ERP原理與實施深圳市亞普達科技有限公司培訓內(nèi)容ERP的形成與發(fā)展為什么要實施ERPERP原理為什么70%的企業(yè)實施ERP會失??？如何有效判定合適公司實際需求的ERP產(chǎn)品

1.ERP的形成與發(fā)展訂貨點法基本MRP閉環(huán)MRPMRP-ⅡERPERP-Ⅱ

1.ERP的形成與發(fā)展20世紀50年代，企業(yè)管理者以統(tǒng)計方式來控制庫存，即當實際庫存降低到訂貨點時，按規(guī)定的定貨數(shù)量提出訂貨的一種庫存控制法。缺陷：沒有按照物料真正需要的時間來確定訂貨日期。（1）、訂貨點法1.ERP的形成與發(fā)展庫存訂貨點理論物料消耗速度時間庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點庫存量再訂貨量

1.ERP的形成與發(fā)展20世紀60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出采購訂單，然后催辦”的管理方式，設置了物料安全庫存量，為物料需求與提前期提供緩沖。20世紀70年代，企業(yè)的管理者已經(jīng)清楚地認識到：真正的需要是有效的采購訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃——MRP。（2）物料需求計劃—MRP(MaterialRequirementPlanning)1.ERP的形成與發(fā)展20世紀80年代，企業(yè)的管理者又認識到制造業(yè)要有一個系統(tǒng)的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存或緩沖時間的方法來解決問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的系統(tǒng)方法來解決問題，于是MRP-Ⅱ即制造資源計劃產(chǎn)生了。(3)制造資源計劃—MRP-Ⅱ(ManufacturingResourcesPlanning)

1.ERP的形成與發(fā)展20世紀90年代以來，企業(yè)處理的信息量不斷增加，管理企業(yè)資源的復雜程度不斷上升，這要求企業(yè)處理信息的效率不斷提高，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應上述要求，只有應用計算機系統(tǒng)技術才能得以解決。信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機系統(tǒng)相結合的管理模式—企業(yè)資源計劃ERP。（4）企業(yè)資源計劃—ERP(EnterpriseResourcePlanning)1.ERP的形成與發(fā)展1.1ERP基本內(nèi)容1.2基本MRP1.3閉環(huán)MRP1.4MRP-Ⅱ1.5ERP1.6ERP的未來1.1ERP基本內(nèi)容ERP系統(tǒng)銷售管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購管理車間管理庫存管理能力需求計劃財務管理質量管理人力資源計劃分銷資源計劃供應鏈管理客戶關系管理1.2基基本MRP物料需需求計計劃理理論20世世紀60年年代，，IBM公公司的的約瑟瑟夫··奧利利佛博博士提提出了了把對對物料料的需需求分分為獨獨立需需求與與相關關需求求的概概念。。在需要要的時時候提供需需要的的數(shù)量量它解決決了物物料的的時間間和數(shù)數(shù)量需需求，，保證證了不不缺料料和不不余料料。1.2基基本MRP獨立需需求是指其其需求求量和和需求求時間間由企企業(yè)外外部的的需求求決定定的物物料需需求。。相關需需求是指根根據(jù)物物料之之間的的結構構組成成關系系，由由獨立立需求求的物物料產(chǎn)產(chǎn)生的的需求求1.2基基本MRP產(chǎn)品結結構園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽1.2基基本MRPMRP邏輯輯流程程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結構信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃預測其他需需求合同（獨立立需求求）（相關關需求求）1.2基基本MRPMRP基本原原理MRP管理模模式運運作建建立的的假使使前提提1.3閉閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP理論論認為為主生生產(chǎn)計計劃與與物料料需求求計劃劃（MRP）應應該是是可行行的，，即考考慮能能力的的約束束，或或者對對能力力提出出需求求計劃劃，在在滿足足能力力需求求的前前提下下，才才能保保證物物料需需求計計劃的的執(zhí)行行和實實現(xiàn)。。在這這種思思想要要求下下，企企業(yè)必必須對對投入入與產(chǎn)產(chǎn)出進進行控控制，，也就就是對對企業(yè)業(yè)的能能力進進行校校檢、、執(zhí)行行和控控制。。1.3閉閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP特點點：以整個生生產(chǎn)計劃劃為系統(tǒng)統(tǒng)流程的的基礎，，主生產(chǎn)產(chǎn)計劃及及生產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行計劃劃的產(chǎn)生生過程中中均包括括能力需需求計劃劃，這樣樣使物料料需求計計劃成為為可行的的計劃。。具有車間間現(xiàn)場管管理、采采購等功功能，各各部分相相關的執(zhí)執(zhí)行結果果，均可可立即取取得和更更新。物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)大綱產(chǎn)能負荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算算流程圖圖1.4MRP-II1977年9月，由美國國著名生產(chǎn)管管理專家奧列列弗·懷特（（OliverW·Wight））提出了一個個新概念———制造資源計計劃（ManufacturingResourcesPlanning）），稱為MRP-Ⅱ。