XXXXXXX公路xxxxx至xxxxxx

xxxxxxxxxx至xxxxxxxxxxx段施工總承包

一分部K0+000-K21+500段路面中面層首件施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況1\o"CurrentDocument"二、首件工程概況1\o"CurrentDocument"三、首件工程計(jì)劃工期1四、四、四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)情況\o"CurrentDocument"五、首件工程目的2四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)情況\o"CurrentDocument"六、首件工程方案2\o"CurrentDocument"七、質(zhì)量保證措施9\o"CurrentDocument"八、平安生產(chǎn)保證措施11\o"CurrentDocument"九、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施12③發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。瀝青混凝土中面層檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度(%)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%(*98%)；最大理論密度92%(*94%)；試驗(yàn)段密度98%(*99%)每200m測(cè)量1處2平整度o(mm)1.2平整度儀：全線每車道連續(xù)按100m計(jì)算IRI或。IRI(m/km)2.03彎沉值(0.01mm)符合設(shè)計(jì)要求按附錄I檢查4滲水系數(shù)瀝青混凝土路面300mL/min滲水試驗(yàn)儀：每200nl測(cè)1處5中線平面位置(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)6縱斷高程(mm)+15每200m用水準(zhǔn)儀檢查4個(gè)斷面7寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量，每200m測(cè)4個(gè)斷面8橫坡(%)±0.3每200nl用水準(zhǔn)儀測(cè)4個(gè)處七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)(1)創(chuàng)精品工程，樹樣板工程，竣工工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率100%；(2)在建工程分部工程質(zhì)量評(píng)定分值不小于90分；(3)業(yè)主滿意率95%以上；(4)全年無重大質(zhì)量平安責(zé)任事故。(5)爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)，國家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)；2、質(zhì)量方針科學(xué)管理，質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，業(yè)主滿意。3、首件工程質(zhì)量保證措施專職質(zhì)檢員加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)檢驗(yàn)工序施工中的質(zhì)量，監(jiān)督施工人員加強(qiáng)質(zhì)量控制。當(dāng)認(rèn)為施工工藝、方法、施工操作不符合要求時(shí)有權(quán)作出停工或返工的決定，并出具書面通知，限期整改。工序完成后，施工班(組)必須組織質(zhì)量自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員認(rèn)可合格后,報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)查。質(zhì)檢合格后，填寫質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，報(bào)駐地監(jiān)理檢驗(yàn)合格、簽署意見后，方可進(jìn)行下道工序施工。4、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1)工程經(jīng)理組織工程部全體技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)辦審批確認(rèn)后，由工程經(jīng)理牽頭，工程總工組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。(3)本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原那么，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5、質(zhì)量檢查程序質(zhì)量檢查程序?yàn)椋汗ぐ嘧詸z結(jié)束，報(bào)質(zhì)檢工程師；質(zhì)檢工程師檢查合格后，報(bào)工程質(zhì)檢部；質(zhì)檢部驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主，以層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過程中和收尾階段三個(gè)階段進(jìn)行。其流程圖見下頁“質(zhì)量檢查程序流程圖”。10質(zhì)量檢查程序流程圖不合格八、平安生產(chǎn)保證措施1、平安措施安排本次中面層首件工程段落選在K1+200-K1+700段，由專職平安員xxx負(fù)責(zé)，我分部設(shè)置專人負(fù)責(zé)車輛警示、警告；施工人員、管理人員全部佩戴安全返光背心，禁止車輛、人員、機(jī)械在原通行段落內(nèi)?？?、行走。2、平安施工控制目標(biāo)(1)確保全年不發(fā)生一般平安生產(chǎn)事故，實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)“零死亡”。(2)確保實(shí)現(xiàn)全年度平安生產(chǎn)目標(biāo)。3、平安生產(chǎn)方針認(rèn)真落實(shí)“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理”的平安管理方針，牢固樹立“平安生產(chǎn)，人人有責(zé)”的觀念，確保人員和財(cái)產(chǎn)平安。4、平安生產(chǎn)工作目標(biāo)(1)工程部經(jīng)理是本工程平安生產(chǎn)工作第一責(zé)任人，對(duì)本工程部平安工作全面負(fù)責(zé)。11(2)各部門及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人是工程施工生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工程全工程平安生產(chǎn)、文明施工的管理。