PAGEPAGE30雙液注漿施工方案一、編制依據(jù)1.1依據(jù)《唐津高速公路（河北豐南界—塘承高速）擴(kuò)建工程施工招標(biāo)（2合同）》招標(biāo)文件、工程量清單、圖紙、補(bǔ)遺書等。1.2現(xiàn)行相關(guān)的國家及部頒施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）《地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用》1.3依據(jù)本投標(biāo)人的施工能力、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實(shí)力和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。依據(jù)我國的法律、法規(guī)、法令條款，天津市有關(guān)施工、安全、人員健康、勞動保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程概況針對唐津高速現(xiàn)狀路基強(qiáng)度較差、承載力不足的特點(diǎn)，對現(xiàn)狀路基采用雙液注漿法加固，其采用水泥漿和水玻璃為主要原料、氯化鈣為添加劑。注漿孔孔徑7cm，注漿孔深度3m。注漿孔間距：采用梅花樁布孔，縱向孔間距為2.0m，橫向行車道內(nèi)孔間距為1.75m,橫向相鄰行車道之間的孔間距為2m,注漿點(diǎn)平面布置如下圖所示。1.1、軟土現(xiàn)狀路基處理雙液注漿孔采用梅花形布置，注漿完成后應(yīng)使?jié){液均勻分散在土層中，單孔注漿量為2m3，最終注漿量以實(shí)際為準(zhǔn)。1.2、橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理橋頭、圓管涵及箱涵現(xiàn)狀路基處理與鄰近路段一致，其中橋頭（箱涵）兩側(cè)注漿的注漿孔距搭板2m；涵洞兩側(cè)注漿時，注漿孔距涵洞外壁4m。在注漿的同時應(yīng)檢查有無漏漿現(xiàn)象。如有，須及時堵漏漿口，適當(dāng)調(diào)整注漿工藝2、試驗(yàn)段的施工在大面積施工前必須先做好試驗(yàn)段的施工，試驗(yàn)段選擇在K1020+907-K1021+207,試驗(yàn)段長度為300m,試驗(yàn)段前后分別做彎沉、FWD、DCP、雷達(dá)等檢測，總結(jié)試驗(yàn)段的施工經(jīng)驗(yàn)。然后根據(jù)試驗(yàn)段的注漿情況，可對注漿材料及施工參數(shù)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。三、施工部署3.1主要管理人員及施工人員配置為保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，進(jìn)場管理人員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)的技術(shù)實(shí)力；進(jìn)場各工種作業(yè)人員必須身體健康且持證上崗，保證施工的進(jìn)度、質(zhì)量及安全。主要進(jìn)場人員見下表。雙液注漿施工主要管理人員姓名職務(wù)職責(zé)范圍準(zhǔn)備情況聯(lián)系電話王浩副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度工作工程施工的機(jī)械設(shè)備、人員、材料、施工便道、料場、運(yùn)輸車輛等充分了解，確定設(shè)備進(jìn)場路線，并通知相關(guān)人員做好施工準(zhǔn)備工作。確保施工連續(xù)，保證生產(chǎn)按計劃執(zhí)行凱路基工程師負(fù)責(zé)路基施工管理工作對施工主要人員配備、機(jī)械配備、各技術(shù)工種情況充分了解。作好現(xiàn)場管樁施工技術(shù)指導(dǎo)工作，對各施工工序施工控制要點(diǎn)充分了解，能夠組織施工恩奎質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面的質(zhì)量檢查工作對質(zhì)檢人員進(jìn)行了詳細(xì)分工，熟悉了解本項(xiàng)工程的設(shè)計要求，并熟悉了《質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)》、《規(guī)范》要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)程序、以免漏檢。監(jiān)督安全質(zhì)量技術(shù)交底和專項(xiàng)施工方案執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)上報各項(xiàng)安全質(zhì)量管理資料峰合約工程師負(fù)責(zé)計劃、統(tǒng)計上報及現(xiàn)場技術(shù)、計量等工作與監(jiān)理、業(yè)主計劃、計價部門溝通工作要求；參與施工進(jìn)度計劃的安排，了解工程的進(jìn)度，對工程進(jìn)展情況進(jìn)行統(tǒng)計明泉測量工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工放樣對于適用的水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行檢校，精度滿足要求，可以使用。對于PTC管樁頂高程、坐標(biāo)進(jìn)行計算毅試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)原材料、成品、施工過程中檢驗(yàn)工作。準(zhǔn)備好了需要進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)儀器的檢查工作，確定無損壞、精度等滿足要求，可以使用。作好施工過程中的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作帥安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面安全工作。對于現(xiàn)場進(jìn)行了全面檢查，消除了安全隱患。對于易出現(xiàn)的安全隱患及時排查、預(yù)防相林測量員現(xiàn)場測量放樣工作。對于測量數(shù)據(jù)熟悉，現(xiàn)場臨近水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)位充分了解、對個控制點(diǎn)點(diǎn)位情況了解、并了解放樣意圖宇試驗(yàn)員現(xiàn)場試驗(yàn)工作對于現(xiàn)場檢測試驗(yàn)充分熟悉，協(xié)助試驗(yàn)室主任作好本職工作號工種計劃人數(shù)到場人數(shù)備注1機(jī)械設(shè)備管理員22機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)2鉆機(jī)操作手44負(fù)責(zé)成孔至設(shè)計深度3注漿操作手44負(fù)責(zé)灌注漿液4普工88配合鉆孔和注漿工作合計18183.2主要施工設(shè)備配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1潛孔錘鉆機(jī)KYP1002用于引孔。