MRP-Ⅱ是是對制造業(yè)企企業(yè)資源進行行有效計劃的的一整套方法法。它是一個個圍繞企業(yè)的的基本經(jīng)營目目標，以生產(chǎn)產(chǎn)計劃為主線線，對企業(yè)各各種制造資源源進行統(tǒng)一的的計劃和控制制，使企業(yè)的的物流、信息息流、資金流流暢通的動態(tài)態(tài)反饋系統(tǒng)。。1.4MRP-IIMRP-Ⅱ基基本思想：：將企業(yè)產(chǎn)品中中的各種物料料分為獨立需需求物料和相相關需求物料料。按照基于產(chǎn)品品結構的物料料需求組織生生產(chǎn)。確定各種物料料下達訂單的的優(yōu)先級。MRP-II邏輯流程圖圖會計科目成本中心庫存信息物料清單工作中心工藝路線決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價供應商信息應付賬款總賬應收賬款主生產(chǎn)計劃粗能力計劃YN資源清單可行經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行YN需求信息客戶信息1.5ERP的形成成MRP-Ⅱ的的局限性1、企業(yè)之間間的競爭范圍圍的擴大，這這就要求企業(yè)業(yè)加強各個方方面管理，要要求企業(yè)的信信息化建設應應有更高的集集成度，同時時要求企業(yè)信信息管理的范范疇擴大到對對企業(yè)的整個個資源集成管管理而不單單單是對企業(yè)的的制造資源的的集成管理；；2、企業(yè)規(guī)模模的擴大，多多集團、多工工廠要求協(xié)同同作戰(zhàn)，統(tǒng)一一部署，這已已經(jīng)超出了MRP-Ⅱ的的管理范圍；；1.5ERP的形成成3、信息全球化化趨勢的發(fā)展展要求企業(yè)之之間加強信息息交流與信息息共享，企業(yè)業(yè)之間即是競競爭對手，又又是合作伙伴伴,信息管理理要求擴大到到整個供應鏈鏈的管理，這這些更是MRP-Ⅱ力所所不及的。1.5ERP的形成成20世紀90年代MRP-Ⅱ發(fā)展到了一個個新的階段：：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)業(yè)資源計劃））企業(yè)的所有資資源簡要地說說包括三大流流：物流、資資金流、信息息流，ERP也就是對這這三種資源進進行全面集成成管理的管理理信息系統(tǒng)。。1.5ERP的的形成供應市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應鏈鏈生產(chǎn)管理采購管理質量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應收管理應付管理設備管理固定資產(chǎn)管管理理工資管理預算會計ERP流程程圖經(jīng)營預測人力資源管理1.6ERP的未來來1990年年，GartnerGroup率先先提出ERP的概念念，10年年之后，Gartner又提提出一個新新的概念——ERPII。管理范圍更更加擴大繼續(xù)支持與與擴展企業(yè)業(yè)的流程重重組運用最先進進的計算機機技術思考題什么是訂貨貨點庫存控控制法？它它要確定哪哪些參數(shù)？？簡述基本MRP的計計劃邏輯。。物料需求計計劃與訂貨貨點理論的的根本不同同點是什么么什么是閉環(huán)環(huán)MRP計計劃理論？？它與基本本MRP計計劃理論有有什么異同同？什么是MRP-Ⅱ計計劃理論？？它與閉環(huán)環(huán)MRP計計劃理論有有何異同？？1.ERP的形成與與發(fā)展2.為什什么要實施施ERP企業(yè)管理可可能遇到的的問題：無法按期交交貨、庫存存積壓、生生產(chǎn)效率低低下！采購周期長長。各部門管理理脫節(jié)，沒沒有協(xié)調(diào)一一致。2.為什什么要實施施ERPMBO方針針目標管理理5S現(xiàn)場管管理現(xiàn)場品質管管理MQM現(xiàn)場成本管管理TCM全面設備管管理TPMJPM全面生產(chǎn)管理JIT精益生產(chǎn)系統(tǒng)ERP系統(tǒng)統(tǒng)ERP給給企企業(yè)業(yè)帶帶來來的的益益處處：：1、、企業(yè)業(yè)先先進進管管理理思思想想、、管管理理方方法法的的固固化化工工具具2.為為什什么么要要實實施施ERPERP給給企企業(yè)業(yè)帶帶來來的的益益處處：：2、、庫存存下下降降30％～～50％。。3、、延期期交交貨貨減減少少80％。。4、、采購購提提前前期期縮縮短短50％5、、停工工待待料料減減少少60％6、、制制造造成成本本降降低低12％％7、、管管理理水水平平提提高高，，管管理理人人員員減減少少10％％，，生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力提提高高10％％～～15％％。。3.ERP原原理理－－3.1銷銷售售管管理理制造造環(huán)環(huán)境境備貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)（（MakeToStock-MTS））訂貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)（（MakeToOrder-MTO））訂貨貨組組裝裝（（AssembleToOrder-ATO））工程程生生產(chǎn)產(chǎn)（（EngineerToOrder-ETO））3.1銷銷售售管管理理銷售售管管理理的的主主要要業(yè)業(yè)務務支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生產(chǎn)部門倉庫部門銷售部門客戶財務部門訂單管理提貨管理結算管理服務管理質量部門技術部門銷售分析決策部門付款計劃信息支持發(fā)票3.1銷銷售售管管理理銷售售規(guī)規(guī)劃劃是是ERP的的第第一一個個計計劃劃層層次次，，屬屬于于決決策策層層。。