標準解讀

《GB/T 12606-1999 鋼管漏磁探傷方法》相比于《GB 12606-1990》，主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新：

  1. 標準性質(zhì)變化：從原來的強制性國家標準（GB）轉(zhuǎn)變?yōu)橥扑]性國家標準（GB/T），意味著后者在執(zhí)行上更為靈活，非強制執(zhí)行，為鋼管漏磁探傷提供了推薦的指導(dǎo)方法而非硬性規(guī)定。

  2. 技術(shù)內(nèi)容更新：新標準在技術(shù)細節(jié)上做了多處修訂，包括但不限于探傷設(shè)備的技術(shù)要求、檢測靈敏度設(shè)定、缺陷評級準則等方面，以適應(yīng)技術(shù)進步和實際應(yīng)用中的新需求，提高了檢測的準確性和可靠性。

  3. 檢測范圍與適用性：對鋼管的規(guī)格范圍和適用條件進行了細化和擴展，明確了不同直徑、壁厚鋼管的探傷要求，使得標準的應(yīng)用范圍更加廣泛，覆蓋了更全面的鋼管類型。

  4. 性能評估方法：引入或優(yōu)化了缺陷識別、分類和評價的方法，提供更科學(xué)、系統(tǒng)的評估體系，幫助檢測人員更準確地判斷鋼管內(nèi)部的缺陷性質(zhì)和嚴重程度。

  5. 質(zhì)量控制與校驗：加強了對探傷設(shè)備定期校驗和檢測過程質(zhì)量控制的要求，確保檢測結(jié)果的一致性和可重復(fù)性，提高了檢測工作的規(guī)范化水平。

  6. 術(shù)語和定義：對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進行了梳理和更新，使其更加準確、清晰，便于理解和執(zhí)行。

  7. 參考文獻和技術(shù)附件：增加了最新的參考文獻和技術(shù)資料，為使用者提供了更豐富的理論依據(jù)和技術(shù)支持，有助于提升行業(yè)整體技術(shù)水平。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 12606-2016
  • 1999-11-01 頒布
  • 2000-08-01 實施
?正版授權(quán)
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文檔簡介

！C5.77.040.20126中華人民共和國國家標準GB/T12606—1999eqvISO9402.1989ISO9598:1989鋼管漏磁探傷方法Steeltubes-Thetestingmethodormagneticfiuxleakage1999-11-01發(fā)布2000-08-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準鋼管漏磁探傷方法GB/T12606-1999中國標準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：63787337、637874472000年6月第一版2004年11月電子版制作書號：155066·1-16705版權(quán)專有侵權(quán)必究舉報電話：（01068533533

GB/T12606-1999本標準等效采用國際標準ISO9402:1989《承壓用無縫鋼管和焊管(理弧焊除外)全圓周磁傳感器(漏磁)法檢測鐵磁性鋼管的縱向缺陷》和ISO9598:1989《承壓用無縫鋼管和焊管全圓周磁傳感器(漏磁)法檢測鐵磁性鋼管的橫向缺陷》。本標準主要技術(shù)內(nèi)容與ISO9402:1989和ISO9598:1989相同，但有小差異。根據(jù)有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，將對比試樣人工缺陷在表1外表面槽深員中增加“注：根據(jù)供需雙方協(xié)商，可采用以下槽深；其驗收等級為L2.5,外表面槽深占鋼管公稱壁厚的8%.槽深最小值為0.4mm2。增加了“定義"、"探傷原理”、探傷步驛”及附錄B。本標準對GB/T12606—1990進行修訂時對如下內(nèi)容進行了修改：范圍、探傷原理和對比試樣。增加了探傷設(shè)備、探傷步驛和探傷條件等。本標準自實施之日起代替GB/T12606—1990《鋼管及圓鋼棒的漏磁探傷方法》本標準的附錄A是標準的附錄本標準的附錄B是提示的附錄。本標準由國家治金工業(yè)局提出本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會歸口本標準主要起草單位：天津鋼管公司、治金信息標準研究院、上海寶鋼集團公司、衡陽鋼管（集團)有限公司、成都無縫鋼管有限責任公司、包頭鋼鐵(集團)公司、鞍山鋼鐵(集團)公司。本標準主要起草人：張復(fù)興、胡秉仁、張寶利、高振英、王琦、左建國等。本標準于1990年12月首次發(fā)布。

