（一）、油泵電機(jī)組裝配操作規(guī)程1、油泵可以用支座和法蘭安裝，泵和電機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支承，支座或法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)具有足夠的剛性，以免在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。2、對于流量大于760L/min的泵，由于電機(jī)功率較大，不可將油泵安裝在油箱上，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。油泵的傳動軸與電機(jī)輸出軸安裝的同軸度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計圖紙如無要求，兩軸的同軸度公差應(yīng)不大于0.05mm,可采用雙表找正法求得。電機(jī)、泵輸出軸不得有軸向作用力。3、泵和電機(jī)傳動軸之間應(yīng)盡可能采用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，由于油泵傳動軸不能承受彎曲力矩，因此嚴(yán)禁在泵軸上安裝皮帶或齒輪驅(qū)動油泵。（二）、油箱裝配操作規(guī)程1、油箱裝配前應(yīng)做滲漏試驗，用煤油或柴油進(jìn)行12小時試驗，油箱不得有滲漏現(xiàn)象。2、油箱應(yīng)徹底清除油箱內(nèi)殘留物后方可安裝封閉油箱的其它零件。3、安裝液位計，油溫控制器、電加熱器、空氣濾清器、吸油過濾器回油過濾器、人孔蓋、放油閥等零件時，聯(lián)連螺栓應(yīng)均勻擰緊，確保密封無泄漏。（三）、配管裝配操作規(guī)程1、配管前管接頭、焊接法蘭必須經(jīng)過去毛刺、清洗。2、硬管必須經(jīng)過倒角后方可點(diǎn)焊，焊接管夾。閥、閥塊、油缸與管路連接處在配管時必須經(jīng)過封堵，避免混入雜物。3、配管布置硬管要求橫平豎直，軟管要求彎曲半徑不小于直徑的6倍，軸向不得有旋轉(zhuǎn)力矩。4、焊接后各硬管管路必須經(jīng)過酸洗、鈍化、清洗處理，油口應(yīng)有封堵，避免在裝配時有灰塵等進(jìn)入。5、按輸油管的作用分為吸油管、回油管和壓力油管。吸油管和回油管涂刷黃色油漆，壓力油管涂刷紅色油漆，以此為識別標(biāo)志；對于特殊要求的油管另行噴涂。6、所有連接螺紋處均要涂防松膠（LT-1242）進(jìn)行螺紋緊固。7、管路聯(lián)接應(yīng)牢固，確保密封無泄漏，承受壓強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計要求。1、閥塊在安裝前全部油孔應(yīng)進(jìn)行酸洗，確保油孔內(nèi)無殘留物，清洗干凈后用螺栓均勻緊固到基礎(chǔ)上，安裝方向及位置不得有誤，應(yīng)符合圖紙要求。2、閥塊的密封面不得有劃痕，碰傷或損壞（特別是搬運(yùn)過程中應(yīng)用軟物質(zhì)將其包裝或相互隔離，避免碰撞），螺紋孔的垂直度應(yīng)符合圖紙要求，如圖紙無特殊要求應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或未注公差執(zhí)行。3、各類閥在安裝前應(yīng)與設(shè)計圖紙核對型號、規(guī)格是否相符。一個閥塊上往往有多種類型的閥組合成一體，安裝時應(yīng)分清方向、位置、重疊層次等是否符合圖紙要求。4、閥與閥塊的安裝、密封面應(yīng)完好，密封件應(yīng)完整無缺損，螺栓緊固應(yīng)均勻、可靠、不得有泄漏。5、所有連接螺紋處均要涂防松膠（LT-1242）進(jìn)行螺紋緊固。6、各閥與閥塊裝配前各