2地質(zhì)鉆探機(jī)XY-1型2用于成孔。3注漿泵HB80/10型2用于注漿。4水泵2抽水用于漿液攪拌。5電子記錄儀GJY-II4能夠即時記錄注漿量。6泥漿攪拌機(jī)2攪拌漿液。7攪拌式貯漿桶4儲存漿液。8止?jié){塞29發(fā)電機(jī)2四、施工進(jìn)度安排路基雙液注漿加固：左幅計劃2012年6月20日～2012年8月10日，右幅計劃2013年8月30日～2012年9月30日五、施工準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工用電采用發(fā)電機(jī)；施工便道符合工地標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南要求，保證便道的平整、暢通；施工用水采用附近經(jīng)化驗(yàn)合格的溝渠水或井水。落實(shí)地下管線分布情況，施工中加強(qiáng)對各種管線的保護(hù)。保證場地平整，設(shè)置必要的排水坡，防止地表水下滲。接通施工用水、電，鉆機(jī)和注漿設(shè)備試運(yùn)行，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)場前，必須對施工隊(duì)伍的資質(zhì)進(jìn)行審核，符合施工要求方可進(jìn)場。5.2物資材料準(zhǔn)備及原材料質(zhì)量要求準(zhǔn)備灌漿用的水泥、氯化鈣溶液、水玻璃溶液等。（1）、水泥選用初凝時間3h以上和終凝時間較長的強(qiáng)度等級為42.5普通硅酸鹽水泥，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。由于注漿施工水泥消耗量較大（單孔注漿量為2m3，按配合比計算，單孔注漿理論水泥用量為1.5t），開工前需進(jìn)場確保能施工2天的水泥用量（約300t），施工時要提前搞好材料的組織，防止停工待料。水泥進(jìn)場后應(yīng)及時報監(jiān)理核實(shí)數(shù)量，抽查每包重量，并取樣試驗(yàn)。（2）、水人或牲畜飲用的水源均可使用。根據(jù)周邊環(huán)境情況考慮溝渠取水用于注漿施工。（3）、水玻璃采用符合國家質(zhì)量要求的模數(shù)為2.4-3.2、波美度為42-46°的水玻璃，密度為1.40-1.46g/cm2。5.3技術(shù)準(zhǔn)備（1）在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合本工程特點(diǎn)，收集各種資料，編制施工方案，制定切實(shí)可行的技術(shù)管理措施。（2）在分項(xiàng)工程開工前組織本合同段的交接樁復(fù)測，并及時組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計圖紙。計算工程量，進(jìn)行人料機(jī)分析，提出資源配置計劃。（3）組織人員學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，使工程開展工程中自始至終嚴(yán)格按照規(guī)范操作。（4）對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)。六、注漿參數(shù)6.1、注漿壓力：灌漿時，灌漿壓力是保證灌漿質(zhì)量的重要因素。如果壓力過小，漿液流不到預(yù)計范圍內(nèi)，擴(kuò)散范圍小易形成空白區(qū)；如果壓力過大，則會損壞原路基結(jié)構(gòu)，頂破路面，致使?jié){流沿路基薄弱部位沖出路基，達(dá)不到灌漿的目的，因此注漿壓力應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)而定。剛開始作業(yè)時，暫按0.2～0.4MPa左右，正式施工根據(jù)試驗(yàn)段施工情況適當(dāng)調(diào)整，以不抬高路面為準(zhǔn)。6.2、漿液配合比：注漿用的水泥采用P.042.5袋裝普通硅酸鹽水泥，水泥漿液水灰比為1:0.5~1：1。水泥漿、水玻璃及氯化鈣溶液三者質(zhì)量比為1:16.3、注漿深度：注至基巖面，注漿孔深度通過控制鉆桿鉆進(jìn)深度控制。6.4、輸漿速度：輸送漿液的管道流速宜為1.4m/s至2.0m/s。6.5、漿液膠凝時間：漿液的膠凝時間不宜大于2h。七、施工方案及施工工藝7.1、注漿施工工藝流程根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備等計劃配備情況，路基雙液注漿施工工藝詳見圖7-1雙液注漿施工工藝流程圖。注漿注漿注漿效果檢查移位，鉆孔平整場地測量放線樁機(jī)對位鉆孔填寫施工記錄原材料試驗(yàn)填寫施工記錄原材料試驗(yàn)配合比確定配合比確定安放注漿管、止?jié){塞安放注漿管、止?jié){塞注漿泵就位拌制漿液拌制漿液過濾過濾流入灰漿筒流入灰漿筒圖7-1雙液注漿施工工藝流程圖。7.2鉆孔鉆孔順序：按照隔排跳孔的順序進(jìn)行鉆孔。樁機(jī)就位后，調(diào)整鉆頭對準(zhǔn)孔位，偏差不大于50mm，鉆桿垂直度偏差不大于1%。開鉆時，注意保持并經(jīng)常校核鉆孔的垂直度，保證垂直鉆孔。為確保原路基不受破壞，成孔的孔徑應(yīng)盡量小，且必須采用干鉆法，嚴(yán)禁加水，否則路堤受水浸泡，路基原結(jié)構(gòu)受到破壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，還會給注漿帶來不必要的麻煩。鉆孔采用KYP100潛孔錘引孔至道路結(jié)構(gòu)層下方，再采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔，按跳孔施鉆，并做好鉆孔記錄。7.4安裝注漿管及止?jié){塞注漿管安裝前,先在管前端1-2m范圍內(nèi)鉆好Ф8mm、間距25cm梅花形布置的出漿孔（端部用堵頭堵住)。然后將止?jié){塞與注漿管連接。止?jié){塞起隔離作用，防止?jié){液上冒，同時防止?jié){液通過層間縫隙流入路面結(jié)構(gòu)層而導(dǎo)致串孔。將帶有梅花形眼的注漿管放入鉆孔內(nèi)。7.5壓水試驗(yàn)檢查機(jī)械運(yùn)行情況、各管路封閉情況和進(jìn)漿管的進(jìn)漿情況，試驗(yàn)壓力一般不低于1.2倍～1.5倍的注漿終壓，也可以根據(jù)施工現(xiàn)場酌情處理。壓水試驗(yàn)進(jìn)行三次，每次5min。壓水試驗(yàn)完后，要把水放掉。

