北京市****建筑工程研究院2006年7月10日編制：審核：目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc141780793"編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc141780794"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc141780795"二、施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc141780796"2·1預(yù)應(yīng)力張拉的必要條件3HYPERLINK\l"_Toc141780797"2·2預(yù)應(yīng)力分包責(zé)任范圍：3HYPERLINK\l"_Toc141780798"2·3總包單位配合內(nèi)容4HYPERLINK\l"_Toc141780799"2·4施工人員配置4HYPERLINK\l"_Toc141780800"2·5張拉設(shè)備4HYPERLINK\l"_Toc141780801"三.預(yù)應(yīng)力的張拉6HYPERLINK\l"_Toc141780802"3.1張拉前的準(zhǔn)備工作6HYPERLINK\l"_Toc141780803"3.2張拉流程及要求7HYPERLINK\l"_Toc141780804"3.3張拉操作要點(diǎn)8HYPERLINK\l"_Toc141780805"3.4質(zhì)量控制方法和要求8HYPERLINK\l"_Toc141780806"3.5張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理9HYPERLINK\l"_Toc141780807"四、資料整理9HYPERLINK\l"_Toc141780808"五、安全措施9HYPERLINK\l"_Toc141780809"六、工程事故預(yù)防及處理辦法10編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92-2004《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2000《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002一、工程概況北京市****公園（B區(qū)）會(huì)議中心配套設(shè)施工程，為大面積鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，為減少溫度應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的不利影響，設(shè)計(jì)對受溫度應(yīng)力影響較大的地下一層頂板內(nèi)配置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，采用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。另外，二層夾層頂至十六層頂及汽車坡道頂部分梁采用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。本工程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用1860級高強(qiáng)低松弛鋼絞線，錨固體系采用北京市****建筑工程研究院B&S全套預(yù)應(yīng)力技術(shù)體系，張拉端錨具采用夾片式錨具，錨固端采用擠壓式錨具。預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為0.7fptk=07×1860=1302N/mm2。地下一層頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；其余各無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；地下一層頂板過后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋，待后澆帶的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉。二、施工組織安排和進(jìn)度計(jì)劃2·1預(yù)應(yīng)力張拉的必要條件本工程預(yù)應(yīng)力筋的張拉需要滿足以下條件1、總包單位提供的相應(yīng)混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告，地下一層頂板混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；其余各無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁混凝土達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、地下一層頂板過后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋，后澆帶全部封閉，且總包單位提供后澆帶混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、具備張拉所必須的操作平臺(tái)。2·2預(yù)應(yīng)力分包責(zé)任范圍：提供預(yù)應(yīng)力張拉施工方案。提供預(yù)應(yīng)力張拉用錨具及相應(yīng)配件，提供張拉用設(shè)備和機(jī)具。張拉用千斤頂與壓力表配套標(biāo)定、配套使用，有效期不超過半年。壓力表宜用精度為1.5級的標(biāo)準(zhǔn)(精密)壓力表。負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的切斷。張拉前檢查各個(gè)張拉端處混凝土質(zhì)量，如果混凝土有影響張拉的缺陷存在，報(bào)告總包并由總包進(jìn)行處理。張拉完成后，提供完整的張拉技術(shù)資料。2·3總包單位配合內(nèi)容總包應(yīng)提前三天通知預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。張拉前提供張拉部位混凝土強(qiáng)度報(bào)告單。負(fù)責(zé)解決預(yù)應(yīng)力筋張拉用操作平臺(tái)、張拉設(shè)備用電源（380V、15A），并提供現(xiàn)場用庫房以放置張拉機(jī)具和錨具。操作平臺(tái)可以利用原有的腳手架，應(yīng)保證操作平臺(tái)寬在1m左右，并有必要的安全防護(hù)措施，平臺(tái)面低于預(yù)應(yīng)力筋平面至少20cm，原則上要求張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作空間。當(dāng)以上條件無法滿足時(shí)，可根據(jù)具體情況與分包協(xié)商解決。張拉端處如果有孔洞等影響張拉的混凝土缺陷，總包應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉后張拉端的混凝土封堵。2·4施工人員配置預(yù)應(yīng)力張拉人員每組2～3人。一人張拉，一人記錄。