管道工程開槽施工方案的編制編制依據(jù)1、根據(jù)《哈爾濱市市政配套工程（道路、市政管線）》各專業(yè)施工圖紙；2、根據(jù)《哈爾濱市市政配套工程（道路、市政管線）》地質(zhì)勘查報(bào)告；3、根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況；5、根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。二、編制原則1、優(yōu)化資源配置，確保工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主對(duì)本合同段工期的要求、地質(zhì)水文條件、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境等因素，選擇適用于本工程的設(shè)備物資，確定合理的勞力、機(jī)械、材料及資金計(jì)劃并對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化配置。用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，科學(xué)組織施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、注重積累吸收，技術(shù)先進(jìn)合理充分考慮本合同段的工程特點(diǎn)和重點(diǎn)，總結(jié)我公司以往市政工程施工成功經(jīng)驗(yàn)，吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，選擇先進(jìn)合理成熟的施工技術(shù)和工藝，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，確保施工安全。3、加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)質(zhì)按照GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確崗位職責(zé)與權(quán)限，加強(qiáng)檢驗(yàn)與管理，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；采用信息化施工，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、文明安全施工，注重環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及北京市有關(guān)文明安全施工的其他各項(xiàng)規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)管理、安全防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等方面滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；按GB/T28001-2004職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)制定并實(shí)施職業(yè)健康安全方面的制度和措施；按GB/T24001-2001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求制定并實(shí)施環(huán)境保護(hù)方面的制度和措施；堅(jiān)持以人為本，健康至上，實(shí)現(xiàn)文明安全施工、環(huán)保施工。5、加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，確保某坨鎮(zhèn)中路市政配套（道路、橋梁及市政管線）工程總體要求按照某坨鎮(zhèn)中路市政配套工程部署要求，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、管理單位、其它專業(yè)管線承包商及相鄰單位的協(xié)調(diào)與配合，保證施工順利開展和有序進(jìn)行，確保某坨鎮(zhèn)中路市政配套工程的全線貫通及按時(shí)投入運(yùn)營(yíng)。工程概況哈爾濱某開發(fā)區(qū)給水管道工程，管道直徑分別有DN600、DN800、DN1000，管線長(zhǎng)分別是300m、500m、800m，其中DN600是以油麻青鉛接口，DN800是以油麻-膨脹水泥接口，DN1000是以油麻-石棉水泥接口。地面標(biāo)高157m，地下水位標(biāo)高154.8m，管道坡度為0.003，管道采用原土基礎(chǔ)，管道起點(diǎn)埋深為1.9m。施工前的準(zhǔn)備施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯(cuò)誤時(shí)，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)的要求。2、調(diào)查管道沿線的下列情況和資料：①現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況；②工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；③氣象資料；

④工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件；

⑤施工供水、供電條件；⑥工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件；⑦在地表水水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握地表水的水文和航運(yùn)資料。在寒冷地區(qū)施工時(shí)，尚應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料；