7.6注漿（1）按設(shè)計配合比用拌漿機(jī)拌和漿液。材料稱量及容器標(biāo)定。制漿材料應(yīng)按規(guī)定的漿液配比計算，計量允許誤差為5%；添加劑計量允許誤差為1%。配制、添加50%氯化鈣溶液時必須鐵質(zhì)容器。（2）、配制化學(xué)漿液。（3）、將配制拌和好的化學(xué)漿和水泥漿放各攪拌式貯漿桶內(nèi)備用。（4）、當(dāng)需要注漿時，啟動注漿泵，通過二臺注漿泵二條管路同時接上Y型接頭，從孔口混合(或通過雙液注漿泵)注入孔底使?jié){液從小孔水平地噴到地層里。注漿孔水泥注漿孔水泥水?dāng)嚢铏C(jī)外加劑蓄水池水玻璃漿液注漿泵混合器蓄水池高壓閥止?jié){塞過濾網(wǎng)（5）、開啟或關(guān)閉注漿泵時必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管路。（6）、注漿采用孔間隔交替注漿,以防止?jié){液從附近孔中流出；注漿過程中保證連續(xù)供漿，以滿足注入量的要求。注漿孔施工應(yīng)自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以確保注漿質(zhì)量。當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后仍注不進(jìn)漿液時，即可停止注漿；壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。（7）、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失，封孔后孔口宜與路表面平齊。（8）、轉(zhuǎn)入下一孔位施工。7.7、注漿施工注意事項(xiàng)（1）、鉆孔方式采用沖擊鉆結(jié)合回轉(zhuǎn)鉆方式，鉆進(jìn)過程中不宜加水。按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┿@孔深度鉆孔至設(shè)計位置，機(jī)械鉆進(jìn)角度及注漿深度按照設(shè)計要求進(jìn)行。（2）、注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。注漿孔孔位偏差不宜超過50mm。開鉆前必須保證機(jī)身平穩(wěn)，鉆孔偏斜＜1%，孔徑允許偏差為±5mm。鉆進(jìn)時應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。（3）、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆，跟孔注漿。不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)自線路坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。（4）、注漿的過程中，先混合水泥漿和氯化鈣溶液，再加入水玻璃溶液，最后泵送三者的混合液體?？刂坪脻{液各組成部份的重量以控制好水泥漿的配置。（5）、注漿過程中，如壓力驟然上升或漿液流量突然加大，或注漿加固區(qū)外出現(xiàn)跑漿冒漿現(xiàn)象，應(yīng)立即停注，查明原因并采取相應(yīng)的處理措施，如嵌縫、表面封堵、間歇灌漿的方法。注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進(jìn)行灌漿，要求一泵灌一孔。否則要把灌漿孔用塞塞住，待灌漿孔結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。（6）、采取措施確保注漿連續(xù)進(jìn)行，盡量不中斷。若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。間斷時間應(yīng)小于漿液的初凝時間。（7）、各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)注漿單孔注漿量過大時，應(yīng)提請有關(guān)四方會勘，采取適當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。（8）、注漿鉆孔完成后，應(yīng)及時埋設(shè)注漿管。止?jié){塞應(yīng)設(shè)置在路面結(jié)構(gòu)層以下，防止?jié){液滲入路面結(jié)構(gòu)層；埋設(shè)深度根據(jù)銑刨方案而定。（9）、灌漿工作結(jié)束后，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行封孔，封孔后孔口宜與路表面平齊。（10）、鉆進(jìn)時應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、土層變化等特殊情況及其處理措施。施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。7.8、異常情況處理（1）、若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝注漿管及高壓閥，進(jìn)行注漿。（2）、當(dāng)注漿壓力突然增高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時，再行雙液注漿；若壓力不恢復(fù)正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。（3）、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；有時也可以進(jìn)行間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。（4）、注漿中發(fā)生堵管時，先打開孔口泄?jié){閥，再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥，然后停機(jī)，查找原因，迅速進(jìn)行處理。（5）、注漿壓力突然升高，應(yīng)停止水玻璃注漿泵，只注入水泥漿或清水，待泵壓恢復(fù)正常時，再進(jìn)行雙液注漿。（6）、由于壓力調(diào)整不當(dāng)而發(fā)生崩管時，可只用一臺泵進(jìn)行間歇性小泵量注漿，待管路修好后再行雙液注漿。（7）、當(dāng)進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，發(fā)生跑漿時，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有較長停留時間，以便凝膠；有時也可注注停停，但停注時間不能超過漿液的凝膠時間，當(dāng)須停較長時間，則先停水玻璃泵，再停水泥漿泵，使水泥漿沖出管路，防止堵塞管路。（8）、采用多臺鉆機(jī)同時鉆孔時，要處理好注漿與鉆進(jìn)的平行作業(yè)問題。當(dāng)一個作業(yè)面投人3臺以上的鉆機(jī)同時鉆進(jìn)時，為保證注漿順利進(jìn)行，要準(zhǔn)備兩套注漿設(shè)備和注漿管。