通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)施工員培訓(xùn)資料編制人：劉南光2006年4月18日精選ppt

第一節(jié)

風(fēng)管制作工程質(zhì)量監(jiān)控一、工程內(nèi)容通風(fēng)與空調(diào)過程中，使用的金屬與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。通風(fēng)管道的規(guī)格宜照表1的規(guī)定。精選ppt矩形風(fēng)管規(guī)格（mm）

表1

風(fēng)

管

邊

長1203208002000400016040010002500—20050012503000—25063016003500—風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)系統(tǒng)工作壓力劃分為三個(gè)類別，劃分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

精選ppt風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分

表2

系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P（Pa）密

封

要

求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500<P≤1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P>1500所有的拼接縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施精選ppt二、材料質(zhì)量要求（一）

金屬風(fēng)管制作使用的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表3的規(guī)定。

精選ppt鋼板風(fēng)管板材厚度(㎜)

類

別

風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)

管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤3200.50.50.751.5320<D（b）≤4500.60.60.751.5450<D（b）≤6300.750.60.752.0630<D（b）≤10000.750.751.02.01000<D（b）≤12501.01.01.02.01250<D（b）≤20001.21.01.2按

設(shè)

計(jì)2000<D（b）≤4000按

設(shè)

計(jì)1.2按

設(shè)

計(jì)

表3精選ppt注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%~15%;2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng);3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;4.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。（二）

防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封材料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。（三）

復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。精選ppt三、

施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容（一）

材料

1.審核承包單位提交的材料報(bào)審表及附件(數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果)，對產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明材料進(jìn)行復(fù)核。

2.對進(jìn)場材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。對普通薄鋼板，應(yīng)板材表面平整，厚度均勻，有緊密的氧化層薄膜；對鍍鋅薄鋼板，應(yīng)鍍鋅層均粗結(jié)晶花紋；（二）

金屬風(fēng)管制作

1.風(fēng)管下料嚴(yán)格控制下料誤差,矩形板材應(yīng)嚴(yán)格控制角方。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于

精選ppt300mm時(shí)，為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm。矩形風(fēng)管兩條對角線之差不應(yīng)大于3mm。

2.金屬風(fēng)管咬接

(1)制作風(fēng)管和風(fēng)管配件時(shí),對厚度≤1.2mm的普通薄鋼板或鍍鋅鋼板,可采用咬接連接.咬口縫具有增加風(fēng)管的強(qiáng)度、變形小、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)。

（2）風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。（3）矩形風(fēng)管咬口應(yīng)設(shè)在四角部位。風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。

精選ppt3.金屬風(fēng)管加固(1)矩形風(fēng)管邊長大于630mm,管段長度大于1250mm，均應(yīng)采取加固措施。（2）

風(fēng)管的加固可采用立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等。（3）壓筋是采用專用滾壓機(jī)在風(fēng)管壁上壓制形成。施工時(shí)排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均板面不應(yīng)有明顯的變形。（4）

角鋼、角鋼框加固、扁鋼立加固（外加固）應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、角鋼框與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm,兩相交處應(yīng)連接成精選ppt一體。（5）

管內(nèi)支撐法中也可采用管子作為支撐件。支撐件與風(fēng)管固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。4.金屬風(fēng)管法蘭連接

（1）

金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，在螺母端應(yīng)加裝平墊片，螺栓固定后外磨螺距1～5個(gè)。。精選ppt金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）

表4風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630<b≤63030*3M81500<b≤63040*42500<b≤63050*5M10精選ppt(2)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并且有互換性。

（3）金屬風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固；翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm,咬縫隙與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。5.金屬風(fēng)管無法蘭連接

(1)無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,應(yīng)符合表5的要求.

精選ppt

常用矩形風(fēng)管無法蘭連接形式

表5

無法蘭連接形式附件板厚(mm)使用范圍S形插條≥0.7低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須有固定措施C形插條≥0.7中、低壓風(fēng)管立插條≥0.7中、低壓風(fēng)管立咬口≥0.7中、低壓風(fēng)管精選ppt（2）采用C、S型插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm;插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm;連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。四、

常見質(zhì)量問題（一）

風(fēng)管材料

1.質(zhì)量通病

(1)現(xiàn)象

材料報(bào)審表及附件不合格。

（2）原因分析

表格填寫內(nèi)容和質(zhì)量證明文件不符合要求。

精選ppt（3）監(jiān)控要點(diǎn)

1）附件中填寫的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與進(jìn)場材料實(shí)況相符；

2）質(zhì)量證明文件上應(yīng)有生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門蓋章；

3）材料供應(yīng)商應(yīng)在質(zhì)量證明文件上寫明供應(yīng)日期、供應(yīng)數(shù)量，并由經(jīng)辦人簽名。（4）檢查方法

查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告。

2.質(zhì)量通病二

(1)現(xiàn)象精選ppt材料不合格。

（2）

原因分析

材料外觀和性能有缺陷。

（3）監(jiān)控要點(diǎn)：

1）

對進(jìn)場金屬材料作外觀檢查。對普通薄鋼板，表面不得有裂紋、結(jié)疤和銹斑；對鍍鋅鋼板，鍍層應(yīng)無泛白、麻點(diǎn)、起皮、脫落等缺陷。

2）

對風(fēng)管板樣做咬口成型試驗(yàn)，試驗(yàn)后的樣板不得出現(xiàn)分層、裂縫和折斷現(xiàn)象。

（4）檢查方法

觀察檢查、咬口成型試驗(yàn)。

精選ppt（二）

金屬風(fēng)管制作

1.質(zhì)量通病一

(1)現(xiàn)象

風(fēng)管咬縫不嚴(yán)密，咬口交叉處有孔洞。

（2）原因分析

板材下料尺寸不準(zhǔn)；風(fēng)管部件加工方法不正確。

（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：

1）加工風(fēng)管部件板材落料時(shí)在咬口縫處應(yīng)留二層翻邊材料。

精選ppt2）加工風(fēng)管部件咬口縫時(shí)不可產(chǎn)生剪切縫。（4）

檢查方法

觀察檢查。

2.質(zhì)量通病二

(1)現(xiàn)象

咬接風(fēng)管法蘭翻邊寬度不夠。（2）原因分析

風(fēng)管落料時(shí)，板材長度有誤差；風(fēng)管部件放樣時(shí)，片材尺寸不正確，組合時(shí)誤差集中在端部。（3）監(jiān)控要點(diǎn)：

精選ppt核查風(fēng)管下料尺寸、法蘭翻邊寬度。（4）

檢查方法尺量、觀察檢查。3.質(zhì)量通病三

(1)現(xiàn)象

風(fēng)管與法蘭不垂直

(2)原因分析

鉚接前檢查法蘭的平整度，鉚接時(shí)用角尺校正風(fēng)管的垂直度。（4）

檢查方法

精選ppt尺量。4.質(zhì)量通病四（1）現(xiàn)象法蘭鉚釘或螺孔間距過大或不均勻，四角的鉚釘孔與轉(zhuǎn)角的距離大于50mm。（2）原因分析法蘭打孔孔距不正確。（3）監(jiān)控要點(diǎn)檢查法蘭鉚釘或螺孔的孔距。精選ppt（4）檢查方法尺量、觀察檢查。五、

驗(yàn)收（一）

驗(yàn)收資料

1.風(fēng)管制作所用材料的材料報(bào)審表及附件(數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果)；

2.風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)記錄；

3.風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)記錄；

4.功能檢驗(yàn)資料的核查記錄；

精選ppt5.觀感質(zhì)量綜合檢查記錄。（二）

觀感質(zhì)量綜合檢查應(yīng)包括以下項(xiàng)目

風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行；無明顯扭曲與翹角。

第二節(jié)