施工作業(yè)人員全部經(jīng)過嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)，80%以上的工人至少從事預(yù)應(yīng)力施工工作3年以上。2·5張拉設(shè)備本工程采用了北京建筑工程研究院研制開發(fā)的B&S、BUPC高效預(yù)應(yīng)力成套體系及其產(chǎn)品。（1）錨具張拉端及固定端均采用了北京市建筑工程研究院的B&S體系（其詳細(xì)技術(shù)性能指標(biāo)見B&S高效預(yù)應(yīng)力成套體系標(biāo)準(zhǔn)）；預(yù)應(yīng)力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的B&S錨固體系中的系列錨具，該體系錨具是Ⅰ類錨具，為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。錨具效率系數(shù)A0.95，試件破斷時(shí)的總應(yīng)變u2%。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端采用單孔夾片錨，由單孔錨錨具、承壓板、螺旋筋組成。以上所有材料均采用通過ISO9002認(rèn)證的產(chǎn)品。（2）張拉設(shè)備張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品。本工程中全部采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，采用小千斤頂逐根張拉。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉用千斤頂和變角張拉器示意圖張拉前根據(jù)設(shè)計(jì)和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實(shí)際張拉力對張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定。實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)此標(biāo)定值作出“張拉力-油壓力”表格，根據(jù)該表格找到控制張拉力值相對應(yīng)的油壓表讀值，并將其打在相應(yīng)的泵頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗(yàn)。標(biāo)定書在張拉資料中給出。根據(jù)工程量及進(jìn)度情況安排適當(dāng)數(shù)量的張拉設(shè)備。預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及儀表，由專人使用和管理，并定期維護(hù)和校驗(yàn)。設(shè)備需用量計(jì)劃編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1前卡式張拉千斤頂頂YCN-23,2256套須配套標(biāo)定2超短工具頂25t1套只做張拉的輔助工工具用6砂輪鋸180mm/2220v/7550w4個(gè)配套鋸片9配電箱220v4套檢測合格10配電箱380v4套檢測合格14工具箱2個(gè)配扳手、螺絲刀等等常用工具16鋼卷尺5m5把檢測合格17變角張拉器Φ151套檢測合格預(yù)應(yīng)力帳拉設(shè)備三.預(yù)應(yīng)力的張拉3.1張拉前的準(zhǔn)備工作1、張拉之前，總包單位須提供混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告。2、張拉千斤頂與壓力表配套標(biāo)定、配套使用，有效期不超過半年。壓力表宜用精度為1.5級的標(biāo)準(zhǔn)(精密)壓力表。3、張拉前要檢查混凝土質(zhì)量，尤其重要的是端部混凝土，不得有孔洞等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4、在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái)，可以利用原有的腳手架，應(yīng)保證寬不小于1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機(jī)具及張拉操作的空間。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定每束預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力值，計(jì)算出其計(jì)算伸長值，張拉用千斤頂和油泵根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先由北京市****建筑工程研究院負(fù)責(zé)標(biāo)定好。張拉伸長值的計(jì)算：根據(jù)下列規(guī)范公式進(jìn)行式中：△Lp——預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值；σpe——預(yù)應(yīng)力筋扣除摩擦損失后有效應(yīng)力的平均值；Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；Lp——預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度。6、預(yù)應(yīng)力張拉與下部模板支撐拆除的關(guān)系1）地下一層頂板預(yù)應(yīng)力筋由于只考慮了溫度變化及砼收縮、徐變產(chǎn)生的內(nèi)力，沒考慮豎向荷載產(chǎn)生內(nèi)力，因此，模板拆除時(shí)間按普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)定。2）地上部分各預(yù)應(yīng)力梁必須待預(yù)應(yīng)力張拉完畢后才能拆除該梁下支撐。3.2張拉流程及要求a.張拉控制應(yīng)力和實(shí)際張拉力張拉控制應(yīng)力取值0.7fptk=07×1860=1302N/mm2（控制應(yīng)力σcon=1302Mpa，單束預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力Ncon=182.3KN），實(shí)際張拉力根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行3%（N=188KN）的超張拉。b.張拉采用應(yīng)力控制方法進(jìn)行，同時(shí)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。各束預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長值與理論值的相對允許偏差為±6%。當(dāng)張拉完成后若伸長值仍不夠，可以靜待3-6小時(shí)，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋中應(yīng)力重分布后再次張拉使之達(dá)標(biāo)。c.預(yù)應(yīng)力筋張拉可根據(jù)平面圖依次順序進(jìn)行。施工過程中可視情況進(jìn)行調(diào)整。d.單端筋，一端張拉。雙端筋，先張拉一端，再補(bǔ)拉另一端。e.