當(dāng)采用多臺鉆機(jī)同時鉆進(jìn)時，對所有注漿孔要合理安排，上下左右、開孔前后都應(yīng)錯開。雖然采取了這種措施，但還是要防止串漿，所以，要做好防串漿的技術(shù)措施。7.9、注漿檢查在注漿施工前，須采用FWD（落錘式彎沉儀）和DCP（動力錐貫入儀）對注漿段進(jìn)行檢測。采集動態(tài)模量和靜態(tài)模量。鉆孔孔位與設(shè)計孔位允許偏差為±50mm，鉆孔允許偏斜率為1%，孔徑允許偏差為±5mm，鉆孔深度須達(dá)到設(shè)計深度。注漿效果的判斷和檢查。注漿過程中有以下情況發(fā)生，則判斷此孔注漿結(jié)束:a.注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力的2倍后；b.有漿液從其它地方冒出,停注30s后再注仍有漿液外冒；c.每個孔注漿時間超過25min。7.10、路基雙液注漿加固質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雙液注漿質(zhì)量控制一覽表項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法和最低頻率備注原材料符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)每天2次配合比例符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)每天2次測量路面變化無變化隨時注漿量實(shí)測記錄隨時雙液注漿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一覽表項(xiàng)目規(guī)定值或者允許偏差檢查方法和最低頻率備注FWD反算動模量110MPaFWD：每25m一個點(diǎn)注漿前后均應(yīng)檢測DCP計算靜模量35MPaDCP:每25m一個點(diǎn)注漿前后均應(yīng)檢測八、工程質(zhì)量保證措施8.1工程質(zhì)量保證體系在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。為滿足本設(shè)計及規(guī)范要求，公司成立質(zhì)量管理QC小組，為本工程現(xiàn)場質(zhì)量管理建立保證體系。8.1.1、質(zhì)量控制（1）工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。（2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。8.1.2、工程質(zhì)量保證制度（1）成立工程項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。（2）定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，每批材料都應(yīng)保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。（4）配備好施工機(jī)具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。（5）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。8.2質(zhì)量控制措施（1）機(jī)具設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)再次進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證其時刻處于良好應(yīng)用狀態(tài)。（2）為保證注漿質(zhì)量，處理注漿過程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，未參加培訓(xùn)人員不得上崗作業(yè)。關(guān)鍵工序應(yīng)專人操作，不得任意調(diào)換。并建立專業(yè)注漿隊(duì)伍，嚴(yán)格注漿施工紀(jì)律。（3）工作現(xiàn)場要配備必需的搶險材料，如棉紗、編織袋、方木等。（4）編制鉆孔、注漿作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)立專職質(zhì)量、安全檢查人員。（5）注漿是一門現(xiàn)場發(fā)揮的技術(shù)，施工過程中應(yīng)根據(jù)注漿情況調(diào)整配合比，注漿后及時整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。（6）建立完善的質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量檢查小組，現(xiàn)場設(shè)質(zhì)量檢查員，隨時對施工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，定員定崗，質(zhì)量責(zé)任到人。（7）嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，進(jìn)行層層把關(guān)，杜絕不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。（9）嚴(yán)格施工紀(jì)律確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄；嚴(yán)格按照技術(shù)交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，確保注漿質(zhì)量。（10）確保孔口管與管壁之間封閉密實(shí)，防止孔口處跑漿；注漿開始時宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到設(shè)計要求注漿壓力或注漿量。（11）注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并在出水量較大或注漿薄弱處打檢查孔，檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補(bǔ)注。（12）定期召開質(zhì)量分析會議，對注漿工藝進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)提高注漿質(zhì)量，并組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，強(qiáng)化工序控制。九、安全保證措施1、建立健全各種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度，現(xiàn)場要設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全體施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工。