⑧結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其他情況和資料。3、根據(jù)施工圖確定人員調(diào)配及機(jī)械調(diào)用情況，和材料準(zhǔn)備，估算工期為3個(gè)月。項(xiàng)目工人機(jī)械材料補(bǔ)材數(shù)量15人挖機(jī)1臺(tái)吊機(jī)1臺(tái)管道DN600300mDN8005500mDDN100008000m油麻，青鉛水泥4、對(duì)工人進(jìn)行施工安全教育與勞動(dòng)保護(hù)福利措施施工方案1、施工測(cè)量與放線，起點(diǎn)標(biāo)高計(jì)算h=157-1.9=155.1m3×（300+500+800）-0.2=150.1m，其中0.2m是表示兩次變徑是應(yīng)下降的標(biāo)高。根據(jù)地下水位標(biāo)高154.8m可知在管道到達(dá)100m時(shí)剛好是水位線，所以我們?cè)?0m以后應(yīng)采取施工降水措施。開槽是應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量。在施工之前先進(jìn)行放線，每隔200m左右用原站場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與鄰近固定水準(zhǔn)基點(diǎn)閉合。每隔20m設(shè)中心樁。2、土方量估算:工作坑底部寬度除管道直徑外還應(yīng)加800mm的工作位置，從時(shí)邊坡均為0.25。DN600的管土方量為：V1=(2.6+1.4)/2×2.35×300=1410m3DN800的管土方量為：V2=（3.6+1.6）/2×3.65×500=4745m3DN1000的管土方量為：V3=(4.6+1.8)/2×5.7×800=14592m3總土方量為：V=V1+V2+V3=1410+4745+14592=20747m3這些土安放在距溝槽邊緣2m處放置。溝槽開挖及工程施工過程（總體開挖采用分段開挖及施工。）先開挖前90m的管線，采用先機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5cm左右，后采用人工開挖進(jìn)行開挖到指定深度。因此土壤好，采用原土作為基礎(chǔ)。注意不能破壞原土層。安放好管道從90m以后則應(yīng)采取施工降水了。在此按50米降水，采用輕型井點(diǎn)降水方法，總管布置在距基坑邊緣1.5m處，總管埋設(shè)標(biāo)高156.5m。井管、濾水管均采用50mm的鋼管，設(shè)在距基坑邊緣1m處，擬定采用雙排井管系統(tǒng)。布置井管深度時(shí)，確定好前排兩根井管深度，在按0.003坡度埋好余下的井管。井管間距按1.5米計(jì)算。布置好了井管后，開動(dòng)抽水系統(tǒng)進(jìn)行降水，而后用挖土機(jī)進(jìn)行開挖同（1），此處有地下水，所以此處應(yīng)做混凝土基礎(chǔ)，用人工開挖出基礎(chǔ)高度。注意不能破壞原土層。做好基礎(chǔ)安放好管道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在接的下一段的施工。在此階段有一接管階段。具體接管方法見后文。以后的管道施工同前。養(yǎng)護(hù)好管道后，而后每一百米砌筑一閥門井，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收工程（壓力試驗(yàn)）；驗(yàn)收完后進(jìn)行土方回填工作。主要過程操作、及其材料（1）管道鋪設(shè)：本工程管道安裝采用人工結(jié)合吊機(jī)下管、穩(wěn)管，給水管管徑為DN600～DN1000，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

排管前需檢查石屑?jí)|層的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm①中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

②高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。

高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。（2）管道接口：DN600的管是油麻青鉛接口，其具體方法和材料如下：油麻及其填塞麻是麻類植物的纖維。麻經(jīng)5%石油瀝青與95%汽油混合溶液（冷底子油）浸泡處理，干燥后即為油麻，油麻最適合作鑄鐵管承插口接口的嵌縫填料。麻的作用主要是防止外層散狀接口填料漏入管內(nèi)。麻以麻辮形狀塞進(jìn)普通鑄鐵管承口與插口間的縫隙內(nèi)。麻辮的直徑約為縫隙寬的1．5倍。麻辮長(zhǎng)度較管口周長(zhǎng)稍長(zhǎng)，塞入后用麻鏨錘擊緊密。麻辮填打2～3圈，填打深度約占承口總深度的1／3，但不得超過承口水線里緣。當(dāng)采用鉛接口時(shí)，應(yīng)距承口水線里緣5mm，最里一圈應(yīng)填打到插口小臺(tái)上。油麻地填打程序和打法圈數(shù)第一圈第二圈第三圈遍數(shù)第一遍第二遍第一遍第二遍第三遍第一遍第二遍第三遍擊數(shù)21221221打法挑打挑打挑打平打平打貼外口打貼里口打平打填打油麻應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①填麻前應(yīng)將承口、插口刷洗干凈；②填麻時(shí)應(yīng)先用鐵牙將環(huán)形間隙背勻；③倒換鐵牙，用麻鏨將油麻塞入接口內(nèi)。打第一圈麻辮時(shí)，應(yīng)保留1～2個(gè)鐵牙不動(dòng)，以保證接口環(huán)形間隙均勻。待第一圈麻辮打?qū)嵑螅傩断妈F牙。用尺量第一圈麻，根據(jù)填打深度填第二圈麻，第二圈麻填打時(shí)不宜用力過大；④移動(dòng)麻鏨時(shí)，應(yīng)一鏨挨一鏨，不要漏打；⑤應(yīng)保持油麻潔凈，不得隨地亂放。鉛接口及其操作普通鑄鐵管采用鉛接口應(yīng)用很早。由于鉛的來源少，成本高，現(xiàn)在基本上已被石棉水泥或膨脹水泥所代替。但鉛接口具有較好的抗震、抗彎性能，接口的地震破壞率遠(yuǎn)較石棉水泥接口低。鉛接口通水性好，接口操作完畢既可通水；損壞時(shí)容易修理。由于鉛具有柔性，當(dāng)鉛接口的管道滲漏時(shí)，不必剔口，只需將沿用麻鏨錘擊即可堵漏。因此，設(shè)在橋下、穿越鐵路、過河、地基不均勻沉陷等特殊地段，和直徑在600mm以上的新舊普通鑄鐵管碰頭連接需立即通水時(shí)，仍采取鉛接口。