決策層長遠規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單銷售預測生產(chǎn)大綱3.1銷銷售管管理銷售管理理子系統(tǒng)統(tǒng)與其他他子系統(tǒng)統(tǒng)的關系系應付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入3.1銷售管管理———思考題題思考題你們企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)類型是是什么樣樣的？從從多個角角度考慮慮。請概要描描述一下下銷售管管理的主主要業(yè)務務。想一想，，銷售管管理與其其他業(yè)務務管理的的關系。。銷售管理理處于什什么樣的的計劃層層次？概要描述述一下，，銷售管管理子系系統(tǒng)的業(yè)業(yè)務處理理流程。。3.3主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃（（MPS）主生產(chǎn)計計劃（MasterProductionSchedule，簡簡稱為MPS））是確定定每一個個具體的的產(chǎn)品在在每一個個具體的的時間段段的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。。計劃的的對象一一般是最最終產(chǎn)品品，即企企業(yè)的銷銷售產(chǎn)品品，但有有時也可可能是組組件的MPS計計劃，然然后再下下達最終終裝配計計劃。主主生產(chǎn)計計劃是一一個重要要的計劃劃層次。。3.3主主生產(chǎn)計計劃（MPS））粗能力計計劃（Rough-cutCapacityPlanning，簡稱稱RCCP）粗能力計計劃是對對關鍵工工作中心心的能力力進行運運算而產(chǎn)產(chǎn)生的一一種能力力需求計計劃，它它的計劃劃對象只只是針對對設置為為“關鍵鍵工作中中心”的的工作中中心能力力，計算算量要比比能力需需求計劃劃小許多多。主生生產(chǎn)計劃劃的可行行性主要要通過粗粗能力計計劃進行行校驗。。3.3.1粗能能力計劃劃的計算算粗能力計計劃的計計算建立關鍵鍵工作中中心的資資源清單單。進一步確確定某工工作中心心的各具具體時段段的負荷荷與能力力，找出出超負荷荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關鍵工作中心完工時間偏置時間3.3.1粗能能力計劃劃的計算算再確定各各時段的的負荷由由哪些物物品引起起的，各各占用的的資源情情況如何何，然后后平衡工工作中心心的能力力，同時時要總體體平衡MPS的的最終產(chǎn)產(chǎn)品的各各子件的的進度（（可初步步平衡，，詳細的的平衡在在物料需需求計劃劃與能力力需求計計劃時制制訂進行行）。主主生產(chǎn)計計劃理論論相關基本本概念時段（TimePeriod）。。時段就就是時間間段落、、間隔或或時間跨跨度，劃劃分時段段只是為為了說明明在各個個時間跨跨度內(nèi)的的計劃量量、產(chǎn)出出量、需需求量，，以固定定時間段段的間隔隔匯總計計劃量、、產(chǎn)出量量、需求求量，便便于對比比計劃，，從而可可以區(qū)分分出計劃劃需求的的優(yōu)先級級別。主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃理論論時區(qū)(TimeZone)與時時界（（TimeFence）某產(chǎn)品品單次次生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃在時時間上上的分分布關關系時段：123456789101112131415161718192021時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻3.3.2主生生產(chǎn)計計劃理理論某產(chǎn)品品多個個訂單單計劃劃在時時間上上的分分布關關系時段：12345678910111213141516171819202150臺60臺30臺40臺15臺35臺時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻3.3.2主生生產(chǎn)計計劃理理論時區(qū)、、時界界對計計劃的的影響響時區(qū)1，需需求依依據(jù)實實際合合同，，計劃劃已下下達及及執(zhí)行行，計計劃變變動代代價極極大，，很難難變動動。產(chǎn)產(chǎn)品已已經(jīng)投投入生生產(chǎn)，，裝配配已在在進行行，變變動需需由廠廠領導導決定定，應應該盡盡量避避免更更改。。時區(qū)2，需需求依依據(jù)合合同與與預測測，可可以取?。汉虾贤?、預測測、合合同與與預測測之和和、最最大值值。計計劃已已確認認及下下達，，變動動代價價大，，系統(tǒng)統(tǒng)不能能自動動變動動更改改，只只能由由人工工干預預。3.3.2主生生產(chǎn)計計劃理理論時區(qū)3，，計劃劃以預預測為為主，，或取取預測測與合合同的的最大大值。。計劃劃允許許變動動，無無代價價。系系統(tǒng)可可自動動更改改，計計劃員員即有有權可可進行行更改改。3.3.2主生生產(chǎn)計計劃理理論主計劃劃制訂訂流程程RCCP清單銷售計劃MPS方案關鍵能力平衡MPS確認NOYESMPS計算算流程程產(chǎn)品毛需求計算計劃接收量計算預計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預測、時區(qū)、系統(tǒng)設置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結束產(chǎn)品結束？YESNONOYES3.3主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃———思考考題思考題題什么是是MPS？？MPS處處于計計劃中中什么么樣的的地位位？它它的來來源呢呢？什么是是RCCP？它它作用用是什什么？？你們們企業(yè)業(yè)涉及及RCCP？