汽車生產(chǎn)現(xiàn)場管理第四章第五節(jié)知識點三目視化管理的工具目視化管理的常用的工具有：紅牌、看板、信號燈、操作流程圖、區(qū)域線、生產(chǎn)管理板等。1．紅牌（紅標(biāo)簽）就是整理的紅牌作戰(zhàn)中的紅色牌子或者紅標(biāo)簽，即：將生產(chǎn)現(xiàn)場中非必需的物品，貼上紅色標(biāo)簽，使之目視化，是改善的基礎(chǔ)起點。紅牌是印制了特定表格的紅色的卡片，目的用來發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)域的非必需品或者發(fā)現(xiàn)企業(yè)中存在的各類問題，從而督促對這些非必需品及其它問題的處理。之所以選擇紅色，是因為紅色引人注目，現(xiàn)場生產(chǎn)中一般紅色代表有問題。紅牌的內(nèi)容：⑴紅牌的基本信息⑵掛紅牌物品的分類⑶掛紅牌的原因⑷掛紅牌物品的處理方法2．看板看板管理是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的重要管理工具，同時也是目視化管理的重要工具之一?？窗迳厦鞔_標(biāo)示作業(yè)信息，如：取什么貨、取多少、什么時間、到什么地點取貨和怎樣搬運等情況。各工序的作業(yè)人員只要一看到看到看板，其生產(chǎn)數(shù)量、時間、方法、順序及搬運時間、搬運對象等就會完全清楚。看板在任何時候都必須與實物一起移動,因而它能夠控制過量制造、指明生產(chǎn)順序及簡化現(xiàn)場管理程序。3．信號燈在生產(chǎn)現(xiàn)場，管理人員需要隨時了解作業(yè)人員或機器是否在在正常作業(yè)，當(dāng)工序內(nèi)發(fā)生異常時，信號燈點亮，通知管理人員。信號燈的種類：發(fā)聲信號燈：適用于物料請求，當(dāng)工序內(nèi)物料用完或者應(yīng)該供應(yīng)零部件時，信號燈亮?xí)r，發(fā)聲器發(fā)聲，通知物流人員及時地供應(yīng)物料，信號燈也是看板管理中的一個重要的項目。運轉(zhuǎn)指示燈：檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運轉(zhuǎn)、開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。有的指示燈在設(shè)備停止時還能顯示其停止原因。生產(chǎn)進度燈：一般安裝在裝配生產(chǎn)線，在手動或半自動生產(chǎn)線，用于裝配線節(jié)拍的控制：幫助作業(yè)人員把握進度，防止作業(yè)的遲緩。4．操作流程圖操作流程圖是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖，如：一個車間，原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換等等，以此類推，這就叫操作流程圖。5．反面教材反面教材一般由現(xiàn)場實物結(jié)合柏拉圖來表示，目的是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員了解不合格的現(xiàn)象及后果。通常放在現(xiàn)場的顯著位置，讓人一看就明白，它是不能夠正常使用的，或是由違規(guī)操作導(dǎo)致的。6．提醒板提醒板是通過一些自主管理的方法來最大限度地減少遺漏或遺忘，如：有的車間內(nèi)的進出口處設(shè)立目視化管理板，上面顯示今天有多少產(chǎn)品、要在何時、送到何處，或者什么產(chǎn)品、一定要在何時生產(chǎn)完畢。7．區(qū)域線區(qū)域線：就是對物品放置的場所或通道等區(qū)域，用彩色線條把它畫出，是定置管理的方法之一，主要用于整理與整頓。8．警示線警示線就是在倉庫或其它物品放置處，用來表示最大或最小庫存量的的彩色線條。9．告示板告示板是一種及時管理的道具，也就是公告，如：會議通知，告示板就是書寫這些內(nèi)容。10．電子生產(chǎn)管理板電子生產(chǎn)管理板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板，記入生產(chǎn)實績、設(shè)備開動率、異常原因（停線、故障）等。通過生產(chǎn)管理板很容易查找出影響生產(chǎn)的問題點，是改善活動的著眼點。電子生產(chǎn)管理板和有時“安東”系統(tǒng)組合或安裝在一起10．電子生產(chǎn)管理板電子生產(chǎn)管理板“安東”系統(tǒng)11.目視化管理的應(yīng)用實例應(yīng)用實例實現(xiàn)的方法產(chǎn)生的作用區(qū)域劃線用油漆在地面上刷出線條；用彩色膠帶貼于地面上形成線條。劃分通道和工作場所，保持通道暢通；對工作區(qū)域畫線，確定各區(qū)域功能；防止物品隨意移動或搬動后不能歸位。物品的形跡管理在物品放置處畫上該物品的形狀；標(biāo)出物品名稱、使用者或借出者；必要時進行臺賬管理。明示物品放置的位置和數(shù)量；物品取走后的狀況一目了然；防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生。安全庫存量與最大庫存量明示應(yīng)該放置何種物品；明示最大庫存量和安全庫存量；明示物品數(shù)量不足時如何對策。防止過量采購；防止斷貨，以免影響生產(chǎn)。儀表針異常標(biāo)示在儀表指針的正常范圍上標(biāo)示成綠色，異常范圍上標(biāo)示成紅色。使儀表的指針是否正常一目了然。“5S”管理的