PAGEPAGE30雙液注漿施工方案一、編制依據(jù)1.1依據(jù)《唐津高速公路（河北豐南界—塘承高速）擴(kuò)建工程施工招標(biāo)（2合同）》招標(biāo)文件、工程量清單、圖紙、補(bǔ)遺書等。1.2現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家及部頒施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）《地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用》1.3依據(jù)本投標(biāo)人的施工能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。依據(jù)我國(guó)的法律、法規(guī)、法令條款，天津市有關(guān)施工、安全、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程概況針對(duì)唐津高速現(xiàn)狀路基強(qiáng)度較差、承載力不足的特點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)狀路基采用雙液注漿法加固，其采用水泥漿和水玻璃為主要原料、氯化鈣為添加劑。注漿孔孔徑7cm，注漿孔深度3m。注漿孔間距：采用梅花樁布孔，縱向孔間距為2.0m，橫向行車道內(nèi)孔間距為1.75m,橫向相鄰行車道之間的孔間距為2m,注漿點(diǎn)平面布置如下圖所示。1.1、軟土現(xiàn)狀路基處理雙液注漿孔采用梅花形布置，注漿完成后應(yīng)使?jié){液均勻分散在土層中，單孔注漿量為2m3，最終注漿量以實(shí)際為準(zhǔn)。1.2、橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理與鄰近路段一致，其中橋頭（箱涵）兩側(cè)注漿的注漿孔距搭板2m；涵洞兩側(cè)注漿時(shí)，注漿孔距涵洞外壁4m。在注漿的同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)漏漿現(xiàn)象。如有，須及時(shí)堵漏漿口，適當(dāng)調(diào)整注漿工藝2、試驗(yàn)段的施工在大面積施工前必須先做好試驗(yàn)段的施工，試驗(yàn)段選擇在K1020+907-K1021+207,試驗(yàn)段長(zhǎng)度為300m,試驗(yàn)段前后分別做彎沉、FWD、DCP、雷達(dá)等檢測(cè)，總結(jié)試驗(yàn)段的施工經(jīng)驗(yàn)。然后根據(jù)試驗(yàn)段的注漿情況，可對(duì)注漿材料及施工參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。三、施工部署3.1主要管理人員及施工人員配置為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)管理人員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力；進(jìn)場(chǎng)各工種作業(yè)人員必須身體健康且持證上崗，保證施工的進(jìn)度、質(zhì)量及安全。主要進(jìn)場(chǎng)人員見下表。雙液注漿施工主要管理人員姓名職務(wù)職責(zé)范圍準(zhǔn)備情況聯(lián)系電話王浩副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度工作工程施工的機(jī)械設(shè)備、人員、材料、施工便道、料場(chǎng)、運(yùn)輸車輛等充分了解，確定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線，并通知相關(guān)人員做好施工準(zhǔn)備工作。確保施工連續(xù)，保證生產(chǎn)按計(jì)劃執(zhí)行凱路基工程師負(fù)責(zé)路基施工管理工作對(duì)施工主要人員配備、機(jī)械配備、各技術(shù)工種情況充分了解。作好現(xiàn)場(chǎng)管樁施工技術(shù)指導(dǎo)工作，對(duì)各施工工序施工控制要點(diǎn)充分了解，能夠組織施工恩奎質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢查工作對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行了詳細(xì)分工，熟悉了解本項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求，并熟悉了《質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)》、《規(guī)范》要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、以免漏檢。監(jiān)督安全質(zhì)量技術(shù)交底和專項(xiàng)施工方案執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)上報(bào)各項(xiàng)安全質(zhì)量管理資料峰合約工程師負(fù)責(zé)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)上報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、計(jì)量等工作與監(jiān)理、業(yè)主計(jì)劃、計(jì)價(jià)部門溝通工作要求；參與施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，了解工程的進(jìn)度，對(duì)工程進(jìn)展情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)明泉測(cè)量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣對(duì)于適用的水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行檢校，精度滿足要求，可以使用。對(duì)于PTC管樁頂高程、坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算毅試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)原材料、成品、施工過(guò)程中檢驗(yàn)工作。準(zhǔn)備好了需要進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)儀器的檢查工作，確定無(wú)損壞、精度等滿足要求，可以使用。作好施工過(guò)程中的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作帥安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面安全工作。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了全面檢查，消除了安全隱患。對(duì)于易出現(xiàn)的安全隱患及時(shí)排查、預(yù)防相林測(cè)量員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作。