3、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人，非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。6、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。7、注漿施工期間，必須有專門機(jī)電修理工，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時能及時處理，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。8、注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。9、每天班前五分鐘，施工負(fù)責(zé)人必須做施工安全專項(xiàng)交底。10、施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。十、工期保證措施施工前制定周密的施工計劃，確保工程按期完工。鑒于本工程施工特點(diǎn)，我公司在施工時，針對本工程的實(shí)際情況，積極調(diào)配充足的人員、技術(shù)、設(shè)備力量；采取科學(xué)合理的施工方案和措施：在備足管理、技術(shù)人員和技術(shù)工人，狀態(tài)良好的施工機(jī)具的前提下，采取二十四小時施工，確保關(guān)鍵工期，全過程控制質(zhì)量，科學(xué)合理調(diào)配人力和物質(zhì)資源，細(xì)致周密安排月、旬、日施工計劃，避免返工、誤工和廢工，確保進(jìn)度目標(biāo)的按期完成。10.1組織保證我公司針對本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，將以總公司人員為主，從總公司范圍內(nèi)選調(diào)一部分技術(shù)骨干，組成精干、高效的能打硬仗的施工隊(duì)伍。10.2現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證施工技術(shù)組將根據(jù)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計劃編制階段性以及月、旬施工進(jìn)度計劃，并據(jù)此協(xié)助有關(guān)作業(yè)班組編制作業(yè)計劃，建立工地每天下午召開調(diào)度會的制度，現(xiàn)場計劃及時進(jìn)行修訂，加大執(zhí)行力度，切實(shí)保證以日保旬，以旬保月，最終保工期。10.3技術(shù)保證項(xiàng)目部按照總公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，承擔(dān)起與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總部的溝通和現(xiàn)場施工的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理的責(zé)任。①要做好圖紙會審、下達(dá)技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細(xì)的施工組織設(shè)計、技術(shù)交底和技術(shù)措施，把好方案實(shí)施前的各個環(huán)節(jié)。②要按建設(shè)方、監(jiān)理單位、總工室批準(zhǔn)的技術(shù)方案做好在現(xiàn)場的實(shí)施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)造成的停工、返工。③要結(jié)合實(shí)際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。10.4作業(yè)機(jī)具設(shè)備保證針對本項(xiàng)目特點(diǎn)，根據(jù)施工方案配備配足所需的人、機(jī)、物，同時總公司將充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)力度大的優(yōu)點(diǎn)。10.5施工環(huán)境保證項(xiàng)目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)積極處理好地方關(guān)系，加強(qiáng)與施工有關(guān)各方的溝通及自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可能影響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，做好各項(xiàng)工作，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，把干擾減少到最低程度。十一、文明施工保證措施1、文明施工，爭創(chuàng)文明工地在工程施工中必須加大文明施工管理力度，做好文明施工工作。⑴循序作業(yè)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及作業(yè)指導(dǎo)書的要求明確作業(yè)順序，保證施工質(zhì)量，杜絕返工浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生，對勞動力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配要有計劃，按步驟進(jìn)行，施工做到緊張有序，忙而不亂，確保安全。⑵嚴(yán)格按照監(jiān)理單位審批的總平面布置圖實(shí)施，不得違反規(guī)定用地，亂搭工棚，亂停放機(jī)械設(shè)備。⑶道路及供排水暢通。按標(biāo)準(zhǔn)修筑進(jìn)場道路和生活區(qū)便道，保持路面清潔平整，做到排水及時，道路暢通。⑷施工現(xiàn)場和倉庫的各種材料整齊堆放，機(jī)具設(shè)備停放整齊，不影響施工現(xiàn)場交通。⑸清潔衛(wèi)生。生活區(qū)內(nèi)外有專人負(fù)責(zé)清掃，設(shè)有專門垃圾池，每天進(jìn)行收集處理，保持環(huán)境潔凈。職工宿舍內(nèi)床鋪整齊劃一，物品放置有條理，食堂明亮整潔，飲菜可口衛(wèi)生，確保員工身心健康。⑹加強(qiáng)治安，綜合治理。搞好與當(dāng)?shù)厝罕?、工程監(jiān)理、協(xié)作單位的關(guān)系，協(xié)助各方面做好群眾工作、施工順利進(jìn)行，禁止員工打架、斗毆、賭博、搞色情活動。⑺開展學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，利用工余時間，組織員工學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)教育，積極開展文體活動競賽、勞動競賽、質(zhì)量競賽、安全競賽活動。