冶金工藝流程流程圖冶金工藝流程

輔助廠冶金工藝流程

冶金企業(yè)二級(jí)廠劃分：鐵前：原材料開(kāi)采廠（俗稱：礦業(yè)公司）、工業(yè)港碼頭或者是原料站、焦化、燒結(jié)、煉鐵煉鋼：電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼軋鋼：型材廠、冷軋廠、熱軋廠、硅鋼片廠輔助廠：自備電廠、能源廠（水電氣）、制氧廠、設(shè)計(jì)院、維護(hù)單位冶金工藝流程

礦業(yè)公司：主要的作用是開(kāi)采鐵礦石，制成煉鐵或者是煉鋼過(guò)程中需要的成品或者是半成品原料。主要生產(chǎn)的原料有：高鐵粉、球團(tuán)礦、石灰石粉末、稀土及稀有合金。涵蓋工藝：礦石磨選、成品燒制、造球等。鐵礦石的選礦主要是磁浮選。造球：專門的球團(tuán)廠、工藝在國(guó)內(nèi)一般大中型冶金企業(yè)都有。主要的設(shè)計(jì)單位：最早由國(guó)外引進(jìn)，后由國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)化技術(shù)，較知名的設(shè)計(jì)院為：中冶長(zhǎng)天、中冶北方石灰石：石灰石在煉鐵過(guò)程中為穩(wěn)定劑在煉鐵及煉鋼過(guò)程中都需要用到，主要工藝有：破碎、燒制、篩選。當(dāng)前主要采用回轉(zhuǎn)窯方式、豎窯為輔。主要的設(shè)計(jì)院為：洛陽(yáng)礦山設(shè)計(jì)院、北京有色院等。冶金工藝流程回轉(zhuǎn)窯示意圖冶金工藝流程磁浮選礦示意冶金工藝流程

工業(yè)港、原料廠：冶金企業(yè)的原材料大多通過(guò)水路、火車、汽車的運(yùn)輸方式來(lái)完成原材料的采集。港口：主要有卸船機(jī)、運(yùn)輸皮帶、原料廠、混料場(chǎng)?；疖嚕褐饕蟹嚈C(jī)、運(yùn)輸皮帶、原料廠、混料場(chǎng)。冶金工藝流程橋式卸船機(jī)冶金工藝流程翻車機(jī)冶金工藝流程

焦化廠：主要是生產(chǎn)煉鐵所需要的燃燒原料。主要工藝是將原煤碳化。其生產(chǎn)工藝為：配煤、搗固、煉焦、濕熄焦及干熄焦、余熱發(fā)電、回收、煤化工配煤：配煤前將原煤經(jīng)過(guò)破碎清俗稱：洗煤。國(guó)內(nèi)的煤炭有肥煤和瘦煤的說(shuō)法、配煤是將兩種煤按照一定燃燒值要求配比混勻搗固：將配比好的煤加入粘結(jié)劑用搗固機(jī)搗制成煤餅的形狀。煉焦：國(guó)內(nèi)目前的焦?fàn)t主要有3米、4米、6米、7米和7.63米焦?fàn)t。所謂的米數(shù)是指結(jié)碳室爐膛的高度。一般一座焦?fàn)t的孔數(shù)在55空左右?，F(xiàn)今主流的焦?fàn)t都在6米及以上。焦?fàn)t技術(shù)最早由德國(guó)和日本引進(jìn)，后為國(guó)內(nèi)消化。主要的設(shè)計(jì)單位：鞍山焦耐院、武漢焦耐院、武漢科技大學(xué)等單位。熄焦：濕熄焦是在焦炭出爐后由熄焦車運(yùn)到熄焦塔通過(guò)低水分熄焦工藝將紅焦迅速熄滅。干熄焦是通過(guò)專門的熄焦工藝將紅焦裝入氮罐自然熄滅。余熱發(fā)電：為干熄焦的配套設(shè)備，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將碳罐中氮?dú)庖蛘羝l(fā)電機(jī)。冶金工藝流程焦?fàn)t冶金工藝流程干熄焦及旋轉(zhuǎn)焦罐車冶金工藝流程

回收及煤化工：煉焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體及物質(zhì)（硫磺、苯、氫、氖、煤焦油等），但是這些物質(zhì)又是化工行業(yè)所不可缺少的原材料，所以為了環(huán)保和創(chuàng)收，回收及煤化工是焦化廠相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。（使用產(chǎn)品可參考化工行業(yè)）冶金工藝流程燒結(jié)廠冶金工藝流程

燒結(jié)廠：將鐵礦粉高溫?zé)瞥蓧K狀，初步去除鐵礦石中的雜質(zhì)，以利于后續(xù)在高爐中的進(jìn)一步燒制。燒結(jié)廠工藝簡(jiǎn)單主要的都是順序控制加少量的皮帶機(jī)。燒結(jié)廠的單位為燒結(jié)機(jī)爐膛面積：xx平方燒結(jié)機(jī)武鋼最大的燒結(jié)機(jī)為435平方米燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)入爐燒結(jié)礦４００萬(wàn)噸冶金工藝流程煉鐵高爐冶金工藝流程

煉鐵高爐：將燒結(jié)礦、球團(tuán)礦以及焦炭加入鐘爐內(nèi)煉制成鐵水。主要工藝：爐頂上料、鐘爐攪拌、煙煤噴吹、除渣高爐的單位是：立方米，如武鋼的的高爐為2800立方米。冶金工藝流程轉(zhuǎn)爐煉鋼冶金工藝流程

轉(zhuǎn)爐煉鋼及連鑄：煉鋼的基本任務(wù)包括：1.脫碳、脫磷、脫硫、脫氧；2.去除有害氣體和夾雜；3.提高溫度；4.調(diào)整成分煉鋼過(guò)程通過(guò)供氧、造渣、加合金、攪拌、升溫等手段完成煉鋼基本任務(wù)。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程，主要是降碳、升溫、脫磷、脫硫以及脫氧和合金化等高溫物理化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程，其工藝操作則是控制供氧、造渣、溫度及加入合金材料等，以獲得所要求的鋼液，并澆成合格鋼鋼錠或板坯轉(zhuǎn)爐的單位是：噸（現(xiàn)在一般都在100噸左右）連鑄機(jī)：一般都是講幾機(jī)幾流（如一機(jī)一流）冶金工藝流程連鑄機(jī)冶金工藝流程

軋鋼片軋鋼的工藝：加熱爐粗軋精軋酸洗包裝冷軋、熱軋、型材、硅鋼片等，都是由煉鋼出來(lái)后的方坯或者是板坯根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)軋制成型的產(chǎn)品。在軋制和熱處理過(guò)程中加入一些稀有金屬調(diào)質(zhì)得到不同的產(chǎn)品。冷軋熱軋的單位：一般是指板材的寬度，如1580mm，就是指的是板材的寬度。冶金工藝流程冷軋冶金工藝流程重軌冶金工藝流程高線冶金工藝流程

輔助廠：自備電廠、能源廠（水電氣）、制氧廠、設(shè)計(jì)院、維護(hù)