與與方法1.潤滑滑材料的的作用與與使用條條件潤滑定義義:就是是在零件件相互接接觸的工工作表面面中間加加入一層有流流動性的的材料———潤滑滑劑，使使相對運動零件件之間滑滑動摩擦擦或滾動動摩擦轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的內(nèi)內(nèi)摩擦，，使摩擦擦力減小小到最低低限度。。潤滑劑的的黏度是潤滑的的一個重重要物理理因素。。各種潤滑滑油都具具有不同同黏度。。依靠潤滑滑油的黏黏度和不不可壓縮縮性，當當軸與軸軸承、平平面與平平面發(fā)生生相對運運動時，，潤滑油油就會產(chǎn)產(chǎn)生一定定的壓力力，隨著著速度的的增快，，間隙內(nèi)內(nèi)的油壓壓就會逐逐漸增大大，并形形成一定定厚度的的油膜，，這樣軸軸與軸承承或平面面與平面面之間就就被一層層油膜所所完全隔隔開。零件表面面形成完完全的油油膜必須須滿足的的條件⑴沿著著接觸的的全部長長度，輸輸送充分分的潤滑滑材料；；⑵兩個個接觸面面之間需需有一定定的相對對速度，，保證油油膜的形形成；⑶接觸觸面單位位面積的的壓力，，應(yīng)小至至使油膜膜形成且且不致潤潤滑劑被被擠出；；⑷軸和和軸承間間存在適適當空隙隙，給油油膜存留留空間；；潤滑材材料適當當?shù)酿ざ榷取?.潤滑滑劑的種種類和選選擇㈠潤潤滑劑的的種類機器常用用的潤滑滑劑可分分三類：：液體潤潤滑劑(又稱潤潤滑油)、半固固體潤滑滑劑(又又稱膏狀狀潤滑劑劑或潤滑滑脂)和和固體潤潤滑劑。。潤滑油潤滑油的的特點是是流動性性大，內(nèi)內(nèi)摩擦因因數(shù)低，，具有冷冷卻作用用，尤其其以循環(huán)環(huán)潤滑系系統(tǒng)的冷冷卻效果果更為顯顯著。其主要要物理理性能能指標標是黏黏度。。為了適適應(yīng)各各種不不同機機器的的特點點，潤潤滑油油煉制制時經(jīng)經(jīng)不同同的處處理，，并有有不同同的名名稱、、牌號號，如如機械械油、、齒輪輪油等等。常用的機械械油黏度(恩氏黏度度0E50)如下：HJ-101.57～2.15HJ-202.60～3.3lHJ-303.81～4.59HJ-405.1l～5.89選用原則為為：低速、高溫溫和重載時時選用黏度度較大的油油，而高速速、低溫和和輕載則選選用黏度較較低的油。。優(yōu)點:可在不拆卸卸零件的情情況下更換換新油。缺點:容易從摩擦擦面漏出，，必須定時時加注，或或采用循循環(huán)潤滑滑系統(tǒng)進行行自動連續(xù)續(xù)加油；采用密封裝裝置，防止止從殼體漏漏出。潤滑脂潤滑脂，俗俗稱牛油或或黃油，由由礦物油加加鈣、鈉等等金屬脂肪肪酸皂，在在高溫下與與稠化劑混混合而成。。其中鈣基基潤滑脂的的熔點低，，耐熱性差差，怕水，，鈉基則正正好相反。。潤滑脂的的特點是稠稠度大，不不易流失，，承載能力力大，內(nèi)摩摩擦因數(shù)高高。潤滑脂適用用于高壓和和高溫下工工作的摩擦擦表面?？煽梢詽櫥冏儎虞d荷(載荷的大大小和方向向均經(jīng)常改改變)、震震動與沖擊擊的機械。。如：滾珠、、滾柱等滾滾動軸承表表面；重載載、低速和和間歇性運運動的零件件；潤滑油容容易流失失的開放放性部位位以及不不易添加加潤滑油油的零件件等。優(yōu)點:潤潤滑裝置置和密封封裝置結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單；定期期加油的的時時間間隔隔較潤滑滑油長；；可在加加油人員員不太注注意的地地方可靠靠地工作作。缺點：內(nèi)內(nèi)摩擦因因數(shù)大，，在高溫溫下長期期工作時時會失去去潤滑性性質(zhì)；不不能在低低溫條件件下使用用；更換換潤滑脂脂時，有有的機件件需拆開開添加；；潤滑裝裝置種類類少。固體潤滑滑劑固體潤滑滑劑有石石墨、云云母、皂皂石粉與與二硫化化鉬等，，可以單單獨使用用，也可可與潤滑滑油或潤潤滑脂混混合使用用。固體潤滑滑劑對零零件表面面的附著著力較小小，且缺缺乏流動動性。采采用二硫硫化鉬，，在高溫溫、高速速、重載載的情況況下，也也能可靠靠、長時時期地起起潤滑作作用。如如新安裝裝的齒輪輪牙齒、、襯套、、滑動軸軸承的配配合等，，多采用用二硫化化鉬。