對(duì)于測(cè)量數(shù)據(jù)熟悉，現(xiàn)場(chǎng)臨近水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)位充分了解、對(duì)個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)位情況了解、并了解放樣意圖宇試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)充分熟悉，協(xié)助試驗(yàn)室主任作好本職工作號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)到場(chǎng)人數(shù)備注1機(jī)械設(shè)備管理員22機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)2鉆機(jī)操作手44負(fù)責(zé)成孔至設(shè)計(jì)深度3注漿操作手44負(fù)責(zé)灌注漿液4普工88配合鉆孔和注漿工作合計(jì)18183.2主要施工設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1潛孔錘鉆機(jī)KYP1002用于引孔。2地質(zhì)鉆探機(jī)XY-1型2用于成孔。3注漿泵HB80/10型2用于注漿。4水泵2抽水用于漿液攪拌。5電子記錄儀GJY-II4能夠即時(shí)記錄注漿量。6泥漿攪拌機(jī)2攪拌漿液。7攪拌式貯漿桶4儲(chǔ)存漿液。8止?jié){塞29發(fā)電機(jī)2四、施工進(jìn)度安排路基雙液注漿加固：左幅計(jì)劃2012年6月20日～2012年8月10日，右幅計(jì)劃2013年8月30日～2012年9月30日五、施工準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，施工用電采用發(fā)電機(jī)；施工便道符合工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南要求，保證便道的平整、暢通；施工用水采用附近經(jīng)化驗(yàn)合格的溝渠水或井水。落實(shí)地下管線分布情況，施工中加強(qiáng)對(duì)各種管線的保護(hù)。保證場(chǎng)地平整，設(shè)置必要的排水坡，防止地表水下滲。接通施工用水、電，鉆機(jī)和注漿設(shè)備試運(yùn)行，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，必須對(duì)施工隊(duì)伍的資質(zhì)進(jìn)行審核，符合施工要求方可進(jìn)場(chǎng)。5.2物資材料準(zhǔn)備及原材料質(zhì)量要求準(zhǔn)備灌漿用的水泥、氯化鈣溶液、水玻璃溶液等。（1）、水泥選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)的強(qiáng)度等級(jí)為42.5普通硅酸鹽水泥，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。由于注漿施工水泥消耗量較大（單孔注漿量為2m3，按配合比計(jì)算，單孔注漿理論水泥用量為1.5t），開工前需進(jìn)場(chǎng)確保能施工2天的水泥用量（約300t），施工時(shí)要提前搞好材料的組織，防止停工待料。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理核實(shí)數(shù)量，抽查每包重量，并取樣試驗(yàn)。（2）、水人或牲畜飲用的水源均可使用。根據(jù)周邊環(huán)境情況考慮溝渠取水用于注漿施工。（3）、水玻璃采用符合國(guó)家質(zhì)量要求的模數(shù)為2.4-3.2、波美度為42-46°的水玻璃，密度為1.40-1.46g/cm2。5.3技術(shù)準(zhǔn)備（1）在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合本工程特點(diǎn)，收集各種資料，編制施工方案，制定切實(shí)可行的技術(shù)管理措施。（2）在分項(xiàng)工程開工前組織本合同段的交接樁復(fù)測(cè)，并及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙。計(jì)算工程量，進(jìn)行人料機(jī)分析，提出資源配置計(jì)劃。（3）組織人員學(xué)習(xí)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，使工程開展工程中自始至終嚴(yán)格按照規(guī)范操作。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)。六、注漿參數(shù)6.1、注漿壓力：灌漿時(shí)，灌漿壓力是保證灌漿質(zhì)量的重要因素。如果壓力過(guò)小，漿液流不到預(yù)計(jì)范圍內(nèi)，擴(kuò)散范圍小易形成空白區(qū)；如果壓力過(guò)大，則會(huì)損壞原路基結(jié)構(gòu)，頂破路面，致使?jié){流沿路基薄弱部位沖出路基，達(dá)不到灌漿的目的，因此注漿壓力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)而定。剛開始作業(yè)時(shí)，暫按0.2～0.4MPa左右，正式施工根據(jù)試驗(yàn)段施工情況適當(dāng)調(diào)整，以不抬高路面為準(zhǔn)。6.2、漿液配合比：注漿用的水泥采用P.042.5袋裝普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比為1:0.5~1：1。水泥漿、水玻璃及氯化鈣溶液三者質(zhì)量比為1:16.3、注漿深度：注至基巖面，注漿孔深度通過(guò)控制鉆桿鉆進(jìn)深度控制。6.4、輸漿速度：輸送漿液的管道流速宜為1.4m/s至2.0m/s。6.5、漿液膠凝時(shí)間：漿液的膠凝時(shí)間不宜大于2h。七、施工方案及施工工藝7.1、注漿施工工藝流程根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備等計(jì)劃配備情況，路基雙液注漿施工工藝詳見圖7-1雙液注漿施工工藝流程圖。注漿注漿注漿效果檢查移位，鉆孔平整場(chǎng)地測(cè)量放線樁機(jī)對(duì)位鉆孔填寫施工記錄原材料試驗(yàn)填寫施工記錄原材料試驗(yàn)配合比確定配合比確定安放注漿管、止?jié){塞安放注漿管、止?jié){塞注漿泵就位拌制漿液拌制漿液過(guò)濾過(guò)濾流入灰漿筒流入灰漿筒圖7-1雙液注漿施工工藝流程圖。7.2鉆孔鉆孔順序：按照隔排跳孔的順序進(jìn)行鉆孔。樁機(jī)就位后，調(diào)整鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，偏差不大于50mm，鉆桿垂直度偏差不大于1%。開鉆時(shí)，注意保持并經(jīng)常校核鉆孔的垂直度，保證垂直鉆孔。為確保原路基不受破壞，成孔的孔徑應(yīng)盡量小，且必須采用干鉆法，嚴(yán)禁加水，否則路堤受水浸泡，路基原結(jié)構(gòu)受到破壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)給注漿帶來(lái)不必要的麻煩。鉆孔采用KYP100潛孔錘引孔至道路結(jié)構(gòu)層下方，再采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔，按跳孔施鉆，并做好鉆孔記錄。7.4安裝注漿管及止?jié){塞注漿管安裝前,先在管前端1-2m范圍內(nèi)鉆好Ф8mm、間距25cm梅花形布置的出漿孔（端部用堵頭堵住)。然后將止?jié){塞與注漿管連接。止?jié){塞起隔離作用，防止?jié){液上冒，同時(shí)防止?jié){液通過(guò)層間縫隙流入路面結(jié)構(gòu)層而導(dǎo)致串孔。將帶有梅花形眼的注漿管放入鉆孔內(nèi)。7.5壓水試驗(yàn)檢查機(jī)械運(yùn)行情況、各管路封閉情況和進(jìn)漿管的進(jìn)漿情況，試驗(yàn)壓力一般不低于1.2倍～1.5倍的注漿終壓，也可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)酌情處理。壓水試驗(yàn)進(jìn)行三次，每次5min。壓水試驗(yàn)完后，要把水放掉。