施工程序?yàn)椋喊苍O(shè)灌鉛卡箍→熔鉛→運(yùn)送鉛溶液→-灌鉛→拆除卡箍。注意問題：灌鉛的管口必須干燥，否則會(huì)發(fā)生爆炸。一般采用麻-鉛接口。如果用膠圈作填料，應(yīng)在膠圈填塞后，再加一圈油麻辮，以免灌鉛時(shí)燒損膠圈。當(dāng)管子接口縫隙較小或管接口滲漏時(shí)，也可以用冷鉛條填打；但承受管內(nèi)水壓的強(qiáng)度較低。DN800的管采用油麻-膨脹水泥接口：油麻地打法同上.膨脹水泥及其填塞膨脹水泥接口與石棉水泥接口比較，雖然同是剛性接口，但膨脹水泥接口不需要填打，只需將膨脹水泥填塞密實(shí)在承插口間隙內(nèi)即可，而且接口抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于石棉水泥接口，因此是取代石棉水泥接口的理想填料。膨脹水泥應(yīng)采用硫鋁酸鹽或鋁酸鹽自應(yīng)力水泥，嚴(yán)禁與其它水泥、石灰等堿性材料混用。膨脹水泥應(yīng)選用粒徑0．5～1．5mm的中砂拌和。膨脹水泥填料的重量配合比為：膨脹水泥：砂：水=1：1：0．28～0．32。加水量的多少，現(xiàn)場(chǎng)常憑手感潮而不濕，攥而成團(tuán)，脫手拋散即可。膨脹水泥填料拌和必須十分均勻。可先將稱重后的膨脹水泥和中砂干拌，再用篩子篩過數(shù)道，使之完全混合，外觀顏色一致。膨脹水泥應(yīng)在使用地點(diǎn)隨用隨拌，加水拌和時(shí)，一次拌和量不宜過多，應(yīng)在0．5h內(nèi)用完膨脹水泥填料應(yīng)注意的問題:膨脹水泥填料應(yīng)分層填入，分層搗實(shí)，搗實(shí)時(shí)應(yīng)一鏨壓一鏨，通常以三填三搗為宜，最外一層找平，凹進(jìn)承口1～2mm。冬季氣溫低于-5℃時(shí)，不宜進(jìn)行膨脹水泥接口。膨脹水泥接口的濕養(yǎng)護(hù)比石棉水泥接口要高。一般地，膨脹水泥接口完成后，應(yīng)立即用澆濕草袋(或草簾)覆蓋，1～2h后定時(shí)澆水，使接口保持濕潤(rùn)狀態(tài)；也可用濕泥養(yǎng)護(hù)。接口填料終凝后，管內(nèi)可充水養(yǎng)護(hù)，但水壓不得超過0．1—0．2MPa。DN1000是以油麻-石棉水泥接口油麻地打法同上.石棉水泥及其填打:石棉水泥接口作為普通鑄鐵管的填料，具有抗壓強(qiáng)度較高、材料來源廣、成本低的優(yōu)點(diǎn)。但石棉水泥接口抗彎曲應(yīng)力或沖擊應(yīng)力能力很差。接口需經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)才能通水，且打口勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作水平要求高。材料要求：石棉采用4F級(jí)溫石棉。水泥采用425號(hào)（32.5R）普通硅酸鹽水泥，石棉水泥填料的重量配合比：石棉：水泥：水=3：7：1～2。石棉水泥填料配制時(shí)，石棉絨在拌合前應(yīng)曬干，并用細(xì)竹棍輕輕敲打，使之松散。加水拌合。加水多少，現(xiàn)場(chǎng)常憑手感潮而不濕，攥而成團(tuán)，松手顛散即可。拌好的石棉水泥其色澤藏灰(打?qū)嵑蟪苫液诙饬?宜用潮布覆蓋。加水拌合后的石棉水泥填料應(yīng)在1．5h內(nèi)用完，避免水泥初凝后再填打。通常采用：管徑75～400mm時(shí)，采用“四填八打”，管徑500～700mm時(shí)，采用“四填十打”；管徑800～1200mm時(shí)，采用“五填十六打”。填打石棉水泥應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)油麻填打與石棉水泥填打至少相隔2個(gè)口分開填打，以避免打麻時(shí)因振動(dòng)而影響接口質(zhì)量；(2)填打石棉水泥應(yīng)用探尺檢查填料深度，保持環(huán)形間隙在允許誤差的范圍之內(nèi)；(3)石棉水泥接口不宜在氣溫低于-5℃的冬季施工。石棉水泥接口填打合格后，應(yīng)及時(shí)采取濕養(yǎng)護(hù)。一般用濕泥將接口糊嚴(yán)，厚約l0crn，上用草袋覆蓋，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，或用潮濕土虛埋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于24h，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，管道不允許受振動(dòng)，管內(nèi)不允許有承壓水。石棉水泥接口的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是配合比應(yīng)準(zhǔn)確，打口后的接口外表面灰黑而光亮，凹進(jìn)承口1～2mm，深淺一致，并用麻鏨用力連打數(shù)下表面不再凹入為合格。（3）、閥門井的砌筑①.安裝管道時(shí)，準(zhǔn)確地測(cè)定井的位置。②.砌筑時(shí)認(rèn)真操作，管理人員嚴(yán)格檢查，選用同廠同規(guī)格的合格磚，砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5--8cm，井里口豎向灰縫寬度不小于5mm，邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進(jìn)漿，收口時(shí)，層層用尺測(cè)量，每層收進(jìn)尺寸,四面收口時(shí)不大于3cm,三面收口時(shí)不大于4cm,保證收口質(zhì)量。③.安裝井圈時(shí)，井墻必須清理干凈，濕潤(rùn)后，在井圈與井墻之間攤鋪水泥漿后穩(wěn)井圈，露出地面部分的檢查井，周圍澆筑注砼，壓實(shí)抹光。閥門檢驗(yàn)(1).閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)外形無(wú)損傷，配件完整。(2).對(duì)所選用每批閥門按10%且不少一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽檢，仍不合格時(shí)，此批閥門不得使用。(3).殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：當(dāng)試驗(yàn)PN≤1.0Mpa的閥門時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.0×1.5=1.5Mpa試驗(yàn)時(shí)間為8min,以殼體無(wú)滲漏為合格。上述試驗(yàn)均由雙方會(huì)簽閥門試驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格的閥門掛上標(biāo)志編號(hào)按設(shè)計(jì)圖位號(hào)進(jìn)行安裝。閥門的安裝①.閥門安裝，應(yīng)處于關(guān)閉位置。②.閥門與法蘭臨時(shí)加螺栓連接，吊裝于所處位置，吊運(yùn)中不要碰傷。③.法蘭與管道點(diǎn)焊固位，做到閥門內(nèi)無(wú)雜物堵塞，手輪處于便于操作的位置，安裝的閥門應(yīng)整潔美觀。④.將法蘭、閥門和管線調(diào)整同軸，法蘭與管道連接處于自由受力狀態(tài)進(jìn)行法蘭焊接，螺栓緊固。⑤.閥門安裝后,做空載啟閉試驗(yàn),做到啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。（5）壓力試驗(yàn)采用落壓試驗(yàn)法，分段進(jìn)行，每段200米。操作過程如下：在已充滿水的管道上用加壓泵向管內(nèi)沖水，分級(jí)升壓，每次升壓0.2MPa至試驗(yàn)壓力后，停止加壓，觀察表壓下情況。如10min壓力降不大于0.05MPa，且管道及附件五損壞，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，恒壓2h，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)漏水現(xiàn)象表明試驗(yàn)合格。（6）回填土①溝槽兩側(cè)胸腔部位經(jīng)清理干凈，所有木塊、砼塊均被清理完后方可進(jìn)行溝槽的回填土。②回填土中要求不得含有有機(jī)物、腐殖土、雜草以及大于50mm的磚、石等硬塊。回填應(yīng)分層攤鋪夯實(shí)，胸腔部位每層壓實(shí)厚度為25cm，胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，回填土高差不超過30cm，胸腔部位采用電夯夯實(shí)，結(jié)構(gòu)頂50cm以上方可采用14t以上碾子碾壓。密實(shí)度要求：胸腔兩側(cè)≥95%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；結(jié)構(gòu)頂25cm以內(nèi)為87％；結(jié)構(gòu)25cm以上≥95％（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。③回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，就本工程具體情況，電夯夯實(shí)遍數(shù)不小于3～4遍，碾子碾壓4～6遍。夯實(shí)時(shí)注意成品保護(hù)，不得損壞結(jié)構(gòu)管溝。④分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)作成階梯形，臺(tái)階寬度應(yīng)大于高度的2倍，且不得漏夯。⑤閥門井肥槽采用2：8石灰土回填壓實(shí)。閥門井井筒周圍用12%石灰土回填，回填寬度不小于120cm。利用轉(zhuǎn)角夯層層夯實(shí)。（7）管道清洗、消毒技術(shù)措施的制定降低工程成本（1）計(jì)劃進(jìn)料、限額領(lǐng)料、勵(lì)行節(jié)約。在兩算對(duì)比的基礎(chǔ)上由責(zé)任工長(zhǎng)提出物資材料用料計(jì)劃，按用料計(jì)劃編制詳細(xì)采購(gòu)計(jì)劃。班組嚴(yán)格采取限額領(lǐng)料。教育職工養(yǎng)成節(jié)約用料，合理用料的習(xí)慣，制定獎(jiǎng)勵(lì)制度，做到節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，浪費(fèi)處罰。加強(qiáng)退料管理，避免丟失。（2）合理安排勞動(dòng)力。根據(jù)階段進(jìn)度計(jì)劃及總體進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合機(jī)具配置，例題有效地安排勞動(dòng)力，避免勞動(dòng)力浪費(fèi)和勞動(dòng)力緊張。（3）加強(qiáng)工序質(zhì)量管理和工序交接制度，嚴(yán)格按規(guī)范圖紙一次性完成，避免返工，造成浪費(fèi)。（4）認(rèn)真組織施工圖紙學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，搞好預(yù)留預(yù)埋，減少打洞和修補(bǔ)損失。（5）作為成品保護(hù)工作，減少丟失損壞和返修損失。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，杜絕材料遺失。（6）搞好機(jī)具設(shè)備管理，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)分布和使用情況，做到合理調(diào)整，減少現(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間，降低機(jī)具租賃費(fèi)用。（7）合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工用電，施工用水管線，避免重復(fù)搭設(shè)，避免水、電浪費(fèi)。安全技術(shù)措施①滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部至上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。挖土機(jī)在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使履帶壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。