風(fēng)管部件制作工程質(zhì)量監(jiān)控一、

工程內(nèi)容通風(fēng)與空調(diào)工程中，風(fēng)口、風(fēng)罩、風(fēng)帽、風(fēng)閥等部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。

二、

材料質(zhì)量要求

精選ppt（一）

金屬風(fēng)管部件制作的板材質(zhì)量要求與金屬風(fēng)管制作相同。

（二）

防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。（三）

空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，并有防止結(jié)露的措施；

（四）

風(fēng)管部件外購產(chǎn)品必須是合格的產(chǎn)品。三、

施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容

（一）

材料或部件1.審核承包單位提交的材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及附件(數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果)；外購部件

精選ppt必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件和性能檢測報(bào)告。

2.對進(jìn)場材料或外購部件進(jìn)行外觀檢查。（二）

風(fēng)管部件制作

1.風(fēng)口和散流器制作

(1)風(fēng)口平面應(yīng)平整。與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm。矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。（2）風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直,用手撥動不應(yīng)有明顯虛位。（3）百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。

精選ppt2.閥門制作（1）

閥門的制作應(yīng)牢固，葉片啟閉應(yīng)靈活，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。（2）

截面積大于1.2㎡的風(fēng)閥應(yīng)應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。（3）

防火閥的外殼應(yīng)能防止失火時(shí)變形失效，其厚度不應(yīng)小于2mm;閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密,能有效地阻隔氣流;易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為±2℃,易熔件應(yīng)設(shè)在閥門迎風(fēng)側(cè)。轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)為不銹材料。

精選ppt（4）

止回閥應(yīng)閥軸靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。（5）

插板風(fēng)閥的插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理。（6）

三通閥的拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度。3.消聲器制作

(1)外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密；用鍍鋅鋼板制作時(shí)，厚度不應(yīng)小于1mm,用咬口縫拼接，以增加殼體強(qiáng)度；漏風(fēng)量應(yīng)小于矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量。

精選ppt（2）所選用的消聲材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防水、防腐、防潮和衛(wèi)生性能的要求。（3）

消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。（4）

充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，有防止下沉的措施，覆面層應(yīng)均勻拉緊并有保護(hù)措施；（5）

穿孔板應(yīng)平整，孔眼排列均勻，不得有毛刺。四、

監(jiān)控要點(diǎn)：

1.做好材料或部件,報(bào)審工作必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。

精選ppt2.調(diào)節(jié)閥、防火閥開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。

3.消聲器應(yīng)完全符合設(shè)計(jì)。五、常見質(zhì)量問題

（一）

材料或部件

1.質(zhì)量通病

材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及附件不合格。

2.原因分析

質(zhì)量證明文件不合格。

3.監(jiān)控要點(diǎn)：

精選ppt（1）

質(zhì)量證明文件應(yīng)具有生產(chǎn)廠的資質(zhì)證明和生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門蓋章。

（2）

某些部件在質(zhì)量證明文件中還應(yīng)附有特殊要求的證明，如防火閥和排煙閥必須有符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的證明。

4.檢查方法

查驗(yàn)材料或部件質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告、觀察檢查。（二）

風(fēng)管部件制作1.風(fēng)口和散流器(1)質(zhì)量通病精選ppt風(fēng)口和散流器外表不平整,有缺陷.(2)原因分析風(fēng)口邊框下料尺寸偏差大;組裝時(shí),四角有縫隙和錯(cuò)口。（3）

監(jiān)控要點(diǎn)1）

風(fēng)口邊框下料尺寸應(yīng)正確，外表面裝飾應(yīng)平整，葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱，顏色應(yīng)一致，無劃傷、壓痕。2）

調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后尖無明顯自由松動。（4）

檢查方法尺量、觀察檢查、核對材料合格的證明文件與手動操作檢查。

精選ppt2.閥門制作和成品(1)質(zhì)量通病

多葉調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)裝置不靈活,開啟角度指示與葉片開啟角度不一致,閥板或葉片與外殼碰擦;防火閥關(guān)閉不嚴(yán)。（2）

原因分析

制作多葉調(diào)節(jié)閥及防火閥時(shí)的工藝偏差值較大。（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：

制作多葉調(diào)節(jié)閥時(shí)，軸與軸之間的距離偏差應(yīng)小于2mm;制作防火閥體外殼與閥板、閥板與閥板之間縫隙應(yīng)不大于1。5mm。精選ppt（4）

檢查方法

手動操作、觀察檢查；對電動、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)核對產(chǎn)品合格證明文件、性能測試報(bào)告，通電、通氣測試；防火閥的聯(lián)動裝置或限位開關(guān)安裝后必須做動作試驗(yàn)。3.消聲器制作與成品(1)質(zhì)量通病消聲材料的覆面層破損;消聲器穿孔板的孔徑和穿孔率不符合設(shè)計(jì)要求。（2）原因分析組裝時(shí)使覆面材料受損；消聲器穿孔板未按照設(shè)計(jì)要求加工。精選ppt（3）監(jiān)控要點(diǎn)

1）

觀察檢查消聲材料覆面層，應(yīng)完好無損；

2）

檢查穿孔板孔徑，核算穿孔率。（4）

檢查方法

尺量、觀察檢查。六、

驗(yàn)收（一）

驗(yàn)收資料

1.風(fēng)管部件與消聲器制作所用材料的材料報(bào)審表及附件(數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果)。精選ppt2.風(fēng)管部件與消聲器制作外購產(chǎn)品的材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及附件(數(shù)量清單、攝影師證明文件、自檢結(jié)果)。

(二)觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項(xiàng)目:1.各類調(diào)節(jié)裝置的制作應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便;防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密,動作可靠.2.消聲器制作牢固、嚴(yán)密；充填的消聲材料符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋪設(shè)均勻；穿孔板平整，穿孔孔徑和穿孔率符合設(shè)計(jì)要求。

精選ppt第三節(jié)

風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量監(jiān)控

一、

工程內(nèi)容

通風(fēng)與空調(diào)工程中，金屬與非金屬風(fēng)管安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。二、材料質(zhì)量要求

用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，法蘭墊料材質(zhì)如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）

輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等；

精選ppt（二）輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠板等；三、施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容（一）

法蘭材料及施工工藝

1.對法蘭施工工藝現(xiàn)場檢查。（二）

風(fēng)管連接

1.風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平直、不扭曲。風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至10~12m左右。

精選ppt2.無法蘭連接風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)風(fēng)管的連接處,應(yīng)完整無缺損,表面平整,無明顯扭曲。（2）承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整。（3）

插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。3.風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。（三）風(fēng)管安裝1.風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。

精選ppt2.明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。3.采用法蘭連接時(shí),應(yīng)有防冷橋的措施。（四）

風(fēng)管支、吊架安裝1.風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于或等于400㎜,間距不應(yīng)大于4m;大于400㎜,不應(yīng)大于3m。2.金屬風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于4m;單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。精選ppt3.風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。4.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。5.保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同。6.支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。

（五）

風(fēng)管部件安裝

精選ppt1.各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠、閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。2.止回風(fēng)閥的安裝方向應(yīng)正確。3.防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200㎜。重力式防火閥的易熔件應(yīng)迎氣流方向放置。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。防火閥的直徑長邊尺寸大于等于630㎜時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。4.在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，

精選ppt其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6㎜。風(fēng)管與防護(hù)套之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。5.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；各類風(fēng)口安裝應(yīng)表面平整，與室內(nèi)線條平行；各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與吊頂平行；有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)靈活、可靠。

明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10㎜；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。6.柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲;可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過0.2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。