(3)建立工程部平安部，工程部設(shè)專職平安員，工程部平安部配合項(xiàng)目部對(duì)平安工作管理和制度進(jìn)行落實(shí)，并對(duì)工程部的平安生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查和督查；專職平安員負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)督查檢查，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。5、平安生產(chǎn)管理制度1、實(shí)行開工前平安檢查及施工過程中專項(xiàng)平安檢查驗(yàn)收制度。做好每項(xiàng)工序的平安技術(shù)交底工作。2、施工便道應(yīng)堅(jiān)實(shí)暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持排水系統(tǒng)暢通，不得隨意排放。施工車輛要走指定的施工便道，不得碾壓耕地、草地。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的各類生活設(shè)施應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明、防洪等要求，防止各類疫情和中毒的發(fā)生。并應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員提供符合安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境、生活設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和平安防護(hù)用具、用品。尤其加強(qiáng)食堂人員的身體體檢，加強(qiáng)食堂采購的平安檢驗(yàn)，防止群體中毒的發(fā)生。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員在施工中，應(yīng)當(dāng)遵守國家有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)定不得違章指揮和違章作業(yè)。作業(yè)人員對(duì)危及生產(chǎn)平安和人身健康的行為，有權(quán)拒絕并批評(píng)、檢舉和控告。九、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施(一)環(huán)境保護(hù)措施1.生態(tài)環(huán)境保護(hù)(1)保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。12①施工過程中，禁止侵占非施工用地。②材料堆放、便道、機(jī)械車輛存放等場(chǎng)地設(shè)置合理。③保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被，對(duì)永久工程施工區(qū)和臨時(shí)工程施工區(qū)，地表清除必須特別注意，盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。因修建臨時(shí)工程損壞了現(xiàn)有的綠色植被，在撤除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。（2）防止瀝青碎凝土散落。設(shè)立瀝青混合料集中拌和站，采用自卸車覆蓋運(yùn)輸，防止瀝青稅的隨意散落。（二）文明施工措施1、成立文明施工管理機(jī)構(gòu)分部成立創(chuàng)立文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由分部各主要部門負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)文明施工管理制度的制定，對(duì)文明施工進(jìn)行突擊檢查。分部和各施工隊(duì)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，每周召開一次文明施工例會(huì)，定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”活動(dòng)，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理及當(dāng)?shù)厝罕妼?duì)文明施工的批評(píng)意見，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。2、文明施工措施1）、施工圍蔽：施工范圍的圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應(yīng)平安措施。2）、機(jī)具、材料管理A、材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢13通，場(chǎng)地整潔。B、施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點(diǎn)。C、所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。3）、推行目視管理所謂目視管理，就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見”的管理。A、施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施細(xì)節(jié)，應(yīng)張貼在墻上公布，展示清楚。B、在定置過程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實(shí)定置設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)合理定置。C、總施工現(xiàn)場(chǎng)和每個(gè)單項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)均采用標(biāo)示牌，所有人員均配帶上崗牌，以更好地落實(shí)崗位責(zé)任制激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。D、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理利用各種色彩（如彩旗）、平安色、平安標(biāo)志、標(biāo)語牌等，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行和員工平安。E、機(jī)械停工時(shí)應(yīng)擺放整齊，材料應(yīng)按規(guī)格碼放整齊，并插標(biāo)牌。F、經(jīng)理部和各工區(qū)駐地建設(shè)按部門劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，訂立衛(wèi)生責(zé)任制。G、各類資料齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)，及時(shí)匯編各種原始資料與現(xiàn)場(chǎng)施工同步。14一、工程概況我分部60mm厚中粒式瀝青混凝土中面層共有xxxx千平米，為保證中面層工程施工的順利進(jìn)行，結(jié)合xx公司首件工程認(rèn)可制的規(guī)定，我分部選擇在已完成路面下面層段進(jìn)行中面層試驗(yàn)段施工。