在在潤滑劑劑中加人人20％％的石墨墨或二硫硫化鉬油油膏，即即使在零零件因摩摩擦產(chǎn)生生過高溫溫度時，，亦能起起到很好好的潤滑滑作用。。㈡潤滑滑劑的選選用原則則潤滑劑種種類的選選擇，由由印刷機機設(shè)計者者所采用用的潤滑滑裝置決決定。但但具體選選用什么么潤滑油油，使用用者是可可以自行行選擇的的。印刷機制制造時，，對被潤潤滑的摩摩擦副所所選用的的潤滑劑劑，是依依照下列列原則來來考慮的的。設(shè)備的工工作條件件快速工作作機構(gòu)(機件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速在1500～15000r／h之間)宜選用用低黏度度潤滑劑劑，它能能很快滲滲入摩擦擦處，保保證良好好的潤滑滑，并可可減少克克服并材材料本身身內(nèi)摩擦擦所消耗耗的能量量。如果選用用高黏度度的潤滑滑材料，，在摩擦擦處就會會產(chǎn)生高高溫，從從而引起起潤滑不不良，增增加能量量消耗。。承載情況單位工作面積積上有較高壓壓力、震動或或改變運動方方向的連接處處以及間隙較較大的連接處處等，宜選用用黏度較大的的潤滑材料，，防止漏出。。若采用黏度度較低的潤滑滑材料，容易易因側(cè)漏而減減少了潤滑層層，從而產(chǎn)生生半干或全干干摩擦。溫度在高溫(300℃以上)工作條件下下宜選用蒸發(fā)發(fā)點高的特殊殊潤滑油料。。同一臺機器，，在低溫條件件下，如冬天天室外工作時時，需用特殊殊的凝固點低低的潤滑油料料，普通潤滑滑油在低溫時時會發(fā)生凝固固，失去潤滑滑性能；而熱熱天為防止過過快流失，可可換用黏度略略高的機油。。三、潤滑裝置置根據(jù)潤滑方法法的不同，潤潤滑分為分散散潤滑和集中中潤滑。分散潤滑:每每一對摩擦副副由配置在潤潤滑點附件的的各獨立和分分離的裝置進進行潤滑。集中潤滑:有有數(shù)個摩擦副副，由同一個個多出口的潤潤滑裝置供油油，該裝置的的位置和被潤潤滑的摩擦副副的位置無關(guān)關(guān)，這種方式式稱為。間歇潤潤滑(包括括人工工以油油壺定定時加加注)僅用用于低低速、、輕載載的摩摩擦副副。對對關(guān)鍵鍵性的的滑動動軸承承及高高速自自動印印刷機機的傳傳動齒齒輪等等，常常采用用連續(xù)續(xù)潤滑滑。實現(xiàn)潤潤滑油油的進進給、、分配配、檢檢查并并流向向潤滑滑點的的零件件，稱稱為潤潤滑裝裝置。。①人工工潤滑滑裝置置在低速速運動動或不不太重重要的的零件件上，，采用用由人人工進進行每每班一一次到到三次次加油油潤滑滑的裝裝置，，稱為為人工工潤滑滑裝置置。常用的的有油油孔和和油杯杯兩種種形式式。油孔直接在在靜止止的零零件表表面上上部開開設(shè)一一喇叭叭口的的小孔孔，注注入機機油以以潤滑滑摩擦擦副。。特點是是結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單單，常常用于于不太太重要要的零零件上上。缺點是是因油油孔敞敞開，，不能能防止止灰塵塵和臟臟物落落人，，易堵堵塞；；潤滑滑油進進給不不均勻勻，加加油時時周圍圍零件件常被被滲濕濕、沾沾污；；儲油油量少少，尤尤其是是旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)零件件，會會因為為離心心力而而濺失失，因因此需需勤加加油。。油杯杯在油油孔孔的的上上方方，，安安裝裝貯貯油油器器，，它它可可以以保保護護油油孔孔以以免免雜雜物物侵侵人人，，并并增增加加貯貯油油量量，，減減少少加加油油次次數(shù)數(shù)。。(a)為為自自動動關(guān)關(guān)閉閉式式鉸鉸鏈鏈蓋蓋油油杯杯，，其其缺缺點點是是突突出出在在零零件件的的外外部部。。(b)為為球球閥閥油油杯杯，，由由彈彈簧簧頂頂住住鋼鋼球球，，可可以以嵌嵌裝裝在在零零件件表表面面以以下下，，加加油油時時將將鋼鋼球球下下壓壓，，注注畢畢即即自自動動關(guān)關(guān)閉閉，，采采用用油油杯杯潤潤滑滑的的零零件件，，在在高高速速旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時油油滴滴不不會會濺濺失失。。