7.6注漿（1）按設(shè)計(jì)配合比用拌漿機(jī)拌和漿液。材料稱量及容器標(biāo)定。制漿材料應(yīng)按規(guī)定的漿液配比計(jì)算，計(jì)量允許誤差為5%；添加劑計(jì)量允許誤差為1%。配制、添加50%氯化鈣溶液時(shí)必須鐵質(zhì)容器。（2）、配制化學(xué)漿液。（3）、將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿放各攪拌式貯漿桶內(nèi)備用。（4）、當(dāng)需要注漿時(shí)，啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)二臺(tái)注漿泵二條管路同時(shí)接上Y型接頭，從孔口混合(或通過(guò)雙液注漿泵)注入孔底使?jié){液從小孔水平地噴到地層里。注漿孔水泥注漿孔水泥水?dāng)嚢铏C(jī)外加劑蓄水池水玻璃漿液注漿泵混合器蓄水池高壓閥止?jié){塞過(guò)濾網(wǎng)（5）、開啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路。（6）、注漿采用孔間隔交替注漿,以防止?jié){液從附近孔中流出；注漿過(guò)程中保證連續(xù)供漿，以滿足注入量的要求。注漿孔施工應(yīng)自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以確保注漿質(zhì)量。當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后仍注不進(jìn)漿液時(shí)，即可停止注漿；壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。（7）、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失，封孔后孔口宜與路表面平齊。（8）、轉(zhuǎn)入下一孔位施工。7.7、注漿施工注意事項(xiàng)（1）、鉆孔方式采用沖擊鉆結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆方式，鉆進(jìn)過(guò)程中不宜加水。按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┿@孔深度鉆孔至設(shè)計(jì)位置，機(jī)械鉆進(jìn)角度及注漿深度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。注漿孔孔位偏差不宜超過(guò)50mm。開鉆前必須保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆孔偏斜＜1%，孔徑允許偏差為±5mm。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。（3）、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，跟孔注漿。不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)自線路坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。（4）、注漿的過(guò)程中，先混合水泥漿和氯化鈣溶液，再加入水玻璃溶液，最后泵送三者的混合液體?？刂坪脻{液各組成部份的重量以控制好水泥漿的配置。（5）、注漿過(guò)程中，如壓力驟然上升或漿液流量突然加大，或注漿加固區(qū)外出現(xiàn)跑漿冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停注，查明原因并采取相應(yīng)的處理措施，如嵌縫、表面封堵、間歇灌漿的方法。注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，要求一泵灌一孔。否則要把灌漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。（6）、采取措施確保注漿連續(xù)進(jìn)行，盡量不中斷。若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。間斷時(shí)間應(yīng)小于漿液的初凝時(shí)間。（7）、各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)注漿單孔注漿量過(guò)大時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)四方會(huì)勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。（8）、注漿鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)埋設(shè)注漿管。止?jié){塞應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層以下，防止?jié){液滲入路面結(jié)構(gòu)層；埋設(shè)深度根據(jù)銑刨方案而定。（9）、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行封孔，封孔后孔口宜與路表面平齊。（10）、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、土層變化等特殊情況及其處理措施。施工過(guò)程中要作好施工日志及各種檢查測(cè)量記錄。7.8、異常情況處理（1）、若鉆孔過(guò)程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝注漿管及高壓閥，進(jìn)行注漿。（2）、當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再行雙液注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。（3）、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠；有時(shí)也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時(shí)間不能超過(guò)漿液凝膠時(shí)間。（4）、注漿中發(fā)生堵管時(shí)，先打開孔口泄?jié){閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查找原因，迅速進(jìn)行處理。（5）、注漿壓力突然升高，應(yīng)停止水玻璃注漿泵，只注入水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿。（6）、由于壓力調(diào)整不當(dāng)而發(fā)生崩管時(shí)，可只用一臺(tái)泵進(jìn)行間歇性小泵量注漿，待管路修好后再行雙液注漿。