精選ppt四、監(jiān)控要點(diǎn)：1.密封材料選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。2.風(fēng)管吊、支和托架防擺動設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范。3.風(fēng)閥安裝方向是否正確。4.風(fēng)管安裝底部不宜設(shè)置縱向咬口縫。五、常見質(zhì)量問題（一）

法蘭材料及施工工藝質(zhì)量通病一(1)現(xiàn)象施工中法蘭墊片拼接采用對接連接。

精選ppt（2）

原因分析施工工藝不合格。（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：糾正施工工藝，將接頭改用梯形或榫形連接。（4）

檢查方法觀察檢查。2.質(zhì)量通病二

(1)現(xiàn)象

法蘭填片凸入管內(nèi),突出法蘭外。

精選ppt（2）

原因分析1）

法蘭墊片寬度大于法蘭邊寬；2）

裝入法蘭墊片時(shí)，偏向管內(nèi)或法蘭外。

（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：

更換法蘭墊片；重新嵌墊法蘭墊片。

（4）

檢查方法

尺量、觀察檢查。

（二）

風(fēng)管連接

1.質(zhì)量通病一

(1)現(xiàn)象

精選ppt風(fēng)管連接時(shí)連接法蘭的螺栓、螺母未采用鍍鋅件，連接法蘭的螺母不在同一側(cè)，宜螺栓外露過長及無放墊片。

（2）

原因分析

風(fēng)管連接時(shí)對連接件和施工工序質(zhì)量控制不嚴(yán)。

（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：

螺栓外露1~5個(gè)螺距，并在螺母端放置墊片。

（4）

檢查方法

觀察檢查。

2.質(zhì)量通病二精選ppt(1)現(xiàn)象

風(fēng)管過伸縮縫、沉降縫未用柔性接頭。

（2）

原因分析

風(fēng)管安裝時(shí)未能了解建筑物的沉降特性。

（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：

增裝柔性接頭，以免風(fēng)管受剪力后損壞。

（4）

檢查方法

觀察檢查。

3.質(zhì)量通病三

(1)現(xiàn)象精選ppt風(fēng)管或風(fēng)道內(nèi)有電氣管線穿越。（2）

原因分析由于受到建筑空間的限制，風(fēng)管和電氣管線平行布置產(chǎn)生困難。（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁通過管線穿越，因而這種情況是不允許的，必須將風(fēng)道和電氣管道分開進(jìn)行布置。（4）

檢查方法

觀察檢查。（三）

風(fēng)管安裝精選ppt1.質(zhì)量通病一

(1)現(xiàn)象風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí),靠墻側(cè)面離墻距離太近,無法擰法蘭螺絲。（2）

原因分析由于受到建筑空間的限制，盡量減少風(fēng)管離墻的距離。（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí),管壁離墻面至少保留150㎜的距離，以擰緊法蘭螺絲。（4）

檢查方法

精選ppt尺量、觀察檢查。2.質(zhì)量通病二

(1)現(xiàn)象風(fēng)管扭曲。（2）原因分析1）

風(fēng)管組對時(shí)，法蘭不平行，使三通、異徑管等變形；2）

風(fēng)管吊裝時(shí)，由于吊裝方法不正確使風(fēng)管變形。（3）監(jiān)控要點(diǎn)：

精選ppt風(fēng)管組對前，先檢查風(fēng)管法蘭的平整度和互換性，如發(fā)現(xiàn)法蘭不平行安裝時(shí)應(yīng)予調(diào)整；安裝時(shí)吊裝時(shí)應(yīng)正確。（4）

檢查方法尺量、觀察檢查。（四）風(fēng)管支、吊架安裝1.質(zhì)量通病一

(1)現(xiàn)象風(fēng)管支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，影響調(diào)整、操作與維修。精選ppt（2）原因分析風(fēng)管支、吊、托架定位時(shí)與風(fēng)管部件安裝的位置重合。（3）監(jiān)控要點(diǎn)：支、吊架不宜設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)械處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200㎜。

(4)檢查方法尺量、觀察檢查。2.質(zhì)量通病二(1)現(xiàn)象精選ppt風(fēng)管吊桿焊接拼接不用雙側(cè)焊,搭接長度不夠;吊架的螺孔采用氣割加工;吊桿連接螺絲無防松動措施。（2）原因分析吊桿的焊接方式和吊架的打孔方法都不符合規(guī)范的要求，沒有考慮吊桿連接螺絲的防松動措施。（3）監(jiān)控要點(diǎn)：吊桿焊接拼接應(yīng)雙側(cè)焊，且搭接長度應(yīng)為吊桿直徑的6倍以上；吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工；通常在吊桿和吊架之間采用雙螺母固定以防止連接處松動。

（4）檢查方法尺量、觀察檢查。

精選ppt（五）

風(fēng)管部件安裝1.質(zhì)量通病一(1)現(xiàn)象防火閥安裝方向顛倒,重力式防火閥的易熔件背著氣流方向放置。（2）原因分析施工人員不了解防火閥的工作原理。（3）監(jiān)控要點(diǎn)：防火閥在安裝前必須檢查流向標(biāo)志是否正確；重力式防火閥的易熔件應(yīng)迎氣流方向放置。精選ppt（4）檢查方法觀察檢查。3.質(zhì)量通病三（1）

現(xiàn)象保溫風(fēng)管裝設(shè)的手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)手柄兩側(cè)的移動范圍都被保溫材料陰擋，使閥只能處于全開狀態(tài)，失去了調(diào)節(jié)性能。（2）

原因分析保溫施工人員不了解調(diào)節(jié)閥工作原理。（3）

監(jiān)控要點(diǎn)：

精選ppt手動調(diào)節(jié)閥保溫施工時(shí)應(yīng)使調(diào)節(jié)手柄能在全范圍內(nèi)移動，以保證閥的調(diào)節(jié)性能。（4）

檢查方法觀察檢查。4.質(zhì)量通病四（1）

現(xiàn)象風(fēng)口與風(fēng)管的連接不嚴(yán)密、不牢固、表面不平整；（2）

原因分析施工工藝不符合規(guī)范要求。精選ppt（3）監(jiān)控要點(diǎn)：風(fēng)口、散流器與風(fēng)管連接時(shí)連接管應(yīng)有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，以便調(diào)節(jié)安裝距離；散流器在平頂下安裝，擴(kuò)散圈必須緊附平頂，不得出現(xiàn)縫隙；（4）檢查方法

尺量、觀察檢查。六、工程檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目

（一）

風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)：漏光法檢測與漏風(fēng)量測試。

1.試驗(yàn)要求

精選ppt低壓系統(tǒng)風(fēng)管抽檢率為5%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。先用漏光法檢測；檢測不合格時(shí)，按抽檢率做漏風(fēng)量測試；

2.試驗(yàn)結(jié)果

當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;七、

驗(yàn)收（一）

驗(yàn)收資料

1.風(fēng)管安裝所用材料的材料報(bào)審表及附件(數(shù)量清單、質(zhì)量證明文件、自檢結(jié)果)；

精選ppt2．

風(fēng)管系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；

3．

風(fēng)管漏光和漏風(fēng)試驗(yàn)報(bào)告；

4.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄;5.觀感質(zhì)量綜合檢查記錄。

（二）

觀感質(zhì)量綜合檢查應(yīng)包括以下項(xiàng)目：

1.風(fēng)管接管合理;風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接,無明顯缺陷;2.風(fēng)口表面應(yīng)平整、顏色一致，安裝位置正確；風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；

3.各類調(diào)節(jié)裝置的安裝應(yīng)正確牢固,調(diào)節(jié)靈活,操作方便;4.風(fēng)管、部件支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合規(guī)范的要求；