②配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助作業(yè)應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工程時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。人員下溝槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認(rèn)安全。上下溝槽必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便道。嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)休息。③使用電夯時(shí)，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作業(yè)。人工打夯時(shí)應(yīng)集中精神。兩人打夯時(shí)應(yīng)相互呼應(yīng)，動(dòng)作一致，用力均勻?；靥顣r(shí)，應(yīng)按技術(shù)交底要求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。使用吊車穩(wěn)管時(shí)，應(yīng)待管子下到離槽底0.5m時(shí)，作業(yè)人員方可站在管子兩側(cè)穩(wěn)管，管子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。管子就位后，應(yīng)在兩側(cè)擋掩牢固后方可摘鉤。④人工下管必須設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、分工明確。采用壓繩法下管作業(yè)時(shí)必須聽從指揮，兩根大繩用力應(yīng)一致，保持管體平穩(wěn)。穩(wěn)管作業(yè)過程中，當(dāng)管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時(shí)，應(yīng)設(shè)專人高處指揮。在砂礫墊層上穩(wěn)管時(shí)，使用撬棍撬管時(shí)，支墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí)，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。使用三角架倒鏈時(shí)，必須搭設(shè)牢固平臺(tái)，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。作業(yè)人員應(yīng)不得站在管上作業(yè)，管下嚴(yán)禁有人。操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具，確認(rèn)安全。撞口作業(yè)時(shí)，手應(yīng)離開管口位置。⑤管理人員應(yīng)配備一些藥物，繃帶文明施工(1)項(xiàng)目經(jīng)理部以國(guó)家上級(jí)有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的法規(guī)、政策規(guī)定及本項(xiàng)目工程安全文明生產(chǎn)目標(biāo)，并結(jié)合工程實(shí)際對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工作好安全教育，提高全體職工安全文明施工意識(shí)。樹立“預(yù)防為主、安全第一”的思想，確保職工受教育面達(dá)到100％。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》及《文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全及文明生產(chǎn)工作進(jìn)行組織和管理，并按照本工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部的各英管理、規(guī)定和要求，針對(duì)工程實(shí)際制定補(bǔ)充規(guī)定。（3）由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)搞好各分項(xiàng)分部工程安全措施的制定、交底和實(shí)施檢查。（4）嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《安全獎(jiǎng)懲辦法》及《安全罰款條例》，強(qiáng)化安全管理。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工檢查，對(duì)查出的安全隱患及文明生產(chǎn)管理中的問題及時(shí)組織整改。環(huán)境保護(hù)環(huán)保措施(1)運(yùn)輸粉狀材料采用袋裝或密封運(yùn)輸，不得散裝散卸。(2)工程施工用的粉末狀材料存放在室內(nèi)，露天堆存時(shí)，采取篷布遮蓋。(3)由機(jī)械設(shè)備和工藝操作所產(chǎn)生的噪聲，不得超過當(dāng)?shù)卣?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，否則采取消聲措施。5.施工操作時(shí)按照以下規(guī)則安全操作1）、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2）、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3）、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4）、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5）、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開工作場(chǎng)地。6)、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才