一一般般使使用用在在加加油油量量較較少少、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動速速度度不不大大的的摩摩擦擦副副上上；；也也可可安安裝裝在在跟跟隨隨大大的的部部件件一一起起轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動的的零零件件上上，，如如：：張張緊緊橡橡皮皮布布的的蝸蝸桿桿軸軸承承。。(c)旋旋蓋式油杯杯和(d)壓注式式油杯，采采用潤滑脂脂潤滑。由由于潤滑脂脂稠度大，，需以壓注注方法將潤潤滑脂注入入摩擦副中中。壓注式式油杯必須須用專用油油槍加油。。②滴給潤滑滑裝置為了使?jié)櫥湍苓B續(xù)續(xù)均勻進給給，在主要要的軸承、、傳動齒輪輪或收紙鏈鏈等機件上上，常使用用針閥油杯杯。③油繩潤潤滑裝置油繩潤滑裝裝置利用虹虹吸原理和和毛細管作作用，依靠靠油繩(棉繩或羊羊毛繩)，，將油杯內(nèi)內(nèi)的潤滑油油經(jīng)垂直油油管滴入需需潤滑的摩摩擦副上。。油繩能起起濾清雜質(zhì)質(zhì)的作用。。缺點：油繩繩不能調(diào)節(jié)節(jié)滴油量；；在機器停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，不能能停止滴油油；油繩在長期期工作以后后，毛細作作用降低，，甚至會停停止供油，，必須定期期檢查或更更換。④油池潤潤滑裝置把所需潤滑滑的機件放放在密封箱箱內(nèi)，保持持油面一定定高度，使使工作零件件部分地浸浸入油池內(nèi)內(nèi)，這種潤潤滑方法常常用于潤滑滑傳動齒輪輪和滾動軸軸承等，稱稱為油池潤潤滑裝置。。油池潤滑裝裝置可分為為兩種：油油環(huán)潤滑裝裝置、油池池潤滑裝置置。油環(huán)潤滑裝裝置軸頸上套有有油環(huán)，它它的下部浸浸在油池內(nèi)內(nèi)。當軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，油油環(huán)隨之轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，將油油帶至軸頸頸使之潤滑滑。該裝置用于于印刷機總總軸和葉片片泵的軸承承等。其優(yōu)優(yōu)點是耗油油少，簡單單可靠。但但僅適用于于一定的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速范圍，，如轉(zhuǎn)速較較高的傳動動軸頭等。。油池潤滑裝裝置油池潤滑又又稱飛濺潤潤滑。該潤滑裝置置直接將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動零件(齒輪、曲曲柄等)浸浸入油池內(nèi)內(nèi)。當零件件旋轉(zhuǎn)時，，將潤滑油油蘸到齒輪輪上，或飛飛濺到軸承承中。此法法用以潤滑滑傳動齒輪輪和滾動軸軸承等。優(yōu)點:自動動、可靠，，給油充分分、油耗少少。缺點:當油油量過多和和零件工作作速度過大大時，會造造成油的發(fā)發(fā)熱和氧化化，增加能能量消耗。⑤循環(huán)潤潤滑裝置在印刷機兩兩墻板的外外側(cè)，有較較多的傳動動齒輪、軸軸承等，它它們均采用用循環(huán)潤滑滑裝置，進進行自動潤潤滑。循環(huán)潤滑裝裝置由貯油油箱、油泵泵、濾油器器及油管等等組成。油泵是自動動輸油的油油源，機器器運轉(zhuǎn)時，，油泵即開開始輸油。。印刷機常用用的齒輪油油泵。由相相嚙合齒輪輪的轉(zhuǎn)動，，按轉(zhuǎn)向?qū)⒂蛷倪M油油口輸向出出油口。其其結(jié)構(gòu)簡單單，堅固耐耐用，輸油油效能高。。⑥加油工工作“加油”是指指加注潤滑滑劑，它是是機器操作作工人的日日常工作，，必須認真真做好。（一）熟悉悉本機臺的的潤滑位置置及裝置各機件之間間，凡是構(gòu)構(gòu)成相對滑滑動和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的地方，，都需要加加油。所以，作為為操作人員員必須熟悉悉機械動作作，從而找找出潤滑部部位及加油油裝置。并并根據(jù)零件件的工作條條件，確定定使用什么么樣的潤滑滑劑等。