（7）、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，發(fā)生跑漿時(shí)，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有較長(zhǎng)停留時(shí)間，以便凝膠；有時(shí)也可注注停停，但停注時(shí)間不能超過(guò)漿液的凝膠時(shí)間，當(dāng)須停較長(zhǎng)時(shí)間，則先停水玻璃泵，再停水泥漿泵，使水泥漿沖出管路，防止堵塞管路。（8）、采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)鉆孔時(shí)，要處理好注漿與鉆進(jìn)的平行作業(yè)問題。當(dāng)一個(gè)作業(yè)面投人3臺(tái)以上的鉆機(jī)同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，為保證注漿順利進(jìn)行，要準(zhǔn)備兩套注漿設(shè)備和注漿管。當(dāng)采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)，對(duì)所有注漿孔要合理安排，上下左右、開孔前后都應(yīng)錯(cuò)開。雖然采取了這種措施，但還是要防止串漿，所以，要做好防串漿的技術(shù)措施。7.9、注漿檢查在注漿施工前，須采用FWD（落錘式彎沉儀）和DCP（動(dòng)力錐貫入儀）對(duì)注漿段進(jìn)行檢測(cè)。采集動(dòng)態(tài)模量和靜態(tài)模量。鉆孔孔位與設(shè)計(jì)孔位允許偏差為±50mm，鉆孔允許偏斜率為1%，孔徑允許偏差為±5mm，鉆孔深度須達(dá)到設(shè)計(jì)深度。注漿效果的判斷和檢查。注漿過(guò)程中有以下情況發(fā)生，則判斷此孔注漿結(jié)束:a.注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后；b.有漿液從其它地方冒出,停注30s后再注仍有漿液外冒；c.每個(gè)孔注漿時(shí)間超過(guò)25min。7.10、路基雙液注漿加固質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雙液注漿質(zhì)量控制一覽表項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法和最低頻率備注原材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)每天2次配合比例符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)每天2次測(cè)量路面變化無(wú)變化隨時(shí)注漿量實(shí)測(cè)記錄隨時(shí)雙液注漿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法和最低頻率備注FWD反算動(dòng)模量110MPaFWD：每25m一個(gè)點(diǎn)注漿前后均應(yīng)檢測(cè)DCP計(jì)算靜模量35MPaDCP:每25m一個(gè)點(diǎn)注漿前后均應(yīng)檢測(cè)八、工程質(zhì)量保證措施8.1工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來(lái)保證工程質(zhì)量。為滿足本設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，公司成立質(zhì)量管理QC小組，為本工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理建立保證體系。8.1.1、質(zhì)量控制（1）工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。（2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。8.1.2、工程質(zhì)量保證制度（1）成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。（2）定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，每批材料都應(yīng)保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。（4）配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（5）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。8.2質(zhì)量控制措施（1）機(jī)具設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)再次進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證其時(shí)刻處于良好應(yīng)用狀態(tài)。（2）為保證注漿質(zhì)量，處理注漿過(guò)程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，未參加培訓(xùn)人員不得上崗作業(yè)。關(guān)鍵工序應(yīng)專人操作，不得任意調(diào)換。并建立專業(yè)注漿隊(duì)伍，嚴(yán)格注漿施工紀(jì)律。（3）工作現(xiàn)場(chǎng)要配備必需的搶險(xiǎn)材料，如棉紗、編織袋、方木等。（4）編制鉆孔、注漿作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)立專職質(zhì)量、安全檢查人員。（5）注漿是一門現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮的技術(shù)，施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)注漿情況調(diào)整配合比，注漿后及時(shí)整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。（6）建立完善的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量檢查小組，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)質(zhì)量檢查員，隨時(shí)對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，定員定崗，質(zhì)量責(zé)任到人。（7）嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，進(jìn)行層層把關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計(jì)要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。（9）嚴(yán)格施工紀(jì)律確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄；嚴(yán)格按照技術(shù)交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，確保注漿質(zhì)量。（10）確?？卓诠芘c管壁之間封閉密實(shí)，防止孔口處跑漿；注漿開始時(shí)宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求注漿壓力或注漿量。（11）注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并在出水量較大或注漿薄弱處打檢查孔，檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補(bǔ)注。