特種設(shè)備（特種氣瓶）安全檢查表 企業(yè)名稱：序號檢查項目檢查內(nèi)容或標準要求參考依據(jù)檢查情況或存在的問題1規(guī)章制度各相關(guān)崗位安全生產(chǎn)責任制相應(yīng)的安全管理制度安全操作規(guī)程是否有對應(yīng)充裝介質(zhì)的MSDS（化學品安全技術(shù)說明書）2人員管理作業(yè)人員取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，持證上崗作業(yè)人員的安全教育和安全培訓記錄特種設(shè)備作業(yè)人員的檔案管理3過程管控（一）氣瓶必須有質(zhì)量合格證，鋼印標記齊全清晰，其它漆色字樣符合規(guī)定；充裝壓力不超過設(shè)計壓力氣瓶外觀檢查：（1）氣瓶內(nèi)、外表面不得有裂紋和重皮；漆色字樣和所裝氣體吻合；漆色字樣完好無脫落；空瓶留存余壓；氧氣瓶或強氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥禁止沾油脂（2）瓶閥應(yīng)有防護裝置（如氣瓶配帶瓶帽，瓶帽必須有泄氣孔）；瓶閥側(cè)面接頭的連接機構(gòu)，能防止可燃氣體與非燃氣體錯裝；氣瓶上應(yīng)配帶防震圈，采取防傾倒措施。?（三）空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，有明顯標志，并在附近設(shè)置相應(yīng)的滅火器材。氣瓶的登記信息：（1）氣瓶在充裝單位的編號、氣瓶名稱或型號，氣瓶充裝介質(zhì)名稱或化學分子式。并應(yīng)具備電子文本檔案；（2）氣瓶的制造信息：氣瓶制造單位名稱或代號、氣瓶制造編號、氣瓶制造年月；并應(yīng)具備電子文本檔案；（3）氣瓶的基本技術(shù)參數(shù)信息：氣瓶的公稱工作壓力（單位：MPa）、水壓試驗壓力（單位：MPa）、重量（單位：㎏）、容積（單位：L）、瓶體設(shè)計壁厚（單位：mm）；并應(yīng)具備電子、文本檔案；（4）氣瓶的檢驗信息：檢驗報告，檢驗有效期限，具備電子、文本檔案（四）盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次；盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶，每兩年檢驗一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或嚴重損傷時，應(yīng)提前進行檢驗。氣瓶經(jīng)檢驗后，必須在規(guī)定的位置打鋼印。（五）禁止敲擊，碰撞；瓶閥凍結(jié)不得用火烘烤；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。不得用電磁起重機搬運；夏季防止日光曝曬；瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力；盛裝易起聚合物的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場所（六）低溫絕熱氣瓶存在以下問題的需處理氣瓶銘牌上的介質(zhì)不具有唯一性時瓶閥出氣口的螺紋旋向不符合要求的承裝液氧、液化天然氣、液態(tài)氧化亞氮介質(zhì)的氣瓶，其外殼封頭沒有壓制明顯的介質(zhì)符號或張貼介質(zhì)標識的《低溫絕熱氣瓶定期檢驗與評定》GB/T34347-2017（七）外觀目測或用5-10倍放大鏡檢查，以下為不合格：焊接接頭存在開裂等影響性能的缺陷氣瓶外殼有嚴重變形的機械損傷等可能影響夾層絕熱性能的氣瓶保護圈、保護圈支撐、分配頭有變形開裂、機械損傷的氣瓶底座有損傷、變形，鏈接后氣瓶傾斜的氣瓶外殼在承載低溫液體時，達到熱平衡狀態(tài)后有結(jié)霜結(jié)露的異?，F(xiàn)象的（八）逐只對安全閥進行檢査，發(fā)現(xiàn)以下缺陷應(yīng)判定為不合格（1）安全閥銘牌上標注的整定壓力與所使用的氣瓶壓力等級不相適應(yīng);（2）安全閥閥體和螺紋存在裂紋或裂紋性缺陷;（3）安全閥與氣瓶的連接螺紋存在裂紋或裂紋性缺陷（九）逐只對爆破片進行檢査，發(fā)現(xiàn)以下缺陷應(yīng)判定為不合格:（1）爆破片標注的爆破壓力與所用氣瓶的壓力級別不相適應(yīng);（2）爆破片裝置及其與氣瓶的連接處存在裂紋或裂紋性缺陷（五）逐只對液位計進行檢查，發(fā)現(xiàn)以下缺陷應(yīng)判定為不合格（1）液位計與盛裝介質(zhì)不相適應(yīng);（2）液位計螺紋及其與氣瓶的連接螺紋存在裂紋或裂紋性缺陷;（3）液位計出現(xiàn)假液位、表盤模糊不清、泄漏等情況;（4）液位計的浮桿變形，組件損壞，液面指示環(huán)(或表頭)損壞。（十）逐只對壓力表進行檢查，發(fā)現(xiàn)以下缺陷應(yīng)判定為不合格:（1）壓力表的量程與所使用的氣瓶壓力等級不相適應(yīng);b)對盛裝液氧、氧化亞氮的氣瓶，壓力表未采用禁油壓力表（2）壓力表出現(xiàn)外殼損壞，表盤玻璃破裂、刻度指示值不清晰、指針扭曲斷裂、泄壓后指針不歸零位、鉛封損壞等情況;（3）壓力表螺紋及其與氣瓶的連接螺紋存在裂紋或裂紋性缺陷。（十一）閥門和管路目測或用5-10倍放大鏡檢查，以下為不合格：（1）閥門嚴重變形或螺紋有裂紋或裂紋性缺陷（2）截止閥出現(xiàn)泄露等情況，允許更換原生產(chǎn)廠出產(chǎn)的閥芯總成（3）調(diào)壓閥出現(xiàn)泄露等情況，允許更換原生產(chǎn)廠出產(chǎn)的膜片總成（4）管路/管路接頭/焊縫等存在裂紋、損傷為不合格4應(yīng)急措施使用單位應(yīng)當制定事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范》AQT9007-2019《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》應(yīng)急管理部2號令應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急組織機構(gòu)、人員及聯(lián)系方式應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急物資，與實際情況是否符合應(yīng)急預(yù)案是否有明確的應(yīng)急措施和方案應(yīng)急預(yù)案是否經(jīng)過評審