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文檔簡介

硅丙外墻涂料準備.生產(chǎn)前生產(chǎn)班組根據(jù)生產(chǎn)任務單上的內(nèi)容和技術(shù)部指定配方至倉庫按實領取原材料,并在生產(chǎn)前復驗原材料的品種和數(shù)量,重量誤差不超過1%。組織相關(guān)操作工分頭檢查各種機械設備,做好生產(chǎn)準備。初拌有光涂料:將芳烴溶劑100公斤、二甲苯5公斤、有機膨潤土8公斤、硅丙樹脂250公斤、進口鈦白粉200公斤、902分散劑2公斤,依次加入高速分散釜平光涂料:將芳烴溶劑95.50公斤、有機膨潤土5公斤、硅丙樹脂180公斤、902分散劑4公斤、進口鈦白粉195公斤、超細滑石粉75公斤、ED-5消光劑10.5公斤,依次加入高速分散釜。然后啟動高速分散機,高速攪拌使之分散均勻,分散時間為60分鐘以上。研磨.按砂磨機操作的有關(guān)規(guī)定開啟砂磨機,將分散好的物料吸入砂磨機,砂磨時間:20L砂磨機,1-2噸涂料為3-4小時;40L砂磨機,2-3噸涂料為5-6小時。.砂磨機開機5分鐘后從砂磨機出料口取樣測試漿料細度,以后每1.5-2小時測試一次,并作好記錄。.細度:V45um;按GB1724規(guī)定進行測試。4.高速分散釜中的漿料液面降至接近攪拌槳后,關(guān)閉高速分散機。5.漿料砂磨完畢,應將二甲苯90公斤,醋酸丁酯40公斤投入高速分散釜中,并吸入砂磨機清洗,清洗完畢后抽入至調(diào)色鍋內(nèi)。6.按砂磨機的有關(guān)操作規(guī)定關(guān)閉砂磨機。調(diào)合.將配方中的硅丙樹脂300公斤投入至調(diào)色鍋內(nèi),并啟動慢速攪拌機。.將砂磨好的漿料抽入至調(diào)色鍋內(nèi),加入5公斤6500消泡劑攪拌5分鐘,并作好記錄。.全部物料加完后應攪拌30分鐘以上。.粘度:涂4杯,270S;按GB/T1723-93乙法規(guī)定進行測試。.調(diào)合完畢后關(guān)閉慢速攪拌機(如該批料需調(diào)色,不用關(guān)機,繼續(xù)下道工序操作)b調(diào)色.根據(jù)有關(guān)色卡要求,調(diào)漆工在調(diào)色鍋內(nèi)緩慢加入顏料色漿,并應攪拌10分鐘以上,顏色符合要求后為止,并作好記錄。2.關(guān)閉慢速攪拌機,作好出料準備。產(chǎn)品檢查.產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,生產(chǎn)班組長負責抽取樣品送至質(zhì)檢部進行檢驗,每次送檢數(shù)量不得少于1公斤。.質(zhì)檢部負責對該批產(chǎn)品進行出廠項目檢驗,檢驗標準和測試方法按GB/T9757-2001規(guī)定進行。.經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,由質(zhì)檢部負責簽發(fā)產(chǎn)品合格證,合格證上應有產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、檢驗員代碼等內(nèi)容。過濾、包裝、計量.操作工將產(chǎn)品經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾后放入生產(chǎn)任務單上指定規(guī)格的包裝桶內(nèi)。.包裝桶裝料前應稱取空桶重量,裝料計量時應另加空桶重量。.產(chǎn)品裝桶后,計量不允許出現(xiàn)負誤差,正誤差不超過1%。4.包裝桶上的產(chǎn)品標識應符合有關(guān)規(guī)定要求,內(nèi)容包括:注冊商標、產(chǎn)品標準、比號、凈重、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和地址、簡要說明等,并在每個包裝桶上貼上合格證。5.裝料后的包裝桶應保持清潔,不得有滲漏。產(chǎn)品入庫1.產(chǎn)品包裝完畢后,生產(chǎn)班組應根據(jù)數(shù)量、規(guī)格和產(chǎn)品名稱等內(nèi)容填寫產(chǎn)品入庫單,并送至倉庫指定地點入庫。2.倉庫憑生產(chǎn)任務單、產(chǎn)品入庫單辦理入庫手續(xù),入庫前倉庫應對產(chǎn)品包裝進行復驗,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品標識不全和包裝桶有沾污和滲漏等,不能入庫。同時對產(chǎn)品計量按規(guī)定進行抽檢,并作好抽檢記錄,合格后方準入庫。結(jié)束1.生產(chǎn)結(jié)束后,操作工應即用溶劑沖洗高速分散釜和調(diào)色鍋,保持釜內(nèi)清潔。2.清洗完畢后廢溶劑不得任意排放,應放在專門容器內(nèi),交給倉庫保管和處理。.清洗工作結(jié)束,后應關(guān)閉電器開關(guān),清理現(xiàn)場,做好記錄和交接班工作。一、硅丙外墻涂料原輔料技術(shù)要求序號材料名稱規(guī)格及技術(shù)指標1硅丙樹脂粘度習Pa.s固體含量50±2%2R960或RCL-666鈦白粉吸油量W26%;白度,95%;消色力100%3超細滑石粉細度〉800日4ED-50消光劑粒徑10-25Mm,含水量小于2%5有機膨潤土粘度:,0.9Pa?s6醋酸丁酯相對密度d20207二甲苯餾程:132-141°C