精選ppt5.風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管正確、牢固，自然無強(qiáng)扭；

6.消聲器安裝方向正確,外表面應(yīng)平整無損壞。

第四節(jié)

通風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量監(jiān)控

本節(jié)適用于風(fēng)壓低于500Pa范圍內(nèi)的中、低壓離心式、軸流式通風(fēng)機(jī)安裝工程。

一、

工程內(nèi)容

精選ppt通風(fēng)機(jī)的安裝是在土建工程除裝飾作業(yè)外已基本完工，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行的一道工序，有底座通風(fēng)機(jī)可直接安裝在基礎(chǔ)上或安裝在減振器上。通常要經(jīng)過開箱檢查、搬運(yùn)吊裝及固定等程序。根據(jù)不同的需要，常用的通風(fēng)機(jī)有：

（一）一般離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)

作為一般通風(fēng)換氣使用，適用于輸送不自然，對人體無害、對鋼鐵無腐蝕、不含黏性物質(zhì)、含塵濃度低的氣體。一般離心式通風(fēng)機(jī)輸送氣體的溫度不超過80℃，軸流式通風(fēng)機(jī)不超過45℃。

（二）

高壓離心式通風(fēng)機(jī)

這種通風(fēng)機(jī)除用于強(qiáng)制通風(fēng)外，還廣泛用于氣力輸送

精選ppt（三）

防爆通風(fēng)機(jī)

為防止葉輪高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生火花，防爆型通風(fēng)機(jī)的葉輪采用鋁制成，配用電機(jī)一般也是防爆電機(jī)。

（四）

冷卻軸流式通風(fēng)機(jī)

主要用于冷卻塔冷卻通風(fēng)。

二、

設(shè)備和材料質(zhì)量要求

（一）

材料要求

1.機(jī)械油:通風(fēng)機(jī)的軸承經(jīng)清洗后,軸承箱內(nèi)應(yīng)注入清潔的HJ-10或HJ-20機(jī)械油。精選ppt2.減振器

(1)橡膠減振墊:使用前,應(yīng)作外觀檢查,厚度必須一致,形狀規(guī)則,表面無損傷;(2)橡膠減振器:常用的型號為JG型剪切減振器、Z型圓錐形減振器等。安裝前應(yīng)檢查橡膠與金屬部件組合的部位是否有脫膠，將減振器放在平板上檢查底座是否平整；

（3）彈簧減振器：常用的有TJ1型和JD型彈簧減振器。安裝前應(yīng)打開外殼檢查彈簧是否有嚴(yán)重的銹蝕，上下殼體是否變形碰擦；

（4）

墊鐵：鑄鐵墊鐵厚度在20㎜以上，鋼墊鐵厚度為0.3~20㎜。墊鐵的形式有平墊鐵和斜墊鐵；

精選ppt（5）地腳螺栓：通常應(yīng)隨機(jī)配套帶來，地腳螺栓的規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。若沒有相關(guān)文件，地腳螺栓的長度為埋入基礎(chǔ)的深度（一般為其直徑的10~20倍）再加上外露部分的長度。

（二）

通風(fēng)機(jī)

通風(fēng)機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具備商檢合格的證明文件。

（三）通風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和要求，其出口方向應(yīng)正確。三、施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容（一）通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)

精選ppt1.鋼筋混凝土基礎(chǔ)

2.鋼制支、吊架基礎(chǔ)

（二）

風(fēng)機(jī)安裝

1．

風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝

2.風(fēng)機(jī)安裝

3.風(fēng)機(jī)接口

四、監(jiān)控要點(diǎn)

（一）

鋼筋混凝土基礎(chǔ)設(shè)備就位前應(yīng)對其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后。

精選ppt方能安裝。

（二）

鋼制支、吊架基礎(chǔ)

用型鋼制作的減振支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)平整牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻，螺栓孔的直徑應(yīng)與風(fēng)機(jī)、電動機(jī)一致，不得用氣割開孔。

（三）

安裝減振器的地面應(yīng)平整，各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2㎜，安裝結(jié)束至使用之前這段時(shí)間應(yīng)對減振器采取保護(hù)措施。

（五）

風(fēng)機(jī)安裝精選ppt1.固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)有防松動措施。

2.通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。

3.通風(fēng)機(jī)直接放在基礎(chǔ)上時(shí),應(yīng)用成對斜墊鐵找平,墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè),并進(jìn)行固定。

4．

通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，通風(fēng)機(jī)與電動機(jī)若采用聯(lián)軸連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。

(六)風(fēng)機(jī)接口

1.通風(fēng)機(jī)出口接管,應(yīng)順葉片轉(zhuǎn)向接出直管或彎管:精選ppt2.通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施；

3.通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭連接面不得硬拉，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。

（七）

軸流風(fēng)機(jī)安裝

1.軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致,達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000;精選ppt2.軸流風(fēng)機(jī)安裝墻內(nèi)時(shí),應(yīng)在土建施工時(shí)配合留好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,墻外應(yīng)裝帶鋼絲網(wǎng)的45o彎頭,或在墻外安裝鋁制活動百葉窗;3.軸流風(fēng)機(jī)懸吊安裝時(shí),應(yīng)設(shè)雙吊架,并有防止擺動的固定點(diǎn)。

五、

常見質(zhì)量問題

根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下一些問題，施工人員要重點(diǎn)加以解決。

（一）

通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)在設(shè)備安裝前與土建或其他通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行交接驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸須符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。

精選ppt（二）

風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有皮帶滑下或產(chǎn)生跳動現(xiàn)象，應(yīng)檢查皮帶輪是否找正，并在一條中心線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離，如皮帶過長應(yīng)更換。

（三）

通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)產(chǎn)生整體振動，應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，有無墊和防松裝置，機(jī)座是否緊固，與通風(fēng)機(jī)相聯(lián)的風(fēng)管是否加支撐固定，柔性短管是否過緊。

（四）

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大，應(yīng)檢查風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥等安裝是否松動。

六、

工程檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目

通風(fēng)機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無碰擦、噪聲及振動，軸承溫升

精選ppt是否正常，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。需測試項(xiàng)目如下：

（一）

測試通風(fēng)機(jī)出口及吸口的全壓、靜壓和動壓，一般用畢托管和微壓計(jì)測定。

（二）

風(fēng)量：由通風(fēng)機(jī)前后測出的動壓值計(jì)算風(fēng)速，再由風(fēng)速及截面積求出風(fēng)量，風(fēng)速小的系統(tǒng)也可用熱球風(fēng)速儀測定風(fēng)速。

七、

驗(yàn)收

（一）

通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)具備的技術(shù)資料

1.通風(fēng)機(jī)出廠合格證或質(zhì)量保證書;精選ppt2.開箱檢查記錄;3.通風(fēng)機(jī)單機(jī)試車記錄;4.通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。第五節(jié)

空氣處理室及組合式空調(diào)機(jī)組安裝工程質(zhì)量監(jiān)控

一、

工程內(nèi)容

設(shè)備安裝一般應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾完成的情況下進(jìn)行，設(shè)備安裝的地面應(yīng)水平、平整。空氣處理室有干式和濕式之分，干式空氣處理室是利用加熱器或表面式冷卻器對空氣進(jìn)行熱、濕交換來達(dá)到設(shè)計(jì)所需的狀態(tài)；濕式空氣處理室是通過噴淋段使空氣直接與水接觸進(jìn)行熱交換，以達(dá)到設(shè)計(jì)所需的空氣狀態(tài)。組合式空調(diào)精選ppt機(jī)組一般由空調(diào)設(shè)備廠家生產(chǎn)，為了適應(yīng)空氣處理的不同要求和便于運(yùn)輸和安裝，生產(chǎn)時(shí)將空氣處理室按空氣處理功能分成各個(gè)段體。如新風(fēng)回風(fēng)混合段、過濾段、加熱段、噴淋段、表冷段、加濕段、中間段、消聲段、送風(fēng)段、回風(fēng)段等。二、設(shè)備和材料質(zhì)量要求空氣處理設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具備商檢合格的證明文件。三、

