鉆孔1a鉆孔概述鉆孔是指采用鉆頭在實(shí)心材料上加工孔的工藝。鉆孔常用的刀具為麻花鉆和群鉆。鉆孔方式有兩種，一是鉆頭旋轉(zhuǎn)，工件或刀具作軸向進(jìn)給；另一種是工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭作軸向進(jìn)給。內(nèi)孔外表是零件上的主要外表之一。常見的內(nèi)孔外表有通孔、盲孔、階梯孔、深孔、淺孔、大直徑孔、小直徑孔、細(xì)微孔等?？准庸すに囀倾Q工應(yīng)掌握的主要技能之一。2a本次課講授內(nèi)容常用鉆床的種類及用途掌握鉆孔刀具掌握鉆床附具掌握鉆床夾具掌握鉆孔操作熟知特殊孔的鉆削熟知3a常用鉆床的種類臺(tái)式鉆床Z4012：Z－類代號(hào)，鉆床；4－組代號(hào)，臺(tái)式；0－系代號(hào)；12－主參數(shù)，最大鉆孔直徑12mm立式鉆床Z5125：Z－類代號(hào)，鉆床；5－組代號(hào)，立柱式；1－系代號(hào)，方柱；25－主參數(shù)，最大鉆孔直徑25mm搖臂鉆床Z3040：Z－類代號(hào)，鉆床；3－組代號(hào)，搖臂式；0－系代號(hào)；40－主參數(shù)，最大鉆孔直徑40mm4a臺(tái)式鉆床臺(tái)式鉆床是一種小型鉆床，一般用來鉆直徑在12mm以下的小孔，臺(tái)鉆的規(guī)格指所鉆孔的最大直徑，常用6mm和12mm等幾種規(guī)格。臺(tái)鉆最低轉(zhuǎn)速較高，因此不適合由于锪孔和鉸孔。5a立式鉆床立式鉆床簡(jiǎn)稱立鉆，一般用來鉆中小型工件上的孔，立鉆的規(guī)格有25、35、40、50等幾種。立鉆可以自動(dòng)進(jìn)給，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都有較大的變化范圍，可用于鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等工作。6a搖臂鉆床搖臂鉆床簡(jiǎn)稱搖臂鉆，適用于較大工件及多孔的工件加工。搖臂鉆的主軸變速箱能沿?fù)u臂移動(dòng)，搖臂又可以作360°回轉(zhuǎn)，因此加工比立鉆更靈活；其主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍廣，故加工范圍廣。搖臂鉆可用于鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、锪平面和環(huán)切大圓孔等。7a鉆孔刀具普通麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)群鉆特殊群鉆8a麻花鉆麻花鉆是最為普遍的鉆孔工具，材料一般為高速鋼。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭由切削局部、導(dǎo)向局部、尾部〔由頸部和柄部組成〕三局部組成。柄部供夾持用；頸部標(biāo)注商標(biāo)、規(guī)格，可供砂輪退刀用；導(dǎo)向局部保持鉆削方向和修光孔壁，同時(shí)也是切削局部的后備局部；切削局部主要擔(dān)負(fù)切削工作。9a標(biāo)準(zhǔn)群鉆標(biāo)準(zhǔn)群鉆的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)群鉆是用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨而成的。首先磨出兩條外刃，然后在兩個(gè)后刀面上對(duì)稱磨出兩個(gè)月牙形圓弧槽，再修磨橫刃使之縮短、變尖、變低，同時(shí)形成兩條內(nèi)刃。這樣標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆原來的一個(gè)鉆尖變成三個(gè)鉆尖，原來的三條刃變成七條刃、兩個(gè)槽。標(biāo)準(zhǔn)群鉆在其主切削刃處磨圓弧刃，將其分成三段，是為了起分屑、排屑、斷屑、加強(qiáng)定心作用。標(biāo)準(zhǔn)群鉆的優(yōu)點(diǎn)：與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相比，群鉆鉆削輕快省力，軸向力和轉(zhuǎn)矩減小?？梢圆捎么筮M(jìn)給量鉆孔，提高了生產(chǎn)率，延長(zhǎng)了鉆頭壽命，且定心性能好，鉆孔精度高，外表粗糙度值較小。10a鉆床附具鉆夾頭：用來裝夾直徑13㎜以內(nèi)的直柄鉆頭。鉆頭直徑大于13mm時(shí)，一般把夾持局部做成莫氏錐柄，用鉆頭套來裝夾錐柄鉆頭。鉆頭套的號(hào)數(shù)是1～5號(hào)，號(hào)數(shù)指鉆頭套內(nèi)錐孔的莫氏錐度號(hào)數(shù)。鉆頭套一般外圓錐比內(nèi)錐孔大1號(hào)，特制鉆頭套那么大2號(hào)或更大?？鞊Q鉆夾頭能做到不停車換裝刀具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。11a鉆床夾具學(xué)習(xí)要點(diǎn)掌握幾個(gè)概念機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具的作用鉆床夾具的類型組合夾具的特點(diǎn)12a機(jī)床夾具概念定位：使工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過程。六點(diǎn)定位原理：采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來消除工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定下來，稱為六點(diǎn)定位原理。夾緊：采用一定的機(jī)構(gòu)將工件在加工時(shí)保持在原先確定的位置上的過程稱為夾緊。工件的裝夾：使工件占有正確位置并使其在加工過程中保持正確位置的過程。機(jī)床夾具：用來安裝工件以確定工件與刀具的相對(duì)位置并將工件夾緊的裝置。