（12）定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)注漿工藝進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)提高注漿質(zhì)量，并組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，強(qiáng)化工序控制。九、安全保證措施1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5、注漿過(guò)程中，禁止現(xiàn)場(chǎng)人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人，非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。6、注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。7、注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時(shí)能及時(shí)處理，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。8、注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。9、每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全專項(xiàng)交底。10、施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。十、工期保證措施施工前制定周密的施工計(jì)劃，確保工程按期完工。鑒于本工程施工特點(diǎn)，我公司在施工時(shí)，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，積極調(diào)配充足的人員、技術(shù)、設(shè)備力量；采取科學(xué)合理的施工方案和措施：在備足管理、技術(shù)人員和技術(shù)工人，狀態(tài)良好的施工機(jī)具的前提下，采取二十四小時(shí)施工，確保關(guān)鍵工期，全過(guò)程控制質(zhì)量，科學(xué)合理調(diào)配人力和物質(zhì)資源，細(xì)致周密安排月、旬、日施工計(jì)劃，避免返工、誤工和廢工，確保進(jìn)度目標(biāo)的按期完成。10.1組織保證我公司針對(duì)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，將以總公司人員為主，從總公司范圍內(nèi)選調(diào)一部分技術(shù)骨干，組成精干、高效的能打硬仗的施工隊(duì)伍。10.2現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃執(zhí)行保證施工技術(shù)組將根據(jù)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃編制階段性以及月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并據(jù)此協(xié)助有關(guān)作業(yè)班組編制作業(yè)計(jì)劃，建立工地每天下午召開調(diào)度會(huì)的制度，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行修訂，加大執(zhí)行力度，切實(shí)保證以日保旬，以旬保月，最終保工期。10.3技術(shù)保證項(xiàng)目部按照總公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織，承擔(dān)起與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總部的溝通和現(xiàn)場(chǎng)施工的計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理的責(zé)任。①要做好圖紙會(huì)審、下達(dá)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底和技術(shù)措施，把好方案實(shí)施前的各個(gè)環(huán)節(jié)。②要按建設(shè)方、監(jiān)理單位、總工室批準(zhǔn)的技術(shù)方案做好在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)造成的停工、返工。③要結(jié)合實(shí)際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。10.4作業(yè)機(jī)具設(shè)備保證針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)，根據(jù)施工方案配備配足所需的人、機(jī)、物，同時(shí)總公司將充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)力度大的優(yōu)點(diǎn)。10.5施工環(huán)境保證項(xiàng)目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)積極處理好地方關(guān)系，加強(qiáng)與施工有關(guān)各方的溝通及自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，做好各項(xiàng)工作，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，把干擾減少到最低程度。十一、文明施工保證措施1、文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地在工程施工中必須加大文明施工管理力度，做好文明施工工作。⑴循序作業(yè)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及作業(yè)指導(dǎo)書的要求明確作業(yè)順序，保證施工質(zhì)量，杜絕返工浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配要有計(jì)劃，按步驟進(jìn)行，施工做到緊張有序，忙而不亂，確保安全。⑵嚴(yán)格按照監(jiān)理單位審批的總平面布置圖實(shí)施，不得違反規(guī)定用地，亂搭工棚，亂停放機(jī)械設(shè)備。⑶道路及供排水暢通。按標(biāo)準(zhǔn)修筑進(jìn)場(chǎng)道路和生活區(qū)便道，保持路面清潔平整，做到排水及時(shí)，道路暢通。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)的各種材料整齊堆放，機(jī)具設(shè)備停放整齊，不影響施工現(xiàn)場(chǎng)交通。⑸清潔衛(wèi)生。生活區(qū)內(nèi)外有專人負(fù)責(zé)清掃，設(shè)有專門垃圾池，每天進(jìn)行收集處理，保持環(huán)境潔凈。職工宿舍內(nèi)床鋪整齊劃一，物品放置有條理，食堂明亮整潔，飲菜可口衛(wèi)生，確保員工身心健康。⑹加強(qiáng)治安，綜合治理。搞好與當(dāng)?shù)厝罕?、工程監(jiān)理、協(xié)作單位的關(guān)系，協(xié)助各方面做好群眾工作、施工順利進(jìn)行，禁止員工打架、斗毆、賭博、搞色情活動(dòng)。