8芳烴溶劑餾程〉150°C9902分散劑黃色澄清至微濁液體;活性份約50%;閃點約25C106500脫泡劑無色至微黃色澄清液體;閃點約50C備注:原輔材料技術(shù)指標及檢驗方法詳見制訂的原輔材料技術(shù)要求。二、硅丙外墻涂料配方(有光)序號材料名稱重量(公斤)1硅丙樹脂5502進口鈦白粉2003有機膨潤土8(視粘度情況調(diào)整)4902分散劑25醋酸丁酯406二甲苯957芳烴溶劑100

86500消泡劑5(根據(jù)消泡效果調(diào)整)合計1000涂料配方II(平光)序號材料名稱重量(公斤)1硅丙樹脂4802進口鈦白粉1953超細滑石粉754ED—50消光劑10.55有機膨潤土5(根據(jù)粘度適當調(diào)節(jié))6902分散劑47醋酸丁酯408二甲苯9096500消泡劑510芳烴溶劑95.5合計1000*受高氣溫和干燥速度的影響,引起施工涂裝困難,配制涂料時可采用260溶劑開芳烴溶劑取代二甲苯,延長表干時間,改善涂裝效果。三、主要生產(chǎn)設備序號設備名稱規(guī)格生產(chǎn)廠1高速分散釜1噸1400轉(zhuǎn)/分自制2高速分散釜2噸1400轉(zhuǎn)/分自制3調(diào)色鍋1噸60~90轉(zhuǎn)/分自制4調(diào)色鍋2噸60~90轉(zhuǎn)/分上海五一電機廠5調(diào)色鍋500L60~90轉(zhuǎn)/分自制6立式防爆砂磨機20立升江蘇江陰7立式防爆砂磨機40立升自制8稱量設備50公斤上海衡器廠9稱量設備100公斤上海衡器廠10稱量設備500公斤浦東計量儀器廠11齒輪泵3KW上海七一電機廠注:生產(chǎn)車間的設備及電器必須符合防爆要求。四、硅丙外墻涂料工藝指標高速分散按規(guī)定加完料后,高速分散時間為60分鐘以上。研磨研磨時間:20L砂磨機,1-2噸涂料為3~4小時;40L砂磨機,2-3噸涂料為5?6小時。檢測項目:細度W45um。測試方法:按GB/T1724規(guī)定進行。測試頻率:開機5分鐘后,從砂磨機出料口取樣測定,以后每1.5?2小時測試一次。調(diào)合全部物料加完后應慢速攪拌30分鐘以上。調(diào)節(jié)粘度:涂4杯:N70S(內(nèi)控)。測試方法:按GB/T1723-93乙法規(guī)定進行。測試頻率:達到規(guī)定指標即可。調(diào)色顏色需符合有關(guān)色卡要求。計量原材料計量偏差允許1%。成品包裝及計量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,不允許有負偏差。五、技術(shù)要求及檢測方法〒號檢測項目檢驗標準(優(yōu)等品)測試方法1容器中狀態(tài)無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)GB/T9757-5.32施工性刷涂二道無障礙GB/T9757-5.43干燥時間,h表干W2GB/T1728乙法4涂膜外觀正常GB/T9757-5.65對比率(白色和淺色)N0.93GB/T9757-5.76耐堿性,48h無異常GB/T9265

7耐水性,168h無異常GB/T17338耐洗涮性,次N5000GB/T92669耐沾污性(白色和淺色)%W10GB/T975710涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常JG/T25進行11耐人工氣候老化性白色和淺色粉化,級變色,級1000h不起泡,不剝落,無裂紋W1W2GB/T186512固體含量,%N45GB/T675113細度,umW45GB/T172414粘度,sN70GB/T1723備注:此表中1-5項為出廠檢驗指標,6-10項為半年檢驗一次,11項為一年檢驗一次,1-11項為型式檢驗指標,12-14項作為內(nèi)控指標。出廠檢驗時為進步保證產(chǎn)品質(zhì)量安全措施生產(chǎn)前班組長應組織相關(guān)操作工分別檢查電器、攪拌機械、冷卻水等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報,并禁止開機操作。配料工在領料時,運輸工具嚴禁超載,防止傾覆

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