鋼筋焊接質(zhì)量分析會(huì)即

電弧焊工藝及質(zhì)量培訓(xùn)一、手工電弧焊基本知識(shí)手工電弧焊亦稱焊條電弧焊是利用焊條和焊件之間的電弧熱使金屬和母材熔化形成焊縫的一種焊接方法。焊接過程中，在電弧高熱作用下，焊條和被焊金屬局部熔化。由于電弧的吹力作用，在被焊金屬上形成了一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。同時(shí)熔化了的焊條金屬向熔池過渡。焊條藥皮熔化過程中產(chǎn)生一定量的保護(hù)氣體和液態(tài)熔渣。產(chǎn)生的氣體充滿在電弧和熔池周圍，起隔絕大氣的作用。液態(tài)熔渣浮起蓋在液體金屬上面，也起著保護(hù)液體金屬的作用。熔池中液態(tài)金屬、液態(tài)熔渣和氣體間進(jìn)行著復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，稱之為冶金反應(yīng)，這種反應(yīng)起著精煉焊縫金屬的作用，能夠提高焊縫的質(zhì)量。焊接方向1.電弧長(zhǎng)度電弧長(zhǎng)度指焊條末端與起弧處工作表面間的距離。保持電弧長(zhǎng)度約等于焊條直徑。2.引弧

引弧兩種常用方法“碰擊法”和“擦劃法”。（1）碰擊法----焊條垂直地碰擊工件，后迅速將焊條提起約3~5毫米，便產(chǎn)生電弧。（2）擦劃法----將焊條像劃火柴一樣擦過工件表面，隨即將焊條提起約3-5毫米，便產(chǎn)生電弧。常在沿焊接方向焊縫起點(diǎn)前約10-20毫米處引弧，后把電弧先引向焊縫起點(diǎn)，再轉(zhuǎn)向焊接方向，這樣能避免起弧處產(chǎn)生氣孔，即使產(chǎn)生氣孔，也能在電弧第二次通過熔化這部分金屬。3.運(yùn)條焊接過程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱叫運(yùn)條。在正常的焊接時(shí)，焊條一般有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)相互配合，即沿焊條心線向溶池送進(jìn)、沿焊接方向移動(dòng)、焊條橫向擺動(dòng)。

焊條送進(jìn)應(yīng)保持一定的電弧長(zhǎng)度，以保證電弧的高度不變。

直線運(yùn)動(dòng)：從起點(diǎn)至末端方向的運(yùn)動(dòng)，焊接速度。焊接速度：過快時(shí)焊縫成型不好，容易產(chǎn)生氣孔；過慢時(shí)容易燒穿，產(chǎn)生焊瘤，熔渣越前，甚至鐵水與熔渣分離不清等。橫向擺動(dòng)：以保證完成焊縫的寬度。運(yùn)條速度對(duì)于焊縫的影響4.收弧

焊縫收尾時(shí)，為了不出現(xiàn)尾坑，焊條應(yīng)停止向前移動(dòng)，而采用劃圈收尾法或反復(fù)斷弧法自下而上地慢慢拉斷電弧，以保證焊縫尾部成形良好。二、常用電弧焊設(shè)備BX1-250額定焊接電流250A動(dòng)鐵心系列下降外特性電弧焊變壓器1.電焊機(jī)①第一項(xiàng)－大類名稱B表示弧焊變壓器，Z表示弧焊整流器，A表示弧焊發(fā)電機(jī)。②第二項(xiàng)－小類名稱X表示下降特性，P表示平特性，D表示多特性。③第三項(xiàng)－附加特征如G表示硅焊整流器。④第四項(xiàng)－系列特征以小數(shù)字表示，“1”表示動(dòng)鐵心系列、“3”表示動(dòng)圈系列、“5”表示晶閘管系列、“7”表示逆變系列。⑤第五項(xiàng)－基本規(guī)格表示額定焊接電流。電焊機(jī)連接示意圖2.手工電弧焊用焊條、焊鉗和面罩