施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容精選ppt（一）

空調(diào)器安裝1.整體單元式空調(diào)器;2.分體單元式空調(diào)器（二）

空氣處理機(jī)組安裝四、

監(jiān)控要點(diǎn)：

（一）

空調(diào)器安裝

1.分體單元式空調(diào)器的室外機(jī)和風(fēng)冷整體單元式空調(diào)器的安裝,固定應(yīng)牢固可靠,應(yīng)無明顯振動。遮陽、防雨措施不得影響冷凝器排風(fēng)。精選ppt2.分體單元式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確,并保持水平,冷凝水排放應(yīng)暢通,管道穿墻處必須密封,不得有雨水滲入。

3.整體單元式空調(diào)器管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留相應(yīng)的檢修空間。

4.連接電加熱器的風(fēng)管法蘭墊片及保溫材料,必須采用耐熱不燃材料。

（二）

空氣處理機(jī)組安裝

1.空調(diào)機(jī)組的型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確,機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。精選ppt3.機(jī)組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。五、常見質(zhì)量問題

在空氣處理室及組合式空調(diào)機(jī)組的安裝過程中常見質(zhì)量問題：空氣處理室（空調(diào)機(jī)組）安裝表面凹凸不平；空氣處理段連接有縫隙；空氣處理部件離壁板有明顯縫隙；減振效果不良；排水管漏風(fēng)；風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器接口漏水，風(fēng)管接口不到位；風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水管滴水等。為克服上述弊病應(yīng)采取的措施如下：（一）

設(shè)備直接安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)有減振措施，一般情況墊上不小于5㎜的橡皮墊。為了保證橡膠板的平整度，機(jī)組安裝必須在膠粘劑粘牢之后。

精選ppt（二）

空氣處理機(jī)組表面冷卻器對空氣處理后產(chǎn)生的凝結(jié)水，從機(jī)組下部排出時(shí)應(yīng)有水封，防止機(jī)組中的空氣從排水管排出。水封的高度應(yīng)根據(jù)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓大小來確定。

六、工程檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目

表面式熱交換器凡具有合格證明，并在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)，表面無損傷，安裝前可不作水壓試驗(yàn)。否則應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍,同時(shí)不得小于0.4MPa,水壓試驗(yàn)的觀察時(shí)間為2~3min,壓力不下降為為合格。精選ppt第六節(jié)

風(fēng)機(jī)盤管安裝工程質(zhì)量監(jiān)控

一、工程內(nèi)容

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組是集中空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛的末端設(shè)備之一，它是將風(fēng)機(jī)和冷卻、加熱兩用換熱盤管及過濾器等組裝成一體的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。它由外部設(shè)備提供的冷水、熱水分別流經(jīng)盤管，風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣橫掠盤管而使空氣得到冷卻和加熱，再配合新風(fēng)系統(tǒng)以創(chuàng)造室內(nèi)舒適環(huán)境。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組一般分為立式和臥式兩種形式，可按要求在地面上立裝或懸吊安裝，同時(shí)根據(jù)室內(nèi)裝修的需要可以明裝和暗裝。通過自耦變壓器調(diào)節(jié)電機(jī)輸入電壓，以改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變換成高、中、低三檔風(fēng)量。精選ppt二、設(shè)備和材料質(zhì)量要求

（一）

空氣處理設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具備商檢合格的證明文件。

（二）

材料、設(shè)備的型號、規(guī)格、方向及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容

（一）

機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格。精選ppt（二）

機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，吊桿應(yīng)用上下螺母鎖緊，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固，并應(yīng)使用雙螺母另加橡膠墊片隔裂。

（三）

機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。

（四）

水管與機(jī)組連接宜采用軟管，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏。

（五）

機(jī)組凝結(jié)水排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。

（六）

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。

（七）

連接機(jī)組的管道（包括供回水管、凝結(jié)水管及閥件）要保溫。

（八）

吊頂內(nèi)安裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器，須用不少于四根吊桿固定，吊桿要長度

精選ppt一致，吊點(diǎn)宜用膨脹螺栓。機(jī)組的送風(fēng)口和回風(fēng)口應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)留好的孔洞，接裝送風(fēng)管、回風(fēng)管、進(jìn)水管、回水管及凝結(jié)水管時(shí)，均不得造成空調(diào)器的變形和位移。

四、監(jiān)控要點(diǎn)：

根據(jù)以往的施工安裝經(jīng)驗(yàn)，在風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝過程中的常見質(zhì)量問題有：

（一）

機(jī)組安裝結(jié)束后，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)有機(jī)械摩擦聲；

二）

機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)口的連接不嚴(yán)密，嚴(yán)重漏風(fēng)；

（三）

機(jī)組凝結(jié)水管坡度不準(zhǔn)，倒坡引起凝結(jié)水排水不暢；精選ppt（四）

機(jī)組安裝前系統(tǒng)管道不清洗、排污，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中造成熱交換器堵塞，影響空調(diào)效果；

（五）

機(jī)組凝結(jié)水直接排放至雨水立管和排污管道。

施工員在巡視過程中，要對以上常見問題特別注意。首先要對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，檢查機(jī)組的合格證、質(zhì)量保證書及檢測報(bào)告等隨機(jī)文件是否齊全，有條件的最好能進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，確信沒有機(jī)械摩擦聲后，方可進(jìn)行安裝。其次檢查機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)口的連接，尤其是機(jī)組與回風(fēng)口的連接，往往由于二次裝修吊頂標(biāo)高及與其他相關(guān)專業(yè)如燈具、消防噴淋等發(fā)生矛盾而造成機(jī)組與回風(fēng)口脫接或連接不緊密，導(dǎo)致系統(tǒng)漏風(fēng)，影響室內(nèi)空調(diào)氣流組織。

精選ppt三是要檢查機(jī)組安裝的水平度和凝結(jié)水管的安裝坡度，特別是臥式吊頂式的安裝，一旦倒坡勢必會引起凝結(jié)水排水不暢，造成漏水，在巡視過程中，發(fā)現(xiàn)倒坡，要求施工單位按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求立即進(jìn)行整改。機(jī)組凝結(jié)水的排放嚴(yán)禁與雨水共用立管，避免由于排水不暢，雨水沿凝結(jié)水管返回室內(nèi)，造成漏水。另外在安裝凝結(jié)水管的過程中，施工人員對凝結(jié)水管保溫的重要性認(rèn)識不夠，往往造成因凝結(jié)水管漏保溫或保溫不好而漏水，監(jiān)理人員在巡視中要重點(diǎn)檢查凝結(jié)水管的管徑及保溫材料的種類、厚度及保溫質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。四是在機(jī)組安裝結(jié)束前檢查整個(gè)管道系統(tǒng)是否進(jìn)行清洗及排污，施工單位往往貪圖省事，將管道清洗排污放在機(jī)組安裝結(jié)束進(jìn)行，導(dǎo)致管道清洗排污效果不良精選ppt造成運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組堵塞，影響空調(diào)效果。監(jiān)理人員一定要施工單位在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束前按規(guī)范要求進(jìn)行管道清洗，并填寫管道清洗記錄，確保管道中的水質(zhì)。

五、驗(yàn)收（一）

驗(yàn)收應(yīng)具備的技術(shù)資料：

1.設(shè)備和材料質(zhì)保單、出廠合格證

2.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組試壓記錄精選ppt

第七節(jié)