2、環(huán)境保護(hù)在施工過程中，項(xiàng)目部全體施工人員要嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)保護(hù)環(huán)境的法律、規(guī)定和規(guī)章。不得將有害物質(zhì)（如：燃料、油料、化學(xué)品、棄料等）污染土地。武漢光谷創(chuàng)意文化科技園有限公司P（2014）104號地塊二期消防工程一、工程概況龍巖市中心城區(qū)道路總長66844m，道路車、人流量大，道路兩旁建筑商場密集。為滿足市政布置要求約120米處設(shè)置一個消防栓，總設(shè)計565個，需新建及改造320個消防栓，消火栓安裝在街道的十字路口區(qū)．在保證醒目又不影響行人、行車的位置上，同時考慮維護(hù)和日常排水泄水方便，宜設(shè)置在人行道街沿上，雨水排泄口旁，人行道樹側(cè)距路邊的距離宜1m處；距建筑外墻的距離不宜小于5m，同時，為便于使用，規(guī)定了消火栓距被保護(hù)建筑物不宜超過40m。安排雙龍路段先行施工，雙龍路位于龍騰路與曹溪路之間，全長1305m。二、工程特點(diǎn)1、管線沿線地形、地貌多變，可能需破路邊綠化，地下管線復(fù)雜不詳?，F(xiàn)場施工時必須與周圍群眾做好溝通，必須采取有力的措施，大力做好施工協(xié)調(diào)工作，精心組織施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工工作面較大，施工時須合理安排。3、工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會遇到許多意想不到的困難，如遇下雨天氣，需做好防雨措施等。三、施工總體安排根據(jù)業(yè)主總體工期安排以及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理安排工期，計劃開工日期為2014年4月10日，完工日期為2014年6月9日，總工期60天。施工隊(duì)伍配置：每天16組，每組2人，其中工程師1名，現(xiàn)場管理人員2名，水電工6名，砼工6名，普工20名，安全員1名，共36人。主要材料機(jī)械配備

施工主要機(jī)械設(shè)備：采用閩山牌消防栓及管道，配備足夠的安裝、調(diào)試機(jī)具（各類材料的規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品）；電焊機(jī)；電鉆；土建施工用具；挖機(jī)；自卸汽車等。四、完成進(jìn)度工期的措施1、采用流水計劃，詳細(xì)制定月、旬計劃，逐旬落實(shí)計劃完成情況，昨早計劃、早安排、早落實(shí)。做到只能超前，不能落后。2、認(rèn)真制定施工方法合理調(diào)配人員，提高機(jī)組急劇的利用率。3、嚴(yán)抓現(xiàn)場管理工作程序，樹立質(zhì)量意識；正確理解質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系。4、提高現(xiàn)場施工人員的安全、環(huán)保意識，做到“三個保持、三個完善、三個落實(shí)”。5、在施工中針對質(zhì)量、計劃、進(jìn)度、安全等問題做到：常開會、常分析、常安排、常布局、常落實(shí)，促進(jìn)施工進(jìn)度。6、加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格遵循自檢、報檢、抽檢程序，做到內(nèi)業(yè)資料數(shù)據(jù)的真實(shí)性。五、編制依據(jù)龍巖水務(wù)提供的圖紙及設(shè)計說明。《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—2008）《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）《管道工程設(shè)計與施工手冊》；《建筑給排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）國家及福建省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集。公司項(xiàng)目管理文件。公司ISO9001:2000質(zhì)量體系文件。六、施工組織方案1、施工前準(zhǔn)備：開工前，由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員做好圖紙會審；組織技術(shù)人員對管道沿線的地形地貌現(xiàn)場勘察并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。施工現(xiàn)場做好清理準(zhǔn)備，清除現(xiàn)場障礙物，做好防護(hù)工作。2、施工安排根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，本路段施工采取平行流水作業(yè)施工。3、施工主體方案測量放樣→挖管道溝槽（根據(jù)實(shí)際情況選擇是否用排水、降水措施）→基底夯實(shí)及墊層施工→管道安裝（管道防腐處理）→安裝閥門、消防栓→砌筑閥門井→給水管道系統(tǒng)自檢→系統(tǒng)試壓、滲水試壓→回填土及夯實(shí)土方→管道清洗及消毒→交工驗(yàn)收。（一）、測量放線1、對業(yè)主提供的測量交底樁進(jìn)行復(fù)核，并按照施工需要加密導(dǎo)線點(diǎn)的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點(diǎn)通視性良好，符合施工需要，控制點(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。2、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，沿管道兩側(cè)布置。設(shè)置控制點(diǎn)時充分考慮施工對場地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，并用混凝土護(hù)樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，每200米不應(yīng)少于1個。3、臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核。4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。（二）、溝槽的開挖、支護(hù)和排水1、開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實(shí)際情況制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進(jìn)行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，運(yùn)輸土方機(jī)械利用10m3的自卸汽車。