簡述時時區(qū)對對計劃劃的影影響。。請畫出出MPS計計算流流程圖圖。3.4物物料需需求計計劃（（MRP））物料需需求計計劃（（MaterialRequirementPlanning，，簡稱稱為MRP））是對對主生生產(chǎn)計計劃的的各個個項目目所需需的全全部制制造件件和全全部采采購件件的數(shù)數(shù)量支支持計計劃和和時間間進度度計劃劃。3.4物料料需求計劃劃（MRP）物料需求計計劃主要解解決以下五五個問題：：要生產(chǎn)什么么？生產(chǎn)多多少？（來來源于MPS）要用到什么么？（根據(jù)據(jù)BOM展展開）已經(jīng)有了什什么？（根根據(jù)物品庫庫存信息、、即將到貨貨或產(chǎn)出信信息）還缺什么？？(計算出出結果)何時安排(采購，加加工)？(計算出結結果)3.4物料料需求計劃劃（MRP）生成MRP的流程圖圖BOMMPS庫存信息MRP3.4物料料需求計劃劃（MRP）低層(位)碼（low-levelcode，簡稱LLC）概念：物料料的低層碼碼是系統(tǒng)分分配給物料料清單上的的每個物品品一個從0至N的數(shù)數(shù)字碼。在在產(chǎn)品結構構中，最上上層的層級級碼為0，，下一層的的部件的層層級碼則為為1，依此此類推。一一個物品只只能有一個個MRP低低層碼，當當一個物品品在多個產(chǎn)產(chǎn)品中所處處的產(chǎn)品結結構層次不不同或即使使處于同一一產(chǎn)品結構構中的但卻卻處于不同同產(chǎn)品結構構層次時，，則取處在在最低層的的層級碼作作為該物品品的低層碼碼。作用：在展展開MPS進行物料料需求計算算時，保證證了時間上上最先需求求的物料先先得到庫存存分配，避避免了晚需需求的物品品提前下達達計劃，并并占用庫存存。3.4物料料需求計劃劃（MRP）物料A的的MRP計算順順序示意意圖XABCDA0層1層2層3.4物物料需求求計劃（（MRP）MRP子子系統(tǒng)與與其他子子系統(tǒng)的的關系圖圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標準車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息3.4物物料需求求計劃——思考題題思考題什么是MRP？？它主要要是解決決什么問問題？請畫出MRP的的計算流流程圖？？MRP子子系統(tǒng)與與哪些子子系統(tǒng)有有關系？？并繪圖圖表示。。試著列舉舉一個運運算MRP的計計算例子子。3.5能能力需需求計劃劃能力需求求計劃（（CapacityRequirementPlanning，，簡稱為為CRP）是對對各生產(chǎn)產(chǎn)階段、、各工作作中心（（工序））所需的的各種資資源進行行精確計計算，得得出人力力負荷、、設備負負荷等資資源負荷荷情況，，并做好好生產(chǎn)能能力與生生產(chǎn)負荷荷的平衡衡工作，，制訂出出能力需需求計劃劃。3.5能能力需求求計劃能力需求求計劃解解決如下下問題：：各個物料料經(jīng)過哪哪些工作作中心加加工？各工作中中心的可可用能力力是多少少，負荷荷是多少少？工作中心心的各個個時段的的可用能能力與負負荷是多多少？3.5能能力需求求計劃能力需求求計劃運運行的流流程圖工藝路線MRP工作中心CRP3.5能能力需求求計劃無限能力力計劃無限能力力計劃是是在作物物料需求求計劃時時不考慮慮生產(chǎn)能能力的限限制，而而后對各各個工作作中心的的能力、、負荷進進行計算算得出工工作中心心的負荷荷情況，，產(chǎn)生能能力報告告。當負負荷＞能能力時，，對超負負荷的的的工作中中心進行行負荷調(diào)調(diào)整。3.5能能力需求求計劃有限能力力計劃是認為工工作中心心的能力力是不變變的，計計劃按照照優(yōu)先級級安排，，先把能能力分配配給優(yōu)先先級高的的物料，，當工作作中心負負荷已滿滿時，優(yōu)優(yōu)先級別別底的物物料被推推遲加工工，即訂訂單被推推遲。該該方法計計算出的的計劃可可以不進進行負荷荷與能力力平衡。。3.5能能力需求求計劃工作中心加工工物品的負荷荷計算如下：：負荷=該物品品產(chǎn)量×占用用該工作中心心的標準工時時（或臺時））能力－負荷≥≥0，則滿足足加工要求，，能力富余（（或剛好）。。能力－負荷＜＜0，則不能能滿足加工要要求，能力不不足。3.5能力需需求計劃調(diào)整能力的方方法有：加班；增加人員、設設備；提高工作效率率；更改工藝路線線；增加外協(xié)處理理等。3.5能力需需求計劃調(diào)整負荷的方方法有：修改計劃；調(diào)整生產(chǎn)批量量；推遲交貨期；；撤消訂單；交叉作業(yè)等。。3.5能力需需求計劃—思思考題思考題什么是CRP？它的作用用是什么？請繪制制CRP的的運算算流程程圖。。您如何何看待待有限限能力力計劃劃與無無限能能力計計劃？？舉例說說明CRP的計計算過過程。。你們企企業(yè)有有沒有有作過過能力力需求求計劃劃？當能力力與負負荷出出現(xiàn)不不平衡衡時，，您認認為該該如何何處理理？3.6采采購管管理采購工工作主主要是是適時時、適適量、、適質質、適適價為為生產(chǎn)產(chǎn)部門門提供供生產(chǎn)產(chǎn)所需需要的的原材材料（（或外外加工工件））。采采購管管理就就是對對采購購業(yè)務務過程程進行行組織織、實實施與與控制制的過過程。。3.6采購購管理理采購子子系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)務務處理理流程程圖與客戶戶結算算由MRP生生成倉庫部門采購部部門供應商商財務部門訂單管理結算管理收貨管理采購計劃用款計計劃供應商商管理送貨下單3.6采購購管理理采購子子系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)務務處理理基礎資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結清采購費用應付賬款請購單3.6采購購管理理采購子子系統(tǒng)統(tǒng)與其其他業(yè)業(yè)務子子系統(tǒng)統(tǒng)的關關系成本管理補充庫存需求收料檢驗采購計劃MRP庫存管理質量管理其他摸塊應付賬款采購管理采購請求財務管理3.6采購購管理理———思考考題思考題題采購作作業(yè)有有哪些些工作作內(nèi)容容？