我工程部擬選定xxxxx段左幅中面層為首件工程。二、首件工程概況首件中面層：60nlm厚AC-20中粒式瀝青混凝土，半幅寬度為11.25m,設(shè)計(jì)厚度為60mm,本試驗(yàn)段對(duì)面積共xxxxxm2o三、首件工程計(jì)劃工期計(jì)劃開工日期：2021年6月14日計(jì)劃完成日期：2021年6月14日四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)情況1、人員準(zhǔn)備情況xxxxxxx段左幅中面層試驗(yàn)段由路面工區(qū)經(jīng)理XX負(fù)責(zé)，配備測(cè)量員2人，試驗(yàn)員2人，管理人員5人，民工20人，已全部進(jìn)場(chǎng)，具備施工條件。2、機(jī)械準(zhǔn)備情況xxxxxxx段計(jì)劃投入：瀝青混凝土拌合設(shè)備3250型1套、戴那派克8820攤鋪機(jī)2臺(tái)、沃爾沃138雙光輪壓路機(jī)3臺(tái)、徐工雙光輪301壓路機(jī)1臺(tái)、15T灑水車2臺(tái)，20T自卸車20臺(tái)，小剛輪壓路機(jī)1臺(tái)，機(jī)械均已進(jìn)場(chǎng)，瀝青混凝土混合料拌和設(shè)備已安裝調(diào)試、標(biāo)定完畢。后附《進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》3、材料準(zhǔn)備情況1中面層試驗(yàn)段所用規(guī)格碎石、瀝青、礦粉、現(xiàn)均已進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)檢測(cè)均合格，可以用于本工程，數(shù)量滿足施工需求，具備施工條件。五、首件工程目的通過試驗(yàn)段的試拌試鋪收集現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，驗(yàn)證以下各項(xiàng)指標(biāo)，用以指導(dǎo)日后大規(guī)模施工的順利進(jìn)行。通過中面層試驗(yàn)段施工，我們將確定如下主要施工參數(shù)及相關(guān)工藝：1、確定60mm厚中粒式瀝青混凝土中面層的最正確機(jī)械組合。2、確定最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)遍數(shù)并計(jì)算中面層松鋪系數(shù)。3、確定最為合理的施工工藝及施工方法。4、確定材料是否滿足施工要求并驗(yàn)證各種標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)的成果。5、確定施工技術(shù)人員的分工情況。6、確定攤鋪設(shè)備的機(jī)械的選取以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。六、首件工程方案（一）、施工準(zhǔn)備1瀝青混凝土組成設(shè)計(jì)1）、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段工程實(shí)際使用的材料按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）選擇礦料，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最正確瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度。2）、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉的材料級(jí)配，確定各熱料倉的配合比，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量和各熱料倉的供料大體平衡。并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最正確瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最正確瀝青用量,由此確定的最正確瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不大于+0.2%o3）、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),生產(chǎn)配合比的可行性。生產(chǎn)配合比的礦料合成級(jí)配中，至少包括0.075mm.2.36mm.4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近目標(biāo)配合比級(jí)配曲線，并防止在0.3?0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對(duì)確定的生產(chǎn)配合比，再次進(jìn)行車轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。2、粘層施工工藝及技術(shù)要求路面粘層施工工藝流程為：清掃下、中面層一對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物進(jìn)行遮擋一噴灑灑步型改性乳化瀝青一封閉交通養(yǎng)生。D、下、中面層清掃灑布粘層前，先人工用掃帚清掃，最后用吹風(fēng)機(jī)徹底清除面層外表的雜物、浮塵，如有泥土?xí)r，那么采用人工及水車沖洗配合。施工隊(duì)必須提前一天清掃施工路段，確保清掃提前，以保證清掃質(zhì)量。2）、對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物進(jìn)遮擋灑布粘層前用油氈、塑料布等將路緣石、人工構(gòu)造物等覆蓋，防止粘層油在噴灑過程中將其污染。由于人工進(jìn)行遮擋比擬慢，設(shè)計(jì)采用喇叭口式雙層噴頭護(hù)罩。3）、噴灑灑步型改性乳化瀝青用全自動(dòng)瀝青灑布車進(jìn)行透層施工，灑布量控制在0.3?0.6L/n）2,灑布是沿路面縱向勻速噴灑乳化瀝青，每側(cè)分兩幅噴灑。正常噴灑時(shí)，由內(nèi)到外，先灑布靠中央分隔帶的一幅，一幅接一幅噴灑，下一幅與前一幅原那么上不重疊或少重疊。具體操作過程如下：①、在灑布開始前，首先調(diào)整好灑布車的后控制機(jī)柜，使噴灑系統(tǒng)能正常運(yùn)行。②、設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，開始噴灑，并在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整。③、在瀝青灑布參數(shù)設(shè)定后，控制系統(tǒng)計(jì)算出推薦的車速，提示司機(jī)兼操作者按照推薦的速度駕駛，并且在灑布過程中，控制器不斷測(cè)量車速和瀝青泵轉(zhuǎn)數(shù)，根據(jù)它們的變化實(shí)時(shí)調(diào)整瀝青泵的轉(zhuǎn)速，以確保瀝青灑布密度的均勻性。④、瀝青灑布車噴灑瀝青時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定速度和噴灑量，并保持整個(gè)灑布寬度噴灑均勻。灑布設(shè)備的噴嘴應(yīng)適用于乳化瀝青的稠度，確保能成霧狀,與灑油管成15°?25。