13a機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具主要由定位元件、夾緊裝置、引導(dǎo)元件、夾具體組成。定位元件：用以確定工件在夾具中正確加工位置的元件。夾緊裝置：保持工件在加工中不發(fā)生位置變動(dòng)的裝置。引導(dǎo)元件：引導(dǎo)刀具并與工件有相對(duì)正確位置的元件。夾具體：組成夾具的根底件。14a機(jī)床夾具的作用機(jī)床夾具的作用主要有：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡(jiǎn)單、方便、平安。15a鉆床夾具鉆床夾具：在各類鉆床和組合機(jī)床等設(shè)備上進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔的夾具，統(tǒng)稱為鉆床夾具。鉆床夾具有固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、翻轉(zhuǎn)式等類型。16a鉆床夾具的類型固定式鉆床夾具用于立式鉆床，一般只能加工單個(gè)孔；用于搖臂鉆床可加工中心線平行的多個(gè)孔。移動(dòng)式鉆床夾具用于單軸立式鉆床能先后鉆削同一外表上有多個(gè)孔的工件。翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具能加工不同面上的多個(gè)孔，但不適合較大工件的鉆孔。蓋板式鉆床夾具又稱鉆模，適用于體積大而笨重的工件鉆孔?；剞D(zhuǎn)式鉆床夾具分立軸、臥軸、斜軸三種類型，用于加工同心圓周上的平行孔系、分布在幾個(gè)不同外表上的徑向扎。17a鉆套鉆套的作用：確定被加工工件孔的位置，引導(dǎo)鉆頭、擴(kuò)孔鉆或鉸刀，并防止其在加工中發(fā)生偏斜。鉆套的類型：包括固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套、特殊鉆套4種。18a組合夾具組合夾具是由預(yù)先制作好的各種不同用途、不同形狀、不同規(guī)格尺寸、具有完全互換性及高耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)元件組裝而成的工藝準(zhǔn)備。組合夾具的特點(diǎn)：根據(jù)工件的需要可靈活組合，組裝速度快；因組合元件通用性好，可重復(fù)使用，節(jié)約了制作各種夾具的材料；精度較高。組合夾具主要用于新產(chǎn)品試制、單件小批量生產(chǎn)。常用組合夾具的導(dǎo)向件有導(dǎo)向板、鉆套、鉆模板、導(dǎo)向支承等。19a鉆孔前的準(zhǔn)備工作熟悉圖樣要求，找準(zhǔn)工件的基準(zhǔn)面，選擇適宜的加工方法，選擇夾具和量具。根據(jù)工件材料和加工工藝規(guī)程的規(guī)定確定鉆頭直徑并刃磨鉆頭，確定轉(zhuǎn)速、送給量和選用切削液。選定使用的鉆床，并檢查鉆床各局部是否正常，特別是鉆床主軸的徑向圓跳動(dòng)，跳動(dòng)量應(yīng)小于外0.03mm。擦凈機(jī)床臺(tái)面。在工件上準(zhǔn)確劃線，在中心和圓周上打樣沖眼。20a一、熟悉圖樣要求，找準(zhǔn)工件的基準(zhǔn)面，選擇適宜的加工方法，選擇夾具和量具。加工方法的選擇原那么：保證加工精度和外表粗糙度的要求?？紤]生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求?？紤]工件的材料。21a二、根據(jù)工件材料和加工工藝規(guī)程的規(guī)定確定鉆頭直徑并刃磨鉆頭，確定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和選用切削液。當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，一般都需要經(jīng)過粗加工、半精加工、精加工、光整加工階段等幾個(gè)階段。鉆孔的切削用量主要指進(jìn)給量和切削速度切削液的作用有冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、排屑、防銹。22a加工步驟鉆孔麻花鉆頭直徑18mm，轉(zhuǎn)速350～400rpm，mm/r，切削液為10％乳化液擴(kuò)孔mm，轉(zhuǎn)速120rpm，mm/r，切削液為10％乳化液鉸孔機(jī)用鉸刀直徑20mm，轉(zhuǎn)速100rpm，mm/r，切削液為30％菜油加70％肥皂水23a鉆孔的糾偏方法糾偏時(shí)，用安子在需要多鉆去一些的部位上簽幾條槽，從而在鉆削中使鉆頭產(chǎn)生偏離，調(diào)整鉆頭中心和孔中心的位置。試鉆削去蜇出的槽，再加深淺坑。經(jīng)屢次校鉆，直至鉆坑和孔的圓周線重合。采用已經(jīng)選定的切削用量將孔鉆出。24a特殊孔的鉆削小孔鉆削在斜面上鉆孔深孔鉆削精孔鉆削多孔鉆削相交孔鉆削25a小孔鉆削的要點(diǎn)選用較高精度的鉆床。采用較高轉(zhuǎn)速。開始鉆削時(shí)進(jìn)給量要小，加在鉆頭上的壓力大小應(yīng)適宜。鉆削過程中，應(yīng)及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑。注意冷卻和潤(rùn)滑。鉆頭應(yīng)引導(dǎo)鉆入，防止鉆偏。鉆頭的刃磨應(yīng)利于分屑、排屑。小孔：指直徑在3mm以下的孔。26a在斜面上鉆孔的方法采用平頂鉆頭先用中心鉆鉆一個(gè)較大的錐形窩后再鉆孔將工件放正锪窩后再鉆孔用立銑刀銑出一個(gè)平面后再鉆孔。用鏨子在斜面上鏨出一個(gè)小平面后再鉆孔。27a