焊條是電焊條的簡(jiǎn)稱，由藥皮和焊芯兩部分組成。它實(shí)際就是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。1)焊芯焊芯是指焊條中被藥皮包覆的金屬芯。其作用有二：一是作為電極，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電?。欢侨刍笞鳛樘畛浣饘?，與熔化的母材一起組成焊縫金屬。2)焊條的種類及編號(hào)焊條的分類焊條按用途可分為九大類：即:結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁和鋁合金焊條、特殊用途焊條，其中應(yīng)用最廣的是結(jié)構(gòu)鋼焊條。按藥皮性質(zhì)可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，稱為酸性焊條；藥皮中含有多量堿性氧化物的焊條，稱為堿性焊條。碳鋼焊條的型號(hào)，以字母"E"字后加上四位數(shù)字表示。例如：E4303的含義如下：字母“E”——表示焊條；前兩位數(shù)字"43"——表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度不小于420MPa；第三位數(shù)字“0”——表示全位置焊接；第四位數(shù)字“3”——表示氧化鈦鈣型藥皮和交、直流兩用。焊條牌號(hào)是以各類焊條的相應(yīng)漢字（或漢字拼音的首字母）加上三位數(shù)字表示的，例如：結(jié)507（或J507）的含義如下：漢字"結(jié)"（或J）--表示結(jié)構(gòu)鋼焊條；前兩位數(shù)字"50"--表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不小于500MPa；第三位數(shù)字“7”——表示藥皮類型是低氧鈉型，只適用于直流焊接。三、電弧焊質(zhì)量缺陷通病焊縫的缺陷可分為外觀缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類。常見的焊縫外觀缺陷有:焊縫尺寸不符合要求,咬邊、燒穿或焊瘤、未焊透、未焊滿、塌陷、表面氣孔或夾渣、表面裂紋以及電弧擦傷等缺陷。常見的焊縫內(nèi)部缺陷有:氣孔、夾渣、未熔合、未焊透和內(nèi)部裂紋等缺陷。焊縫尺寸不符合要求22的鋼筋雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不足10cm。咬邊、燒穿或焊瘤、未焊透、未焊滿、塌陷、表面氣孔或夾渣燒傷焊接工藝參數(shù)的選擇是否合適，直接影響焊縫的質(zhì)量，右圖表示焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫形狀的影響。（1）焊接電流和焊接速度合適，焊縫的形狀規(guī)則，焊波均勻并成橢圓形，焊縫各部分的尺寸符合要求（圖A）。（2）焊接電流太小，電弧不易引燃，燃燒也不穩(wěn)定，弧聲變?nèi)?，焊波呈圓形，而且堆高增大，熔寬和熔深都減小（圖B）。（3）焊接電流太大，弧聲強(qiáng)，飛濺增多，藥皮往往變得紅熱，焊波變尖，熔寬和熔深都增加。焊薄板工件時(shí)，有燒穿的可能（圖C）。（4）電弧過短影響渣的上浮，易造成夾渣、熔合不良等缺陷（圖D）（5）電弧過長(zhǎng)，電弧燃燒不穩(wěn)定。電弧易飄移，電弧熱能分散，熱能損失多，熔滴金屬飛濺嚴(yán)重。熔深減小，容易出現(xiàn)咬邊、未焊透等缺陷（圖E）（6）焊接速度太慢，焊波變圓，而且堆高、熔寬和熔深都增加。焊薄板工件時(shí)有可能燒穿（圖F）。（7）焊接速度太快，焊波變尖，焊縫形狀不規(guī)則而且堆高、熔寬和熔深都減?。▓DG）。焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊條直徑(mm)焊接電流(A)φ1.625～40φ4.0160～210φ2.040～65φ5.0200～270φ2.550～80φ6.0260～300φ3.2100～130

實(shí)際需要的焊接電流大小，會(huì)受到工件厚度、焊條大小