⑺開展學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，利用工余時(shí)間，組織員工學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)教育，積極開展文體活動(dòng)競(jìng)賽、勞動(dòng)競(jìng)賽、質(zhì)量競(jìng)賽、安全競(jìng)賽活動(dòng)。2、環(huán)境保護(hù)在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部全體施工人員要嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)保護(hù)環(huán)境的法律、規(guī)定和規(guī)章。不得將有害物質(zhì)（如：燃料、油料、化學(xué)品、棄料等）污染土地。武漢光谷創(chuàng)意文化科技園有限公司P（2014）104號(hào)地塊二期消防工程一、工程概況龍巖市中心城區(qū)道路總長(zhǎng)66844m，道路車、人流量大，道路兩旁建筑商場(chǎng)密集。為滿足市政布置要求約120米處設(shè)置一個(gè)消防栓，總設(shè)計(jì)565個(gè)，需新建及改造320個(gè)消防栓，消火栓安裝在街道的十字路口區(qū)．在保證醒目又不影響行人、行車的位置上，同時(shí)考慮維護(hù)和日常排水泄水方便，宜設(shè)置在人行道街沿上，雨水排泄口旁，人行道樹側(cè)距路邊的距離宜1m處；距建筑外墻的距離不宜小于5m，同時(shí)，為便于使用，規(guī)定了消火栓距被保護(hù)建筑物不宜超過(guò)40m。安排雙龍路段先行施工，雙龍路位于龍騰路與曹溪路之間，全長(zhǎng)1305m。二、工程特點(diǎn)1、管線沿線地形、地貌多變，可能需破路邊綠化，地下管線復(fù)雜不詳?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須與周圍群眾做好溝通，必須采取有力的措施，大力做好施工協(xié)調(diào)工作，精心組織施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工工作面較大，施工時(shí)須合理安排。3、工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會(huì)遇到許多意想不到的困難，如遇下雨天氣，需做好防雨措施等。三、施工總體安排根據(jù)業(yè)主總體工期安排以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排工期，計(jì)劃開工日期為2014年4月10日，完工日期為2014年6月9日，總工期60天。施工隊(duì)伍配置：每天16組，每組2人，其中工程師1名，現(xiàn)場(chǎng)管理人員2名，水電工6名，砼工6名，普工20名，安全員1名，共36人。主要材料機(jī)械配備

施工主要機(jī)械設(shè)備：采用閩山牌消防栓及管道，配備足夠的安裝、調(diào)試機(jī)具（各類材料的規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品）；電焊機(jī)；電鉆；土建施工用具；挖機(jī)；自卸汽車等。四、完成進(jìn)度工期的措施1、采用流水計(jì)劃，詳細(xì)制定月、旬計(jì)劃，逐旬落實(shí)計(jì)劃完成情況，昨早計(jì)劃、早安排、早落實(shí)。做到只能超前，不能落后。2、認(rèn)真制定施工方法合理調(diào)配人員，提高機(jī)組急劇的利用率。3、嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)管理工作程序，樹立質(zhì)量意識(shí)；正確理解質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系。4、提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全、環(huán)保意識(shí)，做到“三個(gè)保持、三個(gè)完善、三個(gè)落實(shí)”。5、在施工中針對(duì)質(zhì)量、計(jì)劃、進(jìn)度、安全等問題做到：常開會(huì)、常分析、常安排、常布局、常落實(shí)，促進(jìn)施工進(jìn)度。6、加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格遵循自檢、報(bào)檢、抽檢程序，做到內(nèi)業(yè)資料數(shù)據(jù)的真實(shí)性。五、編制依據(jù)龍巖水務(wù)提供的圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）《管道工程設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)》；《建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）國(guó)家及福建省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集。公司項(xiàng)目管理文件。公司ISO9001:2000質(zhì)量體系文件。六、施工組織方案1、施工前準(zhǔn)備：開工前，由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審；組織技術(shù)人員對(duì)管道沿線的地形地貌現(xiàn)場(chǎng)勘察并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)做好清理準(zhǔn)備，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，做好防護(hù)工作。2、施工安排根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，本路段施工采取平行流水作業(yè)施工。3、施工主體方案測(cè)量放樣→挖管道溝槽（根據(jù)實(shí)際情況選擇是否用排水、降水措施）→基底夯實(shí)及墊層施工→管道安裝（管道防腐處理）→安裝閥門、消防栓→砌筑閥門井→給水管道系統(tǒng)自檢→系統(tǒng)試壓、滲水試壓→回填土及夯實(shí)土方→管道清洗及消毒→交工驗(yàn)收。（一）、測(cè)量放線1、對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。2、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，沿管道兩側(cè)布置。設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)充分考慮施工對(duì)場(chǎng)地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測(cè)設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200米不應(yīng)少于1個(gè)。3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核。4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。（二）、溝槽的開挖、支護(hù)和排水1、開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，運(yùn)輸土方機(jī)械利用10m3的自卸汽車。