（二）確定定加油量和和加油的間間隔時間摩擦副所受受的壓力。。壓力越大大，摩擦力力越大，所所需加油量量越多。(2)摩摩擦副轉(zhuǎn)速速和相對滑滑動速度大大小其速度度越大，則則加油量越越多。如水水墨膠輥的的兩端軸頭頭、各類傳傳動軸等。。(3)摩摩擦副之間間的摩擦面面積。摩擦擦面積大的的加油量要要多。（三）加油油的注意事事項機器運轉(zhuǎn)時時無法加注注的油眼，，應(yīng)在交接接班時預(yù)先先加好。例例如膠印機機的壓印滾滾筒咬牙軸軸承、收紙紙及鏈條部部分等均應(yīng)應(yīng)事先加好好油，才能能開機。(2)有有些部分可可以在機器器運轉(zhuǎn)時加加油。在機機器運轉(zhuǎn)正正常時，應(yīng)應(yīng)及時加油油，不要拖拖延時間。。(3)在在機器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程加油油，必須思思想集中，，防止油壺壺軋入機內(nèi)內(nèi)，或發(fā)生生人身安全全事故。(4)加加油工作要要按習慣路路線順序進進行，不要要漏加。(5)注注意油的清清潔，油眼眼、油管是是否暢通，，如發(fā)現(xiàn)堵堵塞，要及及時疏通。。(6)油不不要加得太太多。加多多了，不但但造成不必必要的浪費費，而且會會使紙張因因沾上油跡跡而造成廢廢品。(7)注注意潤滑滑劑的種種類必須須與相應(yīng)應(yīng)的潤滑滑裝置所所對應(yīng)，，嚴防弄弄錯而發(fā)發(fā)生事故故。(8)機機油應(yīng)保保持必要要的黏度度；根據(jù)據(jù)季節(jié)、、氣溫不不同，選選用合適適的潤滑滑油。(9)對對印刷滾滾筒軸承承等主要要機件不不僅在加加油時應(yīng)應(yīng)重點注注意，而而且運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中在可可能的情情況下還還應(yīng)檢查查是否有有不正常常的發(fā)熱熱現(xiàn)象。。（四）使使用循環(huán)環(huán)潤滑裝裝置的注注意事項項(1)潤潤滑油的清清潔自動循環(huán)潤潤滑的機器器，必須嚴嚴格注意潤潤滑油的清清潔，不允允許將臟油油直接加入入貯油箱。。凡是要用用“再生油油”，必須須經(jīng)過清潔潔的過濾，，才能使用用在極次要要的傳動部部位.(2)濾濾油器的安安裝和檢查查。濾油器應(yīng)該該安裝在貯貯油箱的中中部，不能能將它直接接插到貯油油箱的底部部。因為底底部常常有有雜質(zhì)沉淀淀，防止雜雜質(zhì)被吸入入輸油管道道時，造成成油路堵塞塞。濾油器表面面要隨時注注意檢查，，清除銅絲絲網(wǎng)上的污污物，保持持進油暢通通，否則會會造成輸油油量減少，，甚至釀成成嚴重事故故。定期檢檢查銅絲網(wǎng)網(wǎng)有否破漏漏，保證濾濾油正常。。濾芯要定定期拆洗，，如遇損壞壞要及時更更換。(3)貯油油箱的使用用隨時時保持貯油油缸內(nèi)有一一定的貯油油量，定期期將底部的的螺絲松掉掉，放出存存油，對貯貯油箱做徹徹底的清洗洗。一般半半年更換一一次。(4)保保持油泵輸輸油效能良良好潤滑油油的循環(huán)輸輸送，主要要依靠油泵泵的作用，，要經(jīng)常檢檢查其效能能是否良好好，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，，應(yīng)立即停停機。(5)每每隔三個月月或半年，，按車間規(guī)規(guī)定將罩殼殼打開，全全面檢查油油管是否暢暢通，并作作必要維修修，防止罩罩殼或密封封圈漏油。。四、相關(guān)管管理制度潤滑管理制制度設(shè)備操作人人員應(yīng)熟悉悉設(shè)備的各各潤滑部位位和潤滑點點，做好潤潤滑的“五五定”工作作:1．定點。。根據(jù)設(shè)備備的潤滑部部位和潤滑滑點的位置置及數(shù)量，，進行加油油、換油，，并要求熟熟悉它的結(jié)結(jié)構(gòu)和潤滑滑方法。2．定質(zhì)。。潤滑油的的質(zhì)量必須須符合標準準，清洗換換油時要保保證清洗質(zhì)質(zhì)量，潤滑滑器具保持持清潔，設(shè)設(shè)備上各種種潤滑裝置置要完整。。