制冷設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控

一、工程內(nèi)容

活塞式制冷機(jī)、螺桿式制冷機(jī)、離心式制冷機(jī)、吸收式制冷機(jī)、模塊式冷水機(jī)組及大、中型熱泵機(jī)組和冷卻塔等設(shè)備安裝。

二、

設(shè)備和材料質(zhì)量要求

（一）

制冷設(shè)備的開箱檢查

1.根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況；

精選ppt2.檢查隨機(jī)技術(shù)資料、全部零部件、附屬材料和專用工具是否齊全；

3.檢查主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等現(xiàn)象；

4.設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏,油封應(yīng)完好。

（二）

檢查后應(yīng)填寫“設(shè)備開箱記錄”，經(jīng)各方簽證后存檔。

三、施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容

（一）

設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面要平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填寫“基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。

精選ppt（二）

安裝前放置制冷設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊好，吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備中心，吊裝有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形，吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。

（三）活塞式制冷機(jī)的安裝

整體安裝的活塞式制冷機(jī)，其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差為0.2/1000。

（四）離心式制冷機(jī)的安裝

1.安裝前，機(jī)組的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。

2.機(jī)組應(yīng)在壓縮機(jī)的機(jī)加工面上找正水平、其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000。精選ppt3.基礎(chǔ)底板應(yīng)平整,底座安裝應(yīng)設(shè)置隔振器,隔振器壓縮量應(yīng)均勻一致。

（五）

螺桿式制冷機(jī)安裝

機(jī)組安裝應(yīng)對機(jī)座進(jìn)行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.1/1000。

（六）溴化鋰吸收式制冷機(jī)組安裝

1.安裝前,設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。

2.設(shè)備就位后,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平,其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/1000,雙筒吸收式制冷機(jī)應(yīng)分別找正上下筒的水平。

3.機(jī)組配套的燃油系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件精選ppt規(guī)定。（七）

模塊式冷水機(jī)組安裝

1.機(jī)組安裝,應(yīng)對機(jī)座進(jìn)行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。

2.多臺模塊式冷水機(jī)組單元并聯(lián)組合,應(yīng)牢固地固定在型鋼基礎(chǔ)上,連接后模塊機(jī)組外殼應(yīng)保持完好無損,表面平整,接口牢固。

3.模塊式冷水機(jī)組進(jìn)出水管連接位置應(yīng)正確,嚴(yán)密不漏。（八）

大、中型熱泵機(jī)組安裝1.空氣熱源熱泵機(jī)組周圍應(yīng)按設(shè)備不同留有一定的精選ppt通風(fēng)空間。2.機(jī)組應(yīng)設(shè)置隔振墊,并有定位措施。3.機(jī)組供回水管側(cè)應(yīng)留有檢修距離。（九）

冷卻塔安裝1.冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn),地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,布水均勻。有轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動部分必須靈活，噴水出口宜向下與水平呈30o夾角，且方向一致，不應(yīng)垂直向下。3.玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料的冷卻塔,安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。

精選ppt四監(jiān)控要點(diǎn)：（一）土建工程基本完工，設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)完成并經(jīng)過驗(yàn)收，機(jī)房清潔，并且門可以關(guān)鎖。（二）地腳螺栓的垂直度偏差不應(yīng)超過1/100。底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間接觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5～5個(gè)螺距。（三）兩臺以上同型號活塞式制冷機(jī)組應(yīng)在同一標(biāo)高，允許偏差為±10㎜。（四）設(shè)有減振基礎(chǔ)的活塞式制冷機(jī)組，冷卻水管、冷凍水管及電氣管路也必須設(shè)置減振裝置。精選ppt（五）離心式制冷機(jī)組安裝就位后，中心應(yīng)與基礎(chǔ)軸線重合，兩臺以上并列的機(jī)組，應(yīng)在同一基準(zhǔn)標(biāo)高線上，允許偏差±10㎜。（六）離心式制冷機(jī)組的法蘭聯(lián)結(jié)處，應(yīng)使用高壓耐油石棉橡膠墊片，聚四氟乙烯薄膜等填料。（七）冷卻塔進(jìn)出水管在冷卻塔的接口處應(yīng)設(shè)支座，以防造成冷卻塔損壞。（八）模塊化冷水機(jī)組的冷卻水和冷凍水管上應(yīng)裝置閥門，在進(jìn)出水管之間，應(yīng)設(shè)置旁通管。（九）模塊化冷水機(jī)組的冷卻水和冷凍水進(jìn)水管上應(yīng)安裝水過濾器和水流開關(guān)。（十）風(fēng)冷式熱泵機(jī)組的周圍應(yīng)留有1m以上的凈空，使氣流暢通，保證冷凝器有較好的冷卻效果。精選ppt五、常見質(zhì)量問題（一）在制冷設(shè)備安裝前應(yīng)與土建或其他設(shè)備基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行交接驗(yàn)收，以免設(shè)備基礎(chǔ)尺寸不符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。（二）冷卻塔進(jìn)出水管接口處損壞，進(jìn)出水管接口處沒設(shè)支架，致使管道的重量由冷卻塔外壁承受，造成冷卻塔損壞，應(yīng)在冷卻塔進(jìn)出口處增設(shè)獨(dú)立的支座。有條件應(yīng)加裝柔性接頭。六、工程檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目（一）制冷壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）制冷機(jī)無負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

精選ppt

七、驗(yàn)收

1.設(shè)備和材料出廠合格證或質(zhì)量保證書;2.制冷壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;3.制冷機(jī)無負(fù)荷單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;4.制冷設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。

精選ppt第八節(jié)制冷管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)控一、工程內(nèi)容空調(diào)工程使用的壓縮式制冷系統(tǒng)中工作壓力低于2.0MPa、溫度-20～150℃范圍內(nèi)、輸送介質(zhì)為制冷劑與潤滑油的管道安裝工程。二、設(shè)備和材料質(zhì)量要求

（一）管子、管件、閥門必須具有出廠合格證明書，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）氟利昂制冷劑系統(tǒng)當(dāng)管道直徑大于或等于25㎜時(shí)，可采用無縫鋼管；當(dāng)直徑小于25㎜時(shí)，應(yīng)采用紫銅管。

精選ppt（三）管子、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢察：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，無超過壁厚允許偏差的銹蝕或凹陷，螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。（四）銅管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有針孔、裂紋、起皮、氣泡、粗拉道、夾雜物和綠銹，管材不應(yīng)有分層，管子的端部應(yīng)平整無毛刺。銅管在加工、運(yùn)輸、儲存過程中應(yīng)無劃傷、壓入物、碰傷等缺陷。三、施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容

（一）管道加工

1.管子切口

2.加工彎制

精選ppt(二)管道安裝

1.管道清洗

2.管道流向、坡度；

3.接壓縮機(jī)的管道；

4.焊接

5.閥門及附件安裝；

6.支、吊架；

7.套管。（三）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)

精選ppt1.系統(tǒng)吹污;2.氣密性試驗(yàn);3.真空試驗(yàn)。四、監(jiān)控要點(diǎn)：（一）管道加工

1.管子切口表面應(yīng)平整,不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、熔渣等缺陷；

2.切口平面允許傾斜偏差為管子直徑的1%;3.銅管及銅合金的彎管可用熱彎或冷彎,橢圓率不得大于8%;精選ppt4.銅管管口翻邊應(yīng)保持同心,不得出現(xiàn)裂紋，并應(yīng)有良好的密封面；5.制冷劑管道系統(tǒng)不得使用焊接彎管及褶皺彎管;6.不得使用彎曲半徑為1D或1.5D的壓制彎管應(yīng)使用不少于5D彎曲半徑的彎頭，并宜使用彎管器進(jìn)行彎制。

