企業(yè)管理基礎(chǔ)知識(shí)一、精益生產(chǎn)管理1、什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)（LP）是一種適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的組織管理方法。1）企業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)展簡介泰勒生產(chǎn)方式——科學(xué)管理方法（工作定額；標(biāo)準(zhǔn)化；計(jì)件工資）福特生產(chǎn)方式——大量裝配方法（適用大批量單一品種生產(chǎn)）精益生產(chǎn)方式——拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方法（適用多品種中小批量生產(chǎn)）歐美管理界和企業(yè)界稱其為“改造世界的機(jī)器”。2）精益生產(chǎn)方式的產(chǎn)生：來自日本豐田汽車公司，本田英二和大野耐一創(chuàng)造。也稱為豐田生產(chǎn)方式：“JIT”。大野耐一：本田公司一個(gè)車間主任，從美國超市得到啟發(fā)。美國通用汽車公司總裁在80年代中期到日本豐田公司考察，發(fā)現(xiàn)：當(dāng)時(shí)兩家的制造技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備沒什么差別，但管理的原理和方法不同，導(dǎo)致了不同的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。比較：美國通用日本豐田裝配小時(shí)/單車.40.718.0可比裝配小時(shí)/單43116裝配缺陷/每百輛413045裝配占用空間/千方^性尺8.14.8零件存貯時(shí)間一周2小時(shí)3）精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵:整體優(yōu)化：科學(xué)合理地組織配置生產(chǎn)要素，清除生產(chǎn)過程中一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)和資源。以人為中心（以人為本）；以簡化為手段；以“盡善盡善”為最終目標(biāo)（顧客的滿意就是我們的追求）案例：海爾公司管理理念“質(zhì)量高于利潤”轉(zhuǎn)移為“服務(wù)高于利潤”，星級(jí)服務(wù)目標(biāo)：高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、零缺陷。2、精益生產(chǎn)的基本特征和思維特點(diǎn)：“及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍”。（1）精益生產(chǎn)的基本特征：a.以市場要求為依據(jù)，即以最終用戶需求為生產(chǎn)起點(diǎn)；b.產(chǎn)品開發(fā)采用并行工程方法，目的是縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；c.按銷售合同組織多品種小批量生產(chǎn)；d.生產(chǎn)過程為拉動(dòng)式生產(chǎn)，即下道工序要求拉動(dòng)上道工序生產(chǎn)（舊為推動(dòng)式）；e.多機(jī)操作，多工序管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率（類似我國企業(yè)家張興讓在80年代創(chuàng)造的“滿負(fù)荷工作法”獲“國家發(fā)明獎(jiǎng)”）。項(xiàng)目比較日本中國同生產(chǎn)規(guī)模的職工人數(shù)100人800人同行業(yè)廠資金周轉(zhuǎn)天數(shù)〈30天〉120天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率〉98%〉50%滿負(fù)荷工作法九要素：1、質(zhì)量指標(biāo)滿負(fù)荷；2、經(jīng)營指標(biāo)滿負(fù)荷；3、設(shè)備運(yùn)裝滿負(fù)荷，95%以上；4、資金周轉(zhuǎn)滿負(fù)荷；5、物質(zhì)使用滿負(fù)荷；6、能源利用滿負(fù)荷；7、成本降低滿負(fù)荷；8、職工工作量滿負(fù)荷；9、八小時(shí)工作滿負(fù)荷。追求無廢品，零庫存，降低生產(chǎn)成本。全面追求“盡善盡美”，四項(xiàng)最佳。（2）精益生產(chǎn)的思維特點(diǎn)：全面質(zhì)量管理，全部管理領(lǐng)域。3、精益生產(chǎn)的主要做法：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式JIT）?；舅枷耄褐辉谛枰臅r(shí)刻，生產(chǎn)需要的數(shù)量和完善質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。企業(yè)目標(biāo)：追求最大利潤。生產(chǎn)管理系統(tǒng)：最大限度降低成本適時(shí)、適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)質(zhì)量保證核心：適時(shí)適應(yīng)生產(chǎn)，生產(chǎn)同步化，特點(diǎn)是工序間不設(shè)倉庫，“后工序領(lǐng)取”,生活均衡化,采用“看板”管理工具。看板管理：（日本小系制作所）生產(chǎn)現(xiàn)場物流控制系統(tǒng)，一種傳達(dá)生產(chǎn)指令，反饋執(zhí)行情況，合理組織生產(chǎn)的科學(xué)方法。作用：1）使任務(wù)執(zhí)行人得到明確的指令，保證現(xiàn)場作業(yè)崗位互相連鎖，同步運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)領(lǐng)料，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)送出。2）便于管理者及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，凡是板上指令沒兌現(xiàn)的就是管理上應(yīng)當(dāng)注意的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)及時(shí)研究處理。