的夾角，灑油管的高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受2?3個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白條。透層油噴灑過程中如出現(xiàn)白花遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓。⑤、對(duì)于加寬路面、橋頭等機(jī)械施工不便的部位，用手動(dòng)噴灑槍進(jìn)行及時(shí)噴灑。4）、封閉交通養(yǎng)生粘層施工完畢后，嚴(yán)禁車輛、行人通過，乳化瀝青破乳，水份蒸發(fā)完成后緊跟鋪筑下一層，確保粘層不受污染。3、中面層施工瀝青混凝土中面層采用一套3250型間歇式瀝青拌和設(shè)備集中拌和，自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，2臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)并行攤鋪。采用平衡梁調(diào)平施工法。1）、瀝青混合料的拌和①瀝青混合料拌和站為間歇式，具有密封性能、除塵設(shè)備、檢測(cè)拌和溫度裝置。②拌和站工地試驗(yàn)室，對(duì)瀝青混合料的原材料、成品料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。③瀝青的加熱溫度、出廠溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。瀝青混合料加熱溫度應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。瀝青加熱溫度160-165℃,礦料加熱溫度為190-220℃,混合料出場(chǎng)溫度控制在170—185℃,混合料最高溫度不能高于195℃；④瀝青混合料的拌和時(shí)間，以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆在瀝青混合料中為度。正常拌和時(shí)間由試驗(yàn)段技術(shù)總結(jié)中提供。每鍋拌和時(shí)間的生產(chǎn)周期不少于45s,其中干拌不少于5T0秒，濕拌不小于23秒，并經(jīng)試拌來確定，改性瀝青混合料的拌和時(shí)間延長(zhǎng)10so出廠的混合料均勻一致，無白花料，無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符合要求時(shí)廢棄。2）混合料的運(yùn)輸①瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車運(yùn)輸，車輛底部及兩側(cè)要清掃干凈,并涂油水混合液，并不讓多余的混合料積聚在車箱底部。②車輛裝料由前至后分堆放料，每裝一斗料挪動(dòng)一下汽車的位置，平衡裝料，以減少混合料的離析?；旌狭显谶\(yùn)輸過程中必須用蓬布進(jìn)行覆蓋保溫、防雨、防污染。③運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物。瀝青混合料在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑運(yùn)料單接收，假設(shè)混合料不符合施工溫度要求，或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。④車輛的運(yùn)輸能力應(yīng)大于拌和能力和攤鋪能力，在現(xiàn)場(chǎng)等候的卸料車不少于5輛，使攤鋪機(jī)連續(xù)均勻不間斷地進(jìn)行鋪筑。⑤運(yùn)料車靠近離攤鋪機(jī)10-30cm時(shí)以空擋停車，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中如果上坡運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。下坡時(shí)應(yīng)輕點(diǎn)剎車，保證與攤鋪機(jī)同步。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。⑥混和料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制不低于160℃。3）混合料的攤鋪①攤鋪機(jī)有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動(dòng)熨平板。②中面層采用平衡梁施工。攤鋪機(jī)就位后，先應(yīng)預(yù)熱0.5Th,使熨平板的溫度在100℃以上，按假定的松鋪系數(shù)（一般為1.15?1.20）,試驗(yàn)段先按1.20計(jì)算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度，在下面墊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并調(diào)整好熨平板仰角。③攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量防止中途停頓。④瀝青砂的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查并作好記錄。⑤在攤鋪過程中，專人檢查混合料的到場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、鋪筑厚度及平整度，仔細(xì)觀察混合料的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)局部離析粗料集“窩”拖痕及其他問題及時(shí)處理，混合料到場(chǎng)溫度不低于160-170℃,攤鋪溫度不低于160℃。⑥在攤鋪過程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。⑦攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。4）混合料的壓實(shí)①混合料壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓。②初壓：采用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)靜壓1—2遍，正常施工情況下，溫度不低于150℃并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：中面層采用膠輪壓路機(jī)和雙驅(qū)雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4—6遍，終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1—2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于90℃o邊角局部壓路機(jī)碾壓不到的位置，使用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。③碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。④采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不