請說出出采購購子系系統(tǒng)的的處理理流程程。你們企企業(yè)的的采購購存在在問題題嗎？？ERP能能否提提供解解決方方案？？請畫出出采購購子系系統(tǒng)與與其他他子系系統(tǒng)的的關系系圖。。你們企企業(yè)的的用款款計劃劃是如如何制制訂的的？3.7庫庫存管管理庫存管管理是是指企企業(yè)為為了生生產(chǎn)、、銷售售等經(jīng)經(jīng)營管管理的的需要要而對對計劃劃存儲儲、流流通的的有關關物品品進行行相應應的管管理，，如對對存儲儲的物物品進進行接接收、、發(fā)放放、存存儲保保管等等一系系列的的管理理活動動。3.7庫存存管理理庫存作作用維持銷銷售產(chǎn)產(chǎn)品的的穩(wěn)定定。維持生生產(chǎn)的的穩(wěn)定定。平衡企企業(yè)物物流。。平衡流流通資資金的的占用用。3.7庫存存管理理庫存的的弊端端占用企企業(yè)大大量資資金。。增加了了企業(yè)業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品成成本與與管理理成本本。掩蓋了了企業(yè)業(yè)眾多多管理理問題題，如如計劃劃不周周、采采購不不力、、生產(chǎn)產(chǎn)不均均衡、、產(chǎn)品品質量量不穩(wěn)穩(wěn)定、、市場場銷售售不力力等。。3.7庫存存管理理掩蓋了了企業(yè)業(yè)眾多多管理理問題題正常庫庫存量量掩蓋問問題的的非正正常庫庫存量量現(xiàn)有庫庫存生產(chǎn)計計劃發(fā)票客戶庫存盤點產(chǎn)品入庫在制盤點財務部門供應應商商采購購部門門銷售售部門門倉庫庫部門門生產(chǎn)產(chǎn)發(fā)料料請購購處理理檢驗驗接收收生產(chǎn)產(chǎn)入入庫庫工票票發(fā)料料出出庫庫提貨貨單單付款款采購購訂訂單單發(fā)貨貨領料料單單調(diào)整整單單據(jù)據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)部門門計劃劃部門門MPSMRP生成成請購購單單發(fā)貨貨出、、入入庫庫憑憑單單調(diào)庫庫單單采購購計計劃劃入庫庫銷售售貨貨款款訂單單信息息發(fā)票票庫存存子子系系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)業(yè)務務處處理理流流程程圖圖3.7庫庫存存管管理理庫存存管管理理子子系系統(tǒng)統(tǒng)與與其其它它業(yè)業(yè)務務子子系系統(tǒng)統(tǒng)的的關關系系檢驗發(fā)料與入庫、在制品管理財務資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務管理車間管理采購需求與采購入庫質量管理JIT管理庫存信息3.7庫庫存存管管理理————思思考考題題思考考題題倉庫庫管管理理有有哪哪些些業(yè)業(yè)務務？？請概概要要說說說說庫庫存存的的分分類類。。什么么是是獨獨立立需需求求與與相相關關需需求求？？請繪繪制制庫庫存存子子系系統(tǒng)統(tǒng)的的業(yè)業(yè)務務處處理理流流程程。。請繪繪制制庫庫存存與與子子系系統(tǒng)統(tǒng)其其他他子子系系統(tǒng)統(tǒng)的的關關系系圖圖，，并并描描述述一一下下。。3.8車車間間管管理理車間間管管理理處處于于ERP的的計計劃劃執(zhí)執(zhí)行行與與控控制制層層，，其其管管理理目目標標是是按按物物料料需需求求計計劃劃(生生產(chǎn)產(chǎn)加加工工計計劃劃)的的要要求求，，按按時時、、按按質質、、按按量量、、低低成成本本，，完完成成加加工工制制造造任任務務。。車間管理子系系統(tǒng)業(yè)務流程程圖MRP/FAS生成車間任務加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報表完工入庫3.8車間管管理設備管理工藝路線等檢驗發(fā)料與入庫考勤與報酬設備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標準庫存管理成本管理人力資源管理質量管理輸入計劃車間管理子系系統(tǒng)與其它子子系統(tǒng)的關系系3.8車間管管理車間任務下達達流程建立車間任務MRP文件任務分配物料下達車間任務加工單3.8車間管管理加工單生成加工單生成物料的工序作業(yè)計劃車間任務工藝路線工作中心文件3.8車間管管理投入產(chǎn)出控制制（或稱為輸入入/輸出控制制，input/outputcontrol-I/O）是衡衡量能力執(zhí)行行情況的一種種方法。投入入產(chǎn)出報告即即I/O報告告是一個計劃劃與實際投入入以及計劃與與實際產(chǎn)出的的控制報告。。I/O計算算主要生成某某一時間段內(nèi)內(nèi)各工作中心心的計劃投入入工時（臺時時、能力標準準），計劃產(chǎn)產(chǎn)出工時（臺臺時、能力標標準）等其它它信息。3.8車間管管理投入產(chǎn)出的物物流控制模型型投入控制產(chǎn)出控制在制品3.8車間管管理投入產(chǎn)出報表表分析計劃投入＞＞實際投入入，加工件推推遲到達計劃投入＝＝實際投入入，加工件推推遲按計劃到到達計劃投入＜＜實際投入入，加工件提提前到達實際投入＞＞實際產(chǎn)出出，在制品增增加實際投入=實際產(chǎn)出出，在制品維維持不變實際投入＜＜實際產(chǎn)出出，在制品減減少計劃產(chǎn)出＞＞實際產(chǎn)出出，工作中心心落后計劃計劃產(chǎn)出＝＝實際產(chǎn)出出，工作中心心按計劃計劃產(chǎn)出＜＜實際產(chǎn)出出，工作中心心超前計劃3.8車間管管理——考題題思思考題概要描述車間間管理的工作作內(nèi)容。車間控制處于于ERP計劃劃的什么層次次？請繪制車間子子系統(tǒng)業(yè)務處處理流程。理解系統(tǒng)中的的生產(chǎn)任務狀狀態(tài)嗎（如計計劃、確認、、下達與完工工等）？派工單如何生生成？