每束預(yù)應(yīng)力筋張拉完后，應(yīng)立即測量校對伸長值。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。f.由北京市建筑工程研究院負(fù)責(zé)張拉并提供張拉記錄。張拉過程中，該預(yù)應(yīng)力筋兩端及千斤頂后部不得站人，聽從負(fù)責(zé)人安排。量測預(yù)應(yīng)力筋初始長度g.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程：量測預(yù)應(yīng)力筋初始長度安裝錨具安裝錨具裝千斤頂裝千斤頂張拉應(yīng)力1.張拉應(yīng)力1.03σcon鎖定錨具鎖定錨具退出千斤頂退出千斤頂量測預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長度量測預(yù)應(yīng)力筋終結(jié)長度校核預(yù)應(yīng)力筋伸長值校核預(yù)應(yīng)力筋伸長值3.3張拉操作要點(diǎn)1）穿筋：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?，直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如果需用斜墊片或變角器，則先將其穿入，再穿千斤頂。2）張拉：油泵啟動(dòng)供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到2.5MPa時(shí)，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，繼續(xù)加壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉力。當(dāng)千斤頂行程滿足不了所需伸長值時(shí)，中途可停止張拉，作臨時(shí)錨固，倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張拉。張拉時(shí)，要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。3）測量記錄張拉前逐根測量外露預(yù)應(yīng)力筋的長度，依次記錄作為張拉前的原始長度。張拉后再次測量預(yù)應(yīng)力筋的外露長度，減去張拉前測量的長度，根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算實(shí)際伸長值，用以校核計(jì)算的理論伸長值。3.4質(zhì)量控制方法和要求①采用張拉時(shí)張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長值進(jìn)行校核，即張拉質(zhì)量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。②認(rèn)真檢查張拉端清理情況，不能夾帶雜物張拉。③錨具要檢驗(yàn)合格，使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用銹蝕錨具。④張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。⑤無粘結(jié)筋應(yīng)與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)加斜墊片進(jìn)行調(diào)整。⑥千斤頂安裝位置應(yīng)與無粘結(jié)筋在同一軸線上，并與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)采用變角器進(jìn)行張拉。⑦張拉中鋼絲發(fā)生斷裂，應(yīng)報(bào)告工程師，由工程師視具體情況決定處理。⑧實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值相差超過+6％或-6%時(shí)，應(yīng)停止張拉，報(bào)告工程師進(jìn)行分析處理，然后才能繼續(xù)張拉。3.5張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理預(yù)應(yīng)力筋張拉完完成后，用機(jī)械方法，將外露預(yù)應(yīng)力筋切斷，且保留在錨具外側(cè)的外露預(yù)應(yīng)力筋長度不應(yīng)小于2-3cm，將張拉端及其周圍清理干凈，最后用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑填實(shí)并振搗密實(shí)。四、資料整理4.1、資料整理方法張拉資料的報(bào)送分為兩個(gè)部分。原始張拉記錄當(dāng)天記錄，當(dāng)天報(bào)送給總包；張拉全部完成后，按層按段整理張拉記錄，并報(bào)送總包。4.2、具體報(bào)送的資料混凝土強(qiáng)度報(bào)告張拉設(shè)備標(biāo)定報(bào)告預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄五、安全措施建立安全生產(chǎn)保證體系，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，單獨(dú)設(shè)安全員一名，具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的安全。在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安全施工交底。施工人員必須持證上崗。施工人員進(jìn)場必須戴安全帽。施工中應(yīng)注意防止漏電，接電應(yīng)由專業(yè)電工操作。張拉作業(yè)時(shí)，在任何情況下嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力筋端部正后方位置。操作人員嚴(yán)禁站在千斤頂后部。在張拉過程中，不得擅自離開崗位。油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合，只有在千斤頂就位妥當(dāng)后方可開動(dòng)油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油回油，應(yīng)密切注視油壓表讀數(shù)，張拉到位或回缸到底時(shí)需及時(shí)將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大。張拉過程中，錨具和其它機(jī)具嚴(yán)防高空墜落傷人。油管接頭處和張拉油缸端部嚴(yán)禁站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)。7）施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)遵守工地各項(xiàng)安全措施要求，遵守法紀(jì)，遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，與有關(guān)各方協(xié)商解決。六、工程事故預(yù)防及處理辦法張拉過程中要控制好張拉速度，張拉過程中如發(fā)生異常，應(yīng)立即停止張拉，待查明原因后再繼續(xù)施工。若出現(xiàn)預(yù)