GB/T12606-1999ISO前言ISO(國際標準化組織)是由各國標準化團體(ISO成員團體)組成的世界性的聯(lián)合會。制定國際標準的工作通常由ISO的技術(shù)委員會完成。各成員團體若對某技術(shù)委員會已確立的項目感興趣,均有權(quán)參加該委員會的工作,與ISO保持聯(lián)系的各國際組織（官方的或非官方的）也可參加有關(guān)工作。在電工技術(shù)標準化方面ISO與國際電工委員會(IEC)保持密切合作關(guān)系。由技術(shù)委員會正式通過的國際標準草案提交各成員團體表決，國際標準需取得至少75%參加表決的成員團體的同意才能正式通過。國際標準ISO9402和ISO9598是由ISO/TC17鋼技術(shù)委員會制定的附件A的方式是該兩項國際標準的非主要部分

中華人民共和國國家標準GB/T12606--1999鋼管漏磁探傷方法eqvISO9402:1989ISO9598：1989代替12606-1990Steeltubes-Thetestingmethodofmagneticfluxleakage范圍本標準規(guī)定了鐵磁性無縫鋼管和理弧焊以外的鐵磁性焊管（以下簡稱鋼管)的探傷原理、探傷設(shè)備、探傷方式、對比試樣及刻槽尺寸、探傷條件、探傷步驛、探傷判定和探傷報告本標準適用于外徑不小于9mm鋼管內(nèi)、外表面的縱向、橫向漏磁探傷(以下簡稱探傷）定義本標準采用下列定義2.1漏磁magncticfluxlcakage從被探鋼管缺陷處泄漏出來的漏磁通。2.2探測元件surveyelementcomponent把缺陷漏磁轉(zhuǎn)換成電信號輸出的元件,例如探測線閣、霍爾元件、磁敏二極管和磁通門元件等，2.3對比試樣relerencestandards符合產(chǎn)品標準并具有人工缺陷的I一段鋼管（又稱樣管)用于探傷設(shè)備的設(shè)定與校準深傷原理3.1探傷的原理是.當鐵磁性鋼管充分磁化時，管壁中的磁力線被其表面或近表面處的缺陷阻隔,缺陷處的磁力線發(fā)生畸變，一部分磁力線泄漏出鋼管的內(nèi)、外表面,形成漏磁場。采用探測元件檢測漏磁場來發(fā)現(xiàn)缺陷的電磁檢測方法,即漏磁探傷。當位于鋼管表面并與鋼管作相對運動的探測元件拾取漏磁場，將其轉(zhuǎn)換成缺陷電信號時.通過探頭可得到反映缺陷的信號.從而對缺陷進行判定處理。探傷靈敏度，以鋼管外表面為最高，從外表面到內(nèi)表面，隨壁厚增大而降低當缺陷走向與磁力線方向垂直時,缺陷處漏磁場強度最大，探傷靈敏度也最高。隨芥缺陷走向的偏科.漏磁場強度逐漸減小,直至二者走向一致時.漏磁場強度接近為零。因此.當采用縱向、橫向探傷設(shè)備時對于斜向缺陷反應(yīng)不甚敏感,易形成盲角區(qū)域3.2由于設(shè)備原因，探傷時鋼管兩端必然存在一段不可探區(qū)探傷設(shè)備探傷設(shè)備一般由電源裝置、磁化裝置、探頭裝置、掃查裝置、信號處理裝置、標記裝置和記錄裝置等組成、4.1

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