溝槽開挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。當(dāng)挖至距槽底20㎝時(shí)，測(cè)量放樣，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意：⑴、基坑（槽）兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對(duì)基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過(guò)1.5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時(shí)將挖出的土方外運(yùn)出去。⑵、開挖時(shí)應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。⑶、在有行人、車輛通過(guò)的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。⑷、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時(shí)再挖。⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè)。⑹、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。2、支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實(shí)際因素進(jìn)行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實(shí)際情況，部分需要支護(hù)段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。3、排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措施。結(jié)合本工程的實(shí)際情況（附近有濕地及水塘等），如需人工降低地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點(diǎn)降水的施工方法。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，井點(diǎn)安裝距溝槽上口邊緣0.5～1m，井點(diǎn)排水溝距井點(diǎn)4m左右，用管子將井點(diǎn)與排水溝連接。降水的工藝流程為：開挖排水溝→設(shè)總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連接軟管→安裝抽水設(shè)備、接通電源→試抽→抽水排水時(shí)應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上1～1.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴(yán)禁時(shí)抽時(shí)停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長(zhǎng)流、出水澄清。進(jìn)點(diǎn)抽水2～3天后挖驗(yàn)土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運(yùn)載水位以上時(shí)結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。（三）基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：100mm；較差土質(zhì)：200mm。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，須對(duì)地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時(shí)鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無(wú)地水時(shí)溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度按管徑大小采用，宜為0.4～0.6m,凹槽深度宜為0.05~0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)（四）、管道安裝管道的安裝1、排管前要先對(duì)槽底高程復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動(dòng)。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。5、調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時(shí)根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85～0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤(rùn)滑劑。將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時(shí)應(yīng)注意：1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。4、接口方法按程序進(jìn)行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí)，可采取粘貼修補(bǔ)措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時(shí)，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對(duì)異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補(bǔ)完成后，必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。⑦當(dāng)管道損壞部位的大小超過(guò)上列條文的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無(wú)專用連接管件時(shí)，可砌筑檢查井或連接井連接。（五）閉水試驗(yàn)管道的閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對(duì)埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性采用測(cè)定管道滲水量的方法判定。其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算出來(lái)的允許值：Q管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L。di管內(nèi)徑Ft管道試驗(yàn)壓力（MPa）。一般為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相當(dāng)時(shí)即可停止。（六）、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求：=1\*GB3①井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管子排好后可開始砌井。=2\*GB3②磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。