溝槽開挖前先進(jìn)行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進(jìn)行。當(dāng)挖至距槽底20㎝時，測量放樣，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于90%。溝槽開挖時應(yīng)注意：⑴、基坑（槽）兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過1.5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時將挖出的土方外運(yùn)出去。⑵、開挖時應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。⑶、在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。⑷、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下部工序開工時再挖。⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)及變坡點(diǎn)位置應(yīng)增設(shè)。⑹、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。2、支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實(shí)際因素進(jìn)行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實(shí)際情況，部分需要支護(hù)段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。3、排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措施。結(jié)合本工程的實(shí)際情況（附近有濕地及水塘等），如需人工降低地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點(diǎn)降水的施工方法。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，井點(diǎn)安裝距溝槽上口邊緣0.5～1m，井點(diǎn)排水溝距井點(diǎn)4m左右，用管子將井點(diǎn)與排水溝連接。降水的工藝流程為：開挖排水溝→設(shè)總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連接軟管→安裝抽水設(shè)備、接通電源→試抽→抽水排水時應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上1～1.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后需進(jìn)行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴(yán)禁時抽時停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進(jìn)點(diǎn)抽水2～3天后挖驗(yàn)土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運(yùn)載水位以上時結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。（三）基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：100mm；較差土質(zhì)：200mm。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求時，須對地基先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無地水時溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.4～0.6m,凹槽深度宜為0.05~0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)（四）、管道安裝管道的安裝1、排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。5、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85～0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時應(yīng)注意：1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進(jìn)行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補(bǔ)措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補(bǔ)完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí)。⑦當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。（五）閉水試驗(yàn)管道的閉水實(shí)驗(yàn)當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)，以水為介質(zhì)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補(bǔ)水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L。di管內(nèi)徑Ft管道試驗(yàn)壓力（MPa）。一般為設(shè)計內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)放水口。當(dāng)進(jìn)出口水質(zhì)相當(dāng)時即可停止。（六）、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求：=1\*GB3①井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進(jìn)行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。=2\*GB3②磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。=3\*GB3③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進(jìn)。