加工單與派工工單有何不同同？車間的投入與與產(chǎn)出有什么么作用？如何何控制？3.9財務務管理會計工作是經(jīng)經(jīng)濟工作的重重要組成部分分，財務管理理是對會計工工作、活動的的統(tǒng)稱，現(xiàn)代代會計學把企企業(yè)的會計分分為財務會計計（financialaccounting）與管理理會計(managementaccounting)。主要為企企業(yè)外部提供供財務信息的的會計事務稱稱為財務會計計，而主要為為企業(yè)內(nèi)部各各級管理人員員提供財務信信息的會計事事務稱為管理理會計。3.9財務管管理財務管理分為為三大部分：：財務管理。它它是傳統(tǒng)的財財務管理，包包括賬務管理理、應收、應應付、工資核核算、現(xiàn)金管管理、材料、、銷售核算等等業(yè)務，本章章即討該部分分內(nèi)容。成本管管理。。描述述成本本核算算、成成本控控制等等業(yè)務務的有有關理理論與與實現(xiàn)現(xiàn)，這這部分分將在在下一一章討討論。。固定資資產(chǎn)管管理。。描述述ERP系系統(tǒng)對對企業(yè)業(yè)固定定資產(chǎn)產(chǎn)的管管理，，3.9財務務管理理會計的的日常常工作作主要要是會會計核核算、、會計計監(jiān)督督、財財務計計劃與與預算算：制作憑憑證；；根據(jù)憑憑證記記賬；；財務報報表及及財務務分析析。3.9財務務管理理賬務處處理流流程記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會計報表3.9財務務管理理賬務處處理的的主要要內(nèi)容容有：：設置賬賬戶；；填制和和審核核記賬賬憑證證；登記賬賬簿對對賬和和結賬賬；編制會會計報報表；；賬務處處理的的業(yè)務流程原始憑證記賬憑證總賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細賬明細賬軋賬編制會計報表更正表計算表調(diào)整、結轉結賬補充資料成成本管管理成本管管理子子系統(tǒng)統(tǒng)與財財務、、生產(chǎn)產(chǎn)、庫庫存與與銷售售等系系統(tǒng)密密切聯(lián)聯(lián)系。。它可可以更更準確確、快快速地地進行行成本本費用用的歸歸集和和分配配，提提高成成本計計算的的及時時性和和正確確性。。同時時通過過定額額成本本的管管理、、成本本模擬擬、成成本計計劃，，能夠夠更為為有效效地進進行成成本預預測、、計劃劃、分分析與與考核核，提提高企企業(yè)成成本的的管理理水平平。工工業(yè)企企業(yè)成成本管管理工工作的的內(nèi)容容大致致包括括：成成本計計算、、成本本計劃劃、成成本日日?？乜刂?、、管理理與成成本分分析等等幾個個環(huán)節(jié)節(jié)。3.9.1成本本管理理各種成成本的的構成成直接材材料費費直接人人工費費（主要要成本本）直接成成本變動制制造間間接費費固定制制造間間接費費（制造造費用用）間接成成本（生產(chǎn)產(chǎn)成本本）產(chǎn)品成成本管理理費費用用財務務費費用用銷售售費費用用（期間間費用用）經(jīng)營費費用（總成成本））生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營費費用3.9.1成本本管理理產(chǎn)品成成本計計算工工作大大致可可以劃劃分為為以下下幾項項工作作：成成本計計算對對象確確定，，成本本計算算期的的確定定，材材料實實際成成本核核算，，各項項生產(chǎn)產(chǎn)費用用的歸歸集和和分配配，產(chǎn)產(chǎn)品成成本在在產(chǎn)成成品和和在制制品之之間分分配。。3.9.1成本本管理理產(chǎn)品材材料費費的計計算A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費=采購價格+采購間接費累計材料費=D材料費+E材料費累計材料費=D材料費+E材料費+C材料費3.9.1成本本管理理直接人人工費費：卷積計計算的的過程程是利利用產(chǎn)產(chǎn)品的的工藝藝路線線文件件及產(chǎn)產(chǎn)品結結構文文件（（BOM））從底底層向向高層層累加加，一一直到到產(chǎn)品品的頂頂層直直接人人工費費。3.9.1成本本管理理間接費費用不不同于于直接接材料料費與與直接接人工工費，，它并并不隨隨著工工票或或憑證證按物物料分分別實實時記記錄，，因而而不象象計算算直接接材料料費與與直接接人工工費可可以由由物料料清單單及工工藝文文件、、工作作中心心直接接而且且準確確地計計算。。3.9.1成本本管理理作業(yè)成成本法法（Activity-basedCosting））非產(chǎn)量相關關制造費用用比重加大大時；產(chǎn)品多樣性性程度提高高時。作業(yè)成本法法的采用應應遵循兩個個基本原則則：作業(yè)消耗資資源，產(chǎn)品品消耗作業(yè)業(yè)；生產(chǎn)導致作作業(yè)的產(chǎn)生生，作業(yè)導導致成本的的發(fā)生。3.9.1成本管理理成本子系統(tǒng)統(tǒng)與其他子子系統(tǒng)的關關系圖成本管理JIT管理質量管理財務管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設備管理車間管理人力資源管理3.9.2固定資資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)是是指使用年年限超過1年的房屋屋、建筑物物、機器、、機械、運運輸工具、、以及其它它與生產(chǎn)、、經(jīng)營有關關的設備、、器具與工工具等。不不屬于生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營設備備的物品，，但單位價價值在2000元以以上，并且且使用年限限超過兩年年的，也屬屬于固定資資產(chǎn)，其余余的工具、、器具等作作為低值易易耗品處理理。企業(yè)應應根據(jù)自身身情況制訂訂企業(yè)的固固定資產(chǎn)目目錄與分類類方法，各各類或各項項固定資產(chǎn)產(chǎn)的折舊年年限、折舊舊方法，作作為企業(yè)固固定資產(chǎn)核核算的依據(jù)據(jù)。