=3\*GB3③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收進(jìn)。=4\*GB3④砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。=5\*GB3⑤井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無(wú)路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。=6\*GB3⑥預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過(guò)20cm。⑧高差超過(guò)1m的排水檢查井做跌水井，參國(guó)標(biāo)03S515?，F(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：①管道敷設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時(shí)，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處理；③混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：①井身長(zhǎng)度、寬度或直徑：±20mm；②井底標(biāo)高：±10mm；③路面井蓋標(biāo)高：+50mm；④非路面井蓋標(biāo)高：±20mm；⑤軸線及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn)，土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。（七）回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填，壓力管道在水壓試驗(yàn)前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米。連接部位待水壓試驗(yàn)合格后再回填。無(wú)壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)完成?；靥顣r(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物?；靥詈髴?yīng)分層夯實(shí)。每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。以上部分可以采用小型機(jī)械夯實(shí)。七、安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1、針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。2、管道溝槽開挖時(shí)應(yīng)設(shè)置有防止行人、物體等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過(guò)的溝槽位置設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理不得亂拿亂動(dòng)，并組成一個(gè)由2-3人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)、油庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。6、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作證不相符的機(jī)械；不將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。7、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。8、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。9、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。10、大型設(shè)備使用必須有專人指揮、協(xié)調(diào)，重大吊裝作業(yè)必須指定詳細(xì)的施工方案。11、實(shí)行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)接線用電，三級(jí)漏電保護(hù)。施工用電設(shè)專人管理，所有配電箱必須加鎖。12、整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)不同的用電回路進(jìn)行供電，編制詳細(xì)的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格進(jìn)行定期檢修。13、加強(qiáng)職工用電安全教育，提高職工認(rèn)識(shí)，對(duì)電氣設(shè)備操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。14、所有電氣設(shè)備使用前必須有專業(yè)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)其安全性能良好。禁止在雨天露天使用任何電動(dòng)設(shè)備。15、搭建臨時(shí)設(shè)施前，要向消防局呈報(bào)報(bào)建手續(xù)，并領(lǐng)取“搭建臨時(shí)建筑許可證”。搭建材料不得使用易燃材料。16、臨時(shí)設(shè)施不得在高壓線下或危險(xiǎn)區(qū)域搭建。17、焊割設(shè)備上的安全附件，必須完整有效，與明火距離不得小于10米。18、施工用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，加強(qiáng)用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。19為了更好地保障交通安全，切實(shí)預(yù)防和及時(shí)處置突發(fā)交通安全事故，，以便在突發(fā)交通事故發(fā)生時(shí)，交通安全員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制定的方案，迅速及時(shí)組織交通事故的搶救，把損失控制在最低限度。為此，特制定突發(fā)交通安全事故應(yīng)急預(yù)案。八、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按照國(guó)家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭(zhēng)取各工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系1、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量活動(dòng)；管理代表主持該工程質(zhì)量活動(dòng)，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對(duì)實(shí)施和有效性組織跟蹤和驗(yàn)證；技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項(xiàng)目經(jīng)理管理助手，在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下，具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。3、