=4\*GB3④砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。=5\*GB3⑤井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。=6\*GB3⑥預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標(biāo)03S515?，F(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：①管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理；③混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：①井身長度、寬度或直徑：±20mm；②井底標(biāo)高：±10mm；③路面井蓋標(biāo)高：+50mm；④非路面井蓋標(biāo)高：±20mm；⑤軸線及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn)，土方應(yīng)在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋。（七）回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗(yàn)前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米。連接部位待水壓試驗(yàn)合格后再回填。無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時完成。回填時應(yīng)先填實(shí)管底，再同時回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物。回填后應(yīng)分層夯實(shí)。每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。以上部分可以采用小型機(jī)械夯實(shí)。七、安全保證措施施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1、針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。重點(diǎn)對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。2、管道溝槽開挖時應(yīng)設(shè)置有防止行人、物體等墜落的安全設(shè)施；危險地點(diǎn)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的溝槽位置設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理不得亂拿亂動，并組成一個由2-3人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。6、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作證不相符的機(jī)械；不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。7、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。8、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。9、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。10、大型設(shè)備使用必須有專人指揮、協(xié)調(diào)，重大吊裝作業(yè)必須指定詳細(xì)的施工方案。11、實(shí)行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級接線用電，三級漏電保護(hù)。施工用電設(shè)專人管理，所有配電箱必須加鎖。12、整個現(xiàn)場設(shè)不同的用電回路進(jìn)行供電，編制詳細(xì)的臨時用電施工組織設(shè)計，嚴(yán)格進(jìn)行定期檢修。13、加強(qiáng)職工用電安全教育，提高職工認(rèn)識，對電氣設(shè)備操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。14、所有電氣設(shè)備使用前必須有專業(yè)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)其安全性能良好。禁止在雨天露天使用任何電動設(shè)備。15、搭建臨時設(shè)施前，要向消防局呈報報建手續(xù)，并領(lǐng)取“搭建臨時建筑許可證”。搭建材料不得使用易燃材料。16、臨時設(shè)施不得在高壓線下或危險區(qū)域搭建。17、焊割設(shè)備上的安全附件，必須完整有效，與明火距離不得小于10米。18、施工用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，加強(qiáng)用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。19為了更好地保障交通安全，切實(shí)預(yù)防和及時處置突發(fā)交通安全事故，，以便在突發(fā)交通事故發(fā)生時，交通安全員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制定的方案，迅速及時組織交通事故的搶救，把損失控制在最低限度。為此，特制定突發(fā)交通安全事故應(yīng)急預(yù)案。八、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計劃，嚴(yán)格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系1、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量活動；管理代表主持該工程質(zhì)量活動，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對實(shí)施和有效性組織跟蹤和驗(yàn)證；技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項(xiàng)目經(jīng)理管理助手，在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下，具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實(shí)施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。3、