3.9.2固定資產(chǎn)產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管管理子系統(tǒng)統(tǒng)的基礎數(shù)數(shù)據(jù)有：固固定資產(chǎn)分分類、固定定資產(chǎn)科目目設置（如如固定資產(chǎn)產(chǎn)、累計折折舊、租金金費用等））、固定資資產(chǎn)卡片等等。企業(yè)固固定資產(chǎn)的的業(yè)務處理理有固定資資產(chǎn)增減、、出租與租租入、修理理與折舊等等。3.9.2固定資產(chǎn)產(chǎn)管理固定資產(chǎn)子子系統(tǒng)業(yè)務務處理流程程圖基礎數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減3.9.2固定資產(chǎn)產(chǎn)管理固定管理子子系統(tǒng)與其其他子系統(tǒng)統(tǒng)的關系圖圖總賬設備管理工資資料設備臺賬成本分攤財務管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理3.9財務務管理財務各子系系統(tǒng)關系圖圖自動轉賬自動轉賬對賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動轉賬自動轉賬應收賬管理賬務管理應付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算3.9財務務管理財務子系統(tǒng)統(tǒng)與ERP其它各相相關子系統(tǒng)統(tǒng)的關系定額資料維修、保養(yǎng)工時質量成本加工費計劃信息應付賬應收賬采購系統(tǒng)財務系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)設備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計劃系統(tǒng)核算質量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息3.9財務務管理———思考題思考題財務工作有有哪些工作作內(nèi)容？請畫出財務務子系統(tǒng)業(yè)業(yè)務處理流流程。什么是固定定資產(chǎn)？請繪制固定定資產(chǎn)管理理系統(tǒng)的業(yè)業(yè)務處理流流程。生產(chǎn)成本有有哪些構成成？人工成本是是如何計算算的？3.10質質量管理理ERP對質質量管理有有了進一步步的深入與與擴展，它它集合了全全面質量管管理理論、、ISO9000質質量管理體體系的思想想，同時結結合了信息息管理的特特點，充分分發(fā)揮了信信息集成、、數(shù)據(jù)處理理量大且快快與多角度度的數(shù)據(jù)分分析的優(yōu)點點，推動企企業(yè)質量管管理的發(fā)展展，為質量量持續(xù)改進進提供有力力的工具。。3.10質質量管理質量標準質量標準是是建立質量量管理系統(tǒng)統(tǒng)運行所需需的基本參參數(shù)、技術術標準，這這些標準有有質量等級級、質量缺缺陷分類、、檢測方法法、檢測項項目類別、、抽樣標準準與檢測標標準文件等等。3.10質質量管理質量檢驗質量檢驗與與生產(chǎn)管理理模塊集成成，是對各各個工序、、工作中心心的在制品品與完成品品進行檢驗驗的過程。。工序送檢抽樣標準檢驗標準工序檢驗工序完工檢驗成本3.10質質量管理質量控制樣本組號質量特性值UCLLCLCL3.10質質量管理質量分析排列圖項目頻數(shù)累計百分比ABCDE其它3.10質質量管理直方圖2015105頻數(shù)：件A產(chǎn)品的長度91112…21233.10質質量管理質量子系統(tǒng)統(tǒng)還可以實實現(xiàn)多種分分析報表，，分層法、、統(tǒng)計分析析表法可通通過系統(tǒng)的的自由定義義查詢功能能實現(xiàn)。分層法的數(shù)數(shù)據(jù)分層方方法參考如如下：按時間間隔隔分，如可可以按生產(chǎn)產(chǎn)班次；按操作工位位（人員））分；按使用設備備分；按不同加工工工藝（操操作方法））分，如溫溫度、壓力力等；按原材料分，，如進料批次次、供應商等等3.10質量量管理——思思考題思考題理解質量標準準與抽樣方案案的概念。請畫出質量檢檢驗處理流程程。請列舉質量管管理的基礎數(shù)數(shù)據(jù)。請繪制出質量量管理子系統(tǒng)統(tǒng)與其他業(yè)務務子系統(tǒng)的關關系圖。3.11人人力資源管理理人力資源越來來越成為企業(yè)業(yè)最重要的資資源，世界著著名心理學家家、加拿大多多倫多大學終終身教授江紹紹倫博士曾經(jīng)經(jīng)說過：“21世紀的競競爭是人才的的競爭，而中中國擁有大量量的人才，這這是中國贏得得未來競爭的的優(yōu)勢所在””。人力資源管理理系統(tǒng)（HumanResourceManagement，簡簡稱HRM））與ERP良好好地集成，推推動了企業(yè)信信息化的發(fā)展展。3.11人力力資源管理人事管理工種管理；人員調(diào)動；離職管理；考勤管理；住房管理。職位管理職位調(diào)整假期管理；人事檔案管理理；3.11人力力資源管理人力資源計劃劃管理經(jīng)營目標工作分析業(yè)績評估人力資源計劃員工招聘測試與選拔培訓與開發(fā)職業(yè)計劃報酬系統(tǒng)3.11人力力資源管理工作分析工作描述；工作說明書。。員工招聘需求申請、審審批；發(fā)布招聘信息息；建立測試提庫庫；測試成績管理理；錄取與招聘評評估。3.11人力力資源管理培訓計劃培訓計劃；效果評估。績效評估報酬管理人力資源的測測評3.11人力力資源管理思考題人力資源管理理有哪些工作作內(nèi)容？本書講述了人人力資源子系系統(tǒng)的哪些模模塊？什么是工作分分析？請列出人力資資源子系統(tǒng)的的基本數(shù)據(jù)。。請繪制出人力力資源子系統(tǒng)統(tǒng)與其他業(yè)務務子系統(tǒng)的關關系圖。