3．定量。。在保證良良好的潤滑滑的基礎(chǔ)上上，本著節(jié)節(jié)約用油的的原則，規(guī)規(guī)定油箱換換油和各潤潤滑點每班班用油定額額。4．定時。。按照潤滑滑卡片或圖圖表規(guī)定的的時間加油油，并按換換油的周期期進行清洗洗換油。5．定人。。按照專群群結(jié)合的原原則，規(guī)定定什么潤滑滑部位和潤潤滑點是操操作工人負負責加油，，什么部位位是潤滑工工人負責加加油，換油油。設(shè)備維修保保養(yǎng)制度1．日常維維修保養(yǎng)制制度。(1)嚴嚴格遵守操操作規(guī)程，，認真檢查查設(shè)備運行行情況。(2)按按規(guī)規(guī)定定給給各各傳傳動動部部位位加加注注潤潤滑滑油油，，使使設(shè)設(shè)備備經(jīng)經(jīng)常常保保持持整整齊齊、、清清潔潔、、潤潤滑滑、、安安全全。。(3)班班中中設(shè)設(shè)備備發(fā)發(fā)生生故故障障，，及及時時給給予予排排除除并并認認真真做做好好交交接接班班記記錄錄。。(4)設(shè)設(shè)備周周圍工工作場場地清清潔、、整齊齊、地地面無無油污污、無無垃圾圾等雜雜物。。2．一一級保保養(yǎng)以操作作工人人為主主，維維修工工人為為輔，，根據(jù)據(jù)一級級保養(yǎng)養(yǎng)細則則要求求認做做好保保養(yǎng)工工作。。一級級保養(yǎng)養(yǎng)完成成后應(yīng)應(yīng)填寫寫一級級保養(yǎng)養(yǎng)作業(yè)業(yè)單，，并由由車間間或班班組設(shè)設(shè)備員員驗收收。一一班制制設(shè)備備每半半年做做一次次一級級保養(yǎng)養(yǎng)工作作，二二班制制設(shè)備備每季季作一一次一一級保保養(yǎng)。。3．二級保保養(yǎng)以維修工人人為主，操操作工人為為輔，根據(jù)據(jù)二級保養(yǎng)養(yǎng)細則要求求認真做好好，完成后后應(yīng)填寫二二級保養(yǎng)作作業(yè)單，并并由車間設(shè)設(shè)備員、廠廠設(shè)備管理理員驗收。。4．操作工工人“三好好”“四會會”條例“三好”指指管好、用用好和修好好。管好:①①自己所所使用的設(shè)設(shè)備未經(jīng)許許可，不準別人任任意操作。。②每日做好好交接班。。③所用附件件不得丟失失。用好:①①不超負負荷使用，，嚴禁精機機粗用。②遵守操作作規(guī)程，防防止事故發(fā)發(fā)生。③經(jīng)常保持持設(shè)備清潔潔、潤滑、、安全。修好:①熟熟悉設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)，掌握握設(shè)備性能能及操作規(guī)規(guī)程。②在維修工工指導下，，及時進行行一級保養(yǎng)養(yǎng)?！八臅敝傅牡氖菚褂糜?、會保養(yǎng)養(yǎng)、會檢查查、會排除除故障會使用：①嚴格遵守守操作規(guī)程程，操作時時思想集中中。②使用設(shè)備備前，事先先應(yīng)檢查，，發(fā)現(xiàn)問題題及時排。。會保養(yǎng)要求操作工工人按規(guī)定定清掃，按按規(guī)定加油油、換油，，保持油標標醒目、油油路暢通，，油氈、油油線清潔完完整。并保保持設(shè)備零零件、附件件完整，工工件放置整整齊，工作作場地周圍圍清潔。會檢檢查查要求求設(shè)設(shè)備備運運行行過過程程中中，，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常檢檢查查各各部部運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情情況況，，如如有有異異常常，，應(yīng)應(yīng)立立即即停停車車檢檢查查，，會會同同維維修修人人員員分分析析原原因因。。同同時時了了解解精精度度標標準準和和規(guī)規(guī)定定項項目目的的檢檢查查方方法法。。會排排除除故故障障指操操作作工工人人能能聽聽出