（二）管道安裝1.氨及氟利昂系統(tǒng)管道安裝前必須進(jìn)行清洗,要將管道內(nèi)外表面的銹蝕或污物清除干凈;2.制冷劑液體管道不得安裝成有局部向上凸起的管段即氣囊,氣體管道不得安裝成有局部向下凹陷的管段,避免出現(xiàn)”液囊”;精選ppt3.保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木墊片,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整,襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí);4.管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管,并固定牢固,橫平豎直;5.管道焊縫不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊,但應(yīng)比地面高出20㎜,管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填賽,不得將套管作為管道的支撐。五、常見質(zhì)量問題

（一）

制冷劑管道中存在氣囊，施工員在巡視過程中，檢查液體管道系統(tǒng)中是否存在

精選ppt有局部向上凸起的“Ω”形管段，若有，應(yīng)將管子調(diào)直，避免出現(xiàn)“氣囊”和“液囊”；

（二）

管子焊縫置于套管內(nèi)，主要是由于管材下料不準(zhǔn)，致使焊縫趕在套管內(nèi)，造成檢查不便；

（三）

制冷劑管子與支吊架產(chǎn)生“冷橋”，保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木墊塊，以防止“冷橋”。

六、工程檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目

（一）系統(tǒng)吹污

精選ppt系統(tǒng)吹污時(shí)所有閥門（除安全閥外）處于開啟狀態(tài)，氟利昂系統(tǒng)可用氮?dú)狻４滴蹓毫?.58MPa,排污口選擇在系統(tǒng)的最低處,系統(tǒng)長時(shí)可分段吹污,檢查可用白布放置在排污口300～500㎜處觀察5min,無污物則認(rèn)為合格。

（二）氣密性試驗(yàn)

制冷系統(tǒng)的總體氣密性試驗(yàn)壓力，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行。氣密性試驗(yàn)需保持24h，前6h壓力降不應(yīng)大于0.03MPa,后18h壓力無變化為合格。

（三）真空試驗(yàn)精選ppt真空試驗(yàn)以剩余壓力表示，保持時(shí)間為24h，共壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或生產(chǎn)廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)。七、驗(yàn)收（一）驗(yàn)收應(yīng)具備的技術(shù)資料

1.材料及閥門出廠合格證或質(zhì)量保證書;2.管材及閥門的清洗檢查記錄;3.系統(tǒng)吹污、氣密性、真空度試驗(yàn)記錄；

4.制冷管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。精選ppt第九節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控一、工程內(nèi)容：（一）空調(diào)水系統(tǒng)的分類

1.按各環(huán)路長度是否相同,可以分為:

（1）同程式:經(jīng)過每一環(huán)路的管路長度不等。系統(tǒng)特點(diǎn)：

1）水量的分配調(diào)節(jié)方便，易于實(shí)現(xiàn)水力平衡。

2）需設(shè)同程管，管道長度增加，初投資稍高。（2）異程式：每一環(huán)路的管路長度相等，其系統(tǒng)特點(diǎn)與同程式相反。

精選ppt2.按冷熱水量是否合用管路,可以分為:(1)兩管制:冷熱水合用同一管路系統(tǒng)。系統(tǒng)特點(diǎn)：

1）管路系統(tǒng)簡單，節(jié)省初投資。

2）無法同時(shí)滿足供冷和供熱的要求。（2）三管制：分別設(shè)置冷、熱水管路及換熱器，但合用回水管路。系統(tǒng)特點(diǎn)：

1）可同時(shí)滿足供冷和供熱的要求，系統(tǒng)較四管制簡單。

2）有冷熱混合的損失，系統(tǒng)布置較兩管制復(fù)雜，投資也較兩管制高。

精選ppt（3）四管制：冷熱水的供、回水管均單獨(dú)設(shè)置，具有冷熱兩套獨(dú)立系統(tǒng)。系統(tǒng)特點(diǎn)：

1）能靈活實(shí)現(xiàn)同時(shí)的冷熱供應(yīng)，且無混合損失。

2）管路系統(tǒng)復(fù)雜，初投資高。

3）占用建筑空間較多。（二）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝的工程內(nèi)容空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備主要包括冷卻塔、水泵、膨脹水箱、集水器、分水器、儲冷罐等。因此空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝的工程內(nèi)容主要有冷卻塔安裝，水泵及附屬設(shè)備安裝，水箱、集水器、分水器等輔助設(shè)備的安裝，設(shè)備的防腐與絕熱及系統(tǒng)調(diào)試。精選ppt二、設(shè)備和材料質(zhì)量要求

（一）空調(diào)水系統(tǒng)的設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，以及設(shè)備說明書等，規(guī)格、型號、性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。（二）所有設(shè)備進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。（三）設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，主要是檢查外表，初步了解設(shè)備的完整程度，零部件、備品是否齊全；而對設(shè)備的性能、參數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全面檢測，則應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型的不同進(jìn)行專項(xiàng)檢查精選ppt（四）對于水泵，應(yīng)確保不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。盤車應(yīng)靈活，無阻滯，卡住現(xiàn)象，無異常聲音。三、施工過程質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容空調(diào)水系統(tǒng)的安裝是空調(diào)安裝工程中的重要組成部分，直接關(guān)系到空調(diào)系統(tǒng)安裝的質(zhì)量和工期。（一）冷卻塔安裝的質(zhì)量監(jiān)控1.冷卻塔應(yīng)設(shè)置在噪聲要求低和允許水滴飛濺的地方,當(dāng)有一定的噪聲、溫度要求時(shí)，應(yīng)設(shè)有消聲及隔聲或防止水滴飛濺或集中排水措施。精選ppt2.冷卻塔應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好的地方,不應(yīng)設(shè)在廚房等高溫空氣排除出口的地方,并與高溫排風(fēng)口、煙囪等熱源處，保持一定的距離。

3.如多臺冷卻塔并聯(lián)設(shè)置時(shí),應(yīng)注意并聯(lián)管路的阻力不平衡而造成水量分配不均勻現(xiàn)象.為防止這一問題,在各進(jìn)水管上設(shè)置控制閥門,用來調(diào)節(jié)水量。

4.對玻璃鋼冷卻塔或用塑料制品作填料的冷卻塔安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按防火規(guī)定進(jìn)行,一般采用阻燃材料予以隔離保護(hù)。

四、監(jiān)控要點(diǎn)（一）各種設(shè)備安裝完畢后所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、滿水精選ppt試驗(yàn)、試車及系統(tǒng)調(diào)試等必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（二）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備的材質(zhì)、型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。（三）由于冷卻塔的玻璃鋼外殼及塑料波紋片或蜂窩片大都是易燃品。因此在安裝施工過程中，必須注意嚴(yán)格遵守施工防火安全管理的規(guī)定。五、工程檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目（一）水箱、集水器、分水器的滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)。（二）水泵、冷卻塔、水箱、集水器、分水器等設(shè)備安裝的檢測。（三）水泵、冷卻塔等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

精選ppt

六、驗(yàn)收

空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備施工安裝應(yīng)參照表1

空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝驗(yàn)收內(nèi)容

表1精選ppt

序號檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件觀察檢察外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄2冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。對含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全的規(guī)定全數(shù)檢查按圖核對實(shí)測或查閱水泵試運(yùn)行記錄3水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2h全數(shù)檢查按圖核對實(shí)測或查閱水泵試運(yùn)行記錄精選ppt

4水箱、集水缸、分水缸、儲冷罐的滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐涂層的材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)文件要求，儲冷罐與底座必須進(jìn)行絕熱處理全數(shù)檢查尺量，觀察檢查查閱試驗(yàn)記錄