3.12分分銷資源計劃劃分銷中的問題題：每天賣了什么么？在那兒賣？賣了多少？什么價格？還缺什么？3.12分銷銷資源計劃分銷資源計劃劃（distributionresourceplanning，簡稱為為DRP）解解決問題：采取怎樣的銷銷售方式?如何制訂價格格政策才能適適應不同的地地區(qū)、不同的的銷量業(yè)績等等情況？如何分配銷售售網(wǎng)絡資源？？如何及時收集集市場信息？？怎樣制定銷售售計劃？如何進行銷售售網(wǎng)絡核算，，控制銷售回回款？3.12分銷銷資源計劃分銷架構代理商總公司分公司分公司代理商代理商代理商分銷店專賣店商店代理商一級零級二級三級四級3.12分銷銷資源計劃數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析與銷銷售計劃分銷網(wǎng)絡財務務政策與核算算3.12分銷銷資源計劃思考題分銷資源計劃劃主要是解決決什么問題？？請繪制您知道道的分銷架構構圖。請繪制出分銷銷網(wǎng)絡的信息息流。您認為分銷資資源計劃系統(tǒng)統(tǒng)實現(xiàn)的難點點在那里？3.13供供應鏈管理概括來說，供供應鏈管理（（supplychainmanagement，簡簡稱SCM））是圍繞核心心企業(yè)，主要要通過信息手手段，對供應應各個環(huán)節(jié)中中的各種物料料、資金、信信息等資源進進行計劃、調(diào)調(diào)度、調(diào)配、、控制與利用用，形成用戶戶、零售商、、分銷商、制制造商、采購購供應商的全全部供應過程程的功能整體體。3.13供應應鏈管理供應鏈管理的的形成市場的發(fā)展成成為推動供應應鏈管理的發(fā)發(fā)展的動力供應鏈管理是是企業(yè)內(nèi)在管管理模式變更更的必然總體設計供應應鏈設計流程程業(yè)務外包供應鏈計劃控制與協(xié)調(diào)分析市場產(chǎn)品需求產(chǎn)品目標供應鏈目標分析供應鏈組成設計建立供應鏈選擇合作伙伴市場產(chǎn)品需求企業(yè)資源能力評估設計建立供應鏈選擇合作伙伴企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計劃3.13供應應鏈管理供應鏈結構模模型分供商（采購供應）制造分銷零售用戶物料/服務流動需求推動核心企業(yè)供應商供應商供應商供應商供應商用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡模型3.14客客戶關系管理理客戶關系管理理（CustomerRelationshipManagement，簡簡稱為CRM）一方面要要在經(jīng)營管理理上進行變革革，對客戶關關系管理的相相關流程進行行重組；另一一方面，利用用信息技術提提供這種管理理所必須的管管理平臺，保保證其流程暢暢通。3.14客戶戶關系管理CRM軟件的的基本功能：：客戶管理；時間管理；銷售管理；營銷管理客戶服務合作伙伴關系系管理知識管理聯(lián)系人管理；；潛在客戶管理理；電話銷售和電電話營銷呼叫中心商業(yè)智能網(wǎng)上營銷4.為什么70%的企業(yè)業(yè)實施ERP會失??？企業(yè)實施ERP失敗的原原因如何正確的實實施ERP4.1企業(yè)實實施ERP失失敗的原因1、操作問題首當當其沖ERP供應商商對客戶需求求缺乏足夠的的認識客戶對ERP實施的前提提投入（如培培訓和管理理理念的輸入））缺乏重視計劃沒做好，，導致預算超超支4.1企業(yè)實實施ERP失失敗的原因2、客戶對ERP缺乏了解如果企業(yè)上下下層沒有達到到共識、管理理層和員工從從理念和管理理意識上沒有有跟上去，就就勢必會帶來來失敗。同時時，即便是ERP實施成功了，，過高的期待待也會帶給自自己某種失望望。4.1企業(yè)實實施ERP失失敗的原因3、客戶期望值過過高，商家盲盲目承諾企業(yè)客戶如何何恰當、準確確地評估實施施ERP之后后的預期值，，商家是否清清楚自身產(chǎn)品品帶給客戶的的效用，這本本身就是一個個很大的成功功。4.1企業(yè)實實施ERP失失敗的原因4、選擇的ERP系統(tǒng)不適用用使用者在選擇擇ERP軟件件系統(tǒng)之前，，并沒有充分分了解自己的的需求，產(chǎn)業(yè)業(yè)的特性，經(jīng)經(jīng)營的方式如如存貨生產(chǎn)，，訂單生產(chǎn)或或訂單裝配，，管理的方式式，以致于于后來發(fā)現(xiàn)系系統(tǒng)無法用到到實際的作業(yè)業(yè)上，使用者者只好以人工工或其它方式式代替。日子子久了，系統(tǒng)統(tǒng)就荒廢了。。4.1企業(yè)實實施ERP失失敗的原因5、基本數(shù)據(jù)不正正確輸入的是垃圾圾，輸出必定定是垃圾。如如果ERP系系統(tǒng)使用的數(shù)數(shù)據(jù)不正確，，例如料帳不不準，料號編編碼錯誤，用用料表（BOM）不準，，工程設計變變更（ECN）沒有及時時維護，訂單單輸入錯誤……等，都會造造成計算機計計算的結果錯錯誤，使用者者對于ERP系統(tǒng)輸出的的數(shù)據(jù)缺乏信信心，ERP系統(tǒng)的成效效就大打折扣扣。4.1企業(yè)實實施ERP失失敗的原因6、公司政策和流流程不變許多公司使用用新的ERP系統(tǒng)，但仍仍沿用過去的的政策和作業(yè)業(yè)流程來管理理；舊酒裝新新瓶。在導入入ERP系統(tǒng)統(tǒng)之前宜對原原有的流程再再檢視評估，，并予以標準準化或簡化，，才可發(fā)揮新新系統(tǒng)的優(yōu)點點。5.如何有效判定定合適公司實實際需求的ERP產(chǎn)品一般公司在選選擇ERP系統(tǒng)時常遇到到的困難是不不知如何評估估比較這么多多的ERP廠牌，多半是是用了才知道道合不合用。。那怎么才能在在簽約之前就就清楚地看出出哪一家的ERP產(chǎn)品比比較合適公司司實際需求呢呢？。1、差異分析與系系統(tǒng)客制修改改使用者不能心心存一套ERP系統(tǒng)能解決公公司所有問題題的期望，因因為個別公司司或產(chǎn)業(yè)一定定會有其特殊殊的需求，再再有彈性的系系統(tǒng)也會有其其限制，所以以使用者還是是應該根據(jù)之之