小系的生產(chǎn)計(jì)劃編制特點(diǎn)：a.每年10月制訂次年生產(chǎn)計(jì)戈U。b.每月提前制訂次月作業(yè)計(jì)劃，20%變動(dòng)量。c.每天更改生產(chǎn)指令。介紹PDCA管理循環(huán)1、“P”一一計(jì)劃9必2：目標(biāo)、任務(wù)、績效評(píng)價(jià)…2、D 實(shí)施（DO）3、“C”——檢查（check）什么技術(shù)手檢查？在什么措施方檢查?指誰來檢查，檢查什么內(nèi)容？用什么方法檢查？（沖壓女工安全事故例）4、“A”一一處理（action）：及時(shí)、果斷、解決二、制造資源計(jì)劃MRPIIMRPII的基本思想：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。周密計(jì)劃，嚴(yán)格控制，有效利用，最佳效益1、MRPII系統(tǒng)構(gòu)成框架，來自物料需求計(jì)劃MRP。閉環(huán)MRPII決策程序的四個(gè)關(guān)鍵部分：廠主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）; 物料需求計(jì)劃（MRP）” 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃（OS）能力需求計(jì)劃（CRP）介紹ABC控制法（巴累托分析法）原理：根據(jù)事務(wù)在工作中的重要緊迫程度，分成最重要、重要和不重要三類，也稱A、B、C三類。對(duì)A類重點(diǎn)管理，一定要做且做好。B類一般管理（有時(shí)間就做，急事就做）。C類再次之管理（沒時(shí)間就不做）。由此應(yīng)用在時(shí)間管理上，帶出“80/20原則”。含義：A類，最重要管理，只占全部工作的20%,但要花80%時(shí)間去做B類，重要管理+C類，一般管理，占全部工作的80%,僅用20%的時(shí)間去做三、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）生產(chǎn)：20世紀(jì)70年代美國特征：運(yùn)用計(jì)算機(jī)手段,將信息技術(shù),管理技術(shù),制造技術(shù)結(jié)合在一起,對(duì)企業(yè)整個(gè)運(yùn)作過程進(jìn)行高效率、高質(zhì)量、高柔性管理系統(tǒng)。組成：CIMS由四個(gè)分系統(tǒng)組成：a.管理信息分系統(tǒng)：MIS；b.技術(shù)信息分系統(tǒng)：CADCAPPNCP；c.制造自動(dòng)化分系統(tǒng)：CAM（NCCNCDNCRMS）；d.質(zhì)量管理分系統(tǒng)：CAQ 一四大功能：經(jīng)營管理；工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化；生產(chǎn)制造自動(dòng)化；質(zhì)量保證四、ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)1、產(chǎn)生：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)于1987年3月正式公布ISO9000?9004五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。中國于1994年12月正式公布GB/T19000?ISO9000的五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)（為了國際貿(mào)易及國際技術(shù)合作而產(chǎn)生）。2、TQC（全面質(zhì)量管理）與ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)相比，TQC包含內(nèi)容更全面。差別：TQC是供應(yīng)者（制造廠）本身的質(zhì)量保證程序。ISO9000是采購者立場上所規(guī)定的質(zhì)量保證程序并經(jīng)第三方替顧客進(jìn)行質(zhì)量審核認(rèn)證，包含內(nèi)容是TQC的最基本要求。3.ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成：ISO8402是質(zhì)量術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)；ISO10000是質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（支持性標(biāo)準(zhǔn)）；ISO9000-1是指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)；ISO9001-9003是質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)；ISO9004-1是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南）；ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)是環(huán)境管理的國際標(biāo)準(zhǔn)選擇與應(yīng)用ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的重要原則是：論證、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)等管理過程的整體優(yōu)化。選擇與應(yīng)用ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的六大步驟：①研究IS09000族標(biāo)準(zhǔn)；②組建質(zhì)量體系；③確定質(zhì)量體系的要素；④建立質(zhì)量體系；⑤質(zhì)量體系的正常運(yùn)行；⑥質(zhì)量體系的證實(shí)。一般應(yīng)請有資質(zhì)的咨詢公司為本企業(yè)策劃、論證、審核。建立并保持質(zhì)量管理體系的基本要求：①應(yīng)該做的事要寫下來；②寫下來的事必須要做到；③做到的應(yīng)留下記錄。介紹管理5S（5常運(yùn)動(dòng)）5s意義內(nèi)容、效果理想有標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分