1風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件觀察、查閱產(chǎn)品合格證明文件一般項(xiàng)目

精選ppt

2冷卻塔安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,允許誤差為±20㎜。冷卻塔地腳螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻2.冷卻塔安裝應(yīng)水平,單向冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻安裝時(shí)，各臺冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30㎜3.冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,積水盤應(yīng)嚴(yán)密無滲漏,分水器布水均勻.帶轉(zhuǎn)動布水器的冷卻塔,其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求,方向應(yīng)一致4.冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙均勻。對于可調(diào)整的葉片，角度應(yīng)一致全數(shù)檢查尺寸、觀察檢查積水盤的充水試驗(yàn)或查閱試驗(yàn)記錄一般項(xiàng)目

精選ppt3水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10㎜,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密2.墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)、接觸緊密，每組不小于2塊，不超過4塊3.整體安裝的泵,縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000;橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000;解體安裝的泵縱,橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí),聯(lián)軸器兩軸心的允許偏差,軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.05㎜全數(shù)檢查用手試擰觀察檢查用塞尺量或查閱設(shè)備安裝記錄精選ppt4水箱、集水器、分水器、儲冷罐等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平整、牢固。平面位置允許差為15㎜，標(biāo)高允許偏差為±15㎜，垂直允許偏差為1/1000膨脹水箱安裝的位置及接管的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求全數(shù)檢查尺量、觀察檢查旁站或查閱試驗(yàn)記錄5冷凍和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清潔，與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)格、型號抽查10%，且不得少于2個(gè)對照設(shè)計(jì)文件尺量、觀察和操作檢查精選ppt第十節(jié)

空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)控

一、工程內(nèi)容

空調(diào)水系統(tǒng)中的管道系統(tǒng)主要由冷凍（熱）水管道系統(tǒng)，冷卻水管道系統(tǒng)，冷凝水管道系統(tǒng)等三部分組成。因此空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝的工程內(nèi)容包括三部分管道系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、管道的防腐與絕熱及系統(tǒng)調(diào)試。

二、

材料質(zhì)量要求精選ppt空調(diào)水系統(tǒng)的管道主要有金屬管道和非金屬管道兩大類，其中金屬管道有鋼管和鋼塑復(fù)合管等。非金屬管道有建筑用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）與交聯(lián)聚乙烯等有機(jī)材料管道。常用的鋼管材質(zhì)與適用溫度見表2常用的鋼管材質(zhì)與適用溫度

表2

鋼管種類公稱直徑（㎜）鋼號使用溫度（℃）備注低壓流體輸送用鋼管（GB3092-82）6~15010，20，16Mn0~200普通PN<1.0MPa加厚PN<1.6MPa輸送流體用無縫鋼管（GB163-87）6~63009M。V

<13MPa承壓流體輸送用螺旋埋弧焊管（GB5036-83）300~220016Mn-15~300<10MPa-40~475精選ppt（一）空調(diào)水系統(tǒng)管道所使用的原材料、成品、半成品等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，其規(guī)格、型號、性能、檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)，必須對其驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。

（二）所有原材料、成品等進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破壞。

（三）為了保證管道的防腐效果，鍍鋅鋼管表面的鍍鋅層以及銅塑復(fù)合管內(nèi)的涂塑層應(yīng)保持完好，不能破壞。

（四）管材在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮也、夾渣、折疊等缺陷，銹蝕式凹陷不超過壁厚負(fù)偏差

精選ppt（五）空調(diào)水系統(tǒng)管道上的閥門，其外觀，銘牌以及質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。室內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)常用閥門的分類和用途見表3精選ppt

常用閥門的分類及用途

表3閥門種類主要用途閘閥切斷流動介質(zhì)，全啟全閉的場合，允許介質(zhì)雙向流動截止閥密封性較閘閥要好，一般用途同閘閥，但不允許介質(zhì)雙向流動。調(diào)節(jié)參數(shù)不嚴(yán)格時(shí)可替代節(jié)流閥，但此時(shí)不再起關(guān)斷作用球閥一般用途同閘閥，允許做節(jié)流用，可用于要求啟閉迅速的場合旋塞閥一般用途同球閥，三通、四通旋塞閥可用做分配和換向調(diào)節(jié)閥自力式調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化，直接移動閥門調(diào)節(jié)壓力疏水閥自動排除蒸汽管路及系統(tǒng)中的凝水并自動阻止蒸汽逸漏止回閥自動阻止介質(zhì)倒流，分為升降式、旋啟式及底閥，其中底閥專用于水泵吸入管端部，保證水泵啟動蝶閥全開全閉的場合，也可做節(jié)流用安全閥做超壓保護(hù)裝置，自動泄放設(shè)備容器及管路的壓力減壓閥自動將介質(zhì)壓力減低到所需壓力常用閥門的分類及用途

表3精選ppt三、施工安裝過程質(zhì)量控制內(nèi)容

空調(diào)系統(tǒng)的管道系統(tǒng)就如同人體中的血脈，對于整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)起著重要的作用。管道系統(tǒng)的安裝可以按照以下的內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制。

（一）施工條件

1.管道安裝與土建及其他專業(yè)的施工密切配合。對有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支吊架預(yù)埋件、預(yù)留孔、溝槽、墊層及土方工程的質(zhì)量，應(yīng)按照設(shè)計(jì)和相應(yīng)原施工規(guī)范進(jìn)行檢查。

2.埋地管道鋪設(shè)必須在土方回填夯實(shí)或開挖到管底標(biāo)高,沿管線敷設(shè)位置清理干凈后進(jìn)行。

精選ppt管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求。坐標(biāo)、標(biāo)高正確。

3.暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋蓋板或吊頂未封閉前安裝,其支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。

4.明裝支吊架管道的安裝須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完工后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，支吊件已安裝牢固，位置正確。

5.與管道連接的設(shè)備找平合格,固定完畢。

6.管路清洗、內(nèi)部防腐與襯里等工序已經(jīng)完畢。（二）

管道的安裝1.管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。支吊架精選ppt做法應(yīng)符合機(jī)電公司支架質(zhì)安的規(guī)定。2.法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3.埋地管道試壓、防腐后，保溫應(yīng)用雙層錯(cuò)縫式，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，及時(shí)回填土，并分層夯實(shí)。4.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。緊固后外露長度1~5個(gè)螺距，平墊片在螺母端安裝。5.穿墻及樓板的管道，一般應(yīng)加套管，但管道焊縫不得置于套管內(nèi)，防火分區(qū)內(nèi)的套管、過墻套管可使用PVC管，過接板和有防水功能。和防火分區(qū)分界處有使用鋼管，防火分區(qū)分界處的套管間隙必須為不燃材料充填。精選ppt6.管道安裝的允許偏差,應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

（三）管道支吊架的安裝1.大口徑管道上的閥門,應(yīng)設(shè)置專用支架,不得由管子支撐閥門的重量。

2.活動支架不應(yīng)防礙管道的熱移位。管道在支架橫梁或支座滑動時(shí)，支架或支座不應(yīng)出現(xiàn)水平偏斜，倒塌或卡住管道。

3.補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)按要求安裝導(dǎo)向支架,使管道在支架上伸縮時(shí)不偏移中心線。

4.有熱移位的管道,其活動支架應(yīng)安裝在位移的相反方向。精選ppt5.導(dǎo)向支架或活動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。

6.不得在金屬屋架上任意焊接支吊架，確實(shí)需要焊接時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。不得在設(shè)備上任意焊接支吊架。

7.與管道接觸的墊板,鋼管應(yīng)用石棉板、軟金屬或木墊。（四）管道熱補(bǔ)償器的安裝

1.